JP6901361B2 - 感度試験装置 - Google Patents

Description

本発明は、煙感知器の感度試験に用いられる感度試験装置に関する。

従来、オフィス等の建物内には火災報知設備が設置されており、火災が発生した場合に、火災により発生した煙を煙感知器で検知して発報信号を受信機に送って火災警報を出力させ、消火、避難、消防活動を行うことができるようにしている。

火災報知設備は、建物への設置後、定期的に点検が行われており、煙感知器については、天井面に設置された煙感知器を取外し、点検の際に持ち込んだ感度試験装置を使用して煙感知器の感度試験を行っている。

感度試験装置は、装置筐体内の試験空間に試験対象となる煙感知器を配置し、この状態で発煙体から試験空間に煙を供給し、所定の煙濃度で煙感知器が発報することを確認する感度試験を行っている。

感度試験装置に用いられる発煙体としては、線香、ろ紙、加煙試験用ガススプレー、油脂を用いている。

しかしながら、線香を用いた場合には、臭いが強いため、多数の人が集まる建物、特に病院での使用は倦厭され、また、１本の線香で点検できる台数が限定され、更に、途中で立ち消えする可能性もあり、加えて、線香の煙は粒子径が比較的細かいため、イオン化式煙感知器は短時間で発報し易いが、光電式煙感知器の場合は発報までに時間がかかり、点検の作業効率が悪いといった問題があった。

また、発煙体にろ紙を用いた場合には、例えば１センチメートル角程度に刻んだろ紙をポットヒータで燻焼させるため、連続的に一定の速度で煙を発生させることが難しく、更に、ポットヒータを常時４００℃程度に加熱させることから、消費電力が大きくなる問題がある。

加煙試験用ガススプレーを用いた場合には、フロンガスを使用しているために価格が高く、今後は代替えフロンの入手困難や価格高騰の問題がある。またガスの噴出量の制御が容易ではなく、高濃度の煙が発生して煙感知器の復旧に時間がかかり、低感度煙感知器では作動までに時間かかり、点検の効率が悪い。更に、代替えガスとしてＬＰＧを使用可能であるが、可燃性であり、低温で使用できないなどの問題がある。

油脂を用いた場合には、ミシンオイルやランプオイル等を加熱するが、臭いが強く、一般ビル内での点検には適さない。また、油煙により感知器表面や天井面を汚す恐れがあり、また、煙感知器の感度に影響を与える可能性もある。更に、油脂を浸み込ませる芯やヒータが大きいため商用交流電源による駆動となり、消費電力も大きくなり、ヒータの温度が高温になって発煙を開始するまでに時間を要する。

このような問題を解決するため特許文献１の感度試験装置にあっては、 感度試験装置の試験空間内に、先端部から煙を放出する発煙部を設け、発煙部は筒体内にヒータと発煙剤となる水溶性液体が含浸された液体供給部を備え、試験を行う場合には送風部から筒体内に空気を送り、ヒータによる加熱で気化した水溶性液体を霧化して擬似煙を放出させて煙感知器の感度試験を行うようにしている。

このような加煙試験治具によれば、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させるものであるため、臭い等の問題がなく、連続的に一定の速度で煙を発生させることが可能となり、点検現場に於いて効率良く煙感知器の感度試験を進めることができる。

特開平２０１３−１２７７６６号公報 特開平２０１３−１２７７６５号公報

しかしながら、このような従来の感度試験装置にあっては、発煙剤の気化により霧化した擬似煙を発生させる発煙部は、液体供給部とヒータが設けられた発煙体、送風部、制御部等を感度試験装置に追加して設ける必要があることから、感度試験装置の構成が複雑になり、既存の感度試験装置を十分に活用することができない問題がある。

また、水溶性液体の気化により霧化した擬似煙を発生させる発煙部を、感度試験装置に内蔵させる場合には、使用済みの発煙体を交換可能とするための構造を必要とするが、この場合にも、既存の感度試験装置の構造を十分に活用することが望まれる。

更に、１回の感度試験には例えば０．０５ｃｃ程度の発煙剤を必要とし、現場に出向いて一日に数十回程度の煙感知器の感度試験を行うことから、２．５ｃｃ〜３．０ｃｃ程度の水溶性液体が必要であるが、従来の発煙部はカートリッジ構造としているために発煙に使用する水溶性液体の量が少なく、頻繁に発煙体を交換する必要があるという問題もある。

また、発生させた疑似煙を感度試験装置全体に供給するため、感度試験装置は循環用ファン等を用いて気流を発生させている。当該気流が発煙部のヒータに直接当たってしまうとヒータの温度が下がり、発煙までの時間がかかる、発煙量の制御が難しくなるなどの課題が想定される。

本発明は、感度試験装置を大幅に変更することなく、発煙剤の補充が可能であり、疑似煙が感度試験装置全体に循環しつつ発煙動作が安定した、発煙剤の気化により霧化した擬似煙を発生して試験空間に供給可能とする感度試験装置を提供することを目的とする。

（感度試験装置）
本発明は、筐体内に、
試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
を備え、
試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
発煙部は、
発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
芯材に含侵された発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、
ヒータ及びヒータにより加熱される芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
所定の操作によるヒータの通電により芯材に含侵された発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
により構成されたことを特徴する。

（煙放出口のガード構造）
ガードケースの煙放出口は格子状、網目状、スリット状、パンチング穴状のいずれかまたはその複合形態である。

（ガードケースの吸気構造）
ガードケースの側周部に吸気構造を備える。

（発煙部の着脱自在構造）
発煙部が筐体に対して着脱自在に設けられる。

（発煙部の構造１）
発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器を備え、
透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、
回路基板に形成された一対の芯材の通し穴に、芯材の両端を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、
回路基板の上面側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、
回路基板に起立された一対の端子部材にヒータの両端が支持固定されて回路基板に形成された回路パターンに接続され、
回路基板の上面側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、
ガードケースの外側となる回路基板の部位にはヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
更に、回路基板には発煙剤注入口が設けられる。

（発煙部の構造２）
発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器を備え、
透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、
透明又は半透明の容器と回路基板の間には液漏れ防止シートが配置され、
液漏れ防止シートに形成された一対の芯材の通し穴及び回路基板に形成された一対の開口穴に、芯材の両端を通して透明又は半透明の容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、
回路基板の上面側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、
回路基板に起立された一対の端子部材にヒータの両端が支持固定されて回路基板に形成された回路パターンに接続され、
回路基板の上面側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、
ガードケースの外側となる制御部の回路基板にはヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられる。

（発煙部の構造３）
発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器を備え、
透明又は半透明の容器の上面に形成された芯材の通し穴に、芯材を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬させ、
透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の垂直露出部分にヒータが巻き回され、
透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、
ガードケースの外側にヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
更に、透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられる。

（発煙部の構造４）
発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器を備え、
透明又は半透明の容器の上面に形成された一対の芯材の通し穴に、芯材の両端を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、
透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、
透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、
ガードケースの外側にヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
更に、透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられる。

（液漏れ防止構造）
芯材の通し穴と発煙剤注入口にそれぞれ発煙剤の液漏れ防止構造を備える。

（透明又は半透明の容器の目盛）
透明又は半透明の容器には、発煙剤の量を示す所定の目盛が設けられる。

（ヒータの駆動制御）
制御部は、濃度検出器により検出された試験空間の煙濃度が所定の基準値を保つようにヒータを駆動制御する。

（発煙剤）
発煙剤は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分を含む水溶性液体である。

（基本的な効果）
本発明は、筐体内に、試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、を備え、試験空間に煙を供給して煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、発煙部は、発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、芯材に含侵された発煙剤を加熱して煙を発生させるヒータと、ヒータ及びヒータにより加熱される芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、所定の操作によるヒータの通電により芯材に含侵された発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、により構成されたため、既存の感度試験装置であっても、筐体に対して発煙部を着脱自在に設けるだけでよく、感度試験装置の変更が必要最小限で済み、簡単且つ容易に感度試験を行うことができる。

また、容器に発煙剤を収納し、不燃性の芯材に含侵させた状態でヒータによる加熱で煙を発生させていることから、容器に感度試験に必要な十分な量の発煙剤を入れておくことができ、使用により発煙剤が減少した場合には簡単に補充することができ、作業効率を向上可能とする。

また、ヒータ及びヒータにより加熱される芯材の部分の外側を覆って、上部に格子状、網目状、スリット状、パンチング穴状のいずれかまたはその複合形態の煙放出口が形成されたガードケースが配置されたことで、ヒータに指が触れて変形したり火傷したりすること、異物が付着することを確実に防止でき、また、試験空間に配置された循環ファンによる気流がヒータに直接当たって冷却することがなく、発煙剤の加熱により効率良く煙が発生できる。

（煙放出口のガード構造の効果）
ガードケースの煙放出口は格子状、網目状、スリット状、パンチング穴状のいずれかまたはその複合形態としたため、簡単な構造で煙の放出を妨げることなく、ヒータに指が触れて変形したり、異物が付着したりすることを確実に防止できる。

（ガードケースの吸気構造による効果）
また、ガードケースの側周部に吸気構造を備えたため、ヒータの通電により芯材に含侵された発煙剤を加熱して発生させた煙を効率よく外部に放出できる。

（発煙部の着脱自在構造による効果）
また、発煙部が筐体に対して着脱自在に設けられたため、発煙部に対する発煙剤の交換や補充が簡単にできる。

（発煙部の構造１による効果）
また、発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器を備え、透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、回路基板に形成された一対の芯材の通し穴に、芯材の両端を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、回路基板の上面側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、回路基板に起立された一対の端子部材にヒータの両端が支持固定されて回路基板に形成された回路パターンに接続され、回路基板の上面側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、ガードケースの外側となる回路基板の部位にはヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、更に、回路基板には発煙剤注入口が設けられたため、回路基板は透明又は半透明の容器の蓋として機能し、回路基板に芯材、芯材に巻き回されたヒータ及びコネクタ部が支持固定して配置され、更に発煙剤注入口が設けられることで、発煙部をコンパクトに構成することができる。また、回路基板上に露出された芯材の水平部分にヒータが巻き回されており、水平回りのスペースを有効に活用した煙の発生を可能とする。

（発煙部の構造２による効果）
また、発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器を備え、透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、透明又は半透明の容器と回路基板の間には液漏れ防止シートが配置され、液漏れ防止シートに形成された一対の芯材の通し穴及び回路基板に形成された一対の開口穴に、芯材の両端を通して透明又は半透明の容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、回路基板の上面側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、回路基板に起立された一対の端子部材にヒータの両端が支持固定されて回路基板に形成された回路パターンに接続され、回路基板の上面側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、ガードケースの外側となる制御部の回路基板にはヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられたため、発煙部の構造１の効果に加え、回路基板と容器の間に配置された、例えば弾性体シートが液漏れ防止シートとして機能し、弾性体シートの通し穴に芯材を通すことで、発煙部が傾いても芯材の通し穴と芯材との間の隙間から発煙剤が外部に漏れ出すことを確実に防止できる。さらに、芯材を芯材の通し穴に通したままで容器の密閉構造を維持できるため、感度試験装置の移動ごとに芯材を抜き差しする必要が無いため、試験ごとの手間を減じることが出来る。

（発煙部の構造３による効果）
また、発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器を備え、透明又は半透明の容器の上面に形成された芯材の通し穴に、芯材を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬させ、透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の垂直露出部分にヒータが巻き回され、透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、ガードケースの外側にヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、更に、透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられたため、密封型の透明又は半透明の容器が使用でき、透明又は半透明の容器に芯材を垂直に立てて容器の上面外側に露出した芯材部分のヒータが巻き回され、その外側を覆ってガードケースが配置されることで、発煙部をコンパクトに構成することができる。また、透明又は半透明の容器の上面外側に突出された芯材の垂直部分にヒータが巻き回されており、垂直回りのスペースを有効に活用した煙の発生を可能とする。

（発煙部の構造４による効果）
また、発煙部は、さらに発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器を備え、透明又は半透明の容器の上面に形成された一対の芯材の通し穴に、芯材の両端を通して容器に収納された発煙剤に芯材が浸漬され、透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の水平露出部分にヒータが巻き回され、透明又は半透明の容器の上面外側に位置する芯材の外側を覆ってガードケースが配置され、ガードケースの外側にヒータを制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、更に、透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられたため、発煙部の構造３と同様に発煙部をコンパクトに構成することができる。また、透明又は半透明の容器の上面外側に突出された芯材の水平部分にヒータが巻き回されており、水平回りのスペースを有効に活用した煙の発生を可能とする。

（液漏れ防止構造の効果）
また、芯材の通し穴と発煙剤注入口にそれぞれ発煙剤の液漏れ防止構造を備えたため、発煙部が傾いても発煙剤が外部に漏れ出すことを確実に防止できる。

（透明又は半透明の容器の目盛による効果）
また、透明又は半透明の容器には、発煙剤の量を示す所定の目盛が設けられたため、例えば上限と下限を示すメモリや適量を示す目盛を入れることで、透明又は半透明の容器に入っている発煙剤の管理が簡単且つ容易にできる。

（ヒータの駆動制御による効果）
また、制御部は、濃度検出器により検出された試験空間の煙濃度が所定の基準値を保つようにヒータを駆動制御するようにしたため、例えばヒータに対する駆動信号のデューティ比を制御する場合、ヒータの通電を開始した直後は、濃度検出器から検出値が得られないことからヒータに対する駆動信号は例えば８０％を超える大きなデューティ比に制御され、発煙開始までの時間を短くすることでき、その後は濃度検出器から検出値が得られるようになると、検出値の増加に応じてデューティ比が低下し、例えば２０〜３０％のデューティ比となって発煙を継続させ、効率の良い感度試験作業を可能とする。

（発煙剤による効果）
また、発煙剤は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分を含む水溶性液体としたため、ヒータによる加熱気化により白色に近い擬似煙が生成され、適確かつ作業効率よく煙感知器を動作確認することができ，また、安価な成分の水溶性液体であることから、感度試験装置の製造コスト及び運用コストを抑えることが可能となる。

感度試験装置の実施形態を煙感知器の試験状態で示した説明図 感度試験装置の実施形態を側面から示した説明図 感度試験装置に設けられる発煙部の第１実施形態を示した説明図 図３の発煙部の内部構造を示した説明図 発煙部に設けられた液漏れ防止キャップを取り出して示した説明図 発煙部に設けられた発煙剤注入口キャップを取り出して示した説明図 発煙部に設けられる制御部の機能構成を示したブロック図 図７のＰＷＭ回路によるヒータ駆動信号のデューティ制御を示したタイムチャート 感度試験装置に設けられる発煙部の第２実施形態を平面及び側面から示した説明図 感度試験装置に設けられる発煙部の第２実施形態を正面から示した説明図 感度試験装置の第２実施形態に設けられた液漏れ防止構造を示した説明図 感度試験装置に設けられる発煙部の第３実施形態を示した説明図 第３実施形態の感度試験装置におけるコネクタ配置の他の例を示した説明図 感度試験装置に設けられる発煙部の第４実施形態を示した説明図

［感度試験装置の概要］
図１は感度試験装置の実施形態を煙感知器の試験状態で示した説明図であり、図１（Ａ）に正面を示し、図１（Ｂ）に操作パネルを引き出した状態の平面を示す。また、図２は感度試験装置の実施形態を側面から示した説明図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態の感度試験装置１００は、筐体１０２の内部に試験空間１０１を持ち、開閉蓋１０４の内側の筐体１０２内に配置された取付台１３８に試験対象となる煙感知器１４０の取付べ一ス１４２が配置されている。

感度試験装置正面の右下隅には取手２０により引き出し自在に発煙部１０が配置されている。発煙部１０は、発煙剤として機能する水溶性液体の気化により霧化した擬似煙（以下「煙」という）を発生させる。

発煙部１０の近傍には循環ファン１０６が配置され、発煙部１０から試験空間１０１に送り込まれた煙を循環ファン１０６で左側に送っている。循環ファン１０６で送られた煙は整流板１０８により試験空間１０１の上方に送られ、この上方空間には取付ベース１４２に装着した煙感知器１４０が位置し、また、試験空間１０１の煙濃度を検出する濃度検出器１１２が設置されている。

感度試験装置１００の前面下側には、引出し構造をもつ操作パネル１１６が収納されている。操作パネル１１６は図１（Ｂ）に示すように、電源スイッチ１２２が設けられており、電源スイッチ１２２をオンすると電源灯１３０が点灯し、取付ベース１４２に取付けられている煙感知器１４０に規定の電源電圧が供給され、この電源電圧は感知器電圧計１３４に表示される。

感知器供給電圧は電圧調整ツマミ１２４により調整することができる。試験空間１０１に供給されている煙が煙感知器１４０に流入して所定の煙濃度に達すると、煙感知器１４０が試験発報し、発報表示灯１３２が点灯される。

また、濃度検出器１１２からの煙濃度検出信号はマイクロアンペアメータを使用した濃度計１３６に表示される。感度試験装置１００の試験対象となる煙感知器１４０には光電式とイオン化式があることから、この煙感知器の種別に応じ濃度計切替スイッチ１２８を切り替える。濃度計１３６の零点は、光電式煙感知器の場合は光電零点調整ツマミ１２６により調整され、イオン化式煙感知器の場合はイオン零点調整ツマミ１２７により調整される。

発煙部１０は図２に示すように、箱型のケース内に発煙機構１１を収納しており、発煙機構１１は容器に収納された発煙剤をヒータにより加熱して気化させることにより霧化した煙を発生させる。またケース内には制御基板９６が配置され、制御基板９６には制御部９８が実装されており、図１（Ｂ）の操作パネル１１６に設けた電源スイッチ１２２をオン操作した場合に、制御部９８はヒータの通電制御により煙を発生させる。

［発煙部の構成］
図３は感度試験装置に設けられる発煙部の第１実施形態を示した説明図であり、図３（Ａ）に平面を示し、図３（Ｂ）に側面を示す。図４は図３の発煙部の内部構造を示した説明図であり、図４（Ａ）にケースカバーを外した平面を示し、図４（Ｂ）に側面から見た断面を示す。

（発煙部の概要）
図３及び図４に示すように、発煙部１０の上方に開口した箱形のケース本体１２には、発煙機構１１が組み込まれている。発煙機構１１には発煙剤４８が収納されるカップ状の透明容器２４が設けられ、透明容器２４の上部開口には回路基板２２が接着固定されることで閉鎖されている。

回路基板２２には、一対の液漏れ防止キャップ２８が配置され、液漏れ防止キャップ２８に紐状の芯材２６の両端を通し、芯材２６の先端を透明容器２４に収納された発煙剤４８に浸漬させ、毛細管現象により発煙剤４８を吸い上げ、芯材２６に発煙剤４８を含侵させている。

芯材２６としては、不燃性のガラス繊維、シリカ繊維、ステンレス撚り線等を使用する。また、発煙剤４８としては、親水性を有し保水性が高い成分、例えば、グリセリン、プロピレングリコール等の成分のうち少なくとも一の成分を含む人体に無害な水溶性液体が用いられる。

回路基板２２の上面に位置する芯材２６の水平露出部分にはヒータ３０が巻き回されている。ヒータ３０はニクロム線、白金線等の金属線であり、例えば線径０．２〜０．４ｍｍのヒータ線を芯材２６にコイル状に巻き回し、コイル内径は１．０〜３．０ｍｍでコイル長さは１０ｍｍ以下としている。

ヒータ３０はコイル両端を回路基板２２に起立した一対のヒータ支持ポール３２にねじ３４により固定して支持しており、回路基板２２の回路パターン３６にヒータ支持ポール３２を介してコイル両端が電気的に接続されている。回路パターン３６の右端にはリード線３８が接続され、リード線３８はコネクタ４０により図２に示した制御基板９６に接続される。

また、回路基板２２に支持されたヒータ３０の近傍の基板上には温度センサ４４が配置されており、回路パターン４２を介してリード線３８に接続され、リード線３８のコネクタ４０により図２に示した制御基板９６に接続される。

また、回路基板２２に配置されたヒータ３０が巻き回された芯材２６の水平露出部は分の外側を覆って円筒状のガードケース１５が配置され、ガードケース１５の上部に格子ガード１５ａが配置された煙放出口が形成されており、内部のヒータ３０に指が触れて変形させたり、異物が付着することを防いでいる。尚、ガードケース１５の煙放出口には格子ガード１５ａに代えて粗い網目構造のガードを設けても良い。

また、ガードケース１５の側周部には、図４（Ｂ）に示すように、吸気構造として吸気孔１５ｂが形成され、ヒータ３０の通電により芯材２６に含侵された発煙剤４８を加熱して発生させた煙を効率よく外部に放出できるようにしている。

ケース本体１２に収納された発煙機構１１の上部に位置するケースカバー１４の部分には、図３（Ａ）に示すように、矩形に開口した煙放出口１６が形成されており、煙放出口１６には格子ガード１８が十字形に配置され、ガードケース１５と同様に、内部のヒータ３０に指が触れて変形させたり、異物が付着することを防いでいる。この場合にも、煙放出口１６には格子ガード１８に代えて粗い網目構造のガードを設けても良い。

また、ヒータ３０は煙放出口１６に対しケース内部に設けられていることから、試験空間内の気流が直接に当たることがなく、気流によりヒータ３０が冷却されて煙の発生が抑制されることがない。

なお、回路基板２２側にもガードケース１５が配置されていることから、ケースカバー１４の煙放出口１６には格子ガード１８を配置せず、単に矩形開口としても良い。

また、回路基板２２には発煙剤注入口キャップ４６が設けられ、注射器等を使用することにより、発煙剤注入口キャップ４６を介して透明容器２４内に発煙剤４８を注入して補充できるようにしている。

また、透明容器２４の側面には、発煙剤４８の量を示す目盛５０が設けられている。本実施形態の目盛５０は、上限５０ａ、下限５０ｂ、適量上限５０ｃ及び適量下限５０ｄを示しており、目盛５０をチェックすることで、透明容器２４に入っている発煙剤４８の管理を簡単且つ容易に行うことができる。

（液漏れ防止キャップ）
図５は発煙部に設けられた液漏れ防止キャップを取り出して示した説明図であり、図５（Ａ）に平面を示し、図５（Ｂ）に側面から見た断面を示す。

図５に示すように、液漏れ防止キャップ２８はゴム製であり、回路基板２２に設けられた通し穴５２に嵌め込み固定されており、液漏れ防止キャップ２８の絞り穴５４に対し芯材２６を通している。絞り穴５４の穴径は芯材２６の外径より小さく、芯材２６は絞り穴５４を通した場合に絞り込まれることで密着状態となり、発煙部１０が傾いても透明容器２４からの発煙剤４８の外部への漏れ出しを確実に防止する。

（発煙剤注入口キャップ）
図６は発煙部に設けられた発煙剤注入口キャップを取り出して示した説明図であり、図６（Ａ）に平面を示し、図６（Ｂ）に側面から見た断面を示す。

図６に示すように、発煙剤注入口キャップ４６は、回路基板２２の通し穴に金属製のキャップ本体５６を嵌合して接着剤等のシール層６２により密着固定しており、キャップ本体５６の中には上下に貫通してゴムキャップ５８が組み込まれている。ゴムキャップ５８には上端に開いたテーパー穴６０が形成されており、テーパー穴６０の下側は密着状態となって閉鎖されている。

透明容器２４に発煙剤４８を注入する場合には、注射器に発煙剤４８を入れ、注射針を発煙剤注入口キャップ４６のテーパー穴６０に差し込んで先端を透明容器２４内に突出させ、この状態で注射器のプランジャを押し込みにより発煙剤４８を注入する。注射器による発煙剤４８の注入が済んで注射針を抜くと、テーパー穴６０の下側が密着して閉鎖状態となり、逆止弁として機能することで発煙剤４８の液漏れは確実に防止できる。

このような注射器を用いて発煙剤４８を注入する場合には、図４（Ｂ）に示した透明容器２４の目盛５０を見ることで、必要とする量の発煙剤４８の注入が簡単且つ確実にできる。

（制御部の構成）
図７は発煙部に設けられる制御部の機能構成を示したブロック図である。図７に示すように、制御部９８は、電源スイッチ１２２をオン操作した場合、電源部６４から定電圧回路６６に電源が供給され、定電圧回路６６からの定電圧電源の供給を受けて動作する。また、制御部９８に対しては、発煙部１０に設けられたヒータ３０と温度センサ４４が接続され、更に、試験空間に配置された濃度検出器１１２が接続される。

制御部９８は、フィードバック回路６８、ＰＷＭ回路７０及びヒータ駆動回路７２で構成される。フィードバック回路６８には誤差アンプ７４と基準電圧源７６が設けられ、基準電圧源７６の基準電圧Ｖｒｅｆにより試験空間における目標煙濃度を設定している。

これにより誤差アンプ７４から出力されるフィードバック信号Ｅ１は、濃度検出器１１２からの煙濃度検出信号による検出濃度が基準電圧Ｖｒｅｆによる目標濃度により低い場合はレベルが増加し、濃度検出器１１２からの煙濃度検出信号による検出濃度が基準電圧Ｖｒｅｆによる目標濃度に近づくとレベルが低下するように変化する。

ＰＷＭ回路７０は三角波発生器７８とＰＷＭコンパレータ８０で構成される。三角波発生器７８は、図８（Ａ）に示すように、所定周期で繰り返す三角波信号Ｅ２を発生しており、ＰＷＭコンパレータ８０はフィードバック信号Ｅ１と三角波信号Ｅ２を比較し、図８（Ｂ）に示すＰＷＭ信号Ｅ３を出力する。

ＰＷＭ信号Ｅ３は、フィードバック信号Ｅ１のレベルが高い場合はデューティ比が高く、フィードバック信号Ｅ１のレベルが低下してくるとデューティ比が低下して行く。

電源スイッチ１１２をオン操作した直後にあっては、発煙部１０からの煙の放出はないことから、濃度検出器１１２により検出される煙濃度は基準電圧Ｖｒｅｆに対し低い値であり、このためフィードバック信号Ｅ１は高いレベルにあり、図８の時刻ｔ０の直後に示すように、ＰＷＭ信号Ｅ３のデューティ比は例えば８０％以上の高い値となり、ヒータ駆動回路７２はＰＷＭ信号Ｅ３のデューティ比に応じてヒータ３０に通電し、ヒータ３０の通電量が増加することで、芯材２６に含侵されている発煙剤４８が短時間に加熱されて煙が放出される。

発煙部１０による煙の放出に伴い濃度検出器１１２により検出している煙濃度が増加を始め、これによりフィードバック信号Ｅ１のレベルが低下を始め、ＰＷＭ信号Ｅ３のデューティ比も低下を始め、目標とする煙濃度に達するとＰＥＷ信号Ｅ３のデューティ比は例えば２０〜３０％の値を維持するようになる。

また、発煙部１０の温度は温度センサ４４で監視されており、ヒータ３０の通電により異常加熱が起きると、温度センサ４４による検出温度が所定の閾値温度を超えた場合に、例えはヒータ駆動回路７２の動作を停止させる保護動作を行わせる。

［感度試験装置による試験作業］
次に、感度試験装置１００による煙感知器の感度試験について説明する。図１及び図２に示すように、感度試験装置１００により煙感知器の感度試験を行う場合には、図１（Ａ）の開閉蓋１０４ａに示すように、開閉蓋１０４を開いて内部の取付べ一ス１４２に煙感知器１４０を取り付けて閉め、この状態で筐体１０２内に発煙部１０を収納した状態とし、電源スイッチ１１２をオン操作する。

電源スイッチ１１２をオン操作すると、図７に示した制御部９８が動作し、ＰＷＭ制御によるヒータ３０の通電により発煙剤４８が含侵された芯材２６が過熱される。ここでヒータ３０の芯材２６に対する接触部分が変霧器（アトマイザー）として機能し、芯材２６に含浸されているグリセリン、プロピレングリコール等の成分を含む水溶性液体が気化されて煙となり、煙放出口１６から放出される。

発煙部１０から放出された煙は、筐体１０２の内部の試験空間１０１の右下隅に放出され、循環ファン１０６により整流板１０８を通って試験空間１０１の上部空間に送り込まれ、煙濃度を増加させる。

このため煙感知器１４０に煙が流入し、煙感知器１４０が発報して発報表示灯１３２が点灯したら、そのときの濃度計１３６の表示が所定範囲内にあるか否かで感度をチェックする。

［発煙部の第２実施形態］
図９は感度試験装置に設けられる発煙部の第２実施形態を平面及び側面から示した説明図であり、図９（Ａ）に平面を示し、図９（Ｂ）に側面を示す。図１０は感度試験装置に設けられる発煙部の第２実施形態を正面から示した説明図、図１１は感度試験装置の第２実施形態に設けられた液漏れ防止構造を示した説明図である。

（発煙部の概要）
図９及び図１０に示すように、本実施形態の発煙部１０は、箱形のケース本体１２の上部開口に着脱自在に設けられた上ケース１４ａ側に配置されている。ケース本体１２の上側開口縁から正面側に外枠部１３ａが張出されており、これに対応して上ケース１４ａの下側開口縁から正面側に外枠部１３ｂが張り出されており、ケース本体１２の開口部に上ケース１４ａを乗せて外枠部１３ａ，１３ｂを付き合わせた状態でねじ１７により両者を固定している。このような本体ケース１２に対する上ケース１４ａの固定構造は、ケース本体１２の後端側にも同様に設けられている。

図１０（Ｂ）に示すように、上ケース１４ａは下側開口の内側に内枠部１３ｃが形成されており、内枠部１３ｃの下側に発煙機構１１が組み込まれている。発煙機構１１は、発煙剤４８が収納されるカップ状の透明容器２４が設けられ、透明容器２４の上部開口には液漏れ防止用の弾性体シートとして機能する円板形のゴムシート２５を介して回路基板２２が配置され、透明容器２４を間にゴムシート２５と回路基板２２を介して上ケース１４ａの内枠部１３ｃのねじ穴に４箇所でねじ２７をねじ込むことで固定している。なお、ゴムシート２５は回路基板２２の裏面に接着剤又は両面テープで接着されている。

図１１に示すように、回路基板２２の下側に接着されたゴムシート２５には通し穴２５ａが形成され、通し穴２５ａに対し回路基板２２の開口穴２２ａを介して紐状の芯材２６の両端を通し、芯材２６の先端を透明容器２４に収納された発煙剤４８に浸漬させ、毛細管現象により発煙剤４８を吸い上げ、芯材２６に発煙剤４８を含侵させている。

ここで、ゴムシート２５に設けられた芯材２６の通し穴２５ａの穴径は芯材２６の外径より小さく、芯材２６は通し穴２５ａを通した場合に絞り込まれることで密着状態とし、これにより芯材２６の通し穴２５ａに発煙剤の液漏れ防止構造を設けている。

回路基板２２の上面に位置する芯材２６の水平露出部分にはヒータ３０が巻き回され、ヒータ３０はコイル両端を回路基板２２に起立した一対のヒータ支持ポール３２にねじ３４により固定して支持しており、回路基板２２の回路パターンにヒータ支持ポール３２を介してコイル両端が電気的に接続され、回路パターンの右端にはリード線３８が接続され、リード線３８はコネクタ４０により制御基板９６に接続されている。

また、回路基板２２に支持されたヒータ３０の近傍の基板上には温度センサ４４が配置されており、回路パターンを介してリード線３８に接続され、リード線３８のコネクタ４０により制御基板９６に接続されている。

ケース本体１２に収納された発煙機構１１の上部に位置する上ケース１４ａの部分には、図９（Ａ）に示すように、矩形に開口した煙放出口１６が形成される。

また、回路基板２２に配置されたヒータ３０が巻き回された芯材２６の水平露出部は分の外側を覆って円筒状のガードケース１５が配置され、ガードケース１５の上部に格子ガード１５ａが配置された煙放出口が形成されており、内部のヒータ３０に指が触れて変形させたり、異物が付着することを防いでいる。また、ガードケース１５の側周部には、吸気構造として吸気孔１５ｂが形成されている。尚、ガードケース１５の煙放出口には格子ガード１５ａに代えて粗い網目構造のガードを設けても良い。

本実施形態で透明容器２４の発煙剤４８を交換又は補充する場合には、ねじ１７を緩めてケース本体１２から上ケース１４ａを外すと、上ケース１４ａの内枠部１３ｃに固定している発煙機構１１を外部に取り出すことができ、ねじ２７を緩めて透明容器２４を取外し、発煙剤４８のノズル交換又は補充を行う。

なお、本実施形態についても、図６に示した構造の発煙剤注入口キャップ４６を回路基板２２に設け、発煙剤注入口キャップ４６に相対した上ケース１４ａに注射器の注射針を挿入する開口穴を形成した構造としても良い。

［発煙部の第３実施形態］
図１２は感度試験装置に設けられる発煙部の第３実施形態を示した説明図であり、図１２（Ａ）に平面を示し、図１２（Ｂ）にガードケース及び発煙剤注入口キャップを外した平面を示し、図１２（Ｃ）に側面から見た断面を示す。

図１２に示すように、本実施形態は発煙部１０のケースに収納される発煙機構１１を示しており、発煙機構１１には発煙剤４８が収納される箱型の透明容器２４が設けられ、透明容器２４の上部には円筒形のガードケース８４が配置固定されている。ガードケース８４の上端には格子ガード８８が設けられた煙放出口８６が開口され、ガードケース８４の側周部には、吸気構造として吸気孔８５が形成されている。

ガードケース８４の内部には、透明容器２４の上面に形成された通し穴に液漏れ防止キャップ２８が装着され、液漏れ防止キャップ２８の絞り穴５４に棒状の芯材２６を通して下端を透明容器２４に収納された発煙剤４８に浸漬させ、透明容器２４の上面から取り出された芯材２６の垂直露出部分にヒータ３０が巻き回されている。

ヒータ３０の両端はガードケース８４の側壁に固定されたコネクタ４０に接続されている。コネクタ４０は固定側となるコンセント部４０ａと着脱自在なプラグ部４０ｂで構成され、コンセント部４０ａにヒータ３０が接続され、プラグ部４０ｂからのリード線３８は図２に示した制御基板９６に接続されている。

芯材２６に巻き回したヒータ３０で構成される変霧器（アトマイザー）が収納されたガードケース８４の上部には煙放出口８６が開口され、煙放出口８６には格子ガード８８が配置され、内部のヒータ３０に指が触れて変形させたり、異物が付着することを防いでいる。なお、煙放出口８６には格子ガード８８に代えて粗い網目構造のガードを設けても良い。

また、透明容器２４の上面には図６に示した構造の発煙剤注入口キャップ４６が配置される。また、透明容器２４の側面には、発煙剤４８の量を示す目盛５０が設けられ、上限５０ａ、下限５０ｂ、適量上限５０ｃ及び適量下限５０ｄを示しており、透明容器２４に入っている発煙剤４８の管理を簡単且つ容易に行うことができる。これ以外の構成及び機能は、図１乃至図８に示した第１実施形態と基本的に同じになる。

本実施形態の発煙部は、透明容器２４の容量を大きくすることが可能であり、発煙剤４８を補充する頻度を少なくすることができる。

図１３は第２実施形態の感度試験装置におけるコネクタ配置の他の例を示した説明図である。

図１３（Ａ）の実施形態にあっては、ガードケース８４の底部側となる透明容器２４の上面にコネクタ４０が配置されている。コネクタ４０は固定側となるコンセント部４０ａと着脱自在なプラグ部４０ｂで構成され、コンセント部４０ａは透明容器２４の上面に固定されてガードケース８４に形成された切欠の部分に位置し、コンセント部４０ａから引き出されたリード線４１がヒータ３０に接続されている。プラグ部４０ｂからはリード線３８が引き出され、図２に示した制御基板９６に接続されている。

図１３（Ｂ）の実施形態にあっては、ガードケース８４に近い透明容器２４の上面にコネクタ４０が配置されている。即ち、コネクタ４０のコンセント部４０ａが透明容器２４の上面に固定され、コンセント部４０ａから引き出されたリード線４１がガードケース８４を介してヒータ３０に接続され、プラグ部４０ｂからはリード線３８が引き出され、図２に示した制御基板９６に接続されている。

このようにコネクタ４０を透明容器２４の上面に配置することで、コンセント部４０ａに対するプラグ部４０ｂの着脱が簡単且つ容易となり、ガードケース８４から分離したことで構造も簡単になる。

［発煙部の第４実施形態］
図１４は感度試験装置に設けられる発煙部の第４実施形態を示した説明図であり、図１４（Ａ）に平面を示し、図１４（Ｂ）に側面から見た断面を示す。

図１４に示すように、本実施形態は発煙部１０のケースに収納される発煙機構１１を示しており、発煙機構１１には発煙剤４８が収納される箱型の透明容器２４が設けられ、透明容器２４の上部には、図１２の実施形態と同様に、円筒形のガードケース９０が配置固定されている。ガードケース９０の上端には格子ガード９４が設けられた煙放出口９２が開口され、ガードケース９０の側周部には、吸気構造として吸気孔９５が形成されている。

ガードケース９０の内部には、一対の液漏れ防止キャップ２８が配置され、液漏れ防止キャップ２８に紐状の芯材２６の両端を通し、芯材２６の先端を透明容器２４に収納された発煙剤４８に浸漬させ、毛細管現象により発煙剤４８を吸い上げ、芯材２６に発煙剤４８を含侵させている。

透明容器２４の上面に位置する芯材２６の水平露出部分にはヒータ３０が巻き回され、ヒータ３０の両端はガードケース９０の側壁に固定されたコネクタ４０に接続されており、コネクタ４０からのリード線３８は図２に示した制御基板９６に接続されている。

芯材２６に巻き回したヒータ３０で構成される変霧器（アトマイザー）が収納されたガードケース９０の上部には煙放出口９２が開口され、煙放出口９２には格子ガード９４が配置され、内部のヒータ３０に指が触れて変形させたり、異物が付着することを防いでいる。なお、煙放出口９２は格子ガード９４に代えて粗い網目構造のガードを設けても良い。

また、透明容器２４の上面には発煙剤注入口キャップ４６が配置され、透明容器２４と一体に形成した注入口４６ａにキャップ４６ｂをねじ込み固定しても良いし、本実施形態のように図５に示したキャップの着脱を必要としない構造のものを設けても良い。

また、透明容器２４の側面には、発煙剤４８の量を示す目盛５０が設けられ、上限５０ａ、下限５０ｂ、適量上限５０ｃ及び適量下限５０ｄを示しており、透明容器２４に入っている発煙剤４８の管理を簡単且つ容易に行うことができる。これ以外の構成及び機能は、図１乃至図８に示した第１実施形態と基本的に同じになる。

本実施形態の検煙部は、図１に示した感度試験装置１００に発煙部１０を設ける場合に、筐体１０２内の高さ方向にスペース的な余裕がある場合に適している。

また、コネクタ４０の配置については、図１３に示したと同様に、ガードケース９０から分離して透明容器２４の上面側に配置するようにしても良い。

［本発明の変形例］
（制御部）
上記の実施形態は、ヒータに対する通電量の制御をＰＷＭ制御により行っているが、これに限定されず、電圧制御又は電流制御で行うようにしても良い。

（発煙剤）
また、発煙剤は増粘添加剤を混ぜても良い。これにより、容器から発煙剤が漏れることをさらに防止可能となる。

（その他）
上記実施形態は、ガードケース形状を格子状又は網目状としたが、スリット状、パンチング穴状など、種々の加工が容易な形状を採用しても良い。

上記実施形態は、発煙剤容器を透明容器としたが、発煙材の量を確認できる程度の透明度を有する半透明の容器としても良い。

また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：発煙部
１１：発煙機構
１２：ケース本体
１４：ケースカバー
１５，８４，９０：ガードケース
１５ｂ，８５，９５：吸気孔
１６，８６，９２：煙放出口
１８，８８，９４：格子ガード
２０：取手
２２：回路基板
２４：透明容器
２５：ゴムシート
２６：芯材
２８：液漏れ防止キャップ
３０：ヒータ
３２：ヒータ支持ポール
３４：ねじ
３６，４２：回路パターン
３８，４１：リード線
４０：コネクタ
４０ａ：コンセント部
４０ｂ：プラグ部
４４：温度センサ
４６：発煙剤注入口キャップ
４８：発煙剤
５０：目盛
５２：通し穴
５４：絞り穴
５６：キャップ本体
５８：ゴムキャップ
６０：テーパー穴
６２：シール層
６４：電源部
６６：定電圧回路
６８：フィードバック回路
７０：ＰＷＭ回路
７２：ヒータ駆動回路
７４：誤差アンプ
７６：基準電圧源
７８：三角波発生器
８０：ＰＷＭコンパレータ
１００：感度試験装置
１０１：試験空間
１０２：筐体
１０４：開閉蓋
１０６：循環ファン
１０８：整流板
１１２：濃度検出器
１１６：操作パネル
１２２：電源スイッチ
１２４：電圧調整ツマミ
１２６：光電零点調整ツマミ
１２７：イオン零点調整ツマミ
１２８：濃度計切替スイッチ
１３０：電源灯
１３２：発報表示灯
１３４：感知器電圧計
１３６：濃度計
１４０：煙感知器
１４２：取付ベース

Claims (11)

1. 筐体内に、
   試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
   前記試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
   を備え、
   前記試験空間に前記煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
   発煙部は、
   前記発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
   前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して前記煙を発生させるヒータと、
   前記ヒータ及び前記ヒータにより加熱される前記芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
   所定の操作による前記ヒータの通電により前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
   により構成され、
   前記ガードケースの側周部に吸気構造を備えることを特徴する感度試験装置。
   
2. 請求項１記載の感度試験装置に於いて、
   前記ガードケースの煙放出口は格子状、網目状、スリット状、パンチング穴状のいずれかまたはその複合形態であることを特徴とする感度試験装置。
   
3. 請求項１又は２記載の感度試験装置に於いて、
   前記発煙部が前記筐体に対して着脱自在に設けられることを特徴する感度試験装置。
   
4. 筐体内に、
   試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
   前記試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
   を備え、
   前記試験空間に前記煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
   前記発煙部は、
   発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器と、
   前記発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
   前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して前記煙を発生させるヒータと、
   前記ヒータ及び前記ヒータにより加熱される前記芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
   所定の操作による前記ヒータの通電により前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
   により構成され、
   前記透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、
   前記回路基板に形成された一対の芯材の通し穴に、前記芯材の両端を通して前記容器に収納された前記発煙剤に前記芯材が浸漬され、
   前記回路基板の上面側に位置する前記芯材の水平露出部分に前記ヒータが巻き回され、
   前記回路基板に起立された一対の端子部材に前記ヒータの両端が支持固定されて前記回路基板に形成された回路パターンに接続され、
   前記回路基板の上面側に位置する前記芯材の外側を覆って前記ガードケースが配置され、
   前記ガードケースの外側となる前記回路基板の部位には前記ヒータを前記制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
   更に、前記回路基板には発煙剤注入口が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
   
5. 筐体内に、
   試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
   前記試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
   を備え、
   前記試験空間に前記煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
   前記発煙部は、
   発煙剤が収納され上面が開口された透明又は半透明の容器と、
   前記発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
   前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して前記煙を発生させるヒータと、
   前記ヒータ及び前記ヒータにより加熱される前記芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
   所定の操作による前記ヒータの通電により前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
   により構成され、
   前記透明又は半透明の容器の上面の開口部は回路基板の配置により閉鎖され、
   前記透明又は半透明の容器と前記回路基板の間には液漏れ防止シートが配置され、
   前記液漏れ防止シートに形成された一対の芯材の通し穴及び前記回路基板に形成された一対の開口穴に、前記芯材の両端を通して前記透明又は半透明の容器に収納された前記発煙剤に前記芯材が浸漬され、
   前記回路基板の上面側に位置する前記芯材の水平露出部分に前記ヒータが巻き回され、
   前記回路基板に起立された一対の端子部材に前記ヒータの両端が支持固定されて前記回路基板に形成された回路パターンに接続され、
   前記回路基板の上面側に位置する前記芯材の外側を覆って前記ガードケースが配置され、
   前記ガードケースの外側となる前記制御部の回路基板には前記ヒータを前記制御部に接続させるコネクタ部が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
   
6. 筐体内に、
   試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
   前記試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
   を備え、
   前記試験空間に前記煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
   前記発煙部は、
   発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器と、
   前記発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
   前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して前記煙を発生させるヒータと、
   前記ヒータ及び前記ヒータにより加熱される前記芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
   所定の操作による前記ヒータの通電により前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
   により構成され、
   前記透明又は半透明の容器の上面に形成された芯材の通し穴に、前記芯材を通して前記容器に収納された前記発煙剤に前記芯材が浸漬させ、
   前記透明又は半透明の容器の上面外側に位置する前記芯材の垂直露出部分に前記ヒータが巻き回され、
   前記透明又は半透明の容器の上面外側に位置する前記芯材の外側を覆って前記ガードケースが配置され、
   前記ガードケースの外側に前記ヒータを前記制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
   更に、前記透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
   
7. 筐体内に、
   試験対象となる煙感知器が設けられた試験空間と、
   前記試験空間に供給するための煙を発生させる発煙部と、
   を備え、
   前記試験空間に前記煙を供給して前記煙感知器の感度を試験する感度試験装置に於いて、
   前記発煙部は、
   発煙剤が収納され上面が閉鎖された透明又は半透明の容器と、
   前記発煙剤が含侵された不燃性の芯材と、
   前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して前記煙を発生させるヒータと、
   前記ヒータ及び前記ヒータにより加熱される前記芯材の部分の外側を覆って配置され、上部に煙放出口が形成されたガードケースと、
   所定の操作による前記ヒータの通電により前記芯材に含侵された前記発煙剤を加熱して煙を発生させる制御部と、
   により構成され、
   前記透明又は半透明の容器の上面に形成された一対の芯材の通し穴に、前記芯材の両端を通して前記容器に収納された前記発煙剤に前記芯材が浸漬され、
   前記透明又は半透明の容器の上面外側に位置する前記芯材の水平露出部分に前記ヒータが巻き回され、
   前記透明又は半透明の容器の上面外側に位置する前記芯材の外側を覆って前記ガードケースが配置され、
   前記ガードケースの外側に前記ヒータを前記制御部に接続させるコネクタ部が設けられ、
   更に、前記透明又は半透明の容器の上面には発煙剤注入口が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
   
8. 請求項４，６又は７記載の感度試験装置に於いて、
   前記芯材の通し穴と前記発煙剤注入口にそれぞれ発煙剤の液漏れ防止構造を備えたことを特徴する感度試験装置。
   
9. 請求項４乃至８の何れかに記載の感度試験装置に於いて、
   前記透明又は半透明の容器には、前記発煙剤の量を示す所定の目盛が設けられたことを特徴とする感度試験装置。
   
10. 請求項１乃至９の何れに記載の感度試験装置に於いて、
    前記制御部は、濃度検出器により検出された前記試験空間の煙濃度が所定の基準値を保つように前記ヒータを駆動制御することを特徴とする感度試験装置。
    
11. 請求項１乃至１０の何れに記載の感度試験装置に於いて、
    前記発煙剤は、プロピレングリコール、グリセリン、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はグリコールのうち少なくとも一の成分を含む水溶性液体であることを特徴とする感度試験装置。

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