JP6931803B2 - ショーケース - Google Patents

Description

本開示は、飲料等の商品を収容して陳列するショーケースに関する。

コンビニエンスストアやスーパー等の店舗には、飲料を冷却して陳列する大型のショーケースが設置されている。このような大型のショーケースでは、電力消費を抑制することが重要である。

従来、商品補充時に発生する大きな使用電力ピークを抑制するショーケースシステムが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３４９８２３９号公報

しかしながら、特許文献１では、ショーケースの運転制御によって、使用電力ピークを抑制するものであり、商品を補充する際の冷気の逃げの対策については何ら開示されていない。そのため、特許文献１では、商品を補充する際、冷気が逃げる可能性がある。

本開示の非限定的な実施例は、商品を補充する際の冷気の逃げを抑制するショーケースの提供に資する。

本開示の一態様に係るショーケースは、商品が補充される補充口と、前記商品が取り出される取出し口と、を備え、前記商品を前記補充口から前記取出し口に向かって列をなすように収容する収容部と、前記収容部を、前記補充口を有する第１の空間と、前記取出し口を有する第２の空間と、に仕切る扉と、前記収容部の前記第２の空間に、温度調整した空気を吹き込む空調装置と、前記取出し口から前記商品が取り出された後、取り出された前記商品とは別の前記商品が前記第１の空間から前記第２の空間に移動するように、前記扉を開ける制御部と、を有し、前記収容部は、前記第２の空間が前記第１の空間に対し、階段状に低くなるよう形成されており、前記空調装置は、前記第１の空間の下部に設置される。

なお、これらの包括的または具体的な態様は、システム、方法、集積回路、コンピュータプログラム、または、記録媒体で実現されてもよく、システム、装置、方法、集積回路、コンピュータプログラムおよび記録媒体の任意な組み合わせで実現されてもよい。

本開示の一態様によれば、商品を補充する際の冷気の逃げを抑制できる。

本開示の一態様における更なる利点および効果は、明細書および図面から明らかにされる。かかる利点および／または効果は、いくつかの実施形態並びに明細書および図面に記載された特徴によってそれぞれ提供されるが、１つまたはそれ以上の同一の特徴を得るために必ずしも全てが提供される必要はない。

実施の形態１に係るショーケースの側断面図 ショーケースを正面から見た図 図１の収容部を示した図 収容部の断面図 ショーケースの動作例を説明する図 ショーケースの動作例を説明する図 ショーケースの動作例を説明する図 ショーケースの動作例を説明する図 ショーケースの動作例を示したフロー図 ショーケースの冷却の様子を示した図 実施の形態２に係るショーケースの側断面図 収容部の扉付近を上方から見た図 扉およびストッパーの動きを説明する図 実施の形態３に係るショーケースの側断面図 収容部の断面図

以下、図面を適宜参照して、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係るショーケースの側断面図である。図１に示すショーケース１は、コンビニエンスストアやスーパー等の店舗に設置される。ショーケース１は、例えば、飲料の取出し口が、売り場を向くように、店舗内のバックヤードに設置される。例えば、図１に示す矢印Ａ１ａ側が、店舗のバックヤードであり、矢印Ａ１ｂ側が、店舗の売り場である。以下では、ショーケース１に対し、図１に示す３軸の座標軸を設定する。

ショーケース１は、例えば、店舗の店員等によって、バックヤード側から飲料が補充される。例えば、図１の矢印Ａ２に示すように、ショーケース１は、バックヤード側から飲料が補充される。また、ショーケース１は、例えば、店舗の売り場側から、お客により、飲料が取り出される。以下では、ショーケース１のバックヤード側を背面と呼ぶことがある。また、ショーケース１の売り場側を正面と呼ぶことがある。

ショーケース１は、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃと、制御部１２と、冷却装置１３と、を有している。収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃのそれぞれは、背面から正面に通じる空間を有している（例えば、図３の収容部１１ｂを参照）。収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの背面から正面に通じる空間は、扉（例えば、図３の扉３４を参照）によって、背面側の空間と、正面側の空間とに仕切られる。

収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの背面から正面に通じる空間は、中央付近で階段状に曲がっている。収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの階段状の空間は、背面側の方が、正面側より高くなっている。図１の例では、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、垂直方向（ｚ軸方向）に３段となっているが、これに限られない。収容部は、垂直方向に１段または２段であってもよいし、４段以上であってもよい。

制御部１２は、ショーケース１の全体を制御する。制御部１２は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）によって構成される。

冷却装置１３は、制御部１２の制御に応じて、冷風を吹き出す。冷風は、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの正面側に吹き出される。

収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、上記したように、階段状に形成される。従って、ショーケース１の正面側の上部には、デッドスペースが生じる。従って、制御部１２および冷却装置１３は、ショーケース１の正面側上部のデッドスペースに配置されてもよい。

また、ショーケース１の背面側の下部にも、デッドスペースが生じる。従って、制御部１２および冷却装置１３は、ショーケース１の背面側下部のデッドスペースに配置されてもよい。また、ショーケース１の背面側下部のデッドスペースには、補充される飲料を保管するスペースとして使用されてもよい。

図２は、ショーケース１を正面から見た図である。図２において、図１と同じものには同じ符号が付してある。

図２に示すように、飲料は、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃのそれぞれにおいて、ショーケース１の正面から見て、水平方向（ｘ軸方向）にも収容される。図２の例では、飲料は、水平方向に６列並べられている。収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃのそれぞれは、飲料が背面から正面方向に向かって列をなすように、背面から正面の方向に向かって伸びる仕切り板２１を有している。

なお、ショーケース１は、正面に扉が設けられていてもよい。また、ショーケース１は、背面に扉が設けられていてもよい。

図３は、図１の収容部１１ｂを示した図である。図３において、図１と同じものには同じ符号が付してある。

収容部１１ｂは、背面側に、飲料を補充するための補充口３１を有している。飲料は、例えば、店舗のバックヤードにおいて、店員によって、補充口３１から補充される。

収容部１１ｂは、正面側に飲料を取り出すための取出し口３２を有している。飲料は、例えば、売り場において、店舗に買い物に来たお客によって、取出し口３２から取り出される。

収容部１１ｂは、底部３３ａ，３３ｂ，３３ｃと、扉３４と、ストッパー３５と、センサ３６と、を有している。

底部３３ａ，３３ｂ，３３ｃは、収容部１１ｂの底を形成している。底部３３ａ，３３ｂ，３３ｃは、板状部材で形成され、飲料が載置される。底部３３ａ，３３ｂは、補充口３１から取出し口３２に向かって下方に傾斜しており、補充口３１から補充された飲料は、自重により、取出し口３２に向かって移動する。なお、収容部１１ｂは、図２で説明したように、仕切り板２１を有している。これにより、飲料は、図３に示すように、補充口３１から取出し口３２に向かって列をなして並ぶ。

底部３３ｃは、底部３３ａと底部３３ｂと連結している。底部３３ｃの傾斜は、底部３３ａ，３３ｂの傾斜より急峻となっている。

扉３４は、底部３３ａの補充口３１とは反対側の端部に設けられている。扉３４は、板形状を有し、断熱性を有する部材により構成される。

扉３４は、収容部１１ｂを、補充口３１を有する第１の空間Ａ１１と、取出し口３２を有する第２の空間Ａ１２とに仕切る。言い換えれば、扉３４は、階段状に形成された収容部１１ｂを、上段側の空間と、下段側の空間とに仕切る。

扉３４は、例えば、モータ等の駆動装置（図示せず）によって開閉する。駆動装置は、制御部１２の制御に応じて扉３４を開閉する。扉３４は、補充口３１から取出し口３２に向かう方向（＋ｙ軸方向）の先の端部３４ａが、下方に動き（図中反時計回りに回転し）、開くようになっている。例えば、図７の扉３４は、開いた状態を示している。また、扉３４は、端部３４ａが上方に動き（図中時計回りに回転し）、閉じるようになっている。図３に示す扉３４は、閉じた状態を示している。

扉３４は、閉じているとき、収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１の底部３３ａの一部を形成する。つまり、扉３４は、閉じているとき、第１の空間Ａ１１の先頭の飲料（第１の空間Ａ１１の最も正面側にある飲料）の底を支え、飲料が収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２に移動（落下）しないようにしている。一方、扉３４は、開いたとき、収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１の先頭の飲料を、収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２に移動させる。

収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１から、第２の空間Ａ１２に移動する飲料は、底部３３ｃ上を滑って移動する。底部３３ｃは、傾斜を有しており、収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１の飲料が、垂直に落下しないようにしている。これにより、飲料の容器の損傷等が防止される。

収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２には、冷却装置１３の冷風が吹き込まれる。一方、収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１には、冷却装置１３の冷風が吹き込まれない。収容部１１ｂは、扉３４を有しており、扉３４が閉じているとき、第２の空間Ａ１２に吹き込まれる冷風は、第１の空間Ａ１１に漏れないようになっている。つまり、第２の空間Ａ１２にある飲料のみが、冷却装置１３によって冷却されるようになっている（例えば、図１０を参照）。

ストッパー３５は、底部３３ａの補充口３１とは反対側の端部に設けられている。ストッパー３５は、例えば、モータ等の駆動装置（図示せず）によって底部３３ａから立ち上がり（例えば、図６のストッパー３５を参照）、または図３に示すように底部３３ａに倒れる。駆動装置は、制御部１２の制御に応じてストッパー３５を底部３３ａから立ち上げ、または底部３３ａに倒す。ストッパー３５は、板状または棒状の形状を有し、扉３４が開いた際に、第１の空間Ａ１１の先頭から２番目以降の飲料が、自重によって、取出し口３２方向へ移動するのを止める。

センサ３６は、第２の空間Ａ１２の最後尾に、飲料があるか否かを検知する。例えば、図３の例の場合、第２の空間Ａ１２には、最大４本の飲料が収容される。この場合、第２の空間Ａ１２の最後尾は、ショーケース１の正面から４番目の飲料の位置となる。センサ３６は、ショーケース１の正面から４番目の位置に飲料があるか否かを検知する。

センサ３６は、例えば、圧力センサである。センサ３６は、例えば、飲料の重さによる圧力を検知し、第２の空間Ａ１２の最後尾に、飲料があるか否かを検知する。センサ３６は、飲料の検知結果を制御部１２に通知する。

図４は、図３に示す一点鎖線を含む、図３の紙面に垂直な面で、収容部１１ｂを切ったときの、矢印Ａ方向から見た収容部１１ｂの断面図である。図４において、図２および図３と同じものには同じ符号が付してある。

図４の例では、飲料は、水平方向（ｘ軸方向）に６列並べられる（図２も参照）。扉３４は、飲料の各列に対応して設けられる。図４の場合、飲料は６列並ぶので、扉３４は、底部３３ａに６個設けられる。ストッパー３５も、飲料の各列に対応して設けられる。図４の場合、飲料は６列並ぶので、ストッパー３５は、底部３３ａに６個設けられる。

なお、図１に示した収容部１１ａ，１１ｃも、図３および図４で説明した収容部１１ｂと同様の構成を有し、その説明を省略する。

以下、ショーケース１の動作について説明する。

図５は、ショーケース１の動作例を説明する図である。図５において、図３と同じものには同じ符号が付してある。

収容部１１ｂの第１の空間Ａ１１は、飲料を最大５本収容できるとする。収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２は、飲料を最大４本収容できるとする。図５では、第１の空間Ａ１１には、飲料が５本収容されており、第２の空間Ａ１２には、飲料が４本収容されている。扉３４は、閉じている。ストッパー３５は、底部３３ａに倒れている。

図６は、ショーケース１の動作例を説明する図である。図６において、図５と同じものには同じ符号が付してある。

取出し口３２から、先頭の飲料が取り出されたとする。第２の空間Ａ１２の残りの飲料は、自重により、取出し口３２に向かって移動し、図６に示す状態となる。第２の空間Ａ１２の飲料の本数は、３本となる。

取出し口３２から、先頭の飲料が取り出されると、センサ３６の上部には、図６に示すように、飲料が無くなる。これにより、センサ３６は、第２の空間Ａ１２の最後尾に、飲料が無いと検知する。

制御部１２は、センサ３６による飲料無しの検知に応じて、底部３３ａに倒れていた板状のストッパー３５を、図６に示すように、底部３３ａから立ち上げる。

図７は、ショーケース１の動作例を説明する図である。図７において、図６と同じものには同じ符号が付してある。

制御部１２は、ストッパー３５を底部３３ａから立ち上げた後、扉３４を開ける。例えば、制御部１２は、図７に示すように、扉３４の端部３４ａを下方に動かし（図中反時計回りに回転し）、扉３４を開ける。扉３４が開くと、扉３４の上に載っていた第１の空間Ａ１１の先頭の飲料は、図７に示すように、底部３３ｃに沿って、収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２に移動する（滑り落ちる）。

なお、第１の空間Ａ１１の先頭から２番目以降の飲料は、ストッパー３５によって、ショーケース１の正面方向に移動しない。つまり、扉３４が開いたとき、第１の空間Ａ１１の先頭の飲料のみが、第２の空間Ａ１２に移動する。

図８は、ショーケース１の動作例を説明する図である。図８において、図７と同じものには同じ符号が付してある。

扉３４が開いて、第１の空間Ａ１１から第２の空間Ａ１２に移動した飲料は、図８に示すように、第２の空間Ａ１２の最後尾に位置する。飲料が第２の空間Ａ１２の最後尾に位置すると、センサ３６は、飲料があることを検知する。

制御部１２は、センサ３６による飲料有りの検知に応じて、図８に示すように、扉３４を閉じる。そして、制御部１２は、図８に示すように、ストッパー３５を底部３３ａに倒す。ストッパー３５が底部３３ａに倒れることによって、第１の空間Ａ１１の残りの飲料は、図８に示すように、自重によって、ショーケース１の正面側に移動する。

なお、第１の空間Ａ１１の残りの飲料が、ショーケース１の正面側に移動すると、第１の空間Ａ１１の最後尾は、図８に示すように、空の状態となる。店員は、補充口３１から、飲料を補充できる。

図９は、ショーケース１の動作例を示したフロー図である。ショーケース１は、図５に示す状態にあるとする。すなわち、第１の空間Ａ１１には、飲料が５本（第１の空間Ａ１１の最大収容本数）収容され、第２の空間Ａ１２には、飲料が４本（第２の空間Ａ１２の最大収容本数）されているとする。また、扉３４は閉じ、ストッパー３５は底部３３ａに倒れているとする。

収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２の先頭の飲料が、お客により１本取出されたとする。第２の空間Ａ１２から、先頭の飲料が１本取出されると、収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２の、残りの３本の飲料が、自重によりショーケース１の正面側に移動する。３本の飲料の移動によって、センサ３６の上には、飲料が無くなり、センサ３６は、第２の空間Ａ１２の最後尾に飲料が無いことを検知する（ステップＳ１）。

制御部１２は、ステップＳ１にて、センサ３６により飲料が無いことが検知されると、ストッパー３５を底部３３ａから立ち上げる（ステップＳ２）。

制御部１２は、ステップＳ２にて、ストッパー３５を底部３３ａから立ち上げると、扉３４を開く（ステップＳ３）。

なお、扉３４が開くことによって、第１の空間Ａ１１の先頭の飲料は、底部３３ｃに沿って、第２の空間Ａ１２に移動する。また、第１の空間Ａ１１の残りの飲料は、ステップＳ２にて、ストッパー３５が底部３３ａから立ち上がっているので、ショーケース１の正面側に移動しない。つまり、第１の空間Ａ１１の先頭の飲料のみが、ステップＳ３による扉３４の開きによって、第２の空間Ａ１２に移動する。

センサ３６は、第１の空間Ａ１１から第２の空間Ａ１２に移動した飲料によって、センサ３６の上に飲料が有ることを検知する（ステップＳ４）。

制御部１２は、ステップＳ４にて、センサ３６により飲料が有ることが検知されると、扉３４を閉じる（ステップＳ５）。

制御部１２は、ステップＳ５にて、扉３４を閉じると、ストッパー３５を底部３３ａに倒す（ステップＳ６）。

なお、ストッパー３５が底部３３ａに倒れることによって、第１の空間Ａ１１の残りの飲料は、自重によって、ショーケース１の正面側に移動する。そして、第１の空間Ａ１１の残りの飲料の先頭の飲料は、扉３４の上に載る。

図１０は、ショーケース１の冷却の様子を示した図である。図１０において、図１と同じものには同じ符号が付してある。図１０に示す矢印Ａ２１は、冷却装置１３から吹き出される冷風の流れを示している。

冷却装置１３から吹き出される冷風は、矢印Ａ２１に示すように、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの第２の空間Ａ１２を循環する。収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの第２の空間Ａ１２を循環する冷風は、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃに設けられている扉３４によって、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの第１の空間Ａ１１に漏れないようになっている。つまり、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、飲料が冷却される冷却部（第２の空間Ａ１２）と、飲料が冷却されない非冷却部（第１の空間Ａ１１）とに分けられる。

第２の空間Ａ１２の飲料が取出された後、飲料が取出された列に対応する扉３４だけが開く。従って、冷風の非冷却部への漏れは、扉３４が開いた所のみとなり、ショーケース１は、冷気の逃げを抑制できる。

例えば、図２において、収容部１１ｂの左から２番目の飲料が、取出し口３２から取り出されたとする。この場合、図４の上から２番目の扉３４だけが開く。このため、第２の空間Ａ１２を循環している冷風は、図４の上から２番目の扉３４の所から漏れるだけであり、ショーケース１は、冷気の逃げを抑制できる。

以上説明したように、収容部１１ｂ（収容部１１ａ，１１ｃ）は、飲料が補充される補充口３１と、飲料が取り出される取出し口３２と、を備え、飲料を補充口３１から、取出し口３２に向かって列をなすように並べて収容する。扉３４は、収容部１１ｂを、補充口３１を有する第１の空間Ａ１１と、取出し口３２を有する第２の空間Ａ１２と、に仕切る。冷却装置１３は、収容部１１ｂの第２の空間Ａ１２に冷風を吹き込む。制御部１２は、取出し口３２から飲料が取り出された後、飲料が第１の空間Ａ１１から第２の空間Ａ１２に移動するように扉３４を開ける。

これにより、ショーケース１は、飲料を補充する際の冷気の逃げを抑制できる。また、ショーケース１は、冷気の逃げを抑制するので、消費電力を抑制できる。また、ショーケース１は、冷却部と非冷却部とが扉３４によって仕切られるので、ウォークインの空間を備えなくても済み、小型化を図ることができる。また、ショーケース１は、小型化されるので、ユーザは、バックヤードの空間を有効利用できる。

なお、上記では、制御部１２は、第２の空間Ａ１２に、最大収容本数の飲料が収容されるように扉３４を開けたが、これに限られない。例えば、制御部１２は、図３において、取出し口３２から飲料が取出されると、第２の空間Ａ１２に４本の飲料が収容されるように扉３４を開けるが、これに限られない。制御部１２は、第２の空間Ａ１２において、第２の空間Ａ１２の飲料最大収容本数より少ない本数の飲料が収容されるように扉３４を開けてもよい。

例えば、制御部１２は、第２の空間Ａ１２において、第２の空間Ａ１２の飲料最大収容本数４より少ない２本の飲料が収容されるように扉３４を開けてもよい。制御部１２にこのような制御を行わせるには、例えば、第２の空間Ａ１２の底部３３ｂであって、第２の空間Ａ１２の先頭から２番目の飲料の位置に、センサ３６を設ければよい。

このように、制御部１２は、第２の空間Ａ１２において、第２の空間Ａ１２の飲料最大収容本数より少ない数の飲料が収容されるように扉３４を開けてもよい。これによって、お客は、取出し口３２から取り出した飲料を、取出し口３２に戻すことができる。上記例の場合、お客は、２本まで、取出し口３２に戻すことができる。

また、センサ３６の位置が、図３に示す位置にあっても、飲料が取出し口３２から取り出された後、所定時間経過するまで扉３４を開けないようにすることにより、取出された飲料を、取出し口３２に戻すことができる。例えば、制御部１２は、飲料が取出し口３２から取り出された後、１分経過した後に扉３４を開ける。この場合、お客は、取出し口３２から飲料を取出した後、１分経過するまでは、取出した飲料を取出し口３２に戻すことができる。

また、上記では、飲料を冷却するとしたが、これに限られない。ショーケース１は、冷却装置１３に変えて、加温装置を搭載し、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの第２の空間に温風を吹き込んでもよい。また、ショーケース１は、冷却装置１３と加温装置とを搭載してもよい。

また、扉３４は、図４に示したように、飲料の１列に対応して、１つ設けられてもよく、また、飲料の複数列（例えば、２列）に対応して、１つ設けられてもよい。

また、制御部１２は、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃに収容されている飲料が所定数となった場合、飲料の補充を通知するアラームを出力してもよい。例えば、図９のステップＳ３において、制御部１２が扉３４を開けたとき、第１の空間Ａ１１に飲料が有れば、飲料が第２の空間Ａ１２に移動し、センサ３６の上に位置する。これにより、センサ３６は、飲料が有ることを検知できる。一方、第１の空間Ａ１１に飲料が無ければ（飲料が補充口３１から補充されていなければ）、第２の空間Ａ１２に飲料が移動することはなく、センサ３６は、飲料が有ることを検知できない。

従って、制御部１２は、図３のステップＳ３において扉３４を開いた後、所定時間経過しても、センサ３６により飲料があることが検知されなければ、飲料の残りの本数が所定数（例えば、図３の構成では３本）になったとして、アラームを出力してもよい。アラームは、音や光であってもよい。また、アラームは、店舗のシステムに信号として出力されてもよい。

また、ショーケース１に収容される商品は、飲料に限られず、食品等であってもよい。

（実施の形態２）
実施の形態２では、実施の形態１に対し、収容部の形状および扉の構成が異なる。実施の形態２では、収容部は直線状の筒形状を有し、扉は水平方向に動く（摺動する）。

図１１は、実施の形態２に係るショーケース４１の側断面図である。図１１に示すように、ショーケース４１は、収容部４２ａ，４２ｂと、扉４５と、ストッパー４６と、センサ４７と、を有している。図１１に示す矢印Ａ３１ａ側が、例えば、店舗のバックヤードであり、矢印Ａ３１ｂ側が、店舗の売り場である。図１１では、図１で説明した制御部および冷却装置の図示を省略している。

収容部４２ａ，４２ｂは、収容部１１ａ，１１ｂ，１１ｃと異なり、階段上に曲がっていない。収容部４２ａ，４２ｂは、ショーケース４１の背面から正面に向かって直線状に伸びている。収容部４２ａ，４２ｂのそれぞれは、背面側に飲料が補充される補充口４３と、正面側に飲料が取出される取出し口４４と、を有している。

収容部４２ａ，４２ｂの底部は、補充口４３から取出し口４４に向かって下方に傾斜しており、補充口４３から補充された飲料は、自重により、取出し口４４に向かって移動する。なお、図１１では、収容部４２ａ，４２ｂは、垂直方向（ｚ軸方向）に２段となっているが、これに限られない。収容部は、３段以上であってもよい。

扉４５は、板形状を有し、断熱性を有する部材により構成される。扉４５は、収容部４２ａ，４２ｂを、第１の空間Ａ４１と第２の空間Ａ４２とに仕切る（例えば、図１２を参照）。扉４５は、モータ等の駆動装置（図示せず）によって開閉する。駆動装置は、制御部の制御に応じて扉３４を開閉する。第２の空間Ａ４２には、冷却装置から冷風が吹き込まれる。

ストッパー４６は、後述するが、棒状または板状の形状を有し、第１の空間Ａ４１の２番目以降の飲料が、自重によって、取出し口４４方向へ移動するのを止める（例えば、図１３を参照）。

センサ４７は、第２の空間Ａ４２の最後尾に、飲料があるか否かを検知する。例えば、図１１の例の場合、第２の空間Ａ４２には、最大４本の飲料が収容される。この場合、第２の空間Ａ４２の最後尾は、ショーケース１の正面から４番目の飲料の位置となる。センサ４７は、ショーケース１の正面から４番目の位置に飲料があるか否かを検知する。

センサ４７は、例えば、圧力センサである。センサ４７は、例えば、飲料の重さによる圧力を検知し、第２の空間Ａ４２の最後尾に、飲料があるか否かを検知する。センサ４７は、検知結果を制御部に通知する。

図１２は、収容部４２ａの扉４５付近を上方から見た図である。図１２において、図１１と同じものには同じ符号が付してある。

図１２の例では、飲料は、水平方向（ｘ軸方向）に４列並べられる。扉４５は、飲料の各列に対応して設けられる。図１２の例の場合、飲料は４列並ぶので、扉４５は、４個設けられる。

扉４５は、水平方向（ｘ軸方向）に動く（摺動する）。例えば、図１２の４つの扉４５のそれぞれは、図１２中の矢印の方向に摺動する。扉４５が矢印の方向に摺動すると、第１の空間Ａ４１の飲料は、自重によって、第２の空間Ａ４２へ移動する。

図１３は、扉４５およびストッパー４６の動きを説明する図である。図１３において、図１２と同じものには同じ符号が付してある。

図１３の例では、両端を除く２つの扉４５が摺動している。例えば、図１２に示した左から２番目の扉４５は、図１３に示すように、図中左方向に摺動し、図１２に示した右から２番目の扉４５は、図１３に示すように、図中右方向に摺動している。

ストッパー４６は、扉４５が開いた列の飲料が、第１の空間Ａ４１から第２の空間Ａ４２に移動しないように止める。例えば、図１３に示すように、左から２番目のストッパー４６と、左から３番目のストッパー４６は閉じ、第１の空間Ａ４１の先頭から２番目の飲料が、第２の空間Ａ４２に移動しないように止める。

制御部の動作は、実施の形態１と同様である。例えば、センサ４７が、第２の空間Ａ４２の最後尾に飲料が無いことを検知すると、制御部は、ストッパー４６を閉じる。そして、制御部は、扉４５を開く。

これにより、扉４５が開いた第１の空間Ａ４１の飲料は、第２の空間Ａ４２に移動する。なお、飲料が移動した列の、第１の空間Ａ４１の残りの飲料は、ストッパー４６によって、第２の空間Ａ４２に移動しない。

センサ４７が、第１の空間Ａ４１から移動した飲料によって、飲料が有ることを検知すると、制御部は、扉４５を閉じる。そして、制御部は、閉じていたストッパー４６を開く。

以上説明したように、収容部４２ａ，４２ｂは、直線状に伸びる筒形状を有し、飲料が補充される補充口４３と、飲料が取り出される取出し口４４と、を備え、飲料を補充口４３から取出し口４４に向かって列をなすように並べて収容する。扉４５は、収容部４２ａ，４２ｂを、補充口４３を有する第１の空間Ａ４１と、取出し口４４を有する第２の空間Ａ４２と、に仕切り、水平方向に動く。冷却装置は、収容部４２ａ，４２ｂの第２の空間Ａ４２に冷風を吹き込む。制御部は、取出し口４４から飲料が取り出されたとき、第１の空間Ａ４１に収容されている飲料が第２の空間Ａ４２に移動するように扉４５を開ける。

これにより、ショーケース１は、飲料を補充する際の冷気の逃げを抑制できる。また、ショーケース１は、冷気の逃げを抑制するので、消費電力を抑制できる。また、ショーケース１は、冷却部と非冷却部とが扉４５によって仕切られるので、ウォークインの空間を備えなくても済み、小型化を図ることができる。また、ショーケース１は、小型化されるので、ユーザは、バックヤードの空間を有効利用できる。また、収容部４２ａ，４２ｂは、直線状に伸びた形状を有する。これにより、ショーケース１は、デッドスペースが小さく、小型化を図ることができる。

なお、扉４５は、水平方向に動くとしたが、垂直方向（ｚ軸方向）に動いてもよい。

（実施の形態３）
実施の形態３では、実施の形態１に対し、第１の空間の飲料の収容の仕方が異なる。実施の形態３では、収容部の第１の空間は、飲料を倒した状態で収容する。

図１４は、実施の形態３に係るショーケース５１の側断面図である。図１４において、図１と同じものには同じ符号が付してある。なお、図１４では、収容部１１ａ，１１ｂは、垂直方向に２段となっている。収容部は、３段以上であってもよい。

図１４に示すように、収容部１１ａ，１１ｂの第１の空間Ａ１１は、飲料を倒した状態で収容する。また、収容部１１ａ，１１ｂの第１の空間Ａ１１は、飲料を上段と下段の２段で収容する。扉３４が開くと、第１の空間Ａ１１の下段の飲料が、第２の空間Ａ１２に移動する。収容部１１ａ，１１ｂは、第１の空間Ａ１１の上段の飲料を、第１の空間Ａ１１の下段に移動させるための扉５２を有している。

図１５は、図１４に示す一点鎖線を含む、図１４の紙面に垂直な面で、収容部１１ａを切ったときの、矢印Ａ方向から見た収容部１１ａの断面図である。図１５において、図１４と同じものには同じ符号が付してある。

収容部１１ａの第１の空間Ａ１１の下段の飲料が無くなると、扉５２は、図１５に示すように下方に開く。これにより、第１の空間Ａ１１の上段の飲料は、下段に充填される。なお、第１の空間Ａ１１から第２の空間Ａ１２への飲料の移動制御は、実施の形態１と同様である。

以上説明したように、収容部１１ａ，１１ｂの第１の空間Ａ１１は、２段で構成されてもよい。そして、第１の空間Ａ１１は、飲料を倒れた状態で収容してもよい。これにより、ショーケース５１は、飲料を補充する際の冷気の逃げを抑制できるとともに、ショーケース５１の高さを低くすることができる。

上記の実施の形態の説明に用いた各機能ブロックは、典型的には集積回路であるＬＳＩとして実現される。これらは個別に１チップ化されてもよいし、一部または全てを含むように１チップ化されてもよい。ここでは、ＬＳＩとしたが、集積度の違いにより、ＩＣ、システムＬＳＩ、スーパーＬＳＩ、ウルトラＬＳＩと呼称されることもある。

また、集積回路化の手法はＬＳＩに限るものではなく、専用回路または汎用プロセッサで実現してもよい。ＬＳＩ製造後に、プログラムすることが可能なＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、又は、ＬＳＩ内部の回路セルの接続や設定を再構成可能なリコンフィギュラブル・プロセッサーを利用してもよい。

さらには、半導体技術の進歩または派生する別技術によりＬＳＩに置き換わる集積回路化の技術が登場すれば、当然、その技術を用いて機能ブロックの集積化を行ってもよい。バイオ技術の適用等が可能性としてありえる。

本開示は、飲料等の商品を陳列し、冷却または加温するショーケースにおいて有用である。

１，４１，５１ ショーケース
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，４２ａ，４２ｂ 収容部
１２ 制御部
１３ 冷却装置
２１ 仕切り板
３１，４３ 補充口
３２，４４ 取り出し口
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ 底部
３４，４５，５２ 扉
３４ａ 端部
３５，４６ ストッパー
３６，４７ センサ
Ａ１１ 第１の空間
Ａ１２ 第２の空間
Ａ４１ 第１の空間
Ａ４２ 第２の空間

Claims (6)

1. 商品が補充される補充口と、前記商品が取り出される取出し口と、を備え、前記商品を前記補充口から前記取出し口に向かって列をなすように収容する収容部と、
   前記収容部を、前記補充口を有する第１の空間と、前記取出し口を有する第２の空間と、に仕切る扉と、
   前記収容部の前記第２の空間に、温度調整した空気を吹き込む空調装置と、
   前記取出し口から前記商品が取り出された後、取り出された前記商品とは別の前記商品が前記第１の空間から前記第２の空間に移動するように、前記扉を開ける制御部と、
   を有し、
   前記収容部は、前記第２の空間が前記第１の空間に対し、階段状に低くなるよう形成されており、
   前記空調装置は、前記第１の空間の下部に設置される、
   ショーケース。
2. 前記第２の空間に、前記商品の有無を検知するセンサが設けられる、
   請求項１に記載のショーケース。
3. 前記扉が開いて、前記第１の空間の先頭の前記商品が前記第２の空間に移動するとき、前記第１の空間の次の前記商品が前記第２の空間に移動しないように止めるストッパー、
   をさらに有する請求項１または２に記載のショーケース。
4. 前記収容部の底部は、前記補充口から前記取出し口に向かって下方に傾斜しており、
   前記補充口から補充された前記商品は、自重により前記取出し口に向かって移動する、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のショーケース。
5. 前記制御部は、前記第２の空間において、前記第２の空間の商品最大収容個数より少ない数の前記商品が収容されるように前記扉を開ける、
   請求項１から４のいずれか一項に記載のショーケース。
6. 前記第１の空間は、前記商品を第１状態で収容し、
   前記第２の空間は、前記商品を第２状態で収容し、
   前記第１状態における前記商品の上下方向の高さは、前記第２状態における前記商品の上下方向の高さより低い、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のショーケース。

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