JP2006021874A - シート積載装置及び該装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 積載トレイにオフセット積載されたシートを両側から幅整合が行えるようにする。
【解決手段】 シート積載装置８２は、排出されたシートが積載される積載トレイ１８と、積載トレイ１８に積載されたシートを両側から整合してオフセット位置に位置決めする左、右幅整合部材３９，４０と、を備え、オフセット位置が変更されるとき、オフセット位置が変更されるシートと左、右幅整合部材との高さ位置が一致するように、積載トレイと左、右幅整合部材との少なくとも一方が昇降可能になっている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、オフセット積載されるシートの幅整合性を高めたシート積載装置と、このシート積載装置を備えた画像形成装置とに関する。

従来、積載トレイにシートがオフセット積載されるシート積載装置がある。このシート積載装置は、例えば、画像形成装置の装置本体に装備されて、画像形成されたシートが、例えばジョブ毎にオフセット仕分けされて積載トレイに積載されるようになっている。画像形成装置には、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの複合機等がある。

シート積載装置は、積載トレイに、排出装置により１枚ずつ排出されたシートをシートの搬送方向と交差する幅方向の整合を行う幅整合装置を備えている（特許文献１参照）。この幅整合装置は、図１２に示す様に、オフセットしない通常の位置にシートが積載されるときには、１対の幅整合部材８３９，８４０をシートの幅方向へ待避させておいて、シートＰ１が積載手段としての積載トレイ８１８に排出された後、１対の幅整合部材８３９，８４０でシートを挟み込んでシートの幅方向の整合を行う、いわば両側整合を行うようになっている。

特開２００１−２８７８６５号公報

しかし、従来の幅整合装置８８０は、オフセットしない通常の位置での整合のみを行う機構になっているので、排出装置によって幅方向にオフセット排出されたシートＰ２を挟み込んで幅整合を行うとすると、先に積載されているシートＰ１まで挟み込んで、そのシートＰ１を次のオフセットシートＰ２と同じ位置に移動させて、先行シートＰ１と次のオフセットシートＰ２との区別がつかなくなるという問題があった。また、オフセットシートＰ２，Ｐ３同士の間でも同様な問題が生じていた。

このため、幅整合装置８８０は、オフセット排出されたシートを挟み込んでの幅整合を行わないか、あるいは片側の幅整合部材８３９（又は８４０）のみで、シートを幅方向へ押してずらすことによってシートの幅整合を行っていた。

しかし、従来のシート積載装置は、オフセット排出されたシートの幅整合を幅整合部材で行うとき、片側の幅整合部材のみで、シートを幅方向へ押してずらしてシートの片側からのみ整合を行うので、オフセットしない通常の位置に積載されたシートを両側から整合する場合と比較して、整合性が劣るという問題があった。

本発明は、積載手段にオフセット積載されたシートを両側から幅整合が行えるシート積載装置を提供することを目的としている。

本発明は、積載手段にオフセット積載されたシートの幅整合が行え、幅整合の高さを可変にしたシート積載装置を提供することを目的としている。

本発明は、シートの両側から幅整合が行えるシート積載装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。

本発明は、シートの幅整合が行え、幅整合の高さを可変にしたシート積載装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、排出されたシートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを両側から整合してオフセット位置に位置決めする幅整合手段と、を備え、前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能になっている。

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、オフセット排出されたシートがオフセット積載される積載手段と、前記積載手段にオフセット積載された前記シートをオフセット位置で両側から整合する幅整合手段と、を備え、前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能になっている。

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、排出されたシートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを両側から整合する幅整合手段と、前記整合されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方に設けられて、前記少なくとも一方を昇降させる昇降手段とを備えている。

上記目的を達成するため、本発明のシート積載装置は、排出されたシートが積載される積載手段と、前記積載手段に積載されたシートを整合してオフセット位置に位置決めする幅整合手段と、前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方に設けられて、前記少なくとも一方を昇降させる昇降手段とを備えている。

本発明のシート積載装置における、前記幅整合手段が、前記シートの両側から整合する互いに接近離間可能な１対の幅整合部材を有し、前記オフセット位置が変更されるとき、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方を一旦昇降させ、前記１対の幅整合部材の内、いずれか一方の幅整合部材がオフセット位置変更前のシート上に位置して幅整合基準位置となるようになっている。

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット積載するシート積載装置と、を備え、前記シート積載装置が、上記いずれか１つのシート積載装置である。

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートの画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット排出可能な排出手段と、前記排出手段によって排出された前記シートがオフセット積載される積載手段と、前記積載手段にオフセット積載された前記シートをオフセット位置で両側から整合する幅整合手段と、を備え、前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能になっている。

本発明の画像形成装置は、積載手段と幅整合手段との少なくとも一方を昇降させて、オフセット積載されるシートの高さ位置に幅整合手段の高さ位置を合わせることができるので、幅整合手段による幅整合をオフセット積載されたシートの両側から行うことができて、オフセット積載されたシートの幅整合の精度を向上させることができる。

また、本発明の画像形成装置は、積載手段と幅整合手段との少なくとも一方を昇降させて、整合されるシートの高さ位置に幅整合手段の高さ位置を合わせることができるので、幅整合手段による幅整合をオフセット積載されたシートを行うことができて、オフセット積載されたシートの幅整合の精度を向上させることができる。

以下、本発明の実施形態のシート積載装置を有するシート処理装置、及びこのシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置とを図に基づいて説明する。

図１は、本発明のシート積載装置を有するシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置の一例である複写機の概略正面断面図である。なお、画像形成装置には、複写機、ファクシミリ、プリンタおよびこれらの複合機等がある。したがって、本発明のシート積載装置を有するシート処理装置は複写機の装置本体以外の装置にも接続されるものである。また、シート積載装置を有するシート処理装置は、画像形成装置の装置本体外に接続されているが、装置本体内に組み込まれていてもよい。

（複写機）
複写機９０１は、リーダ部９０３、プリンタ部９１１、シート処理装置８１等で構成されている。複写機９０１の上部には、原稿を１枚ずつプラテンガラス９１５上に供給する自動原稿供給装置９１０を設けてある。この自動原稿供給装置９１０は必ずしも設ける必要がなく、ユーザが原稿をプラテンガラス９１５に直接置いてもよい。複写機９０１の装置本体９０１Ａの脇には、複写機９０１の装置本体９０１Ａから排出されたシートを処理するシート処理装置８１を接続してある。

リーダ部９０３は、原稿を画像データに変換するようになっている。プリンタ部９１１は、複数枚のシートを積載した複数種類のシートカセット９１６，９１７を有し、プリント命令により画像データをシートに可視像として形成するようになっている。

リーダ部９０３は、自動原稿供給装置９１０によって、原稿をプラテンガラス９１５上の所定の位置に搬送して通過させながら、該所定の位置に停止させてあるスキャナユニット９１８のランプ９１９の光を原稿に照射するか、或いは、ユーザが自動原稿供給装置９１０を開いてプランテンガラス９１５に載置した原稿に、左右方向に移動させたスキャナユニット９１８のランプ９１９の光を原稿に照射する。

原稿からの反射光は、ミラー９２０，９２１，９２２、及びレンズ９２３を通ってＣＣＤイメージセンサ部９２４に入力される。ＣＣＤイメージセンサ部９２４に照射された原稿の反射光は、ＣＣＤイメージセンサ部９２４で光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。その後、これらの画像信号はプリンタ部９１１に入力される。

プリンタ部９１１に入力された画像信号は、露光制御部９２５で変調されて光信号に変換され、画像形成手段である例えば感光体９２６を照射する。この照射光によって感光体９２６上に作られた潜像は、現像器９２７によってトナー現像されて、トナー画像となる。そして、トナー画像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット９１６，９１７の一方からシートが搬送されて、転写部９２８で上記トナー画像がシートに転写される。この転写されたトナー画像は、定着部９２９でシートに定着される。トナー画像を定着されたシートは、パス９３０をへて、シート排出部９３１から、複写機９０１の装置本体９０１Ａの外部に排出される。その後、シートは、シート処理装置８１のシート積載装置８２，８３でシート側端部およびシート後端部を整合される。

シートを裏返しにして、シート処理装置８１に送り込むには、シートをフラッパ９３２，９３３，９３４の案内によって、反転路９３７，９３５，９３６に一旦送り込んで逆送し、フラッパ９３３の案内によってシート排出部９３１から排出することによって、シートは、表裏反転排出される。また、シートの裏面にも画像を形成するには、シートをフラッパ９３２，９３３，９３４の案内によって、反転路９３７，９３５，９３６に送り込んで逆送し、搬送ローラ９３８の逆転とフラッパ９３４の案内によって反転搬送路９４０に送り込むことによって、シートは、表裏反転されて、再度、感光体９２６に送り込まれて裏面に画像を形成される。

（シート処理装置）
図１、図２に示すシート処理装置８１は、複写機９０１の装置本体９０１Ａの側部に備え付けられており、上、下段のシート積載装置８２，８３、上、下段積載トレイ１８，３７を昇降させる昇降手段である例えば上、下段昇降装置８４，８５等を備えている。

搬送用駆動モータ６の回転力は、モータ６の回転軸に接続したタイミングベルト５、連結ギア４、タイミングベルト３を介して複数の上段入口ローラ１へと伝達されるようになっている。シートは、搬送用駆動モータ６の回転によって回転する上段入口ローラ１及びそれに従動回転する従動ころ２により、上段排紙ローラ１１及びそれに従動する従動ころ１２へと搬送される。上段排紙ローラ１１、及び従動ころ１２は、駆動モータ７の回転力を、タイミングベルト８、連結ギア９、及びタイミングベルト１０を介して受けて回転し、シートを搬送する。

上段入口ローラ１の上流側には、搬送されてくるシートの先端及び後端を検知する入口センサＳ１を設けてある。また、入口センサＳ１の下流側にはフラッパ１３を配設してある。フラッパ１３は、駆動用ソレノイド１４の作動により、シートの搬送方向を上部トレイと下部トレイとのいずれかに切り替えて案内するようになっている。

上段排紙ローラ１１の上流側には、搬送されてくるシートの先端及び後端を検知する上部排紙センサＳ２を設けてある。上段排紙ローラ１１によって上段積載トレイ１８に排出されるシートは、後端を上段排紙センサＳ２により検知される。上段排紙センサＳ２がシートの後端を検知すると、ソレノイド１６を作動する事によりタイミングベルト１５を介して上段排紙ローラ１１の駆動が伝わりパドル１７が回転する。これにより、上部積載トレイ１８に排紙されたシートはローレットベルト１９側へと搬送される。ローレットベルト１９は、上段排紙ローラ１１の下方に配設されており、上段排紙ローラ１１からタイミングベルト１０を介して回転力を受けて回転して、シートを積載壁部２０に突き当てて、シートの端面を揃える。なお、上段積載トレイ１８に排出されるシートをオフセット積載するときの動作は後述する。

また、下部積載トレイ３７へのシート搬送排出経路は、上部積載トレイ１８へのシート搬送排出経路と同様に入口センサＳ１の作動によるフラッパ１３の切り替え動作によって、下部積載トレイ３７の方へ切り替えられる。

搬送用駆動モータ６の回転力は、モータ６の回転軸に接続したタイミングベルト５、連結ギア４、タイミングベルト２３、複数の下段入口ローラ２１、タイミングベルト２３、縦パスローラ２４、タイミングベルト２６を介して縦パスローラ２７に伝達されて、縦パスローラ２７が回転する。さらに、複数の下段排紙ローラ３０は、上段排紙ローラ１１よりタイミングベルト２９を介して回転する。シートは、下段入口ローラ２１及びそれに従動回転する従動ころ２２、縦パスローラ２４，２７及びそれに従動回転する従動ころ２５，２８、さらに、下段排紙ローラ３０及びそれに従動回転する従動ころ３１によって下部積載トレイ３７へ搬送される。なお、下段積載トレイ３７に排出されるシートをオフセット積載するときの動作は後述する。

縦パスローラ２４の上流側には縦パスセンサＳ３を、縦パスローラ２７の上流側には縦パスセンサＳ４を、下段排紙ローラ３０の上流側には下段排紙センサＳ５を各々設けてあり、各センサは、搬送されてくるシートの先端、及び後端を検知するようになっている。

下段排紙ローラ３０より排出されたシートは、後端を下段排紙センサＳ５により検知される。すると、ソレノイド３３の作動によりタイミングベルト３２を介して下段排紙ローラ３０の回転がパドル３４へ伝達し、パドル３４は回転して下段積載トレイ３７に落下されたシートをローレットベルト３６側へ搬送する。ローレットベルト３６は、下段排紙ローラ３０の下方に配設されており、下段排紙ローラ３０からタイミングベルト３５を介して回転力を受けて回転して、シートを積載壁部３８に突き当てて、シートの端面を揃える。

本実施形態のシート処理装置８１は、シートを排出するとき、オフセットしない通常の位置での排出モードに加えて、オフセットモードでの排出処理をするようになっている。排出されたシートは、シート積載装置８２，８３の前述した上段積載トレイ１８、下段積載トレイ３７に積載されるようになっている。

（第１実施形態のシート積載装置）
シート積載装置８２，８３を説明する。シート積載装置８３は、シート積載装置８２と同様な構成になっているので、その構成と動作の説明は省略する。

シート積載装置８２は、図２、図３に示すように、上段排紙ローラ１１によってオフセット排出されたシートがオフセット積載される積載手段としての上段積載トレイ１８と、この上段積載トレイ１８にオフセット積載されたシートをオフセット位置で両側から整合する左、右幅整合部材３９，４０等を備えている。なお、上段積載トレイ１８は、後述する上段昇降装置８４によって昇降するようになっている。

左幅整合部材３９及び右幅整合部材４０は、シート搬送方向に対して直交する方向（シートの幅方向）に移動して、シートのシート搬送方向に沿った両側を整合するようになっている。

左幅整合部材３９は、左幅方向整合用モータ４２ａによって往復循環するタイミングベルト４１ａに、誘導レール５６ａを介して接続してある。右幅整合部材４０も、右幅方向整合用モータ４２ｂによって往復循環するタイミングベルト４１ｂに、誘導レール５６ｂを介して接続してある。左幅整合部材３９及び右幅整合部材４０は、左幅方向整合用モータ４２ａ及び右幅方向整合用モータ４２ｂが回転することによって、シートの幅方向に、個別に移動して、シートの幅整合を行うようになっている。タイミングベルト４１ａは、左幅方向整合用モータ４２ａと、右幅方向整合用モータ４２ｂの回転軸と同軸のプーリ（不図示）との間に掛け渡してある。タイミングベルト４１ｂは、右幅方向整合用モータ４２ｂと、左幅方向整合用モータ４２ａの回転軸と同軸のプーリ（不図示）との間に掛け渡してある。

また、左幅整合部材３９は、誘導レール５６ａを貫通させる貫通孔６０を有して、誘導レール５６ａに昇降自在に設けられてあり、通常、自重によって下降して、誘導レール５６ａの下部に設けた遮光板１ａに受け止められている。また、左幅整合部材３９は、誘導レール５６ａから抜け出ないように、誘導レール５６ａに設けたストッパ６１ａによって抜け止めされている。なお、右幅整合部材４０を昇降自在にする構成も、左幅整合部材３９と同様な構成になっていので、その機構の説明は省略する。また、誘導レール５６ａは、貫通させる貫通孔６０を案内にして昇降するようになっているが、貫通孔６０の代わりに溝を形成し、その溝を案内にして昇降するようになっている。

以上の、例えば、左幅整合部材３９、左幅方向整合用モータ４２ａ、左幅整合部材用のタイミングベルト４１ａ、誘導レール５６ａ、遮光板１ａ、ホームポジションセンサＳ６、右幅整合部材４０、右幅方向整合用モータ４２ｂ、右幅整合部材用のタイミングベルト４１ｂ、誘導レール５６ｂ、遮光板１ｂ、ホームポジションセンサＳ７等は、幅整合手段を構成するものとして例示している。

上段積載トレイ１８の上段昇降装置８４を説明する。上段昇降装置８４は、昇降用駆動モータ４６の回転力を、ベルト４８、ウォーム５０、ウォームホイール５２を介して昇降用ベルト５４に伝達して、昇降用ベルト５４を回転させ、昇降フレーム４４を介して上段積載トレイ１８を昇降させるようになっている。

下段積載トレイ３７の下段昇降装置８５を説明する。上段昇降装置８５は、昇降用駆動モータ４７の回転力を、ベルト４９、ウォーム５１、ウォームホイール５３を介して昇降用ベルト５５に伝達して、昇降用ベルト５５を回転させ、昇降フレーム４５を介して下段積載トレイ３７を昇降させるようになっている。

（シート整合装置の制御部）
図６は、シート積載装置８２の制御部を構成するブロック図である。なお、他方のシート積載装置８３の制御部を構成するブロック図は、シート積載装置８２の制御部を構成するブロック図と同様であるので、図示及び説明は省略する。

複写機９０１の装置本体９０１Ａ内の制御部９０２（図１参照）は、画像形成後のシートハンドリングに関するコマンドをシート処理装置８１の制御部８７を介してシート積載装置８１のＣＰＵ８６に送信するようになっている。シート積載装置８１のＣＰＵ８６からはステイタス情報等を複写機９０１の装置本体９０１Ａ内の制御部９０２に返信するようになっている。なお、制御部９０２，８７とＣＰＵ８６は、別々になっているが、一体にして装置本体９０１Ａとシート処理装置８１とのいずれか一方に設けられていてもよい。

ＣＰＵ８６は、内部にＲＯＭ９０を有している。ＲＯＭ９０には、後述する図７、図８に示す制御手順に対応するプログラムが格納されている。ＣＰＵ８６は、このプログラムを読み出しながら各部の制御を行うようになっている。また、ＣＰＵ８６は、作業用データや入力データが格納されたＲＡＭ９１を有している。ＣＰＵ８６は前述プログラムに基づいてＲＡＭ９１に収納されたデータを参照して制御を行うようになっている。さらに、ＣＰＵ８６の不図示の入力ポートには、ホームポジションセンサＳ６，Ｓ７を接続してある。ＣＰＵ８６は、これらのセンサの状態に基づき、前述プログラムに従って出力ポートに接続した左幅方向整合用モータ４２ａ、右幅方向整合用モータ４２ｂ、昇降駆動用モータ４６等の負荷を制御するようになっている。

次に、オフセットモード時における、シート処理装置８１とシート積載装置８２の動作を図１乃至図６、及び図７、図８に示すフローチャートに沿って説明する。ここでは上段積載トレイ１８への排出動作について説明を行い、下部積載トレイ３７への排出動作は上段積載トレイ１８への排出動作と同様であるので説明を省略する。なお、上段積載トレイ１８にシートをオフセット排出するのは排紙ローラ１１であり、下段積載トレイ３７にシートをオフセット排出するのは排紙ローラ３０である。

オフセットモードでは、まず、複写機９０１の装置本体９０１Ａ内の制御部９０２よりオフセットモード信号がシート処理装置８１の制御部８７を介してＣＰＵ８６に送られてくる（Ｓ１０１）。ＣＰＵ８６は、図３に示す左幅方向整合用モータ４２ａを規定量回転させる。これにより、左幅方向整合用モータ４２ａの駆動がタイミングベルト４１ａを介し左幅整合部材３９へと伝わり、左幅整合部材３９がシート搬送方向と直交する方向のオフセット位置に移動する（図５（ａ））（Ｓ１０２）。左幅整合部材３９は、オフセット位置に待機する。なお、このとき右幅整合部材４０はホームポジション位置にある。

シート処理装置８１内をシート搬送機構により搬送されてきたシートの前端を排紙ローラ１１の上流側に設けた上段排紙センサＳ２が検知すると、駆動用モータ７からリンクによってシート搬送方向に対して直交するシート幅方向へ排紙ローラ１１が移動してシートを上段積載トレイ１８にオフセット排出する。上段積載トレイ１８にオフセット排出された最初のオフセットシート（以下、「第１のオフセットシート」という）Ｐ１１は、前述したようにパドル１７、ローレットベルト１９により積載壁部２０の方へと寄せられて、積載壁部２０に突き当てられてシート後端面を揃えられる。

次に、ＣＰＵ８６は、右幅方向整合用モータ４２ｂを回転制御する。モータ４２ｂの駆動はタイミングベルト４１ｂを介し右幅整合部材４０へと伝わる。図５（ｂ）に示すように右幅整合部材４０が、左幅整合部材３９に接近して、左幅整合部材３９とでシートを両側から挟み込み、第１のオフセットシートＰ１１の幅整合を行う（Ｓ１０３）。その後、ＣＰＵ８６は、次のシートの排出に備えて、右幅方向整合用モータ４２ｂを逆回転させる。これにより右幅整合部材４０が、左幅整合部材３９から離れる方向に移動して、右幅整合部材４０に取り付けてある遮光板１ｂが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ７を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ７が遮光板１ｂを検知すると右幅方向整合用モータ４２ｂの回転を停止させる。この結果、右幅整合部材４０はホームポジションに停止して次シートの排出に備える（Ｓ１０４）。

このときシート後端を揃えているローレットベルト１９は回転を継続している。後続のシートが上段積載トレイ１８に排出されると、パドル１７及び右幅整合部材４０が上記と同様な動作を繰り返す。以後、上段積載トレイ１８にシートが排出される度に、シートの積載と幅整合が行われて行く。ＣＰＵ８６は、複写機９０１の制御部９０２よりシート束の終わりを知らせる最終紙信号が送られてくるまで、パドル１７及び右幅整合部材４０に、上記と同様な動作を繰り返させる（Ｓ１０５）。

この間、右幅整合部材４０は、図４に基づいて前述したように、誘導レール５６ｂに昇降自在に設けられているので、上段積載トレイ１８に受け止められたままの状態で、上段積載トレイ１８上を左右に摺動移動することになる。また、左幅整合部材３９は、最初移動した位置に停止したままになっている。左幅整合部材３９も図４に基づいて前述したように、誘導レール５６ａに昇降自在に設けられているので、上段積載トレイ１８に受け止められたままの状態になっている。

図５（ｃ）に示すように、ＣＰＵ８６は、上段積載トレイ１８に所定枚数の第１のオフセットシートＰ１１が積載されて、複写機９０１の制御部９０２より第１のオフセットシートＰ１１の供給が終了したことを知らせる最終紙信号と、さらに、次のオフセットシート（以下、「第２のオフセットシート」という）Ｐ１２も無い信号がシート処理装置８１の制御部８７を介して送られてくると（Ｓ１０５でＮＯ、Ｓ１０６でＮＯ）、左幅方向整合用モータ４２ａを作動制御して、左幅整合部材３９をホームポジションに戻す（Ｓ１０７）。これによって、一連の第１オフセットシートの幅整合動作が終了する。

もし、複写機９０１の制御部９０２より第１のオフセットシートＰ１１の終わりを知らせる最終紙信号と、第２のオフセットシートＰ１２が有る信号がシート処理装置８１の制御部８７を介してＣＰＵ８６に送られてくると（Ｓ１０５でＮＯ、Ｓ１０６でＹＥＳ）、ＣＰＵ８６は、図５（ｄ）に示すように、その後の、第２のオフセットシートＰ１２の排出に備えて、左幅方向整合用モータ４２ａを逆回転させる。これにより左幅整合部材３９が右幅整合部材４０から離れる方向に移動して、左幅整合部材３９に取り付けてある遮光板１ａが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ６を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ６が遮光板１ａを検知すると左幅方向整合用モータ４２ａの回転を停止させる。この結果、左幅整合部材３９はホームポジションに停止して第２のオフセットシートの排出に備える（Ｓ１１１）。

そして、ＣＰＵ８６は、上段昇降装置８４を制御して、上段積載トレイ１８をシート束の厚みを超える距離だけ、一旦下降させる（Ｓ１１２）。このとき、上段積載トレイ１８に受け止められている右幅整合部材４０と左幅整合部材３９も、上段積載トレイ１８と共に下降するが、途中から右幅整合部材４０と左幅整合部材３９は、遮光板１ｂ，１ａに受け止められて下降が停止される。

次に、ＣＰＵ８６は、図３に示す右幅方向整合用モータ４２ｂを規定量回転させる。これにより、右幅方向整合用モータ４２ｂの駆動がタイミングベルト４１ｂを介し右幅整合部材４０へと伝わり、右幅整合部材４０がシート搬送方向と直交する方向のオフセット位置に移動する（図５（ｅ））（Ｓ１１３）。右幅整合部材４０は、オフセット位置に待機して、第２のオフセットシートＰ１２の幅方向の基準壁となる。

そして、ＣＰＵ８６は、再び、上段昇降装置８４を作動制御する。上段積載トレイ１８は、上段積載トレイ１８に積載されているシート束の最上位のシートで第２のオフセットシートＰ１２を受け取れる位置まで上昇する（Ｓ１１４）。また、右幅整合部材４０は、誘導レール５６ｂに昇降自在に設けてあるのでシート束の上面に乗ったまま上昇して、シート束には傷をつけるようなことがない。

右幅整合部材４０が幅方向の基準壁として準備されると、次に、第２のオフセットシート束の第２のオフセット位置へシートが搬送排出される。第２のオフセットシートが第１のオフセットシート束の上に積載されると、ＣＰＵ８６は、ソレノイド１６を作動し、パドル１７が回転する。これと回転を続けているローレットベルト１９とにより、第２のオフセットシートは積載壁部２０側へ寄せられ、シート後端部を整合される。また、ＣＰＵ８６は左幅方向整合用モータ４２ａを回転制御する。モータ４２ａの駆動はタイミングベルト４１ａを介し左幅整合部材３９へと伝わる。図５（ｆ）に示すように左幅整合部材３９が、右幅整合部材４０に接近して、右幅整合部材４０とでシートを両側から挟み込み、第２のオフセットシートＰ１２の幅整合を行う（Ｓ１１５）。このとき、第２オフセットシートの位置に排出されたシートが、第１のオフセットシートの位置に排出されているシート束上を滑り、第１のオフセットシート束の整合を乱すおそれがある。しかし、右幅整合部材４０が第１のオフセットシート束の上に乗っているので、第１のオフセットシート束の幅整合が乱れるようなことがない。したがって、右幅整合部材４０は、シートのオフセット整合をしただけでなく、第１のオフセットシートのオフセット位置に排出されているシート束の整合の乱れを防止する役目もしている。

その後、ＣＰＵ８６は、次のシートの排出に備えて、左幅方向整合用モータ４２ａを逆回転させる。これにより左幅整合部材３９が右幅整合部材４０から離れる方向に移動して、左幅整合部材３９に取り付けてある遮光板１ａが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ６を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ６が遮光板１ａを検知すると左幅方向整合用モータ４２ａの回転を停止させる。この結果、左幅整合部材３９はホームポジションに停止して次のシートの排出に備える（Ｓ１１６）。

このときシート後端を揃えているローレットベルト１９は回転を継続している。後続のシートが上段積載トレイ１８に排出されると、パドル１７及び左幅整合部材３９が上記と同様な動作を繰り返す。以後、上段積載トレイ１８に排出される度に、シートの積載と幅整合が行われていく。ＣＰＵ８６は、複写機９０１の制御部９０２よりシート束の終わりを知らせる最終紙信号が送られてくるまで、パドル１７及び左幅整合部材３９に、上記と同様な動作を繰り返させる（Ｓ１１７）。この間、左幅整合部材３９は、図４に基づいて前述したように、誘導レール５６ａに昇降自在に設けられているので、上段積載トレイ１８上を摺動移動するか、若しくはストッパ６１ａに受け止められたままの状態になっている。また、右幅整合部材４０は、最初移動した第１のオフセットシート位置にあるシート束の上に乗ったままになっている。

図５（ｇ）に示すように、ＣＰＵ８６は、第１のオフセットシートの位置にいるシート束の上に所定枚数の後続の第２オフセットシートが積載されて、複写機９０１の制御部９０２より第２オフセットシートの終わりを知らせる最終紙信号と、さらに次のオフセットシート（以下、「第３のオフセットシート」という）Ｐ１３も無い信号が送られてくると（Ｓ１１７でＮＯ、Ｓ１１８でＮＯ）、上段積載トレイ１８を下降させながら、右幅方向整合用モータ４２ｂを作動制御して、右幅整合部材４０をホームポジションに戻す（Ｓ１１９）。このとき、右幅整合部材４０は、第１、第２オフセットシートから速やかに離れ、且つ第１オフセットシートは第２オフセットシートが乗っているため、抑えられた状態にあるため、第１、第２オフセットシートの整合性を乱すようなことがない。なお、一旦、上段積載トレイ１８を下降させ、右幅整合部材４０が第１オフセットシートから離れてから、右幅整合部材４０をホームポジション位置へ移動させてもよい。これによりシートの連れ送りが無いので既積載のシート束を乱すことがない。最後、ＣＰＵ８６は、上段積載トレイ１８を初期位置に戻して、（Ｓ１２０）一連の幅整合動作を終了する。

もし、複写機９０１の制御部９０２よりシート束の終わりを知らせる最終紙信号と、第３のオフセットシートＰ１３が有ることがシート積載装置８２のＣＰＵ８６に送られてくると（Ｓ１１７でＮＯ、Ｓ１１８でＹＥＳ）、ＣＰＵ８６は、図５（ｈ）に示すように、その後の、第３のオフセットシートの排出に備えて、右幅方向整合用モータ４２ｂを逆回転させて、右幅整合部材４０をホームポジションに戻しながら、上段昇降装置８４を制御して、上段積載トレイ１８を第２のオフセットシート束の厚みを超える分だけ一旦下降させる（Ｓ１２１）。

このとき、右幅整合部材４０は、第１、第２オフセットシートから速やかに離れて、第１、第２オフセットシートの整合性を乱すようなことがない。なお、一旦、上段積載トレイ１８を下降させ、右幅整合部材４０が第２オフセットシートから離れてから、右幅整合部材４０をホームポジション位置へ移動させてもよい。これによりシートの連れ送りが無いので既積載のシート束を乱すことがない。また、上段積載トレイ１８に受け止められている右幅整合部材４０と左幅整合部材３９も、上段積載トレイ１８と共に下降するが、途中から右幅整合部材４０と左幅整合部材３９は、遮光板１ｂ，１ａに受け止められて下降が停止される。

ＣＰＵ８６は、左幅方向整合用モータ４２ａを作動制御して、左幅整合部材３９を第３のオフセット位置へ移動させる（Ｓ１２２）。そして、ＣＰＵ８６は、再び、上段昇降装置８４を作動制御して、上段積載トレイ１８に積載されているシート束の最上位のシートで第３のオフセットシートＰ１３を受け取れる位置まで上段積載トレイ１８を上昇させる（Ｓ１２３）（図５（ｉ））。このとき、左幅整合部材３９はシートＰ１２上に位置し幅方向の基準壁となる。また、左幅整合部材３９は、誘導レール５６ａに昇降自在に設けてあるのでシート束の上面に乗ったまま上昇して、シート束には傷をつけるようなことがない。その後、Ｓ１０３の処理に戻ってシートがなくなるまで整合動作が繰り返される。

本発明のシート積載装置８２は、これら一連の動作を繰り返すことにより、シート搬送方向に対して交差するシート幅方向へオフセット積載されたシートを左幅整合部材３９と右幅整合部材４０とで両側から挟み込んでシートの幅整合をオフセット位置に合わせて行うことができる。

（第２実施形態のシート積載装置）
第２実施形態のシート積載装置を図９乃至図１１に基づいて説明する。なお、図１は、参考図として使用する。

本実施形態のシート積載装置１８２，１８３（符号１８３のシート積載装置は図示省略）も、上、下段積載トレイ１８，３７上のオフセットシートの幅整合を行うようになっている。両方のシート積載装置とも、ほぼ同一構成であるので、上段積載トレイ１８に関係するシート積載装置１８２のみについて説明し、下段積載トレイ３７に関係するシート積載装置１８３についての説明は省略する。

本実施形態のシート積載装置１８２は、第１実施形態のシート積載装置８２が、上段積載トレイ１８が昇降して左、右幅整合部材３９，４０にシートの高さに合わせてシートの幅整合するようになっているのに対して、上段積載トレイ１８を昇降させることなく、左、右幅整合部材１３９，１４０を昇降させて、左、右幅整合部材１３０，１４０をシートの高さに合わせてシートの幅整合を行うようになっている。このため、本実施形態の左、右幅整合部材１３９，１４０は、昇降モータ５７，５８のモータ軸６２，６３の回転によって昇降するようになっている。昇降モータ５７，５８、モータ軸６２，６３は、昇降手段の一例である。昇降モータ５７，５８は、異なるタイミングベルト４１ａ，４１ｂに取り付けてある。左、右幅整合部材１３９，１４０は、昇降モータ５７，５８が回転したとき、追従して回転しないように、不図示の回転止め機構によって回転止めされているものとする。その他の構成は、第１実施形態のシート積載装置とほぼ同一であるのでほぼ同一の構成の説明は省略する。

オフセットモードでは、まず、複写機９０１の装置本体９０１Ａの制御部９０２よりオフセットモード信号がシート処理装置８１の制御部８７を介してシート積載装置８２のＣＰＵ８６に送られてくる。ＣＰＵ８６は、図９に示す左幅方向整合用モータ４２ａを規定量回転させる。これにより、左幅方向整合用モータ４２ａの駆動がタイミングベルト４１ａを介し左幅整合部材１３９へと伝わり、左幅整合部材１３９がシート搬送方向と直交する方向のオフセット位置に移動する（図１１（ａ））。左幅整合部材１３９は、オフセット位置に待機する。

シート処理装置８１内をシート搬送機構により搬送されてきたシートの前端を排紙ローラ１１の上流側に設けた上段排紙センサＳ２が検知すると、駆動用モータ７からリンクによってシート搬送方向に対して直交するシート幅方向へ排紙ローラ１１が移動してシートを上段積載トレイ１８にオフセット排出する。上段積載トレイ１８にオフセット排出された第１のオフセットシートＰ１１は、前述したようにパドル１７、ローレットベルト１９により積載壁部２０の方へと寄せられて、積載壁部２０に突き当てられてシート後端面を揃えられる。

次に、ＣＰＵ８６は、右幅方向整合用モータ４２ｂを回転制御する。モータ４２ｂの駆動はタイミングベルト４１ｂを介し右幅整合部材１４０へと伝わる。図１１（ｂ）に示すように右幅整合部材１４０が、左幅整合部材１３９に接近して、左幅整合部材１３９とでシートを両側から挟み込み、第１のオフセットシートＰ１１の幅整合を行う。その後、ＣＰＵ８６は、次のシートの排出に備えて、右幅方向整合用モータ４２ｂを逆回転させる。これにより右幅整合部材１４０が、左幅整合部材１３９から離れる方向に移動して、右幅整合部材１４０に取り付けてある遮光板１ｂが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ７を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ７が遮光板１ｂを検知すると右幅方向整合用モータ４２ｂの回転を停止させる。この結果、右幅整合部材１４０はホームポジションに停止して次シートの排出に備える。

このときシート後端を揃えているローレットベルト１９は回転を継続している。後続のシートが上段積載トレイ１８に排出されると、パドル１７、右幅整合部材１４０が上記と同様な動作を繰り返す。以後、上段積載トレイ１８にシートが排出される度に、シートの積載と幅整合が行われて行く。ＣＰＵ８６は、複写機９０１の制御部９０２よりシート束の終わりを知らせる最終紙信号が送られてくるまで、右幅整合部材１４０に、上記と同様な動作を繰り返させる（図１１（ｂ）、図１１（ｃ））。

次に、ＣＰＵ８６は、上段積載トレイ１８に所定枚数の第１のオフセットシートＰ１１が積載されて、複写機９０１の制御部９０２より第１のオフセットシートＰ１１の供給が終了したことを知らせる最終紙信号と、さらに後続の第２のオフセットシートＰ１２も無い信号がシート処理装置８１の制御部８７を介して送られてくると、左幅方向整合用モータ４２ａを作動制御して、オフセット位置に待機している左幅整合部材１３９をホームポジションに戻す。これによって、一連の第１オフセットシートの幅整合動作が終了する。

また、もし、複写機９０１の制御部９０２より第１のオフセットシートＰ１１の終わりを知らせる最終紙信号と、第２のオフセットシートＰ１２が有る信号がシート積載装置８２のＣＰＵ８６に送られてくると、ＣＰＵ８６は、図１１（ｄ）に示すように、その後の、第２のオフセットシートＰ１２の排出に備えて、左幅方向整合用モータ４２ａを逆回転させる。これにより左幅整合部材１３９が右幅整合部材１４０から離れる方向に移動して、左幅整合部材１３９に取り付けてある遮光板１ａが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ６を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ６が遮光板１ａを検知すると左幅方向整合用モータ４２ａの回転を停止させる。この結果、左幅整合部材１３９はホームポジションに停止する。

これに合わせて、ＣＰＵ８６は、昇降モータ５７を制御して、左幅整合部材１３９をオフセット積載した第１のオフセットシート束の厚みを超えない位置に上昇させる。また、ＣＰＵ８６は、昇降モータ５８を制御して、右幅整合部材１４０をオフセット積載したシート束の厚みを超えた位置に上昇させる。

次に、ＣＰＵ８６は、図９に示す右幅方向整合用モータ４２ｂを規定量回転させる。これにより、右幅方向整合用モータ４２ｂの駆動がタイミングベルト４１ｂを介し右幅整合部材１４０へと伝わり、右幅整合部材１４０がシート搬送方向と直交する方向の規定量オフセット位置へ移動する（図１１（ｅ））。ＣＰＵ８６は、昇降モータ５８を制御して、右幅整合部材１４０をオフセット積載した第１のオフセットシート束上に下降させて、シート束上に置く。右幅整合部材１４０はシート搬送方向と交差する幅方向へオフセット移動した位置に待機した事になり、次に排出される第２のオフセットシートＰ１２の幅方向の基準壁となる。

右幅整合部材１４０が幅方向の基準壁として準備されると、次に、第２のオフセットシート束の第２のオフセット位置へシートが搬送排出される。第２のオフセットシートが第１のオフセットシート束の上に積載されると、ＣＰＵ８６は、左幅方向整合用モータ４２ａを回転制御する。モータ４２ａの駆動はタイミングベルト４１ａを介し左幅整合部材１３９へと伝わる。図１１（ｆ）に示すように左幅整合部材１３９が、右幅整合部材１４０に接近して、右幅整合部材１４０とでシートを両側から挟み込み、第２のオフセットシートＰ１２の幅整合を行う。このとき、第２のオフセットシートの位置に排出されたシートが、第１のオフセットシートの位置に排出されているシート束上を滑り、第１のオフセットシート束の整合を乱すおそれがある。しかし、右幅整合部材１４０が第１のオフセットシート束の上に乗っているので、第１のオフセットシート束の幅整合が乱れるようなことがない。したがって、右幅整合部材１４０は、シートのオフセット整合をしただけでなく、第１のオフセットシートのオフセット位置に排出されているシート束の整合の乱れを防止する役目もしている。

その後、ＣＰＵ８６は、次のシートの排出に備えて、左幅方向整合用モータ４２ａを逆回転させる。これにより左幅整合部材１３９が右幅整合部材１４０から離れる方向に移動して、左幅整合部材１３９に取り付けてある遮光板１ａが上段積載トレイ側に取り付けてあるホームポジションセンサＳ６を遮光する。ＣＰＵ８６は、ホームポジションセンサＳ６が遮光板１ａを検知すると左幅方向整合用モータ４２ｂの回転を停止させる。この結果、左幅整合部材１３９はホームポジションに停止して次のシートの排出に備える。

このときシート後端を揃えているローレットベルト１９は回転を継続している。後続のシートが上段積載トレイ１８に排出されると、パドル１７及び左幅整合部材１３９が上記と同様な動作を繰り返す。以後、上段積載トレイ１８に排出される度に、シートの積載と幅整合が行われていく。ＣＰＵ８６は、複写機９０１の制御部９０２よりシート束の終わりを知らせる最終紙信号が送られてくるまで、パドル１７左幅整合部材１３９に、上記と同様な動作を繰り返させる。この間、右幅整合部材１４０は、最初移動した第１のオフセットシート位置にあるシート束の上に乗ったままになっている。

図１１（ｇ）に示すように、ＣＰＵ８６は、第１のオフセット位置にいるシート束の上に所定枚数の後続の第２オフセットシートが積載されて、次に，複写機９０１の制御部９０２より第２オフセットシートの終わりを知らせる最終紙信号と、さらに後続の第３のオフセットシートＰ１３も無い信号が送られてくると、右幅方向整合用モータ４２ｂを作動制御して、右幅整合部材１４０をホームポジションに戻しながら、昇降モータ５８を制御して右幅整合部材１４０を上昇させる。この結果、右幅整合部材１４０は、第１、第２オフセットシートから速やかに離れて、第１、第２オフセットシートの整合性を乱すようなことがない。これにより、一連の幅整合動作を終了する。

また、図１１（ｇ）に示すように、第１のオフセット位置にいるシート束の上に所定枚数の後続の第２オフセットシートが積載されて、もしも次に、複写機９０１の制御部９０２より第２オフセットシートの終わりを知らせる最終紙信号と、第３のオフセットシートＰ１３が有ることがシート処理装置の制御部８７を介して、ＣＰＵ８６に送られてくると、ＣＰＵ８６は、図１１（ｈ）に示すように、その後の、第３のオフセットシートの排出に備えて、右幅方向整合用モータ４２ｂを逆回転させて、右幅整合部材１４０をホームポジションに戻しながら、昇降モータ５８を制御して、右幅整合部材１４０を第２のオフセットシート束の厚みより超えない位置に上昇させる。また、ＣＰＵ８６は、昇降モータ５７を制御して、左幅整合部材１３９をオフセット積載したシート束の厚みを超えた位置に上昇させる。

ＣＰＵ８６は、左幅方向整合用モータ４２ａを作動制御して、左幅整合部材１３９を第３のオフセット位置へ移動させる。そして、ＣＰＵ８６は、昇降モータ５７を作動制御して、上段積載トレイ１８に積載されているシート束の最上位のシート上に左幅整合部材１３９を下ろす（図１１（ｉ））。その後、前述の整合処理に戻って、シートが排出される度に、右幅方向整合用モータ４２ｂを作動制御して、右幅整合部材１４０が左幅整合部材１３９に接近して、左幅整合部材１３９とでシートを両側から挟み込み、第３のオフセットシートＰ１３の幅整合を行い、シートがなくなるまで同様の整合動作が繰り返される。

本発明のシート積載装置１８２は、これら一連の動作を繰り返すことにより、シート搬送方向に対して交差するシート幅方向へオフセット積載されたシートを左幅整合部材１３９と右幅整合部材１４０とで両側から挟み込んでシートの幅整合をオフセット位置に合わせて行うことができる。

以上説明したように、本実施形態のシート積載装置８２，８３，１８２，１８３は、上、下段積載トレイ１８，３７を昇降させるか、あるいは左、右幅整合部材１３９，１４０を昇降させるかして、オフセット積載されるシートの高さ位置に左、右幅整合部材３９，４０，１３９，１４０の高さ位置を合わせることができるようになっている。このため、左、右幅整合部材３９，４０，１３９，１４０の内、一方の幅整合部材を、先にオフセット積載されているシート束の上に移動させて、そのシート束の上で停止させ、そのシート束上に置くことにより、または、前述幅整合部材を該シート束の上で停止させた後にシート積載トレイを上昇させ、積載されているシート束を該幅整合部材に突き当てることにより、次のオフセット位置の異なるシートのオフセット基準壁にすることができる。この結果、他方の幅整合部材の移動によって、シートを基準壁に突き当て、シートを両側から幅整合をすることができて、オフセットをしない通常の位置での幅整合と変わらない整合精度で幅整合を行うことができる。

なお、さらに、他の実施形態のシート積載装置として、図示しないが、第１、第２実施形態のシート積載装置を組みあわせた構成にして、シート積載トレイと左、右幅整合部材とが昇降できるようにして、オフセットシートの幅整合を行えるものもある。この場合においても、シートの積載高さに合わせてシート束の両側からシートの幅整合を確実に行うことができて、整合精度を向上させることができる。

本発明のシート積載装置を有するシート処理装置を装置本体に備えた画像形成装置の一例である複写機の概略正面断面図である。 本発明の実施形態のシート積載装置を有するシート処理装置のシート搬送方向に沿った断面図である。 本発明の実施形態のシート積載装置の平面図である。 左幅整合部材の斜視図である。 図３に示すシート積載装置の幅整合動作説明用の図である。 シート積載装置の制御部を構成するブロック図である。 シート積載装置の動作説明用のフローチャートである。 図７に続くフローチャートである。 第２実施形態のシート積載装置の平面図である。 図９に示すシート積載装置の左幅整合部材の斜視図である。 図９に示すシート積載装置の幅整合動作説明用の図である。 従来のシート積載装置をシート搬送方向から見た図である。

符号の説明

Ｓ６ ホームポジションセンサ
Ｓ７ ホームポジションセンサ
Ｐ１１ 第１のオフセットシート
Ｐ１２ 第２のオフセットシート
Ｐ１３ 第３のオフセットシート
１１ 上段排紙ローラ（排出手段）
１８ 上段積載トレイ（積載手段）
３０ 下段排紙ローラ（排出手段）
３７ 下段積載トレイ（積載手段）
３９ 左幅整合部材（幅整合手段）
４０ 右幅整合部材（幅整合手段）
５７ 昇降モータ（昇降手段）
５８ 昇降モータ（昇降手段）
６２ モータ軸（昇降手段）
６３ モータ軸（昇降手段）
８１ シート処理装置
８２ シート積載装置
８３ シート積載装置
８４ 上段昇降装置（昇降手段）
８５ 下段昇降装置（昇降手段）
８６ ＣＰＵ
８７ シート処理装置の制御部
１３９ 左幅整合部材（幅整合手段）
１４０ 右幅整合部材（幅整合手段）
１８２ シート積載装置
１８３ シート積載装置
９０１ 複写機（画像形成装置）
９０１Ａ 複写機（画像形成装置）本体
９０２ 制御部
９１０ 自動原稿供給装置
９１１ プリンタ部
９２６ 感光体（画像形成手段）

Claims (7)

1. 排出されたシートが積載される積載手段と、
   前記積載手段に積載されたシートを両側から整合してオフセット位置に位置決めする幅整合手段と、を備え、
   前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能であることを特徴とするシート積載装置。
2. オフセット排出されたシートがオフセット積載される積載手段と、
   前記積載手段にオフセット積載された前記シートをオフセット位置で両側から整合する幅整合手段と、を備え、
   前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能であることを特徴とするシート積載装置。
3. 排出されたシートが積載される積載手段と、
   前記積載手段に積載されたシートを両側から整合する幅整合手段と、
   前記整合されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方に設けられて、前記少なくとも一方を昇降させる昇降手段とを備えたことを特徴とするシート積載装置。
4. 排出されたシートが積載される積載手段と、
   前記積載手段に積載されたシートを整合してオフセット位置に位置決めする幅整合手段と、
   前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方に設けられて、前記少なくとも一方を昇降させる昇降手段とを備えたことを特徴とするシート積載装置。
5. 前記幅整合手段が、前記シートの両側から整合する互いに接近離間可能な１対の幅整合部材を有し、前記オフセット位置が変更されるとき、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方を一旦昇降させ、前記１対の幅整合部材の内、いずれか一方の幅整合部材がオフセット位置変更前のシート上に位置して幅整合基準位置となることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のシート積載装置。
6. シートに画像を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット積載するシート積載装置と、を備え、
   前記シート積載装置が、請求項１乃至５のいずれか１項に記載のシート積載装置であることを特徴とする画像形成装置。
7. シートの画像を形成する画像形成手段と、
   画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット排出可能な排出手段と、
   前記排出手段によって排出された前記シートがオフセット積載される積載手段と、
   前記積載手段にオフセット積載された前記シートをオフセット位置で両側から整合する幅整合手段と、を備え、
   前記オフセット位置が変更されるとき、該オフセット位置が変更されるシートと前記幅整合手段との高さ位置が一致するように、前記積載手段と前記幅整合手段との少なくとも一方が昇降可能であることを特徴とする画像形成装置。

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