JP6261971B2 - スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、スピニングリールに関するものである。

スピニングリールはロータ及びスプールを備えており、ロータが回転することによってスプールに釣糸が巻きつけられる。スピニングリールは、ロータが逆回転しないよう、すなわち、釣糸を繰り出す方向にロータが回転しないよう、ワンウェイクラッチをさらに備えている（例えば特許文献１参照）。

詳細には、ロータは、ピニオンギアと一体的に回転する。そして、ワンウェイクラッチは、リール本体とピニオンギアとの間で一方向に動力を伝達するように構成されている。ピニオンギアを釣糸繰り出し方向に回転させようとすると、ワンウェイクラッチがピニオンギアとリール本体との間で動力を伝達する。この結果、ピニオンギア及びロータは釣糸繰り出し方向に回転しない。一方、ピニオンギアを釣糸巻き取り方向に回転させると、ワンウェイクラッチはピニオンギアとリール本体との間で動力を伝達しない。この結果、ピニオンギア及びロータは釣糸巻き取り方向に回転する。

特開２０００−８３５３３号公報

上述したように構成されたワンウェイクラッチに水などが侵入すると、ワンウェイクラッチの回転が鈍くなって釣糸巻取り方向にロータをスムーズに回転させられなくなったりたり、ワンウェイクラッチ内で滑りが生じてロータの逆転を防止する機能が十分に果たせなくなったりするなどの問題が生じる。

本発明の課題は、ワンウェイクラッチへの浸水を確実に防止することにある。

本発明のある側面に係るスピニングリールは、前方に釣糸を繰り出すスピニングリールである。スピニングリールは、リール本体と、スプール軸と、回転部材と、ワンウェイクラッチと、第１シール部材と、第２シール部材とを備えている。スプール軸は、リール本体に設けられている。回転部材は、ピニオンギアを有している。ピニオンギアは、リール本体に設けられ、スプール軸周りに回転可能に配置されている。ワンウェイクラッチは、リール本体とピニオンギアとの間で動力を一方向に伝達するように構成されている。第１シール部材は、ワンウェイクラッチの前方においてワンウェイクラッチへの浸水を防止する。第２シール部材は、第１シール部材の前方においてワンウェイクラッチへの浸水を防止する。また、第２シール部材は、回転部材の外周面と間隔をあけて対向する第１内周面を有する。第１内周面及び前記回転部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。

この構成によれば、第１シール部材に加え、第２シール部材によっても、ワンウェイクラッチへの浸水を防止するため、ワンウェイクラッチへの浸水をより確実に防止することができる。また、第２シール部材の第１内周面は回転部材の外周面と間隔をあけているため、第２シール部材が回転部材の回転を妨げることがなく、回転部材はスムーズに回転することができる。そして、第２シール部材の第１内周面及び回転部材の外周面の少なくとも一方は撥水性を有しているため、第２シール部材の第１内周面と回転部材の外周面との隙間を介して水などが浸入することを抑制することができる。

好ましくは、回転部材は、ピニオンギアと一体的に回転する筒状部材をさらに有する。筒状部材の外周面は、第１内周面と対向している。筒状部材の外周面及び第１内周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。

好ましくは、第１シール部材は、回転部材の外周面と間隔をあけて対向する第２内周面を有する。第２内周面及び回転部材の外周面の少なくとも一方は、撥水性を有する。この構成によれば、第１シール部材の第２内周面は、回転部材の外周面と間隔をあけているため、第１シール部材が回転部材の回転を妨げることがなく、回転部材はスムーズに回転することができる。そして、第１シール部材の第２内周面及び回転部材の外周面の少なくとも一方は撥水性を有しているため、第１シール部材の第２内周面と回転部材の外周面との隙間を介して水などが浸入することを抑制することができる。

好ましくは、第１シール部材の第２内周面と回転部材の外周面との間の第１境界部は、第１内周面と前記回転部材の外周面との第２境界部と径方向の位置が異なる。

好ましくは、第１境界部は、第２境界部よりも径方向内側に位置する。

好ましくは、第１内周面の軸方向における長さは、第１内周面と回転部材の外周面との距離よりも大きい。

好ましくは、第１シール部材は、環状に形成されている。そして、第１シール部材は、内周側ほど厚みが小さくなる第１リップ部を有する。

第１シール部材は、内周側ほど厚みが小さくなる第２リップ部をさらに有していてもよい。

好ましくは、スピニングリールは、収容部材をさらに備える。収容部材は、前方に開口する収容空間を有する。また、収容部材は、リール本体に固定される。

収容部材は、リール本体と一体的に形成されていてもよい。

好ましくは、スピニングリールは、蓋部材をさらに備える。蓋部材は、回転部材の外周面と間隔をあけて対向する第３内周面を有する。蓋部材は、収容部材の前方に配置される。第１シール部材は、蓋部材と回転部材との隙間をシールするように構成される。

本発明によれば、ワンウェイクラッチへの浸水を確実に防止することができる。

スピニングリールの断面図。 リール本体の前方に配置された各部材を示す分解図。 スピニングリールの拡大断面図。 シール構造を示す分解図。 変形例１に係るスピニングリールの拡大断面図。

以下、本発明に係るスピニングリールの実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１はスピニングリール１００の断面図である。なお、以下の説明において、軸方向とはスプール軸２が延びる方向を示し、径方向とはスプール軸２を中心とした円の径方向を示し、周方向とはスプール軸２を中心とした円の周方向を示す。

図１に示すように、スピニングリール１００は、釣糸を前方（図１の左方向）に繰り出す。スピニングリール１００は、リール本体１、スプール軸２、ピニオンギア３、収容部材４、ワンウェイクラッチ５、蓋部材６、筒状部材７、第１シール部材８、及び第２シール部材９を備えている。なお、本発明の回転部材は、ピニオンギア３及び筒状部材７を有している。スピニングリール１００は、ロータ１１、スプール１２、及びハンドル１３をさらに備えている。

リール本体１は、内部空間を有しており、内部空間内に種々の機構を収容している。例えば、駆動ギア１４、及びオシレーティング機構１５がリール本体１内に収容されている。また、リール本体１の側面には、ハンドル１３が回転可能に取り付けられている。

ハンドル１３を回転させることによって、駆動ギア１４が回転する。駆動ギア１４は、フェースギアであり、ピニオンギア３のギア部３１と噛み合っている。オシレーティング機構１５は、スプール軸２を軸方向に往復動させる機構である。

スプール軸２は、リール本体１に設けられている。詳細には、スプール軸２は、リール本体１内から前方に延びている。スプール軸２は、ハンドル１３を回転させることによって、前後方向に往復動する。詳細には、ハンドル１３の回転が、駆動ギア１４及びオシレーティング機構１５を介して、スプール軸２を前後方向に往復動させる。

スプール１２は、釣糸が巻きつけられる部材である。スプール１２は、スプール軸２の先端部にドラグ機構１６を介して装着されている。スプール１２は、スプール軸２と一体的に前後方向に往復動する。

ピニオンギア３は、リール本体１に設けられている。詳細には、ピニオンギア３は、リール本体１内から前方に延びている。ピニオンギア３は、スプール軸２周りに回転可能に配置されている。ピニオンギア３は筒状に形成されており、ピニオンギア３の内部をスプール軸２が延びている。なお、ピニオンギア３の内周面とスプール軸２の外周面とが接触しないよう、ピニオンギア３は複数の軸受を介してリール本体１に支持されている。

ピニオンギア３は、ギア部３１と取付部３２とを有している。ギア部３１は、ピニオンギア３の後部に位置しており、駆動ギア１４と噛み合っている。取付部３２は、ピニオンギア３の前部に位置している。取付部３２は、種々の部材が取り付けられている。

図２は、リール本体１の前方に配置された各部材を示す分解図である。図２に示すように、ピニオンギア３の取付部３２は、円筒状に形成されており、外周面に一対の平坦面３２１を有している。各平坦面３２１は軸方向に延びており、互いに平行である。

図１に示すように、ロータ１１は、スプール１２に釣糸を巻きつけるための部材である。ロータ１１は、ピニオンギア３に固定されており、ピニオンギア３と一体的に回転する。すなわち、ロータ１１はピニオンギア３と相対回転不能である。

図３は、スピニングリール１００の拡大断面図である。図３に示すように、ロータ１１は、円筒部１１１と、壁部１１２と、ボス部１１３とを有する。これらは１つの部材によって一体的に形成されている。

円筒部１１１は、円筒状の部材であって、内部に収容空間を有している。壁部１１２は、円形の板状に形成されており、中央に開口部を有する。壁部１１２の外周面は、円筒部１１１の内周面と連結している。ボス部１１３は、壁部１１２の内周側端部から後方に延びている。ボス部１１３は、ピニオンギア３の取付部３２に取り付けられている。この結果、ロータ１１は、ピニオンギア３と一体的に回転する。詳細には、前方から見た状態において、ボス部１１３の貫通孔が、ピニオンギア３の取付部３２と同じ形状となっている。そして、ピニオンギア３の取付部３２がボス部１１３の貫通孔に嵌合することによって、ボス部１１３がピニオンギア３に取り付けられる。

図１及び図２に示すように、収容部材４は、リール本体１の前方に配置されており、スプール軸２周りに回転不能である。具体的には、収容部材４は、ネジ部材などによって、リール本体１に固定されている。

図２に示すように、収容部材４は、前方に開口する収容空間４０を有する。詳細には、収容部材４は、円筒部４１と、後板４２とを有している。円筒部４１は、円筒状に形成されており、内周面に複数の凹部４１１を有している。後板４２は、円筒部４１の後端面を塞いでいる。後板４２の中央には開口部４２１が形成されており、ピニオンギア３がこの開口部４２１を貫通する。

図１及び図２に示すように、ワンウェイクラッチ５は、リール本体１に固定された収容部材４内に配置されており、ピニオンギア３と収容部材４との間で動力を一方向に伝達するように構成されている。すなわち、ワンウェイクラッチ５は、リール本体１とピニオンギア３との間で動力を一方向に伝達するように構成されている。

具体的には、ピニオンギア３が釣糸繰り出し方向に回転しようとすると、ワンウェイクラッチ５はリール本体１とピニオンギア３との間で動力を伝達する。この結果、ピニオンギア３及びロータ１１は、釣糸繰り出し方向に回転しない。一方、ピニオンギア３が釣糸巻取り方向に回転すると、ワンウェイクラッチ５は、リール本体１とピニオンギア３との間で動力を伝達しない。この結果、ピニオンギア３及びロータ１１は、釣糸巻き取り方向に回転する。

図２に示すように、ワンウェイクラッチ５は、ローラ式のワンウェイクラッチであり、内輪５１、外輪５２、複数のローラ５３、保持部材５４、及び複数の付勢部材５５を有している。

内輪５１は、ピニオンギア３の取付部３２に取り付けられる。この結果、内輪５１は、ピニオンギア３と一体的に回転する。すなわち、内輪５１とピニオンギア３とは相対回転不能である。詳細には、内輪５１の貫通孔５１１は、前方から見て、ピニオンギア３の取付部３２とほぼ同じ形状である。この結果、ピニオンギア３の取付部３２は、内輪５１の貫通孔５１１に嵌合する。

外輪５２は、略円筒状に形成されており、外周面に複数の凸部５２１を有している。外輪５２の各凸部５２１は、収容部材４の各凹部４１１と係合する。これにより、外輪５２は、収容部材４と相対回転不能となる。すなわち、外輪５２は、スプール軸２周りに回転不能である。外輪５２は、カム面５２２を有している。

各ローラ５３は、内輪５１と外輪５２との間に配置されている。また、各ローラ５３は、保持部材５４によって保持されている。なお、各ローラ５３と保持部材５４との間には、各付勢部材５５が配置されている。各付勢部材５５は、各ローラ５３を周方向に付勢している。

図３に示すように、蓋部材６は、収容部材４の前方に配置されている。蓋部材６は、収容空間４０の前面を画定するように構成されている。蓋部材６は、スプール軸２周りに回転不能である。例えば、蓋部材６は、ネジ部材などによって、リール本体１に固定されている。図４に示すように、蓋部材６は、第３内周面６１を有している。第３内周面６１は、筒状部材７の外周面と間隔をあけて対向する。

蓋部材６は、蓋部６２と、円筒部６３とを有する。蓋部６２は、収容空間４０の前面を画定するように形成されている。蓋部６２は、円板形状であって、中央に開口部が形成されている。この蓋部６２の開口部の内周面が、上述した第３内周面６１に相当する。

円筒部６３は、円筒状に形成されており、蓋部６２の外周側端部から後方に延びている。円筒部６３の内周面は、収容部材４の外周面と接触している。円筒部６３は、リール本体１の前端部まで延びている。円筒部６３の後端部とリール本体１の前端部との間には、Ｏリング１７が介在している（図３参照）。

図３に示すように、筒状部材７は、ワンウェイクラッチ５の前方に配置されている。筒状部材７は、ピニオンギア３と一体的に回転可能である。詳細には、図４に示すように、筒状部材７は、大径部７１と、小径部７２と、後板部７３とを有する。大径部７１及び小径部７２は円筒形状であり、大径部７１の方が小径部７２よりも外径が大きい。なお、内径に関しても、大径部７１の方が小径部７２よりも大きい。大径部７１と小径部７２とによって、ボス部１１３の外周面を覆っている。

後板部７３は、円板状に形成されており、小径部７２の後端面を封鎖している。後板部７３は中央に開口部を有しており、ピニオンギア３が後板部７３の開口部を貫通している。後板部７３は、軸方向において、ボス部１１３と内輪５１とによって挟まれている。この結果、筒状部材７は、ロータ１１及び内輪５１と一体的に回転する。すなわち、筒状部材７は、ピニオンギア３と一体的に回転する。後板部７３の前面はボス部１１３の後面と接触しており、後板部７３の後面は内輪５１の前面と接触している。

筒状部材７の外周面は、撥水性を有している。例えば、筒状部材７の外周面に撥水層が形成されている。例えば、フッ素樹脂又はシリコン樹脂などの撥水性を有する物質が筒状部材７の外周面に塗布されている。なお、筒状部材７自体が、撥水性を有する材質によって形成されていてもよい。

図３に示すように、第１シール部材８は、ワンウェイクラッチ５の前方においてワンウェイクラッチ５への浸水を防止する。詳細には、第１シール部材８は、蓋部材６と筒状部材７との隙間をシールするように構成されている。

図４に示すように、第１シール部材８は環状に形成されている。第１シール部材８の第２内周面８１は、筒状部材７の外周面と間隔をあけて対向する。詳細には、第２内周面８１は、筒状部材７の小径部７２の外周面と間隔をあけて対向している。

第２内周面８１と筒状部材７の外周面との間隔は、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度とすることが好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。この第２内周面８１と筒状部材７の小径部７２の外周面との境界部を第１境界部と称する。なお、本実施形態では、第１境界部は、第２内周面８１と筒状部材７の小径部７２の外周面との間の空間を示す。

第１シール部材８は、弾性を有する材質によって形成されており、例えば合成ゴムなどによって形成されている。詳細には、第１シール部材８は、第１本体部８２と、第１リップ部８３とを有する。なお、第１本体部８２と第１リップ部８３とは一体的に形成されている。

第１本体部８２は、環状に形成されている。第１本体部８２は、蓋部材６における蓋部６２の内周側端部の前面上に配置されている。詳細には、蓋部６２の内周側端部が後方に凹んで凹部６２１が形成されている。この凹部６２１に第１本体部８２が配置されている。なお、第１本体部８２の厚さ（軸方向の長さ）は、蓋部６２の凹部６２１の深さよりも大きい。そして、第１本体部８２は、蓋部６２と後述する第２本体部９２とによって軸方向において挟まれている。これにより、第１シール部材８は、蓋部材６上に支持されている。

第１リップ部８３は、環状に形成されており、内周側ほど厚みが小さくなるように形成されている。第１リップ部８３は、第１シール部材８の内周側端部に位置している。第１リップ部８３は、内周側に向かって、前方に傾斜している。この第１リップ部８３の内周側端面が、上述した第２内周面８１に相当する。

第１シール部材８の第２内周面８１は、撥水性を有する。詳細には、第２内周面８１に撥水層が形成されている。例えば、フッ素樹脂又はシリコン樹脂などの撥水性を有する物質が第２内周面８１に塗布されている。なお、第１シール部材８自体が、撥水性を有する材質によって形成されていてもよい。

第２シール部材９は、第１シール部材８の前方においてワンウェイクラッチ５への浸水を防止する。詳細には、第２シール部材９は、環状に形成されている。また、第２シール部材は、第１シール部材８の前方において蓋部材６から筒状部材７に向かって延びるように配置されている。第２シール部材９は、筒状部材７の外周面と間隔をあけて対向する第１内周面９１を有する。なお、第１内周面９１は、筒状部材７の大径部７１の外周面と間隔をあけて対向している。

第２シール部材９は、スプール軸２周りに回転不能に配置されている。例えば、第２シール部材９は、ネジ部材などによって、リール本体１に固定されている。また、第２シール部材９は、蓋部材６の前面上に配置されている。

第２シール部材９は、第２本体部９２と、突出部９３とを有する。第２本体部９２は、円板状に形成されており、中央に開口部を有する。この第２シール部材９の開口部の内周面が、上述した第１内周面９１に相当する。

第１内周面９１と筒状部材７の外周面との間隔は０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下程度とすることが好ましく、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下程度とすることがより好ましい。また、第１内周面９１の軸方向における長さは、第１内周面９１と筒状部材７の大径部７１の外周面との距離よりも大きい。また、この第１内周面９１と筒状部材７の大径部７１の外周面との境界部を第２境界部と称する。なお、本実施形態では、第２境界部は、第１内周面９１と筒状部材７の大径部７１の外周面との間の空間を示す。第１境界部と第２境界部とは、径方向の位置が異なっている。すなわち、第１境界部は、第２境界部よりも径方向内側に位置している。

第２シール部材９の第１内周面９１は、撥水性を有する。詳細には、第１内周面９１に撥水層が形成されている。例えば、フッ素樹脂又はシリコン樹脂などの撥水性を有する物質が第１内周面９１に塗布されている。なお、第２シール部材９自体が、撥水性を有する材質によって形成されていてもよい。

突出部９３は、第２本体部９２の内周側端部から前方に突出している。突出部９３は、全周に亘って形成されている。具体的には、突出部９３は、円筒状に形成されている。突出部９３の内周面が第１内周面９１の一部を構成する。この突出部９３の高さは、１．０ｍｍ以上１．５ｍｍ以下程度とすることが好ましく、１．２ｍｍ程度とすることがより好ましい。

［特徴］
本実施形態に係るスピニングリールは、次の特徴を有する。

本実施形態に係るスピニングリール１００は、第１シール部材８に加え、第２シール部材９によっても、ワンウェイクラッチ５への浸水を防止するため、ワンウェイクラッチ５への浸水をより確実に防止することができる。また、第２シール部材９の第１内周面９１は筒状部材７の外周面と間隔をあけているため、第２シール部材９が筒状部材７の回転を妨げることがなく、筒状部材７はスムーズに回転することができる。この結果、ピニオンギア３もスムーズに回転することができる。そして、第２シール部材９の第１内周面９１及び筒状部材７の外周面は撥水性を有しているため、第２シール部材９の第１内周面９１と筒状部材７の外周面との隙間を介して水などが浸入することを抑制することができる。

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

変形例１
図５に示すように、第１シール部材８は、内周側ほど厚みが小さくなる第２リップ部８４をさらに有している。第２リップ部８４は、第１リップ部８３の前方に位置している。第２リップ部８４は、環状に形成されており、第１シール部材８の内周側端部に位置している。第２リップ部８４は、内周側に向かって前方に傾斜している。この第２リップ部８４の内周面は、筒状部材７の外周面と間隔をあけて位置していてもよく、撥水性を有していてもよい。また、筒状部材７は、大径部７１を有していなくてもよい。

変形例２
上記実施形態では、収容部材４とリール本体１とは別部材によって形成されていたが、特にこれに限定されない。例えば、収容部材４は、リール本体１と一体的に形成されていてもよい。すなわち、リール本体１と収容部材４とは一つの部材によって形成されていてもよい。

変形例３
上記実施形態では、第２シール部材９は、突出部９３を有しているが、特にこれに限定されない。例えば、第２シール部材９は突出部９３を有していなくてもよい。

変形例４
上記実施形態では、第１シール部材８の第２内周面８１は、筒状部材７の外周面と間隔をあけて配置されているが、特にこれに限定されない。例えば、第１シール部材８の第２内周面８１は、筒状部材７の外周面と接触していてもよい。

変形例５
上記実施形態では、第１内周面９１、第２内周面８１、及び筒状部材７の外周面の全てが撥水性を有していたが、特にこれに限定されない。例えば、筒状部材７の外周面が撥水性を有する場合、第１内周面９１及び第２内周面８１は、撥水性を有していなくてもよい。また、第１内周面９１及び第２内周面８１が撥水性を有している場合、筒状部材７の外周面は撥水性を有していなくてもよい。

１ リール本体
２ スプール軸
３ ピニオンギア
４ 収容部材
５ ワンウェイギア
６ 蓋部材
６１ 第３内周面
７ 筒状部材
８ 第１シール部材
８１ 第２内周面
９ 第２シール部材
９１ 第１内周面

Claims (11)

1. 前方に釣糸を繰り出すスピニングリールであって、
   リール本体と、
   前記リール本体に設けられたスプール軸と、
   前記リール本体に設けられ前記スプール軸周りに回転可能に配置されるピニオンギアを有する回転部材と、
   前記リール本体と前記ピニオンギアとの間で動力を一方向に伝達するように構成されたワンウェイクラッチと、
   前記ワンウェイクラッチの前方において前記ワンウェイクラッチへの浸水を防止し、前記回転部材の外周面と対向する第２内周面を有する第１シール部材と、
   前記第１シール部材の前方において前記ワンウェイクラッチへの浸水を防止し、前記回転部材の外周面と間隔をあけて対向する第１内周面を有する第２シール部材と、
   前記ピニオンギアと一体的に回転するロータと、
   を備え、
   前記回転部材は、前記ピニオンギアと一体的に回転する筒状部材をさらに有し、
   前記筒状部材の外周面は、前記第１内周面及び前記第２内周面と対向し、
   前記筒状部材の外周面は、撥水性を有する、
   スピニングリール。
2. 前記第１内周面は、撥水性を有する、
   請求項１に記載のスピニングリール。
3. 前記第２内周面は、撥水性を有する、
   請求項１又は２に記載のスピニングリール。
4. 前記第１シール部材の第２内周面と前記筒状部材の外周面との間の第１境界部は、前記第１内周面と前記筒状部材の外周面との第２境界部と径方向の位置が異なる、
   請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリール。
5. 前記第１境界部は、前記第２境界部よりも径方向内側に位置する、
   請求項４に記載のスピニングリール。
6. 前記第１シール部材は、環状に形成され、
   前記第１シール部材は、内周側ほど厚みが小さくなる第１リップ部を有する、
   請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリール。
7. 前記第１シール部材は、内周側ほど厚みが小さくなる第２リップ部をさらに有する、
   請求項６に記載のスピニングリール。
8. 前方に開口する収容空間を有し、前記リール本体に固定される収容部材をさらに備え、
   前記ワンウェイクラッチは、前記収容空間内に配置される、
   請求項１から７のいずれかに記載のスピニングリール。
9. 前記収容部材は、前記リール本体と一体的に形成される、
   請求項８に記載のスピニングリール。
10. 前記筒状部材の外周面と間隔をあけて対向する第３内周面を有し、前記収容部材の前方に配置される蓋部材をさらに備え、
    前記第１シール部材は、前記蓋部材と前記筒状部材との隙間をシールするように構成される、
    請求項８又は９に記載のスピニングリール。
11. 前記筒状部材は、小径部と、前記小径部よりも外径が大きい大径部と、を有し、
    前記小径部は、前記第２内周面と対向し、
    前記大径部は、前記第１内周面と対向する、
    請求項１から１０のいずれかに記載のスピニングリール。

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