JP6926384B2 - バスダクト配電システム - Google Patents

Description

本発明は、バスダクト配電システムに関し、例えば、サーバーラック等の什器に載置されるバスダクト幹線を構成する母線導体の接続の信頼性を向上させる構造の接続部を備えたバスダクト配電システムに関する。

バスダクトによる配電システムは建築物の電気幹線として広く利用されている。バスダクトは、建築物に固定して利用されるため、配設される建築物内での配設ルートに沿って直線バスダクトや、Ｌ字形状に形成された変形バスダクト等を接続部材によって適宜組み合わせて利用されている。

バスダクトは、主に、母線導体とそれを内包するハウジングとにより構成されており、基本的には変形が起きないように配設されて利用されている。一方で、バスダクトそのものの変形を想定すべき要素もある。例えば、バスダクト自体の温度変化によってバスダクトに伸縮が発生し、特に延設される長手方向にその影響が顕著に現れる。そのため、バスダクトは、単純に所定の長さで施工した場合に、温度変化の影響による伸縮によってバスダクト自体に変形・破壊が起きる虞があるというリスクを抱えている。

上記のリスクに対応できる構造のバスダクトが特許文献１に開示されている。特許文献１には、バスダクトの長さ方向に伸縮可能なジョイント構造が開示されている。この構造によれば、バスダクトがその延設される長さ方向に伸縮しても、一定の長さを限界値として当該伸縮を吸収することができる。

特開２００７−２９５７４２号公報

ところで、近年ではデータセンターでのバスダクトの活用も広がりを見せている。例えば、バスダクトは、建築物内に設置されたサーバーラックに固定して配設され、サーバーラックに収容されている装置への配電に利用されている。この場合、バスダクトは、サーバーラックを基礎として支持を受けることになる。また、バスダクトの支持基盤となるサーバーラックは、建築物に比して柔軟な構造物である。一方、バスダクトは、可動性を極力排除した構造物である。そのため、例えば、地震等による振動によってサーバーラックが振動し歪みを生ずる場合に、バスダクトにも、その歪みに起因する作用が伝搬してバスダクト自体に傾きが発生する場合があり、バスダクトの構造上相対的に弱い箇所（例えば接続部等）に想定以上の大きさの負荷がかかり、接続不良が発生して不具合を引き起こす虞がある。

また、サーバーラックは地震の際、その本体の底面と天面とでは振動の様子が異なる同一性のない挙動を示す傾向があり、上述した歪みに起因する接続部への負荷は不特定の方向に発生する虞がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、ラック等に支持を受けて配設されるバスダクト配電システムであって、より接続信頼性の高いバスダクト配電システムを提供することを目的とする。

上記課題を解決するためになされた本発明は、床上に列設されているラックに、複数のバスダクトを接続部で接続したバスダクト幹線が配設されているバスダクト配電システムであって、複数の前記バスダクトには、略水平方向に配設された水平バスダクト及び略鉛直方向に配設された鉛直バスダクトが含まれ、前記水平バスダクトは、前記列設されたラックに上載されて支持され、前記鉛直バスダクトは、前記列設されたラックの側面に沿って配置され、前記バスダクト幹線は、前記水平バスダクトと前記鉛直バスダクトとを電気的に接続する変形部を有し、前記バスダクト幹線のなかの前記変形部または前記変形部の近くの部位に変形可能な導体が設けられていることを特徴とする。

上記の構成によれば、地震等による振動を受けたラックに歪みが生じてラックの側面が傾き、バスダクトがこれに追従して傾いても、変形部または変形部の近くの部位に設けられた「変形可能な導体」が変形して、傾きに起因する負荷を吸収する。その結果、本発明によれば、バスダクト幹線の接続部に想定以上の大きさの負荷がかかることが防止され、接続部で接続不良が発生する可能性が軽減される。すなわち、本発明によれば、接続部の信頼性がより高いバスダクト配電システムが提供される。

この構成によれば、別途建築物からの支持を得るための工事が不要となるため簡易かつ低コストでのバスダクトの施工が可能となる。

また、前記変形可能な導体が可撓導体であることが望ましい。

この構成によれば、既存の部材によって変形可能な導体を構成可能であるため、低コストでの実施が可能となる。

また、前記変形可能な導体が略平板状の母線導体を長手方向に変形させて所望の角度に変形させた母線導体であることが望ましい。

この構成によれば、変形部の導体を別部材で構成する必要がないため、低コストで変形可能な導体を得ることができる。

また、前記複数のバスダクトは複数の母線導体を内包してなり、複数の前記母線導体のそれぞれに前記変形可能な導体が固定されており、隣り合う前記母線導体に固定されている前記変形可能な導体同士が、前記母線導体の厚さ方向に並列しないで配置されていることが望ましい。

この構成によれば、変形可能な導体を内包するハウジングをコンパクトに設計することが可能となる。

本発明によれば、ラック等に支持を受けて配設されるバスダクト配電システムであって、地震等に起因する振動によってラック等が変形してバスダクトが不特定の方向に傾いても、接続部に傾きに起因する負荷が伝搬しないため、より接続信頼性の高いラック等に配設されるバスダクト配電システムが提供可能となる。

本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの全体構成を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の鉛直バスダクトと、ラックの天面に配設された水平バスダクトとを接続する変形バスダクトの構造を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の鉛直バスダクトと、床下に配設された水平バスダクトとを接続する変形バスダクトを示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の水平バスダクトと、変形バスダクトとを接続する接続部分の構成を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の導体同士を接続する接続部材を説明するための模式図であり、バスダクトの導体間に接続部材が取り付けられる前の状態を示している。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線を構成する導体同士を接続する接続部材を説明するための模式図であり、バスダクトの導体間に接続部材が取り付けられた状態を示している。 本発明の第１実施形態のサーバーラックが振動を受けた際の変形動作を説明するための模式図であり、（ａ）が振動を受けていないときのサーバーラックの状態を示した模式図であり、（ｂ）が振動を受けたときのサーバーラックの状態を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のサーバーラックが振動を受けて変形動作したときの変形バスダクトの内部の導体の状態を説明するための模式図であり、（ａ）が振動を受けていないときの導体の状態を示した模式図であり、（ｂ）が振動を受けているときの導体の状態を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第１変形例を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第２変形例を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第３変形例を説明するための模式図である。 図１１に示す第３変形例において、可撓導体部と鉛直母線導体部とを締結手段で締結した様態を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第４変形例を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第５変形例を説明するための模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト幹線の導体同士の接続構造の第１変形例を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト幹線の導体同士の接続構造の第２変形例を示した模式図である。 本発明の第１実施形態のバスダクト幹線を構成する導体のなかの変形可能な導体の他の構成例を説明するための模式図であり、（ａ）が変形可能な導体部が形成される前の平板状の導体を示した模式図であり、（ｂ）が変形可能な導体部が形成された状態を示した模式図である。 本発明の第２実施形態のバスダクト配電システムの全体構成を説明するための模式図である。 本発明の第２実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線のラック上に設置された水平バスダクトと、変形バスダクトとの接続部分の構造を示した模式図である。 本発明の第２実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の天井裏に設置された水平バスダクトと変形バスダクトとの接続部分の構造を示した模式図である。 従来技術のラックに支持を受けて配設されるバスダクト配電システムを説明するための模式図である。 従来技術のバスダクト配電システムのサーバーラックが振動を受けて変形動作したときの変形バスダクトの内部の導体の状態を説明するための模式図であり、（ａ）が振動を受けていないときの導体の状態を示した模式図であり、（ｂ）が振動を受けているときの導体の状態を示した模式図である。 従来技術のバスダクト配電システムのサーバーラックが振動を受けて変形動作したときのバスダクト幹線の突き合わせされた導体同士のねじれ状態を説明するための模式図である。 従来技術のバスダクト配電システムのサーバーラックが振動を受けて変形動作したときのバスダクト幹線の変形バスダクトと水平バスダクトとの接続部分の変形動作を説明するための模式図であり、（ａ）が振動を受けていないときの接続部分の状態を示した模式図であり、（ｂ）が振動を受けているときの導体の接続部分の状態を示した模式図である。

以下、本発明の実施形態（第１、第２実施形態）のバスダクト配電システムについて図面に基づいて説明する。なお、本発明のバスダクト配電システムは、以下の実施形態及びその変形例に限定されるものではない。

《第１実施形態》
先ず、本発明の第１実施形態のバスダクト配電システムの概略構成について図１〜３を参照しながら説明する。
ここで、図１は、第１実施形態のバスダクト配電システムの全体構成を説明するための模式図である。図２は、第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の鉛直バスダクトと、ラックの天面に配設された水平バスダクトとを接続する変形バスダクトの構造を説明するための模式図である。図３は、第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の鉛直バスダクトと、床下に配設された水平バスダクトとを接続する変形バスダクトを示した模式図である。

図１に示すように、バスダクト配電システムＷは、建築物の床面ＦＬに列設されているサーバーラック１（以下、単に「ラック１」という）に配設されたバスダクト幹線１００を備えている。バスダクト幹線１００は、図示しない電源部に接続され、ラック１の内部に収容されているサーバー等の電子機器に対して電力供給を行うようになっている。

上記のバスダクト幹線１００は、複数のバスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０、変形バスダクト１３０）を接続部材５０（図２、３参照）で接続することにより構成されている。また、ラック１に配設されるバスダクト幹線１００は、少なくとも、「略水平方向に配設されている水平バスダクト１１０」及び「略鉛直方向に配設されている鉛直バスダクト１２０」のうちのいずれか一方がラック１に支持・固定されるようになっている。
なお、図示されるバスダクトは空気絶縁型であるが、絶縁密着型のものでも良く、母線導体が各相毎に複数段設けられる多段構成のものでもよい。

また、水平バスダクト１１０及び鉛直バスダクト１２０は、いずれも、両端が貫通している矩形筒状（側面視矩形状）のハウジング２０aと、ハウジング２０aに内包（例えば、ハウジング２０ａの内部に収容）されている「４線の送電用の導体（母線導体）１０」とを有している。４線の導体１０は、いずれも、矩形板状に形成されており、相互に離間され且つ並設された状態で、ハウジング２０aの内部に支持・固定されている。ハウジング２０aに導体１０を支持・固定する構成について特に限定されるものではないが、例えば、導体１０がハウジング２０aに取り付けられた絶縁性支持部材等（図示せず）により支持・固定されていてもよい。

また、変形バスダクト１３０は、水平バスダクト１１０と鉛直バスダクト１２０とを電気的に接続するためのものであり、Ｌ字状に屈曲した形状になっている。

具体的には、図２、３に示すように、変形バスダクト（変形部）１３０は、両端が貫通しているＬ字筒状（側面視Ｌ字状）のハウジング２０ｂと、ハウジング２０ｂに内包（例えば、ハウジング２０ａの内部に収容）されている「４線の接続用の導体（母線導体）１１」とを有している。４線の導体１１は、いずれも、Ｌ字形板状に形成されており、相互に離間し且つ並設された状態で、ハウジング２０ｂの内部に支持・固定されている。ハウジング２０ｂに導体１１を支持・固定する構成について特に限定されるものではないが、例えば、導体１１がハウジング２０ｂの内部に取り付けられた絶縁性支持部材等（図示せず）により支持・固定されていてもよい。

また、変形バスダクト１３０の導体１１は、その一端部が接続部材５０を介して水平バスダクト１１０の導体１０の一端部と電気的に接続され、その他端部が接続部材５０を介して鉛直バスダクト１２０の一端部と電気的に接続されるようになっている。なお、４線の導体１１は、それぞれ、水平バスダクト１１０（或いは鉛直バスダクト１２０）の接続対象となる導体１０に接続されている。

また、変形バスダクト１３０のハウジング２０ｂは、その一端部が水平バスダクト１１０のハウジング２０aの一端部に固定され、その他端部が鉛直バスダクト１２０のハウジング２０aの一端部に固定されている。

また、変形バスダクト１３０の導体１１には、可撓導体部（変形可能な導体）３０が設けられている（図２、３参照）。具体的には、導体１１は、水平方向（図中のＹ方向）を長手に延設された水平母線導体部１１ａと、鉛直方向（図中のＺ方向）を長手に延設された鉛直母線導体部１１ｂと、可撓導体部３０とを有している。図２に示す例では、可撓導体部３０は、その一端部が水平母線導体部１１ａの一端部に接続され、その他端部が鉛直母線導体部１１ｂの一端部に接続されている。また、図３に示す例では、可撓導体部３０は、２つの鉛直母線導体部１１ｂの間に設けられている。
また、可撓導体部３０は、例えば、平編組線を１枚または数枚重ね合わせて形成された可撓導体により形成されている。また、図２、３に示すように、第１実施形態では、可撓導体部３０は、Ｌ字形板状に形成され導体１１の角部近傍に形成されている。なお、変形バスダクト１３０の構成は、後段で詳細に説明する。

このように、第１実施形態の構成によれば、地震等によりラック１が振動を受けて歪みが生じてラック１が傾き、バスダクト幹線１００がこれに追従して傾いても、可撓導体部３０が変形するため、傾きに起因する負荷が吸収される。その結果、第１実施形態によれば、バスダクト幹線１００のなかの接続部（接続部材５０により接続されている接続部分）に想定以上の大きさの負荷がかかることが防止され、接続部で接続不良が発生する可能性が軽減される。すなわち、第１実施形態によれば、接続部の信頼性がより高いバスダクト配電システムＷが提供される。

次に、第１実施形態のラック１の構成と、ラック１に配設されるバスダクト幹線１００の配置について、図１〜３を参照しながら説明する。

ラック１は、底面１aと、底面１ａから立設する４つの側面１ｂと、底面１aと相対向する天面１ｃとを備えた略方体の中空箱状に形成されている。例えば、データセンター等の建築物・内部の床面（設置面）ＦＬに複数のラック１が隣接して列設されている。また、隣接して列設されているラック１同士の天面１ｃの端部は、取付部材３によって固定されている。

取付部材３は、ラック１の奥行方向（図中のＸ方向）に長手のチャネル部材（断面視ハット状に形成された略凸状のチャネル部材等）で構成されている。
具体的には、取付部材３は、矩形板状の取付面（上面）３ａと、取付面３ａの左右両側から一方（下方）に向けて直角に折れまがって延設されている1対の側部３ｂとを有している。また、一対の側部３ｂは、それぞれ、その一端部（下端部）に、相互に離間する方向に延びる（側部３ｂに対して直角に折れ曲がって延設される）載置面３ｃが形成されている。

上記の取付部材３は、一対の載置面３ｃが隣接するラック１の各々の天面１ｃに載置されて架け渡され、載置面３ｃと各ラック１の天面１ｃがボルト等の締結手段によって固定されている。また、取付部材３が天面１ｃに取付けられると、取付面３ａが載置面３ｃよりも上方の位置（図中のＺ方向の相対的に高い位置）に配置される。また、取付面３ａは、ラック１の幅方向（図中のＹ方向）に延びる幅寸法を有して形成されており、バスダクト幹線１００が載置される。

図１に示す例では、取付部材３の取付面３ａに、バスダクト幹線１００を構成する水平バスダクト１１０が略水平に載置され、固定金具７によって固定されている。固定金具７は、上記のチャネル部材を長手方向に輪切りにした形状の部材（凸型金具等の部材）であり、凸形状を形成する空間部分に水平バスダクト１１０が収まる寸法となっている。また、固定金具７は、両端部の面が取付部材３の頂部である取付面３ａに相対して接し、ボルト締めされている。
固定金具７は取付面３ａへの取り付け部分となる両端部の面を一体として構成した部材を例示しているが、これに限るものではなく、例えば、バスダクト端部に係る係止構造と取付面３ａへの取付面を有する部材を１対用意し、バスダクトの両端部を各々係止して固定する構成としてもよい。
また、図１では取付面３ａのＹ方向奥側で固定金具７の両端部の面を固定しているが、取付面３ａのＹ方向中心付近または手前側で固定してもよい。
なお、複数のラック１を列設して構成されるラック列の端部（図１に示す最右端のラック１の右端部）には、断面視コの字状のチャネル部材で構成された取付部材３が設置されている。

また、水平バスダクト１１０が固定される取付部材３は、図中のＹ方向所定寸法を有するラック１の端部に設けられる。そのため、水平バスダクト１１０は、ラック１の天面１ｃを基礎とした固定を所定寸法で得ることになり、ラック１の天面１ｃに一体となって固定され配設される。

なお、水平バスダクト１１０は、ラック１の天面１ｃに直接載置されてもよく、天面１ｃから支持を得ていれば天面１ｃよりも上下方向（図中のＺ方向）で低い位置に配置されてもよく、また、天面１ｃの面上からはみ出して支持されていてもよい。 また、前述の取付部材３は略凸状のチャネル部材、コの字状のチャネル部材を例示しているが、ラックを支持する機能を果たすものであればどのような形状のものでもよく、例えばロの字状のチャネル部材であってもよい。
また、チャネル部材の配置は自在であり、例えばラック列の端部に限らない任意の位置にコの字状のチャネル部材を設けてもよい。

複数のラック１を列設して構成されるラック列の端部には水平バスダクト１１０の端部が配置されている。また、上記のラック列の端部のラック１の側面１ｂには、鉛直方向（図中のＺ方向）に延びる鉛直バスダクト１２０が配設されている。

この鉛直バスダクト１２０は、ラック列の端部のラック１の側面１ｂに対して、図示しない取付金具によって固定され、当該ラック１に支持されている。なお、鉛直バスダクト１２０は、ラック１の側面１ｂに支持を受けることなく、床面ＦＬ等に固定され立設されてもよい。

また、上記のラック列の端部のラック１に配設されている水平バスダクト１１０は、変形バスダクト１３０を介して、ラック列の端部のラック１の側面１ｂに配設されている鉛直バスダクト１２０と接続されている（図１、２参照）。

また、鉛直バスダクト１２０は、床面ＦＬに設けられた貫通孔ＴＨに挿通されている変形バスダクト１３０を介して、床面ＦＬよりも下方の床下（床面よりもＺ方向で低い位置）に配設される水平バスダクト１１０に接続されている（図１、３参照）。この床下のバスダクト１１０は電源（図示せず）へと接続されている。

なお、床下に配設されているバスダクト１１０は、電源（図示せず）に接続されるように配設されていれば良く、床面ＦＬより相対的に上方の位置（Ｚ方向上部の位置）に設けられていてもよい。

また、各ラック１に収納されているサーバー等の電子機器への負荷分岐は、例えば、分岐装置５（図１参照）によって行うことができる。分岐装置５は、箱体部５ａと、箱体部５ａに支持されている分岐導体５ｂと、分岐導体５ｂに接続されている引き込み線（電線）５ｃとを有している。なお、箱体部５ａの下端部から分岐導体５ｂの一端部が突出している。

また、水平バスダクト１２０には、所定間隔でプラグインホール２０ａ１が設けられている。このプラグインホール２０ａ１に対して、分岐装置５から突出している分岐導体５ｂの一端を挿入し、水平バスダクト１１０のハウジング２０ａ１に内包される導体（母線導体）１０と接触させて電気的に接続する。

また、分岐導体５ｂに接続された引き込み線５ｃを各ラック１の天面１ｃに設けられた図示しない孔に挿通し、各ラック１内に収容された電子機器の端子に接続することにより、当該電子機器に対する給電がなされる。

次に、水平バスダト１１０（及び鉛直バスダクト１２０）に接続される変形バスダクト１３０の構成について、上述した図２と、図４を参照しながら説明する。
なお、図４は、第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の水平バスダクトと、変形バスダクトとを接続する接続部分の構成示した模式図である。

図示するように、水平バスダクト１１０の導体１０は、接続部材５０を介して変形バスダクト（変形部）１３０の導体１１の水平母線導体部１１ａに電気的に接続される。また、図中ではハウジング２０ａ、２０ｂに覆われていて見えないが、鉛直バスダクト１２０の導体１０についても、水平バスダクト１１０と同様、接続部材５０を介して変形バスダクト（変形部）１３０の導体１１の鉛直母線導体部１１ｂに電気的に接続される。これにより、水平バスダクト１０と、鉛直バスダクト１２０とが変形バスダクト（変形部）１３０を介して電気的に接続される。なお、接続部材５０の構成は後述する。

また、上記の変形バスダクト１３０は、水平部分と鉛直部分とを有する略Ｌ字状に構成された中空筒状のハウジング２０ｂを備えている。ハウジング２０ｂの水平部分の内部には、水平方向（図中のＹ方向）を長手に延設された導体で形成された水平母線導体部１１ａが収容されている（４線の水平母線導体部１１ａが収容されている）。また、ハウジング２０ｂの鉛直部分の内部には、鉛直方向（図中のＺ方向）を長手に延設された導体で形成された鉛直母線導体部１１ｂが収容されている（４線の鉛直母線導体部１１ｂが収容されている）。この水平母線導体部１１ａ及び鉛直母線導体部１１ｂを構成する導体は、水平バスダクト１１０及び鉛直バスダクト１２０の導体１０と同じものである。

また、４線の水平母線導体部１１ａは、それぞれ、その端部近傍に対して可撓導体部（変形可能な導体）３０が下方向（図中のＺ方向下向き）に垂らす形で取り付けられている。また、４線の鉛直母線導体部１１ｂは、それぞれ、その端部（上端部）近傍に対して、水平母線導体部１１ａに取り付けられた可撓導体部（変形可能な導体）３０の下端部が取り付けられている。

第１実施形態では、水平母線導体部１１ａ（及び鉛直母線導体部１１ｂ）に可撓導体部３０を取り付ける構成について特に限定しない。例えば、可撓導体部３０の長手方向の両端部に板状の端子部（図示せず）を設けておき、可撓導体部３０の一方の端子部と水平母線導体部１１ａとをボルト等で締結することにより、水平母線導体部１１ａの端部近傍に可撓導体部３０を取り付けるようにしてもよい。この場合、可撓導体部３０の他方の端子部と鉛直母線導体部１１ｂとをボルト等で締結することにより、鉛直母線導体部１１ｂの端部近傍に可撓導体部３０を取り付ける。
なお、水平母線導体部１１ａ（及び鉛直母線導体部１１ｂ）と可撓導体部３０との接続はボルト等による締結手段以外の手段（リベット等によるかしめ、溶接、熱圧着等の手段）によって固定されてもよい。
また、可撓導体部３０のバスダクト長さ方向の寸法について、各図では同一のものを例示しているがこれに限るものではなく、各線について任意の長さの可撓導体部３０を設けてもよい。

また、可撓導体部３０と水平母線導体部１１ａ（及び鉛直母線導体部１１ｂ）との固定部分の近傍では絶縁性の部材（図２、４には示さず）によって隣接する導体同士の十分な絶縁が確保されている。すなわち、可撓導体部３０が変形しても、隣接して配置されている導体１１（水平母線導体部１１ａ、可撓導体部３０及び鉛直母線導体部１１ｂを備えた導体１１）に電気的接続がなされないように絶縁が確保されている。
絶縁性の部材については、可撓性のある部材を可撓導体部３０に巻き付けてもよいし、略平板状の板を各線の可撓導体部３０間に挿し込んで保持した形でもよく、十分な各導体間の絶縁が取れる構造であればどのようなものでもよい。

次に、バスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０、変形バスダクト１３０）同士を接続するための接続部材５０について、上述した図２及び図４と、図５及び図６とを用いて説明する。
ここで、図５、６は、第１実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の導体同士を接続する接続部材を説明するための模式図である。なお、図５、６では、接続部材５０の内部の構造を判りやすくするため、手前側（X方向手前側）に配置されるカバー部材５１及び接続導体５２を省略している。

接続部材５０は、母線導体同士（「母線導体１０と母線導体１０」、或いは「母線導体１０と母線導体１１」）を電気的に接続するための接続導体５２と、接続導体５２に設けられた母線導体（導体１０、１１）との接触部５２ａ１と、接続導体５２を２枚一組として互いに引き合う方向に付勢して挟着する挟着手段５３と、母線導体の各線ごとに挟着した接続導体５２を収納して互いに絶縁するカバー部材５１とを有している。

上記の接続部材５０は、各線（母線導体（導体１０、１１））ごとに絶縁性樹脂材料の成形品による「カバー部材５１」と、図示されない支持部材によって支持される「接続導体５２」及び「挟着手段５３」とを有する構造を１単位のユニットとしている。接続部材５０は、バスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０、変形バスダクト１３０）の母線導体（導体１０、導体１１）の線数に対応して１線当たり２つの接続手段（２枚の接続導体５２と１つの挟着手段５３とで構成された接続手段）をカバー部材５１に内包し、４単位のユニットを一体として１つの接続部材５０を構成している。カバー部材５１は、樹脂成形品に限らず絶縁性を有するものであればどのような材質によって構成されてもよい。

また、上記の接続導体５２は、矩形板状の本体部５２ａと、本体部５２ａの長手方向の両側から略直角方向に屈曲し延設された「１対の脚片５２ｂ」とを備えた断面視で略コの字状に形成されている。本体部５２ａの上面には、２つの接触部５２ａ１（矩形板状の接触部５２ａ１）が設けられている。

また、各線（母線導体（導体１０、１１））ごとに設けられるカバー部材５１は、互いに相対向して配置されている「１対の側壁部（矩形平板状の側壁部）５１ａ」を備えている。また、カバー部材５１には、一方の側壁部５１ａの一方面（他方の側壁部５１ａとの対向面）から他方の側壁部５１の一方面（一方の側壁部５１ａとの対向面）まで、側壁部５１ａの一方面を基準にして直角に延びる「３片の絶縁片部５１ｂ１、５１ｂ２、５１ｂ３」が所定寸法離間した状態で並設して形成されている。
側壁部５１ａは絶縁片部５１ｂ１との交点より外方に端部が延設され、かつ絶縁片部５１ｂ３との交点より外方に端部が延設されているため、ハウジング（２０ａ、２０ｂ）から所定距離が保たれるようになっている。

第１実施形態では、側壁部５１ａの上端部近傍部（図中のＺ方向における上方側）に絶縁片部５１ｂ１が形成され、側壁部５１ａの中心部（図中のＺ方向の中心部）に絶縁片部５１ｂ２が形成され、側壁部５１ａの下端部近傍部（図中のＺ方向における下方側）に絶縁片部５１ｂ３が形成されている。
そして、側壁部５１ａの一方面のなかの、絶縁片部５１ｂ１及び絶縁片部５１ｂ２により仕切られている部位と、絶縁片部５１ｂ３及び絶縁片部５１ｂ２により仕切られている部位とに、それぞれ、接続導体５２が配置されている。
また、絶縁片部５１ｂ２、５１ｂ３は、その両端部に長方形に切欠いた「差込みスリット５１ｃ」が設けられており、平面視で略Ｈ形平板状に形成さている。この差込みスリット５１ｃに、接続対象となる母線導体（導体１０、１１）の端部が挿入される。絶縁片部５１ｂ１は差込みスリット５１ｃよりも浅いスリット５１ｄ（図５、６参照）を両端部に有し、絶縁片部５１ｂ３側から挿入された母線導体の端部が絶縁片部５１ｂ１に当接して、それ以上の差込を妨げるようになっている。縁片部５１ｂ１はスリット５１ｄを設けない略方形としてもよい。

また、挟着手段５３は、締結するためのボルト・ナットと、ボルトに接続導体５２とともに挿通されて接続導体５２を付勢する板バネ部材によって構成されている。挟着手段５３は、ボルト・ナットによる固定に限定するものではなく、対となる接続導体５３を互いに引き合う方向に付勢して保持する構造であればどのような構造であってもよい。

なお、第１本実施形態では、バスダクトが４線であるため、接続部材５０が４単位のユニットを一体としているが、３線、５線、或いはその他の線数のバスダクトに対しても、その線数に応じたユニットを一体とした構成でもよく、また、各ユニットを一体とせずに、各線の母線導体各々に対して接続箇所を設けて１単位のユニットにより接続する構成でもよい。

次に、上記のように形成された接続部材５０により、バスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０、変形バスダクト１３０）同士を接続する手順について説明する。

具体的には、接続するバスダクト同士の端部の図示しないハウジング２０ａ、２０ｂを固定手段によって連結すると、母線導体（１０、１１）同士はその端部を突き合わせてＹ方向所定間隔を隔てた状態となり、ちょうど図５に示すように配置される。

そして、接続部材５０を所定位置に配置された母線導体（１０、１１）に対して下方（Z方向下側）に移動させ、差込みスリット５１ｃに母線導体（１０、１１）を通して接続部材５０内部に差し込み、図６に示すように配置して挟着手段５３のボルトを締めて締結することで、母線導体（１０、１１）と接続導体５２の接触部５２ａ１とが接触して電気的な接続が得られ、対となる母線導体同士の電気的な接続が実現される。

次に、地震等の振動によりラック１が傾いたときのバスダクト配電システムＷの動作について、図７、８と、従来技術の構成を示した図２１〜２４とを用いて説明する。

ここで、図７は、第１実施形態のラック１が振動を受けた際の変形動作を説明するための模式図である。図８は、第１実施形態のラック１が振動を受けて変形動作したときの変形バスダクト１３０及び水平バスダクト１１０の内部の導体の状態を説明するための模式図である。
また、図２１は、従来技術のラック１に支持を受けて配設されるバスダクト配電システムを説明するための模式図である。図２２は、従来技術のバスダクト配電システムのラック１が振動を受けて変形動作したときの変形バスダクト及び水平バスダクトの内部の導体の状態を説明するための模式図である。図２３は、従来技術のバスダクト配電システムのラック１が振動を受けて変形動作したときのバスダクト幹線の突き合わせされた導体同士のねじれ状態を説明するための模式図である。図２４は、従来技術のバスダクト配電システムのラック１が振動を受けて変形動作したときのバスダクト幹線の変形バスダクトと水平バスダクトとの接続部分の変形動作を説明するための模式図である。

第1実施形態のラック１は、図７（ａ）に示すように、底面１ａと側面１ｂと天面１ｃによって構成される略方体の構造物であり、通常、床面ＦＬにその底面１ａを配置し、側面１ｂが底面１ａから鉛直方向に立ち上がって天面１ｃを支持している。

地震等の要因によってラック１に振動が生じると、その底面１ａは概ね床面ＦＬと同様の振動の挙動を示すが、天面１ｃは床面ＦＬとは異なる振動の挙動を示す場合がある。そのような場合、図７（ｂ）に示す歪みがラック１本体に生じることになる。この歪みが発生した場合にラック１の側面１ｂは傾く動作を取る。また、振動は不特定の方向に発生し得るものであるからラック１の側面１ｂが不特定の方向に傾き得るが、ラック１の幅方向（図中のＹ方向）にはラック１同士が隣合わせで列設されているため、ラック１の奥行き方向（図中のＸ方向）の傾き量が最も大きくなる可能性が高い。第１実施形態の説明においては、説明を判りやすくするためＸ方向の傾きを前提にする。

そして、ラック１に上述の歪みが発生した場合、ラック１に支持を得ているバスダクト幹線１００も歪みに起因する作用を受けるが、水平バスダクト１１０と鉛直バスダクト１２０とで、歪みに起因して受ける作用の影響が異なってくる。

水平バスダクト１１０は、ラック１の天面１ｃに載置されて固定されているため、その振動の挙動は天面に追従したものとなる。具体的には、床面ＦＬの平行をなす平面内（図中の略ＸＹ平面内）の任意の方向について並行移動する挙動であり、水平バスダクト１１０がこれに追従しても歪みの作用を受けることはない。

一方、鉛直バスダクト１２０は、ラック１の側面１ｂに固定されて支持を得ているため、その振動の挙動はラック１の側面１ｂの傾き動作に追従したものとなる。具体的には略鉛直に設けられた側面１ｂが、図７（ｂ）に示す傾きを生じ、この傾きに追従して鉛直バスダクト１２０自体も傾く。

そして、バスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０）内部の母線導体１０は、所定の厚さを保った１枚の金属板であるから、その剛性は非常に高く、工作機械等で意図的な負荷をかけない限りは、通常発生しうる応力等で変形することはまずない。そのため、バスダクト（水平バスダクト１１０、鉛直バスダクト１２０）自体の傾きに対して、母線導体自体も追従して傾きを生ずることになる。
尚、鉛直バスダクト１２０は側面１ｂから固定を得ていなくともよく、例えば、床面ＦＬから支持を受ける構成としてもよい。この場合、ラック１の天面１ｃから固定を受けた水平バスダクト１１０と鉛直バスダクト１２０の一端とが変形バスダクト１３０を介して接続されているから、この鉛直バスダクト１２０の端部はラック１の天面１ｃの動作に追従するが、他端では鉛直バスダクト１２０は床面ＦＬに支持されているから、床面ＦＬの動きに追従する。従って、側面１ｂから固定を得ていない場合も、鉛直バスダクト１２０は前述のラック１の側面１ｂの傾きと同様に傾く。

ここで、図２１〜２４に示す従来技術と対比して、第１実施形態のバスダクト配電システムの作用効果を説明する。

図２１に示すように、従来技術のバスダクト配電システムは、ラック１の天面１ｃに配設された水平バスダクト１１０と、ラック１の側面１ｂに配設された鉛直バスダクト１２０（図中では省略）と、水平バスダクト１１０及び鉛直バスダクト１２０（図中では省略）を接続する変形バスダクト３３０とを備えている。この変形バスダクト３３０は、導体１１に可撓導体部３０が設けられていない点以外の構成は、第１実施形態の変形バスダクト１３０と同じである。すなわち、変形バスダクト３３０の導体（母線導体）１１は、水平母線導体部１１ａと、水平母線導体部１１ａの一端部から鉛直方向に延設される鉛直母線導体部１１ｂとを有する構成になっている。

この従来技術の構成では、ラック１が振動を受けてバスダクト幹線１００が傾いた場合、図２２（ａ）に示す状態から図２２（ｂ）に示す状態に遷移し、すなわち、ラック１の奥行き方向（Ｘ方向）に母線導体１１が傾いて倒れる挙動をとる。

具体的には、図２１の従来技術では、水平バスダクト１１０の導体（母線導体）１０の端部と、変形バスダクト３３０の導体１１の端部は、接続部材５０によって固定されているが、振動時には水平バスダクト１１０の導体１０がラック１の奥行き方向（Ｘ方向）の傾きを生じない。一方で、この従来技術は、鉛直バスダクト１２０の導体１０に傾きが生じるから、接続部材５０の挟持する対となる導体同士の位置関係に捻じれが生じる。図２３に示すように、水平バスダクト１１０と変形バスダクト３３０との接続部分では、水平バスダクト１１０の導体１０に対して、変形バスダクト３３０の導体１１の水平母線導体部１１ａの端部が捩れた状態になる。

上記のように捻じれ状態になった変形バスダクト３３０の導体１１の水平母線導体部１１ａは、接続部材５０の挟持手段５３による挟持力に抗して対となる接続導体５２を離間させる方向に力を作用させる。その結果、接続部材５０により接続されている接続部分が、図２４（ａ）に示す状態から図２４（ｂ）に示す状態に遷移して、接続導体５２の接触部５２ａ１と導体１１の水平母線導体部１１a（鉛直母線導体部１１ｂからの歪みの伝播を受けた水平母線導体部１１a）とが十分に接触しない、または完全に離間して接触が得られない状況が生じ得る。すなわち、従来技術のバスダクト幹線では、バスダクトの構造上相対的に弱い箇所（例えば接続部等）に想定以上の大きさの負荷がかかり、接続不良が発生する虞がある。

図２１に示す従来技術に対して、第１実施形態のバスダクト配電システムでは、変形バスダクト１３０の導体１１に可撓導体部３０が形成されている。この構成によれば、地震等によりラック１が振動を受けて歪みが生じてラック１の側面１ｂが傾き、バスダクト幹線１００がこれに追従して傾いても、可撓導体部３０が変形するため、傾きに起因する負荷が吸収される。その結果、図８に示すように、変形バスダクト（変形部）１３０の水平方向の水平母線導体部１１ａは、鉛直方向の鉛直母線導体部１１ｂからの歪みの伝播を受けないから、水平バスダクト１１０と、変形バスダクト（変形部）１３０の接続部分は、通常状態に保たれて接続不良を回避することが可能となる。

なお、変形バスダクト（変形部）１３０のハウジング２０ｂについては鋼板による通常のハウジング構造としても良いし、可撓性のある被覆物によって覆う構造としても良い。特にデータセンターでは、不測の事態においても電子機器に対して給電可能であることが重要であり、バスダクトの母線導体（導体１０、１１）相互の接続不良を可能な限り回避することが肝要であるから、ハウジング２０ｂ自体は母線導体の接続を悪化させないものであればどのような設計を適用してもよく、従来の変形部と同一の設計によるハウジングによってもよく、構造的に可動域のあるハウジングを用意してもよいし、可撓性のある部材で覆う形でもよい。

また、ラック１の側面１ｂの傾きの方向は、ラック１の幅方向（図中のＹ方向）にも同ように発生し得て、これについても可撓導体部３０がその作用を吸収可能である。また、鉛直方向（図中のＺ方向）に変位が発生しても同様であり、第１実施形態によって任意の方向のラック１の歪みに起因するバスダクト幹線１００の傾きに対して、可撓導体部３０で傾きを吸収することが可能となる。

以上、説明したように、本発明の第１実施形態によれば、ラック１等に支持を受けて配設されるバスダクト配電システムＷであって、より接続信頼性の高いバスダクト配電システムＷを提供することができる。

なお、本発明は、上述した第１実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能である。

例えば、上述した第１実施形態では、変形バスダクト１３０の導体１１の角部近傍に可撓導体部（変形可能な導体）３０を設けたが、特にこれに限定されるものではない。例えば、可撓導体部３０の配置は、変形バスダクト（変形部）１３０、または変形バスダクト（変形部）１３０の近くであればどのような配置関係に設計してもよい。特に変形部の近くであり、本発明の効果を奏するものであれば、可撓導体部３０をどのような配置にしてもよい。例えば、可撓導体部３０が水平バスダクト１１０（或いは鉛直バスダクト１２０）の導体１０に設けられていてもよい。

また、例えば、可撓導体部３０は、図９に示すように、変形バスダクト１３０の導体１１の水平母線導体部１１ａに、ラック１の幅方向（図中のＹ方向）同位置となるように、並べて配置されていてもよい。
なお、図９は、第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第１変形例を説明するための模式図である。

また、例えば、可撓導体部３０は、図１０に示すように、変形バスダクト１３０の導体１１のうち水平母線導体部１１ａおよび鉛直母線導体部１１ｂに交互に設けられていてもよいし、複数線の母線導体のうち少なくとも１線の可撓導体部３０が他の線とは水平・鉛直の別で異なって配置されてもよい。また、例えば、可撓導体部３０は、図１１に示すように、隣接する導体１１の可撓導体部３０に対して、鉛直方向（図中のＺ方向）に所定距離をずらした千鳥状に配置されていてもよい。また、複数線の導体のうち少なくとも１線の可撓導体部３０がずれて設けられていてもよく、すなわち、可撓導体部３０が導体１１の厚さ方向に並列しないで配置されていてもよい。
なお、図１０は、第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第２変形例を説明するための模式図である。また、図１１は、第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第３変形例を説明するための模式図である。

特に、上述した図１１のように構成すると、以下で説明するように、既存のハウジング２０ｂで確保される空間内に可撓導体部３０を収めることが可能となる。
具体的には、可撓導体部３０と、鉛直母線導体部１１ｂ（又は水平母線導体部１１a）とは、ボルト等の締結手段７０によって一体とされて固定される。そのため、締結手段７０たるボルト分の空間と可撓導体部３０を配置した部分の絶縁性確保のための絶縁性部材６０が必要となるが、図１１に示すように千鳥状に可撓導体部３０を配置することでボルトに占められる空間がＺ方向でずれるため、図１２に示すように、既存のハウジング２０ｂで確保される空間内に可撓導体部３０を収めることが可能となり、その結果、簡易かつ低コストに可撓導体部３０が導入可能となる。
なお、図１２は、図１１に示す第３変形例において、可撓導体部３０と鉛直母線導体部１１ｂとを締結手段７０で締結した様態を示した模式図である。

また、可撓導体部３０を接続部材５０に接続して一体としてもよい。例えば、図１３に示すように、可撓導体部３０の一方の端部を接続部材５０と接続させて他方の端部を鉛直母線導体部１１ｂと接続させてもよい。
なお、図１３は、第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第４変形例を説明するための模式図である。

また、図１４に示すように、可撓導体部（変形可能な導体）３０の両端部を接続部材５０と接続してもよい。このような構成を取ると簡易に可撓部材を取り付けることができるため、施工性が向上する。この場合、変形バスダクト１３０を設ける必要がなく、可撓導体部（変形可能な導体）３０自体が変形部を構成する。
なお、図１４は、第１実施形態のバスダクト配電システムの変形部の第５変形例を説明するための模式図である。

また、例えば、図１５に示す接続装置によって接続を得るバスダクト幹線に適用しても良い。なお、図１５は、第１実施形態のバスダクト幹線の導体同士の接続構造の第１変形例を示した模式図である。

図示する接続装置１５０は、接続すべき導体同士（「導体１０と導体１０」、或いは「導体１０と導体１１」）の同相導体間を接続する接続部材としての導電性接続部材１５１と、絶縁セパレータ１５２と、これらを外方から狭持する接続側板１５３と、接続側板１５３の外方に配置された押圧部材１５４とを有し、これらを絶縁スリーブ（図示せず）に挿通してなる締着具１５６で緊締して接続すべき導体１０（或いは導体１１）同士を相互に接続する構成になっている。また、符号１５７は、上下の開放面を覆うカバー部材である。
ここで、絶縁セパレータ１５２は、導電性接続部材１５１を含む異相の導体１０（或いは導体１１）間及び導電性接続部材１５１を含む最外側の導体１０（或いは導体１１）と接続側板１５３間を絶縁する位置に設置されている。

また、第１実施形態は、図１６に示すような母線導体（導体１０、導体１１）同士を直接接触させてボトル等の締結手段８０で締結し固定する構造のバスダクトにも適用可能である。
なお、図１６は、第１実施形態のバスダクト幹線の導体同士の接続構造の第２変形例を示した模式図である。

また、上述した第１実施形態では、「変形可能な導体」が、平編組線を１枚または数枚重ね合わせて形成された可撓導体部３０により形成されている場合を示したが、特にこれに限定されるものではなく、電導性の箔状の素材を積層して端部を他の導体と接続可能に形成したものでもよいし、導体（母線導体）１１が略平板の１枚板の形状の場合に有する強度より劣る導体部分を導体１１に設けてもよい。
例えば、図１７に示すような、１枚板の母線導体１１ｃ１（図１７（ａ）参照）を折り返して略Ｌ字形状を形成された曲げ部３１を有するＬ字状導体１１ｃ２（図１７（ｂ）参照）を変形部に適用してもよい。これは１枚板状の場合と比べて曲げ部３１は曲げ加工によって展延している分強度的に劣るため相対的に変形し易い部分となるためである。なお、図１７は、本発明の第１実施形態のバスダクト幹線を構成する導体のなかの変形可能な導体部の他の構成例を説明するための模式図である。
また、例えば、可撓導体部３０が、水平母線導体部１１a（及び鉛直母線導体部１１ｂ）と比べて、薄肉な板状に形成されることにより、変形可能になっていてもよい。

また、第１実施の形態では、ラック１の振動による影響について主に母線導体間の接続に係る内容を説明しているが、母線導体と電気的に接触するその他の構造についても同様の効果を奏するものであり、例えば分岐装置５の分岐導体５ｂと母線導体１０との接触部分も含む。

また、バスダクト幹線１００を載置するラック１は、盤やその他の什器等でもよく、建築物内部に設けられていてバスダクト幹線１００を支持可能な構造物であればどのようなものでもよい。

《第２実施形態》
次に、本発明の第２実施形態のバスダクト配電システムの概略構成について図１８〜２０を参照しながら説明する。
ここで、図１８は、第２実施形態のバスダクト配電システムの全体構成を説明するための模式図である。図１９は、第２実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線のラック１上に設置された水平バスダクトと、変形バスダクトとの接続部分の構造を示した模式図である。図２０は、第２実施形態のバスダクト配電システムを構成するバスダクト幹線の天井裏に設置された水平バスダクトと変形バスダクトとの接続部分の構造を示した模式図である。
なお、第２実施形態では、説明の便宜上、第１実施形態と同じ構成（及び相当する構成）には同じ符号を付している。また、以下では、第１実施形態と異なる部分だけを説明する。

図１８に示すように、第２実施形態のバスダクト配電システムＷ′は、第１実施形態と同様、床面ＦＬに列設されているラック１に配設されたバスダクト幹線１００を備えている。

また、第２実施形態のバスダクト配電システムＷ′は、第１実施形態と同様、列設されているラック１の天面１ｃに取付部材３を介して水平バスダクト１１０が配設されている。また、ラック列の一端部（図中の右端部）のラック１に配設されている水平バスダクト１１０は、変形バスダクト１３０を介して、鉛直バスダクト１２０に接続されている（図１８参照）。この鉛直バスダクト１２０は、天井ＣＬを貫通する変形バスダクト１３０を介して、天井裏（天井ＣＬよりもＺ方向で高い位置）に配設される水平バスダクト１１０に接続されている。このように、第２実施形態では、ラック１に支持されているバスダクト幹線１００が、天井裏まで延設されている。
なお、図示していないが、ラック列の他端部のラック１に配設されている水平バスダクト１１０に、上述した第１実施形態と同様、変形バスダクト１３０を介して、ラック１の側面１ｂに配設された鉛直バスダクト１２０が接続されていてもよい。

そして、第２実施形態においても、図１９、２０に示すように、変形バスダクト（変形部）１３０の導体１１には、可撓導体部（変形可能な導体）３０が設けられている。すなわち、導体１１は、水平方向（図中のＹ方向）を長手に延設された水平母線導体部１１ａと、鉛直方向（図中のＺ方向）を長手に延設された鉛直母線導体部１１ｂと、可撓導体部３０とを有している。
なお、図１９に示す例では、可撓導体部３０は、その一端部が水平母線導体部１１ａの一端部に接続され、その他端部が鉛直母線導体部１１ｂの一端部に接続されている。また、図２０に示す例では、可撓導体部３０は、２つの鉛直母線導体部１１ｂの間に設けられている。

このように、第２実施形態においても、バスダクト幹線１００の変形バスダクト１３０に可撓導体部（変形可能な導体）３０が設けられている。この構成によれば、地震等による振動を受けたラック１に歪みが生じてラック１の側面１ｂが傾き、バスダクト幹線１００がこれに追従して傾いても、変形バスダクト１３０の可撓導体部（変形可能な導体）３０が変形して、傾きに起因する負荷を吸収することができる。すなわち、第２実施形態においても第１実施形態と同様の作用効果が得られる。

なお、本発明は、上述した各実施形態（第１実施形態、第１実施形態の変形例、第２実施形態）に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において種々の変更が可能である。例えば、本発明は、上述した各実施形態の各構成や部分的な構成を組み合わせて特定したもの、各実施形態の部分的な構成を変更して特定したもの、各実施形態の構成に本明細書記載例の部分的な構成を追加して特定したもの、各実施形態の部分的な構成を削除して特定したものを包含し、更に、バスダクト導体以外のサーバーラックに配電するための母線導体相互を接続する変形部に変形可能な導体を設ける構成も包含し、又、その他の拡張及び変形の例示も包含するものである。

ＦＬ…床面
ＣＬ…天井
１…サーバーラック
１ａ…底面
１ｂ…側面
１ｃ…天面

３…取付部材
３ａ…取付面
３ｂ…側部
３ｃ…載置面

５…分岐装置
５ａ…箱体部
５ｂ…分岐導体
５ｃ…引き込み線

７…固定金具

Ｗ、Ｗ′…バスダクト配電システム
１０…導体
１１…導体
１１ａ…水平母線導体部
１１ｂ…鉛直母線導体部
１１ｃ１…母線導体
１１ｃ２…Ｌ字状導体
３０…可撓導体部
３１…曲げ部
２０a、２０ｂ…ハウジング
２０ａ１…プラグインホール

５０…接続部材
５１…カバー部材
５１ａ…側壁部
５１ｂ１、５１ｂ２、５１ｂ３…絶縁片部
５１ｃ…差込みスリット
５１ｄ…スリット
５２…接続導体
５２ａ…本体部
５２ａ１…接触部
５２ｂ…脚片
５３…挟着手段

６０…絶縁性部材
７０…締結手段
８０…締結手段

１００…バスダクト幹線
１１０…水平バスダクト
１２０…鉛直バスダクト
１３０…変形バスダクト

１５０…接続装置
１５１…導電性接続部材
１５２…絶縁セパレータ
１５３…接続側板
１５４…押圧部材
１５６…締着具
１５７…カバー部材

Claims (4)

1. 床上に列設されているラックに、複数のバスダクトを接続部で接続したバスダクト幹線が配設されているバスダクト配電システムであって、
   複数の前記バスダクトには、略水平方向に配設された水平バスダクト及び略鉛直方向に配設された鉛直バスダクトが含まれ、
   前記水平バスダクトは、前記列設されたラックに上載されて支持され、
   前記鉛直バスダクトは、前記列設されたラックの側面に沿って配置され、
   前記バスダクト幹線は、前記水平バスダクトと前記鉛直バスダクトとを電気的に接続する変形部を有し、
   前記バスダクト幹線のなかの前記変形部または前記変形部の近くの部位に変形可能な導体が設けられていることを特徴とするバスダクト配電システム。
2. 前記変形可能な導体が可撓導体であることを特徴とする請求項１に記載のバスダクト配電システム。
3. 前記変形可能な導体が略平板状の母線導体を長手方向に変形させて所望の角度に変形させた母線導体であることを特徴とする請求項１に記載のバスダクト配電システム。
4. 前記複数のバスダクトは複数の母線導体を内包してなり、
   複数の前記母線導体のそれぞれに前記変形可能な導体が固定されており、
   隣り合う前記母線導体に固定されている前記変形可能な導体同士が、前記母線導体の厚さ方向に並列しないで配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のバスダクト配電システム。

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