JP6890244B2 - 冷却装置、及び投写型映像表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、冷却装置、及びそれを備えた投写型映像表示装置に関する。

特許文献１は、プロジェクタの光源装置に収納されて回転駆動される円盤状のホイールを冷却する構造を開示している。具体的には、ホイールの回転軸上に遠心ファンが対向配置されており、ホイールの回転に連動して遠心ファンの羽が回転し、ホイールに送風して冷却するように構成されている。

特開２０１２−１８１４３１号公報 特開２０１１−１３４６６８号公報 米国特許出願公開第２０１３／０１６９９３８号明細書

ホイールは、塵埃の付着を防止するために格納容器に密閉収納されてもよい。しかし、ホイールを格納容器に密閉収納すると、格納容器内の空気が高温となる結果、ファンでホイールに送風してもホイールを十分に冷却できない。

本開示は、格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状のホイールを適切に冷却することができる冷却装置、及びそれを備えた投写型映像表示装置を提供する。

本開示における冷却装置は、格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状のホイールを冷却する。冷却装置は、ホイールの一方の面に設けられた複数の羽部材と、ホイールの回転によって、羽部材によりホイールで温められた流体が吹き付けられる放熱部と、格格納容器の内部に配置され、放熱部で冷却されて一方の面に吹き付けられる前の流体の流通経路と、一方の面に吹き付けられて加熱された後の流体の流通経路と、を区切る導風部と、を有する。

本開示は、格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状のホイールを適切に冷却することができる冷却装置、及びそれを備えた投写型映像表示装置を提供する。

図１は実施の形態１における投写型映像表示装置の構成を示すブロック図である。 図２は実施の形態１における投写型映像表示装置の光源部の構成を説明するための模式図である。 図３Ａは実施の形態１における蛍光体ホイールの斜視図である。 図３Ｂは実施の形態１における蛍光体ホイールの正面図である。 図４は実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置の斜視図である。 図５は実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置の分解斜視図である。 図６は実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置の断面図である。 図７は実施の形態１の変形例における蛍光体ホイール冷却装置の分解斜視図である。 図８は実施の形態１の変形例における蛍光体ホイール冷却装置の断面図である。 図９は実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置の斜視図である。 図１０は実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置の分解斜視図である。 図１１は実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置の断面図である。 図１２は実施の形態３における投写型映像表示装置の概略図である。 図１３Ａは実施の形態３における蛍光体ホイールを蛍光体が形成された面から見た斜視図である。 図１３Ｂは実施の形態３における蛍光体ホイールを羽部が設けられた面から見た斜視図である。 図１４は実施の形態３における蛍光体ホイール冷却装置の外観斜視図である。 図１５は格納容器の第２の壁部を除去した状態を示す図である。 図１６は図１５において導風部を除去した状態を示す図である。 図１７Ａは実施の形態３における格納容器内部の導風部と蛍光体ホイール間の空気の流れを示す図である。 図１７Ｂは実施の形態３における格納容器内部の導風部と第２の壁部間の空気の流れを示す図である。 図１７Ｃは実施の形態３における格納容器を図１４の１７Ｃ−１７Ｃ線で切断し、Ｃ方向から見た内部の空気の流れを示す図である。 図１８は実施の形態３における格納容器を回転軸Ａと垂直な面で切断した図である。 図１９Ａは実施の形態４における蛍光体ホイールを羽部が設けられた面からみた斜視図である。 図１９Ｂは実施の形態４における蛍光体ホイールを羽部が設けられた面からみた平面図である。

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、発明者（ら）は、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

（実施の形態１）
以下、図１〜図８を用いて、実施の形態１を説明する。

［１．構成］
図１は、実施の形態１における投写型映像表示装置１０の構成を示すブロック図である。投写型映像表示装置１０は、光源部２０、導光光学系５０、映像生成部６０、投写光学系７０、及び制御部８０を有する。

光源部２０は、半導体レーザ及び蛍光体といった固体光源などを有し、制御部８０による制御に基づいて、導光光学系５０へ光を出射する。

導光光学系５０は、各種レンズ、ミラーあるいはロッドなどの光学部材を有し、光源部２０から入射した光を映像生成部６０へ出射する。

映像生成部６０は、デジタル・マイクロミラー・デバイスや液晶パネルなどの素子を有する。映像生成部６０は、制御部８０による制御に基づいて、外部から入力される映像信号に応じて導光光学系５０から入射した光を空間変調し、投写光学系７０へ出射する。

投写光学系７０は、レンズやミラーなどの光学部材を有し、映像生成部６０から入射した光を拡大してスクリーン等（図示せず）へ投写する。

制御部８０は、光源部２０や映像生成部６０の動作を制御する。

図２は、実施の形態１における投写型映像表示装置１０の光源部２０の構成を説明するための模式図である。光源部２０は、青色半導体レーザ２１、２２、ダイクロイックミラー２３、集光レンズ２４、蛍光体ホイール３０、モータ３４、及び蛍光体ホイール冷却装置１００を有する。

青色半導体レーザ２１から出射された青色光は、ダイクロイックミラー２３を透過し、集光レンズ２４で蛍光体ホイール３０に集光される。集光された青色光は、モータ３４により回転軸で回転駆動される蛍光体ホイール３０が有する蛍光体３２に照射される。蛍光体３２に照射された青色光は、蛍光体３２を励起し、励起された蛍光体３２は、黄色光を集光レンズ２４側へ出射する。蛍光体３２から出射された黄色光は、集光レンズ２４を通過してダイクロイックミラー２３で反射される。反射された黄色光は、青色半導体レーザ２２から出射されてダイクロイックミラー２３を透過した青色光と合成され、白色光となり、導光光学系５０へ出射される。

図３Ａは、実施の形態１における蛍光体ホイール３０の斜視図である。図３Ｂは、実施の形態１における蛍光体ホイール３０の正面図である。蛍光体ホイール３０は、円盤状の金属基板３１、蛍光体３２、及びホイール羽３３を有する。

金属基板３１は、円盤状であって、金属により形成されている。

金属基板３１の片面の外周縁部近傍には、蛍光体３２が環状に形成されている。蛍光体３２は、例えば、スクリーン印刷等によって金属基板３１上へ層状に塗布することにより形成される。

ホイール羽３３は、金属基板３１において蛍光体３２が配置されている面とは反対の面（一方の面）に固定されている。ホイール羽３３は、複数の羽部３３ａ（羽部材）を有する。複数の羽部３３ａは、金属基板３１に対してほぼ垂直に立ち上がる。羽部３３ａは、例えばステンレス製の板を折曲加工等することで形成される。ホイール羽３３は、金属基板３１の半径方向において、蛍光体３２よりも内周側に配置される。

モータ３４は、蛍光体ホイール３０を回転軸で回転させる。

このような構成によれば、モータ３４の駆動により、ホイール羽３３を有する蛍光体ホイール３０が回転することで、金属基板３１の半径方向外側に向かう風（空気流）が発生する。

図４、図５、図６を用いて、蛍光体ホイール冷却装置１００の詳細を説明する。なお、以下では理解の容易のために、便宜上、図４、図５の斜視図における上下左右方向に基づいて説明を行うが、蛍光体ホイール冷却装置１００の使用上あるいは構成上の配置を限定するものではない。

図４は、実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置１００の斜視図である。蛍光体ホイール冷却装置１００は、蛍光体ホイール３０（図５参照）、格納容器本体１０１Ａ、格納容器蓋１０１Ｂ、及び熱交換ユニット１４０を有する。蛍光体ホイール冷却装置１００は、蛍光体ホイール３０を密閉収納することで、格納容器１０１の内部への塵埃侵入を防止する。これにより、塵埃が蛍光体３２に付着し、その付着した塵埃が、青色光で照射されて蛍光体３２に焼付くことを防止できる。格納容器１０１の外部には、熱交換ユニット１４０の一部が露出している。

図５は、実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置１００の分解斜視図である。蛍光体ホイール冷却装置１００は、前述の蛍光体ホイール３０、格納容器本体１０１Ａ、格納容器蓋１０１Ｂ、及び熱交換ユニット１４０に加え、集光レンズ２４、レンズ保持部材１０３、モータ３４、モータ保持部材１２０、導風板１３０、熱交換ユニット保持部材１５０、及び防塵スポンジ１６０を有する。

格納容器本体１０１Ａは、所定面が開口した箱状の形状を有する。格納容器本体１０１Ａの右側面部１０１ｓには、熱交換ユニット１４０の一部を外部に露出させるためのスリット１１０が形成されている。

熱交換ユニット１４０は、受熱フィン群１４１、放熱フィン群１４２、及び熱輸送ヒートパイプ群１４３を有する。熱輸送ヒートパイプ群１４３は、複数のヒートパイプ１４３ａを有する。放熱フィン群１４２、及び熱輸送ヒートパイプ群１４３の一部は、スリット１１０、及び防塵スポンジ１６０を介して格納容器１０１の外部に露出している。

図６は、実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置１００の断面図である。図６は、熱輸送ヒートパイプ群１４３のうち最も上に位置するヒートパイプ１４３ａ（図５参照）の高さ位置での水平断面図を示している。また、格納容器本体１０１Ａ、導風板１３０、及び防塵スポンジ１６０のみを断面で示している。

集光レンズ２４は、レンズ保持部材１０３によって、格納容器本体１０１Ａの前面部１０１ｆに固定される。

蛍光体ホイール３０は、モータ３４を介してモータ保持部材１２０に取り付けられており、モータ保持部材１２０は、格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂに固定される。

熱交換ユニット１４０は、熱交換ユニット保持部材１５０によって、格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂに固定される。

受熱フィン群１４１は、複数のフィン１４１ｉを有する。複数のフィン１４１ｉは、熱交換ユニット１４０の長手方向（図６の左右方向）に所定の隙間を介して並べて配置されている。空気（風）は、フィン１４１ｉ間の隙間を介して熱交換ユニット１４０の短手方向（図６の上下方向）に流通可能である。また、受熱フィン群１４１は、熱交換ユニット保持部材１５０を介して格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂに固定される。

放熱フィン群１４２は、複数のフィン１４２ｉを有する。複数のフィン１４２ｉは、熱交換ユニット１４０の長手方向に所定の隙間を介して並べて配置されている。

熱輸送ヒートパイプ群１４３は、複数のヒートパイプ１４３ａを有する。熱輸送ヒートパイプ群１４３は、受熱フィン群１４１と放熱フィン群１４２とを熱的に連結する。ここでいう熱的に連結する、とは、熱輸送ヒートパイプ群１４３は、受熱フィン群１４１と放熱フィン群１４２とを連結することに加え、受熱フィン群１４１の熱を放熱フィン群１４２へ伝達する機能を有することを意味する。蛍光体ホイール３０で発生した熱は、格納容器１０１内部で循環する空気を介して受熱フィン群１４１に伝達される。受熱フィン群１４１が受け取った熱は熱輸送ヒートパイプ群１４３を介して放熱フィン群１４２に伝達され、放熱フィン群１４２から外部空間に放熱される。

防塵スポンジ１６０は、格納容器１０１の外部に露出した放熱フィン群１４２と、格納容器本体１０１Ａの側面部１０１ｓとの間に配置され、これらの間の隙間を塞ぐ。これにより、スリット１１０を介して格納容器１０１の内部に塵埃が侵入することを抑制する。

導風板１３０は、図５に示すように、前面部１３０ｆ、上面部１３０ｕ、及び左右一対の側面部１３０ｓを有し、略ゲート状に形成されている。左右一対の側面部１３０ｓの下端部には、フランジ１３０ｈが形成されている。導風板１３０は、フランジ１３０ｈを介して、格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂに固定される。前面部１３０ｆには、蛍光体ホイール３０の直径よりも小径の円弧状切り欠き１３０ｄが形成されている。

ここで、導風板１３０は、格納容器本体１０１Ａとで、導風部１７０を構成する。導風部１７０は、受熱フィン群１４１で冷却されてホイール羽配置面３０ａ（蛍光体ホイール３０においてホイール羽３３が設けられている面）に吹き付けられる前の空気の流通経路Ｒｉと、ホイール羽配置面３０ａ（一方の面）に吹き付けられて加熱された後の空気の流通経路Ｒｏと、を区切る。

以下、導風部１７０の構成について説明する。

導風部１７０は、導風板１３０の前面部１３０ｆ、上面部１３０ｕ、及び格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂにより、蛍光体ホイール３０側に開口を有する。また、導風部１７０は、導風板１３０の上面部１３０ｕ、一対の側面部１３０ｓ、格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂ、及び一対の側面部１０１ｓにより、受熱フィン群１４１側に開口を有する。つまり、蛍光体ホイール３０側、及び受熱フィン群１４１側にそれぞれ開口を有するダクト状の導風部１７０が形成される。

ここで、側面部１３０ｓの受熱フィン群１４１側の端部（導風部１７０の受風端１７０ｒ）は、受熱フィン群１４１の左右の側部１４１ｓに近接した状態、または接触した状態で被さっている。また、上面部１３０ｕの受熱フィン群１４１側の端部は、受熱フィン群１４１の上部１４１ｕに近接した状態、または接触した状態で被さっている。さらに、受熱フィン群１４１は、下部１４１ｂが格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂに近接した状態で、熱交換ユニット保持部材１５０を介して底面部１０１ｂに固定されている。そのため、受熱フィン群１４１は、少なくとも送風端１４１ｔ側において、導風板１３０、及び格納容器本体１０１Ａの底面部１０１ｂにより囲まれた状態となっている。

また、前面部１３０ｆは、ホイール羽配置面３０ａの外周縁部に所定長の隙間を介して近接して対向している。ここでいう所定長とは、羽部３３ａのホイール羽配置面３０ａに対する垂直方向の高さと同程度の長さである。つまり、前面部１３０ｆ（導風部１７０の送風端１７０ｔ）は、ホイール羽配置面３０ａの外周縁部に近接して対向している。

上記の構成によれば、受熱フィン群１４１で冷却されて、送風端１４１ｔから出てきた空気は、モータ３４の周囲を通過するとともに、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる。吹き付けられた空気は、ホイール羽３３の回転により半径方向外側向きに方向転換し、ホイール羽配置面３０ａに沿って半径方向外側に流れる。これにより、青色光の照射により特に高温となった、蛍光体３２が形成されている金属基板３１の外周縁近傍も適切に冷却される。

特に、実施の形態１では、ダクト状の導風部１７０が設けられているので、ホイール羽配置面３０ａに沿って半径方向外側に流れながら高温となった空気は、受熱フィン群１４１の受風端１４１ｒ側まで確実に流れる。そして、受風端１４１ｒ側まで流れてきた空気は、受熱フィン群１４１を受風端１４１ｒ側から送風端１４１ｔ側に流通する際に、受熱フィン群１４１により熱が奪われて冷却される。その後、冷却された空気は、導風部１７０を通って、モータ３４の周囲を通過して、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる。吹き付けられた空気は、上述したように導風部１７０を循環する。これにより、蛍光体ホイール冷却装置１００は、塵埃の侵入を塞ぐ密閉構造としながらも、格納容器１０１に密閉収納されている蛍光体ホイール３０やモータ３４を適切に冷却することができる。

図７は、実施の形態１の変形例における蛍光体ホイール冷却装置１００Ａの分解斜視図である。図８は、実施の形態１の変形例における蛍光体ホイール冷却装置１００Ａの断面図である。図８は、図６と同様、熱輸送ヒートパイプ群１４３のうち、最も上に位置するヒートパイプ１４３ａの高さ位置での水平断面図を示している。実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置１００と同一構成については重複説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

蛍光体ホイール冷却装置１００Ａは、蛍光体ホイール冷却装置１００と以下２点で構成が異なる。

１点目は、図７に示すように、防塵スポンジ１６０にかえて、シール材１６１、アルミ板１６２を使用している点である。アルミ板１６２は、熱輸送ヒートパイプ群１４３に、例えば半田等によって接着され、熱交換ユニット１４０と一体構成となる。アルミ板１６２は、ネジ１６３で格納容器本体１０１Ａの側面部１０１ｓに固定される。これにより、格納容器１０１の組立性が向上することに加え、シール材１６１、アルミ板１６２で塵埃の侵入を防ぐことができる。つまり、格納容器１０１の組立性、密閉性が向上する。２点目は、図８に示すように、受熱フィン群１４１が、格納容器本体１０１Ａの側面部１０１ｓまで延長されている点である。これにより、高温となった空気が通過する受熱フィン群１４１の表面積が増える。つまり、熱交換ユニット１４０の冷却性能が向上する。

（実施の形態２）
以下、図９、図１０、図１１を用いて、実施の形態２を説明する。なお、投写型映像表示装置の基本的な構成は、実施の形態１において図１、図２、図３Ａ、図３Ｂを参照して説明した構成と同様であり、説明を省略する。

図９は、実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置２００の斜視図である。蛍光体ホイール冷却装置２００は、蛍光体ホイール３０（図１０参照）、格納容器本体２０１Ａ、及び熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂを有する。蛍光体ホイール冷却装置２００は、蛍光体ホイール３０を密閉収容することで、格納容器２０１の内部への塵埃侵入を防止する。これにより、塵埃が蛍光体３２に付着し、その付着した塵埃が青色光で照射されて蛍光体３２に焼付くことを防止できる。

図１０は、実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置２００の分解斜視図である。蛍光体ホイール冷却装置２００は、前述の蛍光体ホイール３０、格納容器本体２０１Ａ、及び熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂに加え、集光レンズ２４、レンズ保持部材１０３、モータ保持部材１２０、及び導風板２３０を有する。

熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂは、受熱フィン群２４１、放熱フィン群２４２、及び蓋部２４３を一体で備えている。放熱フィン群２４２、及び蓋部２４３の一部は、格納容器２０１の外部に露出している。

図１１は、実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置２００の断面図である。図１１は、導風板２３０の上面部２３０ｕ（図１０参照）の直下付近の高さ位置での水平断面図を示している。また、格納容器本体２０１Ａ、受熱フィン群２４１、及び導風板２３０のみを断面で示している。

集光レンズ２４は、レンズ保持部材１０３によって、格納容器本体２０１Ａの前面部２０１ｆに固定される。

蛍光体ホイール３０は、実施の形態１同様、モータ３４を介してモータ保持部材１２０に取り付けられており、モータ保持部材１２０は、格納容器本体２０１Ａの底面部２０１ｂに固定される。

受熱フィン群２４１は、複数のフィン２４１ｉを有する。複数のフィン２４１ｉは、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂの長手方向（図１１の左右方向）に所定の隙間を介して並べて配置されている。空気は、フィン２４１ｉ間の隙間を介して熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂの短手方向（図１１の上下方向）に流通可能である。

放熱フィン群２４２は、複数のフィン２４２ｉを有する。複数のフィン２４２ｉは、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂの長手方向（図１１の左右方向）に所定の隙間を介して並べて配置されている。

蓋部２４３は、受熱フィン群２４１と放熱フィン群２４２とを熱的に連結する。ここでいう熱的に連結する、とは、蓋部２４３は、受熱フィン群２４１と放熱フィン群２４２とを連結することに加え、受熱フィン群２４１の熱を放熱フィン群２４２へ伝達する機能を有することを意味する。蛍光体ホイール３０で発生した熱は、格納容器２０１内部で循環する空気を介して受熱フィン群２４１に伝達される。受熱フィン群２４１が受け取った熱は、蓋部２４３を介して放熱フィン群２４２に伝達され、放熱フィン群２４２から外部空間に放熱される。

導風板２３０は、図１０に示すように、前面部２３０ｆ、上面部２３０ｕ、及び左右一対の側面部２３０ｓを有し、略ゲート状に形成されている。左右一対の側面部２３０ｓの下端部には、フランジ２３０ｈが形成されている。導風板２３０は、フランジ２３０ｈを介して、格納容器本体２０１Ａの底面部２０１ｂに固定される。前面部２３０ｆには、蛍光体ホイール３０の直径よりも小径の円弧状切り欠き２３０ｄが形成されている。

ここで、導風板２３０は、格納容器本体２０１Ａとで、導風部２７０を構成する。導風部２７０は、受熱フィン群２４１で冷却されてホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる前の空気の流通経路Ｒｉと、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられて加熱された後の空気の流通経路Ｒｏと、を区切る。

以下、導風部２７０の構成について説明する。

導風部２７０は、導風板２３０の前面部２３０ｆ、上面部２３０ｕ、及び格納容器本体２０１Ａの底面部２０１ｂにより、蛍光体ホイール３０側に開口を有する。また、導風部２７０は、導風板２３０の上面部２３０ｕ、一対の側面部２３０ｓ、格納容器本体２０１Ａの底面部２０１ｂ、及び一対の側面部２０１ｓにより、受熱フィン群２４１側に開口を有する。つまり、蛍光体ホイール３０側、及び受熱フィン群２４１側にそれぞれ開口を有するダクト状の導風部２７０が形成される。

ここで、側面部２３０ｓの受熱フィン群２４１側の端部（導風部２７０の受風端２７０ｒ）は、受熱フィン群２４１の左右の側部２４１ｓに近接した状態で被さっている。さらに、上面部２３０ｕの受熱フィン群２４１側の端部は、受熱フィン群２４１に近接している。そのため、受熱フィン群２４１は、少なくとも送風端２４１ｔ側において、導風板２３０、及び格納容器本体２０１Ａの底面部２０１ｂにより囲まれた状態となっている。

また、導風板２３０の前面部２３０ｆは、ホイール羽配置面３０ａの外周縁部に所定長の隙間を介して近接して対向している。ここでいう所定長とは、羽部３３ａのホイール羽配置面３０ａに対する垂直方向の高さと同程度の長さである。つまり、前面部２３０ｆ（導風部２７０の送風端２７０ｔ）は、ホイール羽配置面３０ａの外周縁部に近接して対向している。

上記の構成によれば、受熱フィン群２４１で冷却されて、送風端２４１ｔから出てきた空気は、モータ３４の周囲を通過するとともに、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる。吹き付けられた空気は、ホイール羽３３の回転により半径方向外側向きに方向転換し、ホイール羽配置面３０ａに沿って半径方向外側に流れる。これにより、青色光の照射により特に高温となった、蛍光体３２が形成されている金属基板３１の外周縁近傍も適切に冷却される。

特に、実施の形態２では、ダクト状の導風部２７０が設けられているので、ホイール羽配置面３０ａに沿って半径方向外側に流れながら高温となった空気は、受熱フィン群２４１の受風端２４１ｒ側まで確実に流れる。そして、受風端２４１ｒ側まで流れてきた空気は、受熱フィン群２４１を受風端２４１ｒ側から送風端２４１ｔ側に流通する際に、受熱フィン群２４１により熱が奪われて冷却される。その後、冷却された空気は、導風部２７０を通って、モータ３４の周囲を通過して、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる。吹き付けられた空気は、上述したように導風部２７０を循環する。これにより、蛍光体ホイール冷却装置２００は、塵埃の侵入を塞ぐ密閉構造としながらも、格納容器２０１に密閉収納されている蛍光体ホイール３０やモータ３４を適切に冷却することができる。

また、実施の形態２では、塵埃侵入を防止する密閉構造としながら、格納容器２０１内部の熱を、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂによって放熱できる。熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂを構成する蓋部２４３が、実施の形態１における格納容器蓋１０１Ｂ、及び熱輸送ヒートパイプ群１４３の機能を有している。したがって、蛍光体ホイール冷却装置２００は、蛍光体ホイール冷却装置１００と比べて、部品点数が少ないため、安価に構成できる。

（効果等）
ここで、実施の形態１、２の効果等について説明する。

実施の形態１、２における蛍光体ホイール冷却装置１００、２００（冷却装置）は、格納容器１０１、２０１に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状の蛍光体ホイール３０（ホイール）を冷却する。

蛍光体ホイール冷却装置１００、２００は、蛍光体ホイール３０のホイール羽配置面３０ａ（一方の面）に設けられた複数の羽部３３ａ（羽部材）と、蛍光体ホイール３０の回転によって羽部３３ａにより蛍光体ホイール３０で温められた空気（流体）が吹き付けられる、熱交換ユニット１４０または熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂ（放熱部）と、格納容器１０１、２０１の内部に配置され、熱交換ユニット１４０または熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂで冷却されてホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる前の空気の流通経路Ｒｉと、ホイール羽配置面３０ａに吹き付けられて加熱された後の空気の流通経路Ｒｏと、を区切る導風部１７０、２７０と、を有する。

これにより、格納容器１０１、２０１に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状の蛍光体ホイール３０を適切に冷却することができる。

実施の形態１において、熱交換ユニット１４０は、格納容器１０１の内部に配置された受熱フィン群１４１（受熱フィン）と、格納容器１０１の外側に配置された放熱フィン群１４２（放熱フィン）と、受熱フィン群１４１と放熱フィン群１４２とを連結し、受熱フィン群１４１の熱を放熱フィン群１４２へ伝達する機能を有する熱輸送ヒートパイプ群１４３（熱輸送部材）と、を備える。

実施の形態２において、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂは、格納容器２０１の内部に配置された受熱フィン群２４１（受熱フィン）と、格納容器２０１の外側に配置された放熱フィン群２４２（放熱フィン）と、受熱フィン群２４１と放熱フィン群２４２とを熱的に連結し、受熱フィン群２４１の熱を放熱フィン群２４２へ伝達する機能を有する蓋部２４３（熱輸送部材）と、を備える。

実施の形態１、２において、導風部１７０、２７０はダクト状の形状を有し、導風部１７０、２７０の送風端１７０ｔ、２７０ｔと蛍光体ホイール３０のホイール羽配置面３０ａとが近接した状態で対向する。

また、導風部１７０、２７０の受風端１７０ｒ、２７０ｒと受熱フィン群１４１、２４１の左右の側部１４１ｓ、２４１ｓとが近接した状態、または接触した状態で被さっている。

このような構成とすれば、受熱フィン群１４１、２４１で冷却されて、送風端１４１ｔ、２４１ｔから出てきた空気は、冷却される前の空気と混ざることなく蛍光体ホイール３０のホイール羽配置面３０ａに吹き付けられる。これにより、格納容器１０１、２０１に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状の蛍光体ホイール３０をより一層適切に冷却することができる。

実施の形態１において、熱輸送部材は、熱輸送ヒートパイプ群１４３（ヒートパイプ）である。

実施の形態２において、熱輸送部材は、蓋部２４３である。

これにより、受熱フィン群１４１、２４１と放熱フィン群１４２、２４２との間で効率的に熱を伝達できる。

実施の形態２において、格納容器２０１は、所定面が開口した格納容器本体２０１Ａと、所定面を塞ぐ熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂ（格納容器蓋）とを有する。熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂは、受熱フィン群２４１（受熱フィン）と、放熱フィン群２４２（放熱フィン）と、蓋部２４３と、で構成され、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂ（放熱部）は、蓋部２４３の内部側の面に一体で形成された受熱フィン群２４１と、蓋部２４３の外部側の面に一体で形成された放熱フィン群２４２と、蓋部２４３であり、受熱フィン群２４１と放熱フィン群２４２とを熱的に連結する熱輸送部材と、を備える。

これにより、実施の形態２における蛍光体ホイール冷却装置２００は、実施の形態１における蛍光体ホイール冷却装置１００と比べて、部品点数が少ないため、安価に構成できる。

実施の形態２において、熱交換ユニット一体型蓋２０１Ｂを構成する、受熱フィン群２４１と、放熱フィン群２４２と、蓋部２４３との一体形成品は、鋳造品である。

これにより、蛍光体ホイール冷却装置２００は、より一層安価に構成できる。

ホイールは、蛍光体ホイール３０である。

これにより、光が照射されているときに多量の熱を発生する蛍光体ホイール３０を適切に冷却できる。

空気は流体の一例である。たとえば、熱伝導率の高いヘリウムガスなどを使用すれば、さらなる冷却効果が期待できる。

光源部２０は、実施の形態１、２における蛍光体ホイール冷却装置１００、２００と、青色半導体レーザ２１（レーザ光源）と、青色半導体レーザ２１からの光を蛍光体ホイール３０の蛍光体３２上に集光する集光レンズ２４（第１の光学系）と、を備える。実施の形態１，２における投写型映像表示装置１０は、光源部２０と、外部より入力される映像信号に基づいて入射光を変調する映像生成部６０（画像表示素子）と、光源部２０からの光を映像生成部６０へ出射する導光光学系５０（第２の光学系）と、映像生成部６０で変調された光を拡大して投写する投写光学系７０（第３の光学系）と、を有する。

これにより、投写型映像表示装置１０において、格納容器１０１、２０１に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状の蛍光体ホイール３０を適切に冷却することができる。

（実施の形態３）
次に実施の形態３における蛍光体ホイール冷却装置、及びそれを備えた投写型映像表示装置について説明する。

従来から、投写型映像表示装置の高輝度化の要求と共に、励起光を増加させる方向にあり、より蛍光体の冷却が必要となってきている。これに対し、特許文献３に開示されているように、円盤状のホイールに羽部を形成し、回転時に気流を発生させることで、冷却性能を向上させている。

実施の形態３では、信頼性と光変換効率の向上を可能とする蛍光体ホイール冷却装置、及びこれを備えた投写型映像表示装置を提供する。

実施の形態３では、ホイールはさらに他方の面に励起光が照射されて発光する蛍光体を有し、格納容器は、さらにホイールの他方の面に対向する第１の壁部と、ホイールの一方の面に対向する第２の壁部と、第１の壁部と第２の壁部を所定の間隔に隔てさせる側壁と、を有する。導風部は、さらに格納容器を第１の壁部側の空間と第２の壁部側の空間にわけるように第２の壁部とホイールの一方の面との間に設けられており、放熱部に隣接するとともに第１の壁部側の空間と第２の壁部側の空間とを連通する連通部と、放熱部で跳ね返ってくる空気を第２の壁部側の空間から第１の壁部側の空間に導く開口部と、を有する。

実施の形態３における蛍光体ホイール冷却装置は、蛍光体ホイールの熱で温められた空気を対流により、放熱部で冷却し、循環させる為、蛍光体ホイールの効率的な冷却が可能となる。これにより、蛍光体ホイールの光変換効率の向上、デバイス信頼性の向上、さらにこれを備えた投写型映像表示装置の小型化が図れる。

以下、図１２〜図１８を用いて、実施の形態３を説明する。

図１２は、実施の形態３における投写型映像表示装置の概略図である。複数個の青色半導体レーザ２５０から、励起光である青色光が出射される。青色光は、レンズ４００、４５０、ダイクロイックミラー５００、及び２個の集光レンズ６００を通って、蛍光体ホイール８００の基板８１０の他方の面に設けられた蛍光体８２０を照射する。青色光が集光レンズ６００で集光されて蛍光体８２０に照射されると、蛍光体８２０は励起され蛍光光を発光する。

蛍光体８２０で発光した蛍光光は集光レンズ６００で集光されて、ダイクロイックミラー５００で反射され、レンズ７００を通って後段の光学系に導かれる。ダイクロイックミラー５００は、青色光のみを透過し、その他の色光を反射する特性を有する。

図１３Ａは、実施の形態３における蛍光体ホイール８００を蛍光体８２０が形成された面からみた斜視図である。図１３Ｂは、実施の形態３における蛍光体ホイール８００を羽部８３０（羽部材）が設けられた面からみた斜視図である。

蛍光体８２０は、図１３Ａに示すように蛍光体ホイール８００の基板８１０の他方の面上に環状に形成されている。蛍光体８２０は、青色光が照射されると熱を発するので、基板８１０は、放熱性の良いアルミニウムによって形成されている。基板８１０の一方の面には、図１３Ｂに示すように、複数の放熱用の羽部８３０が設けられており、基板８１０には、回転軸Ａを中心に回転駆動するためのモータ８４０が取り付けられている。基板８１０は、モータ８４０によって回転軸Ａを中心に回転駆動されることにより、蛍光体８２０の熱が、基板８１０から放熱用の羽部８３０を介して放熱される。

図１４は、実施の形態３における蛍光体ホイール冷却装置３００の外観斜視図である。蛍光体ホイール８００は、格納容器３０１の内部に取り付けられ、気密性が維持されるように密閉収納されている。格納容器３０１の外郭は、第１の壁部９１１、第２の壁部９１２、第１の壁部９１１と第２の壁部９１２の間に設けられた側壁９１３、及びこれらで形成される端面に設けられる放熱部９２０によって構成される。

図１５は、格納容器３０１の第２の壁部９１２を除去した状態を示す図である。第２の壁部９１２と基板８１０の一方の面との間には、導風部９３０が設けられている。図１６は、図１５において導風部９３０を除去した状態を示す図である。蛍光体ホイール８００は、基板８１０の蛍光体８２０が形成された面が、第１の壁部９１１に対向するように取り付けられている。格納容器３０１の蛍光体ホイール８００の取付け面側である第１の壁部９１１には、集光レンズ６００が格納容器３０１の密閉状態を維持するように取り付けられている。

図１７Ａ〜図１７Ｃは、格納容器３０１の内部での空気の流れ（矢印）の様子を示す図である。図１７Ａは、実施の形態３における格納容器３０１内部の導風部９３０と蛍光体ホイール８００間の空気の流れを示す図である。図１７Ｂは、実施の形態３における格納容器３０１内部の導風部９３０と第２の壁部９１２間の空気の流れを示す図である。図１７Ｃは、実施の形態３における格納容器３０１を図１４の１７Ｃ−１７Ｃ線で切断し、Ｃ方向から見た内部の空気の流れを示す図である。

図１４〜図１７Ｃから明らかなように、導風部９３０は、格納容器３０１内部を第１の壁部９１１側の空間、及び第２の壁部９１２側の空間に仕切るように設けられている。また、導風部９３０は、上記二つの空間を連通する連通部９４０を形成するように設けられ、連通部９４０には放熱部９２０が隣接する。さらに、この導風部９３０には、開口部９３１がモータの回転軸Ａ近傍に開設されている。蛍光体８２０の発熱で温められた第１の壁部９１１側の空気は、基板８１０に設けられた羽部８３０の回転により、複数の放熱用のフィン９２１からなる放熱部９２０に吹きつけられ、冷却される。開口部９３１は、放熱部９２０で冷却されて、連通部９４０を介して第１の壁部９１１側の空間から第２の壁部９１２側の空間に跳ね返ってくる空気を、再度第１の壁部９１１側の空間に導くことを目的としている。

図１８は、実施の形態３における格納容器３０１を回転軸Ａと垂直な面で切断した図である。モータ８４０の回転軸Ａの中心から格納容器３０１の側壁９１３までの距離が、蛍光体ホイール８００の基板８１０の回転方向に向かって、Ｒ１＜Ｒ２＜Ｒ３＜Ｒ４のように漸次増加する渦巻き型になっている。

実施の形態３では蛍光体ホイール８００の全体を格納容器３０１の内部に密閉収納しているが、モータ本体の一部を、格納容器３０１の密閉状態を維持したまま筐体外に露出するように設けても良い。

このように、蛍光体ホイール８００を密閉収納するのは、塵埃が蛍光体８２０に付着し、その付着した塵埃がレーザ光で照射されて蛍光体８２０に焼付くのを防止するためである。

以上のように構成された蛍光体ホイール冷却装置３００について、その動作を以下説明する。

複数個の青色半導体レーザ２５０から出射される励起光である青色光は、レンズ４００、４５０、ダイクロイックミラー５００、集光レンズ６００を通して、蛍光体８２０に集光、照射される。青色光により励起された蛍光体８２０は安定な基底状態から一時的にエネルギーの高い励起状態になる。励起状態は不安定な状態である為、蛍光体８２０はすぐにエネルギーを放出し、安定な基底状態に戻る。この放出するエネルギーが蛍光光となる。しかし、放出するエネルギー全てが蛍光光に変換されるわけではなく、一部は熱となって蛍光体８２０の温度を上昇させる。

蛍光体８２０で発生した熱の伝達経路は、大きく分けて二つある。一つは熱源である蛍光体８２０から直接空気中に放射される経路であり、もう一つは蛍光体８２０から基板８１０を経由して空気中に放射される経路である。蛍光体８２０が形成された基板８１０は、モータ８４０により回転駆動され、蛍光光を発光する部分を常に移動させ、かつ、回転による風で蛍光体８２０の温度上昇を抑えようとする。さらに、蛍光体ホイール冷却装置３００の基板８１０に、羽部８３０を設けることで基板８１０の表面積を増やし、空気中への熱伝達効率を向上させている。また、羽部８３０を設けた基板８１０をモータ８４０により回転することで温められた空気を対流させ、放熱部９２０で冷却させることで、更なる温度低減を図っている。

図１７Ａ〜図１７Ｃに示すように、蛍光体８２０の発光による発熱で温められた第１の壁部９１１側にある空気は、回転する基板８１０の羽部８３０によって放熱部９２０に吹き付けられる。放熱部９２０に吹き付けられた空気は、放熱部９２０で熱交換により冷却されて第２の壁部９１２側の空間に連通部９４０を介して跳ね返る。第２の壁部９１２側の空間に跳ね返った空気は、導風部９３０の開口部９３１を介して第１の壁部９１１側の空間に流入する。

さらに詳述するに、モータ８４０の回転軸Ａと格納容器３０１の側壁からの距離が、漸次に変わる渦巻き型となっている為、蛍光体８２０の発光による発熱で温められた第１の壁部９１１側の空間の空気は、基板８１０の回転方向への力が働き、放熱部９２０の方向に導かれる。放熱部９２０の壁面に吹き付けられて衝突した空気は、熱交換が行なわれ冷却される。放熱部９２０に衝突し跳ね返った空気は、連通部９４０を通って第２の壁部９１２側の空間に流れる。第２の壁部９１２側の空間に流れた空気は、蛍光体ホイール８００の基板８１０に設けられた羽部８３０の回転により、開口部９３１から再度第１の壁部９１１側の空間に吸い込まれ、蛍光体８２０の温度を下げる。

以上のように、実施の形態３によれば、蛍光体ホイール８００の基板８１０上の蛍光体８２０は常に温度が低い空気で冷却されるため、光変換効率の向上が図れ、蛍光光の明るさを増すことが可能となる。また、蛍光体８２０を塗布するために使用するバインダ等の信頼性も確保できる。さらに、格納容器３０１により密閉された空間内での空気の循環であるので、塵埃の焼き付き等で光出力低減を引き起こすことはない。

従って、実施の形態３に記載の光源装置を投写型映像表示装置に用いれば、安定した輝度を長期間保持できる。

（実施の形態４）
以下、図１９Ａ、図１９Ｂを用いて、実施の形態４を説明する。実施の形態３と同一構成については重複説明を省略し、異なる点について述べる。

図１９Ａは実施の形態４における蛍光体ホイール８００を羽部８３１（羽部材）が設けられた面からみた斜視図である。図１９Ｂは、実施の形態４における蛍光体ホイール８００を羽部８３１が設けられた面からみた平面図である。

蛍光体ホイール８００の基板８１１に形成された羽部８３１は、図１９Ａに示すように配置間隔が等間隔ではなく、基板の周方向の一定の範囲において不揃いに成され、かつ、羽部８３１の重心がモータ８４０の中心になるように配置されている。実施の形態４において、配置間隔が等間隔でないとは、羽部８３１間の間隔（ピッチ）、羽部８３１の角度が全て同じでないことを指す。図１９Ｂでは、１２０度の角度の範囲において、羽部８３１の間隔は、θ１＜θ２＜θ３＜θ４の関係になっている。

一般に、羽部８３１のような羽が回るときに、[羽の枚数×回転数/６０ｘ自然数]の回転次数成分を含んだ騒音が発生する。しかし、このように羽部８３１の間隔を不等ピッチとすることで、回転次数成分が分散され、高周波成分を低減することができる。

この実施の形態４では、実施の形態１、２、３における効果に加えて、羽部８３１の回転に伴う騒音の音質を改善することができる。

（他の実施の形態）
以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。

したがって、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

例えば、実施の形態１，２，３，４では、本開示の冷却装置を、蛍光体ホイールを冷却する冷却装置に適用した場合について説明したが、本開示における冷却装置は、蛍光体ホイール以外のホイールを冷却する冷却装置にも適用可能である。例えば、本開示における冷却装置は、ハードディスク機器の格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動され、光を照射することでデータの書き込みや消去が可能な円盤状のディスク（ホイール）を冷却する冷却装置に適用可能である。

本開示は、半導体レーザと蛍光体を用いる装置に適用可能である。具体的には、プロジェクタ等に、本開示は適用可能である。また、ハードディスク機器等のように、回転体に光を照射し、かつそれらが密閉されている電気機器等にも応用可能である。

１０ 投写型映像表示装置
２０ 光源部
２１，２２，２５０ 青色半導体レーザ
２３，５００ ダイクロイックミラー
２４，６００ 集光レンズ
３０，８００ 蛍光体ホイール
３０ａ ホイール羽配置面
３１ 金属基板
３２，８２０ 蛍光体
３３ ホイール羽
３３ａ，８３０，８３１ 羽部
３４，８４０ モータ
５０ 導光光学系
６０ 映像生成部
７０ 投写光学系
８０ 制御部
１００，１００Ａ，２００，３００ 蛍光体ホイール冷却装置
１０１，２０１，３０１ 格納容器
１０１Ａ，２０１Ａ 格納容器本体
１０１Ｂ 格納容器蓋
２０１Ｂ 熱交換ユニット一体型蓋
１０１ｆ，２０１ｆ 前面部
１０１ｓ，２０１ｓ 側面部
１０１ｂ，２０１ｂ 底面部
１０３ レンズ保持部材
１１０ スリット
１２０ モータ保持部材
１３０，２３０ 導風板
１３０ｆ，２３０ｆ 前面部
１３０ｓ，２３０ｓ 側面部
１３０ｕ，２３０ｕ 上面部
１３０ｄ，２３０ｄ 円弧状切り欠き
１３０ｈ，２３０ｈ フランジ
１４０ 熱交換ユニット
１４１，２４１ 受熱フィン群
１４１ｉ，２４１ｉ，９２１ フィン
１４１ｓ，２４１ｓ 側部
１４１ｕ 上部
１４１ｂ 下部
１４１ｔ，２４１ｔ 送風端
１４１ｒ，２４１ｒ 受風端
１４２，２４２ 放熱フィン群
１４２ｉ，２４２ｉ フィン
１４３ 熱輸送ヒートパイプ群
１４３ａ ヒートパイプ
１５０ 熱交換ユニット保持部材
１６０ 防塵スポンジ
１６１ シール材
１６２ アルミ板
１６３ ネジ
１７０，２７０，９３０ 導風部
１７０ｔ，２７０ｔ 送風端
１７０ｒ，２７０ｒ 受風端
Ｒｉ，Ｒｏ 流通経路
４００，４５０，７００ レンズ
８１０，８１１ 基板
９１１ 第１の壁部
９１２ 第２の壁部
９１３ 側壁
９２０ 放熱部
９３１ 開口部
９４０ 連通部

Claims (8)

1. 格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状のホイールを冷却する冷却装置であって、
   前記ホイールの一方の面に設けられた複数の羽部材と、
   前記ホイールの回転によって前記羽部材により前記ホイールで温められた流体が吹き付けられる放熱部と、
   前記格納容器の内部に配置され、前記放熱部で冷却されて前記一方の面に吹き付けられる前の流体の流通経路と、前記一方の面に吹き付けられて加熱された後の流体の流通経路と、を区切る導風部と、を有し、
   前記放熱部は
   前記格納容器の内部に配置された受熱フィンと、
   前記格納容器の外部に配置された放熱フィンと、
   前記受熱フィンと前記放熱フィンとを熱的に連結する熱輸送部材と、を備え、
   前記導風部はダクト状の形状を有し、
   前記導風部の送風端と前記ホイールの前記一方の面とが近接した状態で対向し、前記導風部の受風端と前記受熱フィンの側部とが近接した状態、または接触した状態で被さっている、
   冷却装置。
2. 前記熱輸送部材はヒートパイプである、
   請求項１に記載の冷却装置。
3. 前記ホイールは、蛍光体ホイールである、
   請求項１に記載の冷却装置。
4. 請求項３に記載の冷却装置と、レーザ光源と、前記レーザ光源からの光を前記蛍光体ホイールの蛍光体上に集光する第１の光学系と、を備える光源部と、
   外部より入力される映像信号に基づいて入射光を変調する画像表示素子と、
   前記光源部からの光を前記画像表示素子へ出射する第２の光学系と、
   前記画像表示素子で変調された光を拡大して投写する第３の光学系と、を有する、
   投写型映像表示装置。
5. 格納容器に密閉収納されて回転軸で回転駆動される円盤状のホイールを冷却する冷却装置であって、
   前記ホイールの一方の面に設けられた複数の羽部材と、
   前記ホイールの回転によって前記羽部材により前記ホイールで温められた流体が吹き付けられる放熱部と、
   前記格納容器の内部に配置され、前記放熱部で冷却されて前記一方の面に吹き付けられる前の流体の流通経路と、前記一方の面に吹き付けられて加熱された後の流体の流通経路と、を区切る導風部と、を有し、
   前記ホイールは、さらに他方の面に励起光が照射されて発光する蛍光体を有し、
   前記格納容器は、さらに前記ホイールの他方の面に対向する第１の壁部と、前記ホイールの一方の面に対向する第２の壁部と、前記第１の壁部と前記第２の壁部を所定の間隔に隔てさせる側壁と、を有し、
   前記導風部は、さらに前記格納容器を前記第１の壁部側の空間と前記第２の壁部側の空間にわけるように前記第２の壁部と前記ホイールの前記一方の面との間に設けられており、前記放熱部に隣接するとともに前記第１の壁部側の空間と前記第２の壁部側の空間とを連通する連通部と、前記放熱部で跳ね返ってくる流体を前記第２の壁部側の空間から前記第１の壁部側の空間に導く開口部と、を有する、
   冷却装置。
6. 前記格納容器は、前記回転軸と前記側壁との距離が前記ホイールの回転方向に向かって漸次増加する渦巻き型になされている、
   請求項５に記載の冷却装置。
7. 前記複数の羽部材の配置間隔が前記ホイールの周方向の一定の範囲において不揃いに成されている、
   請求項１に記載の冷却装置。
8. 請求項５に記載の冷却装置を備えた、投写型映像表示装置。

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