JP6846333B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、魚釣用スピニングリールに関する。

魚釣用スピニングリールは、リール本体のボディ前部内に収容された逆転防止装置により、実釣時に駆動軸が逆回転しないようになっている。
また、逆転防止装置において、楔作用を利用したローラ式一方向クラッチが広く使用されている。このローラ式一方向クラッチによれば、逆回転方向への遊びが小さく、フッキングが向上する。以下、ローラ式一方向クラッチを「一方向クラッチ」と称する場合がある。

ところで、リール本体のボディ前部には、駆動軸との隙間を封止するシール部材が設けられ、ボディ前部内に海水等が侵入しないように、言い換えると、一方向クラッチに海水等が付着しないようになっている。
また、シール部材において、駆動軸の回転性能が低下しないようにするため、磁性流体シール機構が使用されている（下記特許文献１，２参照）。
なお、磁性流体シール機構は、駆動軸の周囲を周回するリング状の永久磁石と、永久磁石に対し後方に配置される内側磁性板と、永久磁石に対し前方に配置される外側磁性板と、を備えた構造となっている。

特許第４８８６０６６号 特開２０１７−１０８７１４号公報

しかしながら、特許文献１の一方向クラッチは、前方に配置される内側磁性板に対し当接しておらず、前方（軸方向）へ移動可能な隙間が形成されている。
また、特許文献２の一方向クラッチも、磁性流体シール機構を後方から支持する支持板が前方に配置されているものの当接しておらず、前方（軸方向）に移動可能な隙間が形成されている。
このため、一方向クラッチのローラと駆動軸（内輪）との摺接状態に変化が生じ、駆動軸の回転が不安定となったり、ローラの楔作用が安定して発揮されなかったりした。

本発明は、このような課題を解決するために創作されたものであり、一方向クラッチの軸方向の移動を規制できる魚釣用スピニングリールを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明の魚釣用スピニングリールは、リール本体のボディ前部内に収容され、ハンドル操作により回転する駆動軸の逆回転を防止するローラ式一方向クラッチと、前記ローラ式一方向クラッチの前方に配置された磁性流体シール機構と、を備え、前記磁性流体シール機構の内側磁性板の外周には、互いに周方向に離間しつつ、後方に延出する複数の係止部が形成され、前記内側磁性板と前記ローラ式一方向クラッチとの間には、前記複数の係止部により径方向の移動が規制された環状の規制体が配置され、前記規制体は、前記内側磁性板と前記ローラ式一方向クラッチとに当接し、前記ローラ式一方向クラッチの軸方向への移動を規制しており、前記内側磁性板は、内周側に位置して前記磁性流体シール機構の永久磁石を保持する環状の内周部と、前記内周部の外周縁から前記永久磁石と離間する方向に延びる環状の中間部と、前記中間部の外周縁に連続し、前記規制体と当接する環状の外周部と、を備えていることを特徴とする。

前記発明によれば、一方向クラッチの軸方向の移動が規制され、一方向クラッチのローラと駆動軸（内輪）との摺接状態が安定する。
また、磁性流体シール機構の構成要素である内側磁性板によって規制板の径方向の移動を抑制しつつ、一方向クラッチの軸方向の移動の規制を効果的に規制しており、部品点数の増加が回避され、効率が良い。
また、規制体の径方向規制は、従来の内側磁性板にさらに複数の係止部を形成しただけの構造であり、重量化が回避されている。
さらに、一方向クラッチが前方に移動すると磁性流体シール機構の磁力によりローラが磁化し、ローラが駆動軸に引き寄せられて駆動軸の回転トルクが損失したり、異音が発生したりするおそれがある。しかしながら、本発明によれば、一方向クラッチの前方への移動が規制されてローラが磁化し難くなる。よって、駆動軸の回転トルクの損失を抑制したり、異音の発生を抑制したりすることができる。
また、中間部によって磁性流体シール機構と一方向クラッチとが離間するため、ローラに作用する磁力が低減する。よって、ローラがさらに磁化し難くなり、駆動軸の回転トルクの損失等を抑制することができる。

また、前記発明において、前記磁性流体シール機構において、前記内側磁性板の外径は、外側磁性板の外径よりも大径に形成されていることが好ましい。

前記構成によれば、内側磁性板の後方（ローラ式一方向クラッチ側）に分布する磁束が大きく低減する。よって、ローラがさらに磁化し難くなり、駆動軸の回転トルクの損失等を抑制することができる。

また、前記発明において、前記規制体は、非磁性材料からなることが好ましい。

前記構成によれば、規制体が磁化するおそれがないため、磁性流体シール機構近傍に分布する磁束が増加しない。よって、ローラが磁化することを防止できる。

以上から、本発明によれば、磁性流体シール機構でシールを行うとともに駆動軸の回転状態を制御する一方向クラッチの軸方向への移動規制も効率良く行い、ローラの楔作用の安定化を可能とした魚釣用スピニングリールを提供することができる。

実施形態に係る魚釣用スピニングリールの全体構成を示す左側面図である。 軸受部材を取り外したリール本体の左側面図である。 図２のリール本体を上下方向及び前後方向を含む平面で切った場合の断面図である。 左手で下方から支持された魚釣用スピニングリールを右方から視た右側面図である。 ボディ前部に組みつけられた部品を分解した状態を示す斜視図である。 ボディ前部を図８に示すＶＩ−ＶＩ線で切り、その断面を矢印方向から視た断面図である。 ボディ前部を図８に示すＶＩＩ−ＶＩＩ線で切り、その断面を矢印方向から視た断面図である。 ボディ前部を図６に示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切り、その断面を矢印方向から視た断面図であり、磁性流体シール機構においては内側磁性板のみを図示している。 （ａ）は魚釣用スピニングリールから操作カバーのみを抽出し、操作カバーを後方から視た背面図であり、（ｂ）は図９（ａ）のＩＸＢ−ＩＸ線Ｂで切り、その断面を矢印方向から視た断面図であり、（ｃ）は切換操作部を図９（ｂ）の矢印ＩＸＣ方向から視た図である。 図６のＸ−Ｘ線で切り、その断面を矢印方向から視た断面図である。 図７の破線ＸＩで囲まれた範囲を拡大した拡大図である。 魚釣用スピニングリールから磁性流体シール機構の内側磁性板のみを抽出し、その内側磁性板を斜視した斜視図である。

つぎに、魚釣用スピニングリールの実施形態について、図面を参照して説明する。以下の説明において、「前後」「上下」を言うときは、図１に示した方向を基準とし、「左右」を言うときは、図５に示す方向を基準とする。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１は、駆動軸筒７（図２参照）及びスプール軸８（図２参照）を有するリール本体２と、駆動軸筒７に装着されてリール本体２の前側に配置されるロータ４と、スプール軸８に装着されてロータ４の前側に配置されるスプール３と、を備える。

リール本体２は、側部開口部１３が形成されたボディ１０と、ボディ１０の上部から上方に延びて先端に釣竿装着部１１ａが形成された脚部１１と、ボディ１０の前側で前後方向に開口する筒状のボディ前部１２（図２参照）と、を備えている。
また、ボディ１０の側部開口部１３に軸受部材３０が装着され、ボディ１０の後部に保護カバー３４が装着されている。

ボディ１０と脚部１１とボディ前部１２とは、金属材料により一体に形成されている。
図２に示すように、ボディ１０は、駆動装置を収容するための内部空間が形成されている。以下において、ボディ１０の内部空間をボディ１０内又は収容空間Ｓ１と称する場合がある。

脚部１１の下端部である基部１１ｂは、二股形状に形成され、前後方向に分岐してボディ１０の上部に接続している。このため、基部１１ｂは、ボディ１０の前側上部に接続する前基部１１ｃと、ボディ１０の後側上部に接続する後基部１１ｄと、を備えている。
また、前基部１１ｃと後基部１１ｄとの間には、左右方向に貫通する孔部１１ｅが形成されている。

図３に示すように、ボディ前部１２は、中間軸受１２ａを介して駆動軸筒７を支持し、駆動軸筒７が中心軸Ｏ１を中心として回転自在になっている。また、駆動軸筒７の後端は、ボディ前部１２よりも後方に突出し、駆動軸筒７の後端に形成されたピニオンギャ７ａがボディ１０内に位置している。
そのほか、ボディ前部１２には、ボディ前部１２内に収容される部品の保護や美観向上のため、有底円筒状のカバー１２ｂが装着されている。

駆動軸筒７の内部に、スプール軸８が前後方向に摺動自在に配置されている。スプール軸８の前端は、駆動軸筒７の前端よりも前方に突出している。また、スプール軸８の後部８ａは、駆動軸筒７の後端よりも後方に突出し、ボディ１０内に位置している。

図２に示すように、ボディ１０内には、左右方向に延在するハンドル軸５と、ハンドル軸５に固定されるドライブギャ６及び歯車（軸筒）６ａと、スプール往復動装置３５と、が組み付けられている。

ハンドル軸５は、ボディ１０と軸受部材３０を左右方向に貫通する棒状部材であり、軸受（不図示）を介してボディ１０と軸受部材３０に回転自在に支持されている。
ハンドル軸５の左端は、ボディ１０の左側に配置されたハンドル５ａ（図１参照）に連結している。よって、ハンドル５ａの巻き取り操作が行われると、ドライブギャ６及び歯車６ａがハンドル軸５の中心軸Ｏ２を中心に回転する。そして、巻き取り操作による駆動力は、ドライブギャ６に噛合するピニオンギャ７ａ（駆動軸筒７）に伝達し、ロータ４が回転する。

スプール往復動装置３５は、ボディ１０内で前後方向に延びるガイド軸３６と、右側面に案内溝３７ａが形成されてガイド軸３６に沿って移動する摺動子３７と、案内溝３７ａに係合する偏芯突部３８ａが形成された連動歯車３８と、を備える。
連動歯車３８は、ハンドル軸５から後方下側の位置に設けられ、歯車６ａの後側と噛合している。
また、ハンドル５ａの巻き取り操作が行われると、歯車６ａに噛合する連動歯車３８が回転する。そして、連動歯車３８の偏芯突部３８ａが摺動子３７の案内溝３７ａの前面又は後面を押圧し、摺動子３７とスプール軸８（スプール３）が前後方向に往復運動する。

図３に示すように、ボディ１０の後部には、前後方向に貫通する後部開口部１５が形成されている。そして、後部開口部１５を介して、スプール往復動装置３５の一部がボディ１０外に配置されている。
また、後部開口部１５は、保護カバー３４により閉塞されている。保護カバー３４は、前方に向って開口する有底筒状を呈し、保護カバー３４の前面側に収容空間Ｓ２が形成されている。よって、後部開口部１５を介してボディ１０外に配置されたスプール往復動装置３５の一部は、収容空間Ｓ２内に収容されている。

図４に示すように、リール本体２の右側部２ｂには、逆転防止装置４０の逆転防止状態又は逆転許可状態を切り換えるための切換操作部５５が配置されている。なお、逆転防止装置４０や切換操作部５５については後述する。

つぎにボディ前部１２の詳細について説明する。
図５に示すように、ボディ前部１２は、駆動軸筒７の中心軸Ｏ１を中心とした略円筒状を呈している。ボディ前部１２の外形は、前部の方が後部よりも小径に形成されている。以下、ボディ前部１２の後部を大径部１６と称し、前部を小径部１７と称する。

ボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）には、逆転防止装置４０、操作カバー５０、切換保持部６０、磁性流体シール機構７０、規制体８０，後シール部材９１、及び前シール部材９２が組み付けられている。
なお、操作カバー５０は、前述したカバー１２ｂである。以下、ボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）と各部品との詳細について説明する。

図６に示すように、大径部１６の外周面には、径方向外側に張り出しているフランジ１６ａと、周方向に亘って窪んでいる周溝１６ｂと、雌ねじ孔１６ｃとが形成されている。
フランジ１６ａは、大径部１６の後端部に設けられている。フランジ１６ａの外形は、円形状に形成され、操作カバー５０の後記する切換移動体５１の内形に対応した形状となっている。よって、切換移動体５１の後側開口はフランジ１６ａにより閉塞され、操作カバー５０内に海水等が侵入し難い。
周溝１６ｂは、後シール部材９１をボディ前部１２に組み付けるための溝である。
雌ねじ孔１６ｃは、１８０°間隔で２つ形成され、それぞれに操作カバー５０を抜け止めするねじ１６ｄが螺合している。

大径部１６の内周側には、中間軸受１２ａが嵌め込まれている。中間軸受１２ａの外輪には止め輪１８が当接しており、中間軸受１２ａが大径部１６から脱落しないようになっている。
図７、図８に示すように、止め輪１８には、径方向外側に突出する２つのフランジ１８ａが形成されている。そして、フランジ１８ａがねじ１８ｂに締め付けられ、止め輪１８が小径部１７内に固定している。

図５に示すように、大径部１６の外周側の下方には、復帰衝接部１９が取り付けられている。復帰衝接部１９は、ベール反転機構の構成要素であり、ベールが釣糸放出位置にある状態でロータ４が巻き取り方向に回転した場合、ロータ４のアーム部４ａ（図４参照）の内周側に設けられた復帰用当接部材（不図示）に接触し、ベールを反転（釣糸巻取位置に復帰）させている。

小径部１７内には、逆転防止装置４０が収容される。また、小径部１７の前端面１７ｅには、磁性流体シール機構７０を固定するためのねじ７８ｂが螺合する固定部１７ｆが２つ形成され、小径部１７の前側開口を閉塞するように磁性流体シール機構７０が固定されている（図６，図７参照）。

小径部１７には、前端から後方に向って切り欠かれ、小径部１７の内周側と外周側とを連通させる４つの切り欠き（第１切り欠き１７ａ〜第４切り欠き１７ｄ）が形成されている。
図８に示すように、第１切り欠き１７ａ，第２切り欠き１７ｂは、止め輪１８のフランジ１８ａを配置するためのものである。第１切り欠き１７ａは、中心軸Ｏ１を基準として右上側に設けられ、第２切り欠き１７ｂは、中心軸Ｏ１を基準として左下側に設けられている。第３切欠き１７ｃは、逆転防止装置４０の後述する突出部４５を配置するためのものであり、中心軸Ｏ１を基準として右下側に設けられている。なお、第３切欠き１７ｃは、突出部４５が周方向に移動可能なように大きく切り欠かれている。
第４切り欠き１７ｄは、磁性流体シール機構７０の後述する係止部７９を配置するためのものであり、中心軸Ｏ１を基準として左上側に設けられている。

図６，図７に示すように、逆転防止装置４０は、駆動軸筒７の正転を許容しつつ、駆動軸筒７の逆転を防止するローラ式一方向クラッチであり、公知の装置である。
本実施形態において、逆転防止装置４０の内周側には、駆動軸筒７の外周側に嵌合することで駆動軸筒７に回り止めされ、ハンドル５ａの操作により駆動する内輪（駆動軸・駆動体）４１が設けられている。よって、逆転防止装置４０は、内輪４１を介して駆動軸筒７の回転を制御している。
なお、内輪４１の前部４１ａは、外輪４２よりも前方に突出し、磁性流体シール機構７０の内周側に位置している。そして、内輪４１は、磁性材料により形成されており、内輪４１の前部４１ａは、磁性流体シール機構７０の磁性部を構成している。以下、内輪４１の前部を磁性部４１ａと称する。

逆転防止装置４０は、小径部１７内に挿入された略円筒状の外輪４２と、内輪４１と外輪４２との間に配置された複数のローラ４３と、複数のローラ４３を保持するリティナ（切換制御部材）４４と、を備えている。
逆転防止装置４０は、止め輪１８の前側に配置されている。外輪４２の後端が小径部１７の底面に当接し、逆転防止装置４０が後方へ移動しないように規制されている。
図７に示すように、外輪４２の後端には、切り欠き４２ａが形成され、切り欠き４２ａ内に止め輪１８のフランジ１８ａが入り込んで外輪４２が回り止めされている。このため、逆転防止装置４０自体が回動しないように規制されている。

リティナ４４の外周面には、外輪４２を貫通し、外輪４２の外周面よりも径方向外側に突出する突出部４５が形成されている（図５参照）。
突出部４５は、リティナ４４を回動させて各ローラ４３を周方向に移動するためのものである。よって、突出部４５を周方向へ移動させると、ローラ４３が内輪４１と外輪４２との間で楔作用を発揮して内輪４１（駆動軸筒７）の逆転が防止されたり、又はローラ４３が内輪４１と外輪４２との間で楔作用を発揮せずに内輪４１（駆動軸筒７）の逆転が許可されたりする。
突出部４５は、小径部１７の第３切り欠き１７ｃ内に配置されている（図８参照）。また、突出部４５には、前後方向に貫通する長円形状の円孔４６が形成されている。

図６，図７に示すように、操作カバー５０は、ボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）の外周側に配置された筒状部材である。
図９（ａ），（ｂ）に示すように、操作カバー５０は、有底筒状の切換移動体５１と、切換移動体５１の内側に設けられた係合部５４と、切換移動体５１の後端に設けられた切換操作部５５と、を備えている。これらの切換移動体５１と係合部５４と切換操作部５５は、合成樹脂により一体に形成されており、部品点数の削減が図られている。

切換移動体５１は、中心軸Ｏ１を中心とする円筒状の円筒部５２と、円筒部５２の前端から径方向内側に延在するリング状の前壁部５３と、を備えている。
図６，図７に示すように、切換移動体５１は、ボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）の外周側を囲んでおり、逆転防止装置４０内に海水や砂塵等が侵入し難い。よって、逆転防止装置４０の塩ガミ等が抑制され、長期に亘って逆転防止装置４０の性能が維持される。

円筒部５２の内周面は、部分的にボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）の外周面に当接している。このため、操作カバー５０は、ボディ前部１２に対して周方向に摺動自在（回動自在）に装着されている。
円筒部５２の後部には、貫通孔５２ａが２つ１８０度間隔で形成されている（図９（ａ）を参照）。
各貫通孔５２ａ内には、大径部１６に螺合しているねじ１６ｄが配置され、操作カバー５０がボディ前部１２から脱落しないようになっている。なお、貫通孔５２ａは、周方向に長く形成され、操作カバー５０の回動を妨げないようになっている。

前壁部５３の中央孔５３ａは、駆動軸筒及びスプール軸を貫通させるための孔である。
図９（ａ），（ｂ）に示すように、前壁部５３の後面（底面）５３ｂには、後方に突出するガイド壁５３ｃが３つ形成されている。ガイド壁５３ｃは、小径部１７の外周面に当接している（図６参照）。このため、操作カバー５０の回動時のガタ付きが抑制され、操作カバー５０の回動がスムーズとなっている。

図９（ａ），（ｂ）に示すように、係合部５４は、四角柱状に形成され、円筒部５２の内周面と前壁部５３の後面５３ｂと連続している。また、係合部５４の後端面には、後方に延びる円柱状の突起５４ａが形成されている。
特に図示しないが、係合部５４は小径部１７の第３切り欠き１７ｃ内に配置され、突起５４ａが突出部４５の円孔４６に挿入している。このため、操作カバー５０とリティナ４４とが周方向に係合している。よって、釣り人が切換移動体５１を回動すると、逆転防止装置４０の逆転防止状態と逆転許可状態とが切り換わるようになっている。

図４に示すように、筒部５２の後端部は、スプール３のスカート部３ａの後方におけるロータ４の後端側開口から後方に突出している。よって、筒部５２の後端から後方に延出する切換操作部５５は、ロータ４のアーム部４ａの後端部よりも後方に突出している。
なお、切換操作部５５は、基部側（前端側）がロータ４のアーム部４ａと前後方向に重なっており、中間部から後端部までの範囲がアーム部４ａよりも後方に配置され前後方向に重なっていない。
よって、本実施形態においては、切換操作部５５の中間部や後端部を把持することで、ロータ４等に接触することなく切換操作部５５を操作できるようになっている。以下、切換操作部５５においてスプール３やロータ４よりも後方に突出している部分を操作本体部５５ａと称する。

切換操作部５５は、リール本体２の側部に配置されている。
詳細に説明すると、逆転防止装置４０が逆転防止状態の場合、切換操作部５５は、リール本体２の右側部２ｂの下寄りに位置している。また、逆転防止装置４０が逆転許可状態の場合、切換操作部５５は、逆転防止装置４０が逆転防止状態の場合よりも少し上方に位置している（図４の破線Ｐ参照）。
つまり、切換操作部５５は、逆転防止装置４０が逆転防止状態又は逆転許可状態の場合であっても、常にリール本体２の右側部２ｂに位置し、リール本体２の側面視で側部の輪郭を形成する外形２ｃの内側に収まっている。

上記構成によれば、切換操作部５５は、側面視でリール本体２の外形よりも外側にはみ出していない。よって、釣糸がリール本体２の外形２ｃに沿って移動しても切換操作部５５に絡むことがない。また、釣り場の移動時にリール本体２を落としリール本体２の外形２ｃが地面等に接触しても、切換操作部５５は地面等に接触し難く、切換操作部５５が破損し難い。また、輸送時においても、切換操作部５５は衝撃を受け難く、輸送時に破損するおそれが低減されている。

また、上記構成によれば、切換操作部５５を操作する場合に、図４に示すように、例えば一方の左手の掌（又は人差し指、中指、薬指の付け根）をリール本体２の下面２ａに当てて、左手の人差し指、中指、薬指をリール本体２の右側部２ｂの方に回り込ませる。そして、リール本体２の右側部２ｂに配置された左手の人差し指、中指、薬指のいずれかの指先の腹部で切換操作部５５の操作本体部５５ａを操作する、といった方法を実施することができる。つまり、左手でリール本体２の下部を支持しながら切換操作部５５を操作できる。
このため、切換操作部５５を操作する荷重が魚釣用スピニングリール１に作用して魚釣用スピニングリール１が不安定となり切換操作部５５を操作し難くなる、ということを回避できる。以上から、本実施形態の魚釣用スピニングリール１は、切換操作部５５を操作し易く、実釣時の操作性に優れている。

また、操作本体部５５ａは、ハンドル軸５の中心軸Ｏ２よりも前方かつ下方に位置している。これによれば、操作本体部５５ａは、リール本体２の下部を支えている左手の手指のうちで人差し指に最も近接する。よって、手指のうち最も器用に動く人差し指で操作本体部５５ａを操作することが可能であり、操作性が向上している。

また、切換操作部５５は、リール本体２の側部のうち右側の右側部２ｂに配置され、ハンドル５ａが設けられた左側部に設けられていない。このため、切換操作部５５の操作本体部５５ａを操作する際、ハンドル５ａに接触することなく、操作性が向上している。

図８に示すように、操作本体部５５ａの外面は、筒部５２の外周面よりも径方向外側に突出し、断面視で三角形状となっている。
なお、図９（ｃ）に示すように、切換操作部５５の基部側（前側）の外面は、操作本体部５５ａ（切換操作部５５の中間部や後端部）よりも径方向内側に凹み、ロータ４のアーム部４ａの後端部に干渉しないようになっている。

図８に示すように、切換操作部５５の外面は、円筒部５２の外周面に沿って周方向一方側（略上側）を向くＯＮ操作面５５ｂと、円筒部５２の外周面に沿って周方向他方側（略下側）を向くＯＦＦ操作面５５ｃと、により構成されている。
なお、ＯＮ操作面５５ｂは、逆転許可状態から逆転防止状態に切り換えるために下方に押圧される操作面である。ＯＦＦ操作面５５ｃは、逆転防止状態から逆転許可状態に切り換えるために上方に押圧される操作面である。
また、ＯＮ操作面５５ｂ及びＯＦＦ操作面５５ｃは、略平面状に形成されて指の腹で押圧することができ、操作し易い。

切換保持部６０は、逆転防止装置４０の逆転防止状態又は逆転許可状態を保持し、釣り人が意図せずに逆転防止状態から逆転許可状態に又は逆転許可状態から逆転防止状態に切り換わることを防止するためのものである。

図６に示すように、切換保持部６０は、リール本体２と切換移動体５１とが互いに対向する対向部６１と、移動体６２と、係合保持部６３と、を備えている。また、本実施形態において、リール本体２の対向部６１は、リール本体２の小径部１７の前端面１７ｅであり、切換移動体５１の対向部６１は、前壁部５３の後面（底面）５３ｂとなっている。

小径部１７の前端面１７ｅには、後方に向って貫通する移動体収容孔１７ｇが形成されている。移動体収容孔１７ｇ内には、移動体６２とコイルばね６４が収容されている。
移動体６２は、合成樹脂で形成され前後方向に延在する円柱状の部品であり、前端６２ａが円錐状に形成されている。移動体６２の後端６２ｂは、移動体収容孔１７ｇを貫通し、移動体収容孔１７ｇの後面に係止している。このため、移動体６２は、移動体収容孔１７ｇから抜け落ちないようになっている。
コイルばね６４は、圧縮された状態で組み込まれており、移動体６２を常時前方へ付勢している。

図９（ａ）に示すように、係合保持部６３は、前壁部５３の後面５３ｂに沿って延在する板状部材である。係合保持部６３は、金属材料で形成されており、合成樹脂からなる移動体６２よりも強度が高く耐久性に優れる。
なお、本発明の係合保持部６３は、移動体６２よりも強度が高い方が好ましく、金属材料で形成されたものに限定されない。
そのほか、係合保持部６３の強度向上のため、係合保持部６３と係合保持部６３が固定される切換移動体５１とを金属材料で一体に形成してもよい。ただし、本実施形態にように、係合保持部６３を金属材料で形成し、切換移動体５１を合成樹脂で形成する方が全体の重量が軽量化するため好ましい。

係合保持部６３は、中心軸Ｏ１の左方に配置され、移動体６２と対向するように配置されている。
詳細に説明すると、図１０に示すように、逆転防止装置４０の逆転防止状態の場合、係合保持部６３の下端部６３ｂが移動体６２と前後方向に対向している。
特に図示しないが、切換移動体５１が回動し（図９（ａ）の矢印参照）、逆転防止装置４０が逆転許可状態となった場合、言い換えると、係合保持部６３も回動し下方へ変位した場合（図１０の矢印参照）、係合保持部６３の上端部６３ａが移動体６２と前後方向に対向する。

図１０に示すように、係合保持部６３の上端部６３ａと下端部６３ｂは、平坦面となっており、移動体６２の前端６２ａと離間している。一方で、係合保持部６３の上下方向（移動方向）の中間部には、後方へ凸状に形成された凸状部６３ｃが形成されている。
凸状部６３ｃは、上下方向の中央部の頂点６３ｄと、頂点６３ｄから上端部６３ａに向って延在する上斜面６３ｅと、頂点６３ｄから下端部６３ｂに向って延在する下斜面６３ｆとを有している。
よって、逆転防止装置４０が逆転許可状態から逆転防止状態に切り換わろうとすると、下斜面６３ｆに移動体６２が係止し、切換移動体５１の回動が規制される。また、逆転防止装置４０が逆転防止状態から逆転許可状態に切り換わろうとすると、上斜面６３ｅが移動体６２に係止し、切換移動体５１の回動が規制される。
以上から、上斜面６３ｅ又は下斜面６３ｆが移動体６２を後方に押圧して頂点６３ｄが移動体６２を乗り越える程度の力を加えない限り、逆転防止装置４０の逆転許可状態又は逆転防止状態が保持される。

また、切換移動体５１の前壁部５３の後面５３ｂには、係合保持部６３の外形に対応して前方に凹む凹部５３ｄが形成され、その凹部５３ｄ内に係合保持部６３が収容されている。このため、凹部５３ｄの凹み量の分だけ、切換移動体５１とボディ前部１２との距離が縮まっており、魚釣用スピニングリール１が前後方向に小型化している。

また、凹部５３ｄの底面には、後方へ凸状となっている凸状部５３ｅが形成され、凹部５３ｄの底面が係合保持部６３の形状に対応している。このため、経年変化により係合保持部６３の凸状部６３ｃの突出量が低減して切換移動体５１が回動し易くなる、ということが防止される。

なお、従来の切換保持部の構成要素は、ボディ前部１２（リール本体２）から径方向外側に大きく離間した箇所に設けられ、外側に位置するロータ４のスカート部３ａの大型化を招いていた。
一方で、本実施形態によれば、構成要素の一方（移動体６２）がボディ前部１２（リール本体２）に設けられ、構成要素の他方（係合保持部６３）が切換移動体５１に設けられ、中心軸Ｏ１方向に配置されて対向している。よって、径方向外側に突出しておらず、小型化している。また、移動体６２と係合保持部６３が近接して配置されているため、従来のものよりも小型化及び軽量化している。

図１１に示すように、磁性流体シール機構７０は、環状の永久磁石７１と、永久磁石７１の前側（外側）に配置された環状の外側磁性板７２と、永久磁石７１の後側（内側）に配置された環状の内側磁性板７３と、内輪４１と一体に形成された磁性部４１ａと、磁性流体７４と、を備えている。永久磁石７１と外側磁性板７２と内側磁性板７３は接着剤により一体に形成されている。

永久磁石７１は、前面側がＮ極、後面側がＳ極となっている。よって、永久磁石７１の前面から後面に向って、内周側の磁気回路（図１１の矢印Ａを参照）と、外周側の磁気回路（図１１の矢印Ｂ１−Ｂ３を参照）が形成されている。

外側磁性板７２と内側磁性板７３とは、透磁率が高い材料によって形成され、永久磁石７１から発生する磁束を集中させる磁気回路を構成している。
外側磁性板７２の内径は、磁性部４１ａの外径よりも僅かに大きく形成されている。よって、外側磁性板７２と磁性部４１ａとの間には、隙間Ｃ１が形成されている。
外側磁性板７２の外径は、永久磁石７１の外径よりも大径に形成されている。よって、外側磁性板７２の外周端７２ｂは、永久磁石７１よりも径方向外側に位置している。

図１２に示すように、内側磁性板７３は、内周側に位置する環状の内周部７５と、内周部の外周縁から径方向外側に延びる環状の中間部７６と、中間部７６の外周縁に連続する環状の外周部７７と、外周部７７から径方向外側に突出する２つのフランジ７８と、外周部７７から後方に延在する３つの係止部７９と、を備えている。

図１１に示すように、内周部７５は、永久磁石７１を保持するための部位である。内周部７５の内径は、磁性部４１ａの外径よりも僅かに大きく形成されている。よって、内周部７５（内側磁性板７３）と磁性部４１ａとの間には、隙間Ｃ２が形成されている。

中間部７６は、永久磁石７１の外周面よりも径方向外側に配置され、外側磁性板７２の外周端７２ｂと協働して前シール部材９２を挟持している。
中間部７６は、内周側から外周側に向うにつれて後方に位置し後方に傾斜しており、内周部７５が外周部７７よりも前方に位置している。よって、内周部７５に保持される永久磁石７１も前寄りに配置され、逆転防止装置４０から離間している。

外周部７７は、外側磁性板７２の外周端７２ｂよりも径方向外側に突出している。つまり、内側磁性板７３の外径は、外側磁性板７２の外径よりも大径に形成されている。また、外周部７７の外径は、逆転防止装置４０の外輪４２の外径よりも僅かに大径に形成されている。

フランジ７８は、磁性流体シール機構７０をボディ前部１２に固定するための部位であり、ねじ７８ｂを貫通させるための孔７８ａが形成されている。図８に示すように、フランジ７８は、ボディ前部１２の固定部１７ｆ（図５参照）に螺合するねじ７８ｂに締め付けられている。

３つの係止部７９は、互いに周方向に離間しつつ、後方に延出して規制体８０を保持するためのものである。
また、係止部７９は、小径部１７の第１切り欠き１７ａ，第３切り欠き１７ｃ，第４切欠き１７ｄ内に配置され、小径部１７と干渉しないようになっている。

図１１に示すように、磁性流体７４は、例えば、Ｆｅ_３Ｏ_４のような磁性微粒子を、ベースオイルに分散させて構成されたものである。磁性流体７４は、外側磁性板７２と磁性部４１ａとの間の隙間Ｃ１と、内側磁性板７３と磁性部４１ａとの間の隙間Ｃ２とに充填されている。

以上の構成から、永久磁石７１の内周側の発生する磁束は、外側磁性板７２の内周端７２ａ、磁性部４１ａ、内周部７５（内側磁性板７３）の内周端７５ａに集中して分布し、図１１の矢印Ａに示す磁気回路が形成されている。よって、隙間Ｃ１，Ｃ２には大きな磁力が作用している。この結果、隙間Ｃ１，Ｃ２に充填された磁性流体７４は、流出することなく長期間保持されるため、シール性が極めて高い。

一方で、永久磁石７１の外周側の発生する磁束は、図１１の矢印Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３に示すように、外側磁性板７２の外周端７２ｂと、内側磁性板７３の前面７３ａ（詳細には中間部７６及び外周部７７の前面）とを結ぶ曲線上に分布する。
このため、外側磁性版７２の外周端７２ｂから分散される磁束は、内側磁性板７３の大径部を形成する中間部７６及び外周部７７で集束されることで、この間に効果的な磁気回路が形成されてボディ前部１２内に漏洩する余分な磁束が低減する。この結果、内側磁性板７３の後方に分布する磁束が低減し、逆転防止装置４０のローラ４３の性能低下を防止でき、回転性能及び楔作用に支障を生じない。
また、中間部７６によって永久磁石７１が前寄りに位置し永久磁石７１が逆転防止装置４０から離間している。よって、逆転防止装置４０側に分布する磁束がさらに低減し、ローラ４３が磁化し難い。以上から、逆転防止装置４０のトルク損失や異音の発生が抑制されている。

図１１に示すように、規制体８０は、中央部に内輪４１及び駆動軸筒７とスプール軸８を貫通させるための孔が形成された環状の部品である。また、規制体８０は、非磁性材料により形成されている。よって、永久磁石７１の磁束により規制体８０が磁化しないように、言い換えると、逆転防止装置４０側に分布する磁束が増加しないようになっている。

規制体８０は、内側磁性板７３と逆転防止装置（一方向クラッチ）４０との間に配置されている。規制体８０は、前後方向に肉薄に形成されて板状を呈している。また、例えば、規制体８０は、内周端８２から外周端８３に向うにつれて前側に位置し傾斜している。

内周端８２は、逆転防止装置４０の外輪４２の前端面４２ａに当接し、外周端８３が内側磁性板７３の外周部７７の後面に当接している。このため、逆転防止装置（一方向クラッチ）４０は、前後方向（中心軸Ｏ１方向）に移動しないように規制されている。
以上によれば、逆転防止装置４０のローラ４３と内輪４１との摺接状態が安定化する。この結果、駆動軸筒７の回転が安定化するとともに、ローラ４３の楔作用も安定して発揮される。
なお、本実施形態の規制体８０は、逆転防止装置４０と内側磁性板７３とに単に当接しているが、本発明の規制体８０は、逆転防止装置４０と内側磁性板７３とを前後方向に離間するような付勢力を発揮する弾性材で構成してもよい。

また、規制体８０を備えていない場合、逆転防止装置４０が前方へ移動してローラ４３が磁化し易くなり、内輪４１の回転トルクに損失が発生するおそれがある。一方で、本実施形態によれば、逆転防止装置４０が前方へ移動しないため、ローラ４３が磁化し難く、内輪４１の回転トルクが損失することを防止できる。

また、図８に示すように、規制体８０は、内側磁性板７３の係止部７９の内周側に位置し、規制体８０の外周端８３が係止部７９の内周面７９ａに当接している。このため、規制体８０が径方向に位置ずれしないようになっている。
ここで、規制体８０を係止する係止部７９は、内側磁性板７３の一部である。よって、磁性流体シール機構７０の構成要素である内側磁性板７３によって規制板８０の径方向の移動を抑制しつつ、逆転防止装置４０の軸Ｏ１方向の移動の規制を効果的に規制しており、部品点数の増加が回避され、効率が良い。また、係止部７９は、板状の内側磁性板７３の一部であり、肉薄に形成されているため、魚釣用スピニングリール１の重量化も回避している。

図６に示すように、後シール部材９１及び前シール部材９２は、環状を呈し、弾性材により形成された弾性シール部材である。
後シール部材９１及び前シール部材９２のそれぞれには、径方向に突出するリップ部９１ａ，９２ａが形成されている。

後シール部材９１部材は、大径部１６の周溝１６ｄに嵌め込まれており、小径部１７に形成された第１切り欠き１５ａ〜第４切り欠き１５ｄよりも後方に位置している。
後シール部材９１のリップ部９１ａは、操作カバー５０の円筒部５２の内周面を径方向外側に押圧した状態で当接している。ここで、リップ部９１ａは、円筒部５２において貫通孔５２ａよりも前側に当接している。このため、円筒部５２の後部開口や貫通孔５２ａを介して円筒部５２内に侵入した海水等が第１切り欠き１５ａ〜第４切り欠き１５ｄを介して、小径部１７内の逆転防止装置２０に付着しないようになっている。

前シール部材９２は、磁性流体シール機構７０の永久磁石７１の外周面に嵌め込まれている。前シール部材９２のリップ部９２ａは、操作カバー５０の前壁部５３の中央孔５３ａの内周面に径方向外側に押圧した状態で当接している。このため、海水等が中央孔５３ａを介して操作カバー５０内に侵入しないようになっている。

以上、本実施形態について説明したが、本発明は実施形態で説明した例に限定されない。本発明の切換操作部５５に関し、例えば、切換操作部５５の操作本体部５５ａがハンドル軸５の後方かつ下方に配置され、掌でリール本体２の下面２ａを支える左手の薬指又は小指で操作できるようにしてもよい。

また、本発明の切換操作部５５をハンドル５ａと同じ側に設けてもよい。このように切換操作部５５とハンドル５ａが同じ側に配置されている場合、ハンドル５ａを持ちながら切換操作部５５を操作することが可能となる。よって、ハンドル５ａから手を離すことなく切換操作部５５を操作することができ、実釣時の操作性の向上を図れる。

また、本発明において、ＯＮ操作面５５ｂとＯＦＦ操作面５５ｃは、平面状でなく曲面状であってもよい。また、本発明の切換操作部５５は、必ずしもＯＮ操作面５５ｂ及びＯＦＦ操作面５５ｃを備えたものに限定されない。

また、切換保持部６０に関し、対向部６１は、小径部１７の前端面１７ｅと前壁部５３の後面（底面）５３ｂの組み合わせに限られず、例えば、ボディ前部１２（大径部１６，小径部１７）の外周面と、円筒部５２の内周面との組み合わせであってもよい。

実施形態の規制体８０は、内周端８２から外周端８３に向うにつれて前側に位置し傾斜しているが、本発明において、内周端から外周端にかけて平板状のものであってもよい。
また、実施形態の規制体８０は、周方向に連続し環状となっているが、中心軸Ｏ１方向から視てＣ字状であってもよい。また、規制体８０の材質に関し、非磁性材料であることが好ましいが、合成樹脂や金属などであってもよく、特に材質は限定されない。

１ 魚釣用スピニングリール
２ リール本体
２ｂ 右側部（側部）
２ｃ 外形
１２ ボディ前部
１２ｂ カバー
４０ 逆転防止装置（ローラ式一方向クラッチ）
４１ 内輪
４２ 外輪
４３ ローラ
４４ リティナ（切換制御部材）
４５ 突出部
５０ 操作カバー
５１ 切換移動体
５５ 切換操作部
５５ 操作本体部
５５ｂ ＯＮ操作面
５５ａ ＯＦＦ操作面
６０ 切換保持部
６１ 対向部
６２ 移動体
６３ 係合保持部
７０ 磁性流体シール機構
７１ 永久磁石
７２ 外側磁性板
７３ 内側磁性板
７４ 磁性流体
７５ 内周部
７６ 中間部
７７ 外周部
７８ フランジ
７９ 係止部
８０ 規制体
Ｏ１ 中心軸
Ｏ２ 中心軸

Claims (3)

1. リール本体のボディ前部内に収容され、ハンドル操作により回転する駆動軸の逆回転を防止するローラ式一方向クラッチと、
   前記ローラ式一方向クラッチの前方に配置された磁性流体シール機構と、
   を備え、
   前記磁性流体シール機構の内側磁性板の外周には、互いに周方向に離間しつつ、後方に延出する複数の係止部が形成され、
   前記内側磁性板と前記ローラ式一方向クラッチとの間には、前記複数の係止部により径方向の移動が規制された環状の規制体が配置され、
   前記規制体は、前記内側磁性板と前記ローラ式一方向クラッチとに当接し、前記ローラ式一方向クラッチの軸方向への移動を規制しており、
   前記内側磁性板は、
   内周側に位置して前記磁性流体シール機構の永久磁石を保持する環状の内周部と、
   前記内周部の外周縁から前記永久磁石と離間する方向に延びる環状の中間部と、
   前記中間部の外周縁に連続し、前記規制体と当接する環状の外周部と、
   を備えていることを特徴とする魚釣用スピニングリール。
2. 前記磁性流体シール機構において、前記内側磁性板の外径は、外側磁性板の外径よりも大径に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピニングリール。
3. 前記規制体は、非磁性材料からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の魚釣用スピニングリール。

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