CN109964071A - 型材夹具 - Google Patents

Abstract

在一型材夹具(10)的例子中，特别是具有一夹钳带(12)及一夹钳装置(28)的所述型材夹具；其中所述夹钳带(12)的多个末端的每一个具有一夹钳头(24、26)且每个所述末端中具有一开口(44、46)，所述夹钳头(24、26)相对于一接收空间(20)径向地突出，所述接收空间(20)基本上被所述型材夹具(10)从一脚点(100、102)所限定，所述脚点(100、102)设置于所述夹钳带(12)的所述末端处；且其中所述夹钳装置(28)具有两个夹钳零件(32、34)及一细长的夹钳元件(30)，所述细长的夹钳元件(30)与所述夹钳零件(32、34)相连接，其中所述夹钳元件(30)延伸穿过所述夹钳头(24、26)中的所述开口(44、46)，并将所述夹钳零件(32、34)推压紧靠在所述夹钳头(24、26)上；本发明提供的所述型材夹具(10)具有多个中间元件(56、58)，所述中间元件(56、58)设置于所述夹钳头(24、26)与所述夹钳零件(32、34)之间，其中所述中间元件(56、58)各具有一切口(78、79)及一作用表面(60、62)，所述夹钳元件(30)延伸穿过所述切口(78、79)，所述作用表面(60、62)用于与所述夹钳头(24、26)相接触，其中所述作用表面(60、62)以至少在一最终安装位置的方式来设计，在所述最终安装位置中的所述夹钳装置(28)将所述夹钳头(24、26)推压紧靠于彼此，且所述夹钳带(12)靠在一管道上；在所述中间元件(56、58)与所述夹钳头(24、26)之间的多个应用点(96、98)径向地设置成相较于所述夹钳元件(30)的一中心轴(14)更靠近所述夹钳头(24、26)各自的所述脚点(100、102)。

Description

型材夹具

技术领域

根据权利要求1的前言，本发明关于一种型材夹具。

背景技术

多种型材夹具经常用以进行管子的连接。所述型材夹具通过一张紧带的方式被推至所述管子上。接着，所述型材夹具的多个张紧头通过拉紧一张紧装置朝向彼此移动，因此，所述型材夹具的一内径或一接收空间缩小，且一径向向内的张力施加于所述管子上。因此，所述管子能够被夹钳在一另一管子或所述张紧头上。

所述型材夹具具有一大致呈U型的张紧带。被连接的多个所述管子具有一径向突出的圆周凸缘。所述型材夹具被定位用以连接多个所述管子，使得多个所述管子的多个所述凸缘突出至所述U型张紧带中。所述U型张紧带的多个脚以在一角度上延伸，如此当所述张紧带被拉紧时，除了一径向作用的张力之外，相对于多个所述管子的一轴向张力被施加至多个所述凸缘上，多个所述凸缘通过所述轴向张力被推压朝向于彼此，使得多个所述凸缘彼此相互抵靠，因此，在多个所述管子之间产生封闭的效果。

由于通过所述张紧装置施加于多个所述张紧头的多股张力，所述张紧带的内侧产生了压力，所述压力对于长期耐久性具有多个不利的影响。特别是在具有大温差的情况下，由所述型材夹具提供的多个支撑力可能受到负面的影响。

发明内容

本发明的一目的为提供一型材夹具，所述型材夹具在一张紧带内侧具有一压力改善的分布，特别是在温度有多种变化的情况下。

权利要求1的特征部分提供本发明的多个主要特征。多种设计则为权利要求2至权利要求11的目的。

在具有一张紧带及一张紧装置的一种型材夹具的例子中，其中所述张紧带在每个末端处包含一张紧头，所述张紧头以一基本的方式相对于一接收空间径向地突出，所述接收空间被所述型材夹具所限定，每个所述张紧头具有一开口；且其中一张紧装置包含两个张紧零件及一细长的张紧元件，所述张紧元件与多个所述张紧零件相连接，其中所述张紧元件延伸穿过多个所述张紧头中的多个所述开口，并将多个所述张紧零件推压紧靠在多个所述张紧头上；本发明提供的所述型材夹具包含多个中间元件，所述中间元件设置于多个所述张紧头与多个所述张紧零件之间，其中多个所述中间元件包含多个凹槽及一抵接表面，所述张紧元件延伸穿过多个所述凹槽，所述抵接表面用于抵靠于所述张紧头上，其中所述抵接表面可通过一抵接点位于所述中间元件与所述张紧头之间的方式来实现，至少在一张紧位置中的所述张紧头彼此互相平行或是彼此相对于另一所述张紧头具有角度，每个所述抵接点在一径向方向上设置成相较于所述张紧元件的一中心轴更靠近所述接收空间。

在所述张紧位置中，多个所述张紧头通过所述张紧装置被推压紧靠于彼此，使得所述张紧带圆周地抵靠在一或多个管线上。

因为所述抵接点定位成相较于所述张紧元件的所述中心轴更靠近所述接收空间，此处说的所述抵接点为多个所述张紧头上所述张紧装置的一作用点，所以可避免或至少减少多个所述张紧头中的多个不需要的压力，例如一杠杆臂明显地缩短，所述杠杆臂位在所述抵接点与多个所述张紧头的一基点之间，每个所述基点设于多个所述张紧头与所述张紧带之间的一过渡带。因此，当所述张紧装置进行拉紧时，多个所述张紧头所发生的变形较少，使得多个张力可能由一更有效的方式被引入所述张紧带中。

另外，由于多个所述中间元件，所述张紧装置的一作用点可独立于所述张紧装置的形式重新定位成更靠近所述基点。特别地，由于选择了合适的多个所述中间元件，所以可使用不同的张紧装置，如此所述型材夹具可弹性地进行调整。独立于所述已选择的张紧装置，可在任何状况下选择多个所述中间元件，使得在多个所述中间元件与多个所述张紧头之间的所述抵接点可定位成相较于所述张紧元件的所述中心轴径向地更靠近对应的所述张紧头的所述基点。

由于所述张紧装置的调整可通过多个所述中间元件来达成，多个所述张紧头也可以一对称的方式来实现，如此不需对所述型材夹具进行校准，例如，驱动所述张紧装置。在所述型材夹具的预组装后，所述张紧装置可以一任意对准的方式被安装在多个所述张紧头上。

所述张紧带可弯曲，例如，环绕所述接收空间，且每个所述张紧头包含一部分，所述部分直接地连接至所述张紧带的一对应末端，且所述部分在与所述张紧带的曲率相反的方向上弯曲，其中多个所述抵接点分别位于多个所述张紧头的所述弯曲部分上。

多个所述中间元件可包含一圆形的抵接表面，如此即使所述张紧头变形或修改多个所述张紧头的定位，例如，在多个所述张紧头被所述张紧装置拉紧时，所述抵接点位于所述径向方向上的所述张紧元件的所述中心轴的下方。特别地，所述抵接表面以一凸面的方式弯曲。特别地，多个所述抵接表面的曲率特别小于多个所述张紧头的多个所述弯曲部的曲率。

每个所述抵接表面也包含一凸出部，所述凸出部在一圆周方向上突出，其中每个所述凸出部设置为相较于所述张紧头的所述开口在一径向方向上更靠内侧。由于所述凸出部，可不依赖于多个所述张紧头的对准在一最大的可能范围中选择所述抵接点。所述凸出部优选的选择，使得即使在多个所述张紧头呈角度地远离彼此或朝向彼此时，所述凸出部仅仅会抵靠在对应的所述张紧头上。例如，所述中间元件由一金属片所制造，并因为冲压或冲孔，所述凸出部从所述金属片开始弯曲。

多个交互支撑元件优选地设置于多个所述中间元件及多个所述张紧头上，多个所述交互支撑元件在环绕于所述张紧元件的一纵向轴线的一径向方向上及一旋转方向上固定多个所述中间元件。假如多个所述张紧头没有平行地对准于彼此，在拉紧期间，所述张紧装置可被推动至多个所述张紧头的多个所述末端，多个所述末端将更紧密地定位在一起。假如多个所述张紧头具有角度，例如朝向彼此，在拉紧期间，所述张紧装置可径向向外偏移。此情况放大了所述杠杆臂，因此，所述张紧带中具有较高的压力。此外，所述张紧装置可被推动紧靠在对应的所述开口的边缘，因此，多个所述张紧头的材料可装载在多个所述区域中。因此，多个所述中间元件及所述张紧装置也通过多个所述支撑元件被固定在所述径向方向上，如此可避免多个所述张紧头上的压力增加。不能旋转的所述固定也确保多个所述中间元件总是在多个所述张紧头上具有一理想的对准。例如，所述张紧装置的一部分也能非可旋转式固定在多个所述中间元件的其中一个上，并因此固定在一张紧头上。

每个所述支撑元件，例如，通过所述中间元件上或所述张紧头上的至少一凹槽及至少一凸出部所形成，所述凸出部设置在所述张紧头或所述中间元件上，且所述凸出部突出至所述凹槽中。特别地，所述凸出部在一圆周方向上相对于所述接收空间突出，并且所述凹槽在一圆周方向上打开。通过将所述凹槽推动到所述凸出部上，多个所述中间元件可以一简单的方式被固定。

例如，所述凸出部特别是通过冲孔从所述张紧头或所述中间元件开始弯曲，因此，可由一简单的方式制造所述凸出部。

所述中间元件优选地包含一接收区，所述接收区用于一填充料或所述张紧装置的一张紧零件。所述填充料可包含，例如，用于所述中间元件的一支持功能，或者所述填充料可设有用于一张紧零件的一抵接物，所述抵接物使所述张紧零件可平坦地抵靠于所述填充物上，并因此抵靠于所述中间元件上。所述填充物在一适当的方向上被支撑于所述接收区中。假如一张紧零件被支撑于所述接收区中，所述张紧零件可被支撑使得可连接到所述张紧元件和张紧装置的张紧。例如，所述张紧零件是具有一内螺纹的一螺帽，且所述张紧零件在围绕所述张紧元件的所述纵向轴线的一圆周方向上、一径向方向及一转动方向上被支撑于所述接收区中。

例如，具有一内螺纹的一张紧零件可设置于一接收区中，且具有一圆柱形凹槽的一填充料可设置于所述第二接收区中。所述填充料设有一平坦的抵接物，所述抵接物用于所述张紧元件的一头，例如，一螺丝头。另一所述中间元件固定所述张紧零件，所述张紧零件可理解为一螺帽。因此，所述张紧装置能够以一简单的方式被安装于所述张紧带上。

所述中间元件也可在一圆周方向上环绕所述接收区，并因此包含用于一张紧零件的一抵接物。

多个所述张紧头可优选地相对于彼此具有一角度来实现。

多个互相反向接触的表面可设置于多个所述张紧头的多个所述径向向外的末端上，当多个所述张紧头被拉紧时，所述互相反向接触的表面将移动抵靠于彼此。

多个所述张紧头及所述张紧带可至少部分地各自包含一U形横截面。所述U形横截面可通过多个平坦部分被打断，以增加所述张紧带的弹性。

所述U形横截面可在所述张紧头的一区域中的所述径向方向上及/或所述夹钳带的一区域中的一圆周方向上被修改。例如，所述横截面可适应于多个预期的装载。例如，所述横截面可通过长度、厚度或形状来适应于所述U形横截面的一基部及/或多个脚。作为此情形的一选择，可调整多个所述脚及所述基部之间的一角度。所述横截面在多个所述部分中可为不同形式，或所述横截面可持续地被修改。

附图说明

本发明更进一步的多个特征、多个细节和多个优点将由权利要求的内文及通过附图的多个示例性的实施例的下方描述所产生，其中：

图1显示根据本发明的一型材夹具的一张紧带；

图2显示具有一型材夹具的一管线组件的一示意图；

图3显示图1中的所述型材夹具的一张紧头的一细节图；

图4显示图1中的所述型材夹具的所述张紧头的一第二细节图；

图5显示与图3及图4中的一张紧带一起使用的一中间元件的一第一实施例；

图6显示具有图1中的所述张紧带和图5中的所述中间元件的一型材夹具的一局部图；

图7显示与图1中的所述张紧带一起使用的一中间元件的一第二实施例；

图8显示具有图1中的所述张紧带和图7中的所述中间元件的一型材夹具的一局部图；

图9a至图9e显示图1中的以截面a-a至截面e-e穿过所述型材夹具的多个截面图；

图10显示一型材夹具的一第二实施例；及

图11a及图11b显示图10中所述型材夹具的所述张紧头的一细节图。

具体实施方式

图1显示一型材夹具10的一张紧带12。所述张紧带12具有一大致呈U型的横截面、两个脚14、16及一连接区域18(也可参见图2)，所述脚14、16相对与彼此具有相对角度，且所述张紧带12限定了一接受空间20。多个所述脚14、16包含多个中断部22，使得所述张紧带12以一更弹性的方式来实现。此外，所述张紧带12包含两个张紧头24、26，所述张紧头24、26相对于所述接收空间20径向地突出，一张紧装置(参见图6及图8)可与多个所述张紧头配合用以拉紧所述张紧带12。

所述张紧装置28包含一张紧元件30及两个张紧零件32、34，所述张紧零件32、34可通过所述张紧元件30朝向彼此移动，因此，多个所述张紧头24、26可被推压紧靠着彼此。

所述型材夹具10用以连接两个管线36、38(参见图2)，每个所述管线36、38在其一末端上包含一径向突出的凸缘40、42。多个所述管线36、38通过多个所述凸缘40、42被定位为相邻于彼此，且所述型材夹具10放置于两个所述凸缘40、42上，如此多个所述凸缘40、42可位于所述接收空间中。接着，所述张紧带12通过所述张紧装置28被拉紧，使得多个所述脚14、16抵靠于多个所述凸缘40、42，且多个所述凸缘40、42被推压紧靠于彼此。

多个所述张紧头24、26设计为对称性，且每个所述张紧头24、26至少部分地包含一U型横截面。每个所述张紧头24、26包含一开口44、46，所述张紧装置28的所述张紧元件30延伸穿过所述开口44、46。

多个凸出部48、50另外设置于多个所述张紧头24、26上，所述凸出部48、50在所述张紧带12的一圆周方向上于背离彼此的每个侧面上突出，且每个所述凸出部48、50从所述张紧头24、26的一金属片上开始弯曲。在面向彼此的多个表面的多个径向向外的末端上，每个所述张紧头包含一接触表面52、54，当所述张紧带12被拉紧时，所述接触表面52、54被定位为相反于彼此，使得所述接触表面52、54可以抵靠于彼此。

另外，所述型材夹具10包含多个中间元件56、58，多个所述中间元件56、58排列于多个所述张紧头24、26与多个所述张紧零件32、34之间。每个所述中间元件56、58通过弯曲由一金属片所形成，且每个所述中间元件56、58包含一抵接表面60、62及一抵接物64、66，所述抵接表面60、62用以抵靠于多个所述张紧头24、26，所述抵接物64、66排列在一相反的表面上。如下文所述，所述张紧零件32可被放置紧靠在所述抵接物64上。

多个所述抵接表面60、62上设有多个凹槽68、70，多个所述中间元件56、58通过多个所述凹槽68、70可被推至多个所述张紧头24、26上的多个所述凸出部48、50上。每个所述凸出部48、50上设有多个锁定元件72、74，每个所述锁定元件72、74锁定于所述凹槽68、70中，且每个所述锁定元件72、74防止所述中间元件56、58从所述凸出部48、50滑动。每个所述凸出部48、50与每个所述凹槽68、70形成多个交互支撑元件，在任何情况下，所述交互支撑元件在环绕于所述张紧头24、26上的所述张紧元件的一径向方向上及一转动方向上固定所述中间元件56、58。

另外，多个所述中间元件56、58包含一填充料76、77，所述填充料76、77被插入在所述抵接表面60、62与所述抵接物64、66之间。每个所述填充料76、77、每个所述抵接表面60、62及每个所述抵接物64、66均设有多个孔，所述孔形成一凹槽78、79，所述凹槽78、79延伸穿过所述中间元件，且所述张紧元件30可延伸穿过所述凹槽78、79。每个所述中间元件56、58上设有多个平板80、82，所述平板80、82将所述填充料76、77固定于对应的所述中间元件56、58的一接收区84、86中。

例如，一填充料78的所述孔可设有一内螺纹，且所述张紧元件30包含一相对应的外螺纹，如此所述填充料77形成一张紧零件34。第二张紧零件32固定地被连接至所述张紧元件30，且所述第二张紧零件32优选地包含一扭矩传递轮廓。

作为上述情况的一选择，所述填充料77，类似于所述填充料76，也可以只是包含一凹槽79，所述张紧元件30延伸穿过所述凹槽79，且所述张紧元件34为一元件，所述张紧元件34与所述填充料77分开，并抵靠在所述抵接物66。

借助于所述张紧装置28或多个所述张紧零件32使多个所述中间元件通过多个所述抵接表面60、62被推压紧靠于多个所述张紧头24、26上。因此，有一传递力从所述张紧装置28或多个所述张紧零件32到多个所述中间元件56、57，且更进一步到多个所述张紧头24、26。

如在图5所见，当所述抵接表面60、62被安装于所述张紧带12上时，多个所述中间元件56、58的所述抵接表面60、62环绕于一径向向内的边缘，且所述抵接表面60、62包含一凸出部88、90，当所述抵接表面60、62被安装时，所述凸出部88、90在一圆周方向上突出至所述张紧头24、26。每个所述张紧头24、26上设有一凹口92、94，所述凸出部88、90可结合在所述凹口92、94。

如在图6所见，多个所述中间元件56、58简单地通过多个所述凸出部88、90抵靠于多个所述张紧头24、26。所述张紧零件平坦地抵靠于所述抵接物64，如此可确保一理想的传递力。多个抵接点96、98被定位成相当接近多个所述张紧头的多个基点100、102，多个所述中间元件56、58通过多个所述抵接点96、98抵靠于多个所述张紧头24、26，每个所述基点100、102形成从多个所述张紧头24、26到所述张紧带12的一过渡带。如在图6所见，在每个情况下，所述抵接点96、98被定位成在所述接收空间20的一径向方向上相较于所述张紧元件30的一中心轴104更靠近所述接收空间20，或者所述抵接点96、98相较于所述张紧元件30的所述中心轴104更靠近相对应的所述基点100、102。因此，多个所述张紧头24、26上的一弯曲应变显着地减少，如此可达成在所述张紧带12中的一更均匀的压力分布。为了加强此效果，多个所述张紧头24、26可另外相对于彼此成角度来实现。

因为多个所述张紧头24、26实现为对称性，所述张紧装置28可通过一任意地对准被安装于所述张紧带12上。一方面，由于多个所述中间元件56、58，可达成多个所述抵接点96、98的固定。另一方面，所述张紧装置28或所述张紧零件32平坦地抵靠于多个所述中间元件56、58，如此从所述张紧装置28到多个所述张紧头24、26达成一改善的传递力。

图7及图8显示多个所述中间元件56、58的一第二实施例。其设计基本上对应到图5及图6中的多个所述中间元件56、58。简单来说，所述张紧装置并未设有所述抵接物。因此，所述张紧元件32直接地抵靠于所述填充料76。

如图9a至图9e所见，所述型材夹具10包含在一圆周方向上的不同的横截面形状。所述型材夹具在多个所述张紧头的一区域中具有一大致呈U型的横截面(图9a)。所述横截面在一过渡区域到所述张紧带12之间或在多个所述基点处100、102有变化，使得所述横截面大致上呈U型，因此，可形成多个所述凹口92、94。

所述横截面在所述张紧带12的一区域中大致上呈U型，多个所述脚14、16相对于彼此具有一角度。例如，所述角度从一横截面C-C到一横截面e-e逐渐减少。由于所述型材夹具10被安装，这导致所述张紧带12内侧的压力分布更均匀。例如，多个所述脚14、16在横截面c-c中的角度为39.6度、在横截面d-d中的角度为38.8度及在横截面e-e中的角度为34.4度。然而，所述多个角度也可假定为其他数值，只要确保所述张紧带12中为一均匀分布的压力。所述角度优选为介于45度到30度之间。

本发明不限制为上述多个实施例的其中一个，而是能以不同的方式做修改。多个所述中间元件56、58必定能简单地被实现，使得多个所述中间元件56、58与多个所述张紧头24、26之间的每个所述抵接点96、98被定位成相较于所述中间元件30的所述中心轴104径向地更靠近相对应的所述张紧头24、26的所述基点100、102。

例如，每个所述张紧头24、26也可包含一部份，所述部分直接地连接到所述张紧带20的一对应末端，且所述部分在与所述张紧带20的曲率相反的方向上弯曲，每个所述抵接点96、98位于多个所述张紧头24、26的多个所述弯曲部分上。特别地，多个所述弯曲部分的曲率大于多个所述抵接表面60、62的曲率，此情形的呈现作为一选择。

图10以及图11a和图11b显示一型材夹具的一第二实施例。所述型材夹具10的设计基本上对应到上文已描述的所述型材夹具10。然而，多个所述凸出部48、50不包含任何锁定元件，但多个所述凸出部48、50在任何情况下可在多个所述凸出部48、50的末端径向向内弯曲。多个所述弯曲的末端形成一勾状锁定装置，所述锁定装置防止多个所述中间元件56、58滑落。

从多个权利要求、描述及附图所产生的所有特征及优点，包含多个结构的细节、多个空间性的抵接及多个方法步骤，对于本发明而言，这些特点本身及各式各样的组合都是必要的。

附图标记列表

10型材夹具 60抵接表面

12张紧带 62抵接表面

14脚 64抵接物

16脚 66抵接物

18连接区域 68凹槽

20接收空间 70凹槽

22中断部 72锁定元件

24张紧头 74锁定元件

26张紧头 76填充料

28张紧装置 77填充料

30张紧元件 78凹槽

32张紧零件 79凹槽

34张紧零件 80平板

36管线 82平板

38管线 84接收区

40凸缘 86接收区

42凸缘 88凸出部

44开口 90凸出部

46开口 92凹口

48凸出部 94凹口

50凸出部 96抵接点

52接触表面 98抵接点

54接触表面 100基点

56中间元件 102基点

58中间元件 104中心轴

Claims (12)

1.一种型材夹具(10)，具有一张紧带(12)及一张紧装置(28)；其中所述张紧带(12)的每个末端处包含一张紧头(24、26)，所述张紧头(24、26)以一基本的方式相对于一接收空间(20)径向地突出，所述接收空间(20)由所述型材夹具(10)所限定，每个所述张紧头(24、26)具有一开口(44、46)；且其中所述张紧装置(28)包含两个张紧零件(32、34)及一细长的张紧元件(30)，所述张紧元件(30)与所述张紧零件(32、34)相连接，其中所述张紧元件(30)延伸穿过所述张紧头(24、26)中的所述开口(44、46)，并将所述张紧零件(32、34)推压紧靠在所述张紧头(24、26)上；其特征在于：所述型材夹具(10)包含多个中间元件(56、58)，所述中间元件(56、58)设置于所述张紧头(24、26)与所述张紧零件(32、34)之间，其中所述中间元件(56、58)各包含一凹槽(78、79)及一抵接表面(60、62)，所述张紧元件(30)延伸穿过所述凹槽(78、79)，所述抵接表面(60、62)用于抵靠于所述张紧头(24、26)，其中所述抵接表面(60、62)可通过多个抵接点(96、98)位于所述中间元件(56、58)与所述张紧头(24、26)之间的方式来实现，每个所述抵接点(96、98)在一径向方向上设置成相较于所述张紧元件(30)的一中心轴(104)更靠近所述接收空间(20)；至少在一张紧位置中的所述张紧头(24、26)彼此互相平行或是彼此相对于另一所述张紧头具有角度。

2.如权利要求1所述的型材夹具，其特征在于：所述张紧带(12)围绕所述接收空间(20)弯曲，且每个所述张紧头(24、26)包含一部分，所述部分直接地连接至所述张紧带(20)的一对应末端，且所述部分在与所述张紧带(12)的曲率相反的方向上弯曲，其中所述抵接点(96、98)分别位于所述张紧头(24、26)的所述弯曲部分上。

3.如权利要求1及2任一项所述的型材夹具，其特征在于：每个所述中间元件(56、58)包含一圆形的抵接表面(60、62)，其中所述抵接表面(60、62)的曲率特别小于所述张紧头(24、26)的所述弯曲部分的曲率。

4.如权利要求1至3任一项所述的型材夹具，其特征在于：每个所述抵接表面(60、62)包含一凸出部(88、90)，所述凸出部(88、90)在一圆周方向(U)上突出，其中每个所述凸出部(88、90)在一径向方向上设置成相较于所述张紧头(24、26)的所述开口(44、46)更靠近所述接收空间(20)。

5.如权利要求1至4任一项所述的型材夹具，其特征在于：多个交互支撑元件(48、50、68、70)设置于所述中间元件(56、58)及所述张紧头(24、26)上，所述多个交互支撑元件(48、50、68、70)在环绕于所述张紧元件(30)的一纵向轴线的一径向方向上及一旋转方向上固定所述中间元件(56、58)。

6.如权利要求5所述的型材夹具，其特征在于：每个所述支撑元件(48、50、68、70)由在所述中间元件(56、58)或所述张紧头(24、26)上的至少一凹槽(68、70)及至少一凸出部(48、50)所形成，所述凸出部(48、50)设置在所述张紧头(24、26)或所述中间元件(56、58)(48、50)上，且所述凸出部(48、50)突出至所述凹槽(68、70)中。

7.如权利要求6所述的型材夹具，其特征在于：所述凸出部(48、50)从所述张紧头(24、26)开始弯曲。

8.如前述权利要求任一项所述的型材夹具，其特征在于：所述中间元件(56、58)包含用于一填充料(76、77)或用于所述张紧装置(28)的一张紧零件(32、34)的一接收区(84、86)。

9.如权利要求8所述的型材夹具，其特征在于：具有一内螺纹的一张紧零件(34)设置于一接收区(86)中，且具有一圆柱形凹槽的一填充料(76)设置于所述第二接收区(84)中。

10.如前述权利要求任一项所述的型材夹具，其特征在于：每个所述中间元件(56、58)包含一抵接物(64、66)，所述抵接物(64、66)用于一张紧零件(32、34)。

11.如前述权利要求任一项所述的型材夹具，其特征在于：所述张紧头(24、26)实现为彼此相对于另一所述张紧头具有一角度。

12.如前述权利要求任一项所述的型材夹具，其特征在于：多个互相反向接触的表面(52、54)设置于所述张紧头(24、26)的所述多个径向向外的末端上。