JP6878130B2 - 被塗布物収容容器 - Google Patents

Description

本発明は、被塗布物収容容器に関する。

被塗布物を含浸体に含浸させて収容する被塗布物収容容器が知られている。例えば、特許文献１では、そのような被塗布物収容容器としてファンデーション容器が記載されている。

特開２０１６−５３４８０８号公報

上記のような被塗布物収容容器において含浸体に被塗布物を含浸させる際、含浸体を被塗布物に単に浸すだけでは、含浸体の全体に被塗布物を行き渡らせにくい場合がある。これに対して、例えば、含浸体を押圧して弾性変形させることで、含浸体の復元変形を利用して含浸体内の被塗布物を含浸体の全体に行き渡らせる方法が考えられる。しかし、この方法を用いる場合、含浸体の全体に被塗布物を行き渡らせるまでに、含浸体を複数回押圧する必要があり、含浸体への被塗布物の含浸性に改善の余地があった。

本発明は、上記事情に鑑みて、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる被塗布物収容容器を提供することを目的の一つとする。

本発明の被塗布物収容容器の一つの態様は、底部を有する容器本体と、前記底部の上面に配置されて前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、を備え、前記底部の上面における前記含浸体と対向する部分には、上側に開口し前記被塗布物を貯留可能な貯留部が設けられており、前記貯留部は、前記底部の上面に形成された凹部によって形成され、前記含浸体の下面は、平坦な面であり、前記含浸体の下面のうち外周縁部は、前記底部の上面のうち前記凹部の径方向内側の面よりも径方向外側に位置する平坦な部分に接触しており、前記含浸体の下面のうち中央部は、前記貯留部に露出して、前記貯留部の上端開口を覆っていることを特徴とする。
本発明の被塗布物収容容器の一つの態様は、底部を有する容器本体と、前記底部の上面に配置されて前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、を備え、前記底部の上面における前記含浸体と対向する部分には、上側に開口し前記被塗布物を貯留可能な貯留部が設けられていることを特徴とする。

本発明の被塗布物収容容器の一つの態様によれば、容器本体の底部の上面における含浸体と対向する部分に貯留部が設けられている。そのため、貯留部に被塗布物を貯留させた状態で、含浸体を底部の上面に設置することで、貯留部に貯留された被塗布物が含浸体に吸い上げられ、被塗布物を含浸体に含浸させることができる。これにより、貯留部に被塗布物を貯留させて含浸体を容器本体に収容しておくことで、被塗布物を含浸体に浸透させやすく、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる。

特に、含浸体が容器本体に収容された状態で、含浸体の上側から被塗布物を注ぐ場合、注がれた被塗布物を上側から含浸体に浸透させることができるとともに、貯留部に貯留された被塗布物を下側から含浸体に浸透させることができる。これにより、上下方向の両側から含浸体に被塗布物を浸透させることができ、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。
以上のように、含浸体に被塗布物を容易に含浸できるため、使用者は、含浸体に含浸した被塗布物を使い切った場合であっても、例えば被塗布物が収容された容器を用いて含浸体に被塗布物を再度含浸させて、被塗布物収容容器を複数回利用することができる。

また、本発明の被塗布物収容容器の一つの態様によれば、含浸体に一度に含浸できる被塗布物の総量を超える量の被塗布物が含浸体に注がれた場合に、含浸体に含浸しきれなかった被塗布物を貯留部に貯留しておくことができる。そのため、被塗布物を含浸体に対して過剰に注いだ場合であっても、含浸体の上側から被塗布物が溢れることを抑制できる。また、使用者によって被塗布物が使用されて含浸体に含まれる被塗布物が減少した場合、貯留部に貯留された被塗布物が順次、含浸体に吸い上げられて含浸される。これにより、貯留部に貯留されていた被塗布物を含浸体から取り出すことができる。

前記容器本体は、前記底部の外周縁部から上側に延び、上側に開口する筒部と、前記筒部の内周面から内側に突出する複数の突出部と、を有し、前記複数の突出部は、前記容器本体の中心軸線の周りに互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記含浸体の上側に対向して配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、含浸体の上側への移動が複数の突出部によって抑制され、含浸体をパフ等で押圧して被塗布物を取り出す際に、含浸体が容器本体から抜け出ることを抑制できる。また、被塗布物収容容器を使用しない場合においても、容器本体内で含浸体が上側に移動することを抑制できるため、含浸体が容器本体を閉じる蓋体の下面に接触することを抑制できる。したがって、容器本体を閉じる蓋体の下面が汚れることを抑制できる。

また、この構成によれば、突出部は容器本体の中心軸線の周りに間隔を空けて複数配置されている。そのため、例えば、全周に亘って含浸体の上側に対向して配置されるような部分を設ける場合に比べて、含浸体を容器本体から取り出しやすい。したがって、含浸体に含浸した被塗布物を使い切った場合等に、含浸体を取り出して交換しやすい。また、含浸体を取り出して洗浄することが容易である。これにより、含浸体の衛生状態および含浸体に含浸される被塗布物の衛生状態を良好に維持しやすい。

前記容器本体は、前記底部の外周縁部から上側に延び、上側に開口する筒部を有し、前記底部には、前記貯留部から前記底部の外周縁部まで延びる第１通路が設けられ、前記筒部の内周面と前記含浸体との間には、上端部が開放され上下方向に延びる第２通路が設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、被塗布物を含浸体に上側から注ぐ場合に、含浸体に注がれた被塗布物が第２通路に流入しやすい。これにより、第２通路に沿って被塗布物を底部の外周縁部に導きやすい。そして、底部には、貯留部から底部の外周縁部まで延びる第１通路が設けられている。そのため、第２通路によって底部の外周縁部まで導かれた被塗布物を、第１通路を介して、貯留部へと送ることができる。したがって、被塗布物を含浸体に上側から注ぐ場合であっても、被塗布物を貯留部に貯留させやすい。これにより、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。

前記含浸体には、前記含浸体を上下方向に貫通する貫通部が形成されている構成としてもよい。
この構成によれば、含浸体に被塗布物を含浸させる際には、例えば被塗布物が収容された容器の先端を貫通部に挿し込んで含浸体の内部に直接的に被塗布物を注ぐことができる。そのため、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。
また、貫通部は含浸体を上下方向に貫通している。そのため、貫通部に例えば被塗布物を収容した容器の先端を挿し込んで被塗布物を注ぐことで、被塗布物を含浸体の底部側に容易に送ることができる。これにより、含浸体を容器本体に収容した状態であっても、被塗布物を貯留部に貯留させやすい。したがって、含浸体への被塗布物の含浸性をより向上させることができる。

本発明の一つの態様によれば、含浸体への被塗布物の含浸性を向上させることができる被塗布物収容容器が提供される。

図１は、第１実施形態の被塗布物収容容器を上側から視た平面図である。 図２は、第１実施形態の被塗布物収容容器を示す図であって、図１におけるII−II断面図である。 図３は、第１実施形態の被塗布物収容容器の部分を示す断面図であって、図２の部分拡大図である。 図４は、第１実施形態の含浸体に被塗布物を含浸させる手順の一部を示す断面図である。 図５は、第１実施形態の含浸体に被塗布物を含浸させる他の手順の一部を示す断面図である。 図６は、第２実施形態の被塗布物収容容器を上側から視た平面図である。 図７は、第２実施形態の被塗布物収容容器を示す図であって、図６におけるVII−VII断面図である。 図８は、第３実施形態の被塗布物収容容器を示す図であって、第３実施形態の含浸体に被塗布物を含浸させる手順の一部を示す断面図である。 図９は、第３実施形態の含浸体を上側から視た平面図である。 図１０は、第１実施形態の被塗布物収容容器を設置したコンパクト容器の一例を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る被塗布物収容容器について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

＜第１実施形態＞
本実施形態の被塗布物収容容器１０は、図１および図２に示すように、容器本体２０と、蓋体３０と、含浸体４０と、を備える。
蓋体３０は、容器本体２０に対して回動軸Ｏ２周りに回動可能に取り付けられている。含浸体４０は、容器本体２０に収容されている。含浸体４０には、被塗布物Ｃが含浸される。被塗布物収容容器１０は、含浸体４０に含浸された状態で被塗布物Ｃを収容する。

被塗布物Ｃとしては、流動性を有する液体あるいはゲル状体等が挙げられる。被塗布物Ｃは、例えば、リキッドファンデーション等の化粧品である。
以下、各部について詳細に説明する。なお、以下の説明における蓋体３０と他の部材との位置関係および蓋体３０の各部同士の位置関係は、特に断りのない限り、蓋体３０が閉じた状態における位置関係とする。

容器本体２０は、図１および図２に示すように、上端開口を有する有底の角筒状である。以下では、容器本体２０の中心軸線を容器軸Ｏ１と呼び、容器軸Ｏ１に沿う方向を上下方向Ｚ（Ｚ軸方向）と呼ぶ。上下方向Ｚに沿って蓋体３０側（＋Ｚ側）を上側と呼び、容器本体２０側（−Ｚ側）を下側と呼ぶ。容器軸Ｏ１は、回動軸Ｏ２に沿う方向と直交する。また、回動軸Ｏ２に沿う方向を左右方向Ｙ（Ｙ軸方向）と呼び、上下方向Ｚおよび左右方向Ｙの両方に直交する方向を前後方向Ｘ（Ｘ軸方向）と呼ぶ。前後方向Ｘに沿って、容器軸Ｏ１に対する回動軸Ｏ２側（−Ｘ側）を後側と呼び、その反対側（＋Ｘ側）を前側と呼ぶ。また、上下方向Ｚから視た平面視において、容器軸Ｏ１に直交する方向を径方向と呼ぶ。

容器本体２０は、図２に示すように、底部２１と、筒部２２と、一対の軸支持部２３と、軸部２４と、複数の突出部２６と、を有する。
底部２１は、角丸の正方形板状である。底部２１の上面における中央部には、下側に窪む凹部２１ａが形成されている。凹部２１ａの径方向内側の面は、下側から上側に向かって径方向外側に傾く傾斜面である。凹部２１ａの外形状は、図１に示すように、平面視で角丸の正方形状である。

本実施形態において凹部２１ａの内部は、被塗布物Ｃを貯留可能な貯留部２５である。図２に示すように、貯留部２５は、含浸体４０側、すなわち上側に開口している。貯留部２５は、底部２１の上面における含浸体４０と対向する部分に設けられている。本実施形態において貯留部２５は、図１に示すように、底部２１の中央部に設けられている。貯留部２５の外形状は、平面視で角丸の正方形状である。

筒部２２は、図２に示すように、底部２１の外周縁部から上側に延び、上側に開口する筒状である。本実施形態において筒部２２は、図１および図２に示すように、例えば、角が丸みを帯びた四角筒状である。
一対の軸支持部２３は、筒部２２から後側（−Ｘ側）に突出している。一対の軸支持部２３は、図１に示すように、左右方向Ｙに間隔を空けて配置されている。
軸部２４は、回動軸Ｏ２と同軸に配置された円柱状である。軸部２４は、一対の軸支持部２３の左右方向Ｙの間に配置されている。軸部２４の両端は、それぞれ軸支持部２３に接続されている。

複数の突出部２６は、図３に示すように、筒部２２の内周面２２ａにおける上端部から内側に突出している。図１に示すように、複数の突出部２６は、容器本体２０の中心軸線、すなわち容器軸Ｏ１の周りに互いに間隔を空けて配置されている。複数の突出部２６は、容器軸Ｏ１を囲んで配置されている。本実施形態において突出部２６は、内周面２２ａの角部にそれぞれ設けられており、合計４つ設けられている。突出部２６の平面視形状は、内周面２２ａにおける丸みを帯びた角部に沿って延びる略円弧状である。複数の突出部２６は、図３に示すように、含浸体４０の上側に対向して配置されている。
なお、本明細書において「突出部が含浸体の上側に対向して配置されている」とは、突出部が含浸体の上側に隙間を介して対向していてもよいし、突出部が含浸体の上側に接触して対向していてもよい。図３では、突出部２６は、含浸体４０の上側に隙間を介して対向している。

蓋体３０は、図２に示すように、外蓋３１と、内蓋３２と、を有する。
外蓋３１は、外蓋本体部３１ａと、外蓋筒部３１ｂと、環状凸部３１ｇと、軸受部３１ｃと、留め部３１ｄと、を有する。
外蓋本体部３１ａは、図１および図２に示すように、角丸の正方形板状である。外蓋本体部３１ａの外形は、図１に示すように、平面視で筒部２２の外形と重なっている。
外蓋筒部３１ｂは、図２に示すように、外蓋本体部３１ａの外周縁から下側に突出する筒状である。

環状凸部３１ｇは、外蓋本体部３１ａの下面から下側に突出している。環状凸部３１ｇは、矩形環状である。環状凸部３１ｇの下端は、外蓋筒部３１ｂの下端よりも上側に位置する。
軸受部３１ｃは、外蓋筒部３１ｂから後側（−Ｘ側）に突出している。軸受部３１ｃは、図１に示すように、左右方向Ｙに沿って延びる略筒状である。軸受部３１ｃは、一対の軸支持部２３の間に配置されている。軸受部３１ｃは、図２に示すように、軸部２４に外嵌されている。軸受部３１ｃは、軸部２４に対して回動軸Ｏ２周りに回転可能である。これにより、蓋体３０は、容器本体２０に対して回動軸Ｏ２周りに開閉する。

留め部３１ｄは、外蓋筒部３１ｂから前側（＋Ｘ側）に突出している。留め部３１ｄは、容器軸Ｏ１を径方向に挟んで、軸受部３１ｃの反対側に設けられている。すなわち、留め部３１ｄが突出する向きは、軸受部３１ｃが突出する向きと逆向きである。留め部３１ｄは、摘み部３１ｅと、係合部３１ｆと、を有する。
摘み部３１ｅは、外蓋筒部３１ｂの外周縁に接続されている。摘み部３１ｅは、上下方向Ｚと直交する板状である。摘み部３１ｅの平面視形状は、図１に示すように、左右方向Ｙに長い略長方形状である。

係合部３１ｆは、図２に示すように、摘み部３１ｅの下面から下側に延びている。係合部３１ｆは、外蓋筒部３１ｂと接続されている。係合部３１ｆは、摘み部３１ｅの径方向外端よりも径方向内側に位置する。係合部３１ｆの下端部には、径方向内側に突出する係合突起が設けられている。係合部３１ｆの係合突起は、筒部２２の外周面から径方向外側に突出する係合突起に下側から係合している。

内蓋３２は、内蓋本体部３２ａと、外周縁部３２ｂと、外嵌部３２ｃと、を有する。内蓋３２は、例えば、軟材質性の単一部材である。
内蓋本体部３２ａは、矩形板状である。内蓋本体部３２ａの上面は、外蓋本体部３１ａの下面と対向している。
外周縁部３２ｂは、内蓋本体部３２ａの周りを囲む枠状である。外周縁部３２ｂは、外蓋３１の外蓋筒部３１ｂに嵌合されている。外周縁部３２ｂの上面には、下側に窪む環状凹部３２ｄが形成されている。環状凹部３２ｄには、外蓋３１の環状凸部３１ｇが嵌合されている。

図３に示すように、外周縁部３２ｂの下面には、下側に突出する第１シール部３２ｆが形成されている。第１シール部３２ｆは、矩形枠状である。第１シール部３２ｆは、容器本体２０の筒部２２の上端に接触している。
外嵌部３２ｃは、外周縁部３２ｂの外周縁から下側に延びている。外嵌部３２ｃは、容器本体２０の筒部２２に外嵌されている。外嵌部３２ｃの内周面には、内側に突出する第２シール部３２ｅが形成されている。第２シール部３２ｅは、矩形枠状である。第２シール部３２ｅは、容器本体２０における筒部２２の外周面に接触している。
第１シール部３２ｆと第２シール部３２ｅとによって、容器本体２０と蓋体３０との間がシールされている。

含浸体４０は、図２に示すように、底部２１の上面に配置されて容器本体２０に収容されている。含浸体４０は、上下方向Ｚに扁平の部材である。含浸体４０の平面視形状は、図１に示すように、角丸の正方形状である。含浸体４０の外周縁は、容器本体２０における筒部２２の内周面２２ａと接触している。図２に示すように、含浸体４０の下面のうち外周縁部は、底部２１の上面と接触している。含浸体４０の下面のうち中央部は、貯留部２５に露出して、貯留部２５の上端開口を覆っている。含浸体４０の上面は、容器本体２０における筒部２２の上端よりも下側に位置する。含浸体４０は、スポンジ等の多孔質材により形成されている。

含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、例えば、図４に示すように、蓋体３０を開いた状態として、被塗布物Ｃを含浸体４０に上側から注ぐ。図４では、例えば、被塗布物Ｃが収容されたボトルＢの先端Ｂａから被塗布物Ｃを吐出させて、含浸体４０に被塗布物Ｃを注ぐ場合について示している。含浸体４０に注がれた被塗布物Ｃの一部は、含浸体４０に浸透し、含浸される。また、含浸体４０に注がれた被塗布物Ｃの他の一部は、含浸体４０を通過して貯留部２５に流入する。これにより、貯留部２５に被塗布物Ｃが貯留される。貯留部２５に貯留された被塗布物Ｃは、例えば、含浸体４０の下面から、含浸体４０における被塗布物Ｃが含浸されていない部分に吸い上げられて、含浸体４０に含浸される。このようにして、含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させることができる。

なお、含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、上述したボトルＢに代えて、例えば被塗布物Ｃが収容されたチューブから被塗布物Ｃを含浸体４０に注いでもよい。この場合、被塗布物Ｃが比較的高い粘性を有するような場合であっても、チューブを押圧することでチューブに収容された被塗布物Ｃを容易に押し出すことができる。そのため、被塗布物Ｃを含浸体４０に注ぎやすい。
また、含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、充填機械を用いてもよい。

被塗布物Ｃを取り出す使用者は、蓋体３０を開いた状態として、パフ等を用いて含浸体４０を押圧する。これにより、含浸体４０が弾性変形して、含浸体４０に含浸された被塗布物Ｃが含浸体４０内から押し出される。含浸体４０内から押し出された被塗布物Ｃは、パフ等に付着する。使用者は、パフ等で含浸体４０を押圧しつつパフ等を移動させて、含浸体４０から押し出された被塗布物Ｃをパフ等で拭い取る。このようにして、使用者は、被塗布物Ｃを取り出すことができる。

本実施形態によれば、容器本体２０の底部２１の上面における含浸体４０と対向する部分に貯留部２５が設けられている。そのため、貯留部２５に被塗布物Ｃを貯留させた状態で、含浸体４０を底部２１の上面に設置することで、貯留部２５に貯留された被塗布物Ｃが含浸体４０に吸い上げられ、被塗布物Ｃを含浸体４０に含浸させることができる。これにより、貯留部２５に被塗布物Ｃを貯留させて含浸体４０を容器本体２０に収容しておくことで、被塗布物Ｃを含浸体４０に浸透させやすく、含浸体４０への被塗布物Ｃの含浸性を向上させることができる。

特に、図４に示すように、含浸体４０が容器本体２０に収容された状態で、含浸体４０の上側から被塗布物Ｃを注ぐ場合、注がれた被塗布物Ｃを上側から含浸体４０に浸透させることができるとともに、貯留部２５に貯留された被塗布物Ｃを下側から含浸体４０に浸透させることができる。これにより、上下方向Ｚの両側から含浸体４０に被塗布物Ｃを浸透させることができ、含浸体４０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。
以上のように、含浸体４０に被塗布物Ｃを容易に含浸できるため、使用者は、含浸体４０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合であっても、例えばボトルＢ等を用いて含浸体４０に被塗布物Ｃを再度含浸させて、被塗布物収容容器１０を複数回利用することができる。

また、本実施形態によれば、含浸体４０に一度に含浸できる被塗布物Ｃの総量を超える量の被塗布物Ｃが含浸体４０に注がれた場合に、含浸体４０に含浸しきれなかった被塗布物Ｃを貯留部２５に貯留しておくことができる。そのため、被塗布物Ｃを含浸体４０に対して過剰に注いだ場合であっても、含浸体４０の上側から被塗布物Ｃが溢れることを抑制できる。また、使用者によって被塗布物Ｃが使用されて含浸体４０に含まれる被塗布物Ｃが減少した場合、貯留部２５に貯留された被塗布物Ｃが順次、含浸体４０に吸い上げられて含浸される。これにより、貯留部２５に貯留されていた被塗布物Ｃを含浸体４０から取り出すことができる。

また、含浸体４０の上側から被塗布物Ｃが溢れることを抑制できるため、被塗布物収容容器１０から被塗布物Ｃが漏れることを抑制できる。これにより、シール性に優れた被塗布物収容容器１０が得られる。また、被塗布物Ｃが蓋体３０の下面に付着することを抑制でき、蓋体３０が汚れることを抑制できる。
また、例えば、被塗布物Ｃが油中水型の化粧品等である場合、含浸体４０に含浸させた状態で容器本体２０に収容しておくことで、被塗布物Ｃの油相と水相とが分離することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、含浸体４０の上側に対向して配置された複数の突出部２６が設けられている。そのため、含浸体４０の上側への移動が複数の突出部２６によって抑制され、含浸体４０をパフ等で押圧して被塗布物Ｃを取り出す際に、含浸体４０が容器本体２０から抜け出ることを抑制できる。また、被塗布物収容容器１０を使用しない場合、すなわち蓋体３０が閉じた状態の場合においても、容器本体２０内で含浸体４０が上側に移動することを抑制できるため、含浸体４０が蓋体３０の下面に接触することを抑制できる。したがって、蓋体３０の下面が汚れることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、突出部２６は容器軸Ｏ１の周りに間隔を空けて複数配置されている。そのため、例えば、全周に亘って含浸体４０の上側に対向して配置されるような部分を設ける場合に比べて、含浸体４０を容器本体２０から取り出しやすい。したがって、含浸体４０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合等に、含浸体４０を取り出して交換しやすい。また、含浸体４０を取り出して洗浄することが容易である。これにより、含浸体４０の衛生状態および含浸体４０に含浸される被塗布物Ｃの衛生状態を良好に維持しやすい。

また、本実施形態によれば、内蓋３２が軟材質性の単一部材であるため、第１シール部３２ｆおよび第２シール部３２ｅも軟材質性である。これにより、第１シール部３２ｆと第２シール部３２ｅとによるシール性を良好に得ることができ、容器本体２０と蓋体３０との間を好適にシールできる。したがって、被塗布物収容容器１０から被塗布物Ｃが漏れることをより抑制できる。

なお、上記説明において、含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、容器本体２０に含浸体４０を収容した状態で、含浸体４０の上側から被塗布物Ｃを注ぐものとしたが、これに限られない。図５に示すように、含浸体４０が容器本体２０に収容されていない状態において、貯留部２５に被塗布物Ｃを注いで貯留させてもよい。貯留部２５に被塗布物Ｃを貯留させた後、含浸体４０を容器本体２０に収容する。これにより、貯留部２５に貯留された被塗布物Ｃが含浸体４０に吸い上げられ、含浸体４０に被塗布物Ｃを含浸させることができる。また、この場合、含浸体４０を容器本体２０に収容した後に、さらに被塗布物Ｃを含浸体４０に上側から注いでもよい。これにより、含浸体４０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。

＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、第１通路１２１ｂ，１２１ｃおよび第２通路１２１ｄ，１２１ｅが設けられている点が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の被塗布物収容容器１１０において容器本体１２０の底部１２１には、図６に示すように、第１通路１２１ｂ，１２１ｃが設けられている。第１通路１２１ｂ，１２１ｃは、貯留部２５から底部１２１の外周縁部まで延びている。

第１通路１２１ｂは、前後方向Ｘに沿って直線状に延びる通路である。第１通路１２１ｂは、貯留部２５を前後方向Ｘに挟んだ両側に、左右方向Ｙに並んで２つずつ設けられている。本実施形態において第１通路１２１ｂは、図７に示すように、底部１２１の上面から下側に窪み、前後方向Ｘに延びる溝である。第１通路１２１ｂの上側の開口は、含浸体４０によって覆われている。

第１通路１２１ｃは、図６に示すように、左右方向Ｙに沿って直線状に延びる通路である。第１通路１２１ｃは、貯留部２５を左右方向Ｙに挟んだ両側に、前後方向Ｘに並んで２つずつ設けられている。本実施形態において第１通路１２１ｃは、底部１２１の上面から下側に窪み、左右方向Ｙに延びる溝である。第１通路１２１ｃの上側の開口は、含浸体４０によって覆われている。

容器本体１２０における筒部２２の内周面２２ａには、内側に突出するリブ１２７，１２８が形成されている。
リブ１２７は、筒部２２の内周面２２ａにおける前後方向Ｘの両側の面に、左右方向Ｙに並んで複数ずつ（図６では６つずつ）設けられている。リブ１２７は、平面視で第１通路１２１ｂを左右方向Ｙに挟むリブを含んでいる。リブ１２７は、図７に示すように、上下方向Ｚに延びている。リブ１２７の径方向内端部は、含浸体４０の外周縁部と接触している。

リブ１２８は、図６に示すように、筒部２２の内周面２２ａにおける左右方向Ｙの両側の面に、前後方向Ｘに並んで複数ずつ（図６では６つずつ）設けられている。リブ１２８は、平面視で第１通路１２１ｃを前後方向Ｘに挟むリブを含んでいる。リブ１２８は、上下方向Ｚに延びている。リブ１２８の径方向内端部は、含浸体４０の外周縁部と接触している。本実施形態において含浸体４０は、複数のリブ１２７と複数のリブ１２８とに囲まれた内側に配置されている。

本実施形態において筒部２２の内周面２２ａと含浸体４０との間には、第２通路１２１ｄ，１２１ｅが設けられている。
第２通路１２１ｄは、左右方向Ｙに隣り合って並ぶリブ１２７によって画成される通路である。そのため、第２通路１２１ｄは、内周面２２ａのうち前後方向Ｘの両側の面に、左右方向Ｙに並んで複数（図６では５つ）設けられている。第２通路１２１ｄは、左右方向Ｙの位置が第１通路１２１ｂと同じ第２通路を含んでいる。第２通路１２１ｄは、図７に示すように、上端部が開放され上下方向Ｚに延びている。

第２通路１２１ｅは、図６に示すように、前後方向Ｘに隣り合って並ぶリブ１２８によって画成される通路である。そのため、第２通路１２１ｅは、内周面２２ａのうち左右方向Ｙの両側の面に、前後方向Ｘに並んで複数（図６では５つ）設けられている。第２通路１２１ｅは、前後方向Ｘの位置が第１通路１２１ｃと同じ第２通路を含んでいる。第２通路１２１ｅは、上端部が開放され上下方向Ｚに延びている。
容器本体１２０のその他の構成は、第１実施形態の容器本体２０の構成と同様である。被塗布物収容容器１１０のその他の構成は、第１実施形態の被塗布物収容容器１０の構成と同様である。

本実施形態によれば、筒部２２の内周面２２ａと含浸体４０との間に、上端部が開放され上下方向Ｚに延びる第２通路１２１ｄ，１２１ｅが設けられている。そのため、被塗布物Ｃを含浸体４０に上側から注ぐ場合に、含浸体４０に注がれた被塗布物Ｃが第２通路１２１ｄ，１２１ｅに流入しやすい。これにより、第２通路１２１ｄ，１２１ｅに沿って被塗布物Ｃを底部１２１の外周縁部に導きやすい。そして、底部１２１には、貯留部２５から底部１２１の外周縁部まで延びる第１通路１２１ｂ，１２１ｃが設けられている。そのため、第２通路１２１ｄ，１２１ｅによって底部１２１の外周縁部まで導かれた被塗布物Ｃを、第１通路１２１ｂ，１２１ｃを介して、貯留部２５へと送ることができる。したがって、被塗布物Ｃを含浸体４０に上側から注ぐ場合であっても、被塗布物Ｃを貯留部２５に貯留させやすい。これにより、含浸体４０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。

なお、第１通路１２１ｂ，１２１ｃの数、および第２通路１２１ｄ，１２１ｅの数は、特に限定されない。また、第１通路１２１ｂ，１２１ｃおよび第２通路１２１ｄ，１２１ｅは、例えば、容器本体１２０に設けられた貫通孔であってもよい。第１通路１２１ｂ，１２１ｃは、貯留部２５と底部１２１の外周縁部とを繋ぐならば、形状は特に限定されない。また、第２通路１２１ｄ，１２１ｅは、筒部２２の内周面２２ａと含浸体４０との間において上端部が開放され上下方向Ｚに延びるならば、形状は特に限定されない。

＜第３実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に対して、含浸体の構成が異なる。なお、上記実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
本実施形態の被塗布物収容容器２１０において含浸体２４０には、図８および図９に示すように、貫通部２４１が形成されている。

貫通部２４１は、図８に示すように、含浸体２４０を底部２１と逆側（＋Ｚ側）の面（上面）から底部２１側（−Ｚ側）の面（下面）まで上下方向Ｚに貫通している。本実施形態において貫通部２４１は、図９に示すように、平面視で十字状のスリットである。貫通部２４１は、含浸体２４０の中央に形成されている。貫通部２４１は、平面視で貯留部２５と重なる位置に配置されている。貫通部２４１の下端は、図８に示すように、貯留部２５に開口している。
含浸体２４０のその他の構成は、第１実施形態の含浸体４０の構成と同様である。被塗布物収容容器２１０のその他の構成は、第１実施形態の被塗布物収容容器１０の構成と同様である。

本実施形態によれば、含浸体２４０に被塗布物Ｃを含浸させる際には、図８に示すように、例えば被塗布物Ｃが収容された容器の先端（図８ではボトルＢの先端Ｂａ）を貫通部２４１に挿し込んで含浸体２４０の内部に直接的に被塗布物Ｃを注ぐことができる。そのため、含浸体２４０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。
また、貫通部２４１は含浸体２４０を上下方向Ｚに貫通している。そのため、貫通部２４１に例えばボトルＢの先端Ｂａを挿し込んで被塗布物Ｃを注ぐことで、被塗布物Ｃを含浸体２４０の底部２１側（下側）に容易に送ることができる。これにより、含浸体２４０を容器本体２０に収容した状態であっても、被塗布物Ｃを貯留部２５に貯留させやすい。したがって、含浸体２４０への被塗布物Ｃの含浸性をより向上させることができる。

なお、本実施形態においては、例えば、ボトルＢの先端Ｂａを、貫通部２４１を貫通させて貯留部２５内まで挿し込み、被塗布物Ｃを直接的に貯留部２５に注いでもよい。また、貫通部２４１の形状は、含浸体２４０を上下方向Ｚに貫通しているならば、特に限定されない。貫通部２４１は、含浸体２４０を貫通する孔であってもよい。また、含浸体２４０には、複数の貫通部２４１が形成されていてもよい。
また、上述したのと同様にボトルＢに代えてチューブを用いてもよい。この場合、チューブの先端を貫通部２４１に挿し込んで被塗布物Ｃを注ぐ。

なお、上記説明した各実施形態において、貯留部は、底部の上面に形成された凹部によって形成される構成としたが、これに限られない。貯留部は、底部の上面における含浸体と対向する部分に設けられ、上側に開口して被塗布物Ｃを貯留可能であれば、特に限定されない。例えば、底部の上面に含浸体を下側から支持する凸部が設けられ、その凸部の周囲の部分が貯留部であってもよい。また、例えば、凸部は筒状であってもよく、筒状の凸部の内部が貯留部であってもよい。

また、上記説明した各実施形態において、突出部２６の数および突出部２６の形状は、特に限定されない。また、突出部２６は、設けられていなくてもよい。
また、上記説明した各実施形態の被塗布物収容容器の用途は、特に限定されない。
また、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

また、上記説明した各実施形態の被塗布物収容容器は、例えば、図１０に示すコンパクト容器１のようなコンパクト容器内に設置される。図１０に示すコンパクト容器１には、第１実施形態の被塗布物収容容器１０が設置されている。図示は省略するが、コンパクト容器１は、平面視矩形状の扁平容器である。コンパクト容器１は、底部材２と、蓋部材３と、仕切部材６と、を有する。
底部材２は、上側に開口する箱状である。図示は省略するが、底部材２の平面視形状は、前後方向Ｘに長い長方形状である。底部材２の内部空間は、仕切部材６によって、前後方向Ｘに沿って２つの空間５，７に仕切られている。空間５には、パフＰが収納される。空間７には、被塗布物収容容器１０が設置される。

底部材２は、上下方向Ｚに直交する底板部２ａと、底板部２ａの外縁から上側に延びる枠状の枠部２ｂと、を有する。底板部２ａにおける空間５を形成する部分には、底板部２ａを上下方向に貫通する複数の貫通孔２ｃが形成されている。貫通孔２ｃが形成されることで、コンパクト容器１内の通気性を向上できる。

底板部２ａには、貫通孔２ｄが形成されている。貫通孔２ｄは、空間７と上下方向Ｚに重なる。被塗布物収容容器１０の下面の径方向外端部は、底板部２ａにおける貫通孔２ｄの周縁部に上側から接触している。被塗布物収容容器１０の下面は、貫通孔２ｄを介してコンパクト容器１の外部に露出している。
蓋部材３は、底部材２の上側の開口を開閉可能である。図示は省略するが、蓋部材３は、底部材２に対して、ヒンジを介して開閉可能に取り付けられている。蓋部材３の下面には、鏡４が固定されている。

使用者は、コンパクト容器１の蓋部材３を開けた後に、被塗布物収容容器１０の蓋体３０を開け、パフＰを用いて含浸体４０を押圧することで被塗布物Ｃを取り出すことができる。使用者は、コンパクト容器１に設置された被塗布物収容容器１０の被塗布物Ｃが無くなった場合、被塗布物Ｃが無くなった被塗布物収容容器１０をコンパクト容器１から取り外し、被塗布物Ｃが充填された新しい被塗布物収容容器１０をコンパクト容器１に設置できる。

なお、上述したように、使用者は、含浸体４０に含浸した被塗布物Ｃを使い切った場合、被塗布物収容容器１０をコンパクト容器１から取り外すことなく、被塗布物Ｃを含浸体４０に注いで含浸させることで、被塗布物収容容器１０内に被塗布物Ｃを再充填してもよい。また、被塗布物収容容器１０から含浸体４０のみを取り出して、被塗布物Ｃが含浸された含浸体４０と交換してもよい。

１０，１１０，２１０…被塗布物収容容器、２０，１２０…容器本体、２１，１２１…底部、２２…筒部、２５…貯留部、２６…突出部、４０，２４０…含浸体、１２１ｂ，１２１ｃ…第１通路、１２１ｄ，１２１ｅ…第２通路、２４１…貫通部、Ｃ…被塗布物、Ｚ…上下方向

Claims (4)

1. 底部を有する容器本体と、
   前記底部の上面に配置されて前記容器本体に収容され、被塗布物が含浸される含浸体と、
   を備え、
   前記底部の上面における前記含浸体と対向する部分には、上側に開口し前記被塗布物を貯留可能な貯留部が設けられており、
   前記貯留部は、前記底部の上面に形成された凹部によって形成され、
   前記含浸体の下面は、平坦な面であり、
   前記含浸体の下面のうち外周縁部は、前記底部の上面のうち前記凹部の径方向内側の面よりも径方向外側に位置する平坦な部分に接触しており、
   前記含浸体の下面のうち中央部は、前記貯留部に露出して、前記貯留部の上端開口を覆っていることを特徴とする被塗布物収容容器。
2. 前記容器本体は、
   前記底部の外周縁部から上側に延び、上側に開口する筒部と、
   前記筒部の内周面から内側に突出する複数の突出部と、
   を有し、
   前記複数の突出部は、前記容器本体の中心軸線の周りに互いに間隔を空けて配置され、かつ、前記含浸体の上側に対向して配置されていることを特徴とする請求項１に記載の被塗布物収容容器。
3. 前記容器本体は、前記底部の外周縁部から上側に延び、上側に開口する筒部を有し、
   前記底部には、前記貯留部から前記底部の外周縁部まで延びる第１通路が設けられ、
   前記筒部の内周面と前記含浸体との間には、上端部が開放され上下方向に延びる第２通路が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の被塗布物収容容器。
4. 前記含浸体には、前記含浸体を上下方向に貫通する貫通部が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の被塗布物収容容器。

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