JP6851592B2

JP6851592B2 - キャリア式めっき装置

Info

Publication number: JP6851592B2
Application number: JP2017062092A
Authority: JP
Inventors: 稔久宮崎; 隆之富田
Original assignee: Chuo Seisakusho KK
Current assignee: Chuo Seisakusho KK
Priority date: 2017-03-28
Filing date: 2017-03-28
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2037-03-28
Also published as: JP2018165377A

Description

本発明は、ワークをキャリアにより搬送してめっき処理する、キャリア式めっき装置に関するものである。

キャリア式めっき装置は、処理工程にしたがって配列された処理槽と、該処理槽に沿って設けられたレールと、該レールに支承されてレール上を走行するキャリアとから構成されている。キャリアはハンガーを上昇、下降させる昇降枠を備えており、ハンガーを上昇させてハンガーに取り付けられたワークを吊り上げ、走行して所定の位置までハンガーを移送し、ハンガーを下降させてワークを処理槽中に浸漬させる一連の動作をプログラムに従って繰り返し、めっき処理するものである。

ハンガーがキャリアにより上昇、移送、下降させられる際、ハンガーはその左右両端のハンガーフックが昇降枠下端に取り付けられた昇降腕の左右両端のキャリアフックに係合して支承されるのであるが、従来ハンガーフックは例えば特許文献１に示されるような下側を開口とした山型とすることが多く、キャリアフックはこの開口に入り込む円柱状あるいはハンガーフックの傾斜と同じ角度の山型の形状とすることが普通であった。この特許文献１では本文中においてハンガーフックはフック１１、キャリアフックはピン２２として記載されており、形状についての説明はないが、図１乃至図３に山型のフック１１と円柱状のピン２２が示されている。

このように、従来はハンガーフックがキャリアフックにより下方から係合して支承される構成とするのが普通であり、ハンガーフックとキャリアフックの係合時には両者の間に遊びが生じていた。そのため、ワークに前後方向の力が働くと、ハンガーフックとキャリアフックの接触点を支点としてハンガー及びワークが揺れることがあった。すなわち、ハンガーが上昇する時は処理液の抵抗でワークが揺れ、処理槽の内壁面とワークとの間隔が十分に無い場合には処理槽内に設けてある熱交換器や冷却水の配管、各種センサー等にワークが引っ掛かることがあり、ワークが上昇して移送されるときはワークが進行方向後方に揺れてワークに付着した処理液や水洗水が飛び散ることがあり、ハンガーの移送が終わって下降するときはワークが進行方向前方に揺れ、その状態で入槽すると処理液の抵抗でワークがさらに大きく揺れて極端な場合ハンガーフックがキャリアフックから外れる恐れがあり、熱交換器の配管等にワークが引っ掛かることがあるという問題があった。

特開２０１４−４０６３２号公報

以上述べたように、従来のキャリア式めっき装置ではハンガーフックとキャリアフックの係合時両者の間に遊びがあり、そのためワークが揺れて入槽時にハンガーフックがキャリアフックから外れる恐れがあり、搬送時に処理液や水洗水が飛散したり入、出槽時にワークが処理槽内に設けてある熱交換器の配管等に引っ掛かったりするという問題があった。こうした問題に対し、従来は入槽時にキャリアの下降速度を制限してハンガーフックがキャリアフックから外れるのを回避したり、処理槽の内壁面とワークとの間隔に余裕を持たせてワークが熱交換器の配管等に引っ掛かるのを回避したり、キャリアの走行速度を制限して処理液等が飛散するのを回避したりしていた。しかしながら、こうしたキャリアの下降速度や走行速度を制限する対応では設備の処理能力の低下を招き、処理槽を大きくする対応では設備の設置スペース及び設備コストの増大を招くという問題があった。

本発明は上記の問題を解決しようとするものであり、ハンガーフックとキャリアフックの係合時の両者の間の遊びを小さくすることにより入、出槽時及び移送時にワークが揺れるのを抑制し、キャリアの下降速度や走行速度を制限しなくても入槽時にハンガーフックがキャリアフックから外れたりハンガーの移送時にワークに付着した処理液や水洗水が飛散したりすることがなく、処理槽を大きくしなくても入、出槽時にワークが処理槽内の熱交換器の配管等にワークが引っ掛かることがないキャリア式めっき装置を提供することを目的とするものである。

そして、本発明は上記目的を達成するために、キャリアの昇降腕の左右両端に設けたキャリアフックによりハンガーの左右両端に設けたハンガーフックを支承してハンガーを搬送するキャリア式めっき装置において、キャリアフックのキャリアフック本体を山型とするとともにハンガーフックのハンガーフック本体を下側が開放された山型とし、キャリアフック本体上側の傾斜面とハンガーフック本体下側の傾斜面を水平面に対して同一角度とし、少なくとも左右何れかの側のキャリアフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付けるとともに同じ側のハンガーフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付け、キャリアフック本体下側の補助支持板の上面とハンガーフック本体下側の補助支持板の下面の水平面に対する角度を同一としたものである。

ここにおいて、左右両側のキャリアフック本体及びハンガーフック本体の下側にそれぞれ補助支持板を取り付けることが好ましく、補助支持板の長さをそれぞれキャリアフック本体上側の傾斜面及びハンガーフック本体下側の傾斜面の長さの５０％以上とすることが好ましい。

上記課題解決手段による作用は次の通りである。すなわち、キャリアフックのキャリアフック本体を山型とするとともにハンガーフックのハンガーフック本体を下側が開放された山型とし、キャリアフック本体上側の傾斜面とハンガーフック本体下側の傾斜面を水平面に対して同一角度とし、少なくとも左右何れかの側のキャリアフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付けるとともに同じ側のハンガーフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付け、キャリアフック本体下側の補助支持板の上面とハンガーフック本体下側の補助支持板の下面の水平面に対する角度を同一としたので、キャリアフックがハンガーフックに下方から係合して支承するとき、キャリアフック本体とハンガーフック本体とが噛み合い、キャリアフックの補助支持板の上面とハンガーフックの補助支持板下面とが密着することになる。

この状態でワークに前後方向の力が働くと、その力はキャリアフック本体によるハンガーフック本体の支承部分を軸としてハンガーを前後に回転させる力となる。この力はハンガーの下方を揺らす力となるが、キャリアフック本体とハンガーフック本体とが噛み合い、キャリアフックの補助支持板の上面とハンガーフックの補助支持板の下面とが密着しているのでハンガーの揺れが抑制され、ワークの揺れも抑制されることになる。

以上述べたように、本発明のキャリア式めっき装置によれば、キャリアフックがハンガーフックに係合して支承するとき、キャリアフック本体とハンガーフック本体とが噛み合い、キャリアフックの補助支持板の上面とハンガーフックの補助支持板の下面とが密着しているのでハンガーフックとキャリアフックの間の遊びが小さくなり、ハンガーの揺れが抑制されてワークの揺れも抑制されることになる。これにより、キャリアの下降速度や走行速度を制限しなくても入槽時にハンガーフックがキャリアフックから外れたりハンガーの移送時にワークに付着した処理液や水洗水が飛散したりすることがなく、処理槽を大きくしなくても入、出槽時にワークが処理槽内の熱交換器の配管等にワークが引っ掛かることがない利点がある。

左右両側のキャリアフック本体及びハンガーフック本体の下側にそれぞれ補助支持板を取り付けた場合には、ハンガーの左右両端で揺れが抑制されることとなり、ワークの揺れがより強く抑制される利点がある。また、補助支持板の長さをキャリアフック本体上側の傾斜面及びハンガーフック本体下側の傾斜面の長さの５０％以上とした場合には、キャリアフックの補助支持板の上面とハンガーフックの補助支持板下面とが密着する面積が充分確保できるのでハンガーフックとキャリアフックの間の遊びが小さくなり、ハンガー及びワークの揺れを充分抑制できる利点がある。

本発明の実施形態を示す要部の側面図である。昇降腕の構成を示す正面図である。ハンガーの構成を示す正面図である。ハンガーの構成を示す側面図である。昇降腕の構成を示す側面図である。別の実施の形態を示すハンガーの側面図である。別の実施の形態を示す昇降腕の側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。

図において１はキャリアであり、フレーム２と垂直な昇降ガイド３とから構成されている。フレーム２には走行用モータ４によりその一部が駆動される車輪５、５が設けられており、該車輪５、５は処理槽６、６に沿って処理槽６、６の上方に架設されたレール７に支承され、キャリア１はレール７上を前後方向に間歇走行する。昇降ガイド３には昇降用モータ８によりチェーン９を介して昇降される昇降枠１０が設けられており、昇降枠１０の下端には左右両端にキャリアフック１１、１１を設けた昇降腕１２が取り付けてある。

ハンガー１３はハンガーバー１４と該ハンガーバー１４の左右両端に固定された支柱１５、１５とから構成されており、支柱１５、１５の上端には前記キャリアフック１１、１１に係合するハンガーフック１６、１６が設けられている。また、支柱１５、１５の下端には処理槽６、６の上面に設けられたハンガー受け１７、１７に係合して支承される脚１８、１８が取り付けられている。こうした構成は基本的に従来のキャリア式めっき装置と同様である。この実施の形態ではハンガー１３が補助陽極を吊り下げることができる構成となっており、ハンガーバー１４と平行する補助電極バー１９が絶縁して設けられ、左右いずれか一方の支柱１５には補助電極バー１９に接続した給電端子２０が取り付けられている。また、図示していないが処理槽６の近傍には給電端子２０に係合して給電する給電装置が設けられている。

キャリアフック１１は山形のキャリアフック本体２１、２１を昇降腕１２の左右両端に取り付けて構成されており、少なくとも左右何れかのキャリアフック本体２１の下側には補助支持板２２が前後方向に水平に取り付けられている。２３はキャリアフック本体２１に加わるハンガー１３の荷重を昇降腕１２に伝える補強板である。また、ハンガーフック１６は下側を開口とした山型のハンガーフック本体２４、２４を支柱１５の上端に取り付けて構成されており、補助支持板２２が取り付けられたキャリアフック本体２１と同じ側のハンガーフック本体２４にはハンガーフック本体２４の裾から前後方向に水平に延長した補助支持板２５が取り付けられている。２６は補助支持板２５を水平に保持するための補強板である。

ここにおいて、キャリアフック本体２１の上側の傾斜面とハンガーフック本体２４の下側の傾斜面は水平面に対して同一角度としてあり、キャリアフック１１がハンガーフック１６を支承するときにはキャリアフック本体２１の上面とハンガーフック本体２４の下面とが噛み合うこととなる。また、補助支持板２２と補助支持板２５が取り付けられた側では水平方向に取り付けられた補助支持板２２の上面と補助支持板２５の下面とが密着することとなる。

このように構成された本発明のキャリア式めっき装置において、ハンガー１３が置かれた位置でキャリア１の昇降枠１０が上昇すると、キャリアフック本体２１が下方からハンガーフック本体２４に噛み合い、ハンガー１３を上昇させることになる。このハンガー１３の上昇時にはワークが処理液の抵抗を受け、ハンガー１３及びワークが前後に揺れる力を受けることとなるが、キャリアフック本体２１の上面とハンガーフック本体２４の下面とが噛み合い、補助支持板２２の上面と補助支持板２５の下面とが密着しているのでキャリアフック１１とハンガーフック１６の間の遊びが小さく抑えられ、ハンガー１３及びワークが揺れるのが抑制される。

昇降枠１０が上昇端まで上昇するとキャリア１は所定の処理槽６の位置まで走行してハンガー１３を移送することとなる。この間、走行開始時にはワークに進行方向後方に揺れようとする力が働き、走行停止時にはワークに進行方向前方に揺れようとする力が働くことになるが、このときもキャリアフック本体２１の上面とハンガーフック本体２４の下面とが噛み合い、補助支持板２２の上面と補助支持板２５の下面とが密着しているのでキャリアフック１１とハンガーフック１６の間の遊びが小さく抑えられ、ハンガー１３及びワークが揺れるのが抑制される。

ハンガー１３が所定の処理槽６の位置まで移送されると昇降枠１０は下降し、ワークは当該処理槽６に入槽することとなる。ワークは入槽する時処理液の抵抗を受けることとなるが、入槽前にワークが揺れていないので、ワークの揺れが大きくなることはない。ワークが大きく揺れないのでハンガーフック１６がキャリアフック１１から外れることはなく、ワークが熱交換器の配管等に引っ掛かることもない。このようにキャリアフック本体２１の上面とハンガーフック本体２４の下面とが噛み合い、補助支持板２２の上面と補助支持板２５の下面とが密着することでキャリアフック１１とハンガーフック１６の間の遊びが小さく抑えられ、ワークの揺れが抑制されるのであるが、補助支持板２２及び補助支持板２５が昇降腕１２及びハンガー１３の左右両側に設けられた場合には、ワークの揺れがさらに強く抑制されることになる。

なお、この実施の形態ではハンガー１３が補助陽極を吊り下げることができる構成となっており、ハンガー１３の入槽時に補助陽極に給電する処理槽では給電端子２０が図示しない給電装置に係合するようになっている。給電端子２０が給電装置に係合するときには給電端子２０と給電装置の間に抵抗があり、給電端子２０を持ち上げる方向の回転力がハンガー１３に働くことになるが、補助支持板２２及び補助支持板２５を給電端子２０が取り付けられた側のキャリアフック本体２１及びハンガーフック本体２４に取り付けておけば、この回転力によってハンガー１３が揺れるのが抑制される。

図６及び図７は別の実施の形態を示すものである。この実施の形態ではキャリアフック１１の補助支持板２２及びハンガーフック１６の補助支持板２５を水平でなく、前後の先端を上方に傾斜させてある。補助支持板２２の上面と補助支持板２５の上面の傾斜角度は同一としてあり、キャリアフック本体２１とハンガーフック本体２４とが噛み合うとき補助支持板２２の上面と補助支持板２５の上面が密着するが、補助支持板２２の及び補助支持板２５を水平とした場合より強く密着してキャリアフック１１とハンガーフック１６の係合時の遊びが小さくなり、ワークの揺れがさらに強く抑制される。

以上説明したように、本発明のキャリア式めっき装置では、従来のキャリア式めっき装置と同様にキャリアフック１１がハンガーフック１６を下方から係合して支承するものであるが、キャリアフック１１は山型のキャリアフック本体２１の下側に補助支持板２２取り付けて構成され、ハンガーフック１６は下側を開口とした山型のハンガーフック本体２４の裾に補助支持板２５を取り付けて構成されている。これによりキャリアフック本体２１の上面とハンガーフック本体２４の下面とが噛み合い、補助支持板２２の上面と補助支持板２５の下面が密着することでキャリアフック１１とハンガーフック１６の間の遊びが小さくなり、ワークのゆれが抑制されることになる。

ワークの揺れが抑制されることでキャリア１の下降速度や走行速度を制限しなくてもハンガー１３の入槽時にハンガーフック１６がキャリアフック１１から外れたり、ハンガー１３の移送時にワークに付着した処理液や水洗水が飛散したりすることがなく、処理槽を大きくしなくても入、出槽時にワークが処理槽内の熱交換器の配管等に引っ掛かることがない利点がある。

１キャリア
２フレーム
３昇降ガイド
４走行用モータ
５車輪
６処理槽
７レール
８昇降用モータ
９チェーン
１０昇降枠
１１キャリアフック
１２昇降腕
１３ハンガー
１４ハンガーバー
１５支柱
１６ハンガーフック
１７ハンガー受け
１８脚
１９補助電極バー
２０給電端子
２１キャリアフック本体
２２補助支持板
２３補強板
２４ハンガーフック本体
２５補助支持板
２６補強板

Claims

キャリアの昇降腕の左右両端に設けたキャリアフックによりハンガーの左右両端に設けたハンガーフックを支承してハンガーを搬送するキャリア式めっき装置において、キャリアフックのキャリアフック本体を山型とするとともにハンガーフックのハンガーフック本体を下側が開放された山型とし、キャリアフック本体上側の傾斜面とハンガーフック本体下側の傾斜面を水平面に対して同一角度とし、少なくとも左右何れかの側のキャリアフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付けるとともに同じ側のハンガーフック本体の下側に前後方向の補助支持板を取り付け、キャリアフック本体下側の補助支持板の上面とハンガーフック本体下側の補助支持板の下面の水平面に対する角度を同一としたことを特徴とするキャリア式めっき装置。
左右両側のキャリアフック本体及びハンガーフック本体の下側にそれぞれ補助支持板を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のキャリア式めっき装置。
補助支持板の長さをそれぞれキャリアフック本体上側の傾斜面及びハンガーフック本体下側の傾斜面の長さの５０％以上としたことを特徴とする請求項１又は２に記載のキャリア式めっき装置。