JP6846278B2 - 被塗布物収容容器 - Google Patents

Description

本発明は、被塗布物収容容器に関する。

被塗布物を含浸体に含浸させて収容する被塗布物収容容器が知られている。例えば、特許文献１では、そのような被塗布物収容容器としてファンデーション容器が記載されている。

特開２０１６−５３４８０８号公報

上記のような被塗布物収容容器において含浸体に被塗布物を含浸させる際、含浸体を被塗布物に単に浸すだけでは、含浸体の全体に被塗布物を行き渡らせにくい場合がある。これに対して、例えば、含浸体を押圧して弾性変形させることで、含浸体の復元変形を利用して含浸体内の被塗布物を含浸体の全体に行き渡らせる方法が考えられる。しかし、この方法を用いる場合、含浸体の全体に被塗布物を行き渡らせるまでに、含浸体を複数回押圧する必要があり、含浸体への被塗布物の含浸性に改善の余地があった。

本発明は、上記事情に鑑みて、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる被塗布物収容容器を提供することを目的の一つとする。

本発明の被塗布物収容容器の一つの態様は、容器本体と、前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、を備え、前記含浸体には、スリットと、前記含浸体の下面から上側に窪む凹部と、が形成されており、前記容器本体は、前記凹部が外嵌された筒部を有し、前記筒部の内側には、前記被塗布物の注入孔が形成され、前記注入孔は、前記凹部内に開口しており、前記注入孔には、前記注入孔を閉塞する栓体が着脱可能に取り付けられ、前記凹部の内部の空間は、前記スリットと連通する導入部であることを特徴とする。
本発明の被塗布物収容容器の一つの態様は、容器本体と、前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、を備え、前記含浸体には、スリットが形成されていることを特徴とする。
本発明の被塗布物収容容器の一つの態様によれば、含浸体にスリットが形成されているため、含浸体に供給された被塗布物がスリットに流入する。これにより、スリットの内側面の分だけ、被塗布物と接触する含浸体の表面積が増加する。したがって、被塗布物を含浸体に浸透させやすく、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる。含浸体に被塗布物を容易に含浸できるため、使用者は、含浸体に含浸した被塗布物を使い切った場合であっても、例えばチューブ等を用いて含浸体に被塗布物を再度含浸させて、被塗布物収容容器を複数回利用することができる。

前記スリットは、前記容器本体の中心軸線を囲む環状の環状部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、スリットが容器本体の中心軸線を囲む環状の環状部を有するため、環状部を介して、被塗布物を含浸体の全周に行き渡らせやすい。したがって、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。

前記スリットは、溝幅を有する溝である構成としてもよい。
この構成によれば、スリットの幅が比較的大きく、スリットに被塗布物が流入しやすい。これにより、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。また、溝であるスリットに被塗布物を貯留しておくことができる。

前記容器本体は、上端開口を有し、前記容器本体には、前記上端開口を覆う弾性網部材が取り付けられ、前記弾性網部材は、前記含浸体から上方に離れて配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、使用者は、被塗布物を取り出す際、パフ等を用いて、弾性網部材の上側から弾性網部材ごと含浸体を押圧する。弾性網部材を押圧すると、弾性網部材からの反力がパフ等に加えられるため、弾性網部材が設けられない場合に比べて、含浸体が過剰に大きな力で押圧されることを抑制できる。これにより、含浸体内から被塗布物が過剰に押し出されることを抑制できる。また、含浸体から染み出した被塗布物が弾性網部材の網目を通るため、被塗布物を弾性網部材の上面に染み出させて取り出すことができる。これにより、含浸体から押し出された被塗布物が急激に吐出されるようなことを抑制でき、被塗布物の取り出しを容易にできる。

また、この構成によれば、弾性網部材が含浸体から上方に離れて配置されている。そのため、弾性網部材と含浸体との上下方向の間には隙間が設けられ、被塗布物を取り出さない状態においては、弾性網部材が含浸体と接触することを抑制できる。これにより、弾性網部材が接触して含浸体に汚れ等が付着することを抑制でき、容器本体に収容された被塗布物の衛生状態を良好に維持しやすい。

前記容器本体には、前記被塗布物の注入孔が形成され、前記注入孔には、前記注入孔を閉塞する栓体が着脱可能に取り付けられている構成としてもよい。
この構成によれば、使用者は、含浸体に含浸した被塗布物を使い切った場合に、栓体を取り外すことによって注入孔から容易に被塗布物を容器本体内に注入することができる。したがって、被塗布物の再充填をより容易にできる。

前記含浸体には、前記スリットと連通する導入部が形成され、前記注入孔は、前記導入部に開口している構成としてもよい。
この構成によれば、注入孔から被塗布物を注入することで、導入部を介して被塗布物を容易にスリットへと流入させることができる。これにより、注入孔から容器本体内へと注入した被塗布物をより容易に含浸体に含浸させることができる。

本発明の一つの態様によれば、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる被塗布物収容容器が提供される。

図１は、第１実施形態の被塗布物収容容器を上側から視た平面図である。 図２は、第１実施形態の被塗布物収容容器を示す図であって、図１におけるII−II断面図である。 図３は、第１実施形態の含浸体を下側から視た図である。 図４は、第１実施形態の含浸体に被塗布物を含浸させる手順の一部を示す断面図である。 図５は、第１実施形態の被塗布物収容容器から被塗布物を取り出す手順の一部を示す断面図である。 図６は、第１実施形態の他の一例である被塗布物収容容器の一部を示す断面図である。 図７は、第２実施形態の含浸体を下側から視た図である。 図８は、第３実施形態の被塗布物収容容器を示す断面図である。 図９は、第４実施形態の被塗布物収容容器を示す断面図である。 図１０は、第５実施形態の被塗布物収容容器を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る被塗布物収容容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

＜第１実施形態＞
本実施形態の被塗布物収容容器１０は、図１および図２に示すように、容器本体３０と、栓体６０と、取付部材４０と、弾性網部材２０と、蓋体５０と、含浸体７０と、を備える。
容器本体３０には、取付部材４０を介して弾性網部材２０が取り付けられている。蓋体５０は、後述する蓋本体部５２が容器本体３０に対して回動軸Ｏ２周りに回動可能に取り付けられている。含浸体７０は、容器本体３０に収容されている。含浸体７０には、被塗布物Ｃが含浸される。被塗布物収容容器１０は、含浸体７０に含浸された状態で被塗布物Ｃを収容する。

被塗布物Ｃとしては、流動性を有する液体あるいはゲル状体等が挙げられる。被塗布物Ｃは、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
以下、各部について詳細に説明する。なお、以下の説明における蓋体５０と他の部材との位置関係および蓋体５０の各部同士の位置関係は、特に断りのない限り、蓋体５０の蓋本体部５２が閉じた状態における位置関係とする。

容器本体３０は、図２に示すように、上端開口を有する有底の円筒状である。以下では、容器本体３０の中心軸線を容器軸Ｏ１と呼び、容器軸Ｏ１に沿う方向を上下方向Ｚ（Ｚ軸方向）と呼ぶ。上下方向Ｚに沿って蓋体５０の蓋本体部５２側（＋Ｚ側）を上側と呼び、容器本体３０側（−Ｚ側）を下側と呼ぶ。容器軸Ｏ１は、回動軸Ｏ２に沿う方向と直交する。また、回動軸Ｏ２に沿う方向を左右方向Ｙ（Ｙ軸方向）と呼び、上下方向Ｚおよび左右方向Ｙの両方に直交する方向を前後方向Ｘ（Ｘ軸方向）と呼ぶ。また、上下方向Ｚから視た平面視において、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向と呼び、容器軸Ｏ１を中心に周回する方向を周方向と呼ぶ。

容器本体３０は、底板部３１と、筒部３２と、フランジ部３３ａ，３３ｂと、突出筒部３４と、突出底部３５と、雌ネジ筒部３６と、を有する。
底板部３１は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。
筒部３２は、底板部３１の外周縁から上側に延びる円筒状である。
フランジ部３３ａ，３３ｂは、筒部３２の外周面から径方向外側に突出する。フランジ部３３ａ，３３ｂは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。フランジ部３３ｂは、フランジ部３３ａの上側に離れて配置されている。フランジ部３３ｂは、筒部３２の上端よりも下側に位置する。

突出筒部３４は、底板部３１の内周縁から上側に突出する円筒状である。突出筒部３４の上端は、筒部３２の上端よりも下側に位置する。
突出底部３５は、突出筒部３４の上端から径方向内側に突出する。突出底部３５は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。
雌ネジ筒部３６は、突出底部３５の内周縁から上下方向Ｚの両側に延びる円筒状である。雌ネジ筒部３６は、上下方向Ｚの両側に開口している。雌ネジ筒部３６の内周面には、雌ネジ部が設けられている。雌ネジ筒部３６の上端は、筒部３２の上端よりも下側に位置する。雌ネジ筒部３６の下端は、底板部３１の下面よりも上側に位置する。

容器本体３０には、被塗布物Ｃの注入孔３７が形成されている。注入孔３７は、容器本体３０の内部と外部とを連通可能である。本実施形態において注入孔３７は、雌ネジ筒部３６の径方向内側の部分であり、容器本体３０を上下方向Ｚに貫通する。注入孔３７には、注入孔３７を閉塞する栓体６０が着脱可能に取り付けられている。
なお、以下の説明における栓体６０と他の部材との位置関係および栓体６０の各部同士の位置関係は、特に断りのない限り、栓体６０が注入孔３７に取り付けられた状態における位置関係とする。

栓体６０は、栓体本体部６１と、フランジ部６２と、嵌合筒部６３と、を有する。
栓体本体部６１は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円柱状である。栓体本体部６１の外周面には、雌ネジ筒部３６の内周面に設けられた雌ネジ部と螺合される雄ネジ部が設けられている。栓体本体部６１が雌ネジ筒部３６に螺合されることで、栓体６０は、注入孔３７を閉塞する。栓体本体部６１の下面には、十字穴６１ａが形成されている。栓体本体部６１の下端は、雌ネジ筒部３６の下端よりも下側に位置する。

フランジ部６２は、栓体本体部６１の下端部から径方向外側に拡がる円環板状である。フランジ部６２の径方向外縁は、雌ネジ筒部３６よりも径方向外側に位置する。フランジ部６２の上面は、雌ネジ筒部３６の下端と接触している。
嵌合筒部６３は、フランジ部６２の径方向外縁部から上側に突出する円筒状である。嵌合筒部６３は、雌ネジ筒部３６に外嵌されている。

取付部材４０は、容器本体３０の筒部３２の上端に取り付けられている。取付部材４０は、円環板部４１と、外筒部４２と、中筒部４３と、内筒部４４と、を有する。
円環板部４１は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。円環板部４１の下面は、容器本体３０の筒部３２の上端と接触している。
外筒部４２は、円環板部４１の径方向外縁部から下側に突出する円筒状である。外筒部４２は、容器本体３０の筒部３２よりも径方向外側に位置する。外筒部４２の下端は、フランジ部３３ｂの上面と対向している。

中筒部４３は、外筒部４２よりも径方向内側において円環板部４１の下面から下側に突出する円筒状である。中筒部４３は、容器軸Ｏ１と同軸に配置されている。中筒部４３は、外筒部４２と内筒部４４との径方向の間に位置する。中筒部４３は、容器本体３０の筒部３２よりも径方向内側に位置する。外筒部４２と中筒部４３との径方向の間には、筒部３２の上端部が嵌合されている。中筒部４３の下端は、外筒部４２の下端よりも下側に位置する。
内筒部４４は、円環板部４１の径方向内縁部から下側に突出する円筒状である。内筒部４４の下端は、外筒部４２の下端よりも上側に位置する。

弾性網部材２０は、容器本体３０に取り付けられ、容器本体３０の上端開口を覆っている。弾性網部材２０は、複数の網目を有し、容器軸Ｏ１を中心とする円形シート状である。本実施形態において弾性網部材２０は、径方向外縁部が取付部材４０の内筒部４４の下端に接着されて、取付部材４０に固定される。これにより、弾性網部材２０は、取付部材４０を介して容器本体３０に取り付けられている。弾性網部材２０は、含浸体７０から上方に離れて配置されている。そのため、弾性網部材２０と含浸体７０との上下方向Ｚの間には、隙間Ｓ１が設けられている。弾性網部材２０は、弾性を有しており、押圧されることで伸縮する。弾性網部材２０は、例えば、ナイロン糸で構成されている。

蓋体５０は、取付筒部５１と、蓋本体部５２と、ヒンジ５３と、を有する。
取付筒部５１は、容器軸Ｏ１と同軸に配置され、上下方向Ｚの両側に開口する円筒状である。取付筒部５１は、取付部材４０の外筒部４２に外嵌されている。取付筒部５１の下端部には、径方向内側に突出する係合突起が設けられている。取付筒部５１の係合突起は、容器本体３０のフランジ部３３ａに係合されている。取付筒部５１の上端は、取付部材４０よりも上側に位置する。

蓋本体部５２は、取付筒部５１に対して、ヒンジ５３を介して開閉可能に取り付けられている。蓋本体部５２は、天板部５２ａと、嵌合部５２ｂと、を有する。
天板部５２ａは、容器本体３０の上側を覆っている。天板部５２ａは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円板状である。天板部５２ａは、径方向外縁部５２ｃと、閉塞部５２ｄと、を有する。径方向外縁部５２ｃは、取付部材４０の上側を覆う円環板状の部分である。閉塞部５２ｄは、径方向外縁部５２ｃの内周縁に接続されている部分である。閉塞部５２ｄは、径方向外縁部５２ｃよりも下側に位置する。閉塞部５２ｄは、取付部材４０の内筒部４４に嵌合されることで、容器本体３０の上端開口を閉塞し、容器本体３０の内部を密閉する。

閉塞部５２ｄの下面には、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円形シート状の第１シール部材５４が設けられている。第１シール部材５４は、例えば、発泡ポリエチレン製である。第１シール部材５４の下面には、被塗布物Ｃに対して撥液性を有するフィルム５５が貼合されている。フィルム５５は、例えば、フッ素樹脂製のフィルム、およびシリコン樹脂製のフィルム等である。フィルム５５は、弾性網部材２０の上面と接触する。

含浸体７０は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された扁平の略円柱状である。含浸体７０は、スポンジ等の多孔質材により形成されている。
含浸体７０には、含浸体７０の下面から上側に窪む凹部７２が形成されている。凹部７２の外形状は、図３に示すように、下側から視て容器軸Ｏ１を中心とする円形状である。凹部７２は、図２に示すように、容器本体３０の突出筒部３４に外嵌されている。凹部７２の底面７２ａは、突出筒部３４、雌ネジ筒部３６、および栓体６０の上側を覆っている。底面７２ａは、突出筒部３４、雌ネジ筒部３６、および栓体６０よりも上方に離れて配置されている。これにより、底面７２ａと、突出筒部３４、雌ネジ筒部３６、および栓体６０との上下方向Ｚの間には、隙間Ｓ２が設けられている。凹部７２よりも径方向外側の含浸体７０の下面は、容器本体３０の底板部３１の上面と接触している。

含浸体７０には、スリット７１が形成されている。本実施形態においてスリット７１は、溝幅を有する溝である。スリット７１は、含浸体７０の下面から上側に窪んでいる。スリット７１の深さは、例えば、凹部７２の深さと同じである。すなわち、スリット７１の溝底面は、凹部７２の底面７２ａと上下方向Ｚにおいて同じ位置にある。スリット７１は、図３に示すように、環状部としての第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂと、直線部７１ｃと、を有する。

第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂは、容器本体３０の中心軸線、すなわち容器軸Ｏ１を囲む環状である。より詳細には、第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環状である。第２環状部７１ｂは、第１環状部７１ａの径方向内側に位置する。第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂは、径方向の溝幅を有し、下側に開口する溝である。

直線部７１ｃは、径方向に沿って直線状に延びている。直線部７１ｃは、第１環状部７１ａの径方向内側の内周面から凹部７２の内周面まで延び、第１環状部７１ａと第２環状部７１ｂと凹部７２とを繋ぐ。直線部７１ｃは、周方向に沿って複数設けられている。本実施形態では、直線部７１ｃは、例えば、４つ設けられている。直線部７１ｃのうちの２つは、前後方向Ｘに対向して配置されている。直線部７１ｃのうちの他の２つは、左右方向Ｙに対向して配置されている。本実施形態において直線部７１ｃは、周方向の溝幅を有し、下側に開口する溝である。

含浸体７０には、スリット７１に連通する導入部７２ｂが形成されている。本実施形態において導入部７２ｂは、凹部７２の内部の空間である。上述したように凹部７２の内周面には直線部７１ｃが開口しているため、導入部７２ｂは、スリット７１と連通する。図２に示すように、容器本体３０に形成された注入孔３７は、導入部７２ｂに開口している。これにより、注入孔３７とスリット７１とが連通する。

含浸体７０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、図４に示すように、被塗布物収容容器１０を上下方向Ｚに反転させた状態として栓体６０を取り外し、注入孔３７から被塗布物Ｃを容器本体３０内に注入する。図４では、例えば、被塗布物Ｃが収容されたチューブＴの先端から被塗布物Ｃを吐出させて、注入孔３７に被塗布物Ｃを注入する。本実施形態において注入孔３７は導入部７２ｂに開口するため、注入孔３７から注入された被塗布物Ｃは、導入部７２ｂに流入する。被塗布物Ｃは、導入部７２ｂから直線部７１ｃを介してスリット７１へと流入し、直線部７１ｃから第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂへと流れる。導入部７２ｂおよびスリット７１に流入した被塗布物Ｃは、含浸体７０と接触し、含浸体７０に浸透する。これにより、含浸体７０に被塗布物Ｃを含浸させることができる。含浸体７０に被塗布物Ｃを含浸させた後、栓体６０を雌ネジ筒部３６に螺合させて注入孔３７を閉塞する。

上述したように含浸体７０に被塗布物Ｃを含浸させる際にチューブＴを用いる場合、被塗布物Ｃが比較的高い粘性を有するような場合であっても、チューブＴを押圧することでチューブＴに収容された被塗布物Ｃを容易に押し出すことができる。そのため、被塗布物Ｃを注入孔３７に注入しやすい。
なお、含浸体７０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、上述したチューブＴに代えて、例えば被塗布物Ｃが収容されたボトルから被塗布物Ｃを注入孔３７に注入してもよいし、充填機械を用いて被塗布物Ｃを注入孔３７に注入してもよい。

被塗布物Ｃを取り出す使用者は、図５に示すように、蓋本体部５２を開いた状態として、パフＰ等を用いて弾性網部材２０の上側から含浸体７０を押圧する。これにより、含浸体７０が弾性変形して、含浸体７０に含浸された被塗布物Ｃが含浸体７０内から押し出される。含浸体７０内から押し出された被塗布物Ｃは、弾性網部材２０の網目を介して弾性網部材２０の上面へと染み出し、パフＰ等に付着する。使用者は、パフＰ等で含浸体７０を押圧しつつパフＰ等を移動させて、弾性網部材２０の上面に染み出した被塗布物ＣをパフＰ等で拭い取る。このようにして、使用者は、被塗布物Ｃを取り出すことができる。

上述した被塗布物収容容器１０は、例えば、従来知られるようなコンパクト容器内に設置される。コンパクト容器は、例えば、平面視矩形状の扁平容器とすることができる。例えば、コンパクト容器にはパフＰが収納され、コンパクト容器の蓋部材の下面には鏡が固定される。
使用者は、コンパクト容器の蓋部材を開けた後に、被塗布物収容容器１０の蓋本体部５２を開け、パフＰを用いて含浸体７０を押圧することで被塗布物Ｃを取り出すことができる。使用者は、コンパクト容器に設置された被塗布物収容容器１０の被塗布物Ｃが無くなった場合、被塗布物Ｃが無くなった被塗布物収容容器１０をコンパクト容器から取り外し、被塗布物Ｃが充填された新しい被塗布物収容容器１０をコンパクト容器に設置できる。
なお、使用者は、含浸体７０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合、コンパクト容器から被塗布物収容容器１０を取り外し、被塗布物収容容器１０に被塗布物Ｃを再充填してから再び被塗布物収容容器１０をコンパクト容器に設置してもよい。

本実施形態によれば、含浸体７０にスリット７１が形成されているため、含浸体７０に供給された被塗布物Ｃがスリット７１に流入する。これにより、スリット７１の内側面の分だけ、被塗布物Ｃと接触する含浸体７０の表面積が増加する。したがって、被塗布物Ｃを含浸体７０に浸透させやすく、含浸体７０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。含浸体７０に被塗布物Ｃを容易に含浸できるため、使用者は、含浸体７０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合であっても、例えばチューブＴ等を用いて含浸体７０に被塗布物Ｃを再度含浸させて、被塗布物収容容器１０を複数回利用することができる。
また、例えば、被塗布物Ｃが油中水型の化粧品等である場合、含浸体７０に含浸させた状態で容器本体３０に収容しておくことで、被塗布物Ｃの油相と水相とが分離することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、スリット７１が容器軸Ｏ１を囲む環状の第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂを有するため、第１環状部７１ａおよび第２環状部７１ｂを介して、被塗布物Ｃを含浸体７０の全周に行き渡らせやすい。したがって、含浸体７０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。
特に本実施形態では、２つの環状部である第１環状部７１ａと第２環状部７１ｂとが直線部７１ｃによって連結されるため、いずれか一方の環状部に流入した被塗布物Ｃを、直線部７１ｃを介して他方の環状部に流入させることができる。そのため、２つの環状部に被塗布物Ｃを行き渡らせやすく、含浸体７０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。

また、本実施形態によれば、スリット７１は、溝幅を有する溝である。そのため、スリット７１の幅が比較的大きく、スリット７１に被塗布物Ｃが流入しやすい。これにより、含浸体７０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。また、溝であるスリット７１に被塗布物Ｃを貯留しておくことができる。
また、本実施形態によれば、底面７２ａと、突出筒部３４、雌ネジ筒部３６、および栓体６０との上下方向Ｚの間には、隙間Ｓ２が設けられている。そのため、隙間Ｓ２に被塗布物Ｃを通すことができ、より被塗布物Ｃを含浸体７０に含浸させやすい。

また、本実施形態によれば、容器本体３０の上端開口は弾性網部材２０によって覆われている。そのため、使用者は、被塗布物Ｃを取り出す際、パフＰ等を用いて、弾性網部材２０の上側から弾性網部材２０ごと含浸体７０を押圧する。弾性網部材２０を押圧すると、弾性網部材２０からの反力がパフＰ等に加えられるため、弾性網部材２０が設けられない場合に比べて、含浸体７０が過剰に大きな力で押圧されることを抑制できる。これにより、含浸体７０内から被塗布物Ｃが過剰に押し出されることを抑制できる。また、含浸体７０から染み出した被塗布物Ｃが弾性網部材２０の網目を通るため、被塗布物Ｃを弾性網部材２０の上面に染み出させて取り出すことができる。これにより、含浸体７０から押し出された被塗布物Ｃが急激に吐出されるようなことを抑制でき、被塗布物Ｃの取り出しを容易にできる。

また、本実施形態によれば、弾性網部材２０が含浸体７０から上方に離れて配置されている。そのため、弾性網部材２０と含浸体７０との上下方向Ｚの間には隙間Ｓ１が設けられ、被塗布物Ｃを取り出さない状態においては、弾性網部材２０が含浸体７０と接触することを抑制できる。これにより、弾性網部材２０が接触して含浸体７０に汚れ等が付着することを抑制でき、容器本体３０に収容された被塗布物Ｃの衛生状態を良好に維持しやすい。

また、本実施形態によれば、容器本体３０に注入孔３７が形成され、注入孔３７を閉塞する栓体６０が注入孔３７に着脱可能に取り付けられている。そのため、使用者は、含浸体７０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合に、栓体６０を取り外すことによって注入孔３７から容易に被塗布物Ｃを容器本体３０内に注入することができる。したがって、被塗布物Ｃの再充填をより容易にできる。本実施形態では、使用者は、栓体６０の十字穴６１ａにドライバーを挿し込み、栓体６０を回転させることで、栓体６０を容器本体３０に対して容易に着脱できる。

また、本実施形態によれば、注入孔３７は、スリット７１と連通する導入部７２ｂに開口している。そのため、注入孔３７から被塗布物Ｃを注入することで、導入部７２ｂを介して被塗布物Ｃを容易にスリット７１へと流入させることができる。これにより、注入孔３７から容器本体３０内へと注入した被塗布物Ｃをより容易に含浸体７０に含浸させることができる。

また、本実施形態によれば、蓋本体部５２の下面には、第１シール部材５４が設けられている。そのため、蓋本体部５２を閉じた状態において、第１シール部材５４によって弾性網部材２０の上面を押さえることができ、被塗布物Ｃが弾性網部材２０の上面に染み出すことを抑制できる。また、本実施形態では、第１シール部材５４の下面にはフィルム５５が貼合されているため、第１シール部材５４は、フィルム５５を介して弾性網部材２０の上面を押さえる。フィルム５５は、被塗布物Ｃに対して撥液性を有するため、フィルム５５に接触した被塗布物Ｃがフィルム５５に付着することを抑制できる。これにより、蓋本体部５２の下面に被塗布物Ｃが付着して汚れることを抑制できる。

なお、本実施形態において、栓体６０と容器本体３０との間には、図６に示すように第２シール部材１６４が設けられてもよい。第２シール部材１６４は、例えば、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。第２シール部材１６４は、栓体６０のフランジ部６２の上面に設けられている。第２シール部材１６４は、栓体６０が雌ネジ筒部３６に取り付けられた状態において、雌ネジ筒部３６の下端と接触する。第２シール部材１６４は、雌ネジ筒部３６と栓体６０との間から被塗布物Ｃが外部に漏れ出ることを抑制する。

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、スリットの形状が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の含浸体２７０におけるスリット２７１は、図７に示すように、凹部７２の内周面から径方向外側に延びる。スリット２７１の径方向外端は、含浸体２７０の外周縁よりも径方向内側に位置する。スリット２７１は、周方向に沿って複数設けられている。図７では、スリット２７１は、例えば、１２本設けられている。複数のスリット２７１は、周方向に沿って一周に亘って等間隔に並んで配置されている。スリット２７１は、周方向に溝幅を有する溝である。含浸体２７０のその他の構成は、第１実施形態の含浸体７０の構成と同様である。
本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、含浸体２７０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。

＜第３実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、スリットの形状が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の被塗布物収容容器３１０において、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６は、図８に示すように、容器軸Ｏ１を中心とし、底板部３１の内周縁から上側に延びる円筒状である。雌ネジ筒部３３６の内周面には、雌ネジ部が形成されている。本実施形態において注入孔３３７は、雌ネジ筒部３３６の径方向内側の部分である。容器本体３３０は、第１実施形態の容器本体３０と異なり、突出筒部３４および突出底部３５を有しない。容器本体３３０のその他の構成は、第１実施形態の容器本体３０の構成と同様である。

本実施形態の蓋体３５０において、蓋本体部３５２の天板部３５２ａは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円板状である。天板部３５２ａの下面および上面は、容器軸Ｏ１と直交する平坦な面である。閉塞部３５２ｅは、天板部３５２ａの下面から下側に突出する。閉塞部３５２ｅは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。閉塞部３５２ｅは、取付部材４０の内筒部４４に嵌合されることで、容器本体３３０の上端開口を閉塞し、容器本体３３０の内部を密閉する。蓋体３５０のその他の構成は、第１実施形態の蓋体５０の構成と同様である。

本実施形態の栓体３６０は、栓体本体部３６１と、カバー板部３６２と、外筒部３６５と、内筒部３６３と、を有する。
栓体本体部３６１は、容器軸Ｏ１と同軸に配置され、下側に開口する有蓋の円筒状である。栓体本体部３６１の外周面には、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６の内周面に設けられた雌ネジ部と螺合する雄ネジ部が設けられている。
カバー板部３６２は、栓体本体部３６１の下端部から径方向外側に拡がる。カバー板部３６２は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状である。カバー板部３６２は、容器本体３３０の底板部３１の下側を覆っている。

外筒部３６５は、カバー板部３６２の径方向外縁部から上側に突出する円筒状である。外筒部３６５は、蓋体５０の取付筒部５１の下端と上下方向Ｚに対向して配置されている。
内筒部３６３は、外筒部３６５よりも径方向内側においてカバー板部３６２の上面から上側に突出する円筒状である。内筒部３６３は、容器軸Ｏ１と同軸に配置されている。内筒部３６３は、容器本体３３０の筒部３２に外嵌されている。栓体３６０のその他の構成は、第１実施形態の栓体６０の構成と同様である。

本実施形態の含浸体３７０には、スリット３７１ａ，３７１ｂが形成されている。
スリット３７１ａ，３７１ｂは、含浸体３７０の外周面から径方向内側に窪み、上下方向Ｚに溝幅を有する溝である。スリット３７１ａ，３７１ｂは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環状の環状部である。スリット３７１ａは、凹部７２の底面７２ａよりも下側に位置する。スリット３７１ｂは、スリット３７１ａの上側に位置し、凹部７２の底面７２ａよりも上側に位置する。スリット３７１ａの径方向内端とスリット３７１ｂの径方向内端とは、例えば、径方向において同じ位置にある。スリット３７１ａ，３７１ｂは、第１実施形態と異なり、凹部７２の内部と繋がっていない。含浸体３７０のその他の構成は、第１実施形態の含浸体７０の構成と同様である。被塗布物収容容器３１０のその他の構成は、第１実施形態の被塗布物収容容器１０の構成と同様である。
本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、含浸体３７０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。

＜第４実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、含浸体が複数の部材で構成されている点が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の被塗布物収容容器４１０において、含浸体４７０は、図９に示すように、複数の部材が積層されて構成されている。含浸体４７０は、複数の第１部材４７３と、複数の第２部材４７４と、を有する。

第１部材４７３は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環板状の部材である。複数の第１部材４７３は、上下方向Ｚに積層されている。積層された第１部材４７３のうち最も下側に位置する第１部材４７３の下面は、容器本体３３０の底板部３１の上面と接触している。積層された第１部材４７３のうち最も上側に位置する第１部材４７３の上面は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６の上端および栓体本体部３６１の上面よりも上側に位置する。複数の第１部材４７３は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６に外嵌されている。図９では、第１部材４７３は、例えば、３つ設けられている。

第２部材４７４は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円板状である。複数の第２部材４７４は、複数の第１部材４７３の上側に積層されている。積層された第２部材４７４のうち最も下側に位置する第２部材４７４の下面は、積層された第１部材４７３のうち最も上側に位置する第１部材４７３の上面と接触している。図９では、第２部材４７４は、例えば、２つ設けられている。
複数の第１部材４７３の内周面と積層された第２部材４７４のうち最も下側に位置する第２部材４７４の下面とによって、含浸体４７０の下面から上側に窪む凹部４７２が形成されている。凹部４７２の外形状は、下側から視て容器軸Ｏ１を中心とする円形状である。凹部４７２は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６に外嵌されている。

本実施形態では、互いに別部材である複数の第１部材４７３と複数の第２部材４７４とが積層されて含浸体４７０が構成されているため、各部材間同士の間にスリットが設けられている。より詳細には、積層された第１部材４７３同士の上下方向Ｚの間には、スリット４７１ａが設けられている。スリット４７１ａは、複数の第１部材４７３同士を上下方向Ｚに分離している切れ込みであり、積層された第１部材４７３同士の間の僅かな隙間である。スリット４７１ａは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環状である。図９では、スリット４７１ａは、例えば、２つ設けられている。

積層された第１部材４７３のうち最も上側に位置する第１部材４７３と積層された第２部材４７４のうち最も下側に位置する第２部材４７４との間には、スリット４７１ｂが設けられている。スリット４７１ｂは、第１部材４７３と第２部材４７４とを上下方向Ｚに分離している切れ込みであり、積層された第１部材４７３と第２部材４７４との間の僅かな隙間である。スリット４７１ｂは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環状である。スリット４７１ｂの内周縁は、凹部４７２の内部に開口している。凹部４７２の内部は、スリット４７１ｂと連通する導入部である。

積層された第２部材４７４同士の上下方向Ｚの間には、スリット４７１ｃが設けられている。スリット４７１ｃは、複数の第２部材４７４同士を上下方向Ｚに分離している切れ込みであり、積層された第２部材４７４同士の間の僅かな隙間である。スリット４７１ｃは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円形状である。図９では、スリット４７１ｃは、例えば、１つ設けられている。

含浸体４７０を構成する各部材は、スポンジ等の多孔質材により形成されている。含浸体４７０を構成する各部材は、互いに同じ材質で形成されてもよいし、互いに異なる材質で形成されてもよい。含浸体４７０のその他の構成は、第１実施形態の含浸体７０の構成と同様である。被塗布物収容容器４１０のその他の構成は、第３実施形態の被塗布物収容容器３１０の構成と同様である。
本実施形態によれば、含浸体４７０を構成する各部材間に設けられたスリット４７１ａ，４７１ｂ，４７１ｃに被塗布物Ｃが入り込むことで、含浸体４７０に対して被塗布物Ｃを浸透させやすくでき、含浸体４７０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。

＜第５実施形態＞
本実施形態は、第４実施形態に対して、含浸体を構成する複数の部材の構成が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の被塗布物収容容器５１０において、含浸体５７０は、図１０に示すように、複数の部材によって構成されている。含浸体５７０は、複数の環状部材５７３，５７４，５７５と、円板部材５７６と、を有する。

環状部材５７３，５７４，５７５は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円筒状の部材である。複数の環状部材５７３，５７４，５７５は、径方向に積層されている。環状部材５７３は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６に外嵌されている。環状部材５７４は、環状部材５７３に外嵌されている。環状部材５７５は、環状部材５７４に外嵌されている。環状部材５７３，５７４，５７５の上端の上下方向Ｚの位置は、例えば、互いに同じである。環状部材５７３，５７４，５７５の上端は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６の上端および栓体本体部３６１の上面よりも上側に位置する。

円板部材５７６は、環状部材５７３，５７４，５７５の上側に積層されている。円板部材５７６は、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円板状である。
円板部材５７６の下面と環状部材５７３の内周面とによって、含浸体５７０の下面から上側に窪む凹部５７２が形成されている。凹部５７２の外形状は、下側から視て容器軸Ｏ１を中心とする円形状である。凹部５７２は、容器本体３３０の雌ネジ筒部３３６に外嵌されている。

本実施形態では、互いに別部材である複数の環状部材５７３，５７４，５７５と円板部材５７６とによって含浸体５７０が構成されているため、各部材間同士の間にスリットが設けられている。より詳細には、環状部材５７３と環状部材５７４との径方向の間には、スリット５７１ａが設けられている。スリット５７１ａは、環状部材５７３と環状部材５７４とを径方向に分離している切れ込みであり、積層された環状部材５７３と環状部材５７４との間の僅かな隙間である。スリット５７１ａは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。

環状部材５７４と環状部材５７５との径方向の間には、スリット５７１ｂが設けられている。スリット５７１ｂは、環状部材５７４と環状部材５７５とを径方向に分離している切れ込みであり、積層された環状部材５７４と環状部材５７５との間の僅かな隙間である。スリット５７１ｂは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。スリット５７１ｂは、スリット５７１ａの径方向外側を囲んでいる。

環状部材５７３，５７４，５７５と円板部材５７６との上下方向Ｚの間には、スリット５７１ｃが設けられている。スリット５７１ｃは、環状部材５７３，５７４，５７５と円板部材５７６とを上下方向Ｚに分離している切れ込みであり、積層された環状部材５７３，５７４，５７５と円板部材５７６との間の僅かな隙間である。スリット５７１ｃは、容器軸Ｏ１と同軸に配置された円環状である。スリット５７１ｃには、スリット５７１ａの上端およびスリット５７１ｂの上端が繋がる。スリット５７１ｃの内周縁は、凹部５７２の内部に開口している。凹部５７２の内部は、スリット５７１ｃと連通し、かつ、スリット５７１ｃを介してスリット５７１ａ，５７１ｂと連通する導入部である。

含浸体５７０のその他の構成は、第４実施形態の含浸体４７０の構成と同様である。被塗布物収容容器５１０のその他の構成は、第４実施形態の被塗布物収容容器４１０の構成と同様である。
本実施形態によれば、第４実施形態と同様に、含浸体５７０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。

なお、上記説明した各実施形態において、注入孔は、スリットに直接開口してもよい。この場合、スリットの一部が導入部に相当する。また、スリットの形状は、特に限定されず、上記説明した各実施形態において示した形状以外の形状であってもよい。また、スリットは、第１実施形態から第３実施形態に示した溝幅を有する溝であるスリットと、第４実施形態および第５実施形態に示した互いに異なる別部材同士の隙間であるスリットとの両方を含んでいてもよい。また、スリットは、含浸体を貫通する孔であってもよい。また、弾性網部材２０は、設けられていなくてもよい。
また、上記説明した各実施形態の被塗布物収容容器の用途は、特に限定されない。
また、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１０，３１０，４１０，５１０…被塗布物収容容器、２０…弾性網部材、３０，３３０…容器本体、３７，３３７…注入孔、６０，３６０…栓体、７０，２７０，３７０，４７０，５７０…含浸体、７１，２７１，４７１ａ，４７１ｂ，４７１ｃ，５７１ａ，５７１ｂ，５７１ｃ…スリット、７１ａ…第１環状部（環状部）、７１ｂ…第２環状部（環状部）、７２ｂ…導入部、３７１ａ，３７１ｂ…スリット（環状部）、Ｃ…被塗布物

Claims (4)

1. 容器本体と、
   前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、
   を備え、
   前記含浸体には、スリットと、前記含浸体の下面から上側に窪む凹部と、が形成されており、
   前記容器本体は、前記凹部が外嵌された筒部を有し、
   前記筒部の内側には、前記被塗布物の注入孔が形成され、
   前記注入孔は、前記凹部内に開口しており、
   前記注入孔には、前記注入孔を閉塞する栓体が着脱可能に取り付けられ、
   前記凹部の内部の空間は、前記スリットと連通する導入部であることを特徴とする被塗布物収容容器。
2. 前記スリットは、前記容器本体の中心軸線を囲む環状の環状部を有することを特徴とする請求項１に記載の被塗布物収容容器。
3. 前記スリットは、溝幅を有する溝であることを特徴とする請求項１または２に記載の被塗布物収容容器。
4. 前記容器本体は、上端開口を有し、
   前記容器本体には、前記上端開口を覆う弾性網部材が取り付けられ、
   前記弾性網部材は、前記含浸体から上方に離れて配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の被塗布物収容容器。

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