JP6871348B2 - グラインダ及びカバー - Google Patents

Description

本発明は、グラインダに関する。

従来、被加工材に対して研削、研磨、及び切断等の加工を行うことが可能なグラインダが知られている。グラインダは、駆動デバイスにより回転駆動されるスピンドルを備える。スピンドルには、種々の先端工具が着脱可能に装着される。グラインダには、先端工具の上方を覆う保護カバーが通常装着される（例えば特許文献１参照）。

特開２０１３−７８８２３号公報

ところで、粉塵の飛散抑制のために、保護カバーにより先端工具を覆う面積を増やすと、保護カバーが被加工材に干渉して、作業性及びグラインダの加工能力が低下する。
そのため、従来では、先端工具の種類毎に、保護カバーが用意されていた。先端工具の種類毎に専用の保護カバーは、加工作業に適した形状によって、粉塵の飛散を抑制しながら、高い作業性及び加工能力を実現することができる。

しかしながら、先端工具の取替と併せて、保護カバーを取り替えることは、作業者にとって非常に手間である。このため、従来では、保護カバーを取り替えずに、先端工具のみを取り替えて、作業する作業者も多かった。

そこで、本発明の一側面では、粉塵の飛散を抑制する能力を有しながら、利便性の高いグラインダ及びカバーを提供できることが望ましい。

本発明の一側面に係るグラインダは、モータと、ハウジングと、スピンドルと、カバーと、を備える。ハウジングは、モータを収容する。スピンドルは、ハウジングから下方に突出し、モータにより駆動されて回転する。カバーは、スピンドルに装着される先端工具を少なくとも部分的に覆う。

本発明の一側面によれば、カバーは、第一のカバー部と、第二のカバー部とを備え、第二のカバー部は、第一のカバー部に対して可動的に保持される。第一のカバー部は、ハウジングに固定され得る。第一のカバー部は、スピンドルの周方向に設けられて、先端工具の上方を少なくとも部分的に覆うように構成され得る。

本発明の一側面によれば、第二のカバー部は、第一のカバー部に対して相対移動可能であるように、第一のカバー部に保持され得る。カバーは、第二のカバー部が第一のカバー部に対して相対移動することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。カバーにより覆われる先端工具の領域は、先端工具の周囲のうち、カバーにより覆われる領域に対応する。

このカバーを備えるグラインダによれば、カバーにより覆われる先端工具の領域を調整することが可能である。調整は、例えば、加工作業時の先端工具と被加工材との干渉を抑
えるために、又は、先端工具の取替時の先端工具とカバーとの干渉を抑えるために行うことが可能である。従って、本発明の一側面によれば、複数種類の先端工具が利用される場合にも、利便性の高いグラインダを提供することができる。

本発明の一側面によれば、第二のカバー部は、スピンドルの周方向に沿って相対移動可能であるように、第一のカバー部に保持され得る。カバーは、第二のカバー部が第一のカバー部に対して周方向に沿って相対移動することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。

本発明の一側面によれば、第一のカバー部は、周方向の特定の角度領域において、先端工具の下方を部分的に覆うように構成されてもよい。この角度領域は、周方向に沿う角度で範囲指定したときのカバー部の領域に対応する。この場合、第二のカバー部は、上記特定の角度領域から、第一のカバー部によって先端工具の下方が覆われていない別の角度領域に、第一のカバー部に対して周方向に沿って相対移動して、先端工具の下方における第一のカバー部により覆われない領域を少なくとも部分的に覆うように構成され得る。

周知のように、加工作業時に被加工材と接近する先端工具の部位は、先端工具の種類及び加工方法によって異なる。ある作業では、先端工具の下面が利用され、別の作業では、先端工具の側縁が利用される。従って、カバーにより覆われる先端工具の下方の面積を調整可能なグラインダによれば、上述した複数の作業に対して高い作業性を示す。即ち、作業用途に応じて先端工具を変更しても、高い作業性を実現可能である。

本発明の一側面によれば、カバーは、スピンドルの周方向に設けられ及びハウジングに固定されて、先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う第一のカバー部と、スピンドルの軸方向に非平行な所定の軸周りに回動可能であるように、第一のカバー部に保持される第二のカバー部と、を備えた構成にしてもよい。カバーは、第二のカバー部が第一のカバー部に対して所定の軸周りに回動することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。

本発明の一側面によれば、第二のカバー部は、スピンドルの軸方向に垂直な面に沿う所定の軸周りに回動可能であるように、第一のカバー部に保持されてもよい。第二のカバー部は、この回動によって第一のカバー部に対して異なる第一及び第二の位置に配置され、第一の位置では、第一のカバー部により覆われない先端工具の下方の領域を少なくとも部分的に覆い、第二の位置では、第一のカバー部により覆われない先端工具の上方の領域を少なくとも部分的に覆うように構成され得る。このようなカバーを備えるグラインダによっても、先端工具の種類及び加工方法の異なる複数の作業に対して、高い作業性を実現することができる。

第二のカバー部は、少なくとも一部が作業者の視界を遮断しないように構成されてもよい。例えば、第二のカバー部は、少なくとも部分的に透明材料又はメッシュ材料によって構成されてもよい。

カバーが第一のカバー部に加えて第二のカバー部を備えることは、粉塵の飛散抑制に貢献する。しかしながら、加工作業時には、場合によって、被加工材における加工対象部位と、作業者の目との間に、第二のカバー部が介在する可能性がある。第二のカバー部が少なくとも部分的に作業者の視界を遮断しないように構成されれば、第二のカバー部が作業性に好ましくない影響を与えるのを抑制することができる。

本発明の一側面において、カバーは、スピンドルの周方向に設けられ及びハウジングに固定されて、先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う第一のカバー部と、第一のカバー
部に対して、スピンドルの軸方向に沿って相対移動可能であるように、第一のカバー部に保持される第二のカバー部と、を備えた構成にしてもよい。カバーは、第二のカバー部の第一のカバー部に対する位置が上記軸方向に沿う相対移動によって変化することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。

本発明の一側面によれば、第二のカバー部は、上記軸方向に沿う相対移動によって第一のカバー部に対して異なる第一及び第二の位置に配置され、第一の位置では、第一のカバー部の先端工具を向く内面との間に先端工具を収容する空間を形成して、先端工具の下方を少なくとも部分的に覆い、第二の位置では、第一のカバー部の内面に近接して、第一のカバー部と共に先端工具の上方を少なくとも部分的に覆うように構成され得る。

本発明の一側面において、カバーは、スピンドルの周方向に設けられ及びハウジングに固定され、先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う面を有する当該面に沿って広がる第一のカバー部と、第一のカバー部に対して、上記面に沿って相対移動可能であるように、第一のカバー部に保持される第二のカバー部と、を備えた構成にされてもよい。カバーは、第二のカバー部が第一のカバー部に対して上記面に沿って相対移動することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。

このカバーにおいて、第二のカバー部は、先端工具の下方を少なくとも部分的に覆うように構成されてもよく、カバーは、第二のカバー部が第一のカバー部に対して上記面に沿って相対移動することに応じて、カバーにより覆われる先端工具の下方の領域が変化するように構成され得る。

本発明の一側面において、カバーは、スピンドルの周方向に設けられ及びハウジングに固定されて、先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う第一のカバー部と、第一のカバー部に保持される第二のカバー部であって、折り畳み可能な構造を有する第二のカバー部と、を備えた構成にされてもよい。カバーは、第二のカバー部が折り畳まれた状態であるか否かに応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように構成され得る。

このカバーにおいて、第二のカバー部は、折り畳まれた状態で、第一のカバー部により覆われない先端工具の下方における第一の領域を覆い、折り畳まれていない状態で、第一の領域に加えて、第一のカバー部により覆われない先端工具の下方における第二の領域を覆うように構成され得る。

この他、本発明の一側面によれば、グラインダに装着される上述のカバーが提供されてもよい。本発明の一側面によれば、グラインダが備えるハウジングから下方に突出するスピンドルに装着される先端工具を少なくとも部分的に覆うカバーであって、第一及び第二のカバー部を備え、第一及び第二のカバー部が上述した特徴の少なくとも一つを有するカバーが提供されてもよい。

本発明の一側面によれば、グラインダの使用方法であって、グラインダが備えるハウジングから下方に突出するスピンドルの周囲において先端工具を少なくとも部分的に覆うためのカバーであって、可動部を備え、可動部の操作に応じて、カバーにより覆われる先端工具の領域が変化するように形状変化するカバーを、ハウジングに取り付けることと、先端工具として研削用の砥石をスピンドルに取り付ける場合には、可動部を操作してカバーを第一の形状に設定し、先端工具として切断用の砥石をスピンドルに取り付ける場合には、可動部を操作してカバーを第二の形状に設定することと、を含み、カバーは、第二の形状では第一の形状よりも先端工具の下方領域の広い範囲を覆うグラインダの使用方法が提供されてもよい。

グラインダの内部構成を表す断面図である。 従来型の保護カバーが装着された状態でのスピンドル周囲の構成を表す断面図である。 第一実施形態のグラインダの第一態様を表す斜視図である。 第一実施形態の保護カバーの第一態様を表す斜視図である。 第一実施形態の保護カバーの第一態様を表す下面図である。 第一実施形態の保護カバーの断面図である。 第一実施形態の保護カバーの第二態様を表す斜視図である。 第一実施形態の保護カバーの第二態様を表す下方からの斜視図である。 第一実施形態のグラインダの第二態様を表す斜視図である。 第二実施形態のグラインダの第一態様を表す斜視図である。 第二実施形態の保護カバーの第一態様を表す斜視図である。 第二実施形態の保護カバーの第二態様を表す斜視図である。 第二実施形態の保護カバーの第二態様を表す下面図である。 第二実施形態のグラインダの第二態様を表す斜視図である。 第三実施形態のグラインダの第一態様を表す斜視図である。 第三実施形態の保護カバーの第一態様を表す下方からの斜視図である。 第三実施形態の保護カバーの第二態様を表す下方からの斜視図である。 第三実施形態のグラインダの第二態様を表す斜視図である。 第四実施形態のグラインダの第一態様を表す斜視図である。 第四実施形態の保護カバーの第一態様を表す斜視図である。 第四実施形態の保護カバーの第一態様を表す下面図である。 第四実施形態の保護カバーの第二態様を表す一部透過斜視図である。 第四実施形態の保護カバーの第二態様を表す一部透過下面図である。 第四実施形態のグラインダの第二態様を表す一部透過斜視図である。 第四実施形態の保護カバーの第三態様を表す斜視図である。 第四実施形態のグラインダの第三態様を表す斜視図である。 第五実施形態のグラインダの第一態様を表す斜視図である。 第五実施形態の保護カバーの第一態様を表す斜視図である。 第五実施形態の保護カバーの第二態様を表す下面図である。 第五実施形態のグラインダの第二態様を表す斜視図である。

以下に本発明の例示的実施形態を図面と共に説明する。
［基本構成］
最初に、基本的なグラインダ１の内部構成を説明する。グラインダ１は、ディスク（円板）状の先端工具４０が取り付けられる所謂ディスクグラインダである。このグラインダ１は、先端工具４０の回転により被加工材を加工する。先端工具４０には、切断砥石及び研削砥石等の各種砥石、更にはワイヤブラシが含まれる。グラインダ１は、先端工具４０を取替可能に構成される。

このグラインダ１に続いて説明される第一実施形態〜第五実施形態のグラインダ１００，２００，３００，４００，５００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに、各実施形態に特徴的な保護カバーが取り付けられた構成にされる。

これら複数の実施形態では、長尺なグラインダ本体の軸線、又は、それに対応するモータ１２の回転軸１４に沿って前後方向を定義する。具体的には、グラインダ本体のスピンドル２４が設けられている側を「前」、その反対側を「後」と定義する。

また、スピンドル２４の軸線を基準に上下方向を定義する。具体的には、スピンドル２４の第一ギヤハウジング６及び第二ギヤハウジング３０に収納される側を「上」、スピンドル２４の先端工具４０が取り付けられる側を「下」と定義する。また、上下方向に広がる面を「側面」と定義し、方向に関する用語を用いる。

図１に示すグラインダ１は、モータハウジング４と、第一ギヤハウジング６と、リアカバー８とを備える。グラインダ１は、更に第二ギヤハウジング３０を備える。グラインダ１が備える内部要素は、モータハウジング４、第一ギヤハウジング６、第二ギヤハウジング３０、及び、リアカバー８によって主に形成されるグラインダ本体の内部空間に収容される。

モータハウジング４は、略円筒形状のハウジングであり、モータ１２を収容する。モータ１２の回転軸１４は、隣接する第一ギヤハウジング６に向かって突出するように配置されている。リアカバー８は、モータハウジング４の後方に設けられ、モータ１２に駆動電流を入力しモータ１２を駆動するための回路系を収容する。回路系には、図１では示されない電源コード１８（図３等参照）を通じて外部から電力が供給される。グラインダ１の駆動は、外部に露出するように設けられる図１では示されないスイッチ操作部１９に対する作業者の操作を通じて、オン／オフされる。

第一ギヤハウジング６は、モータハウジング４の前方に設けられ、第一ベベルギヤ２０、第二ベベルギヤ２２、スピンドル２４、及び、ベアリング２６，２８を収容する。
第一ベベルギヤ２０は、第一ギヤハウジング６内でモータ１２の回転軸に固定される。第二ベベルギヤ２２及びスピンドル２４は、ベアリング２６を介して、第一ギヤハウジング６とは別体で構成された第二ギヤハウジング３０に回転可能に設けられる。第二ベベルギヤ２２及びスピンドル２４の上部は、第二ギヤハウジング３０が第一ギヤハウジング６に固定されることで、第一ギヤハウジング６内に収容される。

第二ギヤハウジング３０は、スピンドル２４がモータ１２の回転軸１４と直交するように、第一ギヤハウジング６に固定される。第二ギヤハウジング３０は、例えば第一ギヤハウジング６に螺子止めされる。

第二ベベルギヤ２２は、スピンドル２４に固定されている。第二ベベルギヤ２２は、第一ギヤハウジング６内で第一ベベルギヤ２０と噛合い、モータ１２の回転出力をスピンドル２４の軸周りの回転力に変換する。

スピンドル２４の一端は、ベアリング２８を介して、第一ギヤハウジング６に回転自在に支持されており、スピンドル２４の他端は、第二ギヤハウジング３０から下方に突出している。

スピンドル２４の第二ギヤハウジング３０からの突出部分には、ディスク状の先端工具４０を位置決め固定するためのインナーフランジ３２が設けられる。スピンドル２４のインナーフランジ３２よりも更に先端の外周部分には、ロックナット３４を螺合するための螺子部２５が形成されている。ロックナット３４は、スピンドル２４の下端に螺子留めにより固定されて、インナーフランジ３２との間で先端工具４０を挟持及び固定する。

このように構成されたグラインダ１では、作業者がスイッチ操作部１９を用いてオン操作すると、モータ１２が回転し、その回転出力が、第一ギヤハウジング６内のギヤ機構（ベベルギヤ２０，２２）を介してスピンドル２４に伝達される。即ち、スピンドル２４は、ハウジング４，６，３０に収容されるモータ１２及びギヤ機構を含む駆動デバイスによって回転駆動される。

このため、ロックナット３４を介して、先端工具４０がスピンドル２４に固定された状態では、スピンドル２４の回転に合わせて、先端工具４０が回転する。先端工具４０の回転により、グラインダ１は、被加工材に対する研削、研磨、及び切断等の加工を行う。但し、実現可能な加工は、スピンドル２４に取り付けられる先端工具４０の種類による。

モータ１２の回転軸１４には、リアカバー８の吸入孔から外気を導入して、第一ギヤハウジング６に設けられた排出孔７から空気を排出させるファン１５が設けられている。
グラインダ１には更に、ディスク状の先端工具４０を覆う保護カバー６０が設けられる（図２参照）。この保護カバー６０は、当技術分野においてホイールカバー又はディスクカバーとも呼ばれる。本明細書における「覆う」との記載は、対象を少なくとも部分的に覆うことを意味し、特段の言及がない限りにおいて、対象全体を覆うことに限定されない。

図２には、図１に示すグラインダ１に従来型の保護カバー６０が装着された状態でのスピンドル２４及び先端工具４０周辺の断面構成を示す。
図２に示される保護カバー６０は、ディスク状の先端工具４０における上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体６１と、上部構成体６１の外周端縁から下方に延びる側部構成体６３とを備える。この保護カバー６０は、上部構成体６１及び側部構成体６３が一体に形成された構成にされる。例えば、上部構成体６１及び側部構成体６３は、金属材料により一体に形成される。側部構成体６３は、下端に湾曲部６４を備え、下端で僅かに径方向内側に湾曲した構成にされる。

保護カバー６０は、第二ギヤハウジング３０に保護カバー６０を固定するための円筒部６７を更に有する。円筒部６７は、上部構成体６１の外周円弧と同心の円筒部として上部構成体６１に設けられる。この円筒部６７は、内径が第二ギヤハウジング３０に設けられた円状の側面を有するカバー接続部３１の外径よりも僅かに大きいサイズに設計される。

図２には示されないが、円筒部６７は、上下方向に垂直な面に沿う断面が開環形状を示すように構成され、周方向において開いた部分に、第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に対して円筒部６７を径方向内側に締め付けるための締付部を備える。図４には同等の構成を有する円筒部１７０及び締付部１７５が示される。

この締付部は、この締付部を両側から挟む螺子とナットとの位置関係が変化することにより、円筒部６７の内側を、第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に締め付けて、保護カバー６０を第二ギヤハウジング３０に固定するように機能する。図２に示される保護カバー６０は、例えば、研削砥石により被加工材を加工するときに用いられる。

付言すると、保護カバー６０は、カバー接続部３１に対して周方向に任意の角度（向き）で取り付け可能である。図２に示される配置は、研削加工において一般的な配置である。以下の各実施形態で説明する保護カバーも、グラインダに対して任意の角度で取り付け可能である。従って、保護カバーの構成要素に関し前後左右を説明するときには、この研削加工時の一般的な配置に基づいて方向を説明しているだけであり、グラインダに対する保護カバーの周方向の向きが特定方向に限定されるわけではないことを理解されたい。

［第一実施形態］
第一実施形態のグラインダ１００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに、図３〜図９に示す保護カバー１１０が装着された構成にされる。

保護カバー１１０は、主カバー部１３０と、外側カバー部１４０と、内側カバー部１５
０と、主カバー部１３０を第二ギヤハウジング３０に固定するための円筒部１７０と、を備える。保護カバー１１０は、主カバー部１３０に対する外側カバー部１４０及び内側カバー部１５０の相対移動によって、先端工具４０の下方を覆う領域が変化するように構成される。

外側カバー部１４０は、主カバー部１３０の外面に沿って、周方向（スピンドル２４の回転方向又は外周方向）に移動可能であるように、主カバー部１３０に保持される。図６、図８及び図９に示される内側カバー部１５０は、主カバー部１３０の内面に沿って、周方向に移動可能であるように主カバー部１３０に保持される。

主カバー部１３０は、上述の保護カバー６０と同様、先端工具４０の上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体１３１と、上部構成体１３１の外周端縁から下方に延びる側部構成体１３３と、を備え、スピンドル２４の周方向に広がって先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。側部構成体１３３は、図５に示すように、径方向内側に湾曲した湾曲部１３４を下端に備える。

主カバー部１３０は更に、先端工具４０の下方を覆う下部構成体１３５を、図６、図８及び図９に示すように、上部構成体１３１に対応する０度から１８０度までの半円状の角度領域の内、およそ４０度から１４０度までの角度領域に有する。ここでいう角度は、スピンドル２４の軸線を中心とした周方向の角度を示し、角度領域は、この角度で範囲指定される周方向の領域に対応する。

下部構成体１３５は、側部構成体１３３の下端から上下方向に垂直な面に沿って径方向内側に延びて、先端工具４０の下方を覆う。下部構成体１３５は、上部構成体１３１及び側部構成体１３３と一体に形成される。

図５において、下部構成体１３５は、外側カバー部１４０の下部構成体１４５と重なって、下部構成体１４５に隠れるように位置する。同様に、図４において、下部構成体１３５は、図示されないが、外側カバー部１４０の上部構成体１４１に対応する角度領域で、側部構成体１３３の下端から径方向内側に延びて、先端工具４０の下方を覆う。

この主カバー部１３０は、外側カバー部１４０及び内側カバー部１５０の移動を、周方向に規制するためのガイド突起１３２を、図６に示すように、上部構成体１３１の外面及び内面に備える。

主カバー部１３０の上部構成体１３１には、上部構成体１３１の円弧と同心の円筒部１７０が設けられる。上部構成体１３１は、円筒部１７０に対応する位置で上方に延びる延設部位１３１Ａを有し、延設部位１３１Ａで円筒部１７０に接続される。円筒部１７０は、この延設部位と一体に構成される、又は、延設部位とは別体で構成される。

円筒部１７０は、円筒部６７と同様に開環形状にされ、図４等に示されるように、周方向において開いた部分に、第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に対して円筒部１７０を締め付けるための締付部１７５を備える。

締付部１７５は、この締付部１７５を両側から挟む螺子とナットとの位置関係が変化することにより、円筒部１７０の内側を、第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に締め付けるように機能する。この円筒部１７０の機能により、保護カバー１１０の主カバー部１３０は、第二ギヤハウジング３０に固定される。保護カバー１１０は、第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に嵌め込まれた後、締め付けられることにより、カバー接続部３１に固定される。

外側カバー部１４０は、主カバー部１３０の外面に沿う内面を有し、主カバー部１３０の外面に沿って、周方向に相対移動可能に設けられる。具体的に、外側カバー部１４０は、扇状の上部構成体１４１と、上部構成体１４１の外周端縁から下方に延びる側部構成体１４３と、を備え、主カバー部１３０を介して先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。

更に、外側カバー部１４０は、図５及び図６等に示されるように、側部構成体１４３の下端から、上下方向に垂直な面及び下部構成体１３５の下面に沿って径方向内側に延びる下部構成体１４５を備え、下部構成体１４５により先端工具４０の下方を覆うように構成される。これら上部構成体１４１、側部構成体１４３及び下部構成体１４５は、例えば金属材料により一体に形成される。上部構成体１４１及び下部構成体１４５は、主カバー部１３０の下部構成体１３５と同じ角度範囲又は少し大きい角度範囲で周方向に広がる。

外側カバー部１４０は、主カバー部１３０に対して周方向に相対移動可能に設けられることにより、図４及び図５に示すように、主カバー部１３０に対する第一の位置に配置された状態では、下部構成体１４５により、先端工具４０の下方領域の内、主カバー部１３０の下部構成体１３５と略同じ領域を覆う。

一方、外側カバー部１４０は、図７、図８及び図９に示すように、主カバー部１３０に対する第二の位置に配置された状態では、主カバー部１３０では覆われない先端工具４０の下方の領域Ｒ１１，Ｒ１２の内、一方の領域Ｒ１１を覆う。

付言すると、外側カバー部１４０の上部構成体１４１は、その内面に、主カバー部１３０の外面に設けられたガイド突起１３２に係合する周方向に延びる凹条１４２（図６参照）を有する。凹条１４２は、上部構成体１４１に設けられたスリットに、これを覆うカバーが設けられた構成であると理解されてもよい。スリットを覆うカバーは、粉塵対策のために設けることができる。この凹条１４２とガイド突起１３２との係合により、外側カバー部１４０は、主カバー部１３０に対する移動（摺動）を周方向に規制される。

内側カバー部１５０は、主カバー部１３０の内面に沿う外面を有し、主カバー部１３０の内面に対して、周方向に相対移動可能に設けられる。具体的に、内側カバー部１５０は、図６及び図８に示すように、扇状の上部構成体１５１と、上部構成体１５１の外周端縁から下方に延びる側部構成体１５３と、を備え、先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。更に、内側カバー部１５０は、側部構成体１５３の下端から、上下方向に垂直な面及び下部構成体１３５の上面に沿って径方向内側に延びる下部構成体１５５を備え、下部構成体１５５により先端工具４０の下方を覆うように構成される。

これら上部構成体１５１、側部構成体１５３及び下部構成体１５５は、例えば金属材料により一体に形成される。上部構成体１５１及び下部構成体１５５は、外側カバー部１４０と同様に、主カバー部１３０の下部構成体１３５と同じ角度範囲又は少し大きい角度範囲で周方向に広がる。

内側カバー部１５０は、主カバー部１３０に対して周方向に相対移動可能に設けられることにより、図４、図５及び図６に示すように、主カバー部１３０に対する第一の位置に配置された状態では、下部構成体１５５により、先端工具４０の下方領域の内、主カバー部１３０の下部構成体１３５と略同じ領域を覆う。

一方、内側カバー部１５０は、図７、図８及び図９に示すように、主カバー部１３０に対する第三の位置に配置された状態では、主カバー部１３０では覆われない先端工具４０
の下方の領域Ｒ１１，Ｒ１２の内、一方の領域Ｒ１２を覆う。

内側カバー部１５０の上部構成体１５１は、その外面に、主カバー部１３０の内面に設けられたガイド突起１３２に係合する、周方向に延びる凹条１５２（図６参照）を有する。凹条１５２は、凹条１４２と同様、上部構成体１５１に設けられたスリットに、これを覆うカバーが設けられた構成であると理解されてもよい。この凹条１５２と、ガイド突起１３２との係合により、内側カバー部１５０は、主カバー部１３０に対する移動を周方向に規制される。

以上に説明したように、本実施形態のグラインダ１００では、保護カバー１１０が、複数のカバー部１３０，１４０，１５０を備える。そして、第一のカバー部である主カバー部１３０に対して、第二及び第三のカバー部である外側カバー部１４０及び内側カバー部１５０が周方向に相対移動可能に設けられる。保護カバー１１０では、外側カバー部１４０及び内側カバー部１５０の移動により、主カバー部１３０により覆われない領域Ｒ１１，Ｒ１２が開閉され、保護カバー１１０により覆われる先端工具４０の領域が変化する。

この保護カバー１１０によれば、作業者は、保護カバー１１０により覆われる先端工具４０の領域を調整することが可能である。例えば、作業者は、粉塵の飛散抑制を考慮しながら、作業性が低下しないように保護カバー１１０により覆われる先端工具４０の下方領域を調整することが可能である。

調整は、例えば、加工作業時の先端工具４０と被加工材との干渉を抑えるために、又は、先端工具４０の取替時の先端工具４０と保護カバー１１０との干渉を抑えるために行うことが可能である。

周知のように、加工作業時に被加工材と接近する先端工具４０の部位は、先端工具４０の種類及び加工方法によって異なる。ある作業では、先端工具４０の下面が加工に利用され、別の作業では、先端工具４０の側縁が加工に利用される。従って、保護カバー１１０により覆われる先端工具４０の下方領域を調整可能なグラインダ１００によれば、上述した複数の作業に対して高い作業性を示す。図９に示されるグラインダ１００では、更に、保護カバー１１０の周方向の向きが、切断加工作業に適した向きに調整されている。

［第二実施形態］
第二実施形態のグラインダ２００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに、図１０〜図１４に示す保護カバー２１０が装着された構成にされる。

保護カバー２１０は、主カバー部２３０と、補助カバー部２５０と、主カバー部２３０を第二ギヤハウジング３０に固定するための円筒部２７０と、を備える。保護カバー２１０は、主カバー部２３０に対する補助カバー部２５０の回動によって、先端工具４０を覆う領域が変化するように構成される。

主カバー部２３０は、保護カバー６０と同様に、先端工具４０の上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体２３１と、上部構成体２３１の外周端縁から下方に延びる側部構成体２３３と、を備え、スピンドル２４の周方向に広がって先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。上部構成体２３１及び側部構成体２３３は、例えば金属材料により一体に形成される。側部構成体２３３は、図１１及び図１２に示すように、径方向内側に湾曲した湾曲部２３４を下端に備える。

主カバー部２３０は、図１３に示すように、先端工具４０の下方を覆う下部構成体２３５を更に有する。下部構成体２３５は、上部構成体２３１及び側部構成体２３３と一体に
形成される。この下部構成体２３５は、側部構成体２３３の下端（湾曲部２３４）から径方向内側に、上下方向に垂直な面に沿って少しだけ延設され、これにより上部構成体２３１の下方領域の内、後方半分の領域を覆う。

下部構成体２３５の端縁２３５Ａは、上下方向に垂直な左右方向に直線状に延びている。下部構成体２３５に覆われない主カバー部２３０の下方領域Ｒ２０は、補助カバー部２５０が下方に配置されるときに、補助カバー部２５０によって覆われる。

主カバー部２３０の上部構成体２３１には、第一実施形態の円筒部１７０と同様に構成された円筒部２７０が設けられる。主カバー部２３０は、円筒部２７０を介して第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に固定される。

補助カバー部２５０は、主カバー部２３０に回動ピン２６０を介して回動可能に接続される。回動ピン２６０は、補助カバー部２５０のアーム２５３に設けられた貫通孔２５４と、主カバー部２３０の側部構成体２３３の前方左右端部に設けられた図示しない貫通孔とに貫挿され、加締められて、補助カバー部２５０を、主カバー部２３０に対して左右方向の軸周りに回動可能に保持する。

補助カバー部２５０は、カバー本体２５１と、二つのアーム２５３と、を備える。アーム２５３は、カバー本体２５１の左右端部に、カバー本体２５１の表面に対して垂直に立設される。カバー本体２５１及びアーム２５３は、透明な樹脂材料で一体に形成される。このため、図１０〜図１４では、補助カバー部２５０に覆われる領域が透過して現れている。

回動ピン２６０の機能による、左右方向に沿う軸周りのアーム２５３の回動により、カバー本体２５１は、図１０及び図１１に示すように、主カバー部２３０に対する第一の位置に配置された状態では、主カバー部２３０に覆われていない先端工具４０の上方領域を覆う。

カバー本体２５１は、図１２、図１３及び図１４に示すように、主カバー部２３０に対する第二の位置に配置された状態では、主カバー部２３０に覆われていない先端工具４０の下方領域Ｒ２０を覆う。作業者は、スピンドル２４から先端工具４０を外した後、補助カバー部２５０を操作して、補助カバー部２５０を第一の位置又は第二の位置に配置することにより、保護カバー２１０により覆われる先端工具４０の領域を調整することができる。

補助カバー部２５０の第一又は第二の位置での保持は、螺子２６５を用いて実現される。補助カバー部２５０のアーム２５３には、貫通孔２５６，２５７が設けられている。主カバー部２３０の側部構成体２３３には、補助カバー部２５０が第一の位置（図１１参照）に配置された状態で、貫通孔２５７と連通する螺子孔（図示せず）が設けられている。貫通孔２５６は、補助カバー部２５０が第二の位置（図１２参照）に配置された状態で、上記螺子孔と連通するように設けられている。

このため、作業者は、補助カバー部２５０を第一の位置に配置した状態で、螺子２６５を、貫通孔２５７に差し込み、主カバー部２３０の螺子孔と螺合させることで、螺子２６５に、補助カバー部２５０を第一の位置に保持させることができる。同様に、作業者は、補助カバー部２５０を、第二の位置に配置した状態で、螺子２６５を、貫通孔２５６に差し込み、主カバー部２３０の螺子孔と螺合させることで、螺子２６５に、補助カバー部２５０を第二の位置に保持させることができる。

上述したように、保護カバー２１０は、複数のカバー部２３０，２５０を備える。先端工具４０の上方を覆う第一のカバー部である主カバー部２３０に対し、第二のカバー部である補助カバー部２５０は、スピンドル２４の軸方向に非平行で垂直な左右方向の軸周りに回動可能に設けられる。この回動によって、保護カバー２１０は、主カバー部２３０では覆われない先端工具４０の上方の領域及び下方の領域Ｒ２０を補助カバー部２５０で切り替えて覆うように構成される。

本実施形態では、このように補助カバー部２５０の操作により、保護カバー２１０により覆われる先端工具４０の領域を調整可能である。従って、作業者は、先端工具４０の種類及び加工方法に合わせて、補助カバー部２５０の位置を容易に調整することができ、作業性よく被加工材を加工することができる。

特に、本実施形態によれば、第一及び第二の位置における補助カバー部２５０の保持に、共通する螺子２６５が使用される。従って、作業者が螺子２６５を紛失する可能性を抑えることができる。

補助カバー部２５０は更に、作業者と被加工材の加工対象部位との間に介在したときに、作業者の視界を遮らないように構成される。従って、視界の遮断により作業性が低下するのを抑制することができる。

以上では、補助カバー部２５０が透明な樹脂材料で構成されていることを説明した。しかしながら、図１０〜図１４に示されるカバー本体２５１は、金網等のメッシュ材料で構成されていると理解されてもよい。メッシュの大きさは、加工作業時に、大きな破片がカバー本体２５１を通って飛散しないように設定することができる。カバー本体２５１には、不透明材料に細かな貫通孔が分散配置された構成が採用されてもよい。この構成によっても、作業者の視界を遮断しないようにカバー本体２５１を構成することができる。

［第三実施形態］
第三実施形態のグラインダ３００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに、図１５〜図１８に示す保護カバー３１０が装着された構成にされる。

保護カバー３１０は、主カバー部３３０と、補助カバー部３５０と、主カバー部３３０を第二ギヤハウジング３０に固定するための円筒部３７０と、を備える。保護カバー３１０は、主カバー部３３０に対する補助カバー部３５０の、スピンドル２４の軸方向である上下方向への相対移動によって、先端工具４０を覆う領域が変化するように構成される。

主カバー部３３０は、保護カバー６０と同様に、先端工具４０の上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体３３１と、上部構成体３３１の外周端縁から下方に延びる側部構成体３３３と、を備え、スピンドル２４の周方向に広がって先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。上部構成体３３１及び側部構成体３３３は、例えば金属材料により一体に形成される。側部構成体３３３は、図１６に示すように、径方向内側に湾曲した湾曲部３３４を下端に備える。

主カバー部３３０は更に、上部構成体３３１の上面から下方に貫挿される螺子３３７を収容する複数の螺子収容部３３５を、側部構成体３３３の一部領域に有する。螺子３３７は、螺子収容部３３５において例えばサークリップ３３６の作用により上下方向には移動しないように収容される。螺子３３７は、補助カバー部３５０が備えるカバー本体３５１に固定されるナット３５３と螺合する。

主カバー部３３０の上部構成体３３１には、第一実施形態の円筒部１７０と同様に構成
された円筒部３７０が設けられる。主カバー部３３０は、円筒部３７０を介して第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に固定される。

補助カバー部３５０は、主カバー部３３０の上部構成体３３１の内面（下面）と対向するカバー本体３５１と、カバー本体３５１に固定配置された複数のナット３５３と、を備える。

カバー本体３５１は、主カバー部３３０の側部構成体３３３及び螺子収容部３３５の内面に沿う輪郭を有する半円状の金属板又は樹脂板で構成される。カバー本体３５１は、不透明、透明、又は、メッシュ状に構成される。

ナット３５３は、主カバー部３３０において螺子３３７が配置される位置に対応するカバー本体３５１の領域において、螺子３３７と螺合するように設けられる。ナット３５３は、螺子３３７が回転しても、それにつられて回転しないように、カバー本体３５１に固定される。

このように構成される保護カバー３１０では、ナット３５３がカバー本体３５１に固定されている結果、ナット３５３に螺合する螺子３３７が作業者の操作によって回転すると、その回転方向に応じて、カバー本体３５１が上下に移動する。この原理に従って、補助カバー部３５０は、主カバー部３３０に対して上下方向に相対移動可能に設けられる。

補助カバー部３５０の上下移動により、カバー本体３５１は、図１５及び図１６に示すように主カバー部３３０に対する第一の位置に配置された状態で、主カバー部３３０の上部構成体３３１の内面に近接して、上部構成体３３１と共に、先端工具４０の上方を覆う。

カバー本体３５１は、図１７及び図１８に示すように、主カバー部３３０に対する第二の位置に配置された状態で、主カバー部３３０の先端工具４０を向く内面との間に先端工具４０を収容する空間を形成し、先端工具４０の下方を覆うように機能する。作業者は、スピンドル２４から先端工具４０を外した後、螺子３３７を回して、補助カバー部３５０を上下移動させることにより、補助カバー部３５０の位置を切り替えて、先端工具４０の下方の被覆の有無を切り替えることができる。

先端工具４０として切断砥石を用いる場合には、先端工具４０を被加工材に対し垂直に配置し、先端工具４０の側縁で被加工材を加工する状況が発生する。この状況では、先端工具４０の下方が作業者側を向く可能性がある。従って、作業者は、補助カバー部３５０により先端工具４０の下方領域が覆われるように、保護カバー３１０の状態を切り替えることで、下方からの粉塵等の飛散を抑えて切断作業を行うことができる。

一方、研削砥石を用いて被加工材に対する加工作業を行う場合には、先端工具４０の下方を覆う補助カバー部３５０が、被加工材と干渉して作業性が低下する可能性がある。この場合、作業者は、補助カバー部３５０を上方に配置して、先端工具４０の下方領域が覆われないようにすることで、作業性よく被加工材を加工することができる。

補助カバー部３５０が透明に構成されている場合には、補助カバー部３５０が、作業者から被加工材の加工対象部位への視界を遮断する可能性を抑えることができるために、作業者は、効率よく精密な加工作業を行うことができる。

［第四実施形態］
第四実施形態のグラインダ４００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに
、図１９〜図２６に示す保護カバー４１０が装着された構成にされる。

保護カバー４１０は、主カバー部４３０と、外側カバー部４５０と、主カバー部４３０を第二ギヤハウジング３０に固定するための円筒部４７０と、を備える。保護カバー４１０は、主カバー部４３０に対する外側カバー部４５０の、主カバー部４３０の上面に沿う横方向の移動によって、先端工具４０の下方を覆う領域が変化するように構成される（例えば図２４及び図２６参照）。横方向は、上下方向に垂直な面に沿う方向を意味する。外側カバー部４５０は、主カバー部４３０を内側に収容した状態で、上下方向に延びる回動ピン４４０を軸に横方向に回動するように配置される。

主カバー部４３０は、保護カバー６０と同様に、先端工具４０の上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体４３１と、上部構成体４３１の外周端縁から下方に延びる側部構成体４３３と、を備える（図２２参照）。上部構成体４３１及び側部構成体４３３は、例えば金属材料により一体に形成される。側部構成体４３３は、図２３及び図２４に示すように、径方向内側に湾曲した湾曲部４３４を下端に備える。

この主カバー部４３０は、先端工具４０の後部の上方及び側方を覆うが、先端工具４０の下方領域を実質的に覆わないように構成される。図２２、図２３及び図２４では、主カバー部４３０及び外側カバー部４５０の配置を容易に理解できるように、外側カバー部４５０を透過して表し、これにより、外側カバー部４５０の内側に位置する主カバー部４３０の部位を表す。

主カバー部４３０の上部構成体４３１には、第一実施形態の円筒部１７０と同様に構成された円筒部４７０が設けられる。主カバー部４３０は、円筒部４７０を介して第二ギヤハウジング３０のカバー接続部３１に固定される。

主カバー部４３０は更に、側部構成体４３３の前方右端部に、回動ピン４４０を収容するピン収容部４３６を有する。回動ピン４４０は、連通する外側カバー部４５０の上部貫通孔４５１Ａ、主カバー部４３０のピン収容部４３６、及び外側カバー部４５０の下部貫通孔４５５Ａに貫挿されて、加締められて、外側カバー部４５０を、主カバー部４３０に対して、主カバー部４３０の上面に沿う横方向に回動可能に結合する。

主カバー部４３０は更に、上部構成体４３１の前方左端部の近くに、螺子４４５が貫挿される挿入孔４３２を有した構成にされる。図１９〜図２３及び図２５に示される螺子４４５は、この挿入孔４３２に挿入され、挿入孔４３２の下端に位置するナット４４６と螺合する。螺子４４５は、外側カバー部４５０のスリット４５１Ｃ及び主カバー部２３０の挿入孔４３２を介したナット４４６との螺合によって、外側カバー部４５０及び主カバー部４３０に強く締め付けられる場合には、外側カバー部４５０を横方向に移動しないように主カバー部４３０に固定する。外側カバー部４５０の移動が必要な場合には、作業者により螺子４４５が緩められる。

外側カバー部４５０は、主カバー部４３０の上方に位置し、主カバー部４３０の上部構成体４３１よりも広い面積を有する上部構成体４５１と、上部構成体４５１の外周から下方に延びる側部構成体４５３と、側部構成体４５３の下端から径方向内側に延びる下部構成体４５５と、を備えた構成にされる。

上部構成体４５１は、上部貫通孔４５１Ａ、開口部４５１Ｂ、及び、スリット４５１Ｃを備える。上部貫通孔４５１Ａには、回動ピン４４０が貫挿される。開口部４５１Ｂは、円筒部４７０と上部構成体４３１との連結部分で、外側カバー部４５０の移動が阻害されるのを回避するために、外側カバー部４５０が回動ピン４４０を軸に回動するときに、円
筒部４７０の通り道となる上部構成体４５１の領域に設けられる。スリット４５１Ｃは、外側カバー部４５０が回動ピン４４０を軸に回動するときに、主カバー部４３０に取り付けられた螺子４４５の通り道となる上部構成体４５１の領域に設けられる。

下部構成体４５５は、上部構成体４５１の下方に位置し、主カバー部４３０が覆わない先端工具４０の下方領域を覆うことが可能な構成にされる。下部構成体４５５は、開口部４５５Ｂを有し、螺子４４５がナット４４６に緩く螺合されている状態で、外側カバー部４５０が最大限後方に回動されて、図１９、図２０及び図２１に示すように、第一の位置に配置された状態では、主カバー部４３０が覆わない先端工具４０の下方領域をほとんど覆わないように構成される。

外側カバー部４５０は、主カバー部４３０に対して前方に最大限回動する過程では、図２２、図２３、及び図２４に示すように、主カバー部４３０が覆わない先端工具４０の下方領域を、下部構成体４５５で徐々に覆うように、主カバー部４３０に対して相対移動する。

外側カバー部４５０は、主カバー部４３０に対して前方に最大限回動して第二の位置に配置された状態において、図２５及び図２６に示すように、主カバー部４３０が覆わない先端工具４０の下方領域の内、上部構成体４３１の下方領域を、略完全に覆うように配置される。

本実施形態によれば、このように先端工具４０を覆う複数のカバー部４３０，４５０が一方のカバー部の面に沿って相対移動可能に設けられる。具体的には、第一のカバー部である主カバー部４３０に対して、第二のカバー部である外側カバー部４５０が、回動ピン４４０を軸に、横方向に回動可能に設けられる。保護カバー４１０は、外側カバー部４５０の主カバー部４３０に対する横方向への移動に応じて、先端工具４０を覆う下方領域が変化するように構成される。

第三実施形態においてカバー本体３５１が第一の位置に配置された状態（図１５及び図１６参照）と同様、図１９、図２０及び図２１に示すように、外側カバー部４５０が主カバー部４３０に対して第一の位置に配置された状態では先端工具４０の下方領域がほとんど覆われない。従って、保護カバー４１０は、研削砥石を用いた研削作業に適した形態をとることができる。

一方、図２５及び図２６に示すように、外側カバー部４５０が主カバー部４３０に対して第二の位置に配置された状態では、先端工具４０の半円状の領域がほとんど覆われる。従って、保護カバー４１０は、切断砥石を用いた切断作業に適した形態をとることができる。図２６に示されるグラインダ４００では、保護カバー４１０の周方向の向きが、切断加工作業に適した向きに調整されている。

従って、本実施形態によれば、作業者は、先端工具４０の種類及び加工作業に合わせて先端工具４０の下方を覆う領域を調整することができる。即ち、本実施形態によれば、利便性の高いグラインダを提供することができる。

［第五実施形態］
第五実施形態のグラインダ５００は、図１に示すグラインダ１又は類似のグラインダに、図２７〜図３０に示す保護カバー５１０が装着された構成にされる。

保護カバー５１０は、主カバー部５３０と、補助カバー部５５０と、主カバー部５３０を第二ギヤハウジング３０に固定するための円筒部５７０と、を備える。補助カバー部５
５０は、主カバー部５３０の下方に配置され、折り畳み可能な構造を有する。保護カバー５１０は、補助カバー部５５０が折り畳まれた状態であるか否かに応じて、先端工具４０を覆う下方領域が変化するように構成される。

主カバー部５３０は、保護カバー６０と同様に、先端工具４０の上部後方の半円部分を覆うための半円状の上部構成体５３１と、上部構成体５３１の外周端縁から下方に延びる側部構成体５３３と、を備え、先端工具４０の上方及び側方を覆うように構成される。上部構成体５３１及び側部構成体５３３は、例えば金属材料により一体に形成される。側部構成体５３３は、図２９に示すように、径方向内側に湾曲した湾曲部５３４を下端に備える。

補助カバー部５５０は、主カバー部５３０の側部構成体５３３の外周面に沿う側部構成体５５１と、側部構成体５５１に囲まれる先端工具４０の下方の半円状の領域、換言すれば、上部構成体５３１の下方領域を覆う第一下部構成体５５４及び第二下部構成体５５６と、を備える。側部構成体５５１、第一下部構成体５５４、及び第二下部構成体５５６は、例えば金属材料により構成される。

側部構成体５５１は、主カバー部５３０の側部構成体５３３に対して嵌め込まれることで、主カバー部５３０に圧接し、補助カバー部５５０を、主カバー部５３０に着脱可能に固定する。あるいは、補助カバー部５５０は、主カバー部５３０に対して溶接により着脱不可能に固定される。

第一下部構成体５５４は、第二下部構成体５５６よりも、側部構成体５５１の外周に沿う円弧の中心より遠い位置で、側部構成体５５１の下端に結合される。第二下部構成体５５６は、第一下部構成体５５４にヒンジ５５９を介して回動可能に接続される。ヒンジ５５９は、上下方向に垂直な面に沿う軸周りに第二下部構成体５５６を回動可能に、第二下部構成体５５６を第一下部構成体５５４に接続する。

この接続により、第二下部構成体５５６は、図２７及び図２８に示すように、第二下部構成体５５６が第一下部構成体５５４に対して折り曲げられていない状態では、上部構成体５３１の下方領域の内、第一下部構成体５５４によって覆われない領域を覆う。

この第二下部構成体５５６により覆われる先端工具４０の下方領域は、図２９及び図３０に示すように、第二下部構成体５５６が第一下部構成体５５４に対して折り曲げられた状態では、覆われず、外部に露出される。

補助カバー部５５０は、回動する第二下部構成体５５６を固定するための構成を更に備える。補助カバー部５５０の側部構成体５５１は、第二下部構成体５５６が第一下部構成体５５４側に折り曲げられた際に、第二下部構成体５５６の二か所に設けられた貫通孔５５６Ａと連通する螺子孔５５２Ａを有する二つの固定部５５２を備える。図２９に示すように、第二下部構成体５５６は、第一下部構成体５５４側に折り曲げられた際に、貫通孔５５６Ａを通じて螺子孔５５２Ａと螺合する螺子５６０により、固定部５５２に固定されて、折り曲げられた状態を保持する。

この他、補助カバー部５５０は、第二下部構成体５５６の左右端部に立設された、貫通孔５５７Ａを有する固定部５５７を備える。補助カバー部５５０は、第二下部構成体５５６が第一下部構成体５５４に対して折り曲げられていない状態で、固定部５５７が備える貫通孔５５７Ａに連通する螺子孔５５１Ａを、図３０に示すように側部構成体５５１の前方左右端部に有する。

第二下部構成体５５６を折り曲げた状態に保持するために用いられる上述の螺子５６０（図２９参照）は、第二下部構成体５５６が第一下部構成体５５４に対して折り曲げられていない状態で、貫通孔５５７Ａを介して側部構成体５５１の左右端部に設けられた螺子孔５５１Ａと螺合される。これにより、第二下部構成体５５６は、第一下部構成体５５４に対して折り曲げられていない状態で、図２７及び図２８に示すように側部構成体５５１に螺子留めされて、その状態を保持する。

本実施形態によれば、先端工具４０の下方を覆う補助カバー部５５０が、第一下部構成体５５４及び第二下部構成体５５６を含む折り畳み可能な構造を有する。この構造により、保護カバー５１０は、先端工具４０の下方を覆う領域が変化するように構成される。補助カバー部５５０は、折り畳まれた状態で、主カバー部５３０により覆われない先端工具４０の下方領域の内、後方領域を覆い、折り畳まれていない状態で、この後方領域の前方に位置する領域を更に覆う。

従って、本実施形態によれば、第四実施形態と同様、切断砥石及び研削砥石のような複数種類の先端工具４０が切り替えて利用される場合にも、先端工具４０の下方を覆う領域を、先端工具４０の種類及び加工作業に合わせて調整することができる。従って、利便性の高いグラインダを提供することができる。

本実施形態によれば特に、螺子５６０が、第二下部構成体５５６が折り曲げられた状態、及び、折り曲げられていない状態のいずれにおいても、第二下部構成体５５６を固定するために利用される。従って、作業者が螺子５６０を紛失する可能性を小さくすることができる。

上述した補助カバー部５５０は、作業者と被加工材の加工対象部位との間に介在したときに作業者の視界を遮らないように、第二実施形態と同様、透明部材又はメッシュ部材で構成されてよい。この構成によれば、作業性が向上する。

［他の実施形態］
以上に、第一実施形態から第五実施形態について説明したが、本発明のグラインダ及びカバーは、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の態様をとることができる。

上記実施形態における１つの構成要素が有する機能は、複数の構成要素に分散して設けられてもよい。複数の構成要素が有する機能は、１つの構成要素に統合されてもよい。上記実施形態の構成の一部は、省略されてもよい。上記実施形態の構成の少なくとも一部は、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換されてもよい。特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本発明の実施形態である。

１…グラインダ、４…モータハウジング、６…第一ギヤハウジング、８…リアカバー、１２…モータ、１４…回転軸、２０…第一ベベルギヤ、２２…第二ベベルギヤ、２４…スピンドル、２５…螺子部、２６…ベアリング、２８…ベアリング、３０…第二ギヤハウジング、３１…カバー接続部、３２…インナーフランジ、３４…ロックナット、４０…先端工具、６０…保護カバー、６１…上部構成体、６３…側部構成体、６４…湾曲部、６７…円筒部、１００…グラインダ、１１０…保護カバー、１３０…主カバー部、１３１…上部構成体、１３１Ａ…延設部位、１３２…ガイド突起、１３３…側部構成体、１３４…湾曲部、１３５…下部構成体、１４０…外側カバー部、１４１…上部構成体、１４２…凹条、１４３…側部構成体、１４５…下部構成体、１５０…内側カバー部、１５１…上部構成体、１５２…凹条、１５３…側部構成体、１５５…下部構成体、１７０…円筒部、１７５…締付部、２００…グラインダ、２１０…保護カバー、２３０…主カバー部、２３１…上部構
成体、２３３…側部構成体、２３４…湾曲部、２３５…下部構成体、２５０…補助カバー部、２５１…カバー本体、２５３…アーム、２５４…貫通孔、２５６…貫通孔、２５７…貫通孔、２６０…回動ピン、２６５…螺子、２７０…円筒部、３００…グラインダ、３１０…保護カバー、３３０…主カバー部、３３１…上部構成体、３３３…側部構成体、３３４…湾曲部、３３５…螺子収容部、３３６…サークリップ、３３７…螺子、３５０…補助カバー部、３５１…カバー本体、３５３…ナット、３７０…円筒部、４００…グラインダ、４１０…保護カバー、４３０…主カバー部、４３１…上部構成体、４３２…挿入孔、４３３…側部構成体、４３４…湾曲部、４３６…ピン収容部、４４０…回動ピン、４４５…螺子、４４６…ナット、４５０…外側カバー部、４５１…上部構成体、４５１Ａ…上部貫通孔、４５１Ｂ…開口部、４５１Ｃ…スリット、４５３…側部構成体、４５５…下部構成体、４５５Ａ…下部貫通孔、４５５Ｂ…開口部、４７０…円筒部、５００…グラインダ、５１０…保護カバー、５３０…主カバー部、５３１…上部構成体、５３３…側部構成体、５３４…湾曲部、５５０…補助カバー部、５５１…側部構成体、５５１Ａ…螺子孔、５５２…固定部、５５２Ａ…螺子孔、５５４…第一下部構成体、５５６…第二下部構成体、５５６Ａ…貫通孔、５５７…固定部、５５７Ａ…貫通孔、５５９…ヒンジ、５６０…螺子、５７０…円筒部。

Claims (17)

1. モータと、
   前記モータを収容するハウジングと、
   前記ハウジングから下方に突出し、前記モータにより駆動されて回転するスピンドルと、
   前記スピンドルに装着される先端工具を少なくとも部分的に覆うカバーと、
   を備え、
   前記カバーは、
   前記スピンドルの周方向に設けられ及び前記ハウジングに固定されて、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う第一のカバー部と、
   前記スピンドルの軸方向に非平行な所定の軸周りに回動可能であるように、前記第一のカバー部に保持される第二のカバー部と、
   を備え、前記第二のカバー部が前記第一のカバー部に対して前記所定の軸周りに回動することに応じて、前記カバーにより覆われる前記先端工具の領域が変化し、
   前記第二のカバー部は、前記所定の軸周りとして、前記スピンドルの軸方向に垂直な面に沿う所定の軸周りに回動可能であるように、前記第一のカバー部に保持され、
   前記第二のカバー部は、前記回動によって前記第一のカバー部に対して異なる第一及び第二の位置に配置され、前記第一の位置では、前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域を少なくとも部分的に覆い、前記第二の位置では、前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域を少なくとも部分的に覆うグラインダ。
2. 前記第一のカバー部は、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う上部構成体を備え、
   前記第二のカバー部は、前記第二の位置では、前記第一のカバー部の前記上部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記上部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域、を少なくとも部分的に覆う請求項１記載のグラインダ。
3. 前記第一のカバー部は、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う上部構成体と、前記上部構成体の下に配置され、前記先端工具の下方を少なくとも部分的に覆う下部構成体と、を備え、
   前記第二のカバー部は、前記第一の位置では、前記第一のカバー部の前記下部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記下部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域を、少なくとも部分的に覆う請求項１記載のグラインダ。
4. 前記第二のカバー部は、前記第二の位置では、前記第一のカバー部の前記上部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記上部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域を、少なくとも部分的に覆う請求項３記載のグラインダ。
5. 前記上部構成体は、上下方向において、前記下部構成体と重なる第一部分と、前記下部構成体と重ならない第二部分とを備え、
   前記第二のカバー部は、前記第一の位置では、前記下部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域であって、前記上部構成体の第二部分の下に位置する領域を、少なくとも部分的に覆う請求項３又は請求項４記載のグラインダ。
6. 前記第二のカバー部は、少なくとも部分的に透明材料又はメッシュ材料によって構成される請求項１〜請求項５のいずれか一項記載のグラインダ。
7. 前記第一のカバー部は、前記第二のカバー部の回転軸を規定する回動ピンを備え、
   前記第二のカバー部は、アームを介して回動可能に前記回動ピンに係合され、前記第一の位置と前記第二の位置との間で前記回動ピンの周りを回転するように構成される
   請求項１〜請求項６のいずれか一項記載のグラインダ。
8. 前記第二のカバー部は、前記第一及び第二の位置において、前記第一のカバー部に螺子留め可能に構成される請求項１〜請求項７のいずれか一項記載のグラインダ。
9. グラインダが備えるハウジングから下方に突出するスピンドルに装着される先端工具を少なくとも部分的に覆うカバーであって、
   前記スピンドルの周方向に設けられ及び前記ハウジングに固定されて、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う第一のカバー部と、
   前記スピンドルの軸方向に非平行な所定の軸周りに回動可能であるように、前記第一のカバー部に保持される第二のカバー部と、
   を備え、前記第二のカバー部が前記第一のカバー部に対して前記所定の軸周りに回動することに応じて、前記カバーにより覆われる前記先端工具の領域が変化し、
   前記第二のカバー部は、前記所定の軸周りとして、前記スピンドルの軸方向に垂直な面に沿う所定の軸周りに回動可能であるように、前記第一のカバー部に保持され、
   前記第二のカバー部は、前記回動によって前記第一のカバー部に対して異なる第一及び第二の位置に配置され、前記第一の位置では、前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域を少なくとも部分的に覆い、前記第二の位置では、前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域を少なくとも部分的に覆うカバー。
10. 前記第一のカバー部は、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う上部構成体を備え、
    前記第二のカバー部は、前記第二の位置では、前記第一のカバー部の前記上部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記上部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域、を少なくとも部分的に覆う請求項９記載のカバー。
11. 前記第一のカバー部は、前記先端工具の上方を少なくとも部分的に覆う上部構成体と、前記上部構成体の下に配置され、前記先端工具の下方を少なくとも部分的に覆う下部構成体と、を備え、
    前記第二のカバー部は、前記第一の位置では、前記第一のカバー部の前記下部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記下部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域を、少なくとも部分的に覆う請求項９記載のカバー。
12. 前記第二のカバー部は、前記第二の位置では、前記第一のカバー部の前記上部構成体に横方向において隣接するように配置されて、前記上部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の上方の領域を、少なくとも部分的に覆う請求項１１記載のカバー。
13. 前記上部構成体は、上下方向において、前記下部構成体と重なる第一部分と、前記下部構成体と重ならない第二部分とを備え、
    前記第二のカバー部は、前記第一の位置では、前記下部構成体との境界から広がる前記第一のカバー部により覆われない前記先端工具の下方の領域であって、前記上部構成体の前記第二部分の下に位置する領域を、少なくとも部分的に覆う請求項１１又は請求項１２記載のカバー。
14. 前記第二のカバー部は、少なくとも部分的に透明材料又はメッシュ材料によって構成される請求項９〜請求項１３のいずれか一項記載のカバー。
15. 前記第一のカバー部は、前記第二のカバー部の回転軸を規定する回動ピンを備え、
    前記第二のカバー部は、アームを介して回動可能に前記回動ピンに係合され、前記第一の位置と前記第二の位置との間で前記回動ピンの周りを回転するように構成される
    請求項９〜請求項１４のいずれか一項記載のカバー。
16. 前記第二のカバー部は、前記第一及び第二の位置において、前記第一のカバー部に螺子留め可能に構成される請求項９〜請求項１５のいずれか一項記載のカバー。
17. グラインダが備えるハウジングから下方に突出するスピンドルの周囲において先端工具を少なくとも部分的に覆うために、請求項９〜請求項１６のいずれか一項記載のカバーを、前記ハウジングに取り付けることと、
    前記先端工具として切断用の砥石を前記スピンドルに取り付ける場合には、前記カバーが備える前記第二のカバー部を操作して、前記第二のカバー部を、前記第一の位置に配置することと、
    前記先端工具として研削用の砥石を前記スピンドルに取り付ける場合には、前記カバーが備える前記第二のカバー部を操作して、前記第二のカバー部を、前記第二の位置に配置することと
    を含むグラインダの使用方法。

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