JP2002145366A - 液体注出容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体注出器によって、容器内の収容液体を余
すことなく注出可能にした液体注出容器を提供する。 【解決手段】 液体注出器３を取付けて使用する液体注
出器において、筒状胴部１１の下端に底部１２を備え、
上端中央部に口頚部１３を起立して設けた液体収容用の
容器本体１と、上端を開口した有底の筒体２１で構成さ
れ、容器本体１の下端部に嵌合固定して設けた台容器２
とからなり、容器本体の底部１２を中心に向けて下方へ
傾斜した傾斜壁１９で構成し、容器本体１内の残液量が
少なくなっても、液体は傾斜壁１９上を流下して中心部
に溜まるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は収容液を液体注出器
で注出する液体注出容器、さらに詳しくは液体吸い上げ
パイプより収容液体を吸い上げて注出口から注出するよ
うに構成した液体注出器を取付けて使用する液体注出容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種注出容器は、一般に底部が
水平状の底板で構成されている。このような注出容器に
液体注出を取付けて収容液体を注出すると次のような点
で問題を有していた。即ち、液体吸い上げパイプを容器
内に鉛直に垂下すると共にパイプ下端を容器の底部中央
面に開口し、この状態で収容液体を注出すると、液体の
残余量が少なくなった場合には液体の吸い込みが悪くな
り、したがって、収容液体を最後まで注出することはで
きなかった。

【０００３】そこで、前記問題の対応策として、前記パ
イプを長目に形成し、パイプ下端を容器底部の隅角部に
開口する方法が一般に採用されている。この方法によれ
ば、容器を所定方向に傾けた状態で注出することによ
り、収容液体を略完全に注出することが可能になる。し
かし、残余量が少なくなった状態で容器を傾けると、収
容液体は容器を傾倒した側に片寄り、その結果、パイプ
の下端開口部が液体の存在位置から外れて吸い込み不能
になる場合が生じる。

【０００４】上記のような問題に対しては、パイプの下
端開口部の向く方向を確認しながら、その方向へ容器を
傾けることにより解決することができるが、そのような
操作をしながら使用することは不便を感じる。このよう
に、容器が透明性であって、内部が透視できる場合には
上記した問題に対し、不便を感じることはあっても対応
することは可能になる。しかし、容器が半透明性ないし
非透明性の素材で構成されている場合には、パイプの下
端開口部を確認できない問題が生じる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実情に鑑みてなされたもので、液体注出器の圧力作動部
を単に往復動させることにより、容器内に収容されてい
る液体を余すことなく注出可能にした液体注出容器を提
供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は圧力作動部を往復動させ、液体吸い上げパ
イプより液体を吸い上げて注出口から注出する液体注出
器を取付けて使用する液体注出容器において、筒状胴部
の下端に底部を備え、上端中央部に口頚部を起立して設
けた液体収容用の容器本体と、上端を開口した有底の筒
体で構成され、前記容器本体の下端部に嵌合固定して設
けた台容器とからなり、前記容器本体の底部は中心に向
けて下方へ傾斜した傾斜壁で構成され、前記注出器は、
前記吸い上げパイプを前記容器本体内に垂下させ、前記
注出器の装着用キャップを前記口頚部に嵌合して前記容
器本体に着脱自在に装着するように構成したことを特徴
とする。なお、本発明は粘ちょう性を有している液体で
あっても吸い上げパイプで吸い上げ可能であれば適応さ
れるものである。

【０００７】本発明によれば、容器本体内の液体の残余
量が少なくなっても、収容液体は傾斜壁上を流下して中
心部に溜まることになる。したがって、液体注出器の圧
力作動部を往復動することにより、液体を円滑に吸い上
げて略完全に注出することが可能になる。

【０００８】本発明においては、容器本体の前記胴部の
形状は特に限定されるものではなく、例えば請求項２記
載の発明のように円筒状、或いは請求項３記載の発明の
ように角筒状に形成することができる。

【０００９】本発明のうち請求項４記載の発明は、前記
容器本体の筒状胴部の下端部側を段差部を介して前記胴
部より幾分小径に形成した嵌合用胴部で構成し、前記台
容器を前記嵌合用胴部に嵌合して設けたことを特徴とす
るものである。このように構成すると、前記作用効果に
加え、容器本体に対し台容器を面一に嵌合することがで
きるので外観上の体裁が良くなる。

【００１０】請求項５記載の発明は前記容器本体の底部
の下面中央部には係合突片が下方に向けて設けてあると
共に前記台容器の底部内壁面には前記突片が係合する係
合凹部が形成され、前記台容器は前記突片を前記凹部に
係合して容器本体の下端部に嵌合してあることを特徴と
するものである。このように構成すると、前記作用効果
に加え、容器本体に対する台容器の嵌合状態が安定す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を説明する。図１は本発明の液体注出容
器の一実施の形態を示す縦断面図、図２は同上容器の液
体収容用の容器本体を示す側面図、図３は同上容器本体
の底面図、図４は同上容器の台容器を示す平面図、図５
は同上容器の台容器の縦断面図を示す。

【００１２】上記図１〜図５において、この実施の形態
の液体注出器は、液体収容用の容器本体１と、この容器
本体１の下端部に嵌合固定して設けた台容器２、及び容
器本体１に取付けた液体注出器３とを備えている。

【００１３】前記容器本体１はプラスチックで構成さ
れ、筒状胴部１１の下端に底部１２を備え、上端中央部
に口頚部１３を起立して設けてあり、口頚部１３の外周
面には雄ネジ１４が形成されている。前記胴部１１は円
筒状に形成され、胴部１１の下端部側は段差部１５を介
して前記胴部１１より幾分小径に形成し、台容器２を嵌
合する嵌合用胴部１６で構成されている。嵌合用胴部１
６の外周面における上端近くには円周方向に向けた環状
の係合突条１７が形成され、この突条１７と前記段差部
１５との間で環状の係合溝１８が形成され、前記溝１８
に台容器２の後述する係合突条が係合するように構成し
てある。

【００１４】容器本体１の前記底部１２は中心に向けて
下方へ傾斜した傾斜壁１９で構成されている。この実施
の形態では底部１２を球面状に形成し、この球面で前記
傾斜壁１９を構成したものが開示されている。この場
合、前記傾斜壁１９は底部１２を円錐状等に形成して構
成することもできる。前記底部１２の下面中央部には適
当な大きさの係合突片１０１が下方に向けて設けてあ
る。この突片１０１は台容器２の後述する係合凹部と係
合するために設けたものである。

【００１５】台容器２は上端を開口し、前記嵌合用胴部
１６に嵌合する有筒の筒体２１で構成され、筒体２１の
上端内周面には前記係合溝１８に係合する環状の係合突
条２２が円周方向に向けて設けてある。また、台容器２
の底部２３の内壁面には前記突片１０１が係合する係合
凹部２４が形成され、台容器２は前記突片１０１を前記
凹部２４に係合して筒体２１を嵌合用胴部１６に嵌合す
ると共に、前記突条２２を胴部１６の係合溝１８に係合
して設けてある。これにより、台容器２は容器本体１の
下端部に嵌合固定して設けられている。

【００１６】なお、この実施の形態では容器本体１の前
記胴部１１は円筒状に形成したものを開示したが、四角
形その他の角筒状その他の所望の形状に形成することが
できるもので、この場合には台容器２の筒体２１も、そ
れに対応する形状に形成するものである。

【００１７】液体注出器３は、シリンダ３１と、このシ
リンダ３１に往復動自在に嵌挿して設けた圧力作動管３
２と、この作動管３２の上端に固定して設けたヘッド３
３と、このヘッド３３に設けた注出口３４（図示ではノ
ズル）と、容器本体１の口頚部１３と螺合するネジ筒体
３６で構成し、前記シリンダ３１に軸方向の動きを規制
して取付けた装着用キャップ３５と、シリンダ３１の下
端の吸込口３１Ａに一端を嵌着して垂下して設けた吸い
上げパイプ３７とを備え、前記作動管３２を往復動させ
ることにより、液体を吸い上げて注出口３４から注出さ
せるように構成してある。図１において、３８はシリン
ダ３１の上端近くに固定して設けたフランジ、３９はフ
ランジ３８と適当な間隔を存してシリンダ３１の上端に
固定して設けた螺筒部材、４０はパッキングを示し、前
記キャップ３５は前記フランジ３８及び螺筒部材３９に
よってシリンダ３１に対する軸方向の動きを規制して設
けてある。

【００１８】前記注出器３は吸い上げパイプ３７を容器
本体１内に垂下させ、前記キャップ３５を本体１の口頚
部１３に嵌合（螺合）して着脱自在に装着してある。こ
こで、前記注出器３による液体の注出についてさらに具
体的に説明する。圧力作動管３２はバネ（図示せず）で
元の位置（図において上方）へ復帰するように構成して
ある。そこで、ヘッド３３を介して作動管３２を押し下
げた後、ヘッド３３の押圧を解除すると、作動管３２は
バネで復帰するので、シリンダ３１内は減圧され、液体
はパイプ３７の下端開口部３７ａからパイプ３７を通
り、シリンダ３１内へ吸い上げられる（なお、シリンダ
３１の下端の吸込口３１Ａの部分には図示しない逆止弁
が設けてある）。次いで、再びヘッド３３を押圧して作
動管３２を押し下げると、シリンダ３１内の液体は作動
管３２，ヘッド３３を通って注出口３４から注出され、
この操作の繰返しで液体を注出するものである。

【００１９】なお、液体注出器３は図示の実施の形態以
外の構成のものも採用できること勿論であり、要は圧力
作動部を往復動させることにより、液体吸い上げパイプ
より液体を吸い上げて注出口から注出させるように構成
してあればよいものである。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、容器本体内の収容液体
の残余量が少なくなっても、液体は傾斜壁上を流下して
中心部に溜まるようになる。したがって、液体注出器の
圧力作動部を往復動することにより、液体を円滑に吸い
上げて略完全に注出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体注出器の一実施の形態を示す縦断
面図。

【図２】同上容器の液体収容用の容器本体を示す側面
図。

【図３】同上容器本体の底面図。

【図４】同上容器の台容器を示す平面図。

【図５】同上台容器の縦断面図。

【符号の説明】

１…容器本体 ２…台容器 ３…液体注出器 １１…筒状胴部 １２…底部 １３…口頚部 １９…傾斜壁 ２１…筒体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力作動部を往復動させ、液体吸い上げ
   パイプより液体を吸い上げて注出口から注出する液体注
   出器を取付けて使用する液体注出容器において、 筒状胴部の下端に底部を備え、上端中央部に口頚部を起
   立して設けた液体収容用の容器本体と、 上端を開口した有底の筒体で構成され、前記容器本体の
   下端部に嵌合固定して設けた台容器とからなり、 前記容器本体の底部は中心に向けて下方へ傾斜した傾斜
   壁で構成され、 前記注出器は、前記吸い上げパイプを前記容器本体内に
   垂下させ、前記注出器の装着用キャップを前記口頚部に
   嵌合して前記容器本体に着脱自在に装着するように構成
   したことを特徴とする、 液体注出容器。
2. 【請求項２】 前記容器本体の前記胴部は円筒状に形成
   されていることを特徴とする、請求項１記載の液体注出
   容器。
3. 【請求項３】 前記容器本体の前記胴部は角筒状に形成
   されていることを特徴とする、請求項１記載の液体注出
   容器。
4. 【請求項４】 前記容器本体の筒状胴部の下端部側は段
   差部を介して前記胴部より幾分小径に形成した嵌合用胴
   部で構成され、前記台容器は前記嵌合用胴部に嵌合して
   あることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１
   項に記載の液体注出容器。
5. 【請求項５】 前記容器本体の底部の下面中央部には係
   合突片が下方に向けて設けてあると共に前記台容器の底
   部内壁面には前記突片が係合する係合凹部が形成され、
   前記台容器は前記突片を前記凹部に係合して容器本体の
   下端部に嵌合してあることを特徴とする、請求項１ない
   し４のいずれか１項に記載の液体注出容器。