JP6908396B2 - プリンタ - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、ロール紙に印字するプリンタに関する。

紙葉類に印字するプリンタとして、用紙カセットに収容された用紙を送り出して印字し、その後排紙トレイに排紙する技術が知られている。また、プリンタとして、本体カバー内に収容されたロール紙を送り出して印字する技術が知られている。

このロール紙に印字するプリンタとして、上部が開口する箱状の本体カバーに、当該開口を開閉可能な上カバーを回転可能に取り付けて、上カバーを回転させてロール紙を交換できる技術も知られている。また、ロール紙を用いるプリンタとして、印字後、作業者が排紙されたロール紙を切断する技術や、排紙されたロール紙をプリンタに設けられたカッターにより自動で切断する技術等も知られている。

特開２００７−５５７０７号公報

本発明が解決しようとする課題は、排紙されたロール紙が本体カバー及び上カバーの間の隙間から内部に侵入することを防止できるプリンタを提供することである。

実施形態のプリンタによれば、プリンタは、本体カバーと、上カバーと、回転軸と、を備える。本体カバーは、ロール紙を収容するとともに、前記ロール紙を装填可能に上部が開口する。上カバーは、前記本体カバーの開口を塞ぎ、少なくとも一部が前記本体カバーに収容された前記ロール紙の軸心に対して交差する方向の隙間を、背面側の前記本体カバーとの間に構成する。回転軸は、前記上カバーを前記本体カバーに回転可能に支持し、前記本体カバーの上端よりも下方位置で、前記本体カバーの背壁から離間した一対の側壁に支持される。前記上カバーは、前記本体カバーに開閉可能に支持され、閉状態において、上面が前記本体カバーの上端と面一に構成される。前記本体カバーは、前記背壁の上端内面であって、且つ、前記本体カバーに収容された前記ロール紙の軸方向に交差する方向で、排出された前記ロール紙の先端が対向する範囲の一部に形成された突起を有する。前記突起は、前記閉状態の前記上カバーの上面と面一となる。前記上カバーは、前記背面側の縁部に形成され、前記閉状態において前記突起が配置される窪みを有する。前記突起及び前記窪みは、排出された前記ロール紙の先端が対向する範囲内で、前記ロール紙の軸心に対して交差する方向の隙間を形成する。

第１の実施形態に係るプリンタの構成を示す斜視図。 同プリンタの構成を示す斜視図。 同プリンタの構成を示す側面図。 第２の実施形態に係るプリンタの構成を示す平面図。 第３の実施形態に係るプリンタの構成を示す平面図。

以下、第１の実施形態に係るプリンタ１について図１乃至図３を用いて説明する。
図１は、第１の実施形態に係るプリンタ１の構成を示す斜視図、図２は、プリンタ１の構成であって、上カバー１２を開いた状態を示す斜視図、図３は、プリンタ１の構成であって、排出口１５から排出されたロール紙１００の一例を示す説明図である。

図１及び図２に示すように、プリンタ１は、本体カバー１１と、上カバー１２と、印字機構１３と、を有する。プリンタ１は、本体カバー１１に収容したロール紙１００に印字し、そして、印字したロール紙１００を排出口１５から排出する。ここで、ロール紙１００は、巻芯に帯状の紙をロール状に巻回してなる。ロール紙１００は、例えば感熱紙が用いられ、そして、プリンタ１は、例えばサーマルプリンタである。

なお、本実施形態において、プリンタ１の前後方向を、ロール紙１００の回転軸に直交する方向で、プリンタ１の中心よりも排出口１５が設けられる側を前側、相対する側を背側（後側）として、以下説明する。即ち、図１において、手前左側の面をプリンタ１の前面として、以下説明する。

本体カバー１１は矩形の箱状に構成される。本体カバー１１は、上端が開口し、当該開口から装填されたロール紙１００を収容する。本体カバー１１は、収容するロール紙１００の軸方向に沿った前壁及び背壁、並びに、ロール紙１００の軸方向に直交する方向に沿った一対の側壁を有する。本体カバー１１は、これら前壁、背壁及び側壁の内面に、印字機構１３等を取り付ける突起やリブ等を有する。

本体カバー１１の背壁の上端の内面は、ロール紙１００が排紙される方向で、排出したロール紙１００と対向する範囲の少なくとも一部が、ロール紙１００の軸方向に交差する方向に突出する。

具体例として、本体カバー１１の背壁は、ロール紙１００の軸心に沿う形状を有する。また、本体カバー１１の背壁の上端の内面は中央側で前壁に向かって矩形板状に突出する突起１１ａを有する。即ち、本体カバー１１は、背面側の本体カバー１１の上端の内面であって、且つ、本体カバー１１に収容されたロール紙１００の軸方向に直交する方向で、当該ロール紙１００と対向する範囲の一部に少なくとも突起１１ａを有する。

上カバー１２は、本体カバー１１の上端の開口に開閉可能に配置される。上カバー１２は、本体カバー１１に回転可能に支持される回転軸１２ａを有する。回転軸１２ａは、本体カバー１１の上端よりも下方位置であり、且つ、本体カバー１１の背壁から離間した一対の側壁に回転可能に支持された回転軸１２ａを有する。

図１乃至図３に示すように、上カバー１２は、閉状態において、本体カバー１１の上端と面一になり、本体カバー１１の開口を閉塞する。上カバー１２は、閉状態において、本体カバー１１の上端の内面と所定の隙間を空けて離間する。換言すると、本体カバー１１及び上カバー１２の間には、所定の隙間が生じる。例えば、上カバー１２は、閉状態において本体カバー１１の突起１１ａが配置される窪み１２ｂを有する。

上カバー１２は、閉状態において、本体カバー１１とともに、本体カバー１１の前面側の本体カバー１１及び上カバー１２の間の隙間に、ロール紙１００の排出口１５を構成する。

上カバー１２は、開状態において、本体カバー１１にロール紙１００を装填可能に、本体カバー１１を開口する。上カバー１２は、開状態において、例えば、直立する姿勢となるまで回転可能に構成されている。ただし、上カバー１２は、直立する姿勢よりも前傾姿勢であってもよく、また、直立姿勢よりも回転する構成であってもよい。即ち、上カバー１２は、開状態で、本体カバー１１にロール紙１００を装填可能であれば、その開度は適宜設定できる。

印字機構１３は、本体カバー１１に収容されたロール紙１００を排出口１５へ送り、ロール紙１００へ印字する。例えば、印字機構１３は、サーマルヘッドやプラテンローラ１３ａ等を有する。印字機構１３は、本体カバー１１の内部に配置される。

排出口１５は、本体カバー１１及び上カバー１２の間に設けられる。排出口１５は、ロール紙１００の軸心に沿って延びる開口である。また、排出口１５には、ロール紙１００を作業者が切断するためのカッター等が設けられる。

このように構成されたプリンタ１は、印字機構１３により印刷され排出口１５から排紙されたロール紙１００が、図３に示すように、湾曲して後方に排出されても、本体カバー１１及び上カバー１２の間に生じる隙間に侵入することを防止できる。

具体的に説明すると、プリンタ１は、ロール紙１００の軸心沿って排出口１５がプリンタ１の上面前方側に設けられる。ロール紙１００は巻芯に巻回されている。ロール紙１００が排出口１５から排紙されると、ロール紙１００は、所定の曲率半径で湾曲する。このため、排出口１５から前方上方へ排出されたロール紙１００は、図３に示す様に、プリンタ１の排出口１５とは相対する方向へ移動する。本実施形態においては、本体カバー１１の背壁及び上カバー１２の後縁部に向かって排出される。このとき、ロール紙１００は、本体カバー１１の背壁及び上カバー１２の後縁部の間に生じる隙間に向かって移動する虞がある。当該隙間にロール紙１００が侵入すると、内部に収容され、巻回されているロール紙１００及び背壁の間に侵入する虞がある。

しかし、本実施形態においては、本体カバー１１の背壁の内面に突起１１ａを、上カバー１２の後縁部に窪み１２ｂをそれぞれ有する。このため、プリンタ１の背面側の本体カバー１１及び上カバー１２の間に生じる隙間は、ロール紙１００と対向する位置の少なくとも一部がロール紙１００の軸心に対して沿っていない。換言すると、背面側の本体カバー１１及び上カバー１２の間に生じる隙間は、ロール紙１００の軸心であるロール紙１００の幅方向に対して少なくとも一部が、当該幅方向に対して交差する。

さらに換言すると、突起１１ａ及び窪み１２ｂにより生じる隙間を含む本体カバー１１及び上カバー１２の隙間は少なくとも一部がロール紙１００の端部の長手方向に対して交差する方向に延びる。結果、突起１１ａは、本体カバー１１及び上カバー１２の隙間から本体カバー１１内へロール紙１００が侵入することを防止する。このため、プリンタ１は、本体カバー１１内へロール紙１００が侵入することで生じるロール紙１００の巻き込みによる排紙異常やロール紙１００がつまること等を防止できる。

また、本体カバー１１及び上カバー１２の間には、製造上、隙間が生じるが、当該隙間の幅を減少させることで、ロール紙１００が当該隙間に侵入することを防止することも考えられる。しかし、ロール紙１００の厚みは、０．０７ｍｍ程度である。このため、当該隙間を減少させるには、本体カバー１１及び上カバー１２の寸法精度を高く設定し、且つ、樹脂材料により成形するときの縮みを考慮する必要がある。このようなことから、当該隙間を減少させるには、プリンタ１の製造方法を変更する必要が生じたり、製造時間や工程が増加する虞がある。しかし、本実施形態のプリンタ１は、突起１１ａ及び窪み１２ｂを本体カバー１１及び上カバー１２に設ける簡単な構成で当該隙間にロール紙１００が侵入することを防止できる。

上述したように本実施形態に係るプリンタ１によれば、排紙されたロール紙１００が本体カバー１１及び上カバー１２の隙間から内部に侵入することを防止できる。

なお、本実施形態は上述した例に限定されない。上述した例では、突起１１ａは、本体カバー１１の上端の内面のロール紙１００と対向する範囲の一部に少なくとも設けられる構成を説明したがこれに限定されない。即ち、プリンタ１は、本体カバー１１及び上カバー１２の背面側の隙間にロール紙１００の端部が侵入しないように、当該隙間が延びる方向が、ロール紙１００の軸方向に沿っていない構成であればよい。

例えば、図４に示す第２実施形態のように、本体カバー１１に、ロール紙１００と対向する範囲に２つのリブ状の突起１１ａを設け、上カバー１２に同形状の窪み１２ｂを設ける構成であってもよい。また、図５に示す第３実施形態のように、本体カバー１１の上端内面の全体を排出口１５側に山型に突出する突起１１ａとし、上カバー１２に同形状の窪み１２ｂを設ける構成であってもよい。

また、例えば、上述した例では、本体カバー１１は矩形箱状である構成を説明したが、これに限定されない。例えば、本体カバー１１は、各外面が曲面で構成される構成であってもよい。また、例えば、本体カバー１１は、背壁の上端側の稜部が傾斜面で面取りされる構成であってもよい。このような構成とすることで、本体カバー１１は、背壁側に排出されたロール紙１００を当該面取り部によって下方へ移動するように案内できる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］ ロール紙を収容するとともに、前記ロール紙を装填可能に上部が開口する本体カバーと、
前記本体カバーの開口を塞ぎ、少なくとも一部が前記本体カバーに収容された前記ロール紙の軸心に対して交差する方向の隙間を、背面側の前記本体カバーとの間に構成する、上カバーと、
を備えるプリンタ。
［２］ 前記本体カバーは、前記背面側の上端内面に設けられた矩形状の突起を有し、
前記上カバーは、前記背面側の縁部に設けられ、前記突起が配置される窪みを有し、
前記隙間は、前記突起及び前記窪みにより構成される、［１］に記載のプリンタ。
［３］ 前記本体カバーは、前記背面側の上端に設けられたリブ状の突起を有し、
前記上カバーは、前記背面側の縁部に設けられ、前記突起が配置される窪みを有し、
前記隙間は、前記突起及び前記窪みにより構成される、［１］に記載のプリンタ。
［４］ 前記本体カバーは、前記背面側の上端内面が山型に突出する突起を有し、
前記上カバーは、前記背面側の縁部に設けられ、前記突起が配置される窪みを有し、
前記隙間は、前記突起及び前記窪みにより構成される、［１］に記載のプリンタ。
［５］ 前記上カバーは、前記本体カバーに開閉可能に支持され、閉状態において、上面が前記本体カバーの上端と面一に構成される、［１］に記載のプリンタ。

１…プリンタ、１１…本体カバー、１１ａ…突起、１２…上カバー、１２ａ…回転軸、１３…印字機構、１３ａ…プラテンローラ、１５…排出口、１００…ロール紙。

Claims (4)

1. ロール紙を収容するとともに、前記ロール紙を装填可能に上部が開口する本体カバーと、
   前記本体カバーの開口を塞ぎ、少なくとも一部が前記本体カバーに収容された前記ロール紙の軸心に対して交差する方向の隙間を、背面側の前記本体カバーとの間に構成する、上カバーと、
   前記上カバーを前記本体カバーに回転可能に支持し、前記本体カバーの上端よりも下方位置で、前記本体カバーの背壁から離間した一対の側壁に支持される回転軸と、
   を備え、
   前記上カバーは、前記本体カバーに開閉可能に支持され、閉状態において、上面が前記本体カバーの上端と面一に構成され、
   前記本体カバーは、前記背壁の上端内面であって、且つ、前記本体カバーに収容された前記ロール紙の軸方向に交差する方向で、排出された前記ロール紙の先端が対向する範囲の一部に形成された突起を有し、
   前記突起は、前記閉状態の前記上カバーの上面と面一となり、
   前記上カバーは、前記背面側の縁部に形成され、前記閉状態において前記突起が配置される窪みを有し、
   前記突起及び前記窪みは、排出された前記ロール紙の先端が対向する範囲内で、前記ロール紙の軸心に対して交差する方向の隙間を形成するプリンタ。
2. 前記突起は、矩形状である、請求項１に記載のプリンタ。
3. 前記突起は、リブ状である、請求項１に記載のプリンタ。
4. 前記突起は、山型である、請求項１に記載のプリンタ。

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