JP6831014B2 - プロファイルドクランプ - Google Patents

Description

本発明は、請求項１で前提とするプロファイルドクランプに関する。

プロファイルドクランプは、配管を接続するために頻繁に使用される。プロファイルドクランプは、テンションバンドを用いてパイプに押し付けられる。次に、プロファイルドクランプのテンションヘッドが、テンションデバイスに張力をかけることによって互いに向かって動かされ、この結果、プロファイルドクランプの内径または受入れ空間が低減され、径方向内側に向けられた張力がパイプにかけられる。パイプは、更なるパイプに、または結果としてテンションヘッドに圧締めすることができる。

プロファイルドクランプは、実質的にＵ字形のテンションバンドを有する。接続されるパイプは、径方向に突出した円周方向のフランジを有する。プロファイルドクランプは、パイプのフランジがＵ字形のテンションバンド内へと突き出すようにして、パイプを接続するように位置付けられる。Ｕ字形のテンションバンドの脚部は、テンションバンドに対して、径方向に作用する張力に加えて張力をかけたときに、パイプに対して軸線方向の張力がフランジにかかるような角度で延在し、これによってフランジが互いに向かって互いに当接するように押し付けられた結果、パイプの間が封止される。

テンションデバイスによってテンションヘッドに力が働いた結果として、テンションバンドの内部に応力が生じるが、これは長期間の耐久性に対して不利に影響する。特に、温度差が大きい場合、プロファイルドクランプによってもたらされる保持力が結果として悪影響を及ぼす可能性がある。

本発明の目的は、特に温度変化がある場合の、テンションバンド内部での応力の分布が改善された、プロファイルドクランプを提供することである。

本発明の主な特徴は、請求項１の特徴部分に提供されている。請求項２から１１の目的は設計である。

テンションバンドおよびテンションデバイスを備えたプロファイルドクランプであって、テンションバンドが、各端部に、プロファイルドクランプによって規定される受入れ空間に対して実質的に径方向に突出するテンションヘッドを備え、前記テンションヘッドがそれぞれ開口部を有し、テンションデバイスが、２つのテンション部品と、テンション部品を接続する１つの細長いテンション要素とを備え、テンション要素が、テンションヘッドの開口部を通って延在し、テンション部品をテンションヘッドに押し付ける、プロファイルドクランプの場合、プロファイルドクランプは、テンションヘッドとテンション部品との間に設けられた中間要素を備え、中間要素は、テンション要素が中を通って延在する陥凹部と、テンションヘッドに当接する当接面とを備え、テンションヘッドが互いに平行であるかまたは互いに対して角度を付けられる、少なくとも張力付与位置において、いずれの場合も、中間要素とテンションヘッドとの間の当接点が、テンション要素の中心軸よりも径方向で受入れ空間の近くに位置するようにして、当接面が実現され、中間要素が、フィラー、またはテンションデバイスのテンション部品の受入れ部を備えることが提供される。

張力付与位置では、テンションヘッドは、テンションバンドが、１つまたは複数の配管系統に円周方向で当接するように、テンションデバイスによって互いに押し付けられる。

当接点、つまりテンションデバイスがテンションヘッド上に適用される地点は、テンション要素の中心軸よりも受入れ空間の近くに位置するので、当接点と、いずれの場合もテンションヘッドとテンションバンドとの間の移行部に提供されるテンションヘッドの基点との間のレバーアームが、明らかに短いため、テンションヘッドにおける望ましくない応力が回避されるか、または少なくとも低減される。結果として、テンションデバイスが張力をかけているときに起こるテンションヘッドの変形が少なくなるので、より効果的な形で張力をテンションバンドに導入することが可能である。

これに加えて、中間要素の結果としてのテンションデバイスの形態とは独立して、テンションデバイスを適用する地点を、基点のより近くに位置付け直すことが可能である。特に、適切な中間要素を選択した結果として、プロファイルドクランプを柔軟に適合させることができるように、異なるテンションデバイスを使用することが可能である。選択されたテンションデバイスとは独立して、中間要素とテンションヘッドとの間の当接点が、いずれの場合も、テンション要素の中心軸よりも、径方向でそれぞれのテンションヘッドの基点の近くに位置するように、いずれの場合も中間要素を選ぶことができる。

テンションデバイスへの適合は中間要素を用いて行われるので、例えばテンションデバイスを作動させるのに、プロファイルドクランプの位置合わせが不要であるように、対称的な形でテンションヘッドを実現することも可能である。前記テンションデバイスは、プロファイルドクランプの予備組立て後に任意の位置合わせでテンションヘッド上に装着することができる。

テンションバンドは、例えば、テンションバンドのそれぞれの端部に直接接続すると共に、テンションバンドの曲率とは反対方向に湾曲した部分をそれぞれ備え、当接点がそれぞれテンションヘッドの湾曲部分に位置する、受入れ空間およびテンションヘッドを中心にして湾曲している。

中間要素は、丸み付けられた当接面を備えることができるので、例えば、テンションヘッドをテンションデバイスによって締め付けたときに、テンションヘッドが変形した場合、またはテンションヘッドの位置が修正された場合であっても、当接点は、径方向でテンション要素の中心軸の下方に位置する。特に、当接面は凸状に湾曲している。特に、当接面の曲率は、テンションヘッドの湾曲部分の曲率よりも小さい。

当接面はまた、円周方向に突出する突起をそれぞれ備えることができ、突起は、いずれの場合も、テンションヘッドの開口部よりも径方向で更に内部に設けられる。突起がある結果、テンションヘッドの位置合わせとは独立して、最大限可能な範囲で当接点を選ぶことが可能である。突起は、好ましくは、テンションヘッドが互いから離れる方向で、または互いに向かって角度を付けられた場合であっても、突起がそれぞれのテンションヘッドに排他的に当接するように選ばれる。例えば、中間要素は金属シートから作成され、突起は、打抜き加工またはパンチングの結果として金属シートから曲げられる。

中間要素を径方向で、またテンション要素の長手方向軸線を中心にした回転方向で固定する、相互作用する保持要素は、好ましくは、中間要素上およびテンションヘッド上に設けられる。テンションヘッドが互いに平行に位置合わせされていない場合、テンションデバイスは、張力をかけている間、互いにより近くに位置するテンションヘッドの端部に対して付勢することができる。テンションヘッドが、例えば互いに向かって角度を付けられている場合、張力をかけている間、テンションデバイスは径方向外側にそれる可能性がある。このことによってレバーアームが拡大し、この結果、テンションバンドの応力が大きくなる場合がある。これに加えて、テンションデバイスを、それぞれの開口部の縁部に対して付勢することができ、この結果、テンションヘッドの材料を前記領域に入れることができる。中間要素は、また結果的にテンションデバイスも、保持要素を用いて径方向で固定されるので、テンションヘッドに対する応力の増加が回避される。回転しない固定によって、中間要素がテンションヘッド上で常に所望の位置合わせを有することも確保される。例えば、テンションデバイスの一部を、中間要素の１つの上で、また結果的にテンションヘッド上で、回転しないように固定することもできる。

保持要素はそれぞれ、例えば、中間要素上またはテンションヘッド上の少なくとも１つの陥凹部と、テンションヘッド上または中間要素上に設けられ、陥凹部内へと突出する少なくとも１つの突起とによって形成することができる。特に、突起は、受入れ空間に対して円周方向で突出し、陥凹部は円周方向で開いている。中間要素は、陥凹部を突起に押し付けることによって、簡単に固定することができる。

例えば、突起は、テンションヘッドまたは中間要素から曲げられ、特にパンチングされ、この結果、簡単な形で突起を作成することが可能である。

中間要素は、好ましくは、フィラー、またはテンションデバイスのテンション部品の受入れ部を備える。フィラーは、例えば、中間要素の支持機能を備えることができ、またはテンション部品の当接部を設けることができ、これによって、テンション部品をフィラーに対して、また結果的に中間要素に対して、平らに当接させることが可能になる。フィラーは、受入れ部内で所望の向きで保持される。テンション部品が受入れ部内で保持される場合、テンション要素に対する接続と、テンションデバイスの張力付与が可能であるようにして保持することができる。例えば、テンション部品は、雌ねじを有するナットであり、受入れ部内において円周方向で、径方向で、またテンション要素の長手方向軸線を中心にした回転方向で保持される。

例えば、雌ねじを有するテンション部品を受入れ部内に提供することができ、円筒状の陥凹部を有するフィラーを第２の受入れ部内に提供することができる。フィラーは、テンション要素のヘッド、例えばねじ頭に対する平らな当接部を提供することができる。他の中間要素は、ナットとして実現されるテンション部品を固定する。テンションデバイスは、結果的に、テンションバンド上に簡単な形で装着することができる。

中間要素はまた、受入れ部を円周方向で取り囲むことができ、結果的にテンション部品の当接部を備える。

テンションヘッドは、好ましくは、互いに対してある角度で実現される。

テンションヘッドが締め付けられたときに動いて互いに当接する、相互に対向する接触面は、テンションヘッドの径方向外側端部に設けることができる。

テンションヘッドおよびテンションバンドはそれぞれ、少なくとも部分的に、Ｕ字形の断面を備えることができる。Ｕ字形の断面は、テンションバンドの柔軟性を高めるために、平らな部分によって中断することができる。

Ｕ字形の断面は、テンションヘッドの領域では径方向、および／またはクランプバンドの領域では円周方向で修正することができる。例えば、断面を予測される負荷に合わせて適合することができる。断面は、例えば、長さ、厚さ、または形態を、Ｕ字形の断面の基部および／または脚部に適合させることによって、適合することができる。これに対する代替例として、脚部と基部との間の角度を修正することが可能である。断面は、部分で異なることができ、または頻繁に修正することができる。

本発明の更なる特徴、詳細、および利点は、特許請求の範囲の文言によって、また図面を用いた例示的な実施形態の以下の説明によってもたらされる。

本発明によるプロファイルドクランプのテンションバンドを示す図である。 プロファイルドクランプを用いた配管系統のアセンブリを示す概略図である。 図１によるプロファイルドクランプのテンションヘッドの詳細を示す図である。 図１によるプロファイルドクランプのテンションヘッドの詳細を示す第２の図である。 図３および図４によるテンションバンドと共に使用される中間要素の第１の実施形態を示す図である。 図１によるテンションバンドおよび図５による中間要素を有するプロファイルドクランプを示す部分図である。 図１によるテンションバンドと共に使用される中間要素の第２の実施形態を示す図である。 図１によるテンションバンドおよび図７による中間要素を有するプロファイルドクランプを示す部分図である。 図１による断面ａ−ａ〜ｅ−ｅを通るプロファイルドクランプの断面図である。 プロファイルドクランプの第２の実施形態を示す図である。 図１０によるプロファイルドクランプのテンションヘッドの詳細を示す図である。

図１は、プロファイルドクランプ１０のテンションバンド１２を示している。テンションバンド１２は、互いに対して相対的に角度を付けられた２つの脚部１４、１６と、接続領域１８とを有する（図２も参照）、実質的にＵ字形の断面を有し、受入れ空間２０の境界を定めている。脚部１４、１６は、複数の中断部２２を備えるので、テンションバンド１２がより柔軟な形で実現される。これに加えて、テンションバンド１２は、受入れ空間２０に対して径方向に突出する２つのテンションヘッド２４、２６を備え、これらのテンションヘッドを用いて、テンションデバイス２８（図６および図８も参照）が協働してテンションバンド１２に張力をかけることができる。

テンションデバイス２８は、テンション要素３０と、テンション要素３０を用いて互いに向かって動かすことができる２つのテンション部品３２、３４とを備え、この結果、テンションヘッド２４、２６を互いに押し付けることができる。

プロファイルドクランプ１０は、径方向に突出するフランジ４０、４２を一端にそれぞれ備える、２つのパイプ３６、３８（図２を参照）を接続するのに役立つ。パイプ３６、３８は、フランジ４０、４２を用いて互いに隣り合わせで位置付けられ、プロファイルドクランプ１０は、フランジ４０、４２が受入れ空間２０に位置するようにして、２つのフランジ４０、４２の上に配置される。次に、脚部１４、１６がフランジ４０、４２に当接し、互いに押し付け合うように、テンションデバイス２８によってテンションバンド１２に張力がかけられる。

テンションヘッド２４、２６は、対称的に設計され、少なくとも部分的にＵ字形の断面をそれぞれ備える。テンションデバイス２８のテンション要素３０が中を通って延在することができる、開口部４４、４６が、各テンションヘッド２４、２６に設けられる。

突起４８、５０は、互いから離れる方向に面する各側面上で、テンションバンド１２の円周方向Ｕに突出し、テンションヘッド２４、２６の金属シートからそれぞれ曲げられており、更にテンションヘッド２４、２６上に設けられる。互いに面する表面の径方向外側端部において、テンションヘッドはそれぞれ接触面５２、５４を備え、接触面５２、５４は互いに反対側に位置するので、テンションバンド１２に張力をかけたとき、互いに当接することができる。

これに加えて、プロファイルドクランプ１０は、テンションヘッド２４、２６とテンション部品３２、３４との間に配置された、中間要素５６、５８を備える。中間要素５６、５８は、金属シートを曲げることによってそれぞれ形成され、テンションヘッド２４、２６と対向面に配置された当接部６４、６６とに当接する、当接面６０、６２を備える。テンション部品３２は、後述するように、当接部６４に対して配置することができる。

中間要素５６、５８をテンションヘッド２４、２６上の突起４８、５０に押し当てるのに用いることができる陥凹部６８、７０は、当接面６０、６２上に設けられる。それぞれ陥凹部６８、７０にラッチ止めされ、中間要素５６、５８が突起４８、５０から外れるのを防ぐラッチ要素７２、７４は、各突起４８、５０上に設けられる。突起４８、５０および陥凹部６８、７０はそれぞれ、いずれの場合も径方向で、またテンションヘッド２４、２６上のテンション要素を中心にした回転方向で中間要素５６、５８を固定する、相互作用する保持要素を形成する。

これに加えて、中間要素５６、５８は、当接面６０、６２と当接部６４、６６との間に挿入される、フィラー７６、７７を備える。中間要素を通って延在し、テンション要素３０がそこを通って延在することができる、陥凹部７８、７９を形成するボアは、フィラー７６、７７、当接面６０、６２、および当接部６４、６６それぞれの上に設けられる。フィラー７６、７７をそれぞれの中間要素５６、５８の受入れ部８４、８６内で固定するプレート８０、８２は、各中間要素５６、５８上に設けられる。

例えば、雌ねじをフィラー７８のボアに設けることができ、テンション要素３０が対応する雄ねじを備えることによって、フィラー７７がテンション部品３４を形成する。第２のテンション部品３２は、テンション要素３０に固定的に接続され、好ましくは、トルク伝達プロファイルを備える。

この代替例として、フィラー７７も、フィラー７６に類似して、中を通ってテンション要素３０が延在する、陥凹部７９のみを備えることができ、テンション要素３４は、フィラー７７とは別個の要素であり、当接部６６に当接する。

中間要素５６、５８は、テンションデバイス２８またはテンション部品３２を用いて、当接面６０、６２によってテンションヘッド２４、２６に押し付けられる。したがって、テンションデバイス２８またはテンション部品３２から、中間要素５６、５８に、更にはテンションヘッド２４、２６に力が伝達される。

図５で分かるように、中間要素５６、５８の当接面６０、６２は、テンションバンド１２上に装着されるときに径方向内側の縁部で丸み付けされ、装着されたときに、テンションヘッド２４、２６に対して円周方向で突出する突起８８、９０を備える。突起８８、９０が係合することができるインデント９２、９４は、各テンションヘッド２４、２６に設けられる。

図６から分かるように、中間要素５６、５８は、単に突起８８、９０によって、テンションヘッド２４、２６に当接する。テンション部品３２は、最適な力の伝達が確保されるように、当接部６４に平らに当接する。中間要素５６、５８がそれによってテンションヘッド２４、２６に当接する当接点９６、９８は、結果として、それぞれテンションヘッド２４、２６からテンションバンド１２への移行部を形成する、テンションヘッドの基点１００、１０２の非常に近くに位置する。図６で分かるように、当接点９６、９８は、いずれの場合も、受入れ空間２０の径方向でテンション要素３０の中心軸１０４よりも受入れ空間２０の近くに、またはテンション要素３０の中心軸１０４よりもそれぞれの基点１００、１０２の近くに位置する。結果として、テンションヘッド２４、２６に対する曲げひずみが大幅に低減されるので、テンションバンド１２における応力のより均一な分布を達成することができる。この効果を増強するために、テンションヘッド２４、２６は更に、互いに対して角度を付けて実現される。

テンションヘッド２４、２６は対称的に実現されるので、テンションデバイス２８は、任意の位置合わせでテンションバンド１２上に装着することができる。一方で、当接点９６、９８の固定は、中間要素５６、５８の結果としてもたらされる。他方で、テンションデバイス２８またはテンション部品３２は、中間要素５６、５８に対して平らに当接するので、テンションデバイス２８からテンションヘッド２４、２６への力の伝達の改善がもたらされる。

中間要素５６、５８の第２の実施形態が図７および図８に示されている。設計は、実質的に、図５および図６に示される中間要素５６、５８に相当する。単に、テンションデバイスに対する当接部は提供されない。したがって、テンション要素３２はフィラー７６に直接当接する。

図９ａ〜図９ｅで分かるように、プロファイルドクランプ１０は、円周方向で異なる断面形状を備える。プロファイルドクランプは、テンションヘッドの領域で、実質的にＵ字形の断面を有する（図９ａ）。断面は、実質的にＵ字形であるように、テンションバンド１２への移行領域で、または基点１００、１０２で変化し、この結果、インデント９２、９４が形成される。

断面は、テンションバンド１２の領域で実質的にＵ字形であり、脚部１４、１６は互いに対してある角度である。角度は、例えば、断面ｃ−ｃから断面ｅ−ｅまで減少する。プロファイルドクランプ１０が装着され、これにより、テンションバンド１２内部での応力の分布がより均一になる。例えば、脚部１４、１６の角度は、断面ｃ−ｃでは３９．６°、断面ｄ−ｄでは３８．１°、断面ｅ−ｅでは３４．４°である。しかしながら、角度は、テンションバンド１２において均一な応力の分布が確保される限り、他の値をとることもできる。角度は、好ましくは４５〜３０°の間である。

本発明は、上述した実施形態の１つに限定されず、多様な形で修正可能である。中間要素５６、５８は、単に、中間要素５６、５８とテンションヘッド２４、２６との間の当接点９６、９８が、いずれの場合も、テンション要素３０の中心軸１０４よりも、径方向でそれぞれのテンションヘッド２４、２６の基点１００、１０２の近くに位置するようにして、実現されなければならない。

例えば、各テンションヘッド２４、２６はまた、テンションバンド２０のそれぞれの端部に直接接続すると共に、テンションバンド２０の曲率とは反対方向に湾曲した部分を備えることができ、当接点９６、９８は、いずれの場合も、テンションヘッド２４、２６の前記湾曲部分上に位置する。特に、湾曲部分の曲率は、選択肢として存在する当接面６０、６２の曲率よりも大きい。

図１０ならびに図１１ａおよび図１１ｂは、プロファイルドクランプの第２の実施形態を示している。前記プロファイルドクランプ１０の設計は、実質的に、上述してきたプロファイルドクランプ１０に相当する。しかしながら、突起４８、５０は、ラッチ要素を何ら備えておらず、ただし、いずれの場合もこれらの端部で径方向内側に曲げられる。曲がった端部は、中間要素５６、５８が外れるのを防ぐ、フック状の係止デバイスを形成する。

構造上の詳細、空間的当接、および方法ステップを含む、特許請求の範囲、明細書、および図面によってもたらされる全ての特徴および利点は、それら自体において、またほとんどの様々な組み合わせにおいての両方で、本発明に必須のものであり得る。

１０ プロファイルドクランプ
１２ テンションバンド
１４ 脚部
１６ 脚部
１８ 接続領域
２０ 受入れ空間
２２ 中断部
２４ テンションヘッド
２６ テンションヘッド
２８ テンションデバイス
３０ テンション要素
３２ テンション部品
３４ テンション部品
３６ パイプ
３８ パイプ
４０ フランジ
４２ フランジ
４４ 開口部
４６ 開口部
４８ 突起
５０ 突起
５２ 接触面
５４ 接触面
５６ 中間要素
５８ 中間要素
６０ 当接面
６２ 当接面
６４ 当接部
６６ 当接部
６８ 陥凹部
７０ 陥凹部
７２ ラッチ要素
７４ ラッチ要素
７６ フィラー
７７ フィラー
７８ 陥凹部
７９ 陥凹部
８０ プレート
８２ プレート
８４ 受入れ部
８６ 受入れ部
８８ 突起
９０ 突起
９２ インデント
９４ インデント
９６ 当接点
９８ 当接点
１００ 基点
１０２ 基点
１０４ 中心軸

Claims (11)

1. テンションバンド（１２）およびテンションデバイス（２８）を有し、
   前記テンションバンド（１２）が、各端部に、プロファイルドクランプ（１０）によって規定される受入れ空間（２０）に対して実質的に径方向に突出するテンションヘッド（２４、２６）を備え、
   前記テンションヘッドがそれぞれ開口部（４４、４６）を有し、
   前記テンションデバイス（２８）が、２つのテンション部品（３２、３４）と、該テンション部品（３２、３４）を接続する１つの細長いテンション要素（３０）とを備え、
   該テンション要素（３０）が、前記テンションヘッド（２４、２６）の前記開口部（４４、４６）を通って延在し、前記テンション部品（３２、３４）を前記テンションヘッド（２４、２６）に押し付ける、プロファイルドクランプ（１０）であって、
   該プロファイルドクランプ（１０）が、
   前記テンションヘッド（２４、２６）と前記テンション部品（３２、３４）との間に設けられた中間要素（５６、５８）を備え、該中間要素（５６、５８）が、前記テンション要素（３０）が中を通って延在する陥凹部（７８、７９）と、前記テンションヘッド（２４、２６）に当接する当接面（６０、６２）とを備え、
   前記テンションヘッド（２４、２６）が互いに平行であるかまたは互いに対して角度を付けられる、少なくとも張力付与位置において、いずれの場合も、前記中間要素（５６、５８）と前記テンションヘッド（２４、２６）との間の当接点（９６、９８）が、前記テンション要素（３０）の中心軸（１０４）よりも径方向で前記受入れ空間（２０）の近くに位置するようにして、前記当接面（６０、６２）が実現され、
   前記中間要素（５６、５８）が、フィラー（７６、７７）、または前記テンションデバイス（２８）のテンション部品（３２、３４）の受入れ部（８４、８６）を備える、プロファイルドクランプ（１０）。
2. 前記テンションバンド（１２）が、前記受入れ空間（２０）を中心にして湾曲し、前記テンションヘッド（２４、２６）がそれぞれ、前記テンションバンド（１２）のそれぞれの端部に直接接続すると共に、前記テンションバンド（１２）の曲率とは反対方向に湾曲した部分を備え、
   前記当接点（９６、９８）がそれぞれ前記テンションヘッド（２４、２６）の湾曲部分に位置する、請求項１に記載のプロファイルドクランプ。
3. 前記中間要素（５６、５８）がそれぞれ、丸み付けられた当接面（６０、６２）を備え、
   前記当接面（６０、６２）の曲率が特に、前記テンションヘッド（２４、２６）の湾曲部分の曲率よりも小さい、請求項１または２に記載のプロファイルドクランプ。
4. 前記当接面（６０、６２）がそれぞれ、円周方向（Ｕ）で突出する突起（８８、９０）を備え、
   前記テンションヘッド（２４、２６）が互いに平行であるかまたは互いに対して角度を付けられる、少なくとも張力付与位置において、いずれの場合も、前記突起（８８、９０）が、前記テンションヘッド（２４、２６）の前記開口部（４４、４６）よりも径方向で前記受入れ空間（２０）の近くに設けられる、請求項１から３のいずれか一項に記載のプロファイルドクランプ。
5. 前記中間要素（５６、５８）を径方向で、また前記テンション要素（３０）の長手方向軸線を中心にした回転方向で固定する、相互作用する保持要素（４８、５０、６８、７０）が、前記中間要素（５６、５８）上および前記テンションヘッド（２４、２６）上に設けられる、請求項１から４のいずれか一項に記載のプロファイルドクランプ。
6. 前記保持要素（４８、５０、６８、７０）がそれぞれ、前記中間要素（５６、５８）上または前記テンションヘッド（２４、２６）上の少なくとも１つの第２の陥凹部（６８、７０）と、前記テンションヘッド（２４、２６）上または前記中間要素（５６、５８）（４８、５０）上に設けられ、前記第２の陥凹部（６８、７０）内へと突出する少なくとも１つの突起（４８、５０）とによって形成される、請求項５に記載のプロファイルドクランプ。
7. 前記突起（４８、５０）が前記テンションヘッド（２４、２６）から曲げられている、請求項６に記載のプロファイルドクランプ。
8. 雌ねじを有する前記テンション部品（３４）が一方の前記受入れ部（８６）内に提供され、円筒状の陥凹部を有するフィラー（７６）が他方の前記受入れ部（８４）内に提供される、請求項１から７のいずれかに記載のプロファイルドクランプ。
9. 前記中間要素（５６、５８）がそれぞれ、テンション部品（３２、３４）の当接部（６４、６６）を備える、請求項１から８のいずれか一項に記載のプロファイルドクランプ。
10. 前記テンションヘッド（２４、２６）が互いに対してある角度で実現される、請求項１から９のいずれか一項に記載のプロファイルドクランプ。
11. 相互に対向する接触面（５２、５４）が、前記テンションヘッド（２４、２６）の径方向外側端部に設けられる、請求項１から１０のいずれか一項に記載のプロファイルドクランプ。

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