JP7080248B2 - 管継手 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の管継手に関する。

管継手は、２つの管端の液密な接続のために、多種多様な用途で使用される。これらは大量に製造されるが、その理由は、産業分野における、例えば造船または産業プラントにおける、それらの使用に応じて、複数の管継手が組み付けられるからである。管継手はこの場合、対応する規格および厳格な機械的要件を満たさねばならない。

独国特許第６９１３１４０２Ｔ２号（欧州特許第０６６７４７６Ｂ１号）から、内側ケーシングパイプと外側ケーシングパイプとを備え締め付け手段を有する管継手であって、２つのケーシングパイプは一方が他方のすぐ内側に配置されている、管継手、が知られている。２つのケーシングパイプの軸線方向の端縁部は内向きに曲がっており、それぞれが側部フランジを形成している。外側ケーシングパイプの側部フランジは、内側ケーシングパイプの軸線方向の移動を制限し、内側ケーシングパイプの側部フランジは、その中に配置されたガスケットの軸線方向の移動を制限する。

この知られている解決法の欠点は、クランプバンドを備える外側ケーシングパイプおよび内側ハウジングを備える内側ケーシングパイプが、複雑な製造を必要とすることである。この管継手では、内側ケーシングパイプが外側ケーシングパイプ内に嵌合するように製造工程を調整しなければならない。加えて、この管継手の組立ては非常に複雑でかつ時間がかかる。

欧州特許第１７６７８４２Ｂ１号から、互に離間した部品から成るハウジングを有し、ハウジングの内部に配置された弾性リングを有し、締め付けユニットによって引き締められる引き締めバンドを有する管継手が知られている。弾性リングは、ハウジング部品の対応する位置決め穴の中に係合するいくつかの把持突出部を有する。個々のハウジング部品の外側シェル表面は、引き締めバンドを案内するための案内部位を有する。

知られている解決法の欠点は、内側ハウジングが、互に離間したいくつかの個々の部品から成ることである。管継手の組立てという元々複雑な工程が大きく妨げられるが、その理由は、弾性リング上のハウジング部品は個々に配置され、後から締め付けバンドで包囲しなければならないからである。個々のハウジング部品を締め付ける工程中、封止インサートの役割を果たす弾性リングが所望の程度を超えて変形され、ハウジング部品間で押し潰されるという危険が存在する。このことは不可避的に弾性リングの損傷をもたらし、管継手に漏れを生じさせ交換を余儀なくさせることになる。

国際特許出願公開第２０１３／１１８０７９Ａ１号は、締め付け機構を有する２重層クランプバンドを備える管継手であって、クランプバンドの外側バンドの２つの自由端はリベットによってクランプバンドの内側バンドと接続される、管継手、を示している。

英国特許出願公開第２４７０２７６Ａ号は、外面および内面を有するクランプバンドであって、その周縁の大部分を包囲するクランプバンドを有し、このクランプバンドの端部領域は、クランプの内面の周囲に曲げられた自由端を有するループとして設計されており、ループの重なり合う領域がそれぞれの接続部位においてクランプバンドと接続される、クランプバンド、を示している。

独国実用新案第２０２０９７８４Ｕ１号は、クランプケーシング上の締め付け機構を有し、繋留リングとしてクランプケーシングの内側に固着された金属ストリップを有する、２つの管端を接続するためのパイプクランプを示している。クランプケーシングは１つの層から成り、金属ストリップとはめ込み接続される。この目的のために、クランプケーシングはいくつかのブラケットを有し、その中に金属ストリップのそれぞれの端部が延在する。

この知られている解決法の欠点は、金属ストリップがクランプバンドの内面上に固定され、この結果、パイプクランプを組み立てている間、それぞれの管端においてクランプバンドを望むように位置付けることができないことである。

独国特許第６９１３１４０２号明細書 欧州特許第１７６７８４２号明細書 国際公開第２０１３／１１８０７９号 英国特許出願公開第２４７０２７６号明細書 独国実用新案第２０２０９７８４号明細書

本発明の目的は、上述した欠点を有さず、特に、困難な条件下での適用中に容易かつ迅速に組立て可能な管継手およびクランプバンドを作り出すことである。

この目的は、独立請求項の特徴によって達成される。有利な更なる発展形態が、図に、および従属請求項に記載されている。

本発明によれば、２つの管端を接続するための管継手は、クランプバンドと、その中に少なくとも局所的に配置された少なくとも１つの内側ハウジングとを備え、クランプバンドは、長手スロットおよびクランプバンドの内径を小さくするための締め付け機構を有する。クランプバンドは平らな一体品として更に設計されており、かつ少なくとも１つの第１の外側バンド部分と少なくとも１つの第１の内側バンド部分とを有し、これらは少なくとも１つの接続手段を介して接続される。少なくとも１つの第１の接続部位と少なくとも１つの第２の接続部位とから成り、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンド内に固止するための接続構造が更に提供され、少なくとも１つの第１の接続部位は少なくとも１つの第２の接続部位の中へと延び、接続構造の接続部位のうちの少なくとも１つは、クランプバンドの少なくとも１つの第１の外側バンド部分を少なくとも１つの第１の内側バンド部分に接続するための少なくとも１つの接続手段として設計されている。

これにより、管継手のクランプバンド内での少なくとも１つの内側ハウジングの規定された配置が保証される。組立工程中、例えば、管継手の少なくとも１つの内側ハウジングは、接続されるべき２つの管端の領域内に配置されており、その後クランプバンドは、接続構造によって少なくとも１つの内側ハウジング上に位置付けられ、このことにより管継手の簡単な組立てが可能になり、例えば、少なくとも１つの内側ハウジングとクランプバンドとの間の領域内の汚染が防止される。この場合、高い軸線方向の負荷に耐えることもできる堅牢かつ緊密な管接続部が作り出される。

少なくとも１つの接続手段は、有利にはクランプバンド上に配置される。この手法により、この管継手を数ステップで高い費用効果で製造することが可能になる。

接続部位のうちの少なくとも１つは、好ましくは凹部を有する。陥入部として設計することもできるこの凹部は、接続構造の一方の接続部位が他方の接続部位の中に係合するのをより容易にし、管継手の素早い組立てが可能になる。

接続部位のうちの少なくとも１つは優先的には開口部として設計されており、この結果として、追加の接続部位は接続構造の他方の接続部位の中に完全に係合し、接続部位内での混入物、例えば液体（雨水、海水、化学物質、等）の蓄積が防止される。

接続部位のうちの少なくとも１つは好ましくは丸い穴として設計されており、この結果として、組立中に少なくとも１つの内側ハウジングのクランプバンドに対する位置付けを容易に行うことができる。

別法として、接続部位のうちの少なくとも１つは細長い穴として設計されており、この結果として、特に組立て状況を容易に考慮できるように、組立工程中に、クランプバンドおよび少なくとも１つの内側ハウジングの位置を、細長い穴によって規定された方向に沿って互いに対して再調整することができる。例えば、少なくとも１つの内側ハウジングを最初に配置すること、最初に一方の管端に配置すること、または接続されるべき２つの管端に直接配置することができ、クランプバンドを細長い穴に基づいて位置合わせすることが可能であり、この結果、管継手の位置合わせされたしたがって簡単な組立てが可能になる。結果として、この管継手は、様々な用途のために柔軟に使用することができる。例えば、少なくとも１つの細長い穴は、少なくとも１つの内側ハウジングまたはクランプバンドのシェル表面に沿って、またはこれに対して傾斜して延びており、このことにより、クランプバンドまたは少なくとも１つの内側ハウジングを変位させることまたはねじることが可能になる。このことにより、管継手に関して複数の用途が生み出される。例えば、少なくとも１つの細長い穴は、少なくとも１つの内側ハウジングのシェル表面またはクランプバンド上の曲面に沿って延びており、この結果、接続されるべき管端の互いに対する様々な角度形成が可能になり、引き合わされる２つの管端の長手軸線の位置合わせ不良が補償される。

別法として、接続部位のうちの少なくとも１つは丸い穴として設計されており、また接続部位のうちの少なくとも１つは細長い穴として設計されている。例えば、少なくとも１つの内側ハウジングはクランプバンドに対して細長い穴に沿って調整可能となり、丸い穴は支点の役割を果たす。この追加の調整オプションにより、管継手における望まれない緊締を低減することができる。この結果、一方で、組立て中のクランプバンドに対する少なくとも１つの内側ハウジングの位置付けが簡単になり、他方で、接続部位の領域内の汚染の可能性を容易に除去することができる。

接続構造の組み立てられた状態では、少なくとも１つの接続部位は優先的には、少なくとも１つの第２の接続部位の中へと精確に係合する。例えば、少なくとも１つの第２の接続部位として丸い穴を設ける場合、少なくとも１つの第１の接続部位としてはカムまたは突出部が有利には使用される。少なくとも１つの第２の接続部位として細長い穴を設ける場合、少なくとも１つの第１の接続部位としては、カムまたは突出部の代替として、ウェブを使用することもできる。このタイプの手法により管継手の締め付け力が改善されるが、その理由は、管継手の締め付け機構を緊締することにより、少なくとも１つの内側ハウジングの内径が小さくなり遊びがほとんど無くなるからである。加えて、少なくとも１つの内側ハウジングにより高い締め付け力を伝達することができ、この結果、伝達中に生じる力を担持するのを少なくとも１つの内側ハウジングが助けるので、より薄いクランプバンド材料を同時に使用できるようになる。材料要件が低いことにより管継手の製造コストを下げることが可能になり、このことにより、管継手のような量産品において大きな利点がもたらされる。

接続構造の接合された状態では、少なくとも１つの接続部位は好ましくは、少なくとも１つの第２の接続部位を覆うように延在し、この場合、突出した区域は、管継手の更なる部位または管継手上に配置されるべき部位を所定位置に固定する役割を果たすことができる。例えば、半径方向内向きに延びる区域では、これは少なくとも１つの内側ハウジング内に配置された封止インサートを所定位置に固定する役割を果たすことができる。例えば、半径方向外向きに延びる区域では、これはケーシング、例えば耐火性ケーシング（防火材）を、管継手上の所定位置に固定する役割を果たす。

優先的には、少なくとも１つの第１の接続部位はクランプバンド上に、および少なくとも１つの第２の接続部位は少なくとも１つの内側ハウジング上に配置され、このことにより、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドに対して固止するのが容易になり、組立工程が加速される。少なくとも１つの第１の接続部位はこの場合、有利には突出部として設計されており、有利には陥入部または開口部としてとして設計されている、少なくとも１つの第２の接続部位内へと延びる。

別法として、クランプバンド上の少なくとも１つの第１の接続部位は、陥入部としてまたは開口部として設計されており、その中へと、突出部として設計されている少なくとも１つの内側ハウジングの少なくとも１つの第２の接続部位が延びる。この手法により、少なくとも１つの内側ハウジングに対するクランプバンドの規定された位置付けを、外部からチェックすることが可能になる。

別法として、クランプバンドおよび少なくとも１つの内側ハウジングはそれぞれ、少なくとも１つの第１の接続部位および少なくとも１つの第２の接続部位の両方を有する。この手法では、例えば管継手の組み立てられた状態において特定の構成が提供されるので、管継手の組立てが簡単になる。少なくとも１つの第１の接続部位はこの場合、有利には、少なくとも１つの第２の接続部位と相補の関係で設計される。

別法として、少なくとも１つの接続手段は、少なくとも１つの内側ハウジング上に配置されて、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドと調整可能に接続することを可能にし、このことにより、少なくとも１つの内側ハウジングとクランプバンドとの間の望まれない緊締が少なくとも低減される。例えば、クランプバンドの外面上に配置された取り外し可能な接続手段の駆動手段は、少なくとも１つの内側ハウジングとクランプバンドとの間の緊締を解除するために使用される。

接続部位のうちの少なくとも１つは優先的には、取り外し可能な設計となっており、このことにより、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドに対して一時的にかつ／または調整可能に固止することが可能になる。少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドに対して一時的に固止することにより、締め付け工程中の管継手の組立てが簡単になる。これらの接続部位のうちの少なくとも１つを取り外す結果、管継手における望まれない緊締が低減される。接続部位のうちの少なくとも１つの取り外し可能な実施形態により、更に、少なくとも１つの内側ハウジングに対して、規定された枠組内でクランプバンドを変位させることが可能になる。

接続構造は好ましくは、クランプバンドの少なくとも第１の外側バンド部分を少なくとも第１の内側バンド部分と接続するための少なくとも１つの接続手段を有し、管継手の簡単かつコストを削減できる生産を実現できる。この実施形態では、例えば、接続構造は、少なくとも１つの第１の接続部位と共に少なくとも１つの第２の接続部位としてそれぞれの開口部を有し、更に、有利には管継手上で半径方向外向きに配置されている、少なくとも１つの接続手段（ボルト、ねじ、リベット、等）を有する。接続構造はこのことにより、クランプバンドの外側バンドと内側バンドの両方を接続し、同時に、少なくとも１つの内側ハウジングを望まれない空間的位置付けが生じないようにあらゆる側に関して固止する。

優先的には、接続構造の少なくとも１つの第１の接続部位はクランプバンド上に、および接続構造の少なくとも１つの第２の接続部位は少なくとも１つの内側ハウジング上に、開口部として形成され、クランプバンドを少なくとも１つの内側ハウジングと取り外し可能に接続するための少なくとも１つの接続手段は、それぞれの開口部を通って延びる。このことにより、管継手における望まれない緊締の防止が可能になる。

少なくとも１つの接続手段は有利には、少なくとも１つの内側ハウジングに対して当接する停止部を有する。少なくとも１つの接続手段は、有利には更に２つの開口部を通って、および、有利には更に２つの開口部を介してクランプバンドの長手軸線に向かう方向とは反対の半径方向外向きに延びる。少なくとも１つの接続手段は、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドと取り外し可能に接続するための駆動手段を有し、これにより、少なくとも１つの内側ハウジングとクランプバンドとの間のどのような緊締も解除することができるようになっている。

接続構造は優先的にはクランプバンドの長手スロットの反対側の領域内に配置され、このことにより、有利な力伝達を行うクランプバンドの簡単かつ対称的な製造が可能になる。

クランプバンドの２つの端部は優先的には当接するように配置され、この結果として、クランプバンドはその周縁の大部分にわたって２層式である。この手法により、少ない材料負担でクランプバンドのほぼ全周に沿って作用する高い締め付け効果が生まれ、堅牢な管継手の生産が可能になる。

別法として、クランプバンドの２つの端部は当接するように配置されており、接続構造はクランプバンドの長手スロットの反対側の領域内に配置されている。この手法により、クランプバンドのほぼ全周に沿って作用する高い締め付け効果が生まれ、更にクランプバンドの周縁に沿って一定の締め付け効果が及ぼされる。

２つの端部は好ましくは、２層式クランプバンドの内側バンド部分上で当接するように外側に配置され、このことにより、量が多い場合であってさえ簡単な製造が可能になり、組み立てられた状態において管継手に損傷が無いかチェックするのが容易になる。

別法として、クランプバンドの２つの端部は、２層式クランプバンドの外側バンド部分上で当接するように内側に配置され、このことにより、外側バンドはクランプバンドの２つの端部を均一に押圧するので、クランプバンドの締め付け効果が改善される。

接続構造は優先的にははめ込み接続部（formschluessige Verbindung）として設計されており、このことにより、接続に関して高いレベルの安全性を確保しながら、コストを削減できる製造が可能になる。

別法として、接続構造は、摩擦接続部（kraftschluessige Verbindung）として設計されており、少なくとも第１の接続部位を少なくとも第２の接続部位に対して調整可能に緊締することが可能となっている。

別法として、接続構造は、はめ込み接続部および摩擦接続部の両方として設計される。この手法により、取り外し可能な接続部位および容易に製造可能な接続部位を、組み合わせ可能かつそれぞれの用途に合わせて最適化可能にする、特別な実施形態を実現することが可能になる。この結果、特に汎用性が高くかつ大きい負荷を受けられる管継手が提供される。

管継手を緊締している間少なくとも１つの内側ハウジングの内径を小さくすることができるように、少なくとも１つの内側ハウジングは好ましくは長手スロットを有し、少なくとも１つの内側ハウジングまたは管継手の締め付け効果が追加されるように設定できる。

少なくとも１つの内側ハウジングは優先的には少なくとも１つの側部フランジを有し、このことにより、少なくとも１つの内側ハウジング内に、インサート用、例えば封止インサート用の、受け入れ空間が作り出される。この結果、インサートを少なくとも１つの内側ハウジング内に容易に位置付けることができる。

別法として、少なくとも１つの内側ハウジングは少なくとも１つの長手スロットおよび少なくとも１つの側部フランジを有し、この結果、上述した利点の組み合わせが得られる。

少なくとも１つの内側ハウジングは好ましくは、その長手軸線に沿ってクランプバンドのクランプバンド幅よりも小さい内側ハウジング幅を有し、この結果、管継手の緊締された状態におけるクランプバンドが少なくとも１つの内側ハウジングに及ぼす締め付け力が向上し、特に幅広い産業用途のための堅牢な管継手が実現される。

別法として、少なくとも１つの内側ハウジングは、その長手軸線に沿ったクランプバンドのクランプバンド幅よりも小さい内側ハウジング幅を有するとともに、長手スロットを有し、この結果として、これらと関連付けられた利点が組み合わされた様式で存在する。

長手スロットに対する追加または代替として、少なくとも１つの内側ハウジングは、その長手軸線に沿ったクランプバンドのクランプバンド幅よりも小さい内側ハウジング幅を有するとともに、少なくとも１つの側部フランジを有し、この結果として、これらと関連付けられた利点が組み合わされた様式で存在する。

管継手の代替の実施形態では、クランプバンドは、有利には開口部または陥入部として設計されている、少なくとも１つの接続部位と、半径方向内向きにクランプバンドの長手軸線の方向へと突出している突出部として有利には設計されている、少なくとも１つの追加の第１の接続部位と、を有する。この代替の実施形態では、少なくとも１つの内側ハウジングは、有利には突出部として設計され外向きに突出している少なくとも１つの第２の接続部位を有し、加えて、陥入部としてまたは開口部として設計されている少なくとも１つの追加の第２の接続部位を更に有する。少なくとも１つの内側ハウジングの少なくとも１つの第２の接続部位はこの場合、クランプバンドの少なくとも第１の接続部位内へと係合するような様式で設計されている。クランプバンドの少なくとも１つの追加の第１の接続部位は、少なくとも１つの内側ハウジングの少なくとも１つの追加の第２の接続部位内へと係合するように更に設計されている。少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドと相互に固止することにより、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドとより良好に支持すること、および管端を確実に接続する堅牢な管継手を製造することが可能になる。

別の代替の実施形態では、接続構造は、いくつかの第１の接続部位といくつかの第２の接続部位とを備え、このことにより、クランプバンドに対する少なくとも１つの内側ハウジングの改善された位置付けが可能になる。

クランプバンドにおける第１の接続部位のうちの少なくとも１つは優先的には、少なくとも１つの内側ハウジングの材料厚さ方向に突出しており、弾性であるのが有利な封止インサート内へと係合し、この結果として、この封止インサートを、少なくとも１つの接続部位によって所定位置に固定することができる。

管継手の代替の実施形態では、管継手は、クランプバンドおよびその中に少なくとも局所的に配置された少なくとも１つの内側ハウジングのほかに、少なくとも１つの追加の内側ハウジングを有し、少なくとも１つの追加の内側ハウジングは同様に、クランプバンド内に少なくとも局所的に配置される。結果として、接続されるべきそれぞれの管はそれぞれ、少なくとも１つの内側ハウジングによって包囲され、管継手によって簡単に保持される。加えて、このことにより、接続された状態にある管継手内の２つの管の角度形成を大きくすることができる。

少なくとも１つの追加の内側ハウジングは有利には、接続構造の少なくとも１つの第１の接続部位または接続構造の少なくとも１つの第２の接続部位を有し、これは少なくとも１つの対応して設計された第２の接続部位または第１の接続部位内へと延びる。この結果、接続構造によって１つの追加の内側ハウジングも固止することができ、接続構造の融通性のある構造設計が可能になる。

別法として、この１つの追加の内側ハウジングは、接続構造の少なくとも１つの第１の接続部位を、および接続構造の少なくとも１つの第２の接続部位もまた有し、この結果、接続構造は、少なくとも１つの追加の内側ハウジングをより良好に固止することができる。少なくとも１つの追加の内側ハウジングをクランプバンドと相互に固止することにより、少なくとも１つの内側ハウジングをクランプバンドとより良好に緊締すること、および、堅牢な管継手をより容易かつ経済的に製造することが可能になる。

接続構造の接続部位のうちの１つは好ましくは細長い穴として設計されており、これは管継手の長手軸線に沿って整列される。この結果、クランプバンドのおよび／または少なくとも１つの内側ハウジングの位置を、少なくとも１つの追加の内側ハウジングに対して調整することができる。必要であれば、この場合、細長い穴によって規定された方向に沿ってクランプバンドを再調整することができる。細長い穴により、接続されるべきパイプの軸線方向の移動のバランスを柔軟に調整することが可能になる。例えば、少なくとも１つの細長い穴はクランプバンドのシェル表面上の曲面に沿って延びており、このことにより、管継手内の２つの連続したパイプの角度形成領域を大きくすることが可能になる。

クランプバンドは特に先立って記載される管継手において使用される場合、長手スロットを有し、このクランプバンドは平らな一体品として設計される。クランプバンドは更に少なくとも１つの第１の外側バンド部分と少なくとも１つの第１の内側バンド部分とを有し、これらは少なくとも１つの接続手段によって接続される。加えて、クランプバンドは、クランプバンド上に、クランプバンド内に少なくとも１つの内側ハウジングを固止するための、接続構造の少なくとも１つの第１の接続部位を有し、接続構造は少なくとも１つの第１の接続部位のほかに少なくとも１つの第２の接続部位を備え、接続構造の少なくとも１つの第１の接続部位は少なくとも１つの接続手段によって形成されている。この結果、特に請求項１に記載の管端を接続するための管継手において使用される場合に、必要に応じて様々な内側ハウジング設計（例えば、管状または多角形）を確保することができる。

接続構造は好ましくは、少なくとも１つの外側バンド部分を少なくとも１つの内側バンド部分と接続するための少なくとも１つの接続手段を有し、この結果、締め付けバンドの簡単かつコストを削減できる製造が実現可能となる。

接続手段は優先的にははめ込み接続部として設計されており、これにより、接続に関して高いレベルの安全性を確保しながらコストを削減できる製造が、量が大きい場合でさえも可能になる。

別法として、接続手段は、摩擦接続部として設計されており、少なくとも１つの第１の外側バンド部分を少なくとも１つの第１の内側バンド部分に対して調整可能に緊締することが可能となっている。

別法として、接続手段は、はめ込み接続部として、およびまた摩擦接続部としても設計される。この手法により、取り外し可能な接続手段および容易に製造可能な接続手段を、組み合わせ可能かつそれぞれの用途に合わせて最適化可能にする、特別な実施形態を実現することが可能になる。この結果、使用の汎用性が特に高いクランプバンドが得られる。

クランプバンドの２つの端部は好ましくは当接するように配置され、この結果として、クランプバンドはその周縁の大部分にわたって２層式である。この手法により、結果的に少ない材料負担での高い締め付け力の吸収がもたらされ、クランプバンドのほぼ全周に沿って作用する高い締め付け効果が保証され、堅牢なクランプバンドの費用効果の高い生産が可能になる。

２つの端部は優先的には、２層式クランプバンドの内側バンド部分上で当接するように外側に配置され、このことにより、量が多い場合であってさえ簡単な製造が可能になり、組み立てられた状態において管継手に損傷が無いかチェックするのが容易になる。

別法として、クランプバンドの２つの端部は、２層式クランプバンドの外側バンド部分上で当接するように内側に配置される。この内部構成の結果として、クランプバンドの２つの端部はクランプバンドの外面とクランプバンドの内部との間に配置され、このことによりクランプバンドの締め付け力が改善される。

以下の説明から本発明の追加の利点、特徴、および詳細を得ることができ、この説明では、本発明の例示的な実施形態が図面を参照して記載されている。

符号の説明、および特許請求の範囲および図の技術内容は、本開示の一部である。図は首尾一貫して包括的に記載されている。同じ参照符号は同じ構成要素を表し、一方、添え字の異なる参照符号は、機能的に同一または類似の構成要素を示す。

本発明に係る管継手の第１の実施形態の斜視図である。 図１に係る管継手の縮小断面図である。 図１に係る管継手のクランプバンドの斜視図である。 図１に係る管継手の内側ハウジングの斜視図である。 図１に係る管継手の接続構造の拡大詳細断面図である。 本発明に係る管継手の別の実施形態の縮尺を小さくして描いた斜視図である。 図６に係る管継手の縮尺を小さくして描いた断面図である。 図６に係る管継手の接続構造の拡大詳細図である。 本発明に係る管継手の別の実施形態の縮尺を小さくして描いた斜視図である。 図９に係る管継手の縮尺を小さくして描いた断面図である。 本発明に係る管継手の別の実施形態の断面図である。 図１１に係る管継手の接続構造の拡大詳細図である。 本発明に係る管継手の別の実施形態の縮尺を小さくして描いた斜視図である。 図１３に係る管継手の縮尺を小さくして描いた斜視図である。 図１３に係る管継手の２つの内側ハウジングの分離した斜視図である。 管継手構造の斜視図である。 先行する図１から１６に係る管継手用の代替の接続構造の、拡大詳細断面図である。

図１から５に示す２つの管端を接続するための管継手１０はクランプバンド２０を備え、これは平らな金属ストリップから作製されている。一体品のクランプバンド２０は、２つのループ２４および２７を有し、これらはそれぞれ、対応する他方のループ２４および２７に面する領域を有する。ループ２４および２７は互いに離間しており、これらの間にクランプバンド２０の長手スロット２２が形成されている。クランプバンド２０は、ループ２４および２７の領域内を除いて２層式の設計である。クランプバンド２０の端部３１および３３は、接触部２９として、クランプバンド２０の長手スロット２２の反対側の内側に配置されている。クランプバンド２０は、長手スロット２２の反対側に、軸線方向においてクランプバンド２０の範囲に配置された内側ハウジング４０を固止するための接続構造３０を更に有する。管継手１０は締め付け機構１２を備えるが、これは管継手の実施形態に応じて設計が様々であり得る。ここで描かれている締め付け機構１２は、クランプバンド２０の２つのループ２４および２７の中にそれぞれ個々に配置される２つの締め付け受け金１３および１４と、２つの締め付け手段１５および１６とを備える。締め付け手段１５および１６は、第１の締め付け受け金１３と接続される。例えば、雄ねじが設けられた締め付け手段１５および１６の自由端は、締め付け受け金１３上に形成された雌ねじの中に係合する。締め付け受け金１４は、締め付け手段１５用のおよび締め付け手段１６用の、それぞれの通路を有する。締め付け手段１５および１６の駆動手段を作動させることにより、締め付け受け金１３および１４が互いに対して移動し、このことにより管継手１０が緊締される。管継手１０は、長手スロット２２を架橋するためのブリッジ要素１８と、内部封止インサート１９とを更に備える。

接続構造３０は、第１の接続部位３２と第２の接続部位３４とを備え、第１の接続部位３２は第２の接続部位３４内へと係合する（特に図２および５を参照）。この実施形態では、第１の接続部位３２はクランプバンド２０上に設けられており、第２の接続部位３４は内側ハウジング４０上に設けられている。第１の接続部位３２は、第２の接続部位３４内へと遊びの無い状態で係合する。この結果、内側ハウジング４０はクランプバンド２０内にあらゆる側に関して固止され、望まれない位置付けが防止される。内側ハウジング４０の材料厚さはこの場合、クランプバンド２０の１つの層の材料厚さよりも大きい。

クランプバンド２０のいくつかの第１の接続部位３２はそれぞれ、半径方向内向きにクランプバンド２０の長手軸線２３に向けて突出する突出部（図３を参照）として設計されている。クランプバンド２０はこれらの領域において２層式の設計であり、外側バンド部分２８はそれぞれの接続手段２６によって内側バンド部分２５と接続されている。示されている実施形態では、接続手段２６ははめ込み接続のつぶし接続部として設計されており、クランプバンド２０の２つの端部３１および３３は、当接してクランプバンド２０の内面上に配置される。

管状内側ハウジング４０はその軸線方向の端部で曲がっている（図４を参照）。この結果得られる側部フランジ４２、４３は、封止インサート１９を管継手１０の内側ハウジング４０内に固止する役割を果たす。内側ハウジング４０は、ここでは丸い穴として設計されているいくつかの第２の接続部位３４を有する。いくつかの第２の接続部位３４は、内側ハウジング４０の長手スロット４５の反対側に配置されている。内側ハウジング４０は、その長手軸線４７に沿って、クランプバンド２０のクランプバンド幅ＳＢＢよりも小さい内側ハウジング幅ＩＧＢを有する。

管継手１０の接続構造３０は、クランプバンド２０上に突出部として設計されている第１の接続部位３２を有し、かつ内側ハウジング４０上に丸い穴として設計されている第２の接続部位３４を有し、これらは互いに対して係合し、このことにより、内側ハウジング４０は、特にクランプバンド２０に対して内側ハウジング４０が軸線方向に変位しないように、あらゆる側で固止される（図５）。内側ハウジング４０はこの場合、管継手１０を緊締している間担持されているが、その理由は、内側ハウジング４０のケーシング周縁部に沿って導かれる締め付け力Ｆが、第１の接続部位３２に作用し、当接部２９から離れる方へ移動するそれぞれの方向に導かれるからである。内側ハウジング４０は更に、第１の接続部位３２の突出部の設計が精確であれば、第２の接続部位３４の丸い穴に対して遊びの無い状態で固止される。

突出部または開口部の代替として、摩擦接続またははめ込み接続用の追加の接続部位を使用することもできる。それぞれの内側バンド部分２５をクランプバンド２０の外側バンド部分２８と接続する接続手段２６は、同時に第１の接続部位３２として設計されている。

図６から８は、クランプバンド２０と設計が類似しているが代替として構成された内側ハウジング１４０を有するクランプバンド１２０を有する管継手１１０を示している。接続構造１３０は同様に、いくつかの第１の接続部位１３２といくつかの第２の接続部位１３４とから成る。第１の接続部位１３２はクランプバンド１２０上の突出部として設計されており、第２の接続部位１３４は内側ハウジング１４０上の細長い穴として各々設計されており、細長い穴の長辺は管状の内側ハウジング１４０の周縁に沿って延びている。細長い穴の長辺は、内側ハウジング１４０のシェル表面に沿って平行に延びている。細長い穴は、互いに幅方向に離間し、かつ互いに同じように特に平行に延びる２辺を有する穴として理解され、その両端部は半円で終端し、この半円の直径は細長い穴の幅に相当する。接続構造１３０は、管継手１０の長手軸線に沿って遊びが無いように設計されている。いくつかの第２の接続部位１３４は、内側ハウジング１４０の長手スロット１４５の反対側に配置されている。

主として２層式であるクランプバンド１２０は、長手スロット１２２によって離間されている２つのループ１２４および１２７を形成しており、それぞれが締め付け受け金１１３、１１４を収容する。締め付け機構１１２はこの場合、図１から５に描かれている実施形態と同様に設計される。

接続構造１３０は、突出部として設計されている第１の接続部位１３２をクランプバンド１２０上に有し、また細長い穴として設計されている第２の接続部位１３４を内側ハウジング１４０上に有し、第１の接続部位１３２と第２の接続部位１３４が互いに係合し、このことにより内側ハウジング１４０を固止する（図８）。第１の接続部位１３２はこの場合第２の接続部位１３４の中へと延び、第１の接続部位１３２は、当接部１２９によって分けられた、第２の接続部位１３４の面に対して当接する。締め付け手段１１５および１１６を緊締している間、第１の接続部位１３２は、第１の接続部位１３２を当接部１２９から離れた第２の接続部位１３４のそれぞれの面に対して押圧する締め付け力Ｆに曝される。この結果、内側ハウジング１４０は、クランプバンド１２０を緊締している間担持される。

図９および１０は、代替として設計されたクランプバンド２２０と、上記した内側ハウジング４０または１４０に対応する構成を有する、クランプバンド２２０内に配置されている内側ハウジング２４０と、を有する管継手２１０を示している。クランプバンド２２０は単一層の設計であり、外側バンド部分２２８は、ループ２２４または２２７のそれぞれの領域内で、接続手段２２６を介して内側バンド部分２２５と接続されている。クランプバンド２２０は、第１の接続部位２３２としての突出部を有し、これは開口部として設計されている内側ハウジング２４０の第２の接続部位２３４内へと延びている。

図１１および１２は、クランプバンド３２０および内側ハウジング２４０、ならびに、いくつかの接続部位３３２および３３４を有する接続構造３３０を有する管継手３１０の別の代替の実施形態を示している（締め付け機構は描かれていない）。第１の接続部位３３２はそれぞれ、クランプバンド３２０上の突出部として設計されており、第２の接続部位３３４は、内側ハウジング３４０上の突出部として設計されている。クランプバンド３２０上の突出部は、それらの内面上に陥入部を有する。

第２の接続部位３３４は第１の接続部位３３２内へと延び、第２の接続部位３３４は遊びの無い状態で精確に第１の接続部位３３２内へと係合する。第１の接続部位３３２は接続手段３２６として更に設計されており、外側バンド部分３２８をクランプバンド３２０の内側バンド部分３２５と接続する。締め付け手段１１５および１１６を緊締している間、第２の接続部位３３４は、第２の接続部位３３４を当接部３２９から離れた第１の接続部位３３２のそれぞれの面に対して押圧する、締め付け力Ｆに曝される。

図１３から１５は、クランプバンド４２０と、いずれもクランプバンド４２０内に少なくとも局所的に配置されている、第１の内側ハウジング４４０および第２の内側ハウジング４４１とを有する管継手４１０を示している（締め付け機構は描かれていない）。いくつかの接続部位４３２および４３４を有する接続構造４３０が更に描かれており、この場合、第１の接続部位４３２はクランプバンド４２０上に配置されており、第２の接続部位４３４は２つの内側ハウジング４４０および４４１上にそれぞれ配置されている。第１の接続部位４３２はクランプバンド４２０上の開口部として設計されており、第２の接続部位４３４は２つの内側ハウジング４４０および４４１上の突出部として設計されている。２つの内側ハウジング４４０および４４１の突出部はこの場合、クランプバンド４２０上の開口部内へと係合する。

クランプバンド４２０上のいくつかの接続部位４３２はそれぞれ、クランプバンド４２０のシェル表面上にクランプバンド４２０の長手軸線４２３の方向に沿って延びている細長い穴として設計されている（図１４）。クランプバンド４２０はこれらの領域では２層式で設計されており、この場合、外側バンド部分４２８は接続手段４２６を介して内側バンド部分４２５と接続されており、内側のクランプバンド４２０の２つの端部４３１および４３３は、当接して外側バンド部分４２８上に存在する。この実施形態においても、別法として単一層のクランプバンドが利用可能である（図示せず）。例えば、細長い穴は、２つの内側ハウジング４１０および４１１のそれぞれのシェル表面上のまたはクランプバンド４２０上の曲面に沿って延びており（図示せず）、このことにより、接続されるべき管の互いに対する様々な角度形成が可能になり、引き合わされる２つの管の長手軸線の位置合わせ不良が補償される。

管状内側ハウジング４４０および４４１の軸線方向の、互いに離れ方を向いた端部は曲げられている。この結果得られる側部フランジ４４２、４４３は、封止インサート４１９を管継手４１０の２つの内側ハウジング４４０および４４１内に固止する役割を果たす。

側部フランジ４４２または４４３の反対側にある管状内側ハウジング４４０および４４１の軸線方向端部領域は、いくつかの接続部位４３４を有し、それらは、それぞれの内側ハウジング４４０および４４１のシェル表面上に、半径方向に連続しておりかつ半径方向外向きに突出している突出部（図１５）として形成されている。

図１６は、１つの管継手４１０と２つの管継手４１１とを備える管継手構造４０５を示す。２つの内側ハウジング４４０および４４１は、突出部として設計された第２の接続手段４３４を介して管継手４１０のクランプバンド４２０内に配置されており、細長い穴として設計されている第１の接続部位４３２によってそこに保持される。こうしてクランプバンド４２０の細長い穴により、クラブバンド４２０の中に配置された２つの内側ハウジング４４０および４４１の突出部が、規定され限定された様式で、クランプバンド４２０の長手軸線４２３に沿っておよびこれを横切る方向に移動することが可能になる。

それぞれの内側ハウジング４４０および４４１内に固止された管（図示せず）は、２つの管継手４１１によって保持され、それらの締め付け機構によって緊締される。管継手４１１はこの場合、従来の管継手として設計されているか、または、管継手４１０と同様に設計されている。

図１から１６の接続手段は、はめ込み接続のつぶし接続部として設計されている。つぶし接続の代わりにまたはこれに加えて、代替のはめ込み接続手段ならびに摩擦接続手段を使用することもできる。可能な選択肢のリストには、限定するものではないが、ねじ、リベット、またはだぼピンが含まれる。

図１７は、別に示した接続構造３０、１３０、２３０、３３０、および４３０の代替として、既に描写した接続継手１０、１１０、２１０、３１０、および４１０のうちの１つの表面に配置できる接続構造５３０の別の実施形態を示している。接続構造５３０は、クランプバンド５２０上に開口部として設計されている第１の接続部位５３２、および内側ハウジング５４０上に同じく開口部として設計されている第２の接続部位５３４を備える。接続構造５３０は、ねじ５５０およびナット５５１としてとして設計されている接続手段５２６を更に備える。ねじ５５０はそれぞれ、接続部位５３２を通っておよび第２の接続部位５３４を通って延びる。管継手５１０の内側に面する一方のねじ端部において、ねじ５５０は停止部、特に内側ハウジング５４０に対して押圧されるねじ頭を有する。管継手５１０の外側に面するねじ端部には、ナット５５１が提供される。接続手段５２６の締め付けられた状態では、ナットが管継手５１０のクランプバンド５２０の外面に対して押圧される。この接続手段５２６によりこうして、内側ハウジング５４０をクランプバンド５２０と調整可能かつ取り外し可能に固止することが可能になる。管継手の５１０の締め付け機構を緊締している間、第１の接続部位５３２は締め付け力Ｆに曝され、この力は接続手段５２６を介して第２の接続部位５３４へと伝達され、このことにより、管継手５１０内の内側ハウジング５４０が連携して担持されることが実現される。
＜付記＞
［１］
２つの管端を接続するための管継手（１０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１０）であって、
クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）と、前記クランプバンドの中に少なくとも局所的に配置された少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）と、を備え、
前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）は、長手スロット（２２；１２２；２２２）と、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の内径を小さくするための締め付け機構（１２；１１２；２１２；４１２）と、を有し、
前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）は平らな一体品として更に設計されており、かつまた、少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を介して接続されている、少なくとも１つの第１の外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）および少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）も有し、
前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）を前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）内に固止するための接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）が提供され、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）と少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）とから成り、
前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）内へと延び、
前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）の前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）を前記少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）と接続するための、前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）として設計されていることを特徴とする管継手（１０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１０）。
［２］
上記［１］項に記載の管継手であって、前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは、凹部を有することを特徴とする管継手。
［３］
上記［１］項または［２］項に記載の管継手であって、前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは開口部として、特に丸い穴および／または細長い穴として設計されていることを特徴とする管継手。
［４］
上記［１］項から［３］項のいずれか１項に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）内へと精確に係合することを特徴とする管継手。
［５］
上記［３］項または［４］項に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）を越えて延びていることを特徴とする管継手。
［６］
上記［１］項から［５］項のいずれか１項］項に記載の管継手であって、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）上に少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）が配置されていることと、少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）上に少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）が配置されていることと、を特徴とする管継手。
［７］
上記［１］項から［６］項のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、前記少なくとも第１の外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）を前記少なくとも第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）と接続するための、前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を有することを特徴とする管継手。
［８］
上記［１］項から[７］項のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）のうちの少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）上に形成されており、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）のうちの少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）は前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）上に開口部として形成されており、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）を前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）と取り外し可能に接続するための前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）は、前記それぞれの開口部を通って延びていることを特徴とする管継手。
［９］
上記［１］項から［８］項のいずれか項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の前記長手スロット（２２；１２２；２２２）の反対側の領域内に配置されており、かつ／または、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の２つの端部（３１，３３；４３１，４３３）は、当接部（２９；１２９；２２９；３２９；４２９；５２９）上に配置されていることを特徴とする管継手。
［１０］
上記［１］項から［９］項のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、はめ込み接続部としておよび／または摩擦接続部として設計されていることを特徴とする管継手。
［１１］
上記［１］項から［１０］項のいずれか１項に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）は、長手スロット（４５；１４５；２４５）および／もしくは少なくとも１つの側部フランジ（４２，４３；１４２，１４３；２４２；２４３；４４２；４４３）を有し、ならびに／または、前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）は、その長手軸線に沿って前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）のクランプバンド幅（ＳＢＢ）よりも小さい内側ハウジング幅（ＩＧＢ）を有することを特徴とする管継手。
［１２］
特に上記［１］項から［１１］項のいずれか１項に記載の管継手において使用するための、クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）であって、
長手スロット（２２；１２２；２２２）を備え、
前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）は、平らな一体品として、かつまた少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を介して接続されている、少なくとも１つの外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）および少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）として、設計されており、
少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）を前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）内に固止するために、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）上に接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）の少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）が設けられており、
前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）のわきに少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）を備え、
前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）の前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は、前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）によって形成されていることを特徴とするクランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）。
［１３］
上記［１２］項に記載のクランプバンドであって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を更に有し、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は好ましくは前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）によって形成されていることを特徴とするクランプバンド。
［１４］
上記［１３］項に記載のクランプバンドであって、前記接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）ははめ込み接続部および／または摩擦接続部として設計されており、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の２つの端部（３１，３３；４３１，４３３）は好ましくは当接部（２９；１２９；２２９；３２９；４２９；５２９）として配置されていることを特徴とするクランプバンド。

１０ 管継手、１２ 締め付け機構、１３ 第１の締め付け受け金、１４ 第２の締め付け受け金、１５ 第１の締め付け手段、１６ 第２の締め付け手段、１８ ブリッジ要素、１９ 封止インサート、２０ クランプバンド、２２ ２０の長手スロット、２３ ２０の長手軸線、２４ 第１のループ、２５ 内側バンド部分、２６ 接続手段、２７ 第２のループ、２８ 外側バンド部分、２９ 当接部、３０ 接続構造、３１ ２０の第１の端部、３２ 第１の接続部位、３３ ２０の第２の端部、３４ 第２の接続部位、４０ 内側ハウジング、４２ 第１の側部フランジ、４３ 第２の側部フランジ、４５ ４０の長手スロット、４７ ４０の長手軸線、１１０ 管継手、１１２ 締め付け機構、１１３ 第１の締め付け受け金、１１４ 第２の締め付け受け金、１１５ 第１の締め付け手段、１１８ ブリッジ要素、１１９ 封止インサート、１２０ クランプバンド、１２２ ２０の長手スロット、１２４ 第１のループ、１２５ 内側バンド部分、１２６ 接続手段、１２７ 第２のループ、１２８ 外側バンド部分、１２９ 当接部、１３０ 接続構造、１３２ 第１の接続部位、１３４ 第２の接続部位、１４０ 内側ハウジング、１４５ ４０の長手スロット、 ２１０ 管継手、 ２２０ クランプバンド、２２２ ２２０の長手スロット、 ２２４ 第１のループ、 ２２５ 内側バンド部分、 ２２６ 接続手段、２２７ 第２のループ、２２８ 外側バンド部分、２３０ 接続構造、２３２ 第１の接続部位、２３４ 第２の接続部位、２４０ 内側ハウジング、２４５ ２４０の長手スロット、３１０ 管継手、３２０ クランプバンド、３２５ 内側バンド部分、３２６ 接続手段、３２７ 第２のループ、３２８ 外側バンド部分、３２９ 当接部、３３０ 接続構造、３３２ 第１の接続部位、３３４ 第２の接続部位、３４０ 内側ハウジング、４０５ 管継手構造、４１０ 管継手、４１１ 追加の管継手、４１９ 封止インサート、４２０ クランプバンド、４２３ ４２０の長手軸、４２５ 内側バンド部分、４２６ 接続手段、４２７ 第２のループ、４２８ 外側バンド部分、４２９ 当接部、４３０ 接続構造、４３１ ４２０の第１の端部、４３２ 第１の接続部位、４３３ ４２０の第２の端部、４３４ 第２の接続部位、４４０ 第１の内側ハウジング、４４１ 第２の内側ハウジング、５１０ 管継手、５２５ 内側バンド部分、５２６ 接続手段、５２８ 外側バンド部分、５２９ 当接部、５３０ 接続構造、５３２ 第１の接続部位、５３４ 第２の接続部位、５４０ 内側ハウジング、５５０ ねじ、５５１ ナット、ＩＧＢ 内側ハウジング幅、ＳＢＢ クランプバンド幅、Ｆ 締め付け力。

Claims (12)

1. ２つの管端を接続するための管継手（１０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１０）であって、
   クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）と、前記クランプバンドの中に少なくとも局所的に配置された少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）と、を備え、
   前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）は、長手スロット（２２；１２２；２２２）と、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の内径を小さくするための締め付け機構（１２；１１２；２１２；４１２）と、を有し、
   前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）は平らな一体品として更に設計されており、かつまた、少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を介して接続されている、少なくとも１つの第１の外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）および少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）も有し、
   前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）を前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）内に固止するための接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）が提供され、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）と少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）とから成り、
   前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）内へと延び、
   前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）の前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは、前記少なくとも１つの第１の外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）を前記少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）と接続するための、前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）として設計されていることを特徴とする管継手（１０；１１０；２１０；３１０；４１０；５１０）。
2. 請求項１に記載の管継手であって、前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは、凹部を有することを特徴とする管継手。
3. 請求項１または２に記載の管継手であって、前記接続部位（３２，３４；１３２，１３４；２３２，２３４；３３２，３３４；４３２，４３４；５３２，５３４）のうちの少なくとも１つは開口部として設計されていることを特徴とする管継手。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）内へと精確に係合することを特徴とする管継手。
5. 請求項３または４に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）を越えて延びていることを特徴とする管継手。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の管継手であって、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）上に少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）が配置されていることと、少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）上に少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）が配置されていることと、を特徴とする管継手。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、前記少なくとも１つの第１の外側バンド部分（２８；１２８；２２８；３２８；４２８；５２８）を前記少なくとも１つの第１の内側バンド部分（２５；１２５；２２５；３２５；４２５；５２５）と接続するための、前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）を有することを特徴とする管継手。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）のうちの少なくとも１つの第１の接続部位（３２；１３２；２３２；３３２；４３２；５３２）は前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）上に形成されており、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）のうちの少なくとも１つの第２の接続部位（３４；１３４；２３４；３３４；４３４；５３４）は前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）上に開口部として形成されており、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）を前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）と取り外し可能に接続するための前記少なくとも１つの接続手段（２６；１２６；２２６；３２６；４２６；５２６）は、それぞれ前記開口部を通って延びていることを特徴とする管継手。
9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の前記長手スロット（２２；１２２；２２２）の反対側の領域内に配置されており、かつ／または、前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）の２つの端部（３１，３３；４３１，４３３）は、当接部（２９；１２９；２２９；３２９；４２９；５２９）上に配置されていることを特徴とする管継手。
10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の管継手であって、前記接続構造（３０；１３０；２３０；３３０；４３０；５３０）は、はめ込み接続部としておよび／または摩擦接続部として設計されていることを特徴とする管継手。
11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の管継手であって、前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）は、長手スロット（４５；１４５；２４５）および／もしくは少なくとも１つの側部フランジ（４２，４３；１４２，１４３；２４２；２４３；４４２；４４３）を有し、ならびに／または、前記少なくとも１つの内側ハウジング（４０；１４０；２４０；３４０；４４０；４４１；５４０）は、その長手軸線に沿って前記クランプバンド（２０；１２０；２２０；３２０；４２０；５２０）のクランプバンド幅（ＳＢＢ）よりも小さい内側ハウジング幅（ＩＧＢ）を有することを特徴とする管継手。
12. 請求項３に記載の管継手であって、前記開口部は、丸い穴および／または細長い穴であることを特徴とする管継手。

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