JP6831196B2 - シート集積装置 - Google Patents
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Description
本体装置Aは、ハウジング1内に給紙部2と、画像形成部3と、排紙部4とを備える。給紙部2は、例えば複数サイズのシートを収納する複数のカセット2a,2b,2cと、各カセットから繰り出されたシートを下流側の画像形成部3に給送する給紙経路5で構成される。画像形成部3でシート上に画像を形成するには、インクジェット・インクリボン転写・静電画像形成・シルクスクリーンなどの周知の方法が採用される。
後処理装置Bは、装置ハウジング10と、このハウジングに内蔵されたシート搬送経路12と、処理トレイ14とで構成されている。シート搬送経路12はシートを搬送する搬送部であり、搬入口11と排紙口13とが設けられ、搬入口11は本体装置Aの排紙口7からシートを受け入れる位置に配置されている。
シート集積装置Cは、昇降ローラ16から搬送されてくるシートを積載する積載部であるスタックトレイ15と、スタックトレイ15に積載するシートを搬送されてくる方向と交差する方向で位置規制する位置規制手段22と、スタックトレイ15に積載するシートを前記搬送方向で位置規制する積載規制手段10xと、位置規制手段22による位置規制動作を駆動する位置規制機構21とを備える。
位置規制機構21について説明する前に、これより述べる「基準位置」とは、シートの幅方向サイズに応じてセンター基準又はサイド基準で設定(演算)される位置を云い、「規制位置」とは、紙載トレイ15aに搬入したシートを位置決めする位置を云うが、実質的に両者は同じ位置である。
上述の整合部材22R,22Lの動作を図5によって説明する。整合部材22R,22Lは、ホーム位置Hpと、待機位置Wpと、規制位置Apの間を位置移動する。この待機位置Wpから規制位置Apに移動する間に、整合部材22R,22Lは幅寄せ位置Awpに変位する。つまり、整合部材22R,22Lは、ホーム位置Hp、待機位置Wp、幅寄せ位置Awp、規制位置Apの順に高さ位置と幅方向位置と変位させる。よって、ホーム位置Hpと待機位置Wpと幅寄せ位置Awpとは、整合部材22R,22Lがシートの側端縁を所定の範囲内に規制する移動規制位置となっている。この各位置について説明する。
ホーム位置Hpは、支持面15x上の規制位置Apを基準に、最大サイズシートの幅方向に側縁から幅方向に所定距離(Lhx)離れた位置で、シート積載方向に許容最大積載量より高い位置、すなわち、支持面15xから所定距離(Lhy)離れた高さ位置に定めている。つまり、ホーム位置Hpは支持面15xに積載される最大サイズシートの側端縁より外側(Lhx)で、許容最大積載高さより高い位置(Lhy)に設定している。
待機位置Wpは、整合部材22R,22Lが支持面15xから非動作状態に退避した位置に設定する。この待機位置Wpは、(1)規制位置Apから短時間で変位(移動)することが可能なエリアであること、(2)シート搬送経路12からシート支持面15xに搬入する後続シートの妨げとならないエリアであること、などが要求される。
規制位置Apは、支持面15x上にシートサイズに応じて予め設定される。この規制位置は、センター基準でシートサイズに応じてシート側縁位置を位置決めするセンター基準設定と、サイド基準でシートサイズに応じてシート側縁位置を位置決めするサイド基準設定のいずれかを採用する。
幅寄せ位置Awpは、待機位置Wpと規制位置Apの間で、排紙口16xから落下するシートに追随して側縁と係合して幅方向に位置移動(幅寄せ)させながら支持面15xに降下(着地;ランディング)する、位置関係に設定する。
(1)待機位置Wp(幅方向Lwx、高さ方向Lwy)から、落下するシートの側縁を基準位置寄りに幅寄せする幅方向位置Lbx(Lbx<Lwx)に設定する。
(2)待機位置Wpの高さ方向位置(Lwy)から、落下するシートに追随させて支持面15x側に降下させた位置Lby(Lby<Lwy)に設定する。
図7に示すパドル機構について説明する。パドル機構41は、弾性変形可能なパドル羽根42a、42bと、羽根を支持する回転基軸43と、この回転基軸を回転するパドル回転モータM4(図8)と、その回転を回転基軸43に伝達する伝動ベルト44(不図示)と、上記回転基軸43を上下方向に揺動させる揺動レバー45と、このレバーを所定角度で揺動するパドル昇降モータM5で構成されている。
画像形成装置の制御装置101の構成を図8に基づいて説明する。制御装置101は、本体装置Aによる画像形成動作を制御する本体制御部46と、シート処理装置Bで行う後処理動作を制御するシート処理制御部50とで構成されている。
図9は、プリントアウトモードでの後処理装置Bの動作を示すフローチャートである。シート処理制御部50は、本体制御部46からの後処理モード指定情報によりプリントアウトモードが指定されると、後処理モード指定情報と共に送信されているシート情報に示されているシートサイズに基づいて、シート位置規制制御部50bによって、整合部材22R,22Lをホーム位置Hpから待機位置Wpに移動させる(ステップSt1)。この動作は、旋回モータM1及び左右のサイドシフトモータM2、M3の回転を制御することで行われる。
図10は、プリントアウトモードでの後処理装置Bの動作を示すフローチャートである。ジョグ仕分けモードは、本体装置Aから送られてくるシートを所定枚数の束毎に第1基準位置(Ap1)と第2基準位置(Ap2)に異なる位置に交互に振り分けて積載する処理であり整合位置が2通りある。
利用者は両手でシートのフロント側及びリア側の端縁を保持して、スタックトレイ15からシートを取り出しやすくしている。
12 シート搬送経路(搬送部)
15 スタックトレイ(積載部)
22 位置規制手段
26 プーリ(積載移動手段)
33 積載高さセンサ(上面検知手段)
50b シート位置規制制御部(制御手段)
M1 旋回モータ(位置規制移動手段)
M2,M3 サイドシフトモータ(位置規制移動手段)
M6 巻上げモータ(積載移動手段)
Claims (8)
- シートを搬送する搬送部と、
前記搬送部で搬送されたシートを積載する積載部と、
前記積載部に積載されたシートをシート搬送方向で位置規制する積載規制手段と、
前記積載部に積載されたシートを前記積載規制手段で規制する端縁と交わる側端縁と当接して位置規制する規制面を有する一対の位置規制手段と、
前記一対の位置規制手段の少なくとも一方を、シートの規制位置と規制しない退避位置とに移動することで前記積載部に積載されたシートに対して所定の位置規制動作を行う位置規制移動手段と、
前記位置規制移動手段を制御する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記搬送部から搬出される一連のシート搬送が終了した後に、前記積載部に積載されたシートに対して前記一対の位置規制手段の一方を該シートの側端縁が所定の範囲内に規制される移動規制位置に位置させ、前記一対の位置規制手段の他方を該シートの側端側を規制しない位置に位置させる、ことを特徴とするシート集積装置。 - 前記制御手段は、前記搬送部から搬送される一連のシートに対して前記位置規制手段による前記位置規制動作が終了した後に、前記積載部に積載されたシートに対して、前記位置規制手段を前記規制位置に位置させる請求項1に記載のシート集積装置。
- 前記制御手段は、前記位置規制手段の前記移動規制位置をシート搬送方向と交差する方向に複数備え、所定の条件に応じて選択する請求項1又は2に記載のシート集積装置。
- 前記位置規制移動手段は、前記位置規制手段を下方に位置する前記移動規制位置と、上方に位置する前記退避位置とに移動可能とし、
前記制御手段は、前記位置規制動作の後に他方の前記位置規制手段を前記退避位置へ位置させる、請求項3に記載のシート集積装置。 - 前記制御手段は、前記積載部上に搬送されるシートを前記シート搬送方向と交差する方向に前記積載位置を複数仕分ける複数の前記積載位置に応じて、前記移動規制位置を選択する請求項4に記載のシート集積装置。
- 前記積載部は、鉛直方向に移動可能にする前記制御手段で制御する積載移動手段と、積載されるシート上面位置を検出する上面検知手段と、を備え、
前記制御手段は、積載されるシートの高さに応じて前記積載部と前記位置規制手段とを相対的に移動させる、請求項5に記載のシート集積装置。 - 前記制御手段は、前記積載部に積載されたシート上面が所定の高さより下方に位置した際に、前記位置規制手段を積載シートから離れる方向に前記移動規制位置から一旦移動させた後に前記積載部を上昇させ、次に再度前記移動規制位置に移動する請求項6に記載のシート集積装置。
- 前記制御手段は、前記移動規制位置を前記上面検知手段で検知されたシートと前記位置規制面が搬送方向と交差する方向において重なる位置とする請求項7に記載のシート集積装置。
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