JP6917335B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、魚釣用スピニングリールに関するものである。

一般的に、魚釣用スピニングリールは、リール本体と、リール本体の前部に回転可能に設けられたロータと、ロータの回転運動と同期して前後方向移動可能に設けられ、ロータを介して釣糸が巻回されるスプールと、を有して構成される。

従来、魚釣用スピニングリールとしては、特許文献１に開示されたものが知られている。特許文献１の魚釣用スピニングリールでは、リール本体のボディ前部に収容される駆動部を磁性流体シール機構によって防水している。磁性流体シール機構は、ボディ前部を構成する周壁部の開口端に配置されており、開口端に装着したキャップ状のカバーで抜け止めされている。

特開２０１２−１９７５２号公報

特許文献１の魚釣用スピニングリールでは、磁石を挟持する内外の極板のうち、軸方向外方に配置される極板に外側からカバーが当接して、抜け止めする構造となっている。このため、その分、ボディ前部が前方に長くなってしまい、これを改善したいという要望があった。
また、周壁部の前端外周とカバーの内周との間にシール部材を介設して防水する構造であり、カバー装着時の回転が負荷となってシール部材に直接作用するおそれがあるため、防水性の安定化に影響を及ぼすおそれがあった。

本発明は、前記課題を解決するためになされたものであり、磁性流体シール機構をコンパクト化することができ、かつ、シール部材による防水性の安定化を図ることができる魚釣用スピニングリールを提供することを目的とする。

前記目的を達成するために本発明の魚釣用スピニングリールは、リール本体と、前記リール本体の前部に形成され、周壁部と底部とを有する有底筒状のボディ前部と、を備えている。また、魚釣用スピニングリールは、前記周壁部の前部開口部と、ハンドル操作により回転する駆動部との間をシールする、内側磁性板と外側磁性板とを備えた磁性流体シール機構を備えている。前記内側磁性板は、前記外側磁性板よりも大径に形成されている。また、前記内側磁性板の外周部は、前記周壁部の前端側内周面に向けて延在している。前記内側磁性板の外周部の端部は、前記前端側内周面に形成された溝部内に入り込んで前記溝部の内面に当接または僅かな隙間を有して配置されており、あるいは、前記前端側内周面に当接または僅かな隙間を有して配置されている。前記内側磁性板の外周部側内側面と前記周壁部の前端側内周面との間には、シール部材が介設されている。

この魚釣用スピニングリールでは、内側磁性板の外周部が周壁部の前端側内周面に向けて延在しているので、外側磁性板の外周部を同様に延在して磁性流体シール機構を構成した場合に比べて、ボディ前部を前後方向に短くすることができる。したがって、磁性流体シール機構のコンパクト化を図ることができる。
また、シール部材が内側磁性板の外周部側内側面と周壁部の前端側内周面との間に介設されるので、周壁部の外面にシール部材が配置されることがなくなり、外部からの負荷をシール部材が受けるのを好適に防止することができる。したがって、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

また、前記シール部材を保持する円環状の保持部材を備えている場合には、前記保持部材が、前記外周部側内側面と前記前端側内周面との隅部に対向し、前記外周部側内側面及び前記前端側内周面に向けて前記シール部材を押圧する傾斜面を備えていることが好ましい。このようにすることによって、外周部側内側面及び前記前端側内周面の二面に対してシール部材が好適に密着する。したがって、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

また、前記保持部材は、前記周壁部の内面に突出形成されたリブに支持されているのがよい。このようにすることによって、簡単な構成により保持部材を所定の位置に保持することができる。これにより、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

また、前記ボディ前部に前方から固定されるキャップ部材を備えている場合には、前記キャップ部材が、前端部から周方向内側に折り返される折返し部を備え、前記折返し部が、前記ボディ前部の軸方向外側から前記内側磁性板の外周側近傍の外側面に当接していることが好ましい。この構成では、キャップ部材を固定することによって、キャップ部材の折返し部が内側磁性板の外側部に軸方向外側から当接し、内側磁性板の外周部を所定の位置に保持する。これにより、外周部側内側面にシール部材が好適に密着する。したがって、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

また、前記折返し部は、前記内側磁性板の外周部と前記周壁部の前端側内周面との対向部位を跨ぐ凹部を備えているのが好ましい。このようにすることによって、内側磁性板の外周部と前記周壁部の前端側内周面との対向部位に折返し部が当接するのを回避できる。これにより、内側磁性板の外側部に折返し部を確実に当接させることができ、内側磁性板の外周部を所定の位置に保持することができる。これにより、外周部側内側面にシール部材が好適に密着する。したがって、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

また、前記キャップ部材は、螺合により前記ボディ前部に固定されることが好ましい。このようにすることによって、ボディ前部にキャップ部材を容易に固定することができる。また、螺合により固定強度を確保することができる。

また、本発明の魚釣用スピニングリールは、リール本体と、前記リール本体の前部に形成され、周壁部と底部とを有する有底筒状のボディ前部と、を備えている。また、魚釣用スピニングリールは、前記周壁部の前部開口部と、ハンドル操作により回転する駆動部との間をシールする、内側磁性板と外側磁性板とを備えた磁性流体シール機構を備えている。前記内側磁性板は、前記外側磁性板よりも大径に形成されている。前記内側磁性板の外周部は、前記周壁部の前端側内周面に向けて延在している。また、前記内側磁性板の外周部側内側面に保持部材が備わり、前記保持部材と前記周壁部の前端側内周面との間には、シール部材が介設されている。

この魚釣用スピニングリールでは、内側磁性板の外周部が周壁部の前端側内周面に向けて延在しているので、外側磁性板の外周部を同様に延在して磁性流体シール機構を構成した場合に比べて、ボディ前部を前後方向に短くすることができる。したがって、磁性流体シール機構のコンパクト化を図ることができる。
また、内側磁性板の外周部側内側面に保持部材が備わり、シール部材が保持部材と周壁部の前端側内周面との間に介設されるので、周壁部の外面にシール部材が配置されることがなくなり、外部からの負荷をシール部材が受けるのを好適に防止することができる。したがって、シール部材による防水性の安定化を図ることができる。

本発明によれば、磁性流体シール機構をコンパクト化することができ、かつ、シール部材による防水性の安定化を図ることができる魚釣用スピニングリールが得られる。

本発明の一実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成を示す側面図である。 ボディ前部の構成部品の一部を分解した分解斜視図である。 図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。 要部を拡大した断面図である。 変形例の構成を示す要部を拡大した断面図である。 変形例の構成を示す要部を拡大した断面図である。

以下、本発明に係る魚釣用スピニングリールの実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明において、「前後」「上下」を言うときは、図１に示した方向を基準とし、「左右」を言うときは、図２に示す方向を基準とする。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１００は、前方に突出する駆動軸筒１０７（図２参照）及びスプール軸１０８（図２参照）を有するリール本体１１０を備えている。また、魚釣用スピニングリール１００は、駆動軸筒１０７（図２参照）に装着されてリール本体１１０の前側に配置されるロータ１０３と、スプール軸１０８に装着されてロータ１０３の前側に配置されるスプール１０４と、を備える。

図２に示すように、リール本体１１０は、内部に駆動装置を収容するボディ１１１と、ボディ１１１の上部から上方に延びて先端が釣竿に装着される脚部１１１ａと、ボディ１１１の前側で前後方向に開口する筒状のボディ前部１１２と、を備える。ボディ１１１の側部には円形の側部開口部１１１ｂが形成されている。側部開口部１１１ｂには円形の軸受部材１１１ｃが螺合されている。また、ボディ１１１の後端部には、図示しない後部開口部を塞ぐカバー部材１１１ｄが取り付けられている。なお、ボディ１１１と脚部１１１ａとボディ前部１１２とは、金属材料や合成樹脂材により一体に形成されており、高い強度を備える。

ボディ前部１１２は、図３に示すように、ロータ１０３の円筒部内に位置している。
ボディ前部１１２は、図２に示すように、駆動軸筒１０７の中心軸を中心とする略有底円筒状を呈しており、ボディ１１１に連続して形成される底部１１３と、これに連続して前方へ延出する周壁部１１４とを備えている。

ボディ前部１１２には、部品として、ローラ式一方向クラッチ（以下、「一方向クラッチ」という）１２０、磁性流体シール機構１３０、保持部材１４０、及びシール部材１５０が組み付けられている。
以下、ボディ前部１１２と各部品の詳細について説明する。

ボディ前部１１２の底部１１３は、外形が周壁部１１４よりも大径とされた円形状に形成されており、図３に示すように、ロータ１０３の後端開口を閉じるフランジを成している。底部１１３の内周側には、駆動軸筒１０７を回転自在に支持するための前部軸受１１３ａが嵌め込まれている。前部軸受１１３ａの前側には、止め輪１１３ｂが配置されている。止め輪１１３ｂは、前部軸受１１３ａの外輪に当接し、前部軸受１１３ａが底部１１３から脱落しないように規制するリング状の部品である。止め輪１１３ｂは、図示しないねじで締め付けられることで、周壁部１１４内に固定されている。

また、底部１１３の外周側には、円柱状の凹部１１３ｃが形成されている。凹部１１３ｃ内には、ねじ部材１１３ｄの頭部１１３ｅが配置されている。ねじ部材１１３ｄの後部側は、ボディ１１１内を貫通してボディ１１１の後端に装着されるカバー部材１１１ｄに螺合されている。カバー部材１１１ｄは、このねじ部材１１３ｄによってボディ１１１の後端に固定されている。

周壁部１１４の内径は、内部に一方向クラッチ１２０を収容可能な大きさに形成されている。周壁部１１４の前部開口部には、これを閉塞するように磁性流体シール機構１３０が組み付けられている。また、周壁部１１４の前部には、キャップ部材１６０が組み付けられている。

一方向クラッチ１２０は、駆動軸筒１０７の正転を許容しつつ、駆動軸筒１０７の逆転を防止する公知の逆転防止装置である。なお、一方向クラッチ１２０の内周側には、駆動軸筒１０７の外周側に嵌合することで駆動軸筒１０７（駆動部）に回り止めされた内輪１２１が設けられている。よって、一方向クラッチ１２０は、内輪１２１を介して駆動軸筒１０７の回転を制御している。

一方向クラッチ１２０は、略円筒状の外輪１２２と、内輪１２１と外輪１２２との間に配置された複数のローラ１２３と、複数のローラ１２３を保持するリティナ１２４と、を備える。一方向クラッチ１２０は、常時、リティナ１２４が所定の位置に保持され、ローラ１２３が内輪１２１と外輪１２２との間で楔作用を発揮して内輪１２１（駆動軸筒１０７）の逆転を防止するように作用する。

図４に示すように、磁性流体シール機構１３０は、環状の永久磁石１３１と、永久磁石１３１の前側（外側）に配置された小径環状の外側磁性板１３２と、永久磁石１３１の後側（内側）に配置された大径環状の内側磁性板１３３と、内輪１２１と一体に形成された磁性部１２８と、を備える。また、外側磁性板１３２及び内側磁性板１３３と、磁性部１２８との間には磁性流体（不図示）が充填されている。磁性流体は、例えば、Ｆｅ_３Ｏ_４のような磁性微粒子を、ベースオイルに分散させて構成されたものである。
外側磁性板１３２と内側磁性板１３３とは、透磁率が高い材料によって形成され、永久磁石１３１から発生する磁束を集中させる磁気回路を構成している。なお、永久磁石１３１と外側磁性板１３２と内側磁性板１３３とは、接着剤等により一体的にユニット化されている。

永久磁石１３１は、前面側がＮ極、後面側がＳ極となっており、永久磁石１３１の前面から後面に向って、内周側の磁性部１２８を通して形成される磁気回路（図４の矢印Ａを参照）を形成している。そして、磁性流体は、内周側に磁束が収束される磁気回路（図４の矢印Ａ）上に配置され流出し難く、長期間シール機能を発揮する。

外側磁性板１３２の外径は、永久磁石１３１の外径よりも大径に形成されている。よって、外側磁性板１３２の外周端は、永久磁石１３１よりも径方向外側に位置している。

内側磁性板１３３の外径は、周壁部１１４の前端部に至る大径に形成されている。図４に示すように、内側磁性板１３３は、内周側に位置する環状の内周部１３４と、内周部１３４の外周縁に連続する環状の中間部１３５と、中間部１３５の外周縁に連続する環状の外周部１３６と、を備えている。

内周部１３４は、永久磁石１３１を保持するための部位である。中間部１３５は、永久磁石１３１の外周面よりも径方向外側に配置され、内周側から外周側に向うにつれて後方に傾斜している。これにより、内周部１３４は、外周部１３６よりも前方に位置している。よって、内周部１３４に保持される永久磁石１３１は前寄りに配置され、一方向クラッチ１２０から離間している。

外周部１３６の端部１３６ａは、周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃに形成された溝部１１４ｂ内に入り込んでいる。端部１３６ａと溝部１１４ｂの内面とは、嵌め合い公差の観点から僅かに隙間を有している。なお、端部１３６ａは、溝部１１４ｂの内面に当接してもよい。
なお、外周部１３６の後面には、規制体１３７が備わる。規制体１３７は、中央部に内輪１２６、駆動軸筒１０７及びスプール軸１０８を貫通させるための孔が形成された環状の薄板部品である。規制体１３７は、内側磁性板１３３と一方向クラッチ１２０との間に配置され、一方向クラッチ１２０が前後方向（スプール軸１０８の軸方向）に移動しないように規制している。また、規制体１３７は、非磁性材料により形成されている。
このように、磁石１３１を保持する内側磁性板１３３の内周部１３４が軸方向前方に配置されて一方向クラッチ１２０から離間していること、及び非磁性材料の規制体１３７が介在されていることにより、一方向クラッチ１２０に作用する磁力が抑制されて作動性能への影響が回避される。

周壁部１１４の内面には、図２，３に示すように、軸方向に延在するリブ１１５が設けられている。リブ１１５は、周壁部１１４の周方向に複数個形成されている。リブ１１５の先端部１１５ａは、周壁部１１４の前端開口より後方部位に位置しており、円環状の保持部材１４０を支持している。

保持部材１４０は、環状の部品であり、その断面は、図４に示すように、断面がおむすび形の略三角形状である。保持部材１４０の前端面は、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃに当接しており、また、保持部材１４０の外周面は、周壁部１１４の内周面に公差の範囲内で対峙又は当接している。保持部材１４０は、前部に傾斜面１４１を備えている。傾斜面１４１は、保持部材１４０の前部の外周側を切り欠いてなる。傾斜面１４１は、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃと周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃとの隅部に対向している。

傾斜面１４１は、これらの隅部との間にシール部材としてのＯリング１５０を保持する保持面として機能する。
Ｏリング１５０の直径は、傾斜面１４１と、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃと、周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃと、に接する内接円の直径よりも大きい直径を備えている。Ｏリング１５０は、保持部材１４０の傾斜面１４１に押圧されて、外周部側内側面１３６ｃ及び前端側内周面１１４ｃに向けて付勢され、両面に対して（弾性的に）密着している。これにより、内側磁性板１３３の外周部１３６と周壁部１１４の前端部との間が液密にシールされている。

キャップ部材１６０は、ボディ前部１１２（周壁部１１４）に前方から螺合により固定される部材である。キャップ部材１６０は、外筒部１６０ｂと、外筒部１６０ｂの前端部から径方向内側に折り返される折返し部１６１とを備えている。外筒部１６０ｂの内面には、周壁部１１４の前端外周面に形成された雄ねじ部１１４ａに螺合する雌ねじ部１６０ａが形成されている。

折返し部１６１は、内側磁性板１３３の外周側近傍の外側面１３６ｂを外側から（前方から）覆っている。折返し部１６１の径方向内側部１６３は、平らな後面１６３ａを備えている。また、折返し部１６１は、内側磁性板１３３の外周部１３６の端部１３６ａと周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃの溝部１１４ｂとの対向部位を跨ぐ環状の凹部１６２を備えている。つまり、折返し部１６１は、前記対向部位に当接しない構成となっている。

径方向内側部１６３の後面１６３ａは、内側磁性板１３３の外周部１３６の外側面１３６ｂに対峙しており、キャップ部材１６０の締め付けによって、当該外側面１３６ｂに対して当接可能である。また、後面１６３ａは、内側磁性板１３３の外周部１３６を介して、その内側に配置されるＯリング１５０にも対峙する構造となっている。

これにより、キャップ部材１６０を締め付けると、折返し部１６１の後面１６３ａが内側磁性板１３３の外周部１３６の外側面１３６ｂに当接して、内側磁性板１３３の外周部１３６をボディ前部１１２の底部１１３側に向けて押圧する。これにより、内側磁性板１３３の端部１３６ａがＯリング１５０の付勢力に抗して周壁部１１４の溝部１１４ｂ内に入り込む。また、これに伴って、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃがＯリング１５０を保持部材１４０側に向けて押圧する。これにより、保持部材１４０の傾斜面１４１と、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃと、周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃと、で囲われる空間内でＯリング１５０が断面略三角形状に弾性変形する。これにより、Ｏリング１５０が外周部側内側面１３６ｃ及び前端側内周面１１４ｃに密着し、内側磁性板１３３の外周部１３６と周壁部１１４の前端部との間の周方向全体に亘るシール性が確保される。

以上説明した本実施形態では、内側磁性板１３３の外周部１３６が周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃに向けて延在しているので、外側磁性板１３２の外周部を同様に延在して磁性流体シール機構１３０を構成した場合に比べて、ボディ前部１１２を前後方向に短くすることができる。したがって、磁性流体シール機構１３０のコンパクト化を図ることができる。

また、Ｏリング１５０が内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃと周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃとの間に介設されるので、周壁部１１４の外面にＯリング１５０が配置されることがなくなり、外部からの負荷、例えば、キャップ部材１６０の雌ねじ部１６０ａに引っ掛かったり、キャップ部材１６０の回転に引き込まれたりする負荷を、Ｏリング１５０が受けるのを好適に防止することができる。つまり、Ｏリング１５０の劣化を抑制できる。したがって、Ｏリング１５０による防水性の安定化を図ることができる。

また、周壁部１１４の内側にＯリング１５０が配置されるので、その分、内側磁性板１３３の径方向の寸法を小さく形成できる。内側磁性板１３３の小径化は、ボディ前部１１２の周壁部１１４の小径化に繋がり、この小径化によるロータ１０３の小径化を可能としてサイズダウンしたスプール１０４の装着が可能となる。したがって、魚釣用スピニングリール１００のバリエーションが増え、釣り人のニーズに好適に対応することができる。

また、保持部材１４０の傾斜面１４１は、内側磁性板１３３の外周部側内側面１３６ｃと周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃとの隅部にＯリング１５０を押圧するので、外周部側内側面１３６ｃ及び前端側内周面１１４ｃの二面に対してＯリング１５０が好適に密着する。したがって、Ｏリング１５０による防水性の安定化を図ることができる。

また、周壁部１１４の内面に設けたリブ１１５による簡単な構成によって保持部材を所定の位置に保持することができる。これにより、Ｏリング１５０による防水性の安定化を図ることができる。

また、キャップ部材１６０を固定することによって、キャップ部材１６０の折返し部１６１が内側磁性板１３３の外周部１３６の外側面１３６ｂに軸方向外側から当接し、当該外周部１３６を所定の位置に保持する。これにより、外周部側内側面１３６ｃにＯリング１５０が好適に密着する。したがって、Ｏリング１５０による防水性の安定化を図ることができる。

また、折返し部１６１は、凹部１６２を備えているので、内側磁性板１３３の外周部１３６の端部１３６ａと周壁部１１４の溝部１１４ｂとの対向部位に折返し部１６１が当接するのを回避できる。これにより、内側磁性板１３３の外周部１３６の外側面１３６ｂに折返し部１６１を確実に当接させることができ、内側磁性板１３３の外周部１３６を所定の位置に保持することができる。これにより、外周部側内側面１３６ｃにＯリング１５０が好適に密着する。したがって、Ｏリング１５０による防水性の安定化を図ることができる。

また、キャップ部材１６０は、螺合によりボディ前部１１２に固定されるので、ボディ前部１１２にキャップ部材１６０を容易に固定することができる。また、螺合により固定強度を確保することができる。

図５，６に変形例の魚釣用スピニングリールを示す。図５はボディ前部の要部を示す断面図である。この変形例では内側磁性板１３３の外周部１３６の端部１３６ａを、周壁部１１４の前端内縁部に直接対峙させている。

キャップ部材１６０は、折返し部１６１の凹部１６２が周壁部１１４の前端部１１４ｅに当接するように構成されている。この変形例では、当接した状態で、折返し部１６１における径方向内側部１６３の後面１６３ａが内側磁性板１３３の外周部１３６の外側面１３６ｂに当接し、内側磁性板１３３の外周部１３６を所定の位置に保持するようになっている。

この変形例によっても、前記実施形態と同様の作用効果が得られる。本変形例では、内側磁性板１３３の外周部１３６の端部１３６ａが溝部１１４ｂ内に入り込む構成ではないので、その分、内側磁性板１３３の径方向の寸法を小さく形成することができる。したがって、ボディ前部１１２の周壁部１１４の小径化がより可能となり、ロータ１０３の小径化、ひいては小径化したスプール１０４の装着が可能となる。したがって、魚釣用スピニングリール１００のバリエーションが増える。

図６の変形例では、内側磁性板１３３の後面に、断面凹状とされた環状の保持部材１４５を設け、この保持部材１４５にＯリング１５１を保持させている。
保持部材１４５には、周壁部１１４の前端側内周面１１４ｃに対向し、Ｏリング１５１が装着される周溝１４６が形成されている。

この変形例によれば、内側磁性板１３３の後面に設けた保持部材１４５にＯリング１５１が保持される構成であるので、シールのための構造が簡単になる。これにより、組み立て工数が削減され、コストダウンに繋がる。
なお、保持部材１４５を支持するためのリブ１１５は、必要ないが、これを設けて保持部材１４５の後面１４５ｃをこれに当接して支持するように構成してもよい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
例えば、キャップ部材１６０の折返し部１６１は周方向に連続して形成されている必要はなく、周方向に点在するものであってもよい。このようにすることによって、軽量化を図ることができる。

また、一方向クラッチ１２０は、リティナ１２４を回動させることで、ローラ１２３が内輪１２１と外輪１２２との間で楔作用を発揮して内輪１２１（駆動軸筒１０７）の逆転が防止されたり、又はローラ１２３が内輪１２１と外輪１２２との間で楔作用を発揮せずに内輪１２１（駆動軸筒１０７）の逆転が許可されたりするように切換機構を付加して構成してもよい。

また、磁性流体シール機構１３０及びＯリング１５０でシールされるボディ前部１１２内には、一方向クラッチ１２０以外に爪式の逆転防止機構や軸受等を収容してもよい。

１００ 魚釣用スピニングリール
１１０ リール本体
１１２ ボディ前部
１１３ 底部
１１４ 周壁部
１１４ｃ 前端側内周面
１１５ リブ
１２０ 一方向クラッチ
１３２ 外側磁性板
１３３ 内側磁性板
１３６ 外周部
１３６ａ 端部
１３６ｂ 外側面
１３６ｃ 外周部側内側面
１４０ 保持部材
１４１ 傾斜面
１５１ Ｏリング（シール部材）
１６０ キャップ部材
１６１ 折返し部
１６２ 凹部

Claims (7)

1. リール本体と、
   前記リール本体の前部に形成され、周壁部と底部とを有する有底筒状のボディ前部と、
   前記周壁部の前部開口部と、ハンドル操作により回転する駆動部との間をシールする、内側磁性板と外側磁性板とを備えた磁性流体シール機構と、を備え、
   前記内側磁性板は、前記外側磁性板よりも大径に形成されており、
   前記内側磁性板の外周部は、前記周壁部の前端側内周面に向けて延在しており、
   前記内側磁性板の外周部の端部は、
   前記前端側内周面に形成された溝部内に入り込んで前記溝部の内面に当接または僅かな隙間を有して配置されており、あるいは、前記前端側内周面に当接または僅かな隙間を有して配置されており、
   前記内側磁性板の外周部側内側面と前記周壁部の前端側内周面との隅部に、シール部材が介設されていることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
2. 前記シール部材を保持する円環状の保持部材を備え、
   前記保持部材は、前記外周部側内側面と前記前端側内周面との隅部に対向し、前記外周部側内側面及び前記前端側内周面に向けて前記シール部材を押圧する傾斜面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
3. 前記保持部材は、前記周壁部の内面に突出形成されたリブに支持されていることを特徴とする請求項２に記載の魚釣用スピニングリール。
4. 前記ボディ前部に前方から固定されるキャップ部材を備え、
   前記キャップ部材は、外筒部と前記外筒部の前端部から径方向内側に折り返される折返し部と、を備えており、
   前記折返し部は、前記ボディ前部の軸方向外側から前記内側磁性板の外周側近傍の外側面に当接していることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の魚釣用スピニングリール。
5. 前記折返し部は、前記内側磁性板の外周部と前記周壁部の前端側内周面との対向部位を跨ぐ凹部を備えていることを特徴とする請求項４に記載の魚釣用スピニングリール。
6. 前記キャップ部材は、螺合により前記ボディ前部に固定されることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の魚釣用スピニングリール。
7. リール本体と、
   前記リール本体の前部に形成され、周壁部と底部とを有する有底筒状のボディ前部と、
   前記周壁部の前部開口部と、ハンドル操作により回転する駆動部との間をシールする、内側磁性板と外側磁性板とを備えた磁性流体シール機構と、を備え、
   前記内側磁性板は、前記外側磁性板よりも大径に形成されており、
   前記内側磁性板の外周部は、前記周壁部の前端側内周面に向けて延在しており、
   前記内側磁性板の外周部側内側面に保持部材が備わり、
   前記保持部材と前記周壁部の前端側内周面との間には、シール部材が介設されていることを特徴とする魚釣用スピニングリール。

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