JP6833304B2 - 測定方法、測定システム、表示装置、コンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は、測定方法、測定システム、表示装置、コンピュータプログラムに関する。

印刷に用いられる画像は、一般にＣＭＹＫ値で表現される。ＣＭＹＫ値で表現された画像は、ＲＧＢ値に変換された後に画面上に表示される。ＣＭＹＫ値からＲＧＢ値への変換は画像処理ソフトなどによってなされるが、この変換設定が不正確である場合には、画像が本来の色で表示されない。このため、ＣＭＹＫ値で表現された画像が本来の色で表示されているかどうかを検証することが必要である。

ところで、画像処理ソフトによっては、特定のＣＭＹＫ値に対応するカラーパッチを表示する機能を有するが、カラーパッチの表示位置を外部制御によって変更できないものがある。

一方、表示装置には、表示画面から出力された光の輝度及び／又は色度に変換可能な物性値を測定可能なセンサが設けられているものがあるが、このようなセンサの測定可能領域を変更することが困難である場合がある。

このような場合には、画像処理ソフトが出力したカラーパッチが表示されている領域から出力される光の物性値を測定できないという不都合が生じる。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、原画像中の任意の座標の画素値に基づいて出力される光の物性値を測定可能な測定方法を提供するものである。

本発明によれば、表示制御ステップと、測定制御ステップを備える測定方法であって、前記表示制御ステップでは、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なるパッチ表示座標において表示画面に表示し、前記測定制御ステップでは、表示された前記パッチ画像からの光の物性値を測定する、測定方法が提供される。

本発明では、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なる座標において表示画面に表示し、このパッチ画像が表示されている領域から出力されている光の物性値を測定するので、原画像中の任意の座標の画素値に基づいて出力される光の物性値が測定可能である。

以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、前記表示制御ステップは、座標取得ステップと、画素値読取ステップと、パッチ画像生成ステップを備え、前記座標取得ステップでは、前記対象座標を取得し、前記画素値読取ステップでは、前記対象座標での前記画素値を読み取り、前記パッチ画像生成ステップでは、前記画素値に基づく前記パッチ画像を生成し、前記表示制御ステップでは、前記パッチ画像を前記表示画面に表示する、測定方法である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、前記測定方法は、互いに通信可能に構成された情報処理装置と表示装置を備える測定システムにおいて実施され、前記表示画面は、前記表示装置に設けられ、前記原画像は、前記情報処理装置で生成され、前記座標取得ステップは、前記情報処理装置と表示装置の何れか一方で実施される、測定方法である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、前記画素値読取ステップ及び／又は前記パッチ画像生成ステップが前記情報処理装置で実施される、測定方法である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、前記画素値読取ステップ及び／又は前記パッチ画像生成ステップが前記表示装置で実施される、測定方法である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、前記測定制御ステップでは、前記表示装置に内蔵されたセンサによって前記物性値が測定される測定方法である。
好ましくは、前記記載の測定方法であって、検証ステップを備え、前記画素値は、ＣＭＹＫ値が変換されて生成されたＲＧＢ値であり、前記検証ステップでは、前記物性値によって定まる輝度及び／又は色度が、所定の規格において前記ＣＭＹＫ値に対応する値になっているかどうかを検証する、測定方法である。
好ましくは、コンピュータに、前記記載の測定方法を実行させるコンピュータプログラムである。
好ましくは、表示画面と、表示制御部と、測定制御部と、センサを備える測定システムであって、前記表示制御部は、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なる座標において前記表示画面に表示し、前記測定制御部は、前記パッチ画像が表示されている領域から出力されている光の物性値を前記センサで測定する、測定システムである。
好ましくは、前記記載の測定システムであって、座標取得部と、画素値読取部と、パッチ画像生成部を備え、前記座標取得部は、前記対象座標を取得し、前記画素値読取部は、前記対象座標での前記画素値を取得し、前記パッチ画像生成部は、前記画素値に基づく前記パッチ画像を生成し、前記表示制御部は、前記パッチ画像を前記表示画面に表示する、測定システムである。
好ましくは、前記記載の測定システムであって、前記測定システムは、通信可能に構成された情報処理装置と、表示装置を備える測定システムにおいて実施され、前記表示画面は、前記表示装置に設けられ、前記原画像は、前記情報処理装置で生成され、前記座標取得部は、前記情報処理装置と表示装置の何れか一方に設けられる、測定システムである。
好ましくは、表示画面と、表示制御部と、測定制御部と、センサを備える表示装置であって、前記表示制御部は、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なる座標において前記表示画面に表示し、前記測定制御部は、前記パッチ画像が表示されている領域から出力されている光の物性値を前記センサで測定する、表示装置である。

本発明の第１実施形態の測定システム１の構成を示す斜視図である。 図１の測定システム１の機能ブロック図である。 表示画面６上での原パッチ画像８ａ、原画像８ｂ、測定領域６ａ、パッチ画像６ｂの関係を示す説明図である。 本発明の第１実施形態の測定方法のフローチャートである。 本発明の第２実施形態の測定システム１の機能ブロック図である。 本発明の第３実施形態の測定システム１の機能ブロック図である。 本発明の第４実施形態の測定システム１の機能ブロック図である。 本発明の第５実施形態の測定システム１の機能ブロック図である。 図９Ａ〜図９Ｂは、センサ２１の構成の変形例を示す斜視図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。

１．第１実施形態
図１〜図２を用いて、本発明の第１実施形態の測定システム１について説明する。測定システム１は、図１に示すように、情報処理装置２と表示装置３を備える。情報処理装置２と表示装置３は、映像信号ケーブル４と制御信号ケーブル５によって互いに通信可能に構成されている。映像信号ケーブル４を通じて情報処理装置２からの映像信号が表示装置３に送信され、この映像信号に基づく映像が表示装置３の表示画面６に表示される。制御信号ケーブル５を通じて、情報処理装置２と表示装置３の間で制御信号やデータの授受が行われる。

表示装置３には、センサ２１が内蔵されている。センサ２１は、表示画面６内の特定の測定領域６ａ（図３を参照）から出力されている光の物性値を測定可能に構成されている。物性値としては、光の強度などの物理量や、Ｘ，Ｙ，Ｚ刺激値などの心理物理量などの、輝度及び／又は色度に変換可能な値が挙げられる。輝度及び／又は色度は、Ｌａｂ色空間で表現可能である。

表示画面６はフレーム２２で囲まれており、センサ２１はフレーム２２に出し入れ可能になっている。測定時には、センサ２１の受光面が表示画面６内の測定領域６ａに対向するようにセンサ２１を移動させる。測定終了後にはセンサ２１をフレーム２２内に移動させる。このように、非測定時にセンサ２１をフレーム２２に収容することによって、表示装置３の利用時にセンサ２１が表示画面６を覆うことを防ぐことができる。

情報処理装置２及び表示装置３は、図２に示す各種機能ブロックを備える。具体的には、情報処理装置２は、検証部７と、画像生成部８と、座標取得部９と、画像出力部１０と、パッチ画像生成指令部１１と、記憶部１２と、測定指令部１３を備える。表示装置３は、画像入力部１４と、画素値読取部１５と、パッチ画像生成部１６と、表示制御部１７と、測定制御部１８を備える。

情報処理装置２及び表示装置３に含まれる機能ブロックは、ソフトウェアによって実現してもよく、ハードウェアによって実現してもよい。ソフトウェアによって実現する場合、ＣＰＵがコンピュータプログラムを実行することによって各種機能を実現することができる。プログラムは、内蔵の記憶部に格納してもよく、コンピュータ読み取り可能な非一時的な記録媒体に格納してもよい。また、外部の記憶部に格納されたプログラムを読み出し、いわゆるクラウドコンピューティングにより実現してもよい。ハードウェアによって実現する場合、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、又はＤＲＰなどの種々の回路によって実現することができる。本実施形態においては、様々な情報やこれを包含する概念を取り扱うが、これらは、０又は１で構成される２進数のビット集合体として信号値の高低によって表され、上記のソフトウェア又はハードウェアの態様によって通信や演算が実行され得るものである。

ここで、図４のフローチャートを用いて、測定システム１を用いた測定方法について詳細に説明する。以下、センサ２１によって測定される物性値によって定まる輝度及び／又は色度（例：Ｌａｂ値）が、所定の規格においてＣＭＹＫ値に対応する値になっているかどうかを検証（以下、ＣＭＹＫ検証）する場合を例に挙げて説明を行う。規格としては、ISO12642-2等が挙げられる。

１−１．原画像生成ステップＳ１
原画像生成ステップＳ１では、検証部７は、画像生成部８に対して、ＣＹＭＫ値を指定して画像生成を指令する。画像生成部８は、例えば、市販の画像処理ソフト（例：Adobe Photoshop（登録商標））によって構成される機能ブロックであり、ＣＹＭＫ値をＲＧＢ値に変換して、そのＲＧＢ値を有する原パッチ画像８ａを含む原画像８ｂを生成する。原画像８ｂは、表示画面６の全体に相当するサイズの画像である。原パッチ画像８ａは、１又は複数画素で構成され、表示画面６の一部に相当するサイズの画像である。原パッチ画像８ａは、一例ではウィンドウ内に配置される。このウィンドウは、手動では移動可能であったとしても、手動で移動させるのは煩わしい。また、ウィンドウにメニューバーが設けられていたりすると、原パッチ画像８ａを測定領域６ａに移動させるのが困難な場合がある。

上記変換が適切に行われ、かつ表示装置３が適切にキャリブレーションされていれば、原パッチ画像８ａから出力される光の輝度及び／又は色度が上記ＣＹＭＫ値に対応する値となるが、実際には、変換設定やキャリブレーションの不備等により、上記ＣＹＭＫ値に対応した輝度及び／又は色度を有する光が出力されない虞がある。このため、ＣＭＹＫ検証が必要となる。

原パッチ画像８ａをセンサ２１の測定領域６ａに生成することができれば、原パッチ画像８ａからの光の物性値の測定が容易であるが、原パッチ画像８ａの生成位置を外部制御できず、原パッチ画像８ａが測定領域６ａ外（例えば、表示画面６の中央）に生成される場合がある。その場合、原パッチ画像８ａからの光をセンサ２１で測定することが困難である。本発明は、このような場合でもＣＭＹＫ検証を可能とする技術を提供するものである。

画像生成部８は、原パッチ画像８ａのみを原画像８ｂとして出力してもよく、原パッチ画像８ａが生成される直前に表示画面６に表示されている画像に原パッチ画像８ａを重ねたものを原画像８ｂとして出力してもよい。

原画像８ｂは、画像出力部１０から外部出力され、映像信号ケーブル４を通じて伝送され、画像入力部１４から表示装置３に入力される。また、座標取得部９が対象座標の取得に原画像８ｂを用いる場合には、座標取得部９にも原画像８ｂを入力する。

１−２．座標取得ステップＳ２
座標取得ステップＳ２では、座標取得部９は対象座標を取得する。対象座標は、画素値読取ステップＳ３において、画素値を取得する対象となる座標である。本実施形態では、原パッチ画像８ａ内の座標が対象座標として取得される。対象座標の取得方法は限定されず、例えば、以下の方法が挙げられる。
・原パッチ画像８ａがウィンドウ内に配置されている場合、ウィンドウの位置を示す座標（例えばウィンドウの左上の点を示す座標）を取得し、その座標に基づいて対象座標を算出する方法。
・ユーザーがポインタ、キーボードなどで対象座標を指定する方法。
・検証部が対象座標を指定する方法。
・座標取得部９が記憶部に格納された対象座標を読み出す方法。

１−３．画素値読取ステップＳ３
画素値読取ステップＳ３では、座標取得部９は、画素値読取部１５に対して、対象座標を指定して画素値の読み取りを指令する。対象座標及び読取指令は、情報処理装置２から表示装置３に送信される。画素値読取部１５には、画像入力部１４を通じて原画像８ｂが入力されており、この原画像８ｂ中の対象座標での画素値を読み取る。画素値は、例えばＲＧＢ値で表される値である。

１−４．パッチ画像生成ステップＳ４
パッチ画像生成ステップＳ４では、画素値読取部１５は、パッチ画像生成指令部１１に対して画素値を送信する。パッチ画像生成指令部１１は、記憶部１２からパッチ表示座標を読み出し、パッチ画像生成部１６に対して、パッチ表示座標及び画素値を指定してパッチ画像生成を指令する。パッチ画像生成部１６は、パッチ表示座標に基づいて、指定された画素値のパッチ画像６ｂを生成する。パッチ画像６ｂは、センサ２１の測定領域６ａに重なるように生成することが好ましい。パッチ表示座標は、記憶部１２から読み出す代わりに、ユーザーがポインタ、キーボードなどで指定してもよい。なお、記憶部１２は、情報処理装置２と表示装置３の何れに配置されていてもよく、ネットワーク上に配置されていてもよい。第２実施形態以降についても同様である。

１−５．表示制御ステップＳ５
表示制御ステップＳ５では、表示制御部１７は、ステップＳ４で生成されたパッチ画像６ｂを表示画面６に表示させる。表示制御部１７は、パッチ画像６ｂのみを表示させてもよく、原画像８ｂにパッチ画像６ｂを重ねて表示させてもよい。

１−６．測定制御ステップＳ６
測定制御ステップＳ６では、測定指令部１３は、測定制御部１８に対して、パッチ画像６ｂからの光の物性値の測定を指令する。測定制御部１８は、この指令に基づいて、センサ２１によって上記物性値を測定する。本実施形態では、測定制御部１８は、物性値としてＸ，Ｙ，Ｚ刺激値をセンサ２１から受け取る。

１−７．検証ステップＳ７
検証ステップＳ７では、検証部７は、測定制御部１８から物性値（Ｘ，Ｙ，Ｚ刺激値）を受け取り、この物性値を輝度及び／又は色度（例：Ｌａｂ値）に変換する。測定制御部１８がこの変換を行って、変換された値を検証部７が受け取るように構成してもよい。

検証部７は、上記輝度及び／又は色度が、所定の規格において、原画像生成ステップＳ１で指定したＣＹＭＫ値に対応する値になっているかどうかを検証する。表１は、ISO12642-2から抜粋した数例についてのＣＹＭＫ値とＬａｂ値の関係を示す。ステップＳ１で指定したＣＹＭＫ値が（４０，１００，１００，２０）である場合、規格に沿ったＬａｂ値は（３８．５６，２０．７６，６．４６）であり、物性値から変換されたＬａｂ値と上記の規格に沿ったＬａｂ値の間の差が、規格で定められた誤差の範囲内である場合には、ＣＹＭＫ値と、物性値から変換されたＬａｂ値が規格に沿った関係になっていることが検証されたといえる。一方、上記の差が規格で定められた誤差の範囲外である場合には、画像処理ソフトでの変換設定に不備があったり、表示装置３が適切にキャリブレーションされていなかったりするという問題があるので、その問題を解消させた上で再度の検証を行うことが好ましい。なお、検証ステップＳ７で得られたデータに基づいて表示装置３のキャリブレーションを行うようにしてもよい。

ISO12642-2では、1617種類のＣＹＭＫ値とＬａｂ値の関係が規定されており、複数のＣＹＭＫ値についてステップＳ１〜Ｓ７を実行することが好ましく、全てのＣＹＭＫ値についてステップＳ１〜Ｓ７を実行することが好ましい。この場合、検証対象の全てのＣＹＭＫ値についての検証が完了した後に、検証結果を一括で出力することが好ましい。

２．第２実施形態
図５を用いて、本発明の第２実施形態の測定システム１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、画素値読取部１５が読み取った画素値がパッチ画像生成部１６に直接送られる点が主な相違点である。以下、本実施形態の測定システム１を用いた測定方法について相違点を中心に説明する。

２−１．原画像生成ステップＳ１
原画像生成ステップＳ１は、第１実施形態と同様に行う。

２−２．座標取得ステップＳ２
座標取得ステップＳ２では、座標取得部９は、第１実施形態と同様の方法で対象座標を取得する。取得した対象座標は、パッチ画像生成指令部１１に送られる。

２−３．画素値読取ステップＳ３〜パッチ画像生成ステップＳ４
画素値読取ステップＳ３〜パッチ画像生成ステップＳ４では、パッチ画像生成指令部１１は、パッチ画像生成部１６に対して、対象座標及び画素値を指定してパッチ画像生成を指令する。

パッチ画像生成指令部１１は、画素値読取部１５に対して、対象座標を指定して画素値の読み取りを指令する。画素値読取部１５は、第１実施形態と同様の方法で、画素値を読み取り、読み取った画素値をパッチ画像生成部１６に送る。

パッチ画像生成部１６は、第１実施形態と同様の方法でパッチ画像６ｂを生成する。

２−４．表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７
表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７は、第１実施形態と同様に行う。

３．第３実施形態
図６を用いて、本発明の第３実施形態の測定システム１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、パッチ画像生成部１６が情報処理装置２に配置されている点が主な相違点である。以下、本実施形態の測定システム１を用いた測定方法について相違点を中心に説明する。

３−１．原画像生成ステップＳ１
原画像生成ステップＳ１は、第１実施形態と同様に行う。

３−２．座標取得ステップＳ２
座標取得ステップＳ２では、座標取得部９は、第１実施形態と同様の方法で対象座標を取得する。

３−３．画素値読取ステップＳ３
画素値読取ステップＳ３では、画素値読取部１５は、第１実施形態と同様の方法で画素値を読み取り、読み取った画素値をパッチ画像生成部１６に送る。

３−４．パッチ画像生成ステップＳ４
パッチ画像生成ステップＳ４では、パッチ画像生成部１６は、記憶部１２からパッチ表示座標を読み出し、パッチ表示座標に基づいて、指定された画素値のパッチ画像６ｂを生成する。

画像生成部８は、原画像８ｂにパッチ画像６ｂを重ねた画像を生成して出力する。生成した画像は、映像信号ケーブル４を通じて伝送されて表示制御部１７に入力される。画像生成部８は、パッチ画像６ｂのみを出力するようにしてもよい。

３−５．表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７
表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７は、第１実施形態と同様に行う。

４．第４実施形態
図７を用いて、本発明の第４実施形態の測定システム１について説明する。本実施形態は、第１実施形態に類似しており、画素値読取部１５が情報処理装置２に配置されている点が主な相違点である。以下、本実施形態の測定システム１を用いた測定方法について相違点を中心に説明する。

４−１．原画像生成ステップＳ１
原画像生成ステップＳ１は、第１実施形態と同様に行う。

４−２．座標取得ステップＳ２
座標取得ステップＳ２では、座標取得部９は、第１実施形態と同様の方法で対象座標を取得する。

４−３．画素値読取ステップＳ３
画素値読取ステップＳ３では、座標取得部９は、画素値読取部１５に対して、対象座標を指定して画素値の読み取りを指令する。画素値読取部１５は、画像生成部８と画像出力部１０の間に配置されている。画素値読取部１５には原画像８ｂが入力されており、この原画像８ｂ中の対象座標での画素値を読み取る。

４−４．パッチ画像生成ステップＳ４
パッチ画像生成ステップＳ４では、画素値読取部１５は、パッチ画像生成指令部１１に対して画素値を送信する。パッチ画像生成指令部１１及びパッチ画像生成部１６は、第１実施形態と同様の方法で、パッチ画像６ｂを生成する。

４−５．表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７
表示制御ステップＳ５〜検証ステップＳ７は、第１実施形態と同様に行う。

５．第５実施形態
図８を用いて、本発明の第５実施形態の測定システム１について説明する。本実施形態は、第３〜第４実施形態に類似しており、画素値読取部１５とパッチ画像生成部１６の両方が情報処理装置２に配置されている点が主な相違点である。以下、本実施形態の測定システム１を用いた測定方法について相違点を中心に説明する。

５−１．原画像生成ステップＳ１〜画素値読取ステップＳ３
原画像生成ステップＳ１〜画素値読取ステップＳ３は、第４実施形態と同様に行う。

５−２．パッチ画像生成ステップＳ４〜検証ステップＳ７
パッチ画像生成ステップＳ４〜検証ステップＳ７は、第３実施形態と同様に行う。

６．その他実施形態
・情報処理装置２と表示装置３は、一体となっていてもよい。
・図９Ａに示すように、センサ２１は、フレーム２２に装着される後付フレーム２２ａに出し入れ可能に構成されていてもよい。
・図９Ｂに示すように、センサ２１は、フレーム２２から吊り下げ支持されるように構成されていてもよい。この場合、測定領域６ａを移動させることが可能であるが、原パッチ画像８ａの表示位置が測定領域６ａの可動範囲外にある場合があるので、このような形態においても、本発明を適用する意義がある。
・画像生成部８の仕様によっては、原パッチ画像８ａが表示画面６の端の近傍に表示される場合がある。この場合、図９Ｂに示すような外付けのセンサ２１は、フレーム２２と干渉して、適切な方向で適切な位置に設置できない場合がある。この場合、パッチ画像６ｂを表示画面６の端から離れた位置に表示させることによって、適切な測定が可能になる。
・センサ２１は固定式であってもよい。例えば、センサ２１が常に表示画面６に重なる位置に配置されるものであってもよい。また、センサ２１がフレーム２２内に固定され、フレーム２２に設けた穴を通じて表示画面６からの光を検出するものであってもよい。その場合、採光レンズをフレーム２２内に配置してもよい。
・本発明は、ＣＭＹＫ検証以外にも、表示画面６に表示されている任意の画素のＲＧＢ値を有する光の物性値を測定するという用途にも利用可能である。
・座標取得部９を表示装置３に配置して、座標取得ステップを表示装置３において実行可能に構成してもよい。例えば、表示装置３の表示画面６がタッチスクリーンである場合、ユーザーが表示画面６にタッチした位置の座標を取得することができる。

１：測定システム、２：情報処理装置、３：表示装置、４：映像信号ケーブル、５：制御信号ケーブル、６：表示画面、６ａ：測定領域、６ｂ：パッチ画像、７：検証部、８：画像生成部、８ａ：原パッチ画像、８ｂ：原画像、９：座標取得部、１０：画像出力部、１１：パッチ画像生成指令部、１２：記憶部、１３：測定指令部、１４：画像入力部、１５：画素値読取部、１６：パッチ画像生成部、１７：表示制御部、１８：測定制御部、２１：センサ、２２：フレーム、２２ａ：後付フレーム

Claims (12)

1. 表示制御ステップと、測定制御ステップを備える測定方法であって、
   前記表示制御ステップでは、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なるパッチ表示座標において表示画面に表示し、
   前記測定制御ステップでは、表示された前記パッチ画像からの光の物性値を測定する、測定方法。
2. 請求項１に記載の測定方法であって、
   前記表示制御ステップは、座標取得ステップと、画素値読取ステップと、パッチ画像生成ステップを備え、
   前記座標取得ステップでは、前記対象座標を取得し、
   前記画素値読取ステップでは、前記対象座標での前記画素値を読み取り、
   前記パッチ画像生成ステップでは、前記画素値に基づく前記パッチ画像を生成し、
   前記表示制御ステップでは、前記パッチ画像を前記表示画面に表示する、測定方法。
3. 請求項２に記載の測定方法であって、
   前記測定方法は、互いに通信可能に構成された情報処理装置と表示装置を備える測定システムにおいて実施され、
   前記表示画面は、前記表示装置に設けられ、
   前記原画像は、前記情報処理装置で生成され、
   前記座標取得ステップは、前記情報処理装置と表示装置の何れか一方で実施される、測定方法。
4. 請求項３に記載の測定方法であって、
   前記画素値読取ステップ及び／又は前記パッチ画像生成ステップが前記情報処理装置で実施される、測定方法。
5. 請求項３に記載の測定方法であって、
   前記画素値読取ステップ及び／又は前記パッチ画像生成ステップが前記表示装置で実施される、測定方法。
6. 請求項３に記載の測定方法であって、
   前記測定制御ステップでは、前記表示装置に内蔵されたセンサによって前記物性値が測定される
   測定方法。
7. 請求項１〜請求項６の何れか１つに記載の測定方法であって、
   検証ステップを備え、
   前記画素値は、ＣＭＹＫ値が変換されて生成されたＲＧＢ値であり、
   前記検証ステップでは、前記物性値によって定まる輝度及び／又は色度が、所定の規格において前記ＣＭＹＫ値に対応する値になっているかどうかを検証する、測定方法。
8. コンピュータに、請求項１〜請求項７の何れか１つに記載の測定方法を実行させるコンピュータプログラム。
9. 表示画面と、表示制御部と、測定制御部と、センサを備える測定システムであって、
   前記表示制御部は、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なる座標において前記表示画面に表示し、
   前記測定制御部は、前記パッチ画像が表示されている領域から出力されている光の物性値を前記センサで測定する、測定システム。
10. 請求項９に記載の測定システムであって、
    座標取得部と、画素値読取部と、パッチ画像生成部を備え、
    前記座標取得部は、前記対象座標を取得し、
    前記画素値読取部は、前記対象座標での前記画素値を取得し、
    前記パッチ画像生成部は、前記画素値に基づく前記パッチ画像を生成し、
    前記表示制御部は、前記パッチ画像を前記表示画面に表示する、測定システム。
11. 請求項１０に記載の測定システムであって、
    前記測定システムは、通信可能に構成された情報処理装置と、表示装置を備える測定システムにおいて実施され、
    前記表示画面は、前記表示装置に設けられ、
    前記原画像は、前記情報処理装置で生成され、
    前記座標取得部は、前記情報処理装置と表示装置の何れか一方に設けられる、測定システム。
12. 表示画面と、表示制御部と、測定制御部と、センサを備える表示装置であって、
    前記表示制御部は、原画像中の対象座標の画素値に基づき生成されたパッチ画像を前記対象座標とは異なる座標において前記表示画面に表示し、
    前記測定制御部は、前記パッチ画像が表示されている領域から出力されている光の物性値を前記センサで測定する、表示装置。