DE102019125886B4 - Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug - Google Patents

Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug Download PDF

Info

Publication number
DE102019125886B4
DE102019125886B4 DE102019125886.3A DE102019125886A DE102019125886B4 DE 102019125886 B4 DE102019125886 B4 DE 102019125886B4 DE 102019125886 A DE102019125886 A DE 102019125886A DE 102019125886 B4 DE102019125886 B4 DE 102019125886B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
opening
tool
terminal
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102019125886.3A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102019125886A1 (de
Inventor
Olaf Baumeister
Philipp HENRICI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BJB GmbH and Co KG
Original Assignee
BJB GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BJB GmbH and Co KG filed Critical BJB GmbH and Co KG
Priority to DE102019125886.3A priority Critical patent/DE102019125886B4/de
Priority to PL20187947.5T priority patent/PL3799212T3/pl
Priority to EP20187947.5A priority patent/EP3799212B1/de
Priority to US16/985,291 priority patent/US11145998B2/en
Priority to CN202010964691.2A priority patent/CN112563766B/zh
Publication of DE102019125886A1 publication Critical patent/DE102019125886A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102019125886B4 publication Critical patent/DE102019125886B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/55—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals
    • H01R12/57—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures characterised by the terminals surface mounting terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/22—Hand tools
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/51—Fixed connections for rigid printed circuits or like structures
    • H01R12/515—Terminal blocks providing connections to wires or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
    • H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
    • H01R4/4821—Single-blade spring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4846—Busbar details
    • H01R4/4852—Means for improving the contact with the conductor, e.g. uneven wire-receiving surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Abstract

Anschlussklemme (10) mit Öffnungswerkzeug (50),- mit einem Kontaktkäfig (11), der eine Käfigdecke (12) und zwei sich jeweils an einer Seite an die Käfigdecke (12) anschließende Seitenwände (14) sowie einen Käfigboden (13) aufweist, wobei Käfigdecke (12), Käfigboden (13) und Seitenwände (14) Teil eines Käfigmantels sind,- mit einem Federelement (25), welches gemeinsam mit einem Gegenlager eine Klemmstelle (32) zur Halterung und elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Leiters bildet,- mit einer Leitereinstecköffnung (16) an einer Stirnseite des Kontaktkäfigs (11), die der Klemmstelle (32) in Leitereinsteckrichtung (x) vorgeordnet ist,- mit zumindest einer Mantelausnehmung (21) im Käfigmantel, die einen Zugang zum Federelement (25) ermöglich, um dessen Lage relativ zum Gegenlager mittels des Öffnungswerkzeuges (50) zu verändern, um die Klemmstelle (32) zu öffnen, wobei- die zumindest eine Mantelausnehmung (21) von einer Öffnung (22) der Käfigdecke (12) gebildet ist, durch welche das Öffnungswerkzeug (50) einen mittelbaren oder unmittelbaren Zugang zum Federelement (25) erhält, und das Öffnungswerkzeug (50) wenigstens einen Werkzeugansatz (52) aufweist, der zylinderartig geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugansatz (52) einen kreiszylindrischen Abschnitt aufweist, der in der zumindest einen Mantelausnehmung (21) der Anschlussklemme (10) einsitzend einen Leiteraufnahmeraum (15) verengt und führend auf einen in den Leiteraufnahmeraum (15) einzusteckenden Leiter wirkt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug, mit einem Kontaktkäfig, der eine Käfigdecke und zwei sich jeweils an einer Seite an die Käfigdecke anschließende Seitenwände aufweist sowie einen Käfigboden, wobei Käfigdecke, Käfigboden und Seitenwände Teil eines Käfigmantels sind, mit einem Federelement, welches gemeinsam mit einem Gegenlager eine Klemmstelle zur Halterung und elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Leiters bildet, mit einer Leitereinstecköffnung an einer Stirnseite des Kontaktkäfigs, die der Klemmstelle in Leitereinsteckrichtung vorgeordnet ist, mit einer Ausnehmung im Käfigmantel, die einen Zugang zum Federelement ermöglich, um dessen Lage relativ zum Gegenlager gegebenenfalls mittels eines Öffnungswerkzeuges zu verändern, um die Klemmstelle zu öffnen.
  • Solche Anschlussklemmen sind zumeist gehäuselos und als SMD-Bauteile (surface mount device) ausgeführt. Sie werden auf Leiterplatten aufgesetzt und dienen dem Anschluss vom Anschlussleitern, insbesondere ein- oder mehrdrahtigen Kabeln. Als mehrdrahtig werden Kabel bezeichnet, bei welchen ein Leiter aus mehreren Einzeldrähten gebildet ist. Gattungsgemäße Anschlussklemmen sind in der Regel hochminiaturisiert und werden häufig in Reihen nebeneinander angeordnet, wobei gehäuselose Anschlussklemmen einen Mindestisolationsabstand zueinander aufweisen müssen. Dieser ist jedoch in der Regel geringer, als der Abstand zweier nebeneinander angeordneter Gehäusewände von gehäusebehafteten Anschlussklemmen.
  • Als Beispiel für eine gattungsgemäße Anschlussklemme kann diejenige der DE 10 2015 122 400 A1 dienen. Diese verfügt über einen Freischnitt in einer Seitenwand der Anschlussklemme. Über diesen Freischnitt ist eine Bedienhandhabe nach außen geführt, die mit dem in der Anschlussklemme einsitzenden Federelement zur klemmenden Halterung eines Anschlusskabels wirkverbunden ist. Mittels dieser Bedienhandhabe lässt sich das Federelement von seinem Gegenlager beabstanden, um Anschlusskabel widerstandsfrei in die Anschlussklemme einführen zu können oder - sofern der Bedarf besteht - in der Anschlussklemme gehaltene Anschlusskabel aus der Anschlussklemme entfernen zu können.
  • Die vorgenannte Druckschrift offenbart auch ein Werkzeug zum Öffnen der Klemmstelle. Dieses Öffnungswerkzeug weist einen tunnelartigen Freischnitt auf, welcher der Aufnahme der Anschlussklemme im Öffnungswerkzeug dient. Einer der Anschlussklemmen seitenwandparallelen Abschnitte des Lösewerkzeugs kooperiert mit der Bedienhandhabe der Anschlussklemme. Durch das Aufsetzen des Öffnungswerkzeugs auf die Anschlussklemme und Niederdrücken des Federelementes wird die Klemmstelle geöffnet.
  • DE 10 2015 115 791 A1 offenbart Anschlussklemmen in verschiedenen Ausführungsformen. Unteranderem ist eine Anschlussklemme gezeigt, welche im Bereich der Käfigdecke Ausschnitte aufweist, durch welche ein öffnender Zugriff auf die Klemmstelle möglich ist.
  • DE 20 2014 104 939 U1 und DE 20 2015 103 005 U1 zeigen Anschlussklemmen mit Gehäuse. Der im Isolierstoffgehäuse einsitzende Kontakt verfügt ebenfalls über zwei Ausnehmungen in seiner Käfigdecke. Über eine korrespondierende Öffnung im Isolierstoffgehäuse kann die Klemmstelle geöffnet werden.
  • US 2015/ 0047183 A1 zeigt ein Öffnungswerkzeug für eine zweipolige, gehäusebehaftete Anschlussklemme. Dieses Öffnungswerkzeug verfügt über zwei im Wesentlichen zylindrische Stifte, mittels derer die Lösedrücker der Pole der Anschlussklemme gleichzeitig betätigt werden können.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße, insbesondere gehäuselose Anschlussklemme mit einem Öffnungswerkzeug zu schaffen, die in ihrem Zusammenwirken vorteilhaft ausgebildet sind.
  • Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung durch eine Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug entsprechend den Merkmalen des Anspruches 1, insbesondere mit dessen kennzeichnenden Merkmalen, wonach der Werkzeugansatz des Öffnungswerkzeugs einen kreiszylindrischen Abschnitt aufweist, der in der Mantelausnehmung der Anschlussklemme einsitzend einen Leiteraufnahmeraum verengt und führend auf einen in den Leiteraufnahmeraum einzusteckenden Leiter wirkt.
  • Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, den Leiter in der Klemmstelle zu zentrieren und somit sicherzustellen, dass einerseits das Federelement durch einen dezentrierten Leiter verkippt und andererseits sicherzustellen, dass bei mehrdrahtigen Leitern keine Einzeladern aus der von dem Werkzeugansatz vorgesehenen Mantelöffnung auftreten.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die zum Erreichen des Federelementes und damit zum Öffnen der Klemmstelle notwendige Zugang in der Käfigdecke angeordnet ist. Somit ist es nicht länger notwendig, durch die Käfigseitenwand eine Betätigungshandhabe für das Federelement auszuführen, welche - als elektrisch leitendes Teil - maßgeblich für die Bestimmung des Isolationsabstandes zu einem benachbarten Bauteil, insbesondere zu einer benachbarten Anschlussklemme gleicher Art ist.
  • Zudem ist es von Vorteil, dass der zylinderartig geformte Werkzeugansatz schlank und schmal gehalten werden kann und somit kein den Abstand zwischen Anschlussklemme und benachbartem Bauteil beeinflussender Bauraum erforderlich ist.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Öffnung der Käfigdecke in eine Durchbrechung der der Öffnung benachbarten Seitenwand übergeht.
  • Wenn die Öffnung in der Käfigdecke in einer Durchbrechung der benachbarten Seitenwand übergeht, ist es möglich, zu einer Käfigmittelachse seitlich versetzt auf das Federelement einzuwirken. Ein mögliches Öffnungswerkzeug wirkt so seitlich des in der Anschlussklemme gehaltenen Anschlusskabels bzw. seitlich des für ein einzuschiebendes Anschlusskabel vorgesehenen Leiteraufnahmeraumes auf das Federelement ein. Eine Kollision bzw. ein Wirkkonflikt zwischen Öffnungswerkzeug zum Niederdrücken des Federelementes in Richtung Käfigboden und einem Anschlusskabel wird somit vermieden.
  • Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher zwei Mantelausnehmungen vorgesehen sind, die spiegelbildlich zu einer seitenwandparallelen Käfiglängsebene ausgebildet sind.
  • Der wesentliche Vorteil dieser Ausführungsform liegt darin, dass das Öffnungswerkzeug mit zwei voneinander beabstandeten Werkzeugansätzen auf das Federelement einwirken kann. Gegenüber lediglich einer einseitigen Einwirkung hat dies den Vorteil, dass ein Verkippen des Federelementes vermieden wird. Ein solches Verkippen kann dazu führen, dass sich das Federelement in der Anschlussklemme verkantet und nicht in seine, den Leiter klemmend haltende Andrucklage am Gegenlager zurück schwenkt.
  • Es bietet sich dabei an, dass die Mantelausnehmungen von einem zwischen ihnen angeordneten Käfigdeckensteg beabstandet sind.
  • Bei entsprechender Ausbildung des Materialsteges hilft dieser, das Öffnungswerkzeug korrekt zu positionieren.
  • Schließlich ist vorgesehen, dass der Käfigmantel eine Haltekontur für das Federelement ausbildet und dass die Haltekontur des Mantels in die Mantelausnehmung übergeht.
  • Diese Ausführungsform hat fertigungstechnisch erhebliche Vorteile, weil die Haltekontur mit der Mantelausnehmung in einem Fertigungsschritt durch ein entsprechendes Stanzwerkzeug gefertigt werden kann. Insbesondere bietet es sich an, die Haltekontur, die Öffnung in der Käfigdecke sowie die Durchbrechung in der Seitenwand als eine einheitliche Mantelausnehmung auszuführen.
  • Besonders bevorzugt ist ein Öffnungswerkzeug, bei welchem das Öffnungswerkzeug über einen Bewegungsendanschlag verfügt, der die Eintauchtiefe des Werkzeugansatzes in die Mantelausnehmung begrenzt, um eine schädigende Bewegung des Federelementes der Anschlussklemme zu verhindern.
  • Durch den Bewegungsendanschlag wird eine übermäßige Beanspruchung des Federelementes und somit dessen Schädigung sicher vermieden.
  • Es bietet sich an, dass der Bewegungsendanschlag mit einer Käfigdecke eines Kontaktkäfigs der Anschlussklemme zusammenwirkt.
  • Vorgesehen ist insbesondere, dass zwei Werkzeugansätze vorhanden sind, die den Bewegungsendanschlag zwischen sich aufnehmen, wobei die Werkzeugansätze insbesondere gleichartig ausgebildet sind.
  • Weitere Vorteile der Erfindung sowie ein besseres Verständnis ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
    • 1 eine erfindungsgemäße Anschlussklemme in perspektivischer Ansicht,
    • 2 die Anschlussklemme gemäß 1 in Seitenansicht,
    • 3 die Anschlussklemme gemäß 1 in einer Schnittdarstellung entlang einer vertikalen Längsschnittebene,
    • 4 ein erfindungsgemäßes Öffnungswerkzeug,
    • 5 das Öffnungswerkzeug gemäß 4 in Wirkstellung an einer Anschlussklemme gemäß 1,
    • 6 die Darstellung gemäß 5 in Seitenansicht,
    • 7 die Anordnung zweier Anschlussklemmen gemäß 1 nebeneinander,
    • 8 die Darstellung gemäß 7 mit Öffnungswerkzeug gemäß 4 in Wirkstellung.
  • In den Figuren ist eine erfindungsgemäße Anschlussklemme insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen. Die Anschlussklemme 10 ist in 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Sie umfasst einen Kontaktkäfig 11, der von einer Käfigdecke 12, einem Käfigboden 13 und zwei, den Käfigboden 13 und die Käfigdecke 12 verbindenden Seitenwänden 14 gebildet ist.
  • Käfigdecke 12, Käfigboden 13 und die Seitenwände 14 bilden gemeinsam den Käfigmantel und umgeben einen Leiteraufnahmeraum 15 (siehe 3). An einer ersten, vorderen Stirnseite verfügt der Kontaktkäfig 11 über eine Leitereinstecköffnung 16, in welche Anschlussleiter, beispielsweise ein oder mehrdrahtige Kabel in Leitereinschubrichtung x für eine elektrische Kontaktierung eingeschoben werden. Der Käfigboden 13 bildet im Bereich der Leitereinstecköffnung 16 eine Leitzunge 17 aus, die sich ausgehend von der Leitereinstecköffnung 16 in Richtung gegenüberliegender, zweiter Stirnseite erstreckt und deren freies Ende 18 (siehe 3) in Richtung Käfigdecke 12 weist. Auf diese Weise bildet die Leitzunge 17 eine erste Führungsschrägfläche 19 aus.
  • Die der Leitereinstecköffnung 16 gegenüberliegende, zweite Stirnseite des Kontaktkäfigs 11 ist durch eine Stabilisierungswand 20 (siehe 3) versch lossen .
  • Der Kontaktkäfig 11 weist zwei Mantelausnehmungen 21 auf, die spiegelsymmetrisch zu einer hier nicht eingezeichneten, vertikalen Längsmittelebene ausgebildet sind. Die jeweilige Mantelausnehmung 21 lässt sich unterteilen in eine Öffnung 22 der Käfigdecke 12, eine Durchbrechung 23 der Seitenwand 14 sowie eine teils in die Seitenwand 14 und teils in den Käfigboden 13 eingearbeitete Haltekontur 24. Die Haltekontur 24 dient der Festlegung eines Federelementes 25 im Kontaktkäfig 11.
  • In einem Bereich A zwischen Leitereinstecköffnung 16 und Käfigdeckenöffnung 22 ist der Käfigmantel eingezogen. Hierdurch ergibt sich eine gegenüber der Normalkontur der Anschlussklemme 10 in Richtung Kontaktkäfiglängsachse gerichtete Querschnittsverringerung, die hier vornehmlich durch in Richtung vertikaler Längsmittelebene versetzte Seitenwandabschnitte 26 gebildet ist. Durch die nach innen versetzten Seitenwandabschnitte 26 bilden die Seitenwände 14 im Bereich der Leitereinstecköffnung 16 zweite Führungsschrägflächen 27 aus, so dass sich ein trichterartiger Leitereinführbereich ausbildet, der dem eingezogenen Mantelbereich A in Leitereinsteckrichtung x vorgeordnet ist.
  • 2 zeigt die Anschlussklemme 10 gemäß 1 in Seitenansicht. 3 zeigt eine Schnittdarstellung der Anschlussklemme 10 gemäß 2 entlang einer vertikalen Längsschnittebene. Deutlich sichtbar und in 2 teils gestrichelt ist das Federelement 25 dargestellt. Hierbei handelt es sich um eine Schenkelfeder, die einen ersten, käfigbodenparallelen Schenkel 28 sowie einen zweiten Schenkel 29 ausbildet. Beide Schenkel 28, 29 sind durch einen U-förmigen Abschnitt miteinander verbunden.
  • Der zweite Schenkel 29 teilt sich in einen käfigbodenparallelen Auflageabschnitt 30 und einen in Richtung Käfigdecke 12 ausgestellten und vorgespannten Klemmabschnitt 31. Dieser Klemmabschnitt 31 wirkt mit der als Gegenlager dienenden Käfigdecke 12 zusammen und bildet eine Klemmstelle 32. In dieser Klemmstelle 32 wird das abisolierte Ende eines Anschlusskabels zwecks elektrischer Kontaktierung und mechanischer Festlegung gehalten. Hierzu verfügt die Innenoberfläche der Käfigdecke 12 über eine Profilierung, hier in Form von Kerben 33. Diese erhöhen die Reibung zwischen Anschlusskabel und Käfigdecke 12 und bilden so eine zusätzliche Auszugssicherung.
  • 4 zeigt die schematische Darstellung eines Öffnungswerkzeuges 50 mit einem Werkzeugkopf 51, dem zwei Werkzeugansätze 52 entspringen. Die Werkzeugansätze sind beabstandet zueinander angeordnet, im Wesentlichen zylindrisch ausgestaltet und gleichartig ausgebildet. Sie sind in ihrer Querschnittskontur an die Öffnungen 22 der Käfigdecke 12 angepasst, in welche sie einzutauchen in der Lage sind. Der Abstand der Werkzeugansätze 52 zueinander ist so gewählt, dass sie den zwischen den Käfigdeckenöffnungen 22 verbleibenden Käfigdeckensteg 34 zwischen sich aufnehmen können (siehe beispielsweise 1).
  • Anhand der 5 und 6 wird nunmehr gezeigt, wie das Öffnungswerkzeug 50 mit der Anschlussklemme 10 zum Öffnen der Klemmstelle 32 zusammenwirkt.
  • Zum Öffnen der Klemmstelle 32 der Anschlussklemme 10 werden die zylindrischen Werkzeugansätze 52 oberhalb der Öffnungen 22 der Käfigdecke 12 positioniert und sodann in die Öffnungen 22 eingesetzt. Das Öffnungswerkzeug 50 wird in Richtung Käfigboden 13 bewegt, wobei die Werkzeugansätze 52 nach Durchtreten der Öffnungen 22 der Käfigdecke 13 in die Durchbrechungen 23 der Seitenwände 14 eindringen. Sie treffen schließlich mit ihren dem Käfigboden 13 zugewandten Stirnflächen auf das Federelement 25, nämlich auf den der Käfigdecke zugewandten zweiten Schenkel 29, insbesondere auf dessen Klemmabschnitt 31. Eine weitergehende Verlagerung des Öffnungswerkzeugs 50 in Richtung Käfigboden 13 bewirkt eine Bewegung des Klemmabschnittes 31 in Richtung Käfigboden 13. Dadurch trennt sich das freie Ende des Klemmabschnitts 31 von der Innenoberfläche der Käfigdecke 12 und öffnet somit die Klemmstelle 32. Diese Öffnungsbewegung wird durch ein Auflaufen des Werkzeugkopfes 51 auf die Außenoberfläche der Käfigdecke 12 beendet. Insoweit bildet die der Anschlussklemme 10 zugewandte Stirnfläche des Werkzeugkopfes 51 bzw. dessen zwischen den Werkzeugansätzen 52 angeordneter Bereich einen Bewegungsendanschlag aus.
  • Die Situation der maximalen Auslenkung des Klemmabschnitts 31 bzw. der maximalen Öffnung der Klemmstelle 32 ist in den 5 und 6 dargestellt. Unzweifelhaft ist hier zu erkennen, wie durch Auflaufen des Bewegungsendanschlages des Öffnungswerkzeuges 50, also der zum Käfigboden 13 bzw. nach unten weisende Oberflächenabschnitt auf der Käfigdecke 12 aufsitzt. In der Seitenansicht auf die Anschlussklemme 10 gemäß 6 ist der hinter der Seitenwand gelegene Bereich des Klemmabschnitts 31 des Federelementes 25 gestrichelt dargestellt. Deutlich sichtbar ist, dass dieser von der Käfigdecke 12 beabstandet ist, die Klemmstelle 32 also geöffnet ist. In dieser ausgelenkten Position des zweiten Federschenkels 29 lässt sich in die offene Klemmstelle 32 ohne weiteren Widerstand das abisolierte Ende eines Anschlusskabels einschieben oder ein dort einsitzendes Anschlusskabel auf einfache Weise entfernen.
  • Die in den Leiteraufnahmeraum 15 teilumfänglich hineinragenden Werkzeugansätze 52 wirken aufgrund ihrer im Querschnitt kreiszylindrischen Umfangsfläche auf einen einzuschiebenden Leiter führend. Dieser gleitet, sofern er zur vertikalen Längsmittelebene einen Versatz aufweist, an den Mantelflächen der Werkzeugansätze 52 ab und wird in Richtung Zentrum verlagert. Dies ist insbesondere bei mehrdrahtigen Anschlusskabeln von Vorteil. Bei diesen besteht der elektrisch leitende Draht aus mehreren Einzellitzen. Sofern diese unverzinnt sind und durch mechanische Beeinträchtigung leicht aufgepilzt oder aufgespleisst sind, führen die Außenoberflächen der Werkzeugansätze 52 solche Einzeldrähte in Richtung Zentrum bzw. vertikaler Längsmittelebene des Kontaktkäfigs 11 und somit von den seitlichen Durchbrechungen 23 weg. Ein Austreten solcher Einzeldrähte eines Anschlusskabels aus dem Kontaktkäfig 11 ist auf diese Weise sicher vermieden.
  • Wenn die Werkzeugansätze 52 darüber hinaus in ihrem Durchmesser so bemessen sind, dass sie die Durchbrechungen 23 der Seitenwände 14 weitestgehend verschließen, wird hierdurch zusätzlich ein Austreten des in die Anschlussklemme 10 einzuführenden Leiters während der manuellen oder maschinellen Konfektionierung vermeiden.
  • Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Erfindung wird anhand der 7 und 8 beschrieben. 7 zeigt zwei paarweise nebeneinander angeordnete Anschlussklemmen 10 in perspektivischer Ansicht, 8 zeigt eine Ansicht auf die Leitereinstecköffnungen 16 zweier paarweise nebeneinander angeordneter Anschlussklemmen 10. 8 ist darüber hinaus ergänzt um die Darstellung eines Öffnungswerkzeuges 50.
  • In den 7 und 8 sind zwei Anschlussklemmen 10 beispielhaft in einer üblichen Anordnung nebeneinander dargestellt. Der Abstand beider Anschlussklemmen 10 zueinander ist auf ein dem Isolationsabstand geschuldetes Minimum begrenzt. Da bei den Anschlussklemmen 10 der Erfindung die zylindrische Normalkontur die Breite des Kontaktkäfigs 11 bestimmt und - anders als beim Stand der Technik - keine seitliche Betätigungshandhabe gegenüber der Normalquerschnittskontur hervorstehen, bestimmt also allein die Käfigbreite den Mindestabstand zweier Anschlussklemmen 10 zueinander.
  • 8 zeigt, dass eine Erhöhung des Mindestabstandes auch im Hinblick auf das zu nutzende Öffnungswerkzeug 50 nicht erforderlich ist. Da die Werkzeugansätze 52 mit einem Teilumfangsabschnitt in dem Innenraum des Kontaktkäfigs 11 eindringen, ist der Isolationsabstand ausreichend, um auf vorteilhafte Weise das erfindungsgemäße Öffnungswerkzeug 50 zum Öffnen der Klemmstelle 32 zu nutzen.
  • Die erfindungsgemäße Anschlussklemme 10 ermöglicht es deshalb, den unter Isolationsgesichtspunkten erforderlichen Bauraum auf einer Platine zu minimieren, was insbesondere bei der Anordnung mehrerer Anschlussklemmen 10 nebeneinander vorteilhaft ist. Dennoch ermöglicht es die erfindungsgemäße Anschlussklemme 10 unter Nutzung des erfindungsgemäßen Öffnungswerkzeuges 50 weiterhin, die Klemmstelle 32 zum Einschieben oder zum Entnehmen von Anschlussleitern zu öffnen.
  • Bezugszeichenliste
    • 10
    Anschlussklemme
    11
    Kontaktkäfig
    12
    Käfigdecke
    13
    Käfigboden
    14
    Seitenwand
    15
    Leiteraufnahmeraum
    16
    Leiteranstecköffnung
    17
    Leitzunge
    18
    freies Ende von 17
    19
    erste Führungsschrägfläche
    20
    Stabilisierungswand
    21
    Mantelausnehmung
    22
    Öffnung von 12
    23
    Durchbrechung
    24
    Haltekontur
    25
    Federelement
    26
    Seitenwandabschnitt
    27
    zweite Führungsschrägfläche
    28
    erster Schenkel
    29
    zweiter Schenkel
    30
    Auflageabschnitt von 29
    31
    Klemmabschnitt
    32
    Klemmstelle
    33
    Kerbe
    34
    Käfigdeckensteg
    50
    Öffnungswerkzeug
    51
    Werkzeugkopf
    52
    Werkzeugansatz
    A
    eingezogener Bereich
    x
    Leitereinschubrichtung

Claims (8)

  1. Anschlussklemme (10) mit Öffnungswerkzeug (50), - mit einem Kontaktkäfig (11), der eine Käfigdecke (12) und zwei sich jeweils an einer Seite an die Käfigdecke (12) anschließende Seitenwände (14) sowie einen Käfigboden (13) aufweist, wobei Käfigdecke (12), Käfigboden (13) und Seitenwände (14) Teil eines Käfigmantels sind, - mit einem Federelement (25), welches gemeinsam mit einem Gegenlager eine Klemmstelle (32) zur Halterung und elektrischen Kontaktierung eines elektrischen Leiters bildet, - mit einer Leitereinstecköffnung (16) an einer Stirnseite des Kontaktkäfigs (11), die der Klemmstelle (32) in Leitereinsteckrichtung (x) vorgeordnet ist, - mit zumindest einer Mantelausnehmung (21) im Käfigmantel, die einen Zugang zum Federelement (25) ermöglich, um dessen Lage relativ zum Gegenlager mittels des Öffnungswerkzeuges (50) zu verändern, um die Klemmstelle (32) zu öffnen, wobei - die zumindest eine Mantelausnehmung (21) von einer Öffnung (22) der Käfigdecke (12) gebildet ist, durch welche das Öffnungswerkzeug (50) einen mittelbaren oder unmittelbaren Zugang zum Federelement (25) erhält, und das Öffnungswerkzeug (50) wenigstens einen Werkzeugansatz (52) aufweist, der zylinderartig geformt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugansatz (52) einen kreiszylindrischen Abschnitt aufweist, der in der zumindest einen Mantelausnehmung (21) der Anschlussklemme (10) einsitzend einen Leiteraufnahmeraum (15) verengt und führend auf einen in den Leiteraufnahmeraum (15) einzusteckenden Leiter wirkt.
  2. Anschlussklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (22) der Käfigdecke (12) in eine Durchbrechung (23) der der Öffnung (22) benachbarten Seitenwand (14) übergeht.
  3. Anschlussklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Mantelausnehmungen (21) vorgesehen sind, die spiegelbildlich zu einer seitenwandparallelen Käfiglängsebene ausgebildet sind.
  4. Anschlussklemme nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelausnehmungen (21) von einem zwischen ihnen angeordneten Käfigdeckensteg (34) beabstandet sind.
  5. Anschlussklemme nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfigmantel eine Haltekontur (24) für das Federelement (25) ausbildet und dass die Haltekontur (24) des Mantels in die Mantelausnehmungen (21) übergeht.
  6. Anschlussklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Öffnungswerkzeug (50) über einen Bewegungsendanschlag verfügt, der die Eintauchtiefe des Werkzeugansatzes (52) in die Mantelausnehmung (21) begrenzt, um eine schädigende Bewegung des Federelementes (25) der Anschlussklemme (10) zu verhindern.
  7. Anschlussklemme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsendanschlag des Öffnungswerkzeuges mit der Käfigdecke (12) des Kontaktkäfigs (11) der Anschlussklemme (10) zusammenwirkt.
  8. Anschlussklemme nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Werkzeugansätze (52) vorhanden sind, die den Bewegungsendanschlag zwischen sich aufnehmen, wobei die Werkzeugansätze (52) insbesondere gleichartig ausgebildet sind.
DE102019125886.3A 2019-09-26 2019-09-26 Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug Active DE102019125886B4 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019125886.3A DE102019125886B4 (de) 2019-09-26 2019-09-26 Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug
PL20187947.5T PL3799212T3 (pl) 2019-09-26 2020-07-27 Zacisk przyłączeniowy
EP20187947.5A EP3799212B1 (de) 2019-09-26 2020-07-27 Anschlussklemme
US16/985,291 US11145998B2 (en) 2019-09-26 2020-08-05 Terminal clamp without housing
CN202010964691.2A CN112563766B (zh) 2019-09-26 2020-09-15 包括无壳体的连接端子和用于连接端子的打开工具的组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019125886.3A DE102019125886B4 (de) 2019-09-26 2019-09-26 Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102019125886A1 DE102019125886A1 (de) 2021-04-01
DE102019125886B4 true DE102019125886B4 (de) 2021-06-17

Family

ID=71833253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019125886.3A Active DE102019125886B4 (de) 2019-09-26 2019-09-26 Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11145998B2 (de)
EP (1) EP3799212B1 (de)
CN (1) CN112563766B (de)
DE (1) DE102019125886B4 (de)
PL (1) PL3799212T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019125895B4 (de) * 2019-09-26 2021-06-10 Bjb Gmbh & Co. Kg Anschlussklemme mit Einführtrichter

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150047183A1 (en) * 2013-08-16 2015-02-19 Osram Sylvania Inc. Connector release tool
DE202014104939U1 (de) * 2014-10-16 2016-01-19 Electro Terminal Gmbh & Co Kg Klemme zum elektrischen Anschluss eines Leiters
DE202015103005U1 (de) * 2015-06-10 2016-09-14 Electro Terminal Gmbh & Co Kg Kontaktkörper sowie Klemme mit Kontaktkörper zum elektrischen Anschluss eines Leiters
DE102015115791A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-23 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Leiteranschlusskontaktelement
DE102015122400A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Betätigungswerkzeug und Set aus isolierstoffgehäusefreier Leiterplattenklemme und Betätigungswerkzeug

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3000122B2 (ja) * 1994-03-09 2000-01-17 矢崎総業株式会社 コネクタ挿入検査治具
JP3211735B2 (ja) * 1997-07-29 2001-09-25 住友電装株式会社 雌型コネクタ
JP2002313472A (ja) * 2001-04-16 2002-10-25 Yazaki Corp コネクタ
US7351118B1 (en) * 2006-10-17 2008-04-01 Tyco Electronics Corporation Poke-in contacts for modular PCB assembly
DE102014119420B3 (de) * 2014-12-22 2016-05-12 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Anschlussklemme
JP6537905B2 (ja) * 2015-06-30 2019-07-03 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
DE202015104961U1 (de) * 2015-09-18 2016-12-21 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Leiteranschlusskontaktelement
DE202017101148U1 (de) * 2017-03-01 2018-06-04 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Leiteranschlusskontaktelement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150047183A1 (en) * 2013-08-16 2015-02-19 Osram Sylvania Inc. Connector release tool
DE202014104939U1 (de) * 2014-10-16 2016-01-19 Electro Terminal Gmbh & Co Kg Klemme zum elektrischen Anschluss eines Leiters
DE202015103005U1 (de) * 2015-06-10 2016-09-14 Electro Terminal Gmbh & Co Kg Kontaktkörper sowie Klemme mit Kontaktkörper zum elektrischen Anschluss eines Leiters
DE102015115791A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-23 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Leiteranschlusskontaktelement
DE102015122400A1 (de) * 2015-12-21 2017-06-22 Wago Verwaltungsgesellschaft Mbh Betätigungswerkzeug und Set aus isolierstoffgehäusefreier Leiterplattenklemme und Betätigungswerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
EP3799212A1 (de) 2021-03-31
US20210098902A1 (en) 2021-04-01
CN112563766A (zh) 2021-03-26
DE102019125886A1 (de) 2021-04-01
US11145998B2 (en) 2021-10-12
CN112563766B (zh) 2022-08-09
PL3799212T3 (pl) 2022-08-22
EP3799212B1 (de) 2022-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010014144C5 (de) Elektrische Anschlussklemme
DE3688284T2 (de) Verbinder für ein Koaxialkabel.
EP3118938B1 (de) Steckverbinder
DE102015119407B4 (de) Anschlussklemme und Mehrfachklemme
DE2720418A1 (de) Verbinderanordnung
EP2856558B1 (de) Rj45-stecker mit führungseinrichtung für litzen
DE102019125886B4 (de) Gehäuselose Anschlussklemme mit Öffnungswerkzeug
DE19936557C2 (de) Selbsttätig isolationsdurchdringende Verbindungseinrichtung
DE2711709A1 (de) Federkontaktelement und isoliergehaeuse fuer das federkontaktelement
DE102004040859B4 (de) Elektrische Reihenklemme und Prüfstecker zur Verwendung bei einer elektrischen Klemme
DE102015108405B4 (de) Anschluss
EP1523065B1 (de) Elektrische Klemme
DE102014116482B4 (de) Kontaktelement
DE102018121792B4 (de) Elektrische Steckbuchse
DE102019125895B4 (de) Anschlussklemme mit Einführtrichter
EP0921611B1 (de) Netzstromanschlussdose und -schalter
DE10065136C2 (de) Anschlußvorrichtung und Verfahren zum Anschließen eines mehradrigen Kabels an einen Steckverbinder
DE102007018430B4 (de) Steckverbinder
DE2132870C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer lösbaren elektrischen Verbindung
DE202019105332U1 (de) Gehäuselose Anschlussklemme
DE102015115490B4 (de) Anschlussvorrichtung und Anschlussklemme
DE3141293C2 (de) Elektrisches Verbindungselement
EP3776738B1 (de) Anschlusselement, anordnung und energieverteilungssystem
DE19635872B4 (de) Elektrischer Verbinder
DE69803363T2 (de) Gehäuse für einen elektrischen stecker, elektrischer stecker mit einem gehäuse und einem metallischen kontaktelement, und ein prozess für anschliessen eines elektrischen kabels an diesen elektrischen stecker

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final