JP6887049B1 - 注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物が出るにつれて詰め替え容器内の気圧が下がり、内容物の出が悪くなることを防ぐ。【解決手段】注出用スパウトは、第１取付部２の開口面に上側のガス排出口１２と下側の内容物流入口１６とが形成され、スパウト本体４およびノズル８の内部には、ガス排出口１２に連通するガス流路４４、および内容物流入口１６に連通する内容物流路４６が形成されている。第２取付部６は、スパウト本体４に対し移動可能に支持されるとともに、第２取付部６を移動すると弁体６０がノズル８の先端を開く弁機構が設けられている。【選択図】図７

Description

本発明は、詰め替え容器等に好適に用いることができる注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器に関する。

液体調味料、液体洗剤、および化粧品等は、包装容器に内容物を収容した商品として販売される一方、包装容器を繰り返し使用する目的で、補充用の内容物が収容された詰め替え容器も販売されることがある。

この種の詰め替え容器から包装容器への詰め替え作業を容易にするため、例えば、特許文献１には、詰め替え容器用の栓部材が提案されている。この栓部材は、詰め替え容器の口部に取り付けられるもので、先端が閉鎖され周壁に注出口が開口された注出筒と、注出筒に軸線方向に移動可能に取り付けられたリング状の可動部材とを有する。注出筒を下に向けて包装容器の口部に差し込み、可動部材を押し上げることにより、注出筒の注出口が開かれ、詰め替え容器の内容物が注出筒を通じて包装容器に流し込まれる。

特開２０１４−８０２１８号公報

ところで、特許文献１の栓部材では、詰め替え容器の口部を下に向けて使用するものであるから、例えば、横に向けて開口する口部を有する詰め替え容器に対しては、使用しにくかった。また、詰め替え容器が硬い容器であると、内容物が出るにつれて詰め替え容器内の圧力が下がり、内容物の出が悪くなる問題もあった。

さらに、詰め替え容器の口部に栓部材を取り付け、詰め替え容器を持ち上げて包装容器の口部に注出筒を差し込み、詰め替え容器を降ろす作業が必要となるため、内容物が入った重い詰め替え容器を注意深く上げ下げしなくてはならず、労力を要するうえ、注出筒を包装容器の口部に挿入するときや抜くときに、操作を誤って包装容器を倒しやすいという問題があった。本発明は前記問題の少なくとも一つを解決することを課題としている。

本発明は以下の態様を含む。
［１］内容物を収容した第１容器の口部に装着されて前記内容物を第２容器へ移動させるための注出用スパウトであって、
前記第１容器の口部に着脱可能な第１取付部、
前記第２容器の口部に挿入するためのノズル、
前記ノズルの先端を開閉する弁体、
前記第２容器の口部に着脱可能な第２取付部、および
前記第１取付部、前記ノズル、前記弁体、および前記第２取付部を支持するスパウト本体を有し、
前記第１取付部の前記第１容器内への開口面には、前記第１容器へのスパウト装着時に相対的に上側に開口するガス排出口と、前記ガス排出口の相対的に下側に開口する内容物流入口とが形成され、
前記スパウト本体および前記ノズルの内部には、前記ガス排出口に連通するガス流路、および、前記内容物流入口に連通する内容物流路が形成され、前記ガス流路および前記内容物流路はいずれも前記ノズルの先端で開口し、
前記第２取付部は、前記スパウト本体に対し、前記第２容器へ前記第２取付部を装着する第１方向へ移動可能に支持されるとともに、前記第１方向へ前記第２取付部を移動すると前記弁体が前記ノズルの先端を開く弁機構が設けられ、
前記第１取付部の軸線と、前記第２取付部の軸線とは、互いに屈折しており、
前記スパウト本体の内部には、連結部が着脱可能に挿入され、
前記連結部の内部には、前記第１取付部の前記ガス排出口に一端が接続され他端が前記ノズルの内部のガス流路に接続された屈折したガス流路が形成されるとともに、前記第１取付部の前記内容物流入口に一端が接続され他端が前記ノズルの内部の前記内容物流路に接続された屈折した内容物流路が形成され、
前記スパウト本体の上端にキャップが着脱可能に取り付けられて、前記連結部が前記スパウト本体の内部に固定されていることを特徴とする。

このような注出用スパウトによれば、前記第１取付部を第１容器の口部に装着し、前記第２取付部を第２容器の口部に装着し、第２容器を前記第１方向（例えば第１取付部側）へ移動させることにより、前記弁機構により前記弁体が前記ノズルの先端を開く。すると相対的に下方に開口する内容物流入口へ第２容器内の内容物が流れ込み、前記内容物流路を通って前記ノズル先端から第１容器内に流入する。一方、第２容器内のガス（例えば空気）は、前記ノズルの先端から前記ガス流路を通って、相対的に上側に開口する前記ガス排出口から第２容器内へ排出される。

この注出用スパウトによれば、第１容器の口部が例えば横向きであったとしても、前記内容物流路および前記ガス排出路を適宜屈折させることで対応でき、横に向けて開口する口部を有する第１容器に対しても使用が容易である。また、第２容器のガスが前記ガス流路を通じて第１容器に流れるので、第１容器内が減圧されて内容物の出が悪くなる現象が起きにくい。さらに、第２容器を前記第１方向（例えば第１取付部側）へ移動させることにより、前記弁機構により前記弁体が前記ノズルの先端を開くから、相対的に重い第１容器を動かさずに済み、詰め替え作業がしやすいうえ、第２容器は第２取付部に装着した状態で開閉操作ができるため、第２容器を倒すおそれも少ない。

［２］前記［１］の注出用スパウトにおいて、前記第１取付部の軸線と、前記第２取付部の軸線とは、互いに６０〜１２０°をなして屈折していてもよい。この角度は第１容器の口部の向きに応じて適宜設定すればよく、第１容器の口部が水平に向いているのであれば９０°であってもよい。この場合、第１容器の口部が横向きであっても第２容器の口部を上に向けた状態で第２取付部に取り付けて、詰め替え作業を行うことができる。

［３］前記［１］または［２］の注出用スパウトにおいて、前記ガス排出口は、前記第１取付部の前記開口面から突出する筒部に形成されていてもよい。この場合、前記筒部が第１容器内に突出するので、前記ガス排出口から排出されるガスと、前記内容物流入口へ流れ込む内容物とが干渉しにくく、内容物の移動がより安定して行える利点を有する。

［４］前記［１］〜［３］のいずれかの注出用スパウトにおいて、前記ノズルは前記第２取付部と一体に形成され、前記本体には、前記ノズル内を通じて前記弁体を支持する支持部が形成されていてもよい。この場合、前記支持部により弁機構を実現でき、構造を簡略化することができる。

［５］本発明の他の態様に係る注出用スパウト付き容器は、口部を有する第１容器と、前記第１容器の口部に前記第１取付部が取り付けられた［１］〜［４］のいずれかの注出用スパウトとを有する。

この注出用スパウト付き容器によれば、前記第２取付部を第２容器の口部に取り付け、第２容器を前記第１方向（例えば第１取付部側）へ移動させることにより、前記弁機構により前記弁体が前記ノズルの先端を開くから、第１容器の口部が例えば横向きであったとしても、前記内容物流路および前記ガス排出路を適宜屈折させることで対応でき、第１容器の口部が横向きであっても充填作業が容易である。また、第２容器のガスが前記ガス流路を通じて第１容器に流れるので、第１容器内が減圧されて内容物の出が悪くなる現象が起きにくい。さらに、第２容器を前記第１方向（例えば第１取付部側）へ移動させることにより、前記弁機構により前記弁体が前記ノズルの先端を開くから、重い第１容器を動かさずに済み、詰め替え作業がしやすいうえ、第２容器は第２取付部に装着して詰め替えを行えるため、第２容器を倒すおそれも少ない。

以上説明したように、本発明の注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器によれば、第１容器の口部が例えば横向きであったとしても、内容物流路およびガス排出路を適宜屈折させることで対応できる。また、第２容器のガスがガス流路を通じて第１容器に流れるので、第１容器内が減圧されて内容物の出が悪くなる現象が起きにくい。さらに、第２容器を第１方向へ移動させることにより、弁機構により弁体が前記ノズルの先端を開くから、重い第１容器を動かさずに済み、詰め替え作業がしやすいうえ、第２容器を保持しつつ内容物を移動させられるため、第２容器を倒すおそれも少ないといった優れた効果を奏する。

本発明に係る注出用スパウトの第１実施形態を示す側面図である。 第１実施形態の正面図である。 第１実施形態の平面図である。 第１実施形態の底面図である。 第１実施形態の側断面図である。 図５中のＶＩ−ＶＩ線視図である。 第１実施形態の注出用スパウトおよびそれを利用した注出用スパウト付き容器の使用状態を示す側断面図である。 第１実施形態の正断面図である。 本発明に係る注出用スパウトの第２実施形態を示す側面図である。 本発明に係る注出用スパウトの第３実施形態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明に係る注出用スパウトの第１実施形態を示す側面図であり、図２は正面図、図３は平面図、図４は底面図である。以下の説明では便宜上、図２の状態に基づいて上下左右前後の位置関係を説明するが、この位置関係は注出用スパウト１の使用態様を限定するものではない。

注出用スパウト１は、内容物を収容した第１容器（図７に第１容器８０の一例を示す）の口部に装着されて、内容物の少なくとも一部を第２容器（図７に第２容器８４の一例を示す）へ移動させる、すなわち詰め替えるためのものである。第１容器および第２容器の形態は限定されず、いかなる形状、寸法および材質の容器であってもよいし、内容物も液体、粉体、ジェル、スラリーなどいかなるものであってもよい。

この例の第１容器８０は、円筒状の口部８２が底部の横に形成された箱型のプラスチックなどからなる容器（いわゆるバッグインボックス型容器）であり、第２容器８４は円筒状の口部８６が上端に形成された有底筒状のプラスチックなどからなるボトル型容器である。この例では、第１容器８０が比較的に大容量の詰め替え容器であり、第２容器８４が比較的に小容量の被詰め替え容器であるが、本発明は詰め替え用途のみに限定されない。注出用スパウト１を第１容器８０の口部に固定した状態が、注出用スパウト付き容器となる。

注出用スパウト１は、第１容器８０の口部８２に着脱可能な円盤状の第１取付部２と、第２容器８４の口部８６に挿入するための円筒状のノズル８と、ノズル８の内部に配置されノズル８の先端を開閉する弁体６０（図４参照）と、第２容器８４の口部８６に着脱可能な円筒状の第２取付部６と、これらを支持する円筒状のスパウト本体４とから主構成されている。

第１取付部２は、短い円筒状の挿入部１８と、挿入部１８の後端に同軸に形成された円環状のフランジ２０を有する。挿入部１８は、先端に向かうにつれて若干外径がすぼむテーパ状をなし、図７に示すように第１容器８０の口部８２に弾性的に圧入可能とされ、挿入されると口部８２の内周面と気密的に係合して容易には抜けない。フランジ２０は口部８２に当接して挿入部１８が奥まで過剰に入り込むことを防ぐとともに、第１取付部２を口部８２から外す際の指かけとなっている。

図２に示すように、第１取付部２の内側には円形の開口面１４が形成され、開口面１４のほぼ中央には、角筒状の筒部１０が垂直に突出して形成され、筒部１０内にはガス排出口１２が形成されている。ガス排出口１２は、上下方向の高さよりも水平方向の幅が大きい長方形状をなしている。筒部１０の下方には筒部１０と隣接して、矩形状をなす内容物流入口１６が形成され、この内容物流入口１６も上下方向の高さよりも水平方向の幅が大きい長方形状をなしている。ガスよりも粘度の高い内容物を円滑に流すためには、内容物流入口１６のほうがガス排出口１２よりも開口面積が大きくされていることが望ましい。

本発明では筒部１０を有しない構成も可能であり、例えば、開口面１４にガス排出口１２と内容物流入口１６を上下に並べて形成してもよい。ただし、筒部１０が存在するほうが、ガス排出口１２から放出されるガスと、内容物流入口１６から流れ込む内容物とが干渉せず、内容物の移し替えが円滑に行える。筒部１０の長さは、ガス排出口１２から放出されるガスと、内容物流入口１６から流れ込む内容物とが干渉しなければそれでよく、例えば第１取付部２の外径の１０％以上かつ７０％以下程度であればよい。ガス排出口１２が開口面１４よりもさらに高くなるように、筒部１０の先端側を若干上向きに傾斜させてもよい。

第１取付部２の後端には、後方へ延びる角筒状の連結部２２が接続され、連結部２２の後部はスパウト本体４に形成された四角い切欠３０を通してスパウト本体４内へ挿入されており、図５に示すように、スパウト本体４内で下方へ９０°屈折してさらに下方へ延びている。すなわち、連結部２２は逆Ｌ字状をなしている。連結部２２の下端は、スパウト本体４内に形成された水平な底面５６にほぼ隙間無く当接している。スパウト本体４はほぼ円筒状をなし、その上端には円盤状のキャップ２４が着脱可能に取り付けられ、連結部２２が抜けることを防止している。

この実施形態では、第１取付部２の軸線と、第２取付部６の軸線とが、互いに９０°をなしているが、この角度は９０°に限定されず、６０〜１２０°程度であれば横向きの口部を有する第１容器に対応可能である。

スパウト本体４の内部には、図８に示すように、連結部２２の下側の垂直筒部を両側から支える一対の支持壁９４が形成されている。スパウト本体４の上部の両側には、一対の水平に延びる矩形状の把持部２６がそれぞれ形成され、注出用スパウト１の装着時や操作時に、指で把持部２６を支持して作業が安定して行える。

連結部２２の内部には、図５および図８に示すように、連結部２２の中央に沿って隔壁４２が形成され、隔壁４２により連結部２２内にガス流路４４と内容物流路４６がそれぞれ逆Ｌ字状に形成されている。ガス流路４４の水平部の前端は筒部１０に連続しており、ガス排出口１２で外部へ通じている。内容物流路４６の水平部の前端は内容物流入口１６につながり、外部へ通じている。ガスよりも内容物の粘性が高いため、ガス流路４４の流路断面積よりも、内容物流路４６の流路断面積のほうが大きいことが好ましい。

隔壁４２の上面に、ガス流路４４を局部的に狭める邪魔板状の遮断部４８を形成してもよい。遮断部４８を形成することにより、ガス流路４４に沿って内容物が流れ込んだ場合にも、遮断部４８によって内容物をせき止めて、ガス流路４４を通じて内容物が流れることを抑制する効果が得られる。

連結部２２の上端の角部には、階段状に凹んだ係合部５０が形成され、係合部５０と対応するスパウト本体４の上端には、爪状の係合部５２が形成されている。スパウト本体４の上端には、係合部５２の両側に一対のスリットが形成され、スリットの間が弾性片２８とされている。弾性片２８に形成された係合部５２が係合部５０に弾性的に係合して、連結部２２をスパウト本体４から抜けないように固定している。

第２取付部６の上部には、一対の周壁３４と一対の弾性壁３６が周方向に交互に並んで形成され、弾性壁３６の上端には内側へ向けて突き出る爪状の係合部３６Ａが形成されている。周壁３４の外周面には、滑り止めのローレットが形成されている。

スパウト本体４の下部の外周面には、係合部３６Ａと対向する位置に、互いに１８０°隔てて矩形状の凹部３２が一対形成され、係合部３６Ａが凹部３２内にはめ込まれている。このため、凹部３２の上端縁から下端縁まで係合部３６Ａの移動が可能であり、この範囲で第２取付部６が昇降できる。係合部３６Ａの内周側は下へ向かうほど内側へせり出す傾斜面とされ、スパウト本体４に第２取付部６を取り付ける際には、第２取付部６の上端開口部にスパウト本体４の下端を押し込むと、係合部３６Ａの傾斜面を滑って弾性壁３６を弾性変形させつつ凹部３２へはめ込むことができる。

スパウト本体４の下端には、図５および図８に示すように、下方へ延びる円筒形の筒部６４および支持部５８が中心軸に沿って形成されている。筒部６４は、ノズル８の上端部内に挿入され、ほぼ気密状態を保ったまま上下に摺動可能とされている。筒部６４の長さは、図５に示すように弁体６０がノズル８の先端を塞いだ状態から、図７に示すように弁体６０がノズル８の先端を解放した状態に到るまで、距離Ｌ（図５）を昇降した場合にも、ノズル８の上端と気密的に係合しつづける長さとされている。筒部６４は内容物流路４６を流れてきた内容物が、第２取付部６の支持面６６に流れ出さないようにする作用を果たす。

支持部５８は断面十字状の棒状をなし、その下端に形成された弁体６０を支持している。支持部５８は、図６に示すようにノズル８の内周面にほぼ隙間無く当接し、ノズル８の内側にノズル８の全長に亘って、一対の内容物流路６８と、一対のガス流路７０を画成している。支持部５８の十字の向きの設定により、ガス流路７０はガス流路４４とのみ気密的に連通し、内容物流路６８は内容物流路４６とのみ気密的に連通している。気密的と言っても、相互にわずかに漏れる程度であれば問題はない。

この実施形態では、支持部５８が断面十字状であることにより、内容物流路６８およびガス流路７０はいずれも中心角９０°の扇状をなしているが、支持部５８の形状を平板状にして断面半円形の内容物流路６８およびガス流路７０を形成してもよい。支持部５８は断面十字状であるほうが平板状よりも強度が高く好ましい。

弁体６０は、上に尖った円錐形状をなし、支持部５８の先端と一体的に形成されている。弁体６０の下端の外周縁は、ノズル８の先端の内周縁に隙間無く当接する外径を有し、第２取付部６を引き下げて、スパウト本体４の凹部３２の上端に第２取付部６の係合部３６Ａが当接した状態で、ノズル８の先端を気密的に塞ぐ。一方、第２取付部６を持ち上げて、スパウト本体４の凹部３２の下端に係合部３６Ａが当接した状態で、ノズル８の先端から弁体６０が突き出され、内容物流路６８およびガス流路７０が開かれるようになっている。

第２取付部６の下部には円筒形の容器係合部３８が形成され、容器係合部３８の内周面には、第２容器８４の口部８６の外周面に形成された雄ネジが螺合する雌ネジが形成されており、容器係合部３８に口部８６を差し込んで回すことにより、容器係合部３８は口部８６を気密的に固定できるようになっている。

上記構成からなる注出用スパウト１を使用するには、第１取付部２の挿入部１８を第１容器８０の口部８２に圧入し、第１取付部２を口部８６に気密的に固定する。第２取付部６の容器係合部３８の内側に第２容器８４の口部８６を差し込み、口部８６の雄ネジを雌ネジ４０に螺合させ、第２容器８４を気密的に第２取付部６へ固定する。

この状態で、第２容器８４を持ち上げると、図７に示すように、第２取付部６が上昇し、ノズル８内で支持部５８が相対的に下がって、弁体６０がノズル８の先端から飛び出す。すると、内容物流路６８およびガス流路７０が開くので、内容物流入口１６から内容物が流入し、内容物流路４６および内容物流路６８を通じて、ノズル８の先端から内容物が第２容器８４内に流れ込む。

一方、第２容器８４内のガス（例えば空気）はノズル８の先端を通ってガス流路７０およびガス流路４４に流れ、筒部１０を通ってガス排出口１２から第１容器８０内へ噴出する。このように、第１容器８０内の内容物の内容物流路４６、６８と、第２容器８４内のガスのガス流路７０、４４とが分離されているので、内容物の流れとガスの流れがぶつからず、互いの流れを阻害しないから、内容物の流量が脈動したりせずに安定し、しかも流量を大きくすることができ、詰め替え時間を短縮することができる。第１容器８０内が減圧されて内容物の出が悪くなる現象も起きにくい。

また、第１容器８０の口部８２が横向きであっても、連結部２２を逆Ｌ字状に屈折させてガス流路４４および内容物流路４６を屈折させることで対応できるから、横に向けて開口する口部８２を有する第１容器８０に対しても使用が容易である。

また、第２容器８４を第１方向（この例では上方）へ持ち上げることにより、支持部５８（弁機構）により弁体６０がノズル８の先端を開くから、重い第１容器８０を動かさずに詰め替えが可能であり、詰め替え作業がしやすいうえ、第２容器８４は第２取付部６にネジ止めした状態でしかもそれを人手で持ち上げて内容物を移動できるため、第２容器８４が倒れるなどのおそれも少ない。

図９は、本発明の第２実施形態を示す側面図である。この第２実施形態では、第２取付部６Ａおよびノズル８Ａの形状を変更し、第２取付部６Ａを大径にし、ノズル８Ａを長くしている。第２取付部６Ａおよびノズル８Ａは一体的に形成されたユニット部品であり、第１実施形態の第２取付部６およびノズル８が一体的に形成されているユニット部品と互換性があり、相互に交換することにより、様々なサイズの第２容器８４に対応が可能である。

図１０は、本発明の第３実施形態を示す側面図である。この実施形態では、凹部３２の代わりに、軸方向へ延びる縦溝３２Ａと、縦溝３２Ａの上端から水平方向へ延びる横溝３２Ｂとが形成されている。横溝３２Ｂのほうが縦溝３２Ａよりも僅かに深くされている。この第３実施形態によれば、第２取付部６を持ち上げて係合部３６Ａが縦溝３２Ａの上端に達した後、第２取付部６を回転することにより係合部３６Ａを横溝３２Ｂに沿って周回移動させることができ、第２取付部６を持ち上げた状態で固定できる。これにより、第２容器８４を持ち上げて内容物の移動が開始されたら、係合部３６Ａを横溝３２Ｂに沿って周回移動させて第２容器８４が持ち上げられたままの状態で第２容器８４を保持することができ、詰め替え時に第２容器８４を持ち続けなくてよい利点が得られる。詰め替えが粒領したら、第２取付部６を逆に回し、縦溝３２Ａの下端へ係合部３６Ａを移動させれば、ノズル８の先端が閉じられる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態のみに限定されず、他にも様々な変形が可能である。上記実施形態の一部の構成を省略してもよいし、周知の他の構成を加えてもよい。

本発明の注出用スパウトおよび注出用スパウト付き容器によれば、第１容器の口部が横向きであったとしても対応できるうえ、第２容器のガスがガス流路を通じて第１容器に流れるので、第１容器内が減圧されて内容物の出が悪くなる現象が起きにくく、さらに、第２容器を第１方向へ移動させるだけで詰め替え作業が行え、第２容器を倒すおそれも少ないなどの優れた効果を奏するから、産業上の利用が可能である。

１ 注出用スパウト ２ 第１取付部
４ スパウト本体 ６ 第２取付部
８ ノズル １０ 筒部
１２ ガス排出口 １４ 開口面
１６ 内容物流入口 １８ 挿入部
２０ フランジ ２２ 連結部
２４ キャップ ２６ 把持部
２８ 弾性片 ３０ 切欠
３２ 凹部 ３２Ｂ 横溝
３２Ａ 縦溝 ３４ 周壁
３６ 弾性壁 ３６Ａ 係合部
３８ 容器係合部 ４０ 雌ネジ
４２ 隔壁 ４４ ガス流路
４６ 内容物流路 ４８ 遮断部
５０ 係合部 ５２ 係合部
５４ 凹部 ５６ 底面
５８ 支持部 ６０ 弁体
６２ 先端開口部 ６４ 筒部
６６ 支持面 ６８ 内容物流路
７０ ガス流路 ８０ 第１容器
８２ 口部 ８４ 第２容器
８６ 口部 ８Ａ ノズル
９０ 係合部 ９２ ガイド
９４ 支持壁 Ｌ 間隙量

Claims (5)

1. 内容物を収容した第１容器の口部に装着されて前記内容物を第２容器へ移動させるための注出用スパウトであって、
   前記第１容器の口部に着脱可能な第１取付部、
   前記第２容器の口部に挿入するためのノズル、
   前記ノズルの先端を開閉する弁体、
   前記第２容器の口部に着脱可能な第２取付部、および
   前記第１取付部、前記ノズル、前記弁体、および前記第２取付部を支持するスパウト本体を有し、
   前記第１取付部の前記第１容器内への開口面には、前記第１容器へのスパウト装着時に相対的に上側に開口するガス排出口と、前記ガス排出口の相対的に下側に開口する内容物流入口とが形成され、
   前記スパウト本体および前記ノズルの内部には、前記ガス排出口に連通するガス流路、および、前記内容物流入口に連通する内容物流路が形成され、前記ガス流路および前記内容物流路はいずれも前記ノズルの先端で開口し、
   前記第２取付部は、前記スパウト本体に対し、前記第２容器へ前記第２取付部を装着する第１方向へ移動可能に支持されるとともに、前記第１方向へ前記第２取付部を移動すると前記弁体が前記ノズルの先端を開く弁機構が設けられ、
   前記第１取付部の軸線と、前記第２取付部の軸線とは、互いに屈折しており、
   前記スパウト本体の内部には、連結部が着脱可能に挿入され、
   前記連結部の内部には、前記第１取付部の前記ガス排出口に一端が接続され他端が前記ノズルの内部のガス流路に接続された屈折したガス流路が形成されるとともに、前記第１取付部の前記内容物流入口に一端が接続され他端が前記ノズルの内部の前記内容物流路に接続された屈折した内容物流路が形成され、
   前記スパウト本体の上端にキャップが着脱可能に取り付けられて、前記連結部が前記スパウト本体の内部に固定されていることを特徴とする注出用スパウト。
2. 前記第１取付部の軸線と、前記第２取付部の軸線とは、互いに６０〜１２０°をなして屈折していることを特徴とする請求項１に記載の注出用スパウト。
3. 前記ガス排出口は、前記第１取付部の前記開口面から突出する筒部に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の注出用スパウト。
4. 前記ノズルは前記第２取付部と一体に形成され、前記本体には、前記ノズル内を通じて前記弁体を支持する支持部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の注出用スパウト。
5. 口部を有する第１容器と、前記第１容器の口部に前記第１取付部が取り付けられた請求項１〜４のいずれかの注出用スパウトとを有する注出用スパウト付き容器。

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