JP6895765B2

JP6895765B2 - キャップ

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Publication number: JP6895765B2
Application number: JP2017026854A
Authority: JP
Inventors: 敦仁中川; 慶士永島
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 2017-02-16
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2037-02-16
Also published as: KR20190118577A; WO2018150909A1; CN110267884A; JP2018131242A; CN110267884B

Description

本発明は、キャップに関するものである。

例えば、柔軟剤、液体洗剤等の液状の内容物を収容する容器に装着されるノズルキャップ（キャップ）は、傾倒させた容器本体から内容物を注出するもので、注出した内容物を計量する計量キャップとともに使用される。このような容器では、収容した内容物が消費されたり、残量が少なくなったりしたときに、例えば、詰め替え用のパウチから内容液が適宜注ぎ足されることで長期的に使用される（例えば、特許文献１）。

特開平１１−３２１９１０号公報

しかしながら従来の構成では、残量が少なくなってくると、容器本体を傾倒させてもノズルキャップから内容物が注出されず、容器本体内に内容物が残留して完全に使いきることができない場合があった。容器本体内の内容物が少なくなってくると、傾倒時に容器本体とノズルキャップとの間に内容物が入り込んでしまい、ノズル部からなかなか注出されないという不具合が生じる。そのため、注出されずに容器本体内に残ってしまう残液を低減させることが望まれている。

本発明の一つの態様は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、内容物の注出性を改善して残液を減らし、内容液を有効に使用することのできるキャップを提供することを目的とする。

本発明の一態様におけるキャップは、粘性を有する液状の内容物を収容する容器本体の口部に着脱可能に装着され前記内容物を傾倒注出するキャップであって、前記口部に嵌合
する嵌合部と、前記嵌合部の内側に同軸をなして設けられ前記口部の内側に挿入されるノ
ズル基部と、前記ノズル基部の底面部に同軸をなして立設され前記容器本体とは反対側に
延出するノズル部と、前記ノズル基部は、軸線方向容器本体側から見て前記ノズル部の内
方の前記底面部に形成された注出用開口孔と、前記注出用開口孔の周縁のうち傾倒時に下
側となる部分に接続された凹形状の誘導部と、を有し、前記誘導部を介して前記注出用開口孔へ前記内容物が誘導されるように、前記注出用開口孔が前記容器本体の収容空間に連通している。

本発明の一態様のキャップにおいて、前記誘導部は、前記底面部に形成され、前記底面部の前記容器本体側から前記ノズル部側へ向かって凹む凹形状とされている構成としてもよい。

本発明の一態様のキャップにおいて、前記誘導部は、前記注出用開口孔の周縁から径方向外側に向かって形成されており、前記注出用開口孔側が最も凹み具合が大きいとされている構成としてもよい。

本発明の一態様のキャップにおいて、前記誘導部は、軸線に対して交差する誘導面を有している構成としてもよい。

本発明によれば、内容物の注出性を改善して残液を減らし、内容液を有効に使用することのできるキャップを提供することができる。

実施形態に係るノズルキャップ（キャップ）が装着された容器の正立状態の口部付近の構成を示す側面図。ノズルキャップの構成を示す側面図。ノズルキャップの構成を示す断面斜視図。ノズルキャップを底部側から見た様子を示す斜視図。ノズルキャップをノズル部側から見た様子を示す斜視図。ノズルキャップのノズル部の構成を示す部分断面図。ノズルキャップを軸線方向から見た上面図。ノズルキャップが容器本体の口部に装着された様子を示す断面図。ノズルキャップを備えた容器の使用方法を説明するための図。

以下、本発明のノズルキャップにおける一実施形態の構成について説明する。
なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。

図１は、本実施形態に係るノズルキャップ（キャップ）１０が装着された容器１００の正立状態の口部１０１付近の構成を示す側面図である。図２は、ノズルキャップ１０の構成を示す側面図である。図３は、ノズルキャップ１０の構成を示す断面斜視図である。図４は、ノズルキャップ１０を底部側から見た様子を示す斜視図である。図５は、ノズルキャップ１０をノズル部１３側から見た様子を示す斜視図である。図６は、ノズルキャップ１０のノズル部１３の構成を示す部分断面図である。図７は、ノズルキャップ１０を軸線方向から見た上面図である。図８は、ノズルキャップ１０が容器本体１００Ａの口部１０３に装着された様子を示す断面図である。

本実施形態のノズルキャップ１０は、図１に示すように、内容物を収容する容器本体１００Ａの上端に形成された口部１０１に嵌合する中栓であり、その外側に内容物を計量する計量キャップ１０２が装着されるものである。

容器本体１００Ａは、例えばポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成形により一体形成されている。容器本体１００Ａは、内容物として、例えば、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収納するための収容空間１００ａを有している。容器本体１００Ａの口部１０１は、上下方向に延びる軸線Ｃを中心とする円筒状に形成されており、収容空間１００ａを上方に開放している。口部１０１の外周には、軸線Ｃ周りに雄ねじ部（不図示）が形成されており、本実施形態におけるノズルキャップ１０が螺合する。本実施形態では、螺合タイプのノズルキャップ１０の構成について述べるが、これに限らない。例えば、圧入やアンダーカット部等の係合により嵌合する構成であってもよい。

以下の説明では、軸線Ｃに沿った方向を軸線方向、軸線Ｃに直交する方向を径方向、軸線Ｃを中心とする軸回り方向を周方向と適宜称する。また、ノズルキャップ１０において、軸線方向における計量キャップ１０２側を上方（上側）、容器本体１００Ａ側を下方（下側）と適宜称する。また、軸線方向をＺ方向とし、図１中、径方向をＸ方向とし、Ｚ方向およびＸ方向と直交する方向（図１中、紙面と直交する方向）をＹ方向として適宜説明する。

図２に示すように、ノズルキャップ１０は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。ノズルキャップ１０は、嵌合部１１、ノズル基部１２及びノズル部１３を主に有し、互いに軸線Ｃを中心として構成されている。

嵌合部１１は、筒状をなし、図１に示した容器本体１００Ａの口部１０１の外側に嵌合する。嵌合部１１は、ノズルキャップ１０の下端側にキャップ最大径となる環状凸部１４と、軸線Ｃに沿う環状凸部１４の上端に連続し環状凸部１４よりも径方向内側に位置する中間部１５と、中間部１５の環状凸部１４とは反対側の端部に連続するとともに中間部１５よりも径方向内側に位置する上部１６とを有している。上部１６の軸線周りには、雄ねじ部１７が形成されている。本実施形態のノズルキャップ１０は、軸線Ｃに沿って上部１６から中間部１５、環状凸部１４へ向かうにしたがって、径方向外側に段階的に拡径した形状となっている。

ノズルキャップ１０には、上述の計量キャップ１０２が装着される。計量キャップ１０２は、上部１６の外側に装着され、中間部１５と上部１６との間の段差１９に収まるように位置する。ノズルキャップ１０に計量キャップ１０２が装着された状態で、装着された計量キャップ１０２の外周面１０２ａと、ノズルキャップ１０の中間部１５との径方向における高さ位置が略一致する。すなわち、中間部１５と上部１６との段差１９は、計量キャップ１０２の厚さ寸法に相当し、計量キャップ１０２がノズルキャップ１０に装着された状態で、計量キャップ１０２からノズルキャップ１０にかけて連続した外形をなすように構成されている。

また、嵌合部１１には、内周面１１ｂに沿って軸線Ｃ周りに雌ねじ部２０が形成されており、図１に示した容器本体１００Ａの口部１０１の外側に形成された雄ねじ部（不図示）に螺合する構成としている。

ノズル基部１２は、図２及び図３に示すように、嵌合部１１の内側に同軸をなして設けられ、キャップ装着時に容器本体１００Ａの口部１０１から収容空間１００ａ内に挿入される。ノズル基部１２は、内側筒部２１と、内側筒部２１の一端側に設けられた底面部２２とを有する有底円筒状をなし、底面部２２には図４に示すような注出用開口孔２３及び誘導部２８が形成されている。

内側筒部２１は、図３に示すように、嵌合部１１の上部１６よりも径方向内側（軸線Ｃ側）に位置し、軸線Ｃに沿う下端側が環状凸部１４よりも外側（容器本体１００Ａ側）に突出している。

底面部２２は、図３に示すように容器本体１００Ａ側に凸のＶ字形状をなし、互いに傾斜角度の異なる第１傾斜面（傾斜面）２２Ａと第２傾斜面（傾斜面）２２Ｂと、これら第１傾斜面２２Ａ及び第２傾斜面２２Ｂの接続頂部２２Ｃ，２２Ｃの延長線上で互いに対向する第３傾斜面２２Ｄ及び第４傾斜面２２Ｅとを有し、最下端の接続頂部２２Ｃ，２２Ｃに向かって細くなっている。このような底面部２２の第１傾斜面２２Ａから第２傾斜面２２Ｂにかけて注出用開口孔２３が形成されている。注出用開口孔２３のうち、第２傾斜面２２Ｂに形成された部分が空気置換孔２５として機能する。

さらに、底面部２２には、図３及び図４に示すように、使用時に容器本体１００Ａ内の内容物を注出用開口孔２３へと誘導する溝状の誘導部２８が設けられている。誘導部２８は、底面部２２を構成する第１傾斜面２２Ａに形成され、注出用開口孔２３の周縁の一部に接続している。具体的には、注出用開口孔２３の周縁のうち、軸線Ｃを介して空気置換孔２５と対向する側であって、使用時（傾倒時）に最下位となる位置に誘導部２８が接続されている。誘導部２８は、図７に示すように、注出用開口孔２３から径方向外側へ向かって形成されている。誘導部２８の注出用開口孔２３側とは反対側の他端側を、図８に示す容器本体１００Ａの口部１０３に近づけることで、口部１０３側に溜まった残液を回収しやすくなる。

誘導部２８は、図３及び図６に示すように、底面部２２の容器本体１００Ａ側からノズル部１３側へ向かって凹む凹形状とされており、注出用開口孔２３の周縁に近いほど一面２２Ｂ側から離れた深い凹み具合となっている。誘導部２８では、内面２８ａが樋状に湾曲しており、その頂部Ｑ側が軸線Ｃに対して交差する方向へ延在しているとともに、底面部２２の第１傾斜面２２Ａに対して傾斜している。また、誘導部２８は、注出用開口孔２３に近いほど溝幅が広くなっており、これらによって誘導部２８を介して効率よく注出用開口孔２３へ内容物が誘導されることになる。

ノズル部１３は、図５、図６及び図７に示すように、ノズル基部１２の底面部２２に立設され、軸線Ｃに沿って容器本体１００Ａとは反対側に向かって延出している。具体的に、ノズル部１３は、底面部２２の第１傾斜面２２Ａに立設された、樋状部２４と、一対の受け部２６，２６とを有している。

樋状部２４は、図３，図５及び図６に示すように、注出用開口孔２３の周縁から上方（＋Ｚ方向）へ立ち上がるようにして延在し、内側に形成されるノズル流路１８の流路径が延在方向（Ｚ方向）で略一定とされている。
樋状部２４は、図７に示すように、注出用開口孔２３の一部を囲むようにして設けられている。樋状部２４は、図７に示すように、＋Ｘ側に開口する断面Ｕ字形状をなし、＋Ｘ側の開口端２４ａ，２４ａは注出用開口孔２３の周縁には沿っておらず、Ｘ方向に沿って延在している。

本実施形態の注出用開口孔２３は、一例として雫形状をなしている。樋状部２４は、注出用開口孔２３のうち第１傾斜面２２Ａに形成された第１の開口２３Ａの一部を囲んでおり、円弧状の周縁に沿って設けられている。また、注出用開口孔２３のうち第２傾斜面２２Ｂに形成された第２の開口２３Ｂは、樋状部２４の＋Ｘ側の開口端２４ａよりも径方向外側へ突出しており、樋状部２４によって囲まれずに開放されている。

上述したように、注出用開口孔２３は、底面部２２の第１傾斜面２２Ａから第２傾斜面２２Ｂにかけて形成されている。傾倒時に上位側となる第２傾斜面２２Ｂは、ノズル部１３が立設されている第１傾斜面２２Ａに対して折り返すように傾斜しているため、注出時に内容物が第２傾斜面２２Ｂ側に乗り上げにくい。そのため、注出用開口孔２３のうち、第２傾斜面２２Ｂに形成された部分の開口状態を維持しやすく、一部を空気置換孔２５として機能させることができる。

このような樋状部２４の両外側には、樋状部２４に沿って軸線方向へ延びるとともに樋状部２４の外形に倣って湾曲する、一対の受け部２６，２６が設けられている。

一対の受け部２６，２６は、図６に示すように側方から見たときに、軸線方向で嵌合部１１の内側に隠れる第１部分２６Ａに対して、嵌合部１１よりも外側に露出する第２部分２６Ｂが樋状部２４の先端に向かって極端に細くなった先細り形状とされている。これら一対の受け部２６，２６は、軸線方向から見て、ノズル部１３の−Ｘ側の頂部ｑから径方向両外側へ拡がるように湾曲し、ノズル部１３との間に空間を形成すべくノズル部１３から離れて対向している。図７に示すように、各受け部２６，２６の軸線方向から見たときの第１部分２６Ａにおける＋Ｘ側の開口端２６ａ，２６ａは、樋状部２４の開口端２４ａ，２４ａよりも−Ｘ側に位置する。

上記構成のノズルキャップ１０は、容器本体１００Ａの口部１０１から、ノズル基部１２の底部側を収容空間１００ａ内へ挿入させつつ、嵌合部１１の雌ねじ部２０を容器本体１００Ａ側の雄ねじ部（不図示）に螺合させながら締結することにより、容器本体１００Ａに装着される。容器本体１００Ａに装着されたノズルキャップ１０には、嵌合部１１の雄ねじ部１７に計量キャップ１０２の雌ねじ部（不図示）が螺合されて締結されることにより、計量キャップ１０２が装着される。

容器本体１００Ａ内から内容物を注出する際には、計量キャップ１０２を締結時とは逆方向に回転して、計量キャップ１０２の雌ねじ部（不図示）と、ノズルキャップ１０の雄ねじ部１７との螺合を解除して計量キャップ１０２をノズルキャップ１０から取り外す。計量キャップ１０２を取り外した状態で、容器本体１００Ａを把持してノズルキャップ１０のノズル部１３の開口側を上方に向けた状態から、図９に示すように、ノズル部１３が下方に位置するように斜めに傾けることにより、容器本体１００Ａに収納された内容物をノズル部１３から計量キャップ１０２に注出して計量することができる。

多く出し過ぎてしまった場合は再び容器本体１００Ａ内へ戻そうとするが、その際に、注出用開口孔２３内に入らずに樋状部２４の外側に漏れ出した内容液は、その両側に存在する一対の受け部２６，２６によって受け止められる。各受け部２６によって受容された内容液は、傾倒時に第２部分２６ｂに沿って先端側へと案内されて、その後の計量の際に注出される。

内容物を詰め替える際には、計量キャップ１０２を締結時とは逆方向に回転して、計量キャップ１０２の雌ねじ部（不図示）と、ノズルキャップ１０の雄ねじ部１７との螺合を解除して計量キャップ１０２をノズルキャップ１０から取り外す。計量キャップ１０２を取り外した状態で、詰め替え容器からノズルキャップ１０のノズル部１３を通して容器本体１００Ａへ内容物を詰め替える。

従来の構成では、容器本体１００Ａ内の内容物の残量が少なくなってくると、容器本体１００Ａの口部１０３とノズルキャップ１０のノズル基部１２との間に内容物が入り込んでしまう。そのため、容器本体１００Ａを傾倒させてもノズルキャップ１０から内容物がなかなか注出されず、容器本体１００Ａ内に内容物が残留してしまって完全に使い切ることができないことが多かった。

これに対して本実施形態では、底面部２２を構成する第１傾斜面２２Ａの一部に、注出用開口孔２３に通じる凹形状の誘導部２８が設けられており、この誘導部２８によって、使用時に容器本体１００Ａを傾倒させた際に、容器本体１００Ａの口部１０１と、口部１０１内に挿入されたノズル基部１２との間に入り込んだ内容物が、誘導部２８によって注出用開口孔２３へと誘導され、樋状部２４を通じて注出させることが可能となっている。

誘導部２８は、注出用開口孔２３から径方向外側へ向かって延在しており、注出用開口孔２３に近いほど一面２２Ｂ側から離れた深い凹みとなっている。また、誘導部２８の内面２８ａの頂部Ｑ側が軸線Ｃに対して交差する方向へ延在しているとともに、底面部２２の第１傾斜面２２Ａに対して傾斜している。これにより、容器本体１００Ａを傾倒させた際に、第１傾斜面２２Ａに沿って注出用開口孔２３よりも下側に溜まった内容物が、ノズル部１３側へ凹んだ誘導部２８内へ入り込みやすくなる。そのため、容器本体１００Ａ内の内容物の残量が少ない場合であっても、容器本体１００Ａの傾倒角度を極端に大きくすることなく、内容物を注出用開口孔２３へと効率よく誘導し、注出することができる。

このように、本実施形態のノズルキャップ１０によれば、傾倒時に下側となる箇所に誘導部２８を設けることで、容器本体１００Ａとの間に溜まった内容物の流出性を改善することができ、容器本体１００Ａ内における残液を減らして内容物を有効に使用することができる。

なお、本実施形態では、誘導部２８の内面２８ａの頂部Ｑ側が軸線Ｃに対して交差する方向へ延在しているがこれに限らず、例えば、内面２８ａの注出用開口孔２３側の端部が、内側筒部２１側の端部よりも＋Ｚ方向へ位置するように傾斜していてもよい。つまり、第１傾斜面２２Ａとは反対側へ傾斜していてもよい。これにより、容器本体１００Ａ側の内容物をすくい出すように流出させることができる。

また、本実施形態では、各受け部２６において、第１部分２６Ａにおける残液回収機能を確保しつつ、嵌合部１１よりも外側に露出する第２部分２６Ｂを細くすることによって、注出操作時に樋状部２４の先端側が見やすくなる構成としている。これにより、計量キャップ１０２へ内容物を注ぎやすい。また、第２部分２６Ｂに受容された残液は、第２部分２６ｂに沿って先端側へ案内され、樋状部２４から注出される内容物とともに計量キャップ１０２へ注出される。さらに、第１部分２６Ａに対して第２部分２６Ｂを細くしたことにより、使用する樹脂量を減らすことができ、軽量化及びコスト削減が図れる。また、ノズルキャップ１０の全体としての小型化も図ることができる。

なお、本実施形態のノズルキャップ１０は螺合タイプであるが、例えば、圧入やアンダーカット部等の係合等により上方に抜けないように容器本体１００Ａの口部１０１に挿入されて嵌合する構成としてもよい。

以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上述した誘導部２８の大きさ及び形状は、図示したものに限られず、内容物の種類等に応じて適宜変更が可能である。

１０…ノズルキャップ（キャップ）、１１…嵌合部、１２…ノズル基部、１３…ノズル部、２２…底面部、２２Ａ…第１傾斜面（傾斜面）、２２Ｂ…第２傾斜面（傾斜面）、２３…注出用開口孔、２４…樋状部、２８…誘導部、１００…容器、１００Ａ…容器本体、１０１，１０３…口部、Ｃ…軸線、Ｑ…頂部

Claims

粘性を有する液状の内容物を収容する容器本体の口部に着脱可能に装着され前記内容物を傾倒注出するキャップであって、
前記口部に嵌合する嵌合部と、
前記嵌合部の内側に同軸をなして設けられ前記口部の内側に挿入されるノズル基部と、
前記ノズル基部の底面部に同軸をなして立設され前記容器本体とは反対側に延出するノズル部と、
前記ノズル基部は、軸線方向容器本体側から見て前記ノズル部の内方の前記底面部に形成された注出用開口孔と、前記注出用開口孔の周縁のうち傾倒時に下側となる部分に接続された凹形状の誘導部と、を有し、
前記誘導部を介して前記注出用開口孔へ前記内容物が誘導されるように、前記注出用開口孔が前記容器本体の収容空間に連通している、キャップ。
前記誘導部は、前記底面部に形成され、前記底面部の前記容器本体側から前記ノズル部側へ向かって凹む凹形状とされている、請求項１に記載のキャップ。
前記誘導部は、前記注出用開口孔の周縁から径方向外側に向かって形成されており、前記注出用開口孔側が最も凹み具合が大きい、請求項１または２に記載のキャップ。
前記誘導部は、樋状に湾曲しておりその頂部側が軸線に対して交差する方向へ延在している、請求項１から３のいずれか一項に記載のキャップ。