JP6900338B2 - 宝石及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、特に計時器の分野において用いるための、石をカットする分野に関する。

最高級の腕時計において、宝石や準貴石、特に、ダイヤモンド、によって表盤を一層と向上させることが知られている。例えば、特許文献ＷＯ２０１４／１２２２９６及びＥＰ０２５７４５３は、伝統的な丸い宝石を備える表盤を開示している。

特定の審美的効果を得るために、他の原形状も思い描くことができる。この点に関して、いくつかのローブを備えた輪郭を有するガードルを備えたダイヤモンドを開示している米国特許ＵＳ６４０５５６２の特許文献がある。しかし、これらの従来技術にて開示されている原形状の宝石の寸法構成、特に、厚みは、表盤に配置するために適していない。実際に、最大厚みは、宝石が表盤の全厚みにわたって延在していると仮定すると表盤の厚みによって制限され、また、針の運動を妨げないように表盤と針の間で利用可能な空間によって制限される。典型的には、表盤の厚み及び表盤と表盤の最も近くにある時針の間の空間を含む合計厚みは、１ミリメートルのオーダーである。原形状を作るために、輝きの性質及び魅力的な美的外観を保持しつつ、非常に小さな厚みの宝石を壊さずにカットすることに挑むこととなる。

このようにして、本発明は、表盤におけるセッティングに適合し続けつつ、宝石に最適な輝き及び魅力的な美的外観を与えるカット形状を有する、原形状、すなわち、星形、を有する宝石を作ることを提案するものである。

本発明は、さらに、ユーザーから実質的に見ることができないが宝石を向上させることができる固定手段を備える表盤を提案する。

このために、添付の請求の範囲に記載のような、宝石、その製造方法、宝石をセットするためのセッティング、表盤及び腕時計を提案する。

添付の図面を参照しながら下において本発明について説明する。これは例として与えられるものであって、これに限定されない。

本発明に係るダイヤモンドの平面図である。 本発明に係るダイヤモンドの下面図である。 本発明に係るダイヤモンドの側面図である。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石をカットする方法のシーケンスを示している。 本発明に係る宝石を受けるためのセッティングの平面図である。 本発明に係る宝石を受けるためのセッティングの側面図である。 本発明に係る宝石を受けるためのセッティングの斜視図である。 表盤においてセットされた本発明のダイヤモンドを有する計時器の１つの部分の６時における半断面図である。 本発明に係るセッティングされた宝石が備え付けられた表盤を有する腕時計の平面図である。

本発明は、宝石とその製造方法に関する。また、本発明は、このような宝石が備え付けられた表盤及びこのような宝石を表盤に固定するように実装された固定手段に関する。本発明について、特に、ダイヤモンドに基づいて説明するが、本発明は、宝石ないし準貴石に関連することもできる。

図１及び３は、本発明に係るダイヤモンド１についての図である。これは、星形である。例において、この星は５つの同一のアーム２を有しており、これらは１０８°の角度オフセットしている。しかし、本発明は、異なる数（３、４、６など）のアームを有する星を作ることを排除するものではない。

本発明に係るダイヤモンドは、カットされたいくつかのファセット（ｅ、ｆ、ｇ、ｈ）があるパビリオン３と、及びファセット（ａ、ｂ、ｃ、ｄ）があるクラウン４とを有する。クラウン４の上部はテーブル５となっている。ダイヤモンドは、パビリオンとクラウンの間の接合部において、外形が５つのアームを有する星の形であるガードル６を有する。

クラウン４には、テーブル５に加えて、２５個のファセット（図１）がある。テーブル５は、五角形であり、好ましくは、等しい長さの５つの辺を有する正五角形である。テーブル５の周りには、５つのファセットａからなる第１のファセット群がある。これらのファセットａは、１つの辺を五角形の１つの辺と共有しており、ガードル６に接続している。クラウン４には、５つのひし形のファセットｂからなる第２のファセット群がある。これらのファセットｂは、２つの辺を隣接するファセットａと共有しており、頂角をテーブルを形成する五角形と共有している。クラウン４には、１０個の三角形のファセットｃからなる第３のファセット群がある。各ファセットｃは、ひし形のファセットｂと１つの辺を共有しており、１つの辺がガードル６に接続している。最後に、クラウン４には、５つの四角形のファセットｄからなる第４のファセット群がある。これらのファセットｄは、この星の各アームの端を形成する。審美的効果を最適化するために、テーブル５の五角形とファセットｂに共通の頂角、ファセットｂとファセットｄに共通の頂角、及びアームの端は、ガードルによって形成される平面上への射影にて整列している。

本発明によると、ファセットｄによって形成されるアームの端は、これらのアームの端を壊してしまうリスクがないようにセッティングを促進するように、２つの傾斜しているエッジが突き出ているダブルベベル形を有する。図示していない変種の１つによると、逆に、これらのアームの端は、２つの傾斜しているエッジが引っ込んでいるＶ字形にカットされ、そして、アームの端がファセットｃによって形成される。この後者の構成において、クラウンのファセットの数は、２０まで減少する。

図２に示すパビリオン３は、２５個のファセットを有する。パビリオン３は、パビリオン３の中心から開始して、５つのアームの星を形成する５つの四角形のファセットｅからなる第５のファセット群を有し、これは、ファセットｅによって形成される星のまわりに同心の星を形成する５つの四角形のファセットｆからなる第６のファセット群に包囲される。これらの星どうしは、５４°オフセットしている。この二重星は、クラウンのテーブルを通して見ることができ、魅力的な外観を与える。パビリオンは、さらに、５つの四角形のファセットｇからなる第７のファセット群を有する。これらのファセットｇはそれぞれ、ファセットｅと頂角を共有し、かつ、アームの端まで延在している。最後に、パビリオンは、１０個の三角形のファセットｈからなる第８のファセット群を有する。これらのファセットｈは、ファセットｆとファセットｇの間に挿入され、ガードル６に接続している。本発明によると、パビリオンの中心、ファセットｅとファセットｇに共通の頂角、及び１つのアームの端は、ガードルによって形成される平面上への射影にて整列する。

本発明によると、テーブルとパビリオンの端の間の高さＨは、２ｍｍ未満であり、好ましくは１．７ｍｍ未満であり、より好ましくは１．３ｍｍ未満であり、さらに好ましくは１ｍｍ未満であり、最小値は０．５ｍｍのオーダーである。アームの一端と反対側の２つのアームの端を通る直線との間の長さＬは、１〜３ｍｍであり、好ましくは１．２〜２．５ｍｍであり、より好ましくは１．４〜１．８ｍｍである。パビリオンのファセットｅ、ｆ、ｇ及びｈはそれぞれ、ガードルによって形成される平面に対して、１２〜２０°、２３〜３１°、３０〜３８°及び３２〜４０°の角度を形成する。好ましくは、ファセットｅ、ｆ、ｇ及びｈはそれぞれ、ガードルによって形成される平面に対して、１５．９°、２７°、３４°及び３６．１°の角度を形成するように向いている。ファセットａ、ｂ、ｃ及びｄはそれぞれ、ガードルの平面に対して、１５〜２３°、１８〜２６°、２４〜３２°及び３６〜４４°の角度を形成する。好ましくは、ファセットａ、ｂ、ｃ及びｄはそれぞれ、１９．３°、２２．２°、２７．７°及び４０°の角度を形成する。

図４〜９に、本発明に係るダイヤモンドを製造するためのカット方法のシーケンスのいくつかを示している。

本方法は、基本の宝石と呼ぶブリリアントカットの丸い宝石から開始する。そして、研削によって伝統的な手法で前記ファセットを得るように、パビリオン、クラウン及びガードルをファセット形成する。そして、星の異なるアームを形成するように、変形された宝石のエッジをレーザーカットする。好ましくは、宝石をさらに小さなサイズまでカットしないようにするようにレーザーカットの前にファセット形成を行う。クラウンのファセットをカットし、その後に、パビリオンのファセットをカットすることによって、下の例が開始するが、この順番を逆にすることもできる。

クラウン４’とガードル６’を図４に示しているブリリアントカットダイヤモンド１’から開始する。同じ寸法構成でありガードルの平面に実質的に垂直な５つの側面ｉがガードル外形の全体にわたってカットされる（図５）。側面ｉの間の接合部のエッジは、後において、５つのアームそれぞれの端を形成する。最終的なレーザーカットするステップにおいて部分的にカットされる、テーブル５、ファセットｂ、そして随意的にファセットｄ、そしてファセットａ及びｃが、いくつかのシーケンスによって作られる（図６）。次に、パビリオンのファセットがカットされる。まず、パビリオンの先端、すなわち、キューレット、がカットされる（図７）。次に、最終的なレーザーカットするステップにおいて部分的にカットされる、ファセットｅ、ｆ及びｇ及びファセットｈが、いくつかのシーケンスで作られる（図８）。最後のステップにおいて、星形を作るようにレーザーカットが完結する（図９）。材料が、自由端に隣接しているファセットｇの頂角からファセットｆの最も外側の頂角の高さまで、Ｖ字形にカットされて、隣接するファセットｇの最初に遭遇する角にて終わる。各側面ｉに対してこの方法でレーザーカットが行われる。このカットは、例えば、赤色光レーザー（６２５〜７００ｎｍ）を用いて行うことができる。これは、いくつかの例を引用するためにダイオードレーザー又はクリプトン型ガスレーザーであることができる。このカットは、数ワット、より正確には約６ワット、のパワーを用いて、そして、３０００Ｈｚの周波数で行われる。

このようにして得たダイヤモンドは、表盤に形成された開口内に収容されるように意図されたセッティングにセットされる。本発明によると、図１０〜１２に示すセッティング７は、ダイヤモンドを受けるための、１０８°オフセットしている５つのアームを備えた星形のハウジング７ａを有する。ダイヤモンドは、セッティングのプロング７ｂをダイヤモンドのアームの端上に折り曲げることによってセッティング内にセットされる。セッティング７には、５つのアームの星の形の基礎７ｃがあり、その端は切り詰められており、これによって、表盤８に形成された開口８ａ内にて接合されるように意図された２つの接触面７ｄ及び７ｅによって作られた段を形成する。開口８ａは、図１４に示した星形の輪郭を有する。この輪郭は、セッティングに対して相補的な形であり、このセッティングには、各アームに対して１つの段があり、これは、一方ではセッティングの接触面７ｄが上に置かれる支え面８ｂとして、そして、他方では接着結合のための接触面８ｂ、８ｃとしてはたらく（図１３）。セッティングは、接触面７ｄ、７ｅ、８ｂ、８ｃにて接着結合によって表盤に固定される。このようにして、表盤の下側部分に接着剤接合が位置することになる。特に、図示した例において、表盤８は、見える層である外側の真珠層８ｄ及び内側の金属層８ｅの２つの層で作られ、表盤の金属層８に接着剤接合が閉じ込められる。本発明によると、宝石を配置するために利用可能な高さを最大限にするために、セッティングの基礎は表盤の下側面の平面内にある。図示した例において、表盤の下側と時針の間の距離は、１．１ｍｍである。針が通ることを可能にするために、ダイヤモンドのテーブルと時針の間の距離は、最小０．０７ｍｍまででなければならない。結果的に、ダイヤモンドの高さは、最大１．０３ｍｍまででなければならない。したがって、表盤の厚みが０．６ｍｍであれば、ダイヤモンドは、最大０．４３ｍｍ表盤の上面から突き出る。

最後に、図１４は、本発明に係るダイヤモンド１がセットされた表盤８を備える腕時計９を示している。

１ 本発明の方法によって得られる、宝石、特に、ダイヤモンド
１’ 基本の宝石
２ 星のアーム
３ 本発明の方法によって得られる、宝石のパビリオン
３’ 基本の宝石のパビリオン
４ 本発明の方法によって得られる、宝石のクラウン
４’ 基本の宝石のクラウン
５ 本発明の方法によって得られる、宝石のテーブル
５’ 基本の宝石のテーブル
６ 本発明の方法によって得られる、宝石のガードル
６’ 基本の宝石のガードル
７ セッティング
７ａ ハウジング
７ｂ プロング
７ｃ 基礎
７ｄ 第１の接触面
７ｅ 第２の接触面
８ 表盤
８ａ 開口
８ｂ 支え面又は第１の接触面
８ｃ 第２の接触面
８ｄ 表盤の外側の真珠層
８ｅ 表盤の内側の金属層
９ 腕時計
１０ 針

Claims (5)

1. いくつかのアームを有する星形の宝石（１）を製造する方法であって、
   − 基本のクラウン（４’）、基本のパビリオン（３’）、及び前記基本のクラウン（４’）と前記基本のパビリオン（３’）を接合し平面を定める基本のガードル（６’）を有する基本のブリリアントカット宝石（１’）を用意するステップと、
   次に、− 前記基本のガードル（６’）の周部全体にわたって複数の隣接するファセット（ｉ）を形成するようにカットするステップであって、前記複数の隣接するファセット（ｉ）の数が前記星のアーム（２）の数と同じであり、前記隣接するファセット（ｉ）が、同じ寸法構成を有し、かつ、前記基本のガードル（６’）の平面に実質的に垂直であり、前記隣接するファセット（ｉ）の間の接合部が、エッジを形成するような、ステップと、
   次に、前記基本のパビリオン（３’）において、
   先ず、パビリオンの先端であるキューレットを最初にカットし、順に
   − 前記パビリオン（３’）の中心にあり第１の星を形成する５つの四角形のファセット（ｅ）からなる第５のファセット群と、
   − 前記第１の星のまわりで第２の星を形成する５つの四角形のファセット（ｆ）からなる第６のファセット群と、
   − それぞれが前記第５のファセット群の四角形のファセット（ｅ）と頂角を共有する５つの四角形のファセット（ｇ）からなる第７のファセット群と、
   − それぞれが前記第６のファセット群の四角形のファセット（ｆ）と前記第７のファセット群の四角形のファセット（ｇ）の間に挿入された１０個の三角形のファセット（ｈ）からなる第８のファセット群と
   を形成するようにカットし、
   次に、前記基本のクラウン（４’）において、五角形のテーブル（５）を形成するようにカットし、
   前記基本のクラウン（４’）において、
   − それぞれが前記五角形の辺と１つの辺を共有する５つのファセット（ａ）からなる第１のファセット群と、
   − それぞれが前記五角形の頂角と頂角を共有し前記第１のファセット群の隣接するファセット（ａ）と２つの辺を共有する５つのひし形のファセット（ｂ）からなる第２のファセット群と、
   − それぞれが前記第２のファセット群のひし形のファセット（ｂ）と１つの辺を共有する１０個の三角形のファセット（ｃ）となる第３のファセット群と、
   − それぞれが前記第２のファセット群のひし形のファセット（ｂ）と１つの頂角を共有し前記第３のファセット群の隣接する三角形となるファセットと２つの辺を共有する５つの四角形のファセット（ｄ）からなる第４のファセット群と
   を形成するようにカットし、
   次に、−前記宝石が星形を形成するように、変形された宝石の周部をレーザーカットするステップとを有し、前記星は、１０８°の角度オフセットしている５つのアーム（２）を有する
   ことを特徴とする方法。
2. レーザーカットによって得られた前記宝石（１）の上側端と下側端の間の高さＨは、最大２ｍｍまでである
   ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. レーザーカットによって得られた前記宝石（１）の上側端と下側端の間の高さＨは、最大１．７ｍｍまでである
   ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. レーザーカットによって得られた前記宝石（１）の上側端と下側端の間の高さＨは、最大１．３ｍｍまでである
   ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
5. レーザーカットによって得られた前記宝石（１）の上側端と下側端の間の高さＨは、最大１ｍｍまでである
   ことを特徴とする請求項１に記載の方法。

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