JP6902558B2 - メチル−ラジカル捕捉剤を含む架橋性ポリマー組成物及びそれから作製された物品 - Google Patents

メチル−ラジカル捕捉剤を含む架橋性ポリマー組成物及びそれから作製された物品 Download PDF

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Description

本開示は、エチレン系ポリマー、有機過酸化物、架橋助剤、及び2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシル(「TEMPO」)の少なくとも1つの誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤を含む架橋性ポリマー組成物、ならびにそれから作製された物品に関する。
中電圧(「MV」)、高電圧(「HV」)、及び超高電圧(「EHV」)ケーブルは、典型的には、架橋ポリエチレン等の絶縁層としての架橋ポリマー材料を含有する。このような架橋ポリマー材料は、過酸化物開始剤を有する架橋性ポリマー組成物から調製され得る。架橋は、架橋ポリマー材料の熱機械的特性において有益な改善を提供する。
しかしながら、架橋に使用する過酸化物開始剤は、架橋ポリマー材料から除去する必要のある副産物を発生する。例えば、ジクミルパーオキサイドを過酸化物開始剤として使用する場合、架橋反応によって、アセトフェノン、クミルアルコール、及びメタン等の揮発性副生成物が生じる。これらの副生成物が除去されなければ、架橋ポリマー材料を含むケーブルの品質に悪影響を与える可能性がある。架橋ポリマー材料が絶縁層内に形成された後であるが、外皮層が絶縁層の上に載置される前に、副産物の除去を行われなければならない(例えば、脱ガスによって)。
さらに、架橋ポリマー材料の押し出し中に、「スコーチ」として一般に知られている早期架橋が起こり得る。より良好なスコーチ保護によって、架橋ポリマー材料の加工性が高まる。
架橋性ポリマー組成物の分野において進歩が達成されてきたが、依然として改良が望まれている。
例えば、ケーブルの絶縁層に使用するための架橋性ポリマー組成物が開示される。架橋性ポリマー組成物は、とりわけ、エチレン系ポリマー、有機過酸化物、架橋助剤、及び少なくとも1つのTEMPO誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤を含み、架橋助剤の有機過酸化物に対する比率は、モル基準で1.72:1未満である。架橋性ポリマー組成物中に少なくとも1つのTEMPO誘導体を含めると、副生成物のオフガスの減少、架橋密度の増加、及びスコーチ保護の改善等の、特性が改善された組成物が提供される。
架橋性ポリマー組成物から調製された架橋ポリマー物品も開示され、架橋性ポリマー組成物は、とりわけ、少なくとも1つのTEMPO誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤を含み、架橋助剤の有機過酸化物に対する比率は、モル基準で1.72:1未満である。さらに、導電性コアと、導電性コアを少なくとも部分的に囲むポリマー層とを含む被覆導体が開示され、ポリマー層の少なくとも一部分が架橋ポリマー物品を含む。
唯一の図面は、メタン定量化のための較正曲線として使用されるピーク面積対メタンのプロットである。
架橋性ポリマー組成物
本明細書に説明する架橋性ポリマー組成物の1つの成分は、エチレン系ポリマーである。本明細書で使用する「エチレン系」ポリマーは、第1級(すなわち、50重量パーセント(「重量%」)を上回る)モノマー成分としてエチレンモノマーから調製されるポリマーであるが、他のコモノマーを用いてもよい。「ポリマー」は、同一型または異なる型のモノマーを反応(すなわち、重合)させることによって調製される高分子化合物を意味し、ホモポリマー及びインターポリマーを含む。「ホモポリマー」は、単一のモノマー型に由来する反復単位からなるポリマーを意味するが、連鎖移動剤等のホモポリマーの調製に使用する残存量の他の成分を除外しない。「インターポリマー」は、少なくとも2つの異なるモノマー型の重合によって調製されるポリマーを意味する。総称であるインターポリマーには、通常2つの異なるモノマー型から調製されるポリマーを指すように用いられるコポリマーと、3つ以上の異なるモノマー型から調製されるポリマー(例えば、ターポリマー、クウォーターポリマー等)とが含まれる。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマーであり得る。いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、インターポリマー全重量に基づいて、少なくとも1重量%、少なくとも5重量%、少なくとも10重量%、少なくとも15重量%、少なくとも20重量%、または少なくとも25重量%のα−オレフィン含有量を有するエチレン/アルファ−オレフィン(「αオレフィン」)インターポリマーであり得る。これらのインターポリマーは、インターポリマー全重量に基づいて、50重量%未満、45重量%未満、40重量%未満、または35重量%未満のα−オレフィン含有量を有し得る。α−オレフィンを用いる場合、α−オレフィンは、C3−20(すなわち、3〜20個の炭素原子を有する)直鎖状、分岐状、または環状α−オレフィンであり得る。C3−20α−オレフィンの例として、プロペン、1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセン、及び1−オクタデセンが挙げられる。α−オレフィンは、シクロヘキサンまたはシクロペンタン等の環状構造も有し、3−シクロヘキシル−1−プロペン(アリルシクロヘキサン)及びビニルシクロヘキサン等のα−オレフィンをもたらし得る。例証的エチレン/α−オレフィンインターポリマーには、エチレン/プロピレン、エチレン/1−ブテン、エチレン/1−ヘキセン、エチレン/1−オクテン、エチレン/プロピレン/1−オクテン、エチレン/プロピレン/1−ブテン、及びエチレン/1−ブテン/1−オクテンが含まれる。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、単独で、または1つ以上の他の型のエチレン系ポリマーとの組み合わせ(例えば、モノマー組成及び含有量、触媒調製法等が互いに異なる2つ以上のエチレン系ポリマーのブレンド)で使用され得る。エチレン系ポリマーのブレンドを用いる場合、ポリマーは、任意の反応器内または反応器後の工程によってブレンドされ得る。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、低密度ポリエチレン(「LDPE」)、直鎖状低密度ポリエチレン(「LLDPE」)、極低密度ポリエチレン(「VLDPE」)、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択され得る。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーはLDPEであり得る。LDPEは、概して、高度分岐状エチレンホモポリマーであり、高圧工程(すなわち、HP−LDPE)を介して調製され得る。本明細書での使用に適切なLDPEは、0.91〜0.94g/cmの範囲の密度を有し得る。いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、少なくとも0.915g/cmであるが、0.94g/cm未満、または0.93g/cm未満の密度を有する高圧LDPEである。本明細書に提供されるポリマー密度は、ASTM International(「ASTM」)法D792に従って決定される。本明細書での使用に適切なLDPEは、40g/10分未満、または0.1〜40g/10分、もしくは0.5〜20g/10分、もしくは0.5〜5g/10分、もしくは1〜3g/10分の範囲のメルトインデックス(I)、または2g/10分のIを有し得る。本明細書に提供されるメルトインデックスは、ASTM法D1238に従って決定される。別段記述されない限り、メルトインデックスは、190℃及び2.16Kgで決定される(すなわち、I)。概して、LDPEは、広い分子量分布(「MWD」)を有し、これは、比較的高い多分散性指数(「PDI」、つまり重量平均分子量の数平均分子量に対する比率)をもたらす。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーはLLDPEであり得る。LLDPEは、概して、コモノマー(例えば、α−オレフィンモノマー)の均質な分布を有するエチレン系ポリマーであり、短鎖分岐を特徴とする。例えば、LLDPEは、上記のもの等の、エチレンモノマーとα−オレフィンモノマーとのコポリマーであり得る。本明細書での使用に適切なLLDPEは、0.916〜0.925g/cmの範囲の密度を有し得る。本明細書での使用に適切なLLDPEは、0.1〜40g/10分、1〜20g/10分、または3〜8g/10分の範囲のメルトインデックス(I)を有し得る。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーはVLDPEであり得る。VLDPEは、超低密度ポリエチレン(「ULDPE」)としても当技術分野で既知であり得る。VLDPEは、概して、コモノマー(例えば、α−オレフィンモノマー)の均質な分布を有するエチレン系ポリマーであり、短鎖分岐を特徴とする。例えば、VLDPEは、エチレンモノマーと、上述したこれらのα−オレフィンモノマーのうちの1つ以上等のα−オレフィンモノマーとのコポリマーであり得る。本明細書での使用に適切なVLDPEは、0.87〜0.915g/cmの範囲の密度を有し得る。本明細書での使用に適切なVLDPEは、0.1〜40g/10分、0.1〜20g/10分、または0.3〜5g/10分の範囲のメルトインデックス(I)を有し得る。
上記に加えて、エチレン系ポリマーは、アクリレートまたはビニルアセテート等の1つ以上の極性コモノマーを含有し得る。さらに、上記のもの等の非極性エチレン系ポリマーと極性コポリマー(例えば、1つ以上の型の極性コモノマーを含有するコポリマー)とのブレンドも用いてもよい。さらに、The Dow Chemical CompanyからENGAGE(商標)の商品名で市販されているもの等のポリオレフィンエラストマーを、エチレン系ポリマーとして、または上記エチレン系ポリマーのうちの1つ以上と組み合わせて使用してもよい。本明細書での使用に適切なポリオレフィンエラストマーは、0.857g/cm〜0.908g/cmの範囲の密度を有し得る。本明細書での使用に適切なポリオレフィンエラストマーは、0.1〜30g/10分、または0.5〜5g/10分の範囲のメルトインデックス(I)を有し得る。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマーは、上記エチレン系ポリマーのうちの任意の2つ以上の組み合わせを含み得る。
エチレン系ポリマーを調製するために使用される生産工程は、当技術分野において幅広く、多様であり、かつ既知である。上記特性を有するエチレン系ポリマーを生産するための任意の従来の生産工程または今後発見される生産工程を、本明細書に記載のエチレン系ポリマーを調製するために用いてもよい。概して、重合は、チーグラー・ナッタ、酸化クロム、またはカミンスキー・シン型重合反応について当技術分野で既知の条件、すなわち0〜250℃、または30もしくは200℃の温度、及び大気圧〜10,000気圧(約1,013メガパスカル(「MPa」))の圧力で達成され得る。大部分の重合反応では、用いられる重合性化合物に対する触媒のモル比は、10−12:1〜10−1:1、または10−9:1〜10−5:1である。
本明細書での使用に適切なエチレン系ポリマーの例として、密度が0.92g/cmであり、かつメルトインデックス(I)が2g/10分の低密度ポリエチレンが挙げられる。
架橋性ポリマー組成物は、有機過酸化物をさらに含む。本明細書で使用する「有機過酸化物」は、R−O−O−RまたはR−O−O−R−O−O−Rの構造を有する過酸化物を示し、式中、R及びRの各々はヒドロカルビル部分であり、Rはヒドロカルビレン部分である。本明細書で使用する「ヒドロカルビル」は、1つ以上のヘテロ原子を任意選択により有する炭化水素から水素原子を除去することによって形成される一価基(例えば、エチル、フェニル)を示す。本明細書で使用する「ヒドロカルビレン」は、1つ以上のヘテロ原子を任意選択により有する炭化水素から2つの水素原子を除去することによって形成される二価基を示す。有機過酸化物は、同一または異なるアルキル、アリール、アルカリール、またはアラルキル部分を有する、任意のジアルキル、ジアリール、ジアルカリール、またはジアラルキルパーオキサイドであり得る。いくつかの実施形態では、R及びRの各々は、独立して、C〜C20またはC〜C12アルキル、アリール、アルカリール、またはアラルキル部分である。いくつかの実施形態では、Rは、C〜C20またはC〜C12アルキレン、アリーレン、アルカリーレン、またはアラルキレン部分であり得る。いくつかの実施形態では、R、R、及びRが、同一または異なる数の炭素原子及び構造を有することができ、またはR、R、及びRのうちのいずれか2つが、同数の炭素原子を有することができるが、3つ目は、異なる数の炭素原子及び構造を有する。
本明細書での使用に適切な有機過酸化物には、単官能性過酸化物及び二官能性過酸化物が含まれる。本明細書で使用する「単官能性過酸化物」は、一対の共有結合した酸素原子を有する過酸化物(例えば、構造R−O−O−Rを有する)を示す。本明細書で使用する「二官能性過酸化物」は、二対の共有結合した酸素原子(例えば、R−O−O−R−O−O−R構造を有する)を有する過酸化物を示す。いくつかの実施形態では、有機過酸化物は単官能性過酸化物である。
例示的有機過酸化物として、ジクミルパーオキサイド(「DCP」)、tert−ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−tert−アミルパーオキサイド(「DTAP」)、ビス(アルファ−t−ブチル−ペルオキシイソプロピル)ベンゼン(「BIPB」)、イソプロピルクミルt−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキシン−3、1,1−ビス(t−ブチルペルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、イソプロピルクミルクミルパーオキサイド、ブチル4,4−ジ(tert−ブチルペルオキシ)バレレート、ジ(イソプロピルクミル)パーオキサイド、及びそれらの2つ以上の組み合わせが挙げられる。いくつかの実施形態では、単一の種類の有機過酸化物のみが用いられる。いくつかの実施形態では、有機過酸化物は、ジクミルパーオキサイドである。
架橋性ポリマー組成物は、架橋助剤をさらに含む。架橋助剤の例として、トリアリルイソシアヌレート(「TAIC」)、トリアリルシアヌレート(「TAC」)、トリアリルトリメリテート(「TATM」)、N2,N2,N4,N4,N6,N6−ヘキサアリル−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン(「HATATA」)、トリアリルオルトホルメート、ペンタエリスリトールトリアリルエーテル、トリアリルシトレート、及びトリアリルアコニタート、α−メチルスチレンダイマー(「AMSD」)、トリメチロールプロパントリアクリレート(「TMPTA」)、トリメチロールプロパントリメチルアクリレート(「TMPTMA」)、エトキシル化ビスフェノールAジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレートトリアクリレート、及びプロポキシル化グリセリルトリアクリレート等のアクリレート系助剤、高1,2−ビニル含量を有するポリブタジエン等のビニル系助剤、トリビニルシクロヘキサン(「TVCH」)、及びUS5,346,961及び4,018,852に記載の助剤等の他の助剤が挙げられる。架橋助剤は、単一の助剤または助剤のブレンド(すなわち、2つ以上の助剤の組み合わせ)を含んでもよい。
架橋性ポリマー組成物は、式(I)の構造を有する2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシル(「TEMPO」)の少なくとも1つの誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤をさらに含む。
Figure 0006902558
本明細書で使用するTEMPOの誘導体には、式(II)の構造を有する4−アクリルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−N−オキシル(「アクリレートTEMPO」)(CAS:21270−85−9)
Figure 0006902558
式(III)の構造を有する4−アリルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−N−オキシル(「アリルTEMPO」)、(CAS:217496−13−4)
Figure 0006902558
式(IV)の構造を有するビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシ−4−イル)セバケート(「ビスTEMPO」)、(CAS:2516−92−9)
Figure 0006902558
式(V)の構造を有するN,N−ビス(アクリロイル−4−アミノ)−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル(ジアクリルアミドTEMPO)(CAS#1692896−32−4)
Figure 0006902558
式(VI)の構造のN−アクリロイル−4−アミノ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル(モノアクリルアミドTEMPO)(CAS#21270−88−2)
Figure 0006902558
式(VII)の構造のN,N,N−トリアクリロイル−N,N,N−トリス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(λ−オキシダニル)ピペリジン−4−イル)ベンゼン−1,3,5−トリカルボキサミド(トリアクリルトリTEMPO)
Figure 0006902558
及びそれらの2つ以上の組み合わせが挙げられるがこれらに限定されない。メチル−ラジカル捕捉剤には、これらのTEMPO化合物、例えば、アクリレート、アリル、モノアクリルアミド、ジアクリルアミド、ビス、トリアクリルトリ、及びそれらの2つ以上の組み合わせのうちのいずれか1つから選択されるTEMPO誘導体が含まれ得る。
いくつかの実施形態では、架橋性ポリマー組成物は、架橋性ポリマー組成物の全重量に基づいて、1〜99.9重量%、90〜99.9重量%、または97.72〜98.6重量%の範囲の量でエチレン系ポリマーを含み得る。さらに、架橋性ポリマー組成物は、架橋性ポリマー組成物の全重量に基づいて、0.1〜3重量%、0.1〜2重量%、または0.1〜0.95重量%の範囲の量で有機過酸化物を含み得る。さらに、架橋性ポリマー組成物は、架橋性ポリマー組成物の全重量に基づいて、0.1〜5.2重量%、0.2〜1重量%、または0.4〜0.5重量%の範囲の量で架橋性助剤を含み得る。またさらに、架橋性ポリマー組成物は、架橋性ポリマー組成物の全重量に基づいて、0.05〜10重量%、0.16〜5重量%、0.5〜1重量%、または0.68〜0.72重量%の範囲の量でメチル−ラジカル捕捉剤を含み得る。いくつかの実施形態では、架橋助剤と有機過酸化物との比率は、モル基準で1.72:1以下(すなわち、モル架橋助剤/モル有機過酸化物)、モル基準で1.08:1以下、またはモル基準で0.51:1以下である。
上記成分に加えて、架橋性ポリマー組成物は、スコーチ遅延剤、酸化防止剤、加工助剤、充填剤、カップリング剤、紫外線吸収剤または安定剤、帯電防止剤、核剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度調節剤、粘着付与剤、アンチブロッキング剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、難燃剤、水トリー抑制剤、電気トリー抑制剤、電圧安定剤、及び金属不活性化剤を含むが、これらに限定されない1つ以上の添加剤も含有し得る。充填剤以外の添加剤は、典型的には、組成物の総重量に基づいて0.01重量%以下〜10重量%以上の範囲の量で使用される。充填剤は、概して、より多くの量で添加されるが、その量は、組成物の総重量に基づいて、0.01重量%以下の少量から65重量%までの範囲であり得る。充填剤の例証的な例として、粘土、沈降シリカ及びケイ酸塩、ヒュームドシリカ、炭酸カルシウム、粉砕鉱物、三水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、及び15ナノメートルより大きい典型的な算術平均粒径を有するカーボンブラックが挙げられる。
さらに、例示的酸化防止剤には、ヒンダードフェノール(例えば、テトラキス[メチレン(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)]メタン)、レスヒンダードフェノール、及びセミヒンダードフェノール、ホスフェート、ホスファイト(例えば、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスフェート)、チオ化合物(例えば、ジステアリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネート)、種々のシロキサン、及び種々のアミン(例えば、重合2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン)が含まれる。いくつかの実施形態では、酸化防止剤は、ジステアリルチオジプロピオネート、ジラウリルチオジプロピオネート、オクタデシル−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート、ベンゼンプロパン酸、3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ−チオジ−2,1−エタンジイルエステル、ステアリル3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、オクタデシル−3−(3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオネート、2,4−ビス(ドデシルチオメチル)−6−メチルフェノール、4,4’−チオビス(6−tert−ブチル−m−クレゾール)、4,6−ビス(オクチルチオメチル)−o−クレゾール、1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2,4,6−(1H,3H,5H)−トリオン、ペンタエリスリトールテトラキス(3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート)、2’,3−ビス[[3−[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフェニル]プロピオニル]]プロピオノヒドラジド、及びそれらの2つ以上の混合物から成る群から選択される。開示された架橋性ポリマー材料における使用に適切な市販の酸化防止剤の例として、Cytec Solvay Groupから入手可能なCYANOX(商標)1790及びBASF SEから入手可能なIRGANOX(商標)PS802が挙げられる。適切な酸化防止剤は、ヒンダードアミン光安定剤(「HALS」)も含んでもよい。
酸化防止剤は、存在する場合、架橋性ポリマー組成物の総重量に基づいて、0.001〜5重量%、0.01〜1重量%、0.1〜5重量%、0.1〜1重量%、または0.1〜0.5重量%の範囲の量で使用され得る。
架橋性ポリマー組成物の調製
架橋性ポリマー組成物の調製は、上記の成分を配合することを含み得る。例えば、配合は、(1)全ての成分をエチレン系ポリマーに配合することか、または(2)有機過酸化物のうちの1つ以上、架橋助剤のうちの1つ以上、及びメチル−ラジカル捕捉剤のうちの1つ以上を除く全ての成分を配合することかのいずれかによって行われ得、それを後述するように浸漬し得る。架橋性ポリマー組成物の配合は、当業者に既知の標準的な設備によって達成され得る。配合装置の例として、Brabender(商標)、Banbury(商標)、またはBolling(商標)ミキサー等の内部バッチミキサーが挙げられる。代替として、Farrel(商標)連続ミキサー、Werner and Pfleiderer(商標)二軸スクリューミキサー、またはBuss(商標)混練連続押出機等の、連続一軸または二軸スクリューミキサーを使用してもよい。配合は、エチレン系ポリマーが分解し始める温度までのエチレン系ポリマーの溶解温度を超える温度で行われ得る。いくつかの実施形態では、配合は、100〜200℃、または110〜150℃の範囲の温度で行われ得る。
いくつかの実施形態では、エチレン系ポリマー及び何らかの任意選択の成分は、最初に、上記の手順に従い溶解配合され、ペレット化され得る。次いで、有機過酸化物、架橋助剤、及び少なくとも1つのTEMPO誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤は、得られたエチレン系ポリマー化合物中に同時にまたは逐次的に浸漬され得る。いくつかの実施形態では、有機過酸化物、助剤、及びTEMPO誘導体のうちの1つ以上は、有機過酸化物、助剤、及びTEMPO誘導体の溶融温度を超える温度で予混合され得、その温度は、最大である方または対応する混合物の溶解温度を超える方であり、続いて、1〜168時間、1〜24時間、または3〜12時間の範囲の時間、30〜100℃、50℃〜90℃、または60〜80℃の範囲の温度で、有機過酸化、架橋助剤、及びTEMPO誘導体の得られた混合物中にエチレン系ポリマー化合物を浸漬する。
得られた架橋性ポリマー組成物は、特定の強化された特性を有し得る。理論に束縛されることを望むものではないが、少なくとも1つのTEMPO誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤と共に開示された架橋助剤を利用することによって、驚くべきことに、優れた硬化性及び耐スコーチ性ならびに不要な副生成物生成の減少が提供されると考えられる。
架橋ポリマー組成物
架橋ポリマー組成物を形成するために、上記架橋性ポリマー組成物を硬化するか、または硬化させることができる。このような硬化は、架橋性ポリマー組成物を、加熱された硬化ゾーン中で高温に供することによって行われ得、その温度は、175〜260℃の範囲の温度で維持され得る。加熱された硬化ゾーンは、加圧蒸気によって加熱され得るか、または加圧窒素ガスによって誘導加熱され得る。その後、架橋ポリマー組成物は、冷却され得る(例えば、周囲温度まで)。
架橋工程は、架橋ポリマー組成物中に揮発性分解副生成物を発生し得る。架橋後、架橋ポリマー組成物は、脱気を受けて、揮発性分解副生成物の少なくとも一部分を除去し得る。脱気は、脱気温度、脱気圧力、脱気時間で行われ、脱気されたポリマー組成物を生産し得る。いくつかの実施形態では、脱気温度は、50〜150℃、または60〜80℃の範囲であり得る。いくつかの実施形態では、脱気温度は65〜75℃である。脱気は、標準大気圧下で実施され得る。
ケーブルコア
内側及び外側の半導電層及び絶縁層を含有する初期ケーブルコアは、様々な型の押出機、例えば一軸または二軸型で調製され得る。従来の押出機の説明は、US4,857,600に見出され得る。ゆえに、共押出及び押出機の例は、US5,575,965に見出され得る。典型的な押出機は、その上流端にホッパーを有し、その下流端にダイを有する。ホッパーは、スクリューを含有するバレル内に供給される。下流端には、スクリューの端部とダイとの間にスクリーンパックとブレーカープレートがある。押出機のスクリュー部分は、供給セクション、圧縮セクション、及び計量セクションの3つのセクションと、背面加熱ゾーン及び前部加熱ゾーンの2つのゾーンとに分割され、そのセクション及びゾーンは、上流から下流に通る。代替案では、上流から下流に通る軸に沿って複数の(3つ以上の)加熱ゾーンが存在し得る。それが複数のバレルを有する場合、バレルは直列に接続される。各バレルの長さの直径に対する比率は、約15:1〜約30:1の範囲内である。
押出し後、得られた初期ケーブルコアは、架橋工程を受けて、絶縁体と、内側及び外側の両方の半導電層とを架橋し得る。例えば、初期ケーブルコアは、押出ダイの下流の加熱された硬化ゾーン内に入り得る。加熱された硬化ゾーンは、約150〜約350℃の範囲、または約170〜約250℃の範囲の温度に維持され得る。加熱された硬化ゾーンは、加圧蒸気、または誘導加熱された加圧窒素ガスによって加熱され得る。架橋工程後、架橋された絶縁層、内側及び外側の半導電層を有するケーブルコアは、冷却され得る(例えば、室温まで)。
脱気
架橋工程によって、架橋された絶縁層中に揮発性分解副生成物が発生され得る。用語「揮発性分解生成物」は、フリーラジカル発生剤(例えば、ジクミルパーオキサイド)の分解及び反応によって、硬化ステップ中、場合によっては冷却ステップ中に形成される分解生成物を示す。このような副生成物には、メタン等のアルカンが含まれ得る。さらなる副生成物には、アルコールが含まれ得る。このようなアルコールは、上記の有機過酸化物のアルキル、アリール、アルカリール、またはアラルキル部分を含み得る。例えば、ジクミルパーオキサイドが架橋剤として用いられる場合、副生成物アルコールはクミルアルコールである。他の分解生成物は、上記の有機過酸化物からのケトン副生成物を含み得る。例えば、アセトフェノンは、ジクミルパーオキサイドの分解副生成物である。
架橋後、架橋絶縁層は、脱気を受けて、揮発性分解副生成物の少なくとも一部分を除去し得る。脱気は、脱気温度、脱気圧力、脱気時間で行われ、脱気されたケーブルコアを生産し得る。様々な実施形態では、脱気温度は、50〜150℃、または60〜80℃の範囲であり得る。ある実施形態では、脱気温度は65〜75℃である。脱気は、標準大気圧(すなわち、101,325Pa)下で実施され得る。
交流ケーブルは、本開示に従って調製され得、LV、MV、HV、またはEHVケーブルであり得る。さらに、直流ケーブルは、本開示に従って調製され得、高電圧ケーブルまたは超高圧ケーブルを含み得る。
実施例と試験
原材料
約2g/10分のメルトインデックス(I)及び0.92g/cmの密度を有する低密度ポリエチレン(「LDPE」)を用いる。LDPE1は、The Dow Chemical Companyによって生産され、0.13%のジステアリルチオジプロピオネート(「DSTDP」)、0.09%のCYANOX(商標)1790、及び約20ppmのUVINUL4050を含有する。LDPE2は、The Dow Chemical Companyによって生産され、0.09%のDSTDP、0.06%のCYANOX(商標)1790、及び約14ppmのUVINUL4050を含有する。LDPE3及びLDPE4は、The Dow Chemical Companyによって酸化防止剤を含まずに生産されている。
CYANOX(商標)1790は、化学名1,3,5−トリス(4−tert−ブチル−3−ヒドロキシ−2,6−ジメチルベンジル)−1,3,5−トリアジン−2−4,6−トリオンを有する、Cytec Industriesから入手可能な市販の酸化防止剤である。それを受け取ったままで使用する。
ジステアリルチオジプロピオネート(「DSTDP」)は、Cytecから入手可能な市販の酸化防止剤である。それを受け取ったままで使用する。UVINUL(商標)4050は、化学名1,6−ヘキサメチレンビス[N−ホルミル−N−(2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−4−イル)アミン]を有する、BASFから入手可能な市販のUV安定剤である。それを受け取ったままで使用する。
ジクミルパーオキサイド(「DCP」)は、Shanghai Fangruida Chemicals Co.,Ltd.から市販されている。
トリアリルイソシアヌレート(「TAIC」)は、Shanghai Fangruida Chemicals Co.,Ltd.から市販されている。それを受け取ったままで使用する。
トリアリルシアヌレート(「TAC」)及びトリアリルトリメリテート(「TATM」)は、Sinopharm Chemicalから市販されている。どちらも受け取ったままで使用する。
TMPTA及びTMPTMAは、Sartomerから市販されている。どちらも受け取ったままで使用する。
HATATAは、三口フラスコにおいて、1,4−ジオキサン30g中に3.69g(0.02モル)のシアヌル酸及び8.90g(0.064モル)の炭酸ナトリウムを添加することによって調製される。撹拌しながら、混合物を75℃まで加熱し、75℃に達したらさらに5分間撹拌する。次に、10.22g(0.1モル)のジアリルアミンを約15分間かけて徐々に滴加し、次いで2.8gの水酸化ナトリウム(0.07モル)を添加し、温度を約90℃まで上昇させる。反応混合物を90℃で5時間保持する。その後、反応混合物を室温まで冷却し、砂コア漏斗を有する真空濾過を使用して濾過して、不溶性塩を除去する。得られた濾液を減圧蒸留して溶媒を回収し、残渣を石油エーテルに溶解し、さらにシリカゲルカラムで精製する。これは、最初にフラスコからの液体濾液をシリカゲルカラムに移し、2mLの石油エーテルを使用してフラスコを洗浄し、溶液をシリカゲルに移すことによって行われる。シリカゲルは300メッシュであり、固定相として使用され、石油エーテルは、溶離液として使用される。
TEMPOはTCIから市販されている。それを受け取ったままで使用する。
ビスTEMPOは、Ningbo SialonChem.Co.から市販されている。それを受け取ったままで使用する。
アクリレートTEMPOは、Hyslop D.K.,ParentJ.S.,Macromolecules,2012;45,8147−8154に開示されている技術等の既知の技術により調製され得る。例えば、トルエン(2.03mL)中の塩化アクリロイル(632mg、0.57mL、6.98mmol)を、トルエン(14.4mL)中の4−ヒドロキシルTEMPO(4−ヒドロキシル−2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシ)(1g、5.81mmol)及びトリエチルアミン(706mg、0.97mL、6.98mmol)の溶液に滴加し、この混合物を室温で16時間撹拌した。溶媒を真空下で除去する前に、得られた溶液を濾過し、オレンジ色の結晶を生じさせ、これをシクロヘキサンから再結晶させた。
アリルTEMPOは、テトラヒドロフラン中TEMPOの1当量の溶液に、1.2当量の水素化ナトリウムを添加することによって調製され得る。アリルブロミドを溶液に滴加し、この混合物を還流下で12時間撹拌する。次いで、この混合物を飽和塩化アンモニウムの添加によってクエンチし、酢酸エチルで抽出する。次いで、合わせた有機層をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥させ、減圧下で濃縮する。粗材料をフラッシュカラムクロマトグラフィーで精製して、アリルTEMPOを得る。
移動式ダイレオメーター
Alpha Technologies MDR2000のASTM D5289に記載されている方法に従って、2本ロールミルまたは浸漬したペレットによって調製されたシートから切断した試料を使用して、180℃及び140℃で移動ダイレオメーター(MDR)試験を行う。
スコーチ改善
架橋助剤及びメチル−ラジカル捕捉剤の両方で調製した試料Xのスコーチ改善を以下の式(I)を使用して計算する。
SI=ts1@140℃−ts1’@140℃ (I)
式中、SIは、スコーチ改善であり、ts1@140℃は、140℃でMDRにより測定された試料Xのスコーチ時間であり、ts1’@140℃は、試料Xの予測スコーチであるが、メチル−ラジカル捕捉剤及び架橋剤は含まず、この予測は試料Xの架橋密度(MH−ML)に基づく。予測スコーチ時間は、以下の式(2)に従って計算される。
ts1’@140℃=−4.10+142.84/(MH−ML)−180℃ (II)
式中、
(MH−ML)@180℃は、180℃でMDRによって測定された試料Xの架橋密度である。式(I)は、メチル−ラジカル捕捉剤及び架橋助剤を含まずに調製された5つの試料の比較に基づいて決定され、架橋助剤及びメチル−ラジカル捕捉剤を含まない試料のスコーチ時間と架橋密度との関係を決定する。
Figure 0006902558
式(II)は、メチル−ラジカル捕捉剤及び架橋助剤を含有しない試料の架橋密度(MH−ML)@180℃とスコーチ時間(ts1’@140℃)との関係である。ゆえに、所定の架橋密度(MH−ML)@180℃におけるメチル−ラジカル捕捉剤及び架橋助剤を含まない試料のスコーチ時間(ts1’@140℃)は、この式によって予測され得る。SI値は、架橋助剤及びメチル−ラジカル捕捉剤の両方の添加によって、架橋助剤及びメチル−ラジカル捕捉剤の両方を含まない試料と比較してスコーチ時間にどのように影響するかを示唆する。負の値は、耐スコーチ性の低下を意味し、一方、正の値は、耐スコーチ性の改善を意味し、正の値が大きいほど良好である。
メタン含有量(ヘッドスペースガスクロマトグラフィーによる複数のヘッドスペース抽出)
メタン含量は、プラーク試料上で測定される。
プラークの調製のための圧縮成形
1.約30gの試料を厚さ1mmの金型の2枚のPETフィルムの間に入れる。次いで、この装填した金型をホットプレス機(LabTech)に入れる。
2.120℃で10分間予熱する。
3.各々について8回及び0.2秒間通気する。
4.プラテンを閉じて15MPaの圧力を20分間金型に印加する。一方、6.5分以内に温度を182℃に上昇させる。
5.金型を引き続き15MPaに保持し、24℃まで冷却する。
6.機械から金型を取り出す。
ヘッドスペースガスクロマトグラフィー(GC)サンプリング
1.両側に貼られた2枚のPETフィルムを有する硬化したプラークを金型から除去する。
2.PETフィルムをすばやく剥がす。
3.プラークの中心部(0.3g)の2枚のシートを切り取り、それらを2つのヘッドスペースGCバイアルに入れ、すぐにバイアルを密閉する。ステップ2から3まで〜30秒。
4.密封されたGCヘッドスペースバイアルを秤量し、試料重量は、空のバイアルと試料を含むバイアルとの差によって計算され得る。
[表]
Figure 0006902558
複数のヘッドスペース抽出
MHEは、無制限のヘッドスペース抽出ステップの後に、検体の全てが試料から完全に抽出されると仮定する。総量の理論値は、以下の式により計算される。
Figure 0006902558
この式で合計値を計算するには、A及びKの2つのパラメータのみが必要である。Aは、最初の抽出のピーク面積または検体量である。Kは、抽出のシーケンス番号と対応するピーク面積または検体量の自然対数との間で予測される直線関係の勾配である。試料が複数ヘッドスペース抽出の適用に適切なシステムである場合、抽出数とピーク面積の対数との間に良好な適合が観察される。プラーク中のメタン濃度は、較正曲線、ピーク面積とメタン濃度との間の相関に従って計算される。
較正曲線
50、100、200、300及び500μLの純粋なメタンガスを別々に20mLのヘッドスペースバイアルに注入し、次いでこれらの試料を同じGC条件でGCにより分析する。較正曲線を図1に提供する。
比較実施例(「CE」)及び例証的実施例(「IE」)
助剤の過酸化物に対する比率の架橋性組成物に対する効果は、以下の表2に提供される配合に従ってCE及びIEを調製することによって、上記の材料及び以下の試料調製方法を使用して決定される。3つの例証的試料(IE1〜IE3)及び3つの比較試料(CE1〜CE3)は、以下の表2に提供される配合に従って、アクリレートTEMPOを含むまたは含まないDCP及びTAICを、80℃で8時間LDPE1ペレットに浸漬することにより調製される。
Figure 0006902558
上記の試験方法を使用して、硬化挙動及びメタン生産についてCE1〜CE3及びIE1〜IE3を分析する。結果を以下の表3に提供する。
Figure 0006902558
表3からの結果は、助剤の過酸化物に対する比率が1.72:1未満で架橋助剤を含む組成物へアクリレートTEMPOを添加すると、メタン生産の減少、同等の架橋密度、及び耐スコーチ性の改善を呈する架橋性組成物が提供されることを示す。具体的には、CE1及びIE1は各々、IE1がアクリレートTEMPO及び減少したエチレン系ポリマーを対応する量で含むこと以外は、同一の配合を含有する。IE1は、同等の架橋密度、スコーチ時間の改善、及びメタン生産におけるほぼ10パーセントの減少を呈する。同様に、CE2及びIE2−1は、IE2−1がアクリレートTEMPO及び減少したエチレン系ポリマーを対応する量で含むこと以外は、同一の配合を含有する。IE2−1は、同等の架橋密度、スコーチ時間の改善、及びメタン生産におけるほぼ13パーセントの減少を呈する。CE3及びIE3の場合、硬化及びスコーチ性能の改善がIE3で実現されているが、メタン生産は維持される。
CE2、CE4〜CE8及びIE2−2、IE4−IE8
架橋性組成物に対する種々の助剤の効果は、以下の表4に提供される配合に従ってCE及びIEを調製することによって、上記の材料及び以下の試料調製方法を使用して決定される。6つの例証的試料(IE2−2、IE4〜IE8)及び6つの比較試料(CE2、CE4〜CE8)は、以下の表4に提供される配合に従って、アクリレートTEMPOを含むまたは含まないDCP及び助剤を、80℃で8時間LDPE1ペレットに浸漬することにより調製される。
Figure 0006902558
上記試験方法を使用して硬化挙動及びメタン生産についてCE2、CE4〜CE8及びIE2−2、IE4〜IE8を分析する。結果を以下の表5に提供する。
Figure 0006902558
表5からの結果は、助剤の過酸化物に対する比率が1.72:1未満で架橋助剤を含む組成物へアクリレートTEMPOを添加すると、メタン生産の減少、同等の架橋密度、及び耐スコーチ性の改善を呈する架橋性組成物が提供されることを示す。表5のIEは各々、アクリレートTEMPOを含むが、CEは含まない。IEは、同等の架橋密度、スコーチ時間の改善、及びメタン生産の減少を呈した。
CE2、CE9、IE2−2、IE9、及びIE10
種々のTEMPO誘導体の架橋性組成物に対する効果は、以下の表6に提供される配合に従ってCE及びIEを調製することによって、上記の材料及び以下の試料調製方法を使用して決定される。2つの例証的試料(IE2−2及びIE9)及び2つの比較試料(CE2及びCE9)は、以下の表6に提供される配合に従って、TEMPO誘導体を含むまたは含まないDCP及びTAICを、80℃で8時間LDPE1ペレットに浸漬することにより調製される。IE10は、最初にLDPE1及びビスTEMPOをBrabenderミキサー中で125℃及び30rpmの回転子速度でブレンドすることによって調製される。得られた化合物を、一軸スクリュー押出機を介して125℃で押し出し、ペレット化する。次いで、DCP及びTAICを80℃で8時間ペレットに浸漬する。
Figure 0006902558
上記の試験方法を使用して、硬化挙動及びメタン生産についてCE2、CE9、IE2−2、IE9及びIE10を分析する。結果を以下の表7に提供する。
Figure 0006902558
表7からの結果は、種々のTEMPO誘導体(すなわち、アクリレートTEMPO、アリルTEMPO、及びビスTEMPO)が、開示された架橋性組成物と共に使用するのに適切であることを示す。具体的には、これらのTEMPO誘導体は、メタン生産の減少、架橋密度の改善、及び耐スコーチ性の改善を呈する架橋性組成物を提供する。
CE2、CE10ならびにIE2−2、2−3、2−4、及びIE11
追加の実施例は、以下の表8に提供される配合に従って、上記の材料及び以下の試料調製方法を使用して調製される。4つの例証的試料(IE2−2、2−3、2−4、及びIE11)及び2つの比較試料(CE2及びCE10)は、以下の表8に提供される配合に従って、アクリレートTEMPOを含むまたは含まないDCP及び助剤を、80℃で8時間LDPE1またはLDPE2ペレットに浸漬することにより調製される。
Figure 0006902558
上記試験方法を使用して硬化挙動及びメタン生産についてCE2、CE10ならびにIE2−2、2−3、2−4、及びIE11を分析する。結果を以下の表9に提供する。
Figure 0006902558
表9の結果は、IEが、メタン生産の減少、架橋密度の改善、及び耐スコーチ性の改善を呈する架橋性組成物を提供することを示す。
ジアクリルアミドTEMPOの合成
Figure 0006902558
DCM(100mL)中の4−アミノ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン1−オキシルフリーラジカル(4g、23.4mmol)及びトリエチルアミン(16.7mL、120mmol)の溶液に、アクリロイルクロライド(9.5mL、117mmol)を滴加し、反応混合物を室温で16時間撹拌した。得られた溶液を濾過し、溶媒を減圧下で除去し、得られたオレンジ色の油を酢酸エチル/石油エーテル(1/1)を使用してシリカゲルカラムクロマトグラフィーにより精製した。オレンジ色の画分(1.5g、30%)を0.3付近のRfで収集した。LC−MS:C1524(M+H)の計算値280.179、実測値281.1880。構造は質量分析によって確認した。生成物は、カラムクロマトグラフィーによって分離することができないモノアクリルアミドTEMPOの一部を含有していた。
ジアクラミドTEMPOを、添加剤を供給した後、120℃で4分間、Brabenderミキサー中でLDPE系樹脂と配合した。一軸スクリュー押出機により120℃でペレット化した後、硬化助剤及びDCPを80℃で8時間ペレットと浸漬した。アクリレートTEMPO系配合物については、アクリレートTEMPO、DCP、及び架橋助剤を全てLDPE中に80℃で8時間浸漬した。
Figure 0006902558
結果及び考察
表10からの結果は、メチルラジカル捕捉剤を含まないCE10と、アクリレートTEMPOを含むIE11及びジアクリルアミドTEMPOを含むIE12とを比較することによってメタンの有意な減少を示す。メチルラジカル捕捉剤を含まないCE2とアクリレートTEMPOを含むIE13及びジアクリルアミドTEMPOを含むIE14との比較から同様の傾向がある。
さらに、アクリレートTEMPOと比較して、ジアクリルアミドTEMPOは、より効率的な架橋を提供し、所定のレベルの架橋について生産されたメタンの実質的な減少を伴う。
モノアクリルアミドTEMPOの合成
DCM(100mL)中の4−アミノ−TEMPO(5g、29.2mmol)及びトリエチルアミン(5.9mL、43mmol)の溶液に、アクリロイルクロライド(2.64g、29.2mmol)を滴加した。この混合物を室温で16時間撹拌した。得られた溶液を濾過した後、真空下で溶媒を除去し、生成物をカラムクロマトグラフィーにより精製した(5.3g、80%、1/1EtOAc/石油エーテルを使用。Rfは約0.2)。LC−MS:C1223(M+2H)の計算値227.176、実測値227.1764。(TEMPO中のオキシラジカルは、酸性条件下でさらにプロトン化されるヒドロキシルアミンに変換される。これがM+2Hを観察する理由である。)
トリアクリルトリTEMPOの合成
モノアクリルアミドTEMPO(1.44g、6.4mmol)をTHF(50mL)中で溶解し、次いで、窒素バルーン下でNaH(400mg、鉱油中50%分散、8mmol)を0℃でゆっくりと混合物に添加した。この混合物を窒素下0℃で30分間撹拌し、次いでトリメソイルクロライド(450mg、1.7mmol)をゆっくり添加した。この混合物を20時間撹拌し、次いで濾紙で濾過し、濾液をNaSOで乾燥させ、溶媒を減圧下で除去した。粗生成物をMSで測定した。LC−MS:C1223(M+3H)の計算値834.4891、実測値834.4863。(TEMPO中のオキシルラジカルは、酸性条件下でさらにプロトン化されるヒドロキシルアミンに変換される。これがM+3Hを観察する理由である。)粗生成物は、その中に多量のモノアクリルアミドTEMPO出発物質を含む混合物であった。
表11の試料は、以下の工程に従って調製した。LDPE系樹脂を、Brabenderミキサー中でモノアクリルアミドTEMPO及びトリアクリルトリTEMPOを含めてまたは含めずに、添加物を供給した後に120℃で4分間混合した。一軸スクリュー押出機により120℃でペレット化した後、硬化助剤及びDCPをペレットと80℃で8時間浸漬した。
Figure 0006902558
上記の表から、CE11及びCE12と比較して、メチルラジカル捕捉剤のアミド型との配合が、メタン減少及び硬化レベルの改善の両方を示すことがわかる。
本願発明には以下の態様が含まれる。
項1.
エチレン系ポリマーと、
有機過酸化物と、
架橋助剤と、
2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシルの少なくとも1つの誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤と、を含む、架橋性ポリマー組成物であって、
架橋助剤の有機過酸化物に対する比率が、モル基準で1.72:1未満である、架橋性ポリマー組成物。
項2.
前記エチレン系ポリマーが、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレン、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、項1に記載の架橋性ポリマー組成物。
項3.
前記有機過酸化物が、ジクミルパーオキサイド、tert−ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−tert−アミルパーオキサイド、ビス(アルファ−t−ブチル−ペルオキシイソプロピル)ベンゼン、イソプロピルクミルt−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキシン−3、1,1−ビス(t−ブチルペルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、イソプロピルクミルクミルパーオキサイド、ブチル4,4−ジ(tert−ブチルペルオキシ)バレレート、ジ(イソプロピルクミル)パーオキサイド、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、項1及び2のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項4.
前記架橋助剤が、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルトリメリテート、トリメチロールプロパントリアクリレート、N2,N2,N4,N4,N6,N6−ヘキサアリル−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、項1〜3のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項5.
前記架橋助剤が、架橋助剤のブレンドを含む、項1〜4のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項6.
2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシルの前記少なくとも1つの誘導体が、4−アクリロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−N−オキシル、4−アリルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−N−オキシル、及びビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシ−4−イル)セバケート、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、項1〜5のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項7.
2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシルの前記少なくとも1つの誘導体が、N、N−ビス(アクリロイル−4−アミノ)−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル及びN−アクリロイル−4−アミノ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル及びN,N,N−トリアクリロイル−N,N,N−トリス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(λ−オキシダニル)ピペリジン−4−イル)ベンゼン−1,3,5−トリカルボキサミド、ならびにこれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、項1〜6のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項8.
スコーチ遅延剤、酸化防止剤、加工助剤、充填剤、カップリング剤、紫外線吸収剤または安定剤、帯電防止剤、核剤、スリップ剤、可塑剤、潤滑剤、粘度調整剤、粘着付与剤、アンチブロッキング剤、界面活性剤、エクステンダー油、酸捕捉剤、難燃剤、及び金属不活性化剤を含むがこれらに限定されない1つ以上の添加物をさらに含む、項1〜7のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項9.
前記エチレン系ポリマーが、前記架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて90〜99.9重量パーセントの範囲の量で存在し、前記有機過酸化物が、前記架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて3重量パーセント未満の量で存在し、前記架橋助剤が、前記架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて0.2〜1重量パーセントの範囲の量で存在し、前記メチル−ラジカル捕捉剤が、前記架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて0.05〜1重量パーセントの範囲の量で存在する、項1〜8のいずれか一項に記載の架橋性ポリマー組成物。
項10.
項1〜9のいずれか一項に記載の前記架橋性ポリマー組成物から調製された架橋ポリマー物品。
項11.
導体と、
前記導体を少なくとも部分的に囲む第1のポリマー半導電層と、
前記第1のポリマー半導電層を少なくとも部分的に囲み、項10に記載の前記架橋ポリマー物品を含む、絶縁層と、
前記絶縁層を少なくとも部分的に囲む第2の半導電層と、を備える、ケーブルコア。

Claims (5)

  1. 架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて97.72〜98.6重量パーセントの、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレン、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択されるエチレン系ポリマーと、
    架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて0.1〜0.95重量パーセントの有機過酸化物と、
    架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて0.2〜1重量パーセントの、トリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルトリメリテート、トリメチロールプロパントリアクリレート、N2,N2,N4,N4,N6,N6−ヘキサアリル−1,3,5−トリアジン−2,4,6−トリアミン、トリメチロールプロパントリメチルアクリレート、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、架橋助剤と、
    架橋性ポリマー組成物全重量に基づいて0.05〜1重量パーセントの、2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシルの少なくとも1つの誘導体を含むメチル−ラジカル捕捉剤と、からなる、架橋性ポリマー組成物であって、
    前記2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシルの誘導体が、2,2,6,6−テトラメチル−1−ピペリジニルオキシル化合物の、アクリレート、アリル、モノアクリルアミド、ジアクリルアミド、ビス、トリアクリルトリ、及びそれらの2つ以上の組み合わせのいずれか1つから選択され、
    架橋助剤の有機過酸化物に対する比率が、モル基準で1.72:1未満である、架橋性ポリマー組成物。
  2. 前記有機過酸化物が、ジクミルパーオキサイド、tert−ブチルペルオキシベンゾエート、ジ−tert−アミルパーオキサイド、ビス(アルファ−t−ブチル−ペルオキシイソプロピル)ベンゼン、イソプロピルクミルt−ブチルパーオキサイド、t−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−t−ブチルパーオキサイド、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキサン、2,5−ビス(t−ブチルペルオキシ)−2,5−ジメチルヘキシン−3、1,1−ビス(t−ブチルペルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、イソプロピルクミルクミルパーオキサイド、ブチル4,4−ジ(tert−ブチルペルオキシ)バレレート、ジ(イソプロピルクミル)パーオキサイド、及びそれらの2つ以上の組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の架橋性ポリマー組成物。
  3. 前記架橋助剤が、架橋助剤のブレンドを含む、請求項1または2に記載の架橋性ポリマー組成物。
  4. 請求項1〜3のいずれか一項に記載の前記架橋性ポリマー組成物から調製された架橋ポリマー物品。
  5. 導体と、
    前記導体を少なくとも部分的に囲む第1のポリマー半導電層と、
    前記第1のポリマー半導電層を少なくとも部分的に囲み、請求項4に記載の前記架橋ポリマー物品を含む、絶縁層と、
    前記絶縁層を少なくとも部分的に囲む第2の半導電層と、を備える、ケーブルコア。
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