JP6898124B2 - 乾式分級機 - Google Patents

乾式分級機 Download PDF

Info

Publication number
JP6898124B2
JP6898124B2 JP2017062113A JP2017062113A JP6898124B2 JP 6898124 B2 JP6898124 B2 JP 6898124B2 JP 2017062113 A JP2017062113 A JP 2017062113A JP 2017062113 A JP2017062113 A JP 2017062113A JP 6898124 B2 JP6898124 B2 JP 6898124B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
side wall
wall plate
liner
bone frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017062113A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018164865A (ja
Inventor
真吾 宮田
真吾 宮田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kurimoto Ltd
Original Assignee
Kurimoto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kurimoto Ltd filed Critical Kurimoto Ltd
Priority to JP2017062113A priority Critical patent/JP6898124B2/ja
Publication of JP2018164865A publication Critical patent/JP2018164865A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6898124B2 publication Critical patent/JP6898124B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

この発明は、原石を破砕・粉砕して砕砂(製砂)を得る製砂用等の乾式分級機に関するものである。
従来から、コンクリート構造物用骨材としての川砂が渇望し、岩石を破砕・粉砕して砕砂(製砂)を得る手段として、種々のものが提案されている。
例えば、原石をジョークラッシャやジャイレトリクラッシャ等により一次(粗)破砕し、次いで、コーンクラッシャなどにより二次(細)破砕し、さらに粉砕機により粉砕した後、振動篩および乾式分級機などより処理して砕砂(製砂)を得ている(特許文献1、2参照)。
その乾式分級機(エアセパレータ)として、垂直の二重円筒ドラムと、そのドラムの中心軸上の竪軸に組み込まれたファンブレード及びディストリビュータ等から構成され、二重円筒ドラムの下部は、円錐状となって処理物(産物)が回収できるようになっているものがある(本願図1参照)。
この乾式分級機は、原料(砕石)が、ドラムの上部から供給され、回転しているディストリビュータ上に落下し遠心力で水平方向に均一に分散される。一方、ドラム内において、回転しているファンブレードにより内筒内側を上昇して外筒を下降する気流が形成されており、分級された原料中の粗粒分(砂)は内筒を落下し、一方、微粉分は、前記気流に乗って上昇し外筒側に至ってその内側を落下する。
この分級機において、上記砕石等の原料は硬いため、ドラム内面はその砕石等が衝突して摩耗が激しく、耐摩耗材からなるライナが張設される。
特開平7−51591号公報 特開2007−70143号公報
ライナは耐摩耗材で製作されているが、摩耗が激しいため、一定期間や、摩耗が激しくなれば、その交換をする必要がある。
従来、そのライナの交換は、内外のドラム間内に、作業者が入って行っていた。この作業は、足場の無い場所での作業となり、危険であると共に、作業環境の悪いものであった。
この発明は、上記の実状の下、ライナの交換を容易にすることを課題とする。
上記課題を達成するために、この発明は、ライナを張設したドラム部分側を外側に向け得るようにしたのである。
このようすれば、ライナがドラムの外側に向いて開放されるため、その取替が容易となる。
この発明の具体的な構成は、垂直の二重円筒ドラムと、そのドラムの中心軸上の竪軸に組み込まれたファンブレード及びディストリビュータとを有し、二重円筒ドラムの下部はそれぞれ円錐状となっている乾式分級機において、前記両円筒ドラムを、格子状の骨枠と、その骨枠の各格子状部分にそれぞれ設けた側壁板と、その側壁板の表面に設けた耐摩耗材からなるライナとからなり、前記側壁板は、前記骨枠の格子状部分から外側に移動可能となっている構成を採用することができる。
その側壁板を、骨枠の格子状部分から外側に移動可能とする手段は、骨枠にボルトを介して側壁板を取り外し可能とする等の適宜な構造が考えられるが、例えば、側壁板の周縁一部に設けた蝶番によって外側に回動可能となった構造を採用することができる。いずれにしても、側壁板を外側に移動させてライナを外側に向かせ、その交換がし易い構成とする。
この構成の乾式分級機は、原料に砕石等の硬い物の分級に使用する製砂用に最適である。
この発明は以上のように構成して、ライナをドラムの外側において交換可能としたので、その交換作業がすこぶる円滑かつ簡単となる。このため、そのライナ交換工事費用の削減を図ることができるとともに作業時間も短縮し得る。
この発明に係る乾式分級機の一実施形態の概略切断正面図 同実施形態の作用説明用概略正面図 同実施形態の作用説明用一部省略平面図 同実施形態の作用説明用要部拡大切断正面図
この発明に係わる製砂用乾式分級機の一実施形態を図1〜図4に示し、この実施形態の製砂用乾式分級機は、有蓋の円筒状アウタードラム1と、そのアウタードラム1内の同軸心のインナードラム2とを有して二重円筒ドラムを構成している。
その両ドラム1、2はその下方が円錐状のアウターコーン3又はインナーコーン4となって、その両コーン3、4の下部に排出管5、6がそれぞれ設けてある。
二重円筒ドラム1、2の上部軸心には、モータ7によって減速機8を介して回転する竪軸9が設けられており、この竪軸9にファンブレード11、ディストリビュータ12が設けられている。このため、アウタードラム1上部の原料供給管(供給口)13から原料(砕石)aを投入すると、その原料aは、回転しているディストリビュータ12上に落下し、遠心力で水平方向に均一分散される。
一方、回転するファンブレード11により、鎖線矢印で示す、インナードラム2の内側を上昇し、外側を下降する気流bが循環して流れる。
このため、上記分散された原料a中の粗粒分はインナードラム2、インナーコーン4内を落下して砕砂(製砂)a’として排出管6から排出される。一方、原料aの微粉分は循環している気流bに乗って上昇し、アウタードラム1、アウターコーン3内(アウタードラム1、アウターコーン3とインナードラム2、インナーコーン4との間)に落下してダストa’’として排出管5から排出される。
なお、この実施形態の製砂用乾式分級機は、ファンブレード11とディストリビュータ12の間(分級帯)を従来に比べて長くしているため、分級効率が向上している。また、インナードラム2の下部が末広がりとなっているため、ディストリビュータ12によって粗粒a’がそのインナードラム2の下部斜面に当たり、微粉a’’に飛び込むことが防止される。
上記原料aのディストリビュータ12による分散時、原料a中の粗粒分及び微粉分は、インナードラム2、インナーコーン4及びアウタードラム1、アウターコーン3の内外面に衝突したり、擦れたりする。
このため、その擦れて摩耗しやすいインナードラム2、インナーコーン4及びアウタードラム1、アウターコーン3の内外面には、高クロム鋳鉄等の耐摩耗材(例えば、出願人の商品名:UCD(超耐摩耗鋳造複合材料))からなるライナ20を設けている。
このライナ21の取り付け構造がこの発明の特徴であって、上記両円筒ドラム(アウタードラム1、アウターコーン3、インナードラム2、インナーコーン4)のライナ20の取り付ける部分を、格子状の骨枠21と、その骨枠21の各格子状部分Aにそれぞれ設けた側壁板22と、各側壁板22に張設したライナ20とから構成している。ライナ20横断面形状は、端に向かって薄厚となる三日月状片であったり、同一厚さの円弧状片であったり、長方形片であったりと任意である。
その骨枠21は格子状となっているが、その格子状部分Aは、必ずしも、長方形や台形等の四角状に限らず、側壁板22を外側に開放(回動)し得る形状、例えば三角形等も採用し得る(図2参照)。側壁板22は、その一辺の蝶番(ヒンジ)23でもって骨枠21に取り付けられており、他の辺部分をボルト等によって骨枠21に止めることによって格子状部分Aを閉塞する。
その各側壁板22の内側全面にはライナ20がボルト止め等によって張設される。
開放可能にした側壁板22の骨枠21との当接部分にはパッキンを介在してエアー(空気)が漏れないようにする。
このように、側壁板22が蝶番23を介して骨枠21に取り付けられているため、図2〜4に示すように、その取り付け用ボルトを外すことによって、側壁板22を外側に回転させることができる(図1の鎖線状態参照)。このため、ライナ20が摩耗した取り替え時には、側壁板22(ライナ20)を外側に回す(開放する)ことによって、ドラムの外側からそのライナ20の交換をすることができる。
この実施形態において、側壁板22を開放可能とする部分は、実操業、実験等において、交換頻度(摩耗度)の高い所を適宜に選択すれば良い。例えば、開放可能な側壁板22を部分的に選択し、その隣の側撃板21のライナ20はその開放した側壁板22の開口から交換するようにすることができる。
また、アウタードラム1、アウターコーン3、インナードラム2、インナーコーン4のそれぞれの格子状部分Aをできるだけ同じ大きさ・形状で製作すれば、その部分の側壁板22やライナ20が共通となるため、製作コストが安くなる。
インナードラム2、インナーコーン4の各側壁板22は、蝶番23による開放構造とせず、ボルトの締結のみによる骨枠21への取り外し可能な取り付け構造とし、アウタードラム1、アウターコーン3の開放可能な側壁板22を開放した個所から、取り替えるライナ20を有するインナードラム2、インナーコーン4の各側壁板22を取り外して、そのライナ20を交換するようにすることができる。
なお、実施形態は、アウタードラム1の内周全面、アウターコーン3の上部内周全面、インナードラム2の内周全面、インナーコーン3の上部内周全面にライナ20を設けた(取り付けた)が、その取り付け個所は、摩耗がし易い個所を適宜に選んで取り付ければ良く、例えば、インナードラム2の外周面やインナーコーン3の外周面の適宜個所にライナ20を設けることもできる。そのとき、ライナ20を設けた格子状部分Aを適宜に外側に移動可能とすることができる。
また、実施形態は製砂用乾式分級機であったが、この発明は、製砂用以外の、ライナによってドラム側壁の摩耗を軽減する各種の乾式分級機に採用し得ることは言うまでもない。
このように、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
1 アウタードラム
2 インナードラム
3 アウターコーン
4 インナーコーン
5、6 排出管
7 モータ
8 減速機
9 竪軸
11 ファンブレード
12 ディストリビュータ
13 原料供給管(供給口)
20 ライナ
21 ドラムの骨枠
22 側壁板
23 蝶番(ヒンジ)
A 格子状部分
a (砕石)
a’ 製砂(産品)
a’’ダスト(微粉)
b 気流

Claims (2)

  1. 垂直の二重円筒ドラム(1、2)と、そのドラムの中心軸上の竪軸(9)に組み込まれたファンブレード(11)及びディストリビュータ(12)とを有し、前記二重円筒ドラムの下部はそれぞれ円錐状(3、4)となっている乾式分級機において、
    上記両円筒ドラムを、格子状の骨枠(21)と、その骨枠(21)の各格子状部分(A)にそれぞれ設けた側壁板(22)と、その側壁板(22)の表面に設けた耐摩耗材からなるライナ(20)とからなり、前記側壁板(22)は、その周縁一部に設けた蝶番(23)によって外側に回転可能となって、前記骨枠(21)の格子状部分(A)から外側に移動可能となっていることを特徴とする乾式分級機。
  2. 製砂用である請求項1に記載の乾式分級機。
JP2017062113A 2017-03-28 2017-03-28 乾式分級機 Active JP6898124B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017062113A JP6898124B2 (ja) 2017-03-28 2017-03-28 乾式分級機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017062113A JP6898124B2 (ja) 2017-03-28 2017-03-28 乾式分級機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018164865A JP2018164865A (ja) 2018-10-25
JP6898124B2 true JP6898124B2 (ja) 2021-07-07

Family

ID=63922344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017062113A Active JP6898124B2 (ja) 2017-03-28 2017-03-28 乾式分級機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6898124B2 (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111790504B (zh) * 2020-08-19 2021-09-14 郎溪县振达矿业有限责任公司 一种矿山矿石粉碎机
CN111889217B (zh) * 2020-08-24 2021-08-31 盐城工学院 一种均匀送料装置
CN114602634B (zh) * 2022-03-22 2023-09-05 江苏吉能达环境能源科技有限公司 双转子超细选粉机

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS614780U (ja) * 1984-06-12 1986-01-13 バブコツク日立株式会社 耐摩耗用ライナ
JPH0551484U (ja) * 1991-12-09 1993-07-09 石川島播磨重工業株式会社 三方向分級機
JP5997504B2 (ja) * 2012-05-24 2016-09-28 勝彦 西田 破砕機用スクリーンユニット
CN104858144A (zh) * 2015-06-11 2015-08-26 格薪源生物质燃料有限公司 生物质燃料破碎机用组合式分离筛

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018164865A (ja) 2018-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6342451B2 (ja) 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置
JP6898124B2 (ja) 乾式分級機
KR101987832B1 (ko) 수직형 건식 굵은골재와 잔골재 제조 장치 및 방법
JP2006061898A (ja) 多用途破砕処理機
JP5683802B2 (ja) 竪型衝撃式破砕機
KR101488486B1 (ko) 해쇄장치
JP2010163336A (ja) 再生細骨材の製造方法
RU189365U1 (ru) Центробежный измельчитель фуражного зерна
JP6374742B2 (ja) 竪型ローラミル
KR101336713B1 (ko) 스크류콘 파·마쇄기
JP2003071306A (ja) 堅型粉砕機
JP6734143B2 (ja) 破砕機および同破砕機のライナ
CA3105696C (en) High efficiency impact mill
JP5249235B2 (ja) 竪型衝撃式破砕機
JP6593126B2 (ja) 竪型粉砕機
JP3668877B2 (ja) クラッシャー
JP2007144320A (ja) 衝撃式の破砕装置
RU173615U1 (ru) Дробилка зерна
JP6555527B2 (ja) 竪型粉砕機の粉砕ローラ
RU94167U1 (ru) Молотковая дробилка
JP6558540B2 (ja) 竪型粉砕機
JPH1190255A (ja) 湿式ボールミルを用いた砕砂製造方法及び湿式ボールミル
US2242109A (en) Grinding mill
CN207478707U (zh) 一种篦缝宽度可调节篦板
KR100550051B1 (ko) 샌드 크라셔

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201130

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210105

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210511

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210610

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6898124

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150