JP6876545B2

JP6876545B2 - コネクタおよびコネクタと金属筐体との接続構造

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Publication number: JP6876545B2
Application number: JP2017127580A
Authority: JP
Inventors: 快人近藤; 廣家山口
Original assignee: Hosiden Corp
Current assignee: Hosiden Corp
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2017-06-29
Publication date: 2021-05-26
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Description

本発明は、コネクタおよびコネクタと金属筐体との接続構造に関する。

従来のコネクタは下記特許文献１に記載されている。このコネクタは、端子と、絶縁樹脂製のインナーボディと、導電性を有するシェルと、絶縁樹脂製の筒状のアウターボディと、アース端子とを備えている。端子はインナーボディに保持されており、このインナーボディがシェル内に収容保持されている。このシェルがアウターボディ内に収容保持されている。アウターボディには、シェルを部分的に露出させる開口が設けられている。アース端子は、アウターボディに取り付けられ、開口を通じてシェルに接触している。このアース端子が、金属筐体に接続され、これによりアウターボディ内のシェルのグランド強化がなされている。

特開２００２−１９８１１７号公報

アース端子が挿入される開口は、アウターボディの筒状部分に設けられているので、アウターボディの筒状部分の強度が低下する。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、アウターボディの筒状部分の強度低下を抑制することができ且つアウターボディ内のシェルのグランド強化を行うことができるコネクタおよびコネクタと金属筐体の接続構造を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の第１態様のコネクタは、導電性を有するシェルと、このシェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、このインナーボディに保持され且つシェル内に配置された端子と、絶縁樹脂製のアウターボディと、アース端子とを備えている。アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、第２部と、第１部および第２部内に設けられており且つシェルを収容保持する収容空間とを有している。第２部の第２方向における断面の外形寸法が第１部の第２方向における断面の外形寸法よりも大きい。第２方向は第１方向に直交している。第２部には、第２部の外面から収容空間まで延びた収容孔が設けられている。アース端子は、シェルに接触または連接しており、且つアウターボディの収容孔内に配置されている。アース端子の一部がアウターボディ外に露出または配置されている。アース端子は、第１接続部と、第２接続部と、中継部とを有する。第１接続部は、シェルに接触または連接しており、且つアウターボディの収容孔内に収容されている。第２接続部は、アウターボディの第１部上に配置されており且つグランドに電気的に接続可能である。中継部は、第１接続部から第２接続部まで延びている。

このような態様のコネクタによる場合、アース端子を収容するための収容孔はアウターボディの略筒状の第１部ではなく、第２部に設けられている。このため、アウターボディの第１部の強度低下を抑制しつつ、アウターボディの収容孔内のアース端子の前記一部に電子機器の金属筐体等のグランドを電気的に接続させることによって、アウターボディ内のシェルのグランド強化を行うことができる。

アウターボディの第１部上で第２接続部に対して、電子機器の金属筐体等のグランドを容易に接触させ、電気的に接続させることができる。

第１接続部は、接触部と、接続端部とを有している。接触部は、シェルに接触している。接続端部は、接触部よりもシェルから遠くに位置し且つ中継部に接続されている。

本発明の第２態様のコネクタは、導電性を有するシェルと、シェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、インナーボディに保持され且つシェル内に配置された端子と、絶縁樹脂製のアウターボディと、アース端子とを備えている。アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、第２部と、第１部および第２部内に設けられており且つシェルを収容保持する収容空間を有している。第２部の第１方向に直交する第２方向における断面の外形寸法が第１部の第２方向における断面の外形寸法よりも大きいおよび／または第２部の第２方向の肉厚が第１部の第２方向の肉厚よりも大きい。第２部には、第２部の外面から収容空間まで延びた収容孔が設けられている。アース端子は、シェルに接触または連接しており、且つアウターボディの収容孔内に収容された第１接続部と、アウターボディの第１部上に配置された第２接続部と、第１接続部から第２接続部まで延びた中継部とを有している。第１接続部は、シェルに接触する接触部と、接触部よりもシェルから遠くに位置し且つ中継部に接続された接続端部とを有している。第２接続部は、シェルに対して、第１接続部の接触部より遠く且つ第１接続部の接続端部よりも近くに配置されている。

第２接続部は、ベースと、バネ部とを有する構成とすることが可能である。ベースは、アウターボディの第１部上に配置された構成とすることが可能である。バネ部は、第１部から離れるようにベースから第２方向に立ち上がっており且つ第１部に近づくように弾性変形可能な構成とすることが可能である。このような態様のコネクタによる場合、第２方向において金属筐体等のグランドを第２接続部のバネ部に弾性的に接触させることができる。

本発明の第３態様のコネクタは、導電性を有するシェルと、シェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、インナーボディに保持され且つシェル内に配置された端子と、絶縁樹脂製のアウターボディと、アース端子とを備えている。アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、第２部と、第１部および第２部内に設けられており且つシェルを収容保持する収容空間を有している。第２部の第１方向に直交する第２方向における断面の外形寸法が第１部の第２方向における断面の外形寸法よりも大きいおよび／または第２部の第２方向の肉厚が第１部の第２方向の肉厚よりも大きい。第２部には、第２部の外面から収容空間まで延びた収容孔が設けられている。アース端子は、シェルに接触または連接しており、且つアウターボディの収容孔内に収容された第１接続部と、アウターボディの第１部上に配置された第２接続部と、第１接続部から第２接続部まで延びた中継部とを有している。収容孔は一対であり、アース端子は一対である。この場合、一対のアース端子の第１接続部は、収容孔に沿って各々延びた板であって、凹部と、凹部の縁部と、一対の当接部を各々有する。凹部は、シェルの第２方向における略半分の断面の外形寸法に応じた形状である。凹部の縁部はシェルに接触する。一対のアース端子のうちの一方のアース端子の当接部と他方のアース端子の当接部とが第２方向において当接している。このような態様のコネクタによる場合、アース端子を収容するための収容孔はアウターボディの略筒状の第１部ではなく、第２部に設けられている。このため、アウターボディの第１部の強度低下を抑制しつつ、アウターボディの収容孔内のアース端子の一部に電子機器の金属筐体等のグランドを電気的に接続させることによって、アウターボディ内のシェルのグランド強化を行うことができる。また、シェルの第２方向の略半分が一対のアース端子の凹部に各々嵌合し、一対のアース端子の凹部の縁部がシェルの第２方向の略半分に各々接触し、且つ一対のアース端子の当接部同士が当接しているので、一対のアース端子がシェルに接続された状態が安定し、一対のアース端子とシェルとの電気接続の信頼性が向上する。

一対のアース端子は係合部を各々さらに有する構成とすることが可能である。係合部は、第１接続部に各々設けられていると良い。一対のアース端子の係合部の一方に係合突部が設けられており、他方に係合孔が設けられた構成とすることが可能である。係合突部が係合孔に係合されていると良い。このような態様のコネクタによる場合、係合突部が係合孔に係合されることによって、一対のアース端子がシェルを挟んで互いに固定されるので、一対のアース端子がシェルに接続された状態がさらに安定し、一対のアース端子とシェルとの電気接続の信頼性がさらに向上する。

本発明の接続構造は、上記した何れかの態様のコネクタと、金属筐体とを備えている。金属筐体は、上記した何れかの態様のアース端子に接触している。

アース端子が第２接続部を有している場合、金属筐体は、第２方向においてアース端子の第２接続部に接触する構成とすることが可能である。このような態様の接続構造による場合、第２方向から金属筐体をアウターボディの第１部上の第２接続部に容易に接触させ、電気的に接続させることができる。

本発明の実施例１に係るコネクタの正面、平面および右側面から表した斜視図である。前記コネクタの背面、底面および右側面から表した斜視図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ａ−２Ａ断面図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ｂ−２Ｂ断面図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ｃ−２Ｃ断面図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ｄ−２Ｄ断面図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ｅ−２Ｅ断面図である。前記コネクタの図１Ａ中の２Ｆ−２Ｆ断面図である。前記コネクタの正面、平面および右側面から表した分解斜視図である。前記コネクタの背面、底面および右側面から表した分解斜視図である。前記コネクタおよび金属筐体の図２Ｃに対応する断面図である。

以下、本発明の実施例について説明する。

以下、本発明の実施例１を含む複数の実施例に係るコネクタＣついて図１Ａ〜図３Ｂを参照しつつ説明する。図１Ａ〜図３Ｂには、実施例１のコネクタＣが示されている。図１Ａ〜図２Ｂおよび図３Ａ〜図３Ｂに示されるＹ−Ｙ’方向は、特許請求の範囲の第１方向に相当している。図１Ａ〜図２Ａおよび図２Ｃ〜図３Ｂに示されるＺ−Ｚ’方向は、特許請求の範囲の第２方向に相当しており且つＹ−Ｙ’方向に直交している。図１Ａ〜図１Ｂおよび図２Ｂ〜図３Ｂに示されるＸ−Ｘ’方向は、Ｙ−Ｙ’方向およびＸ−Ｘ’方向に直交している。

コネクタＣは、図示しない電子機器の基板上に実装可能なレセプタクルコネクタである。コネクタＣは、導電性を有するシェル１００を備えている。シェル１００は、例えば、金属板（図１Ａ〜図３Ｂ参照）、または、内面または外面に金属が蒸着された樹脂で構成されている。前者の場合、シェル１００は、プレス成形品とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。シェル１００は、第１部１０１と、第２部１０２とを有している。第１部１０１はＹ−Ｙ’方向に延びた略筒体（例えば、略円筒（楕円筒を含む）または略多角筒）であって、Ｙ方向の第１端部と、Ｙ’方向の第２端部とを有している。第１部１０１の第１端部は、Ｙ方向に開口している。第２部１０２は、Ｚ−Ｚ’方向、第１斜め方向または第２斜め方向に延びた略筒体（例えば、略円筒（楕円筒を含む）または略多角筒）であって、第１部１０１に連通している。なお、第１斜め方向は、Ｚ’方向およびＹ’方向の成分を含む方向であり、第２斜め方向はＺ’方向およびＹ方向の成分を含む方向である。具体的には、シェル１００は、更に以下の１）〜３）の何れかの構成とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。

１）シェル１００が、第１シェル１１０と、第２シェル１２０を含む（図１Ａ〜図３Ｂ参照）。第１シェル１１０は、第１部１０１と、取付部１１１と、一対の側壁１１２とを有している。取付部１１１は、第１部１０１の第２端部からＹ’方向に延びたＺ−Ｚ’方向における断面視で略Ｕ字状の板である。一対の側壁１１２は、取付部１１１のＸ方向の端、Ｘ’方向の端から各々Ｚ’方向に延びている。第２シェル１２０は、Ｚ−Ｚ’方向に延びており且つ一対の側壁１１２の間に配置された筒部を有している。第２シェル１２０は、筒部のＹ方向側の部分からＺ方向に延びるＹ方向の第１壁と、筒部のＹ’方向側の部分からＺ方向に延びるＹ’方向の第２壁とをさらに有している。第１壁は一対の側壁１１２のＹ方向側で当該側壁１１２間を塞ぐように配置され、第２壁は一対の側壁１１２のＹ’方向側で当該側壁１１２間を塞ぐように配置されている。第２壁は、取付部１１１に突き刺さっている。この場合、一対の側壁１１２および第２シェル１２０がシェル１００の第２部１０２を構成している。
２）シェル１００は、第１シェル１１０と、第２シェルを含む。２）のシェル１００は、第１シェル１１０の一対の側壁１１２が省略されており、第２シェルの筒部のＺ−Ｚ’方向の寸法が１）のシェル１００の第２シェル１２０の筒部のＺ−Ｚ’方向の寸法よりも
大きく、且つ第２シェルの筒部が取付部１１１に固定されている点で、１）のシェル１００と相違している以外、ほぼ同じ構成である。この場合、第２シェルがシェル１００の第２部１０２を構成している。
３）シェル１００は、第１シェル１１０を含む。すなわち、第２シェル１２０が省略されている。その代わりに、３）のシェル１００は、第１シェル１１０が第１部１０１の第２端部のＺ’方向側の部分からＺ’方向に延びた第１壁と、取付部１１１のＹ’方向の端からＺ’方向に延びた第２壁をさらに有している。第１壁は一対の側壁１１２のＹ方向側で当該側壁１１２間を塞ぐように配置され、第２壁は一対の側壁１１２のＹ’方向側で当該側壁１１２間を塞ぐように配置されている。この場合、一対の側壁１１２および第１、第２壁がシェル１００の第２部１０２を構成している。

上記した何れかの態様のシェル１００は、複数の脚部１３０をさらに有する構成とすることが可能である。脚部１３０は、第２部１０２からＺ’方向（図１Ａ〜図３Ｂ参照）またはＹ’方向に延びた構成とすることが可能である。または、複数の脚部１３０のうちの一または複数の脚部１３０が、第２部１０２からＸ方向に延びており、残りの脚部１３０が第２部１０２からＸ’方向に延びた構成とすることが可能である。脚部１３０が上記電子機器の基板に接続可能である。なお、脚部１３０は省略可能である。

コネクタＣは、インナーボディ２００をさらに備えている。インナーボディ２００は、絶縁樹脂で構成されており且つシェル１００内に配置されている。インナーボディ２００は、第１部２０１と、第２部２０２とを有している。第１部２０１は、Ｙ−Ｙ’方向に延びている。第１部２０１は、Ｙ方向の第１端部と、Ｙ’方向の第２端部とを有している。第１部２０１は、上記した何れかの態様のシェル１００の第１部１０１および第２部１０２のＺ方向側の部分内に収容保持されている。第１部２０１の第１端部は、上記した何れかの態様のシェル１００の第１部１０１内に配置されていても良いし、第１部１０１からＹ方向に突出していても良い。第１部２０１の第１端部は、筒状（図２Ａおよび図２Ｂ参照）、平板状またはブロック状とすることが可能である。第２部２０２は、第１部２０１の第２端部からＺ’方向、上記第１斜め方向または上記第２斜め方向に延びており且つ上記した何れかの態様のシェル１００の第２部１０２のＺ’方向側の部分内に収容保持されている。

コネクタＣは、少なくとも一つの端子３００をさらに備えている。少なくとも一つの端子３００は、インナーボディ２００に保持され且つシェル１００内に配置されている。少なくとも一つの端子３００は、第１部３０１と、第２部３０２とを有している。第１部３０１は、Ｙ−Ｙ’方向に延びている。少なくとも一つの端子３００の第１部３０１は、Ｙ方向の第１端部と、Ｙ’方向の第２端部とを有している。少なくとも一つの端子３００の第１部３０１は、上記した何れかの態様のインナーボディ２００の第１部２０１内に保持されている。少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部は、インナーボディ２００の第１部２０１の筒状の第１端部内に配置されていても良い（図１Ａ〜図３Ｂ参照）し、第１部２０１の平板状またはブロック状の第１端部からＹ方向に突出していても良いし、第１部２０１の平板状またはブロック状の第１端部のＺ方向側の面またはＺ’方向側の面から露出していても良い。第２部３０２は、第１部３０１の第２端部からＺ’方向、上記第１斜め方向または上記第２斜め方向に延びており且つ上記した何れかの態様のインナーボディ２００の第１部２０１の第２端部および第２部２０２内に保持されている。第２部３０２のＺ’方向側の端部は、インナーボディ２００の第２部２０２からＺ’方向またはＹ’方向に突出している。この第２部３０２のＺ’方向側の端部が、上記電子機器の基板に接続可能である。

端子３００は複数とすることが可能である。複数の端子３００は、間隔をあけてインナーボディ２００に保持されていれば良い。例えば、複数の端子３００は、第１部３０１が正面視（Ｙ方向からみて）において一列でＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて配置されるようにインナーボディ２００に保持された構成、またはＺ−Ｚ’方向の複数列の各々において第１部３０１が正面視（Ｙ方向からみて）においてＸ−Ｘ’方向に間隔をあけて配置されるようにインナーボディ２００に保持された構成とすることが可能である。

コネクタＣは、アウターボディ４００をさらに備えている。アウターボディ４００は、絶縁樹脂で構成されている。アウターボディ４００は、第１部４０１と、第２部４０２と、第１部４０１および第２部４０２内に設けられたシェル１００を収容保持する収容空間Ｓとを有している。第１部４０１は、Ｙ−Ｙ’方向に延びた略筒体（例えば、略円筒（楕円筒を含む）または略多角筒）である。より具体的には、第１部４０１は、第２部４０２からＹ方向に延びていても良い（図１Ａ〜図３Ｂ参照）が、これに限定されるものではない。例えば、第１部４０１と第２部４０２との間に、中間部が設けられている場合、第１部４０１は、中間部からＹ方向に延びていても良い。第２部４０２は、矩形状または柱状などのブロックであって、上記電子機器の基板上に載置可能である。第２部４０２は、下記ａ）および／またはｂ）の構成を有している。
ａ）第２部４０２のＺ−Ｚ’方向の断面の外形寸法（図２Ｄ〜図２Ｆ参照）が第１部４０１のＺ−Ｚ’方向の断面の外形寸法（図２Ｃ参照）よりも大きい。
第１、第２部４０１、４０２の外形寸法の相違は、下記ａ−１）またはａ−２）によって実現可能であるが、これに限定されるものではない。
ａ−１）第２部４０２が矩形状のブロックである一方、第１部４０１が略円筒状（略楕円筒状を含む。）である。この場合、第２部４０２のＺ−Ｚ’方向の寸法が第１部４０１のＺ−Ｚ’方向の寸法とほぼ同じであり、且つ第２部４０２のＸ−Ｘ’方向の寸法が第１部４０１のＸ−Ｘ’方向の寸法とほぼ同じであっても良いが、下記ａ−２）を兼ねていても良い。
ａ−２）第２部４０２のＺ−Ｚ’方向の寸法が第１部４０１のＺ−Ｚ’方向の寸法よりも大きくおよび／または第２部４０２のＸ−Ｘ’方向の寸法が第１部４０１のＸ−Ｘ’方向の寸法よりも大きい。
ｂ）第２部４０２のＺ−Ｚ’方向の肉厚は第１部４０１のＺ−Ｚ’方向の肉厚よりも大きい。より具体的には、第２部４０２の肉厚は、第２部４０２の収容空間Ｓの内壁面から第２部４０２の外面までのＺ−Ｚ’方向の厚みであり、第１部４０１の肉厚は、第１部４０１の収容空間Ｓの内壁面から第１部４０１の外面までのＺ−Ｚ’方向の厚みである（図２Ａ参照）。なお、収容空間Ｓの内壁面は、シェル１００の第１部１０１に当接している。

収容空間Ｓは、第１収容空間Ｓ１と、第２収容空間Ｓ２とを有している。第１収容空間Ｓ１は第１部４０１内に設けられており、Ｙ−Ｙ’方向に延びている。第１収容空間Ｓ１の形は、シェル１００の第１部１０１の外形寸法に対応しており、第１収容空間Ｓ１がシェル１００の第１部１０１を部分的に収容保持している。第２収容空間Ｓ２は第２部４０２内に設けられており、第１収容空間Ｓ１に通じている。第２収容空間Ｓ２は、シェル１００の第１部１０１の第１収容空間Ｓ１内に収容された部分よりもＹ’方向側の部分およびシェル１００の第２部１０２を収容している。

アウターボディ４００の第１部４０１のＹ方向側の端部には、第１収容空間Ｓ１に連通しており且つＹ方向に開放された開口４１０が設けられている。開口４１０内に、上記した何れかの態様のシェル１００の第１部１０１の第１端部、インナーボディ２００の第１部２０１の第１端部および少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部が収容されていると良いが、これに限定されるものではない。例えば、インナーボディ２００の第１部２０１の第１端部がシェル１００の第１部１０１の第１端部からＹ方向に突出している場合、開口４１０内に上記した何れかの態様のインナーボディ２００の第１部２０１の第１端部および少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部が収容された構成とすることが可能である。また、少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部がインナーボディ２００の第１部２０１の第１端部からＹ方向に突出している場合、開口４１０内に上記した何れかの態様の少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部が収容された構成とすることが可能である。何れの場合も、開口４１０内の少なくとも一つの端子３００の第１部３０１の第１端部が図示しない相手方コネクタの端子に接触可能な部分となる。

アウターボディ４００の第２部４０２の上記ａ）の外形寸法を有する部分および／または上記ｂ）の厚肉部には、少なくとも一つの収容孔Ｈが設けられている。少なくとも一つの収容孔Ｈは、アウターボディ４００の第２部４０２の外面から収容空間Ｓの第２収容空間Ｓ２まで延びており且つ前記外面から開口している。少なくとも一つの収容孔Ｈは、Ｚ−Ｚ’方向に延びていても良いし、Ｚ−Ｚ’方向およびＹ−Ｙ’方向を含む斜め方向に延びていても良いが、これらに限定されるものではない。この少なくとも一つの収容孔Ｈからシェル１００の第１部１０１がアウターボディ４００の第２部４０２外に部分的に露出している。以下、この露出する部分をシェル１００の露出部と称する。

コネクタＣは、少なくとも一つのアース端子５００をさらに備えている。アース端子５００は、金属板（例えば、プレス成形品）で構成されており、シェル１００の露出部に接触するようにアウターボディ４００の収容孔Ｈ内に配置されており且つ当該アース端子５００の一部がアウターボディ４００外に露出または配置されていれば良い。例えば、少なくとも一つのアース端子５００は、第１接続部５１０、第２接続部５２０および中継部５３０を有する構成とすることが可能である。

第１接続部５１０は、収容孔Ｈに沿って延びた板であって、シェル１００の露出部に接触するようにアウターボディ４００の収容孔Ｈ内に収容保持されている。第１接続部５１０は、接触部５１１と、接続端部５１２とを有している。接触部５１１は、第１接続部５１０の内側端部に設けられており且つ収容孔Ｈ内でシェル１００の露出部に接触するものである限りどのような構成であっても良い。例えば、第１接続部５１０が、シェル１００の露出部の一部の形状に応じて凹んだ凹部と、その縁部５１１ａを有する場合、接触部５１１は、凹部の縁部５１１ａを有する構成とすることが可能である。凹部内にシェル１００の露出部の一部が嵌合（ｆｉｔｉｎ）しており、縁部５１１ａがシェル１００の露出部の一部に接触している。接触部５１１は、凹部の縁部５１１ａからＹ−Ｙ’方向に延びており且つシェル１００の露出部に接触するフランジ５１１ｂ（図２Ａ〜図２Ｂおよび図３Ａ〜図３Ｂ参照）をさらに有する構成とすることが可能である。フランジ５１１ｂもシェル１００の露出部の一部に接触している。縁部５１１ａに加えて、フランジ５１１ｂがシェル１００の露出部の一部に接触することにより、接触部５１１とシェル１００の露出部との接触面積が増大する。接続端部５１２は、第１接続部５１０の外側端部であって、収容孔Ｈから露出または突出しており且つ中継部５３０の一端に連接されている。接続端部５１２は、Ｚ−Ｚ’方向において接触部５１１よりもシェル１００の第１部１０１から遠くに位置している。なお、フランジ５１１ｂは省略可能である。

第２接続部５２０は、アウターボディ４００の第１部４０１上に配置された板状のベース５２１を有している。ベース５２１は、アウターボディ４００の第１部４０１のＹ−Ｙ’方向の一部の外形に対応した形状（例えば、アウターボディ４００の第１部４０１の一部の外形に対応したＺ−Ｚ’方向における断面視円弧状、断面視半円弧状、断面視略Ｕ字状または断面視略凹字状）であると良いが、これに限定されるものではない。例えば、ベース５２１は、平板とすることが可能である。ベース５２１は、接続端部５２１ａを有している。ベース５２１の接続端部５２１ａは、ベース５２１のＹ’方向側の端部であって、中継部５３０の他端に連接されている。

第２接続部５２０は、少なくとも一つのバネ部５２２をさらに有する構成とすることが可能である。少なくとも一つのバネ部５２２は、１）ベース５２１を切欠いて、アウターボディ４００の第１部４０１から離れるように上記した何れかの態様のベース５２１からＺ−Ｚ’方向に立ち上がった構成、または２）アウターボディ４００の第１部４０１から離れるように上記した何れかの態様のベース５２１の端からＺ−Ｚ’方向に立ち上がった構成とすることが可能である。バネ部５２２は、一対とすることが可能である。この一対のバネ部５２２は、Ｘ−Ｘ’方向において対称形状とすることが可能であるが、形状が相違していても良い。例えば、耐振動性を向上させるために、一対のバネ部５２２の一方の長さと、他方の長さを相違させても良い。なお、バネ部５２２は３以上とすることも当然可能であるし、省略することも可能である。

中継部５３０は、第１接続部５１０の接続端部５１２から第２接続部５２０の接続端部５２１ａまで延びた直線状または湾曲した板である。

ここで、コネクタＣのＹ−Ｙ’方向の任意の断面（図２Ａでは、コネクタＣの前記断面は、シェル１００の第１部１０１の中心軸を通る断面であるが、これに限定されない。）において、第１接続部５１０の接触部５１１とシェル１００の第１部１０１との間のＺ−Ｚ’方向の距離をＤ１とし、第１接続部５１０の接続端部５１２とシェル１００の第１部１０１とのＺ−Ｚ’方向の距離をＤ２とし、第２接続部５２０のベース５２１とシェル１００の第１部１０１とのＺ−Ｚ’方向の距離をＤ３とする。Ｄ１＜Ｄ２であり、尚且つＤ３＜Ｄ２とすることが可能である。すなわち、Ｄ３＜Ｄ２とするか否かは任意に選択できる。

上記した何れの態様であっても、第１接続部５１０の接触部５１１は、シェル１００の露出部に接触しているため、Ｄ１はゼロであり、第１接続部５１０の接続端部５１２は、Ｚ−Ｚ’方向において接触部５１１よりもシェル１００から遠くに位置しているため、Ｄ１＜Ｄ２となる。

第２接続部５２０のベース５２１は、Ｚ−Ｚ’方向において下記１）〜３）の何れかの高さ位置に位置している。
１）第２接続部５２０のベース５２１は、Ｚ−Ｚ’方向においてシェル１００に対して第１接続部５１０の接触部５１１よりも遠く且つ第１接続部５１０の接続端部５１２よりも近い高さ位置に位置している（図２Ａ参照）。この場合、Ｄ３＜Ｄ２となる。Ｄ３＜Ｄ２とするために、アウターボディ４００の第１部４０１には、第２接続部５２０のベース５２１を収容するための収容凹部４２０が設けられていても良いが、これに限定されるものではない。すなわち、収容凹部４２０が省略されても、Ｄ３＜Ｄ２とすることが可能である。
なお、図１Ａ〜図３Ｂでは、アウターボディ４００の第２部４０２には、収容凹部４２０と収容孔Ｈとを繋ぎ且つ中継部５３０を収容する通路４３０が設けられている。この通路４３０も省略可能である。
２）第２接続部５２０のベース５２１は、Ｚ−Ｚ’方向において第１接続部５１０の接続端部５１２と同じ高さ位置に位置している。この場合、Ｄ３＝Ｄ２となる。Ｄ３＝Ｄ２とするために、アウターボディ４００の第１部４０１のＺ−Ｚ’方向の寸法をアウターボディ４００の第２部４０２のＺ−Ｚ’方向の寸法とほぼ同じにしても良いし、第１接続部５１０のＺ−Ｚ’方向の寸法を、接続端部５１２がベース５２１とＺ−Ｚ’方向において同じ高さ位置に位置するような寸法としても良い。
３）第２接続部５２０のベース５２１は、Ｚ−Ｚ’方向において第１接続部５１０の接続端部５１２よりも遠い高さ位置に位置している。この場合、Ｄ３＞Ｄ２となる。Ｄ３＞Ｄ２とするために、第１接続部５１０のＺ−Ｚ’方向の寸法を、接続端部５１２がベース５２１よりもシェル１００の第１部１０１から遠い高さ位置に位置するような寸法とすると良い。

上記した何れかの態様のアース端子５００およびアウターボディ４００の収容孔Ｈは、各々一対とすることが可能である。この場合、一対のアース端子５００および一対の収容孔Ｈは以下の構成とすることが可能である。
一対の収容孔Ｈは、シェル１００の露出部の両側で互いに連結し、一つの環状孔とすることが可能であるが、これに限定されるものではない。この環状孔は、アウターボディ４００のＺ方向およびＺ’方向の外面から開口している。
一対のアース端子５００は、第１アース端子５００および第２アース端子５００を含んでいる。第１アース端子５００および第２アース端子５００の第１接続部５１０は、上記した凹部、この凹部の縁部５１１ａおよびフランジ５１１ｂを各々有している。

第１アース端子５００の凹部は、シェル１００の露出部のＺ−Ｚ’方向における断面の外形寸法のうちＺ方向側の略半分に応じた形となっており、且つ第１アース端子５００の凹部の縁部５１１ａおよびフランジ５１１ｂ（接触部５１１）も、シェル１００の露出部の前記断面の外形寸法のうちＺ方向側の略半分に応じた形状となっている。第１アース端子５００の凹部内にシェル１００の露出部のＺ方向側の略半分が嵌合し、第１アース端子５００の凹部の縁部５１１ａおよびフランジ５１１ｂがシェル１００の露出部のＺ方向側の略半分に接触している。

第２アース端子５００の凹部は、シェル１００の露出部の前記断面の外形寸法のうちＺ’方向側の略半分に応じた形となっており、且つ第２アース端子５００の凹部の縁部５１１ａおよびフランジ５１１ｂ（接触部５１１）も、シェル１００の露出部の前記断面の外形寸法のうちＺ’方向側の略半分に応じた形状となっている。この第２アース端子５００の凹部内にシェル１００の露出部のＺ’方向側の略半分が嵌合し、第２アース端子５００の凹部の縁部５１１ａおよびフランジ５１１ｂが、シェル１００の露出部のＺ’方向側の略半分に接触している。なお、第１アース端子５００および第２アース端子５００のフランジ５１１ｂは省略可能である。

第１アース端子５００の第１接続部５１０は、第１アース端子５００の接触部５１１の凹部の縁部５１１ａの両側に設けられた当接部５１３ａ、５１３ｂをさらに有し、第２アース端子５００の第１接続部５１０は、第２アース端子５００の接触部５１１の凹部の縁部５１１ａの両側に設けられた当接部５１３ａ、５１３ｂをさらに有している。上記一つの環状孔内で、第１アース端子５００の当接部５１３ａと第２アース端子５００の当接部５１３ｂとが互いにＺ−Ｚ’方向において当接すると共に、第２アース端子５００の当接部５１３ａと第１アース端子５００の当接部５１３ｂとが互いにＺ−Ｚ’方向において当接している（図２Ｅおよび図２Ｆ参照）。これにより、第１アース端子５００および第２アース端子５００が電気的に接続されている。

第１アース端子５００および第２アース端子５００は、係合部５４０および係合部５５０を各々さらに有する構成とすることが可能である。第１アース端子５００の係合部５４０は、第１アース端子５００の第１接続部５１０の当接部５１３ｂの近傍部分から第２アース端子５００の第１接続部５１０へ延びており且つ第２アース端子５００の第１接続部５１０に当接している。第２アース端子５００の係合部５４０は、第２アース端子５００の第１接続部５１０の当接部５１３ｂの近傍部分から第１アース端子５００の第１接続部５１０へ延びており且つ第１アース端子５００の第１接続部５１０に当接している。以下、第２アース端子５００の第１接続部５１０における第１アース端子５００の係合部５４０が当接する部分を第２アース端子５００の第１接続部５１０の被当接部と称し、第１アース端子５００の第１接続部５１０における第２アース端子５００の係合部５４０が当接する部分を第１アース端子５００の第１接続部５１０の被当接部と称する。第１アース端子５００の係合部５５０は、第１アース端子５００の第１接続部５１０の被当接部に設けられている。第２アース端子５００の係合部５５０は、第２アース端子５００の第１接続部５１０の被当接部に設けられている。係合部５４０および係合部５５０の一方に係合突部が設けられており、他方に係合孔が設けられている。係合突部が係合孔に係合されている。具体的には、係合突部が係合孔の縁部に当接している。これにより、第１、第２アース端子５００が機械的に接続されている。なお、係合部５４０および係合部５５０は省略可能である。

第１アース端子５００の第２接続部５２０のベース５２１は、アウターボディ４００の第１部４０１の上記一部のＺ方向側の略半分の外形に対応した形状（例えば、断面視半円弧状、断面視略Ｕ字状または断面視略凹字状）とすることが可能であり、第２アース端子５００の第２接続部５２０のベース５２１は、アウターボディ４００の第１部４０１の上記一部のＺ’方向側の略半分の外形に対応した形状（例えば、断面視半円弧状、断面視略Ｕ字状または断面視略凹字状）とすることが可能である。

アース端子５００および収容孔Ｈが一対であり、且つアウターボディ４００が収容凹部４２０および通路４３０を有する場合、収容凹部４２０および通路４３０も各々一対とすることが可能である。一対の収容凹部４２０も、アウターボディ４００の第１部４０１の両側で互いに連通し、一つの環状の収容凹部とすることが可能である。この場合、当該一つの収容凹部内で、第１アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端とが互いに当接し、且つ第１アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端とが互いに当接している。収容凹部４２０が省略される場合、アウターボディ４００の第１部４０１の上記一部上で、第１アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端とが互いに当接し、且つ第１アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端とが互いに当接していると良い。何れの場合も、第１アース端子５００および第２アース端子５００の第２接続部５２０同士が電気的に接続されている。なお、第１アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ方向の端とが互いに当接せず、且つ第１アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端と第２アース端子５００のベース５２１のＸ’方向の端とが互いに当接しない構成とすることも当然可能である。

なお、少なくとも一つのアース端子５００は、第１接続部５１０のみを有する構成とすることが可能である。この場合、第１接続部５１０の接続端部５１２は、収容孔Ｈから露出または突出していれば良い。

上記した何れかの態様のコネクタＣの少なくとも一つのアース端子５００は、上記電子機器の金属筐体１０（フレームグランド）に接続可能である。以下、このコネクタＣと金属筐体１０との接続構造について、図４を参照しつつ詳しく説明する。図４には、実施例１のコネクタＣとこれに接続される金属筐体１０とが示されている。

金属筐体１０は、上記電子機器の基板およびこの基板に実装されたコネクタＣを収容している。金属筐体１０は少なくとも一つの金属板１１を有している。金属板１１は、上記した何れかの態様のアース端子５００に接続されている。具体的には、金属板１１は、アース端子５００に以下の１）〜３）の何れかのとおりに電気的に接続されている。

１）アース端子５００が第１接続部５１０、第２接続部５２０および中継部５３０を有し、第２接続部５２０が少なくとも一つのバネ部５２２を有する場合、金属板１１は、第２接続部５２０の少なくとも一つのバネ部５２２にＺ−Ｚ’方向において接触している。この場合、少なくとも一つのバネ部５２２は、金属板１１に弾性接触し、ベース５２１側に弾性変形している。これにより、アース端子５００の第２接続部５２０と金属板１１とが少なくとも一つのバネ部５２２のバネ圧（所定の接点圧）で電気的に接続されている。
２）アース端子５００が第１接続部５１０、第２接続部５２０および中継部５３０を有し、第２接続部５２０がバネ部５２２を有していない場合、金属板１１は、第２接続部５２０のベース５２１にＺ−Ｚ’方向において接触している。これにより、アース端子５００の第２接続部５２０と金属板１１とが電気的に接続されている。
３）アース端子５００が第１接続部５１０のみを有する場合、金属板１１は、第１接続部５１０の接続端部５１２にＺ−Ｚ’方向において接触している。これにより、アース端子５００の第１接続部５１０と金属板１１とが電気的に接続されている。

金属板１１は凹部１２およびその縁部１２ａを有する構成とすることが可能である。金属板１１の縁部１２ａは、アース端子５００に以下の１-１）〜１-３）の何れかのとおりに電気的に接続されている。
１-１）凹部１２内にコネクタＣのアウターボディ４００の第１部４０１の上記一部およびアース端子５００の第２接続部５２０がＺ−Ｚ’方向において挿入されている。凹部１２の縁部１２ａが上記１）のとおり、第２接続部５２０のバネ部５２２に接触している。
１-２）凹部１２内にコネクタＣのアウターボディ４００の第１部４０１の上記一部およびアース端子５００の第２接続部５２０がＺ−Ｚ’方向において挿入されている。凹部１２の縁部１２ａが上記２）のとおり、第２接続部５２０のベース５２１に接触している。
１-３）凹部１２内にコネクタＣのアウターボディ４００およびアース端子５００の第１接続部５１０がＺ−Ｚ’方向において挿入されている。凹部１２の縁部１２ａが上記３）のとおり、第１接続部５１０の接続端部５１２に接触している。

金属筐体１０は二つの金属板１１を有する構成とすることが可能である。二つの金属板１１が、凹部１２および縁部１２ａを各々有していても良い。この場合、二つの金属板１１のうちの一方の金属板１１の凹部１２内にアウターボディ４００の第１部４０１の上記一部のＺ方向側の部分および第１アース端子５００の第２接続部５２０がＺ’方向側から挿入され、他方の金属板１１の凹部１２内にアウターボディ４００の第１部４０１の上記一部のＺ’方向側の部分および第２アース端子５００の第２接続部５２０がＺ方向側から挿入されている。二つの金属板１１の凹部１２の縁部１２ａと第１、第２アース端子５００の第２接続部５２０との電気接続は上記１-１）または１-２）のとおりである。

二つの金属板１１の何れか一方が、凹部１２および縁部１２ａを有し、他方が凹部１２を塞ぐ閉塞端（図示せず）を有していても良い。この場合、一方の金属板１１の凹部１２の縁部１２ａと第１アース端子５００の第２接続部５２０との電気接続は上記１-１）または１-２）のとおりである。他方の金属板１１の閉塞端は、一方の金属板の凹部１２を閉塞するようにＺ−Ｚ’方向において、一方の金属板１１に当接している。他方の金属板１１の閉塞端は、上記１）と同様に、第２アース端子５００の第２接続部５２０の少なくとも一つのバネ部５２２に接触していても良いし、または、上記２）と同様に第２アース端子５００の第２接続部５２０のベース５２１に接触していても良い。

なお、少なくとも一つの金属板１１は、少なくとも一つのアース端子５００に対して、Ｚ−Ｚ’方向において接触する構成に限定されず、Ｚ−Ｚ’方向以外の方向（例えば、Ｙ−Ｙ’方向に直交する方向の成分を含む方向）において接触していても良い。

以上のようなコネクタＣは、以下の技術的特徴および効果を奏する。
１）アウターボディ４００の第１部４０１の強度低下を抑制しつつ、アウターボディ４００内のシェル１００のグランド強化を行うことができる。一般的に、レセプタクルコネクタにおいて、アウターボディの第１部は第２部または第１、第２部の間の中間部からＹ−Ｙ’方向に延びた筒状であり、尚且つアウターボディの第１部の外形寸法がアウターボディの第２部よりも小さいおよび／またはアウターボディの第１部のＺ−Ｚ’方向の肉厚がアウターボディの第２部のＺ−Ｚ’方向の肉厚よりも小さい。このため、アウターボディの第１部は、収容孔を設けられる程度の強度を持たせることが困難である。第１部の前述の外形寸法および／または肉厚を大きくすれば、前記強度を持たせることが可能であるが、コネクタが大型化してしまう。その一方で、コネクタＣは、アウターボディ４００の第２部４０２の上記ａ）および／または上記ｂ）の部分に少なくとも一つのアース端子５００を収容するための収容孔Ｈが設けられている。そのため、第１部４０１の強度低下を抑制しつつ、少なくとも一つのアース端子５００がアウターボディ４００の収容孔Ｈから露出または突出する部分に金属筐体１０を接触させることによって、アウターボディ４００内のシェル１００のグランド強化を行うことができる。よって、コネクタＣは、所望のＥＭＣ（electromagnetic compatibility）特性を得ることが可能になる。なお、第１部４０１に収容孔を設けるための強度を持たせるために、第１部４０１を大型化する必要がないので、コネクタＣの大型化も抑制することができる。

２）少なくとも一つのアース端子５００が第２接続部５２０を有している場合、金属筐体１０をＺ−Ｚ’方向において第２接続部５２０に容易に接触させ、両者を電気的に接続させることができる。しかも、第２接続部５２０は、アウターボディ４００の第１部４０１の一部上に配置されているだけであるので、金属筐体１０の金属板１１のＹ−Ｙ’方向の厚みが大きいものであっても、当該金属板１１を第２接続部５２０に接触させることができる。

３）少なくとも一つのアース端子５００の第２接続部５２０が少なくとも一つのバネ部５２２を有している場合、バネ部５２２が金属筐体１０に弾性的に接触するので、第２接続部５２０と金属筐体１０との電気接続の信頼性が向上する。

４）少なくとも一つのアース端子５００の第１接続部５１０が、シェル１００の第１部１０１の露出部が嵌合（ｆｉｔｉｎ）する凹部およびその凹部の縁部５１１ａ（接触部５１１）を有している場合、凹部の縁部５１１ａがシェル１００の露出部に接触した状態が安定し、縁部５１１ａとシェル１００の露出部との電気接続の信頼性が向上する。

５）コネクタＣが一対のアース端子５００を備えており且つ一対のアース端子５００が凹部、その凹部の縁部５１１ａおよび一対の当接部５１３ａ、５１３ｂを有している場合、接触部５１１とシェル１００の露出部との電気接続の信頼性がさらに向上する。シェル１００の第１部１０１の露出部が一対のアース端子５００の凹部に各々嵌合（ｆｉｔｉｎ）し、凹部の縁部５１１ａがシェル１００の露出部に各々接触し且つ一対のアース端子５００の当接部５１３ａ、５１３ｂ同士が各々当接しているので、一対のアース端子５００がシェル１００に接続された状態が安定するからである。

６）コネクタＣが一対のアース端子５００を備えており且つ一対のアース端子５００が凹部、係合部５４０および係合部５５０を有している場合、接触部５１１とシェル１００の露出部との電気接続の信頼性がさらに向上する。係合部５４０および係合部５５０が互いに係合することによって、一対のアース端子５００の第１接続部５１０がシェル１００の露出部をＺ−Ｚ’方向に挟んで互いに固定されるので、一対のアース端子がシェルに接続された状態がさらに安定するからである。

なお、上記したコネクタおよび接続構造は、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

本発明のシェルは、導電性を有しており且つ少なくとも一つの端子を保持したボディを収容し得るものであれば良い。例えば、本発明のシェルは、Ｙ−Ｙ’方向に延びる筒状の第１部のみを有する構成とすることが可能である。すなわち、本発明のシェルの第２部は省略可能である。この場合、本発明のボディは、シェルの第１部に収容され且つ少なくとも一つの端子を保持するものであれば良い。この少なくとも一つの端子は、上記のとおり電子機器の基板に接続されるようになっていても良いし、ケーブルに接続されるようになっていても良い。後者の場合、本発明のコネクタはプラグコネクタとなる。

本発明の少なくとも一つのアース端子は、シェルと一体化されているものであっても良い。この少なくとも一つのアース端子は、シェルに連接されている（例えば、シェルの一部を切り欠いたものおよびシェルの端に連接されたものの何れでも良い。）以外、上記何れかの態様のアース端子５００とほぼ同じ構成とすることが可能である。本発明の少なくとも一つのアース端子は、金属筐体以外の導電部材に接続され、グランドに接続されるものであっても良い。本発明の少なくとも一つのアース端子の第１接続部は、アウターボディの第２部の収容孔内に収容されていればよく、保持されている必要はない。すなわち、本発明のアース端子は、収容孔外でアウターボディに固定されることによって収容孔に収容された状態が維持された構成としていても良い。なお、本発明のアース端子は、３以上とすることが可能である。この場合、アウターボディの収容孔も３以上とすると良い。アウターボディが収容凹部および通路を有する場合、収容凹部および通路も３以上としても良い。なお、３以上の収容孔の隣り合う収容孔同士を連通させても良い。３以上の収容凹部の隣り合う収容凹部同士を連通させても良い。

なお、上記実施例の各態様および設計変形例におけるコネクタおよび接続構造の各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数および配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上記した実施例の各態様および設計変更例は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能である。なお、本発明の第１方向は、本発明のアウターボディの第１部が延びる方向である限り任意に設定可能である。本発明の第２方向は、第１方向に直交する限り任意に設定可能である。

Ｃ：コネクタ
１００：シェル
１０１：第１部
１０２：第２部
１１０：第１シェル
１１１：取付部
１１２：側壁
１２０：第２シェル
１３０：脚部
Ｈ：収容孔
Ｓ：収容空間
Ｓ１：第１収容空間
Ｓ２：第２収容空間
２００：インナーボディ
２０１：第１部
２０２：第２部
３００：端子
３０１：第１部
３０２：第２部
４００：アウターボディ
４０１：第１部
４０２：第２部
４１０：開口
４２０：収容凹部
４３０：通路
５００：アース端子
５１０：第１接続部
５１１：接触部
５１１ａ：縁部
５１１ｂ：フランジ
５１２：接続端部
５１３ａ：当接部
５１３ｂ：当接部
５２０：第２接続部
５２１：ベース
５２１ａ：接続端部
５２２：バネ部
５３０：中継部
５４０：係合部
５５０：係合部
１０：金属筐体

Claims

導電性を有するシェルと、
前記シェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、
前記インナーボディに保持され且つ前記シェル内に配置された端子と、
絶縁樹脂製のアウターボディと、
アース端子とを備えており、
前記アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、
第２部と、
前記第１部および前記第２部内に設けられており且つ前記シェルを収容保持する収容空間を有しており、
前記第２部の前記第１方向に直交する第２方向における断面の外形寸法が前記第１部の前記第２方向における断面の外形寸法よりも大きく、
前記第２部には、前記第２部の外面から前記収容空間まで延びた収容孔が設けられており、
前記アース端子は、前記シェルに接触または連接しており且つ前記アウターボディの前記収容孔内に収容された第１接続部と、
前記アウターボディの前記第１部上に配置されており且つグランドに電気的に接続可能な第２接続部と、
前記第１接続部から前記第２接続部まで延びた中継部とを有しているコネクタ。
請求項１記載のコネクタにおいて、
前記第２接続部は、前記第２方向において前記グランドに接触可能であるコネクタ。
請求項１又は２記載のコネクタにおいて、
前記第１接続部は、前記シェルに接触する接触部と、
前記接触部よりも前記シェルから遠くに位置し且つ前記中継部に接続された接続端部とを有しているコネクタ。
導電性を有するシェルと、
前記シェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、
前記インナーボディに保持され且つ前記シェル内に配置された端子と、
絶縁樹脂製のアウターボディと、
アース端子とを備えており、
前記アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、
第２部と、
前記第１部および前記第２部内に設けられており且つ前記シェルを収容保持する収容空間を有しており、
前記第２部の前記第１方向に直交する第２方向における断面の外形寸法が前記第１部の前記第２方向における断面の外形寸法よりも大きいおよび／または前記第２部の前記第２方向の肉厚が前記第１部の前記第２方向の肉厚よりも大きく、
前記第２部には、前記第２部の外面から前記収容空間まで延びた収容孔が設けられており、
前記アース端子は、前記シェルに接触または連接しており且つ前記アウターボディの前記収容孔内に収容された第１接続部と、
前記アウターボディの前記第１部上に配置された第２接続部と、
前記第１接続部から前記第２接続部まで延びた中継部とを有しており、
前記第１接続部は、前記シェルに接触する接触部と、
前記接触部よりも前記シェルから遠くに位置し且つ前記中継部に接続された接続端部とを有しており、
前記第２接続部は、前記シェルに対して、前記第１接続部の前記接触部より遠く且つ前記第１接続部の前記接続端部よりも近くに配置されているコネクタ。
請求項２〜４の何れかに記載のコネクタにおいて、
前記第２接続部は、前記アウターボディの前記第１部上に配置されたベースと、
前記第１部から離れるように前記ベースから前記第２方向に立ち上がっており且つ前記第１部に近づくように弾性変形可能なバネ部を有しているコネクタ。
導電性を有するシェルと、
前記シェル内に配置された絶縁樹脂製のインナーボディと、
前記インナーボディに保持され且つ前記シェル内に配置された端子と、
絶縁樹脂製のアウターボディと、
アース端子とを備えており、
前記アウターボディは、第１方向に延びた略筒状の第１部と、
第２部と、
前記第１部および前記第２部内に設けられており且つ前記シェルを収容保持する収容空間を有しており、
前記第２部の前記第１方向に直交する第２方向における断面の外形寸法が前記第１部の前記第２方向における断面の外形寸法よりも大きいおよび／または前記第２部の前記第２方向の肉厚が前記第１部の前記第２方向の肉厚よりも大きく、
前記第２部には、前記第２部の外面から前記収容空間まで延びた収容孔が設けられており、
前記アース端子は、前記シェルに接触または連接しており且つ前記アウターボディの前記収容孔内に収容された第１接続部と、
前記アウターボディの前記第１部上に配置された第２接続部と、
前記第１接続部から前記第２接続部まで延びた中継部とを有しており、
前記収容孔は、一対であり、
前記アース端子は、一対であり、
前記一対のアース端子の前記第１接続部は、前記収容孔に沿って各々延びた板であって、前記シェルの前記第２方向における断面の外形の略半分に応じた形状の凹部と、
前記シェルに接触する前記凹部の縁部と、
前記凹部の両側に位置する一対の当接部とを各々有しており、
前記一対のアース端子のうちの一方のアース端子の前記当接部と、他方のアース端子の前記当接部とが前記第２方向において当接しているコネクタ。
請求項６記載のコネクタにおいて、
前記一対のアース端子は係合部を各々さらに有しており、
前記係合部は、前記第１接続部に各々設けられており、前記係合部の一方に係合突部が設けられており、他方に係合孔が設けられており、
前記係合突部が前記係合孔に係合されているコネクタ。
請求項１記載のコネクタと、
金属筐体とを備えており、
前記金属筐体は、前記アース端子に接触しているコネクタと金属筐体との接続構造。
請求項２〜７の何れかに記載のコネクタと、
金属筐体とを備えており、
前記金属筐体は、前記第２方向において前記アース端子の前記第２接続部に接触しているコネクタと金属筐体との接続構造。