JP6924565B2 - コルゲータ機 - Google Patents

Description

本発明は、段ボールを製作するためのコルゲータ機に関する。

コルゲータ機は、明らかに先行する使用を介して従来技術から一般的に知られている。従来技術はまた、統合された印刷装置を備えたコルゲータ機を開示する。これら既知のコルゲータ機では、機械方向／縦方向に著しい全長を有することが多くの場合、欠点である。そのようなコルゲータ機の印刷品質も多くの場合、満足できるものではない。

したがって、本発明の課題は、従来技術の欠点を克服することにある。特に、機械方向／縦方向に比較的短い長さを有するコルゲート機がもたらされるものとする。コルゲータ機の印刷品質も特に高いものとする。

この課題は、本発明によれば、独立請求項１に挙げられた特徴構成によって解決される。本発明のコアは、段ボールウェブの表層が印刷設備によって印字可能で、特に接着剤積層されて、一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置における波付きウェブと接続されることにある。表層は好ましくは、完成した段ボール（ウェブ）の外面ウェブであり、外側から目に見えるものである。

搬送されながら表層が印刷されるならば、有利である。
印刷設備が、印刷された表層に対し少なくとも一層の保護ニス被覆層を配分して若しくは全体に適用するために、コーティングモジュールを有すれば、有利である。該少なくとも一層の保護ニス被覆層は、段ボールシートの構成要素に対する付着を保証する非常に高い密着を有する。これは好ましくは無光沢のニスから形成される。

表層分配装置が、表層を展開するための表層展開装置として構成されていれば、好都合である。
中間ウェブ分配装置は好ましくは、無端の中間ウェブを分配するためのスプライス装置として構成されている。

積層ウェブ分配装置が無端の積層ウェブを分配するための積層ウェブスプライス装置として構成されているならば、有利である。
完成した段ボールウェブは好ましくは、三層段ボールウェブである。代わりに、完成した段ボールウェブが五つや七つの層若しくはウェブのような三つより多くの層若しくはウェブを有する。そしてコルゲータ機は好ましくは、一方の側に積層された段ボールウェブを製作するために様々な装置を有する。

接続装置は好ましくは加熱若しくはけん引セクションとして、又は熱プレス装置として構成される。
本明細書中において用語「前」「後」「上流」「下流」等は特に、搬送される関連ウェブの搬送方向に関する。

更に、本発明の有利な構成は従属請求項に挙げられている。
従属請求項２に係る構成によって、段ボールの非常に経済的で簡単な製作が可能である。表層分配装置は好ましくは、二個の表層展開ユニットを有する。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置が、波付きウェブを形成しながら中間ウェブをリッフルするリッフル手段（riffling means／波状起伏形成手段）を有するならば、有利である。リッフル手段は好ましくは、回転可能に取り付けられた二個のリッフルシリンダを有し、それらはリッフルされる中間ウェブを通すリッフルギャップを形成する。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置は好ましくは、波付きウェブに接着剤を施すための接着剤付与手段を有する。接着剤付与手段は好ましくは、回転可能に取り付けられた接着剤付与シリンダを有し、これは接着剤を接着剤容器から波付きウェブの波形しわに移動する。接着剤付与手段が接着剤付与シリンダに平らな接着剤層を形成するために、接着剤付与シリンダに対向して位置する接着剤投与シリンダも有するならば、有利である。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置が接着剤に覆われた波付きウェブと表層とを互いに押圧するための接触手段を有するならば、好都合である。この構成は、波付きウェブと表層の間で安全な接続を確実にする。

接触手段が、接着剤に覆われた波付きウェブと表層とを互いに押圧するための回転する滑らか接触バンドを有し、接着剤に覆われた波付きウェブが好ましくは金属材料でできているならば、有利である。接触バンドは好ましくは、少なくとも二個の偏向ローラに巻回される。

独立請求項１、従属請求項３に係る構成によって、印刷設備が空間的に非常に節約された配置となる。一般に、印刷設備のための十分な空間が在来の製作ホールにおいて表層分配装置の上方に存続する。多くの場合、製作ホールはコルゲータ機の長さを制限する。

従属請求項４に係る印刷装置は特に、表層に少なくとも一つの印刷図形乃至模様を印刷することができる。該少なくとも一つの印刷図形乃至模様は例えば少なくとも一つの文字、数字、他の符号、グラフィック図形及び／又は写真を有する。該少なくとも一つの印刷図形乃至模様は好ましくは、完成した段ボールウェブで外側から見ることのできる表層の一方の側の少なくとも一部分をカバーする。

従属請求項５によれば、印刷装置はインクジェット式印刷装置として構成される。該インクジェット式印刷装置は特に、表層を印刷するために水系の塗料（ペンキ）又はインクを射出することができる。該インクジェット式印刷装置が表層に少なくとも一つの水系のカラー印刷図形乃至模様を製作するように構成されているならば、有利である。

従属請求項６に係る構成は、印刷された表層の特に良好で素早い更なる加工を可能とする。
従属請求項７に係る構成によって、表層と中間ウェブの間で非常に耐久力のある接続が実現する。

従属請求項８に係る表層巻き戻し手段は、特に印刷された表層の巻き戻しを可能とする。該特に印刷された表層はこのようにして表層巻き戻し手段に蓄積可能である。
独立請求項１に係る構成によって、表層分配装置からの振動が印刷設備や該印刷設備を通って搬送される表層に直接伝わらないので、非常に高い印刷品質が得られる。少なくとも一つの支持フレームは、このようにして表層分配装置と印刷設備の間で振動分断を可能とする。

従属請求項９、１０に係る構成は特に、表層分配装置若しくはオルゲータ機ブリッジと印刷設備若しくは該印刷設備を少なくとも部分的に支承する少なくとも一つの支持フレームとの間で振動分断をもたらす。そしてこれによって非常に高い印刷品質がもたらされる。少なくとも一つの振動分断要素は好ましくは可撓性がある。例えばフレキシブルな材料で作られ、及び／又は少なくとも一つの蛇腹体として形成される。

従属請求項１１によれば、ニス層が想定され、これは本発明に係るコルゲート機を通して段ボールウェブのダメージのない推移を可能とし、段ボールウェブでの接着プロセス中に熱による影響や圧力負荷に対して印刷画像を保護する。
本発明の好ましい実施形態は添付の図面に関する実施例によって以下に記載される。

本発明に係るコルゲータ機の概略側面図である。 図１に描かれたコルゲータ機で製作された段ボールウェブの、縮尺比例しない単純な断面図である。 図１にしたがう本発明に係るコルゲータ機の断面図であり、支持フレームがここではコルゲータ機ブリッジから振動分断されている。

コルゲータ機は一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１を備えて構成される。
表層スプライス装置２と暫定スプライス装置３が、一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１の前に位置している。

表層スプライス装置２は、第一表層ロール５から有限の第一表層４を展開するための第一展開ユニット６と、第二表層ロール７から有限の第二表層を展開するための第二展開ユニット８とを有する。有限の第一表層４と有限の第二表層とは、表層スプライス装置２の図示しない接続・切断ユニットによってエンドレスな表層９をもたらすために、互いに結合されている。

中間ウェブスプライス装置３は、表層スプライス装置２のように構成されている。これは、第一中間ウェブロール１１から有限の第一中間ウェブ１０を展開するための第三展開ユニット１２と、第二中間ウェブロール１３から有限の第二中間ウェブを展開するための第四展開ユニット１４とを有する。有限の第一中間ウェブ１０と有限の第二中間ウェブとは、中間ウェブスプライス装置３の図示しない接続・切断ユニットによってエンドレスな中間ウェブ１５をもたらすために、互いに結合されている。

エンドレスな表層９は、該エンドレスな表層９を搬送することに関して表層スプライス装置２の下流側でこれに隣接して配置された一番目の偏向ローラ１６を越えて下向きにコルゲータ機が置かれている地面若しくは床１７の方向に搬送される。

そしてエンドレスな表層９は、二番目の偏向ローラ１８を回って搬送され、アクセス台座１９のもとを実質的に平行に該アクセス台座の下流側に進む。そこでは実質的に地面１７に隣接して進む。

床に置かれているアクセス台座１９の下流側でエンドレスな表層９は三番目、四番目の偏向ローラ２０，２１を越えて、エンドレスな表層９に割り当てられたプレコート付与装置２２内に搬送される。該プレコート付与装置は部分的な予備被覆２４をエンドレスな表層９の外側２３に施す。プレコート付与装置２２は表層スプライス装置２の側に配置されている。エンドレスな表層９は上向きに三番目の偏向ローラ２０２０の下流側に進む。

プレコート付与装置２２の下流側で、エンドレスな表層９にプレコート乾燥装置２５が割り当てられ、これは外側に予備被覆２４を備えたエンドレスな表層を、あるいは予備被覆２４を乾燥する。プレコート乾燥装置２５は相前後して又は一列に配置された二個のプレコート乾燥手段２６を有する。プレコート乾燥装置２５は表層スプライス装置２の上方、側面に配置されている。

プレコート乾燥装置２５の下流側で、エンドレスな表層９に、該エンドレスな表層９の外側あるいは乾燥した予備被覆２４に少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８を印刷するインクジェット式印刷装置２７が割り当てられる。したがって予備被覆２４は少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８とエンドレスな表層９の間に位置する。少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８は好ましくは、水系のカラー印刷図形乃至模様である。エンドレスな表層９はプレコート乾燥装置２５から五番目、六番目及び七番目の偏向ローラ２９，３０，３１を介してインクジェット式印刷装置２７へ搬送される。インクジェット式印刷装置２７は表層スプライス装置２の上方に配置され、幾らかの範囲で表層スプライス装置を覆っている。

インクジェット式印刷装置２７の下流側で、インクジェット印刷乾燥装置３２がエンドレスな表層９に割り当てられ、これは印刷されたエンドレスな表層９又は少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８を乾燥する。エンドレスな表層９を下向きに約９０°偏向する八番目の偏向ローラ３３が、インクジェット式印刷装置２７とインクジェット印刷乾燥装置３２の間に位置する。インクジェット印刷乾燥装置３２はインクジェット式印刷装置２７に対して実質的に垂直に延在する。これは表層スプライス装置２の上方に配置されている。

インクジェット印刷乾燥装置３２の下流側で、コロナ前処理装置３４がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはコロナ支持シリンダ３５とこれに隣接して配置された少なくとも一つの電極３６とを有する。エンドレスな表層９若しくは上カバーはコロナ支持シリンダ３５を回って送られる。エンドレスな表層９はこのためにコロナ支持シリンダ３５と少なくとも一つの電極３６の間に形成されたギャップを通って進む。コロナ前処理装置３４はエンドレスな表層９を電気コロナ放電にさらし、それによってこの表面を酸化する。これによってインク付与中又は印刷中にポイント増加（point increases）がより高くなる。エンドレスな表層９への印刷インクの付着が次のように改善される。

エンドレスな表層９がインクジェット印刷乾燥装置３２から九番目、十番目、十一番目、十二番目の偏向ローラ３７，３８，３９，４０を介して搬送され、コロナ前処理装置３４はインクジェット印刷装置２７の下方に配置される。コロナ前処理装置３４はインクジェット式印刷装置２７と表層スプライス装置２の間に配置されている。

コロナ前処理装置３４の下流側で、第一湿度測定ユニット４１がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはエンドレスで印刷され乾燥された表層９の水分又は湿度を測定する。測定は好ましくは、高周波漏れ磁界乃至迷磁場（high frequency scatter field）において容量性で実行される。

十三番目の偏向ローラ４２がコロナ前処理装置３４と第一湿度測定ユニット４１の間に位置し、これはエンドレスな表層９を上向きに約９０°偏向する。
第一湿度測定ユニット４１の下流側で、少なくとも一つの透明なニス被覆表層４４を表層９の外側に全面的に付与するために、コーティングモジュール４３がエンドレスな表層９に割り当てられる。それゆえ、少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８は少なくとも一つのニス被覆表層４４と予備被覆２４の間に配置される。少なくとも一つのニス被膜表層４４は少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８を完全に覆い、この上に直接置かれる。少なくとも一つのニス被膜表層４４は好ましくは、水系で水性ニスや分散ニスとしても既知の艶消しニスによって形成される。このため、コーティングモジュール４３は、ニス容器からエンドレスな表層９にニスを付与する少なくとも一つのニス被覆付与シリンダ４５を有する。コーティングモジュール４３はまた、ニス被膜付与シリンダ４５上に凹凸のないニスフィルムを保証するために該ニス被覆付与シリンダに対して正確な角度に調整された固定式のニス投与シリンダ４８を有する。

十四番目の偏向ローラ４６が第一湿度測定ユニット４１とコーティングモジュール４３の間に位置し、これはエンドレスな表層９をインクジェット印刷乾燥装置３２の方向に偏向する。コーティングモジュール４３が表層スプライス装置２の上方に配置されている。

コーティングモジュール４３の下流側で、第二湿度測定ユニット４７が第一湿度測定ユニット４１と同じように構成され、ニス付与されたエンドレスな表層９又はニス層厚みの水分又は湿度を測定する。

コーティング装置の詳細な構成や正確な機能についてはＤＥ １０ ２０１５ ２１８ ３２５．４を参照されたい。
コーティングモジュール４３の下流側で、表層点検装置４９がエンドレスな表層９に割り当てられ、これは欠陥、特にその外側２３の傷についてエンドレスな表層９を点検する。特に凹凸又は平坦さに関するニス付与されたエンドレスな表層９のセンサ点検が実行される。表層点検装置４９は表層スプライス装置２の上方に配置されている。表層点検装置４９の詳細や機能については例えばＷＯ ２０１４／１２８１１５ Ａ１を参照されたい。

表層点検装置４９の下流側で、コントラストセンサ５０がエンドレスな表層９に割り当てられ、これは印刷されニス付与されたエンドレスな表層９のコントラストを探知する。
コントラストセンサ５０の下流側で、インクジェットコーティング装置５１がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはエンドレスな表層９の外側に、特に透明な光沢インクを、少なくとも一つの空間的に限定されたインクジェットニス範囲５２で付与する。少なくとも一つのニス被覆表層４４は少なくとも一つのインクジェットニス範囲５２と予備被覆２４の間に配置される。少なくとも一つのインクジェットニス範囲５２は好ましくは、例えば少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８の輪郭に沿うような少なくとも或る範囲を覆い、あるいはそっくり該印刷図形乃至模様２８を覆う。インクジェットコーティング装置５１は表層スプライス装置２の上方に配置されている。

代替的に、あるいは追加的に、マーク読み取り装置がエンドレスな表層９に割り当てられ、これは特にエンドレスな表層９上の外面マークを読み取り、あるいは記録することができる。少なくとも一つのインクジェットニス範囲５２の位置を制御することが付与されたマークを用いて可能である。

インクジェットコーティング装置５１の下流側で、エンドレスな表層９若しくは少なくとも一つのインクジェットニス範囲５２を乾燥するためにインクジェット被覆乾燥装置５３がエンドレスな表層９に割り当てられている。インクジェット被覆乾燥装置５３は、表層スプライス装置２の上方、側面に配置されている。乾燥は好ましくは、赤外線照射及び／又は温風（hot air）によって実行される。

十五番目の偏向ローラ５４がインクジェット被覆乾燥装置５３とインクジェットコーティング装置５１の間に位置し、これはエンドレスな表層９を約９０°偏向して、該表層を下向きにインクジェット被覆乾燥装置５３に案内する。

インクジェット被覆乾燥装置５３の下流側で、フラッシュユニット５５がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはインクジェットニス範囲５２の精密な適合性（precise fit）をチェックする。少なくとも一つの印刷図形乃至模様２８に関する少なくとも一つのインクジェットニス範囲の重ね刷り精度（overprint accuracy）がこのようにして検知され、あるいは調整され得る。

フラッシュユニット５５の下流側で、光沢測定ユニット５６がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはエンドレスな表層９又は少なくとも一つのインクジェットニス範囲５２の外側の光沢を測定する。

光沢測定ユニット５６の下流側で、給湿装置５７がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはエンドレスな表層９上、エンドレスな表層９の外側２３と反対側に水分を、特に蒸気吹き付けの形態において供給する。このようにして、エンドレスな表層９の凹凸のなさや一様な湿度分布が保証され得る。給湿装置５７は表層スプライス装置２の上方、側面に配置されている。

十六番目の偏向ローラ５８が光沢測定ユニット５６と給湿装置５７の間に配置され、これはエンドレスな表層９を約１８０°偏向し、これを上向きに再給湿装置５７へ案内する。

再給湿装置５７の下流側で、第三湿度測定ユニット５９がエンドレスな表層９に割り当てられ、これはエンドレスな表層９の湿度を測定し、第一、第二湿度測定ユニット４１，４７と同じように形成されている。

プレコート付与装置２２、プレコート乾燥装置２５、インクジェット式印刷装置２７、インクジェット印刷乾燥装置３２、コロナ前処理装置３４、インクジェットコーティング装置５１、表層点検装置４９、給湿装置５７及び湿度測定装置４１、４７、５９及びコントラストセンサ５０、フラッシュユニット５５、光沢測定ユニット５６は合わさって印刷設備を形成する。印刷設備はアクセス台座１９を介して容易に接近可能である。

印刷設備は、地面１７上に支持された表層スプライス装置２の上方で少なくとも概ね支持フレーム６２上に配置されている。支持フレーム６２は好ましくはそれ自体の基礎を有する。

プレコート付与装置２２を除いて、印刷設備のすべてのコンポーネントは表層スプライス装置２の上方で支持フレーム６２によって支持されている。
エンドレスな表層９は更なる偏向ローラ６０を介して印刷設備を出て案内される。エンドレスな表層９は下向き、地面１７の方向に、更なる偏向ローラ６０を介して案内される。

エンドレスな表層９はその後、加熱シリンダ６１を介して、そして更なる偏向ローラ６３を介して、一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１に導き入れられる。加熱シリンダ６１はここで、紙を加熱し除湿することに加えて、エンドレスな表層９の平滑さをもたらす。エンドレスな中間ウェブ１５もまた、更なる偏向ローラ６４を介して、一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１に案内される。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１は、エンドレスな中間ウェブ１５から波形を有したエンドレスな波付きウェブ６５を製作するために、回転可能に取り付けられた第一のリッフルシリンダ６６と回転可能に取り付けられた第二のリッフルシリンダ６７とを有する。リッフルシリンダ６６、６７はエンドレスな中間ウェブ１５を搬送し、リッフルするシリンダギャップを形成する。二個のリッフルシリンダ６６、６７の回転軸は互いに平行に延びている。リッフルシリンダ６６，６７は合わさってリッフル手段を形成する。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１は、エンドレスな表層９を備えたエンドレスな波付きウェブ６５を一方の側に積層されたエンドレスな段ボールウェブ６８に接続するために接着剤付与手段６９を有し、この接着剤付与手段は接着剤投与シリンダ７０、接着剤容器７１及び接着剤付与シリンダ７２を有する。接着剤付与シリンダ７２は、エンドレスな波付きウェブ６５に接着剤を案内し付与するために第一のリッフルシリンダ６６と接着剤付与ギャップを形成する。接着剤容器７１内の接着剤は、接着剤付与シリンダ７２を介してエンドレスな波付きウェブ６５の波部の先端に付与される。接着剤投与シリンダ７０は接着剤付与シリンダ７２に対しておかれ、接着剤付与シリンダ７２上に凹凸のない接着剤層を形成するのに供せられる。

エンドレスな表層９はその後、一方の側に積層された段ボールウェブを製作する一方で一方の側に積層された段ボールウェブ６８を形成するため、装置１内で接着剤容器７１からの接着剤を備えたエンドレスな波付きウェブ６５と共につなげられる。

一方の側に積層された段ボールウェブを製作するための装置１は、エンドレスな表層９を、第一のリッフルシリンダ６６に対して幾らかの範囲おかれ、接着剤を備えたエンドレスな波付きウェブ６５に押圧するために、接触手段７３を有する。接触手段７３は接触バンドモジュールとして構成され、第一のリッフルシリンダ６６の上方に配置されている。接触バンドモジュール７３は、二個の偏向シリンダ７４と該二個の偏向シリンダ７４回りに案内され金属材料からなるエンドレスで滑らかな接触バンド７５とを有する。第一のリッフルシリンダ６６は、偏向シリンダ７４の間の空間の範囲に下から食い込んで、第一のダッフルシリンダ６６が接触バンド７５を偏向する。接触バンド７５はエンドレスな表層９を押圧して、該表層は、第一のリッフルシリンダ６６に対しておかれ、接着剤を備えたエンドレスな波付きウェブ６５に押しつけられる。

一方の側に積層されたエンドレスな段ボールウェブ６８は高レベル搬送手段７６を介して貯蔵手段７７に供給され、そこで中間貯蔵と緩衝のためにループ若しくは輪環を形成する。

コルゲータ機はまた、積層ウェブスプライス装置７８を有し、これは表層スプライス装置２や中間ウェブスプライス装置３のように構成されている。積層ウェブスプライス装置７８は、第一積層ウェブロール８０から有限の第一積層ウェブ７９を展開するための第五展開ユニット８１と、第二積層ウェブロール８２から有限の第二積層ウェブを展開するための第六展開ユニット８３とを有する。有限の第一積層ウェブ７９と第二積層ウェブとは、積層スプライス装置７８の図示しない接続・切断ユニットによってエンドレスな積層ウェブ８４をもたらすために、互いに結合されている。

上下に配置された二個の予熱シリンダ８６を有する予熱装置８５は、貯蔵手段７７と積層ウェブスプライス装置７８の下流側に配置されている。予熱装置８５は、一方の側に積層された段ボールウェブ６８とエンドレスな積層ウェブ８４を供給される。これらウェブはともに関連した予熱シリンダ８６を部分的に取り囲む。エンドレスな積層ウェブ８４は予熱装置８５内で一方の側に積層された段ボールウェブ６８の下方に延び、エンドレスな表層９の外側２３は上向きに、あるいは外向きに向けられている。

接着剤の浴に部分的に沈められた接着剤付与シリンダ８８を備えた接着剤モジュール８７は予熱装置８５の下流側に配置されている。一方の側に積層された段ボールウェブ６８が接着剤付与シリンダ８８と、その波付きウェブ６５で接触し、こうして接着剤の浴から接着剤を提供されている。投与シリンダ８９が、接着剤付与シリンダ８８上に平らな接着剤層を形成するために、接着剤付与シリンダ８８の外周に対向して位置する。エンドレスな積層ウェブ８４は、接着剤モジュール８７において一方の側に積層された段ボールウェブ６８の下方に延びる。

加熱要素を備えた水平に延びる加熱テーブル９１を有する熱プレス装置９０が、接着剤モジュール８７の下流側に配置されている。ガイドシリンダ９２にわたり搬送される接触ベルト９３が加熱テーブルに隣接して配置されている。接触ベルト９３と加熱テーブル９１の間に接触ギャップが形成され、ここを通って一方の側に積層された段ボールウェブ６８とエンドレスな積層ウェブ８４とが案内される。二つの側（両方の側）に積層されたエンドレスな段ボールウェブ９４が熱プレス装置９０において形成され、これは外で印刷され、ニス塗りされる。

熱プレス装置９０の下流側に、段ボールウェブ９４を縦に切断し溝切りするための縦切断／溝切り装置（図示せず）、段ボールウェブ９４を横に切断するための横切断装置（図示せず）、段ボールウェブ９４から異なるレベルで部分段ボールウェブを分離するためのスイッチ（図示せず）、そして部分段ボールを段ボールシートに横切断するための横切断装置（図示せず）、並びに段ボールシートを綴じるための綴じ装置（図示せず）が配置されている。

更なる実施形態が図３を参照して以下に記載される。先の実施形態と同じ部品は同じ参照符号を付して認識され、その記載が引用される。構造的に異なるが機能的に等しい部品は同じ参照符号に補助的なａを付けて認識される。

先の実施形態と異なり、印刷設備を支承する支持フレーム６２ａは、コルゲータ機ブリッジ９５から切り離された振動である。このために、様々な振動切り離し要素９６が想定され、これらは印刷設備若しくは支持フレーム６２ａとコルゲータ機ブリッジ９５の間に配置されている。支持フレーム６２ａは、好ましくは、コルゲータ機ブリッジ９５と反対の位置で振動切り離し要素９６上に配置される。代わりに、振動切り離し要素９６は支持フレーム６２ａ及び／又はコルゲータ機ブリッジ９５に挿入されていてもよい。

コルゲータ機ブリッジ９５は表層スプライス装置２の上方に延在する。それは印刷設備と表層スプライス装置２の間に延在する。そしてコルゲータ機ブリッジ９５は地面に支持されている。

Claims (11)

1. （ａ）中間ウェブ（１５）を分配するための中間ウェブ分配装置（３）と、
   （ｂ）表層（９）を分配するための表層分配装置（２）と、
   （ｃ）表層（９）を印刷するために表層分配装置（２）の下流側に位置した印刷設備であって、少なくとも部分的に表層分配装置（２）の上方に配置されている印刷設備と、
   （ｄ）中間ウェブ（１５）と表層（９）から一方の側に積層された段ボールウェブ（６８）を製作するため、中間ウェブ分配装置（３）と印刷設備の下流側に位置した装置（１）と、
   （ｅ）積層ウェブ（８４）を分配するための積層ウェブ分配装置（７８）と、
   （ｆ）少なくとも三層の段ボールウェブ（９４）を形成しながら一方の側に積層された段ボールウェブ（６８）と積層（８４）とを結合するための結合装置（９０）と
   を備える、段ボールを製作するためのコルゲータ機において、
   （ｇ）印刷設備が、少なくとも幾らかの範囲において、表層分配装置（２）の上方に延在すること、
   （ｈ）印刷設備の少なくとも一部を支持するための少なくとも一つの支持フレーム（６２；６２ａ）が設けられていること、及び、
   （ｉ）少なくとも一つの支持フレーム（６２；６２ａ）が、一方の側に積層された段ボールウェブ（６８）を蓄えるための貯蔵手段（７７）を支持するコルゲータ機ブリッジ（９５）から切り離して構成されていることを特徴とするコルゲータ機。
2. 表層分配装置（２）がエンドレスな表層（９）を分配するためのスプライス装置として構成されていることを特徴とする請求項１に記載のコルゲータ機。
3. 印刷設備が、少なくとも大部分、表層分配装置（２）の上方に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコルゲータ機。
4. 印刷設備が、表層（９）を印刷するための印刷装置（２７）を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のコルゲータ機。
5. 印刷装置（２７）がインクジェット式印刷装置として構成されていることを特徴とする請求項４に記載のコルゲータ機。
6. 印刷設備が、表層（９）を乾燥するための印刷乾燥装置（３２）を有し、これが印刷装置（２７）の下流側に位置することを特徴とする請求項４又は５に記載のコルゲータ機。
7. 一方の側に積層された段ボールウェブ（６８）を製作するための装置（１）と印刷設備との間に、表層（９）を予熱するための加熱装置（６１）が配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のコルゲータ機。
8. 一方の側に積層された段ボールウェブ（６８）を作成するための装置（１）と印刷設備との間に、表層（９）を巻き戻すための表層巻き戻し手段が配置されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のコルゲータ機。
9. 少なくとも一つの支持フレーム（６２ａ）とコルゲータ機ブリッジ（９５）との間に、コルゲータ機ブリッジ（９５）から少なくとも一つの支持フレーム（６２ａ）を少なくとも部分的に振動分断するための少なくとも一つの振動分断要素（９６）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のコルゲータ機。
10. 少なくとも一つの支持フレーム（６２ａ）とコルゲータ機ブリッジ（９５）との間に、コルゲータ機ブリッジ（９５）から少なくとも一つの支持フレーム（６２ａ）を完全に振動分断するための少なくとも一つの振動分断要素（９６）が配置されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のコルゲータ機。
11. 印刷装置（２７）が水系のインクジェットインクを表層（９）に適用し、それから水系のニスを備えて、該ニスがコーティングモジュール及び／又はインクジェット印刷装置を用いて表層（９）に適用されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のコルゲータ機。

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