JP6906012B2 - スパークプラグ - Google Patents
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Description
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、エンジンの燃焼速度を向上することを目的とする。本発明は、以下の形態として実現することが可能である。
中心電極と、
前記中心電極の先端部に対向する対向部を有し、前記対向部と前記中心電極の前記先端部との間に放電ギャップを形成する接地電極と、
前記中心電極の前記先端部が自身の先端よりも露出した状態で前記中心電極を内部に収容する筒状の絶縁体と、
前記絶縁体を内部に収容する主体金具と、
前記中心電極の前記先端部と、前記接地電極の前記対向部と、を先端側から覆って、副室を形成するとともに、貫通孔たる噴孔が形成されたカバー部と、
を備えたスパークプラグであって、
前記スパークプラグの軸線と垂直な面で切断した、前記カバー部の内壁面で囲まれた領域の断面積について、
前記カバー部は、
前記軸線の方向において前記接地電極よりも先端側に位置し、前記断面積が最小となるように絞られた絞り部と、
前記絞り部の先端側に位置し、前記絞り部より大きい前記断面積を有するとともに自身の先端で前記断面積が最大となるカバー前部と、を有し、
前記カバー前部が、前記絞り部において前記内壁面で囲まれた領域を前記軸線の方向に沿って前記内壁面における先端側の面に投影した第1領域と、前記内壁面において前記第1領域を囲んで位置する第2領域と、を有し、
前記第2領域にのみ前記噴孔が形成されている。
前記カバー後部の最大の前記断面積を第1断面積S1とし、
前記絞り部の前記断面積を第2断面積S2とした場合に、
前記第2断面積S2は、前記第1断面積S1の0.05倍以上0.15倍以下であってもよい。
この構成によれば、第2断面積S2が第1断面積S1の0.15倍以下であるから、副室内の燃焼ガスの温度を効果的に向上することができる。さらに、第2断面積S2が第1断面積S1の0.05倍以上であるから、絞り部を設けたことに起因して生じ得る圧力損失を抑制することができる。この結果、副室内の燃焼ガスの温度を向上する効果と圧力損失の抑制する効果とを両立することができ、効果的にエンジンの燃焼速度を向上することができる。
前記カバー後部は、前記絞り部に近づくにつれて連続的に縮径する形の第1テーパ部を有してもよい。
この構成によれば、絞り部を設けたことに起因して生じ得る圧力損失を抑制することができる。
前記第2テーパ部の前記内壁面と前記軸線とがなす角度は、前記第1テーパ部の前記内壁面と前記軸線とがなす角度より小さくてもよい。
この構成によれば、カバー後部のテーパ形状が段階的に縮径する形状とされることによって、絞り部を設けたことに起因して生じ得る圧力損失をより低減することができる。
この構成によれば、絞り部を通過した火炎が第3テーパ部に沿って噴孔まで拡がりやすくなり、噴孔からスパークプラグの径方向外側に向けて火炎を噴出させることができる。
この構成によれば、カバー部の内壁面において内径が変化する部位における圧力損失を抑制することができる。
この構成によれば、絞り部を通過した火炎をカバー前部の内壁面における先端側の面に沿って噴孔に向かわせることができ、噴孔からスパークプラグの径方向外側に向けて火炎を噴出させることができる。
少なくとも前記絞り部を形成する第1部材と、
前記カバー前部の少なくとも一部を形成する第2部材と、を有してもよい。
この構成によれば、絞り部とカバー前部を第1部材と第2部材にそれぞれ形成し易く、カバー部を製造し易い。
以下、スパークプラグ100の第1実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の説明では、図1の下方側をスパークプラグ100の先端側(前方側)とし、図1の上方側を後端側とする。
図1は、第1実施形態におけるスパークプラグ100の概略構成を示す断面図である。
次に、第2実施形態に係るスパークプラグ200について、図6を参照しつつ説明する。第2実施形態のスパークプラグ200では、カバー部250のカバー後部280と絞り部260の構成が第1実施形態に係るスパークプラグ100と異なる。その他の構成については、第1実施形態に係るスパークプラグ100と略同一であり、略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用、及び効果の説明は省略する。
次に、第3実施形態に係るスパークプラグ300について、図7を参照しつつ説明する。第3実施形態のスパークプラグ300では、カバー部350の内壁面353の形状が第1実施形態に係るスパークプラグ100と異なる。その他の構成については、第1実施形態に係るスパークプラグ100と略同一であり、略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用、及び効果の説明は省略する。
次に、第4実施形態に係るスパークプラグ400について、図8を参照しつつ説明する。第4実施形態のスパークプラグ400では、カバー部450においてカバー前部470の先端面453Aの形状が第1実施形態に係るスパークプラグ100と異なる。その他の構成については、第1実施形態に係るスパークプラグ100と略同一であり、略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用、及び効果の説明は省略する。
次に、第5実施形態に係るスパークプラグ500について、図9を参照しつつ説明する。第5実施形態のスパークプラグ500では、カバー部550において第1部材557と第2部材559の構成が第1実施形態に係るスパークプラグ100と異なる。その他の構成については、第1実施形態に係るスパークプラグ100と略同一であり、略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用、及び効果の説明は省略する。
なお、この発明は上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能である。
(2)上記実施形態以外にも、カバー後部及びカバー前部の構成は適宜変更可能である。例えば、カバー後部は、後テーパ部を有していなくてもよく、また、全体が絞り部に近づくにつれて連続的に縮径する形のテーパ形状をなしていてもよい。また、カバー前部は、前テーパ部を有していなくてもよく、また、全体が絞り部から先端側に向かうにつれて連続的に拡径する形のテーパ形状をなしていてもよい。
(3)上記実施形態以外にも、噴孔の数、位置、噴孔がカバー部を貫通する方向等は適宜変更可能である。例えば、噴孔は、第2領域における先端面に開口する位置に設けられていてもよい。また、噴孔の貫通方向は、スパークプラグが設置される燃焼室の形状等に応じて適宜変更可能である。
(4)上記第3実施形態では、カバー部の内壁面において、内径が変化する部位のすべてが、内径が漸次変化する部位である構成を例示したが、これに限られない。内径が変化する部位の1つでも内径が漸次変化する部位であればよい。
(5)上記実施形態では、カバー部が第1部材と第2部材を有する構成を例示したが、これに限られない。例えば、カバー部は、1つの部材のみにより構成されてもよい。また、第1実施形態及び第4実施形態以外にも、第1部材と第2部材の構成は適宜変更可能である。
11…先端部
13…接地電極
13A…対向部
20…絶縁体
21…軸孔
22…後端開口部
30…端子電極
31…後端部
35…抵抗体
40…主体金具
40A…先端側開口部
41…筒孔
50…カバー部
51…副室
53…内壁面
53A…先端面(内壁面における先端側の面)
54A,54B,54C,54D…内径が変化する部位
55…噴孔
57…第1部材
59…第2部材
60…絞り部
70…カバー前部
71…前テーパ部(第3テーパ部)
73…第1領域
75…第2領域
80…カバー後部
81…後テーパ部(第1テーパ部)
100…スパークプラグ
105…燃焼室
105A…天井面
105B…側壁面
200…スパークプラグ
250…カバー部
260…絞り部
280…カバー後部
283…第2テーパ部
300…スパークプラグ
350…カバー部
400…スパークプラグ
435A…先端面
450…カバー部
453A…先端面
470…カバー前部
500…スパークプラグ
550…カバー部
557…第1部材
559…第2部材
CN…中心軸線(スパークプラグの軸線)
P1…第1平面
P2…第2平面
P3…第3平面
P4…第4平面
SG…放電ギャップ
Claims (7)
- 中心電極と、
前記中心電極の先端部に対向する対向部を有し、前記対向部と前記中心電極の前記先端部との間に放電ギャップを形成する接地電極と、
前記中心電極の前記先端部が自身の先端よりも露出した状態で前記中心電極を内部に収容する筒状の絶縁体と、
前記絶縁体を内部に収容する主体金具と、
前記中心電極の前記先端部と、前記接地電極の前記対向部と、を先端側から覆って、副室を形成するとともに、貫通孔たる噴孔が形成されたカバー部と、
を備えたスパークプラグであって、
前記スパークプラグの軸線と垂直な面で切断した、前記カバー部の内壁面で囲まれた領域の断面積について、
前記カバー部は、
前記軸線の方向において前記接地電極よりも先端側に位置し、前記断面積が最小となるように絞られた絞り部と、
前記絞り部の先端側に位置し、前記絞り部より大きい前記断面積を有するとともに自身の先端で前記断面積が最大となるカバー前部と、を有し、
前記カバー前部が、前記絞り部において前記内壁面で囲まれた領域を前記軸線の方向に沿って前記内壁面における先端側の面に投影した第1領域と、前記内壁面において前記第1領域を囲んで位置する第2領域と、を有し、
前記第2領域にのみ前記噴孔が形成されているスパークプラグ。 - 前記カバー部は、前記接地電極よりも先端側で、前記絞り部の後端側に位置するカバー後部を更に有し、
前記カバー後部の最大の前記断面積を第1断面積S1とし、
前記絞り部の前記断面積を第2断面積S2とした場合に、
前記第2断面積S2は、前記第1断面積S1の0.05倍以上0.15倍以下である請求項1に記載のスパークプラグ。 - 前記カバー部は、前記接地電極よりも先端側で、前記絞り部の後端側に位置するカバー後部を更に有し、
前記カバー後部は、前記絞り部に近づくにつれて連続的に縮径する形の第1テーパ部を有する請求項1又は請求項2に記載のスパークプラグ。 - 前記カバー後部は、前記第1テーパ部と前記絞り部との間に、前記絞り部に近づくにつれて連続的に縮径する形の第2テーパ部を有し、
前記第2テーパ部の前記内壁面と前記軸線とがなす角度は、前記第1テーパ部の前記内壁面と前記軸線とがなす角度より小さい請求項3に記載のスパークプラグ。 - 前記カバー前部は、前記噴孔よりも後端側の位置において、前記絞り部から先端側に向かうにつれて連続的に拡径する形の第3テーパ部を有する請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のスパークプラグ。
- 前記カバー部の前記内壁面において、内径が変化する部位の少なくとも1つは、前記内径が漸次変化する部位である請求項1から請求項5のいずれか一項に記載のスパークプラグ。
- 前記カバー部は、
少なくとも前記絞り部を形成する第1部材と、
前記カバー前部の少なくとも一部を形成する第2部材と、を有する請求項1から請求項6のいずれか一項に記載のスパークプラグ。
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