CN212322525U - 一种火焰仿真系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种火焰发生装置领域,尤其涉及一种火焰仿真系统,其包括壳体,壳体包括置物腔,置物腔内设有储液容器、雾化装置、鼓风装置和光源装置;储液容器包括储液腔,雾化装置设置于储液腔内,雾化装置用于将储液腔内的液体雾化;储液容器的侧壁开设有导风口,鼓风装置通过导风管与导风口连接,鼓风装置用于对储液腔进行送风加压;壳体上开设有第一出雾通道,储液容器上开设有与第一出雾通道相对准的第二出雾通道;光源装置设置于第一出雾通道的下方,光源装置能够发出朝向第一出雾通道照射的光源。区别于现有技术,上述技术方案隔绝了水雾与鼓风装置、光源装置的接触,使用寿命更长;模拟火焰更加生动形象;操作方便、结构简单、实用经济。

Description

一种火焰仿真系统
技术领域
本实用新型涉及一种火焰发生装置领域,尤其涉及一种火焰仿真系统。
背景技术
随着科学技术的发展,市面上出现了许多模拟火焰发生装置。但是,目前市场的模拟火焰的大多通过普通灯泡的光源经过投射、反射、衍射、折射等方法模拟形成的,火焰的颜色单调且呆板,缺少真实火焰燃烧时应有的各种变化,且模拟清楚的火焰的视觉效果不高。
中国实用新型专利CN209511873U公开了一种模拟火焰燃烧效果的3D仿真火焰装置,包括雾化装置、风力装置以及光源装置组成的3D仿真火焰装置,所述光源装置安装于最顶部,雾化装置设置于风力装置的底部,所述风力装置安装于雾化装置与光源装置之间,且雾化装置、风力装置以及光源装置均安装于主机壳体内部形成的装配腔中;该3D仿真火焰装置的装配腔中还设有PCB主板、可调节电阻器等。工作过程中,雾化装置将水雾化,通过风力装置驱动以及光源装置照射后形成仿真火焰效果。具体的,该专利技术是将风力装置安装于雾化装置与光源装置之间,利用风力装置将其底部雾化装置中的水雾抽上来,且风力装置采用至少一个风扇,风扇的出风面正面朝上,雾化器产生的水雾通过风扇从面盖上的主出气孔以及出雾通道排出。
但是,上述中国实用新型专利CN209511873U在实际应用过程中,其至少存在如下缺陷:
(1)采用风力装置将其底部雾化装置中的水雾抽上来,且水雾需要通过风扇后再从面盖上的主出气孔以及出雾通道排出,由于水雾的存在,风扇内部空间的潮湿度大,时间久了风力装置容易损坏。
(2)PCB主板、可调节电阻器设置在风扇的上端,位于水雾上升的空间中,该空间中湿度大,容易使PCB主板、可调节电阻器等短路烧毁。
(3)风力装置由于采用至少一个风扇,在风机中间就必然会有风扇转动轴的存在,其在驱动水雾的时候,该风扇转动轴会阻挡水雾的上升,从而形成中间没有水雾而周边水雾浓的火焰,水雾在模拟火焰区域不均匀不连贯,且形成火焰可调节的高度低,视觉效果较差。
(4)PCB主板的底部设置有缺水断电探针,缺水断电探针伸入于水中,长时间的使用会受到蓄水箱中水垢的影响,使其产生误动作,需要频繁地对水箱中水垢进行处理。
(5)雾化装置、风力装置以及光源装置均设置在同一个空间内,由于水雾的存在,该空间的湿度大,时间久了光源装置的灯珠以及聚光灯均容易短路损坏;此外其使用的是焊接的灯珠,当灯珠损坏时非专业人员无法更换。
(6)雾化装置、风力装置以及光源装置均设置在同一个空间内,由于水雾的存在,该空间难免积攒水垢,如此结构在使用一段时间后,需要对整个装置进行清洗,在清洗时,不仅需要拆下雾化装置、风力装置以及光源装置等组件,对于容纳雾化装置、风力装置以及光源装置等组件的容器也需要进行较大工作量的拆装,非常麻烦。
中国实用新型专利申请CN110094796A公开了一种模拟3D仿真火焰的消毒取暖器,包括3D仿真部;3D仿真部包括储水部、雾化部、出风部和灯焰部;储水部的储水箱连接水樽座,雾化部的超声波雾化板将水樽座的水变成雾储存于储雾盒,水樽座底部的鼓风机将雾通过出雾管吹入雾化盒中再由出雾口流出;灯焰部中火焰灯条的灯向与出雾方向平行且贴紧,出风部的贯流风机产生风通过风道从出风口吹动雾同时贴紧灯光。具体公开了:超声波雾化板通过超声波将水樽座中的水变成雾储存在储雾盒中,水樽座底部的鼓风机将雾气从储雾盒中通过出雾管吹入至顶部的雾化盒中,雾再通过雾化盒顶部开设的出雾口流出形成水雾加湿通道。同时,为避免无水干烧的危险,浮子通过检测水位在干簧管上实现纵向移动以控制干簧管的通电触点进行吸合或断开,从而控制超声波雾化板通电或断电。出风口设置于出雾口前侧,出雾口设置于灯焰部前侧,贯流风机产生的风通过出风口吹动从出雾口出来的雾气同时贴紧火焰灯条的灯光,形成具有立体仿真火焰效果的空气加湿通道。
但是,上述中国实用新型专利申请CN110094796A在实际应用过程中,其至少存在如下缺陷:
(1)鼓风机设置在水樽座底部,由于超声波雾化板工作时会产生震动,使得产生水雾区域的水溅起,溅起的水有可能通过水樽底部鼓风机的鼓风口进入鼓风机中,使设备内部积水,严重时可能导致内部电路短路烧毁。
(2)出风部的贯流风机产生风通过风道从出风口吹动雾同时贴紧灯光,火焰灯长时间笼罩在水雾中,长期的潮湿环境,使得火焰灯容易短路烧毁;且贯流风机吹动出雾口出来的水雾紧贴灯光,使得形成的火焰的高度不能调节,火焰的视觉效果单一。
(3)采用浮子在有水的时候上升推动干簧管吸合,在无水时下行断开干簧管的通电触点,然而干簧管触和簧片小而精致,电路过大时簧片会因过热失去弹性,当出现电路故障时容易使干簧管损坏。
发明内容
为此,需要提供一种结构简单实用,操作简洁方便,模拟的火焰更加真实、生动、安全的火焰仿真系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种火焰仿真系统,其包括壳体,所述壳体包括置物腔,所述置物腔内设有储液容器、雾化装置、鼓风装置和光源装置;
所述储液容器包括储液腔,所述雾化装置设置于所述储液腔内,所述雾化装置用于将所述储液腔内的液体雾化;
所述储液容器的侧壁开设有导风口,所述鼓风装置通过导风管与所述导风口连接,所述鼓风装置用于对所述储液腔进行送风加压;
所述壳体上开设有第一出雾通道,所述储液容器上开设有与所述第一出雾通道相对准的第二出雾通道;
所述光源装置设置于所述第一出雾通道的下方,所述光源装置能够发出朝向所述第一出雾通道照射的光源。
作为一种可选的实施例,所述火焰仿真系统还包括导雾槽,所述导雾槽为沿纵向上下开口的贯通槽;所述导雾槽可拆卸地套设在所述第一出雾通道上。
作为一种可选的实施例,所述储液容器包括盖体和箱体,所述盖体和所述箱体可拆卸连接;所述第二出雾通道设置在所述盖体上。
作为一种可选的实施例,所述储液腔包括至少两个隔间,相邻两个隔间通过隔板间隔;
每个隔间均设置有至少一个导风口,每个导风口各自通过一根导风管与一个鼓风装置相连。
作为一种可选的实施例,每个隔板的底部设有导流槽,所述导流槽倾斜设置,各隔间通过所述导流槽相连通;
所述储液容器的两侧壁分别设有第一固定支座和第二固定支座;所述第一固定支座的高度大于所述第二固定支座的高度,以使得所述储液容器置于所述置物腔内时,相对于水平面平行设置。
作为一种可选的实施例,每个隔间内设有一个雾化装置以及用于容置所述雾化装置的卡槽;所述雾化装置设置于所述卡槽内。
作为一种可选的实施例,所述光源装置包括多个LED灯,所述LED灯的数量与所述隔间的数量相同;
所述置物腔内设有所述LED灯的固定支架,所述LED灯间隔设置在所述固定支架上,且每个LED灯的位置分别与每个隔间的位置相对应。
作为一种可选的实施例,所述火焰仿真系统还包括电路控制系统,所述电路控制系统包括第一控制模块和第二控制模块;
所述第二控制模块包括鼓风装置控制模块、光源装置控制模块和雾化装置控制模块;所述第一控制模块分别与鼓风装置控制模块、光源装置控制模块和雾化装置控制模块电连接;
所述鼓风装置控制模块与所述鼓风装置电连接,所述光源装置控制模块与所述光源装置电连接,所述雾化装置控制模块与所述雾化装置电连接。
作为一种可选的实施例,所述置物腔内还设有麦克风,所述第二控制模块还包括麦克风控制模块;
所述第一控制模块与所述麦克风控制模块电连接,所述麦克风控制模块与所述麦克风电连接。
作为一种可选的实施例,所述储液容器的储液腔内还设有液位计,所述液位计包括第一液位计和第二液位计,所述第一液位计的设置水平高于所述第二液位计的水平高度;
所述第二控制模块还包括液位计控制模块,所述液位计控制模块分别与所述第一液位计和所述第二液位计电连接。
区别于现有技术,上述技术方案提供了一种火焰仿真系统,其包括具有置物腔的壳体,将储液容器、鼓风装置、光源装置设置在置物腔内,并将雾化装置设置在储液容器的储液腔内;所述储液容器的侧壁开设有导风口,所述鼓风装置通过导风管与所述导风口连接,所述壳体上开设有第一出雾通道,所述储液容器上开设有与所述第一出雾通道相对准的第二出雾通道。通过所述雾化装置将所述储液腔内的液体雾化以产生水雾;通过所述鼓风装置给所述储液容器的储液腔送风加压,使得所述储液腔内的水雾上升并依次通过所述第二出雾通道和所述第一出雾通道后排出。此外,所述光源装置设置于所述第一出雾通道的下方,所述光源装置能够发出朝向所述第一出雾通道照射的光源,使得从所述第一出雾通道排出的水雾与所述光源装置发出的光源发生干涉和衍射,使之在所述第一出雾通道上方形成模拟的火焰。采用这样的技术方案,储液容器、鼓风装置、光源装置均独立设置,隔绝了储液容器内产生的水雾与鼓风装置、光源装置的接触,使用寿命更长;通过鼓风装置对储液容器的储液腔进行送风加压,结合储液容器上开设的第二出雾通道以及壳体上开设的第一出雾通道,使得排出的水雾更加均匀、集中且连续,形成的模拟火焰更加逼真。
附图说明
图1为具体实施方式所述火焰仿真系统的结构示意图。
图2为具体实施方式所述火焰仿真系统的置物腔结构示意图。
图3为具体实施方式所述火焰仿真系统的储液容器结构示意图。
图4为具体实施方式所述火焰仿真系统的导雾槽结构示意图。
图5为图4的导雾槽的拆装结构示意图。
图6为具体实施方式所述火焰仿真系统的爆炸图。
图7示出了具体实施方式所述火焰仿真系统的电路控制模块的连接关系。
图8为另一具体实施方式所述火焰仿真系统的结构示意图。
图9为具体实施方式所述火焰仿真系统的鼓风装置的驱动电路示意图。
图10为具体实施方式所述火焰仿真系统的光源装置的驱动电路示意图。
图11为具体实施方式所述火焰仿真系统的雾化装置的驱动电路示意图。
图12为具体实施方式所述火焰仿真系统的麦克风的驱动电路示意图。
图13为具体实施方式所述火焰仿真系统的液位计检测进出水控制电路示意图。
图14为具体实施方式所述火焰仿真系统的进水驱动电路示意图。
图15为具体实施方式所述火焰仿真系统的排水驱动电路示意图。
图16为具体实施方式所述火焰仿真系统的无线通信模块的信号接收电路示意图。
附图标记说明:
1、壳体;11、顶盖;111、第一出雾通道;12、基座;121、盖板;1211、提手固定框;
2、置物腔;21、储液容器;211、储液腔;2111、导风口;2112、导风管;2113、隔间;2114、隔板;2115、卡槽;2116、连接线出口;212、盖体;2121、第二出雾通道;213、箱体;214、第一固定支座;215、第二固定支座;216、垫高组件;22、雾化装置;23、鼓风装置;24、光源装置;241、LED灯;
3、导雾槽;
4、固定支架;
5、液位计;51、第一液位计;52、第二液位计;
6、电路控制系统;61、第一控制模块;62、第二控制模块;621、鼓风装置控制模块;622、光源装置控制模块;623、雾化装置控制模块;624、麦克风控制模块;625、液位计控制模块;626、进水电机控制模块;627、LED显示器控制模块;
7、麦克风;
8、进水电机;
9、出水电机;
10、电源模块;
11、激光信号检测模块;
12、LED显示器。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
请参阅图1、图2和图3,本实施例提供了一种火焰仿真系统,其包括壳体1,壳体1包括置物腔2,置物腔2内设有储液容器21、雾化装置22、鼓风装置23和光源装置24。储液容器21、鼓风装置23、光源装置24均独立设置,隔绝了储液容器21内产生的水雾与鼓风装置23、光源装置24的接触,使用寿命更长。储液容器21包括储液腔211,雾化装置22设置于储液腔211内,雾化装置22用于将储液腔211内的液体雾化;储液容器21的侧壁开设有导风口2111,鼓风装置23通过导风管2112与导风口2111连接,鼓风装置23用于对储液腔211进行送风加压。在加压作用下,形成的模拟火焰更加均匀。壳体1上开设有第一出雾通道111,储液容器21上开设有与第一出雾通道111相对准的第二出雾通道2121。通过雾化装置22使得储液腔211内的液体雾化以产生水雾;通过鼓风装置23给储液容器21的储液腔211送风加压,使得储液腔211内的水雾上升并在储液腔211内的顶部区域集合,这样烟雾在通过第二出雾通道2121时会更加均匀、集中;接着在鼓风装置23的连续送风加压作用下,烟雾依次通过第二出雾通道2121和第一出雾通道111后排出,并且排出的水雾更加均匀、集中且连续。此外,光源装置24设置于第一出雾通道111的下方,光源装置24能够发出朝向第一出雾通道111照射的光源,使得从第一出雾通道111排出的水雾与光源装置24发出的光源发生干涉和衍射,从而在第一出雾通道111上方形成更加逼真的模拟火焰。光源装置24与储液容器21独立设置,隔绝了储液容器21内水雾与光源装置24灯具的接触,使用寿命更长;另外,由于光源装置24工作时会发出一定的热量,保证了置物腔2内空间的干燥。
本实施例中,第一出雾通道111与第二出雾通道2121的具体设置方式不作限制,只要第二出雾通道2121可以对准第一出雾通道111,使得从储液容器21中排出的水雾可以均匀、集中且连续地通过第二出雾通道2121进入第一出雾通道111,再从第一出雾通道111排出。例如,第二出雾通道2121的出雾口可以设置成和第一出雾通道111的进雾口相抵接;或者如图1所示,第二出雾通道2121可以延伸入第一出雾通道111中;或者采用其它能有效地防止水雾分散、不集中的设置方式。第二出雾通道2121的具体形状不作限制,只要第二出雾通道2121可以均匀、集中地排出储液容器21中的水雾即可。优选的,第二出雾通道2121可以设置在储液容器21的上盖中,储液容器21的上盖可以为烟囱状的结构,其横截面可以是矩形、圆形、椭圆形或其它多边形。例如,如图2和图3所示,储液容器21的上盖为细长的L形烟囱状结构,其横截面为矩形,当然第二出雾通道2121也可以是设置在储液容器21顶部的中部区域,并不局限于图2和图3的位置。
此外,本实施例中的雾化装置22优选为超声波雾化装置22,通过高频的超声波振动以激发储液容器21中的液体雾化形成烟雾,形成的烟雾没有任何温度,使用者可以直接触碰模拟形成的火焰而不会灼伤,从而在使用过程中可以近距离的体验模拟形成的火焰。
请参阅图4和图5,在另一个实施例中,火焰仿真系统上还设置有导雾槽3,导雾槽3为沿纵向上下开口的贯通槽;导雾槽3可拆卸地套设在第一出雾通道111上,从第一出雾通道111排出的水雾可以在导雾槽3中形成上升的烟雾带,设置在第一出雾通道111下方的光源装置24发出光束并通过第一出雾通道111照射在导雾槽3中的烟雾带上,从而给烟雾带附上颜色,使之形成模拟火焰。导雾槽3采用硬度较好的透明材料制成,的透明材料为玻璃、亚克力、水晶、透明塑料或其它透明材质。透明的导雾槽3不仅可以使烟雾在有限区域内均匀、集中且连续地上升,还可以让使用者近距离地观察并体验模拟形成的火焰。
请参阅图3,在另一个实施例中,储液容器21包括盖体213和箱体213,盖体213和箱体213可拆卸连接,形成储液腔211;第二出雾通道2121设置在盖体213上。盖体213和箱体213之间可以通过搭扣锁连接、卡扣连接或者其它可拆卸连接方式连接,从而方便使用者对储液容器21的储液腔211内部的空间或装置进行维护。
请参阅图2,在另一个实施例中,壳体1包括顶盖11和基座12,顶盖11和基座12可拆卸连接,形成置物腔2。通过可拆卸连接顶盖11和基座12,从而方便使用者对置物腔2内部的空间或装置进行维护。如图2所示,基座12的外侧壁上可以设置盖板121,盖板121通过固定孔位固定在基座12的侧壁;盖板121上设置有提手固定框1211,用于固定提手,从而便于火焰仿真系统的移动和运输。
请参阅图3,在另一个实施例中,储液腔211包括至少两个隔间2113,相邻两个隔间2113通过隔板2114间隔;每个隔间2113均设置有至少一个导风口2111,每个导风口2111各自通过一根导风管2112与一个鼓风装置23相连。隔板2114的作用是将隔板2114两侧的两个相邻隔间2113进行隔离,以阻绝隔室内烟雾和气流,防止它们相互影响。并且,可以通过控制与每个隔间2113相连的鼓风装置23的风力,进而控制每个隔间2113内形成的水雾高度,有利于在导雾槽3内形成高度不一的烟雾带,使模拟形成的火焰更具视觉效果。
在某些实施例中,每个隔板2114的底部设有导流槽,导流槽倾斜设置,方便后期储液腔211内集水的外排。各隔间2113通过导流槽相连通,使得各隔间2113内的液体得以相互流通。如图6所示,储液容器21的两侧壁分别设有第一固定支座214和第二固定支座215;第一固定支座214的高度大于第二固定支座215的高度,以使得储液容器21置于置物腔2内时,相对于水平面平行设置,以使储液容器21的整体结构保持稳定。此外,储液容器21的侧壁上设有进水口和出水口(未图示),且火焰仿真系统在正常工作状态下,进水口和出水口处于关闭状态。由于导流槽倾斜设置,故进水口优选设置在导流槽水平位置较高的一端,而出水口则优选设置在导流槽水平位置较低的一端,在后期需要排水的时候,可以加速引导水流顺着导流槽流向出水口端,从而方便后期储液腔211内集水的外排。
请参阅图6,在其它实施例中,在第一固定支座214和第二固定支座215的下方还可以加设垫高组件216,垫高组件216可以通过螺纹连接或者焊接的方式设置在置物腔2的底部。垫高组件216可以设置为左右两个,分别和第一固定支座214和第二固定支座215连接,用于将整个储液容器21架设在置物腔2内,使得储液容器21的固定和维护更加方便,同时保证储液容器21在固定的时候不会有位置偏差,从而保证第二出雾通道2121可以对准第一出雾通道111。垫高组件可以设置为具有容置空间的侧向开口的结构,一方面可以空出储液容器21的下部空间,用以安装电源或走线;另一方面该容置空间可以用于放置液体容器,液体容器与储液容器21通过管道相连,且液体容器内盛放有清水或者香水等液体。此外,为了使火焰仿真系统更加方便移动或携带,壳体1采用相对硬度和质量较小的材质,而垫高组件则可以采用相对厚实的材料制成,在增加火焰仿真系统稳定性的基础上,对整体质量改变不大,使火焰仿真系统相对轻便与便携。
请参阅图3,在另一个实施例中,每个隔间2113内设有一个雾化装置22以及用于容置雾化装置22的卡槽2115;雾化装置22设置于卡槽2115内,方便火焰仿真系统运行过程中对雾化装置22的固定,以尽可能的减小运行中雾化器的移动,在一定程度上减小雾化装置22的噪音,并且方便后期雾化装置22的维护。卡槽2115的形状为矩形、圆形或者其它形状,可根据雾化装置22的具体形状和大小进行设置。在其它实施例中,每个隔板2114底部的导流槽亦可用作雾化装置22的卡槽2115,具体的,导流槽设置在储液腔211的内底部,各隔间2113通过导流槽相连通,使得各隔间2113内的液体得以相互流通;并且,导流槽为矩形,其宽度设置为正好能够卡住雾化装置22的大小,以对雾化装置22进行固定,从而更好的保护雾化装置22在运输中不会出现损坏。雾化装置22与导流槽之间可以通过卡扣的方式进行连接。
在某些实施例中,每个隔间还设有连接线出口2116,以方便雾化装置的电源线以及控制线穿过该连接线出口2116与电源装置及相应的控制模块连接。
请参阅图2,在另一个实施例中,光源装置24包括多个LED灯241,LED灯241的数量与隔间2113的数量相同;置物腔2内设有LED灯241的固定支架4,LED灯241间隔设置在固定支架4上,且每个LED灯241的位置分别与每个隔间2113的位置相对应。具体的,如图2和图3所示,一个LED灯241所在位置的投影区域对应分布在一个隔间2113的区域范围内。固定支架4上设置有用于固定LED灯241的固定孔,固定孔为旋转式接口(螺口)或卡口,从而方便使用者对损坏的LED灯241进行更换。优选的,采用螺口固定方式,可以保证LED灯241在固定的时候不会出现任何偏差,且在运输过程中不会出现损坏,并且非专业人员也可对其进行更换。在某些实施例中,LED灯241也可以更换为卤素灯。此外,这些LED灯241可以同时工作,也可以间歇轮流工作。
请参阅图7,在另一个实施例中,火焰仿真系统还包括电路控制系统6,电路控制系统6包括第一控制模块61和第一控制模块62;第一控制模块62包括鼓风装置控制模块621、光源装置控制模块622和雾化装置控制模块623;第一控制模块61分别与鼓风装置控制模块621、光源装置控制模块622和雾化装置控制模块623电连接;鼓风装置控制模块621与鼓风装置23电连接,光源装置控制模块622与光源装置24电连接,雾化装置控制模块623与雾化装置22电连接。第一控制模块61控制着第一控制模块62中各装置控制模块的电路逻辑运算,且鼓风装置控制模块621、光源装置控制模块622以及雾化装置控制模块623分别控制着与之电连接的装置的运行状态,根据需要实现自动化启停。通过模块化的设计使得各装置的安装更加简单方便,模块的维护简单,损坏的元器件的定位和更换更加方便,内部连接线不再繁杂,各个模块之间的连接线一目了然,方便于火焰仿真系统壳体1内部元器件的安装和维护。
具体的,鼓风装置驱动电路如图9所示。当信号IO_FS为高电平时,MOS管AO3400A导通,鼓风装置23工作,控制信号IO_FS输出频率使鼓风装置23获得不同功率的输出。电阻R11为限流电阻,以防止MOS管AO3400A应过大的输入电流而损坏,电阻R12为下拉电阻,使得MOS管AO3400A的G极在没有工作时保存低电平,隔绝其他信号干扰导致误动作。使用MOS管AO3400A使得鼓风装置驱动电路更加简单稳定,且MOS管AO3400A可调输出功率范围更大,没有继电器工作时的声响。
具体的,光源装置驱动电路如图10所示。当信号IO_LED1为高电平时,三极管Q1导通,使过零触发双硅输出光耦MOC3061触发导通,MOC3061驱动双向可控硅BTA20-600导通,LED灯241点亮,箭头为导通时电流方向。电阻R1使三极管Q1工作在开关状态,电阻R2为限流作用,使得输入MOC3061的电流小于15mA,电阻R3、R4为触发双向可控硅BTA20-600的限流电阻,另外电阻R5、电容C1组成浪涌吸收电路,防止浪涌电压损坏双向可控硅BTA20-600。使用过零触发双向硅输出光耦MOC3061和双向可控硅BTA20-600使的驱动电路更加简单稳定,强弱电分离,没有继电器工作时的声响。
具体的,雾化装置驱动电路如图11所示。当信号IO_WuHuaQi为高电平时,MOS管AO3400A导通,雾化装置22工作,控制信号IO_FS输出频率使雾化装置22获得不同功率的输出。电阻R13为限流电阻,以防止MOS管AO3400A应过大的输入电流而损坏,电阻R14为下拉电阻,使得MOS管AO3400A的G极在没有工作时保存低电平,隔绝其他信号干扰导致误动作。使用MOS管AO3400A使得雾化装置驱动电路更加简单稳定,且MOS管AO3400A可调输出功率范围更大,没有继电器工作时的声响。
请参阅图6,在另一个实施例中,置物腔2内还设有麦克风7,用于发出模拟火焰燃烧的声音。麦克风7的数量为两个,分别设置在储液容器21的左右两侧,使得发出的声音更具立体效果,在模拟火焰的效果上增加音效的模拟,使得模拟火焰更加生动形象,也能增加一部分群体对火焰燃烧时听感上的认知,而不仅是停留在视觉上的印象,从而丰富了火焰仿真系统的体验效果。第一控制模块62还包括麦克风控制模块624,第一控制模块61与麦克风控制模块624电连接,麦克风控制模块624与麦克风7电连接,用于控制麦克风7的运行状态,根据需要实现自动化启停。
具体的,麦克风驱动电路如12图所示,使用芯片为HT6872;电容C22为稳压滤波电容,保证芯片HT6872芯片工作时电源的稳定;电阻R18为下拉电阻,保证芯片HT6872在没有信号输入时保持关闭状态;SP1-和SP1+接麦克风的正负极用于驱动麦克风;MP3_LEFT为音频驱动信号;电容C21和电阻R20组成RC高通滤波器。
请参阅图3和图6,在另一个实施例中,储液容器21的储液腔211内还设有液位计5,液位计5包括第一液位计51和第二液位计52,第一液位计51的水平高度高于第二液位计52的水平高度。第一液位计51和第二液位计52分别用于监测储液腔211内的高低液位情况。第一控制模块62还包括液位计控制模块625,液位计控制模块625分别与第一液位计51和第二液位计52电连接。在本实施例中,第一液位计51和第二液位计52为非接触式液位传感器,例如激光液位传感器、超声波液位传感器、光电液位传感器等。非接触式液位传感器无需与液体直接接触,不会受到强酸强碱等腐蚀性液体的腐蚀,不受水垢或其他杂物影响;同时,相对于使用接触式液位传感器来说,非接触式液位传感器不需要做防水密封处理,使用寿命长且易更换维护,同时不占用储液容器21的储液腔211容积,为储液腔211内安装其它结构和功能提供更大的空间。
具体的,液位计检测进出水控制电路如图13所示,接口P1和接口P2为液位计接口,接口型号为XH2.54-4P;液位计型号为非接触式液位检测传感器XKC-Y25-NPN;电阻R1和电阻R2为限流电阻,使液位检测传感器的检测信号传回第一控制模块61的电流减小,接口6接口连接(雾化装置控制模块623、鼓风装置控制模块621、光源装置控制模块622、液位计控制模块625电路转接模块)的接口模块6。
请参阅图6,在另一个实施例中,置物腔2内还设置有进水电机8,进水电机8通过进水管与储液容器21连接,用于向储液容器21的储液腔211输送所需液体。第一控制模块62还包括进水电机控制模块626,进水电机控制模块626与进水电机8电连接,用于控制进水电机8的运行状态,根据需要实现自动化启停。
具体的,进水驱动电路如图14所示,当信号IO_JinShui为高电平时,MOS管AO3400A导通,进水电机8工作,控制信号IO_JinShui输出频率使进水电机8获得不同功率的输出。电阻R3为限流电阻,以防止MOS管AO3400A应过大的输入电流而损坏,电阻R4为下拉电阻,使得MOS管AO3400A的G极在没有工作时保存低电平,隔绝其他信号干扰导致误动作。使用MOS管AO3400A使得进水驱动电路更加简单稳定,且MOS管AO3400A可调输出功率范围更大,没有继电器工作时的声响。
此外,在其它实施例中,置物腔2内还设置有出水电机9,出水电机9通过出水管与储液容器21连接,用于从储液容器21的储液腔211向外部排放液体。第一控制模块62还包括出水电机控制模块627,出水电机控制模块与出水电机电627连接,用于控制出水电机9的运行状态,根据需要实现自动化启停。
具体的,出水驱动电路如图15所示,当信号IO_ChuShui为高电平时,MOS管AO3400A导通,出水电机9工作,控制信号IO_ChuShui输出频率使出水电机9获得不同功率的输出。电阻R5为限流电阻,以防止MOS管AO3400A应过大的输入电流而损坏,电阻R6为下拉电阻,使得MOS管AO3400A的G极在没有工作时保存低电平,隔绝其他信号干扰导致误动作。使用MOS管AO3400A使得排水驱动电路更加简单稳定,且MOS管AO3400A可调输出功率范围更大,没有继电器工作时的声响。
在另一个实施例中,电路控制系统6还包括无线通信模块,无线通信模块与移动终端通信连接,无线通信模块与第一控制模块61电连接。无线通信模块用于接收移动终端发出的远程控制信号,并将该信号传输至第一控制模块61。无线通信模块包括3G/4G/5G无线通信模块、WIFI模块、NFC模块、UMB模块、CDMA模块、GSM模块、蓝牙模块和ZIGBEE通信模块,各种模块能够组合使用。GSM、CDMA是我国移动运营商两大通信制式,可以通过GSM模块、CDMA模块方便的连接相应运营商的任何覆盖的地方,在这里GSM模块、CDMA模块还包括它们的变种,比如GPRS模块是GSM模块的一种,CDMA1X模块是CDMA模块的一种,目前还有相应3G、4G、5G版本。蓝牙模块、ZigBee模块、WiFi模块、UMB模块、NFC模块则是当前比较流行的短距离无线通信模块且不限于视距范围的通信模块。也可采用折中的方式,总体上采用无线通信进行通讯,在局部采用有线方式通信,然后再通过无线通讯方式接收远程控制。具体的无线通信模块的信号接收电路如图16所示,使用红外接收芯片VS1838B;电容C11为稳压滤波电容,保证VS1838B芯片工作时电源的稳定;电阻R2为上拉电阻,使VS1838B的接收信号的高低电平稳定在0V~3.3V之间。
图9至图15中,各电路器件名词解释如下:图9中,“FengJi”代表风机,即前文提及的鼓风装置;图10中,“JDQ”代表继电器,其型号为JQC-3FF-005-1ZS,“GDOHQ”代表光电耦合器,其型号为PC817B;图11中,“WuHuaQi”代表雾化器,即前文提及的雾化装置;图13、图14和图15中,“GaoShuiWei”代表高水位液位计,即前文提及的第一液位计,“DiShuiWei”代表低水位液位计,即前文提及的第二液位计,“JinShui”代表进水电机,“ChuShui”代表出水电机。
请参阅图6,上述实施例中,电路控制系统6还包括电源模块10,电源模块10与第一控制模块61电连接。火焰仿真系统工作时所需的电源,由电源线引入电源模块10,并通过电源模块10为各用电装置以及各控制模块提供所需电量。
优选的,第一控制模块61、第一控制模块62、无线通信模块以及电源模块10集成在同一电路板(未图示)上,通过盖板121安装在储液容器21的基座12外侧壁上。
请参阅图8,在某些实施例中,壳体1上还有多组激光信号检测模块11,各激光信号检测模块11都分别与第一控制模块61电连接,用于检测第二装置发出的激光信号。第二装置优选为灭火器。如图8所示,多组激光信号检测模块11可以设置在壳体1的顶盖11上。例如在模拟演练消防的应用场景中,使用者可以手握灭火器将其喷头(喷头位置设置有激光发射模块)对准壳体1上的激光信号检测模块11,当其按下发光按钮时,灭火器发出的激光信号被壳体1上的激光信号检测模块11所捕捉,激光信号检测模块11随即向第一控制模块61发送反馈信号,以使得第一控制模块61通过控制雾化器、鼓风机、光源模块等逐步停止工作,从而模拟灭火的过程。优选的,激光信号检测模块11当前检测的激光信号波段可以根据实际应用场景的需要进行调节,不同类型的灭火器的喷头可能发出不同波段的激光信号,当发出的激光信号与当前设置的检测激光信号不匹配时,说明操作者正使用错误的灭火器进行灭火,此时第一控制模块61不会响应所述反馈信号,即模拟火焰并不会熄灭。通过上述方案,可以有效模拟灭火的应用场景,提升使用者的操作规范,加强其防火意识。
请参阅图8,在某些实施例中,壳体1的基座12侧面还设有LED显示器12,LED显示器12用于显示火焰仿真系统的运行状态,包括储液容器21的水位情况、提示信息、模拟火焰的参数(颜色、亮度、高度等)、模拟火焰形成的过程简介、模拟演练消防的过程简介等等。第一控制模块62还包括LED显示器控制模块,LED显示器控制模块分别与LED显示器12、第一控制模块61电连接,用于控制LED显示器12的显示内容。
接着,对火焰仿真系统的工作过程进行说明。
1、加水过程:在火焰仿真系统运行过程中,第一液位计51和第二液位计52实时监测储液腔211内的液位情况,并将相应的高液位/低液位信号通过液位计控制模块625传输至第一控制模块61。在第一控制模块61接收到低液位信号后,控制麦克风发出储液容器21内无水提示音提醒用户加水;一段时间内用户没有任何操作,第一控制模块61控制电源模块自动断电。具体的,用户通过远程控制工具(移动终端、红外遥控器等)发出加水信号,无线通信模块接收加水信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接收到加水信号后,发送抽水信号至进水电机控制模块626,进水电机控制模块626控制进水电机8开始抽水。当储液腔211内液位高度达到第一液位计51所在位置时,第一液位计51通过液位计控制模块625将高液位信号传输至第一控制模块61,第一控制模块61接收到高液位信号后,发送停止进水信号至进水电机控制模块626,以控制进水电机8停止抽水,同时第一控制模块61控制麦克风发出储液容器21内加满水的提示音。
2、火焰形成过程:用户通过远程控制工具发出启动信号,无线通信模块接收启动信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受启动信号后,发送相应控制信号至雾化装置控制模块623以控制雾化装置22开始工作。雾化装置22通过高频的超声波振动以激发储液容器21中的液体雾化形成烟雾,由于没有外界压力形成的水雾悬浮在水雾空腔中,当水雾的浓度达到预设浓度时,第一控制模块61发送相应控制信号至鼓风装置控制模块621、光源装置控制模块622以及麦克风控制模块624,以分别控制鼓风装置23、光源装置24以及麦克风开始工作。鼓风装置23将外界空气通过导风管2112吹送至储液腔211内,此时储液腔211内的压强上升,由于储液腔211内的压强上升迫使水雾上升,并依次通过第二出雾通道2121和第一出雾通道111后进入导雾槽3中;由于储液腔211内的压强大于外界空气中的压强,迫使从第一出雾通道111排出的水雾连续上升,在导雾槽3中形成连续上升的烟雾带。光源装置24的灯光通过第一出雾通道111照射在导雾槽3中连续上升的烟雾带上,为烟雾带附上颜色,形成逼真的火焰效果,此时麦克风发出模拟火焰燃烧的声音,使模拟火焰更加生动形象。
3、火焰调节过程:
(1)火焰大小的调节:用户通过远程控制工具发出火焰大小调节信号,无线通信模块接收火焰大小调节信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受火焰大小调节信号后,发送相应控制信号至雾化装置控制模块623以控制雾化装置22输出相应的功率。由于雾化装置22输出功率的改变,使得储液容器21内水雾浓度发生变化,进而使得在导雾槽3中连续上升的烟雾带浓度发生变化,此时光源装置24发出的光束照射在上升的烟雾带上形成的火焰大小发生变化。用户通过远程控制工具对模拟火焰大小进行控制,以达到用户所需的模拟火焰的大小。此外,用户还可以根据具体雾化装置22的个数,发出不同的火焰大小调节指令;不同雾化装置22根据接收到的不同调节信号输出不同的功率,使得各个雾化装置22激发形成的水雾浓度不同,进而在导雾槽3中形成多个不同大小的火焰。
(2)火焰高度的调节:用户通过远程控制工具发出火焰高度调节信号,无线通信模块接收火焰高度调节信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受火焰高度调节信号后,发送相应控制信号至鼓风装置控制模块621以控制鼓风装置23输出相应的功率。由于鼓风装置23输出功率的改变,使得储液容器21内的压强发生改变,进而使得第一出雾通道111排出的水雾上升的高度发生改变,导雾槽3内形成的火焰高度也因此相应发生变化。用户通过远程控制工具对模拟火焰高度进行控制,以达到用户所需的模拟火焰的高度。此外,用户还可以根据具体鼓风装置23的个数,发出不同的火焰高度调节指令;不同鼓风装置23根据接收到的不同调节信号输出不同的功率,使得储液容器21的各个隔间2113内的压强不同,进而在导雾槽3中形成高度不一的火焰,使形成的模拟火焰更具视觉效果。
(3)火焰颜色的调节:用户通过远程控制工具发出火焰颜色调节信号,无线通信模块接收火焰颜色调节信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受火焰颜色调节信号后,发送相应控制信号至光源装置控制模块622以控制光源装置24输出相应颜色的光束。由于光源装置24发出的光束颜色发生改变,光束照射在导雾槽3内连续上升的烟雾带,进而使得上升的烟雾带的颜色发生改变,使模拟形成火焰的颜色发生改变。用户通过远程控制工具对模拟火焰颜色进行控制,以达到用户所需的模拟火焰的颜色。此外,用户还可以根据光源装置24具体LED灯241(或卤素灯)的个数,发出不同的火焰颜色调节指令;不同LED灯241根据接收到的不同调节信号发出不同颜色的光束,使得在导雾槽3中形成色彩斑斓的火焰。
(4)火焰亮度的调节:用户通过远程控制工具发出火焰亮度调节信号,无线通信模块接收火焰亮度调节信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受火焰亮度调节信号后,发送相应控制信号至光源装置控制模块622以控制光源装置24输出相应的功率。由于光源装置24输出的功率改变,使得光源装置24发出光束的亮度发生改变,光束照射在导雾槽3内连续上升的烟雾带,进而使得上升的烟雾带的亮度发生改变,使模拟形成火焰的亮度发生改变。用户通过远程控制工具对模拟火焰亮度进行控制,以达到用户所需的模拟火焰的亮度。此外,用户还可以根据光源装置24具体LED灯241(或卤素灯)的个数,发出不同的火焰亮度调节指令;不同LED灯241根据接收到的不同调节信号发出不同亮度的光束,使得在导雾槽3中形成明暗相间的火焰。
(5)火焰燃烧声音音量的调节:用户通过远程控制工具发出音量调节信号,无线通信模块接收音量调节信号后传输至第一控制模块61,第一控制模块61接受音量调节信号后,发送相应控制信号至麦克风控制模块624以控制麦克风输出相应的功率。由于麦克风功率的改变,使得麦克风发出的声音大小发生改变,用户通过远程控制工具对麦克风发出的模拟火焰燃烧声音的音量进行控制,调节火焰燃烧的背景音量,也可以将其调节至静音。
与现有技术相比,本申请通过雾化装置22将储液腔211内的液体雾化以产生水雾;通过鼓风装置23给储液容器21的储液腔211送风加压,使得储液腔211内的水雾上升并依次通过第二出雾通道2121和第一出雾通道111后排出。同时,通过设置于第一出雾通道111下方的光源装置24发出朝向第一出雾通道111照射的光源,使得从第一出雾通道111排出的水雾与光源装置24发出的光源发生干涉和衍射,使之在第一出雾通道111上方(导雾槽3)形成模拟的火焰。采用这样的技术方案,储液容器21、鼓风装置23、光源装置24均独立设置,隔绝了储液容器21内产生的水雾与鼓风装置23、光源装置24的接触,使用寿命更长;通过鼓风装置23对储液容器21的储液腔211进行送风加压,结合储液容器21上开设的第二出雾通道2121、壳体1上开设的第一出雾通道111以及第一出雾通道111上套设的导雾槽3,使得排出的水雾更加均匀、集中且连续,形成的模拟火焰更加逼真;通过隔板2114将隔板2114两侧的两个相邻隔间2113进行隔离,以阻绝隔室内烟雾和气流,防止它们相互影响,使得形成的火焰可以分区域控制调节;通过控制每个隔间2113内的雾化装置22,进而控制每个隔间2113内形成的水雾浓度,从而在导雾槽3内形成不同浓度的烟雾带;通过控制与每个隔间2113相连的鼓风装置23的风力,进而控制每个隔间2113内形成的水雾高度,有利于在导雾槽3内形成高度不一的烟雾带;通过控制与每个隔间2113位置相对应的LED灯241发出的光束的亮度及颜色,进而在导雾槽3内形成色彩斑斓且明暗相间的火焰;通过控制储液容器21左右两侧的麦克风的输出功率,进而对模拟火焰燃烧声音音量进行调节,在模拟火焰的效果上增加音效的模拟,使得模拟火焰更加生动形象。因此,本申请提供的火焰仿真系统模拟形成的火焰具有烟雾的随机性、不规则性,模拟出的火焰更加真实、生动和自然,操作简单方便、结构简单、实用经济。此外,通过无线控制模块,可以实现远程的操作控制,使用户操作简单方便;利用模块化设计,使用户可以更加简单方便的对火焰仿真系统内部元器件进行维护和更换。
在本申请的描述中,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个以上;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“某些实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
最后,需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种火焰仿真系统,其特征在于,包括壳体,所述壳体包括置物腔,所述置物腔内设有储液容器、雾化装置、鼓风装置和光源装置;
所述储液容器包括储液腔,所述雾化装置设置于所述储液腔内,所述雾化装置用于将所述储液腔内的液体雾化;
所述储液容器的侧壁开设有导风口,所述鼓风装置通过导风管与所述导风口连接,所述鼓风装置用于对所述储液腔进行送风加压;
所述壳体上开设有第一出雾通道,所述储液容器上开设有与所述第一出雾通道相对准的第二出雾通道;
所述光源装置设置于所述第一出雾通道的下方,所述光源装置能够发出朝向所述第一出雾通道照射的光源。
2.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于,还包括导雾槽,所述导雾槽为沿纵向上下开口的贯通槽;所述导雾槽可拆卸地套设在所述第一出雾通道上。
3.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于,所述储液容器包括盖体和箱体,所述盖体和所述箱体可拆卸连接;所述第二出雾通道设置在所述盖体上。
4.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于,所述储液腔包括至少两个隔间,相邻两个隔间通过隔板间隔;
每个隔间均设置有至少一个导风口,每个导风口各自通过一根导风管与一个鼓风装置相连。
5.根据权利要求4所述的火焰仿真系统,其特征在于,每个隔板的底部设有导流槽,所述导流槽倾斜设置,各隔间通过所述导流槽相连通;
所述储液容器的两侧壁分别设有第一固定支座和第二固定支座;所述第一固定支座的高度大于所述第二固定支座的高度,以使得所述储液容器置于所述置物腔内时,相对于水平面平行设置。
6.根据权利要求4所述的火焰仿真系统,其特征在于,每个隔间内设有一个雾化装置以及用于容置所述雾化装置的卡槽;所述雾化装置设置于所述卡槽内。
7.根据权利要求4所述的火焰仿真系统,其特征在于,所述光源装置包括多个LED灯,所述LED灯的数量与所述隔间的数量相同;
所述置物腔内设有所述LED灯的固定支架,所述LED灯间隔设置在所述固定支架上,且每个LED灯的位置分别与每个隔间的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的火焰仿真系统,其特征在于,还包括电路控制系统,所述电路控制系统包括第一控制模块和第二控制模块;
所述第二控制模块包括鼓风装置控制模块、光源装置控制模块和雾化装置控制模块;所述第一控制模块分别与鼓风装置控制模块、光源装置控制模块和雾化装置控制模块电连接;
所述鼓风装置控制模块与所述鼓风装置电连接,所述光源装置控制模块与所述光源装置电连接,所述雾化装置控制模块与所述雾化装置电连接。
9.根据权利要求8所述的火焰仿真系统,其特征在于,所述置物腔内还设有麦克风,所述第二控制模块还包括麦克风控制模块;
所述第一控制模块与所述麦克风控制模块电连接,所述麦克风控制模块与所述麦克风电连接。
10.根据权利要求8所述的火焰仿真系统,其特征在于,所述储液容器的储液腔内还设有液位计,所述液位计包括第一液位计和第二液位计,所述第一液位计的水平高度高于所述第二液位计的水平高度;
所述第二控制模块还包括液位计控制模块,所述液位计控制模块分别与所述第一液位计和所述第二液位计电连接。
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