JP6852912B2

JP6852912B2 - 木柱の設置構造

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Publication number: JP6852912B2
Application number: JP2019127281A
Authority: JP
Inventors: 伸瀧川
Original assignee: TAKIGAWA-JISHA ARCHITECTS CO., LTD.
Current assignee: TAKIGAWA-JISHA ARCHITECTS CO., LTD.
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2039-07-09
Also published as: JP2021011770A

Description

本発明は、鳥居や門等の独立柱、住宅の大黒柱、自立する柱構造物及び灯籠等に利用される木柱の設置構造に関する。

本願出願人は、従前、木柱設置構造に係る発明の出願を行い、特許を取得している（下記特許文献１参照）。

前記特許文献１に記載の発明（以下、特許発明という）は、地盤に打設した捨てコンクリートに対向配置されるベースプレート、前記ベースプレートの上面に設けられる筒部、捨てコンクリートに対する前記ベースプレートの姿勢を調整する調整機構及び前記筒部から径方向外方へ延在されたアームを有する複数の木柱支持装置と、前記複数の木柱支持装置を囲む基壇と、前記複数の木柱支持装置のアームを連結する鉄筋と、前記筒部の上方開口へのアクセスを可能としつつ前記アーム及び前記鉄筋を覆うように前記基壇内に打設されたベースコンクリートと、保護シートで囲繞された基端部が対応する前記木柱支持装置の筒部内にそれぞれ挿入された複数の木柱と、前記保護シートの外周面及び前記筒部の内周面の間の間隙のうち前記筒部の上方開口に隣接する上方部分を除く領域に充填された粒状充填材と、前記間隙のうち前記粒状充填材の上方に充填された固着材とを備えている。

前記特許発明は、基礎コンクリートを破壊すること無く設置した木柱の抜き出しを可能としつつ、さらに、前記基礎コンクリートの厚みを薄くしながら設置木柱の支持強度を確保し得る点で有用である。

しかしながら、前記特許発明は、複数の木柱支持装置及び当該複数の木柱支持装置におけるアーム同士を連結する鉄筋を基礎コンクリート中に埋め込む構造である為、単一の木柱又は低数本の木柱の設置、また、基礎コンクリートの上に後付けで木柱を設置する場合には不向きであった。

特許第５４２００３０号公報

本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、木柱を長手方向に沿った状態で立設させる木柱の設置構造であって、木柱の設置強度を向上させ得る木柱の設置構造の提供を目的とする。

前記目的を達成する為に、本発明は、地表面に設けた穿孔によって形成された支持孔に木柱を長手方向に沿った状態で立設させる木柱の設置構造であって、前記木柱の基端部は保護カバーによって覆われており、前記保護カバーは、前記木柱の基端部を囲繞する筒状部であって、前記木柱を前記支持孔内に立設させた状態において、前記支持孔の内周面との間に間隙を存し且つ上端部が前記支持孔より上方に位置するように構成された筒状部を有し、前記木柱のうち前記筒状部によって囲繞される部分には径方向外方に開く係入溝が設けられ、前記係入溝には前記木柱の長手方向に関し相対移動不能に剛性部材が装着される一方で、前記筒状部には前記剛性部材と対向する位置に取付孔が設けられており、前記筒状部及び前記木柱は、前記取付孔に挿通され且つ前記剛性部材に締結される締結部材を介して連結され、前記間隙の少なくとも一部には固着材が充填されている木柱の設置構造を提供する。

好ましくは、前記木柱の基端部は、当該基端部に連接される中間部から段部を伴って小径とされており、前記筒状部の上端面が前記段部に当接した状態で前記木柱の基端部が前記筒状部内に挿入される。

好ましくは、前記保護カバーは、前記筒状部のうち、前記木柱の立設状態において前記支持孔内に位置する部分から径方向外方へ延びる木柱側フランジ部を有するものとされる。

例えば、前記係入溝は、前記筒状部によって囲繞される前記木柱の基端部のうち前記支持孔内に位置する部分に設けられる。

好ましくは、前記剛性部材は断面矩形状の圧縮部材によって形成され、圧縮方向が前記木柱の長手方向に沿うように前記係入溝に装着され、前記剛性部材のうち、前記係入溝の底面及び一方の内側面によって画される角部に対応した端部並びに前記係入溝の底面及び他方の内側面によって画される角部に対応した端部は、先細テーパ状又は先細曲面状とされる。

図１は、第１参考例に係る木柱の設置構造の部分縦断面図である。図２は、図１におけるII-II線に沿った横断面図である。図３は、前記木柱の設置構造における木柱が伐採される前の状態である植立樹木の模式図である。図４は、第２参考例の部分縦断面図である。図５は、第３参考例の部分縦断面図である。図６は、図１におけるVI-VI線に沿った横断面図である。図７は、図１におけるVI部拡大図である。図８は、前記第１参考例における木柱及び剛性部材の分解横断面図である。図９は、第４参考例の部分縦断面図である。図１０は、第５参考例の部分縦断面図である。図１１は、第６参考例の部分縦断面図である。図１２は、本発明の一実施の形態の部分縦断面図である。図１３は、比較例の部分縦断面図である。図１４は、第７参考例に係る木柱の設置構造の部分縦断面図である。図１５は、図１４におけるXV-XV線に沿った横断面図である。図１６は、第８参考例の部分縦断面図である。

以下、本発明に係る木柱の設置構造の一実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。

図１に第１参考例に係る木柱の設置構造１Ａの部分縦断面図を示す。
又、図２に、図１におけるII-II線に沿った断面図を示す。

前記木柱の設置構造１Ａは、木柱１０を立設状態で設置するものであり、例えば、鳥居や門等の独立柱、家屋の大黒柱、自立する構造体の柱及び木製灯籠等に利用される。

前記木柱の設置構造１Ａは、支持孔に木柱１０を立設支持するように構成されている。
図１及び図２に示すように、第１参考例に係る前記木柱の設置構造１Ａは、基礎コンクリート１００等の設置面上で木柱１０を立設可能な支持装置２０を有しており、前記支持装置２０が前記支持孔を形成している。

詳しくは、前記支持装置２０は、基礎コンクリート１００等の設置面上に固着されるベースプレート３０と、前記ベースプレート３０の上面に設けられ且つ上方が開口とされた支持筒本体４２を有する支持筒４０と、前記ベースプレート３０の上面のうち前記支持筒本体４２によって囲繞される領域の中心部に設けられた上方を向く凸部５０とを有しており、前記支持筒本体４２及び前記ベースプレート３０が前記支持孔を形成している。

前記ベースプレート３０及び前記支持筒４０は、防錆性に優れた金属材料、例えば、ステンレス等によって形成され得る。
前記支持筒本体４２は、溶接やネジ締結等の種々の方法によって前記ベースプレート３０に固着され得る。

図１及び図２に示すように、前記木柱１０には、基端面に前記凸部５０が係入される凹部１２が設けられる。
第１参考例においては、前記凸部５０及び凹部１２は半球状とされている。

第１参考例においては、図１に示すように、前記木柱１０の基端面には、前記凹部１２へのアクセスを許容しつつ当該木柱１０の基端面を覆う基端プレート１５が設けられている。
好ましくは、前記凹部１２へのアクセスを許容する為に前記基端プレート５０に設けられる開口は、前記凸部５０及び前記凹部１２の外形状に合致した形状とされる。

前記基端プレート１５は、防錆性に優れた金属材料、例えば、ステンレス等によって形成され得る。
前記基端プレート１５を設けることにより、木柱１０に横方向の外力が加わった際に、前記凹部１２が前記凸部５０からの応力によって損傷や変形することを有効に防止乃至は低減することができる。

図１及び図２等に示すように、第１参考例においては、前記支持装置２０は、前記ベースプレート３０の外方延在部３２と前記支持筒本体４２の外周面とを連結する補強リブ３５を有している。

前記補強リブ３５を備えることにより、前記支持装置２０の強度を有効に高めることができる。
好ましくは、前記補強リブ３５は、前記支持筒本体４２の中心回り等間隔に、複数個、設けられる。

図２に示すように、第１参考例においては、前記基礎コンクリート１００等の設置面には、上端側が上方へ延在された上方延在部１１１を形成する状態でアンカーボルト１１０が埋設されている。

前記ベースプレート３０には、前記支持筒本体４２より径方向外方に延びる前記外方延在部３２が設けられており、前記外方延在部３２には、前記アンカーボルト１１０の上方延在部１１１が挿通される取付孔３４が設けられている。

斯かる構成において、第１参考例においては、前記ベースプレート３０は、上方延在部１１１が前記取付孔３４に挿通された前記アンカーボルト１１０及び当該ベースプレート３０の上面に位置するように前記上方延在部１１１に螺着される固定ナット１１５を介して、基礎コンクリート１００等の設置面に固着されている。

好ましくは、前記取付孔３４の内径を前記上方延在部１１１の外径より大径として、前記取付孔３４に前記上方延在部１１１を挿通させた状態で前記固定ナット１１５による固定前の段階においては、前記ベースプレート３０を平面方向に位置調整可能とさせることができる。

第１参考例においては、前記支持孔に立設される前記木柱１０は、根株含有領域１０ａを有しており、前記根株含有領域１０ａが当該木柱１０の長手方向に関し前記支持孔の開口端部（第１参考例においては、前記支持筒本体４２の上端部）を跨ぐ状態で前記支持孔に立設されている。
斯かる構成によれば、前記木柱１０の設置強度を有効に向上させることができる。

即ち、図３に示すように、前記木柱１０が伐採される前の状態である植立樹木２００は、地表面ＧＬに位置する地表面部位２１０を含む根株含有領域１０ａと、前記根株含有領域１０ａの下端から地中へ延びる根部領域１０ｃと、前記根株含有領域１０ａの上端から上方へ延びる幹部領域１０ｂとを有している。

前記根株含有領域１０ａは、根株相当領域１０ａ−（１）及び根株移行領域１０ａ-（２）を有している。

前記根株相当領域１０ａ−（１）は、植立樹木２００における地表面ＧＬに位置する地表面部位２１０の基準直径をＤとした場合において、前記地表面部位２１０より１．５×Ｄの距離だけ上方に位置する根株相当領域上端位置２１１及び前記地表面部位２１０より０．５×Ｄの距離だけ地中に位置する根株相当領域下端位置２１２によって挟まされる領域である。

前記根株移行領域１０ａ−（２）は、前記根株相当領域上端位置２１１からＤの距離だけ上方へ延びる領域である。

ここで、本願発明者は下記の新規な着想に基づき、前記構成を知得するに至った。
植立状態においては、地表面ＧＬと接する地表面部位２１０を含む根株含有領域１０ａには、前記幹部領域１０ｂに付加されるよりも大きな横方向荷重が掛かっている。

即ち、根株含有領域１０ａは、植立樹木２００が伐採されるまでの長期間に亘って、大きな横方向荷重に耐え続けており、従って、幹部領域１０ｂよりも横方向荷重（径方向への圧縮荷重）に対して高強度であると考えられる。

一方、前記支持孔（第１参考例においては前記支持筒本体４２）に直立姿勢で設置された状態の木柱１０に横方向荷重を作用した場合には、木柱１０のうち長手方向に関し前記支持孔の開口端部（第１参考例においては前記支持筒本体４２の上端部）を跨ぐ部位に最も大きな負荷が掛かることになる。

この点を踏まえて、第１参考例においては、根株含有領域１０ａが前記木柱１０の長手方向に関し前記支持孔の開口端部を跨ぐ状態で前記木柱１０が前記支持孔に立設されており、これにより、前記木柱１０に剪断（縦割れ）が生じることを有効に防止乃至は低減して、前記木柱１０の設置強度を有効に向上させている。

なお、第１参考例においては、図１に示すように、根株相当領域１０ａ−（１）が支持孔の開口端部を跨ぐ状態で木柱１０が支持孔に立設されているが、これに代えて、図４に示す第２参考１Ｂのように、根株移行領域１０ａ−（２）が支持孔の開口端部を跨ぐ状態で木柱１０が支持孔に立設されるように構成することも可能である。

図１及び図２に示すように、第１参考例においては、前記木柱１０の外周面と前記支持孔（第１参考例においては前記支持筒本体４２）の内周面との間に間隙１８が存するように、前記木柱１０及び前記支持孔が構成されており、前記間隙１８にはコンクリート又はモルタル等の固着材７８が充填されている。

斯かる構成によれば、前記固着材７８を破壊するだけで、基礎コンクリート１００等の設置面を破壊することなく設置木柱１０を交換することができる。

なお、第１参考例においては、前記間隙１８の全体に固着材７８が充填されているが、前記間隙１８の一部にのみ固着材７８を充填することも可能である。
例えば、図５に示す第３参考例１Ｃのように、前記間隙１８のうちの下方部分には砂等の粒状充填材８０を充填させ、前記間隙１８のうち前記粒状充填材８０より上方部分にのみ前記固着材７８を充填することも可能である。

図６に、図１におけるVI-VI線に沿った断面図を示す。
又、図７に、図１におけるVII部拡大図を示す。

図１、図２、図６及び図７に示すように、前記木柱の設置構造１Ａは、前記木柱１０の基端部１１ａを覆う保護カバー６０を有している。

前記保護カバー６０は、種々の材質によって形成され得るが、炭素強化繊維プラスチックや防錆性に優れた金属材料、例えば、ステンレス等によって形成される。

前記保護カバー６０は、前記木柱１０の基端部１１ａを囲繞する筒状部６２を有している。
前記筒状部６２は、前記木柱１０を前記支持筒本体４２内に立設させた状態において、前記支持筒本体４２の内周面との間に前記間隙１８を存し且つ上端部が前記支持筒本体４２より上方に位置するように構成されている。

第１参考例においては、前記木柱１０の基端部１１ａは、当該基端部１１ａに連接される中間部１１ｂから段部を伴って小径とされており、前記筒状部６２の自由端面（上端面）が前記段部に当接した状態で前記基端部１１ａが前記筒状部６２内に挿入されている。

斯かる構成を備えることにより、前記保護カバー６０が前記木柱１０に対して上方へ位置ズレすることを有効に防止することができる。

好ましくは、前記筒状部６２によって囲繞される前記木柱１０の基端部１１ａを当該木柱１０の径方向内方へ圧縮加工させる、いわゆる「木殺し」を行うことができる。
斯かる圧縮加工を行うことにより、前記木柱１０の基端部１１ａの強度を有効に高めることができる。

図１、図６及び図７に示すように、前記木柱１０のうち前記筒状部６２によって囲繞される基端部１１ａには径方向外方に開く係入溝３０５が設けられている。
なお、第１参考例においては、前記係入溝３０５は前記木柱１０の全周に亘って設けられているが、前記係入溝３０５は前記木柱１０の外周の少なくとも一部において設けられていても良い。

前記係入溝３０５には前記木柱１０の長手方向に関し相対移動不能に剛性部材３１０が装着されており、他方、前記筒状部６２には前記剛性部材３１０と対向する位置に取付孔３２５（図７参照）が設けられている。

その上で、前記筒状部６２及び前記木柱１０は、前記取付孔３２５に挿通され且つ前記剛性部材３１０に締結される締結部材３２０を介して連結されている。

前記剛性部材３１０は、前記係入溝３０５に係入された状態で前記締結部材３２０を介して前記保護カバー６０に連結されることによって、前記木柱１０が前記保護カバー６０から抜け出ることを防止し得る剛性を有する限り、ステンレスや鉄、銅等の金属、又は、圧縮木材などの種々の材質によって形成され得る。

前記剛性部材３１０が圧縮木材によって形成される場合には、好ましくは、膨張方向が前記木柱１０の長手方向に沿うように配設され得る。

図８に、前記木柱１０及び前記剛性部材３１０の分解横断平面図を示す。
図７及び図８に示すように、前記剛性部材３１０は、断面形状が一対の長辺３１０ａ及び一対の短辺３１０ｂによって画される長方形状の板状体とされており、前記一対の長辺３１０ａの一方が前記垂直木柱１０の径方向外方を向くように前記係入溝３０５に装着されている。

第１参考例におけるように、前記剛性部材３１０が断面矩形状とされている場合には、図７に示すように、前記剛性部材３１０のうち、前記係入溝３０５の底面及び一方の内側面によって画される角部に対応した端部３１９ａ及び前記係入溝３０５の底面及び他方の内側面によって画される角部に対応した端部３１９ｂを、前記係入溝３０５の底面に近接するに従って幅狭となるように、先細テーパ状又は先細曲面状に形成することができる。

斯かる構成によれば、前記剛性部材３１０及び前記木柱１０に損傷が生じることを有効に防止しつつ、前記剛性部材３１０を前記係入溝３０５に嵌入させることができる。

図８に示すように、第１参考例においては、前記剛性部材３１０は、前記木柱１０の周方向に沿って配設された４つの分割剛性体３１１を有しているが、当然ながら、前記剛性部材３１０を単一部材によって形成することも可能であるし、２つ又は３つ等の分割剛性体によって形成することも可能である。

前記係入溝３０５は、前記筒状部６２によって囲繞される前記木柱１０の基端部１１ａのうち、上下方向に関し前記支持筒本体４２内に位置する部分に設けられている。

前記係入溝３０５を、前記木柱１０の基端部１１ａのうち、前記支持筒本体４２より上方に位置する部分に設けることも可能であるが、前記筒状部６２に形成された前記取付孔３２５を介して雨水等の水分が外部から前記筒状部６２内に侵入することを有効に防止乃至は低減する為には、前記係入溝３０５を上下方向に関し前記支持筒本体４２内に位置させることが好ましい。

なお、第１参考例においては、前記係入溝３０５は前記根株相当領域１０ａ−（１）に設けられているが、これに代えて、図４に示す変形例におけるように、前記係入溝３０５を前記根株移行領域１０ａ−（２）に設けることも可能である。

第１参考例においては、図１等に示すように、前記保護カバー６０は、前記筒状部６２に加えて、前記筒状部６２のうち、前記木柱１０の立設状態において前記支持筒本体４２内に位置する部分から径方向外方へ延びる木柱側フランジ部６５を有している。

また、前記支持筒４０は、前記支持筒本体４２に加えて、前記支持筒本体４２のうち前記木柱側フランジ部６５より上方に位置する部分から径方向内方へ延びる支持筒側フランジ部４５を有している。

そして、前記固着材７８は、上下方向に関し前記支持筒側フランジ部４５及び前記木柱側フランジ部６５によって挟まれる領域の全周に充填されている。

斯かる構成によれば、木柱１０が前記支持孔から抜け出る方向への外力（以下、引き抜き外力という）が当該木柱１０に作用したとしても、前記木柱側フランジ部６５が前記間隙１８内に充填された固着材７８に対して抵抗体として作用する。

さらに、引き抜き外力が作用した際に、前記間隙１８内に充填された固着材７８が前記支持筒本体４２から上方へ抜け出ることは、前記支持筒側フランジ部４５によって有効に防止される。

なお、第１参考例においては、図１に示すように、前記木柱側フランジ部６５は、前記筒状部６２の下端部から径方向外方へ延びており、前記保護カバー６０が装着された状態の木柱１０が前記支持筒本体４２内において前記ベースプレート３０の上面に立設された状態において前記木柱側フランジ部６５が前記ベースプレート３０の上面に接するようになっている。

この場合、好ましくは、前記木柱側フランジ６５及び前記ベースプレート３０の境界は接着材７９によって覆われる。

前記接着材７９を設けることによって、木柱１０の設置後に横向き外力等の要因によって前記固着材７８が割れて、木柱１０が傾いたとしても、木柱１０の基端面と前記ベースプレート３０との間に前記固着材７８の砕片が入り込むことを有効に防止することができる。なお、木柱１０が何らかの要因によって傾いたとしても、ある程度の傾斜は、前記凸部５０及び前記凹部１２の係合によって復元する。
前記接着材７９としては、好適には、コーキング等の柔軟性を有する接着材を用いることができる。

さらに、前記接着材７９を備えることにより、前記接着材７９によって木柱１０を前記支持筒本体４２内の所定位置において直立姿勢で仮止めした状態で、前記支持筒本体４２の内周面及び前記筒状部６２の外周面の間の前記間隙１８に固着材７８を充填させることができ、木柱１０の設置姿勢の安定化を図ることができる。

前述の通り、第１参考例においては、前記木柱側フランジ部６５は、前記ベースプレート３０に接するように設けられているが、当然ながら、本発明は斯かる形態に限定されるものではない。

図９に、前記保護カバー６０に代えて保護カバー６０Ｄが備えられた第４参考例１Ｄの部分縦断面図を示す。
前記保護カバー６０Ｄにおいては、前記木柱側フランジ部６５は、上下方向に関し前記支持筒本体４２の下端部及び上端部の間に位置されている。

図９に示す第４参考例においては、前記間隙１８のうち前記木柱側フランジ部６５及び前記ベースプレート３０の間の位置する部分には粒状充填材８０が充填されており、前記間隙１８のうち前記粒状充填材８０の上方部分に前記固着材７８が充填されている。

前記粒状充填材８０としては、当該粒状充填材８０の上方に配設される固着材７８を破壊することによって、比較的容易に取り除くことが可能な物質、例えば、砂が用いられる。

また、図９に示すように、前記保護カバー６０Ｄは、前記筒状部６２及び前記木柱側フランジ部６５に加えて、前記ベースプレート３０の上面に接するように前記筒状部６２の下端部から径方向外方へ延びる第２木柱側フランジ部６８を有している。
前記第２木柱側フランジ６８及び前記ベースプレート３０の境界は接着材７９によって覆われている。

前記間隙１８のうちの下方部分に前記粒状充填材８０が充填され且つ前記粒状充填材８０の上方に前記固着材７８が充填されている構成においては、前記係入溝３０５を、第４参考例におけるように、前記木柱１０のうち上下方向に関し前記固着材７８と同一位置に位置する部分に設けることも可能であるし、図１０に示す第５参考例におけるように、前記木柱１０のうち、上下方向に関し前記粒状充填材８０と同一位置に位置する部分に設けることも可能である。

また、第１参考例に係る木柱の設置構造１Ａにおいては、前記木柱１０の基端部１１ａが前記保護カバー６０によって覆われているが、図１１に示す第６参考例１Ｆのように、前記保護カバー６０を省略することも可能である。

さらに、第１参考例１Ａにおいては、前記支持筒本体４２及び前記ベースプレート３０が前記支持孔を形成しているが、これに代えて、本実施の形態においては、地表面に設けた穿孔１５０によって前記支持孔が形成されている。

図１２に、地表面に設けた穿孔１５０によって形成された前記支持孔に前記保護カバー６０付きの木柱１０が立設された本実施の形態１Ｇの縦断面図を示す。
また、図１３に、地表面に設けた穿孔１５０によって形成された前記支持孔に前記保護カバー６０無しの木柱１０が立設された比較例１Ｈの縦断面図を示す。

なお、前記木柱１０の断面形状は、円形、楕円形及び多角形等、種々の形状とすることができ、前記支持孔の平面視形状も、円形、楕円形及び多角形等、種々の形状とすることができる。

さらに、前記木柱１０の断面形状と前記支持孔の平面視形状を同一とすることも可能であるし、異ならせることも可能である。
即ち、前記木柱１０が断面円形である場合において、前記支持孔を平面視円形とすることも可能であるし、平面視多角形とすることも可能である。

図１４に、第７参考例に係る木柱の設置構造２Ａの部分縦断面図を示す。
又、図１５に、図１４におけるXV-XV線に沿った断面図を示す。

第７参考例に係る木柱の設置構造２Ａは、基礎コンクリート１００等の設置面上に木柱１０を立設支持するように構成されている。

詳しくは、図１４及び図１５に示すように、前記木柱の設置構造２Ａは、設置面上に固定されるステンレス等の金属製ベースプレート１３０と、前記ベースプレート１３０の上面に固着されたステンレス等の金属製支持筒１４０と、基端部１１ａが前記支持筒１４０によって囲繞された状態で基端面が前記ベースプレート１３０上に直接又は間接的に載置された木柱１０とを備えている。

前記木柱１０は、基端部１１ａの外周面が前記支持筒１４０の内周面に当接するように構成されている。
前記木柱１０は、基端面が前記ベースプレート１３０上に直接又は間接的に載置され且つ基端部１１ａの外表面が前記支持筒１４０の内表面に当接されることで、前記ベースプレート１３０上に立設支持されている。

前記木柱の設置構造２Ａは、前記第１参考例におけると同様、前記ベースプレート１３０の上面のうち前記支持筒１４０によって囲繞される領域の中心部に設けられた上方を向く凸部５０を有しており、前記木柱１０の基端面には前記凸部５０が係入される凹部１２が設けられている。
第７参考例においても、前記凸部５０及び凹部１２は半球状とされている。

また、前記第１参考例におけると同様に、第７参考例においても、前記木柱１０の基端面には基端プレート１５が固着されている。
前記基端プレート１５には、前記凸部５０及び前記凹部１２の係合を許容する開口が設けられる。

図１４及び図１５に示すように、第７参考例においても、前記基礎コンクリート１００等の設置面には、上端側が上方へ延在された上方延在部１１１を形成する状態でアンカーボルト１１０が埋設されている。

そして、前記ベースプレート１３０には、前記支持筒１４０より径方向外方に延びる外方延在部１３２が設けられており、前記外方延在部１３２には、前記アンカーボルト１１０の上方延在部１１１が挿通される取付孔１３４が設けられている。

斯かる構成において、第７参考例においては、前記ベースプレート３０は、上方延在部１１１が前記取付孔３４に挿通された前記アンカーボルト１１０及び当該ベースプレート３０の上面に位置するように前記上方延在部１１１に螺着される固定ナット１１５を介して、基礎コンクリート１００等の設置面に固着されている。

なお、図１４及び図１５中の符号１３５は、前記ベースプレート１３０の外方延在部１３２の上面及び前記支持筒の外周面を連結する補強リブである。

前記木柱１０は、前記支持筒１４０によって囲繞される基端部１１ａの少なくとも一部が根株含有領域１０ａとされている。

前述の通り、根株含有領域１０ａは幹部領域１０ｂよりも横方向荷重（径方向に沿った圧縮荷重）に対して高強度である。
従って、前記構成によれば、木柱１０に付加される横方向荷重によって基端部１１ａに剪断（縦割れ）が生じることを有効に防止乃至は低減でき、木柱１０の設置強度を有効に向上させることができる。

図１４に示すように、第７参考例においては、根株相当領域１０ａ−（１）、根株移行移行領域１０ａ−（２）及び前記根株移行領域１０ａ−（２）に隣接する幹部領域１０ｂの一部が前記基端部１１ａを形成している。

前記支持筒１４０及び前記木柱１０の基端部１１ａは、前記剛性部材３１０及び前記締結部材３２０によって連結されている。

即ち、図１４及び図１５に示すように、前記第１参考例におけると同様に、前記木柱の基端部１１ａには径方向外方に開く係入溝３０５が設けられており、前記係入溝３０５には前記木柱１０の長手方向に関し相対移動不能に剛性部材３１０が装着されている。

前記第１参考例におけると同様に、第７参考例においても、前記剛性部材３１０は、前記木柱１０の周方向に沿って配設された４つの分割剛性体３１１当然ながら、前記剛性部材３１０を単一部材によって形成することも可能であるし、２つ又は３つ等の分割剛性体によって形成することも可能である。

前記支持筒１４０には前記剛性部材３１０と対向する位置に取付孔が設けられている。
斯かる構成において、前記支持筒１４０及び前記木柱１０は、前記取付孔に挿通され且つ前記剛性部材３１０に締結される前記締結部材３２０を介して連結されている。

第７参考例においては、図１４に示すように、前記係入溝３０５は、前記基端部１１ａを形成する幹部領域１０ｂに形成されているが、当然ながら、本発明は斯かる形態に限定されるものではない。
例えば、図１６に示す第８参考例におけるように、前記係入溝３０５を前記根株相当領域１０ａ−（１）に形成することも可能であり、又は、前記係入溝３０５を前記根株移行領域１０ａ−（２）に形成することも可能である。

図１４に示すように、前記木柱１０は、前記基端部１１ａから段部を伴って拡径された状態で先端側へ延びる中間部１１ｂを有しており、前記支持筒１４０の先端部が前記木柱１０の段部に係合されている。

第７参考例においては、図１４に示すように、前記木柱１０の中間部１１ｂ及び前記支持筒１４０は同一外径を有するものとされている。

１Ａ〜１Ｈ、２Ａ〜２Ｂ木柱の設置構造
１０木柱
１０ａ根株含有領域
１８間隙
２０支持装置
３０ベースプレート
４０支持筒
４２支持筒本体
４５支持筒側フランジ部
５０凸部
６０保護カバー
６２筒状部
６５木柱側フランジ部
６８第２木柱側フランジ部
７８固着材
７９接着材
８０粒状充填材
１００基礎コンクリート
１３０ベースプレート
１４０支持筒
３０５係入溝
３１０剛性部材
３２０締結部材
３２５取付孔

Claims

地表面に設けた穿孔によって形成された支持孔に木柱を長手方向に沿った状態で立設させる木柱の設置構造であって、
前記木柱の基端部は保護カバーによって覆われており、
前記保護カバーは、前記木柱の基端部を囲繞する筒状部であって、前記木柱を前記支持孔内に立設させた状態において、前記支持孔の内周面との間に間隙を存し且つ上端部が前記支持孔より上方に位置するように構成された筒状部を有し、
前記木柱のうち前記筒状部によって囲繞される部分には径方向外方に開く係入溝が設けられ、前記係入溝には前記木柱の長手方向に関し相対移動不能に剛性部材が装着される一方で、前記筒状部には前記剛性部材と対向する位置に取付孔が設けられており、
前記筒状部及び前記木柱は、前記取付孔に挿通され且つ前記剛性部材に締結される締結部材を介して連結され、
前記間隙の少なくとも一部には固着材が充填されていることを特徴とする木柱の設置構造。
前記木柱の基端部は、当該基端部に連接される中間部から段部を伴って小径とされており、
前記筒状部の上端面が前記段部に当接した状態で前記木柱の基端部が前記筒状部内に挿入されていることを特徴とする請求項１に記載の木柱の設置構造。
前記保護カバーは、前記筒状部のうち、前記木柱の立設状態において前記支持孔内に位置する部分から径方向外方へ延びる木柱側フランジ部を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の木柱の設置構造。
前記係入溝は、前記筒状部によって囲繞される前記木柱の基端部のうち、前記支持孔内に位置する部分に設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の木柱の設置構造。
前記剛性部材は断面矩形状の圧縮部材によって形成されており、圧縮方向が前記木柱の長手方向に沿うように前記係入溝に装着され、前記剛性部材のうち、前記係入溝の底面及び一方の内側面によって画される角部に対応した端部並びに前記係入溝の底面及び他方の内側面によって画される角部に対応した端部は、先細テーパ状又は先細曲面状とされていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の木柱の設置構造。