JP6830042B2

JP6830042B2 - 盛土構造及び盛土工法

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Publication number: JP6830042B2
Application number: JP2017123887A
Authority: JP
Inventors: 真也草竹; 真澄川島; 弘明長谷川; 智久加藤
Original assignee: Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd
Priority date: 2017-06-26
Filing date: 2017-06-26
Publication date: 2021-02-17
Anticipated expiration: 2037-06-26
Also published as: JP2019007225A

Description

本開示は、盛土構造及び盛土工法に関する。

盛土工事においては、盛土地盤に浸透した雨水や発生する地下水を排水するために原地盤の低部（谷部等、ある領域の中で最も低い部分）に沿って、有孔管等の集水機能を有する暗渠を設けることがある。また、盛土工事中の土砂や濁水の流出を防止するために、釜場及び竪坑（竪集水枡及びその周辺の保護構造）を設け、釜場から竪坑に排出した雨水を排水管から調整池や河川等に排出することがある（例えば、特許文献１参照）。これらの竪坑や排水管は、工事期間中の防災用の仮施設として用いられる他、排水管に有孔管が使用されている場合には、竪坑の上端が塞がれた後にも排水管の集水機能が維持されるため、工事後においては地下水を排出する暗渠として機能する。

特開平７−１５８１５５号公報

ところが近年、過去に造成された、竪坑の竪（縦）排水管（以下、竪樋という）及び横排水管（以下、単に排水管という）が空洞のままとされている盛土地盤において、盛土材が竪樋に流出することによって地表面が陥没する事象が発生している。ここで、地表面が陥没を防止するために、盛土工や排水工が概ね終了した時点で竪樋及び排水管を埋め、盛土材が流出することを防ぐことが考えられる。しかしながら、上記のように排水管が暗渠として地下排水機能を有している場合には、この機能を維持しておく必要がある。

本発明は、このような背景に鑑み、盛土地盤における排水管の地下排水機能を維持しつつ、地表面の陥没を抑制することを課題とする。

このような課題を解決するために、本発明のある態様に係る盛土構造（１）は、原地盤（２）の上に造成された盛土地盤（３）と、前記原地盤の低部（２Ａ）に沿って設けられ、前記盛土地盤に埋設された排水管（６）と、前記排水管に接続され、前記盛土地盤に埋設された竪樋（１１）とを備え、前記竪樋が、前記排水管から平面視で水平方向に延出する樋水平部（１１Ａ）及び前記樋水平部から上方へ延出する樋鉛直部（１１Ｂ）を有し、前記樋鉛直部の内部に充填材（１７）が充填されていることを特徴とする。

なお、樋鉛直部は、厳密に鉛直に延在する部分を意味するものではなく、上方へ延出、即ち上下方向に延在することで竪樋の主要部となる部分を意味する。

この構成によれば、樋鉛直部の内部に充填材が充填されているため、樋鉛直部周辺の盛土材が樋鉛直部へ流出することが防止される上、排水管の地下排水機能が維持される。また、竪樋が樋水平部を有しているため、排水管に流出しないように充填材を樋鉛直部の内部に容易に充填できる。

また、上記構成において、前記樋鉛直部（１１Ｂ）の下端に閉塞材（１６）が設けられているとよい。

この構成によれば、充填材の樋水平部や排水管への流出が確実に防止される。そのため、充填材の流出によって排水管が詰まることはない。

また、上記課題を解決するために、本発明のある態様に係る盛土工法は、原地盤（２）の低部（２Ａ）に沿って排水管（６）を設けるステップ（図５（Ｂ））と、前記排水管から平面視で水平方向に延出する樋水平部（１１Ａ）及び前記樋水平部から上方へ延出する樋鉛直部（１１Ｂ）を有する竪樋（１１）を配置するステップ（図５（Ｂ）及び（Ｄ））と、前記竪樋の上端開口から雨水を排水可能な状態で、前記原地盤の上に盛土地盤（３）を造成して前記排水管及び前記竪樋を埋設するステップ（図５（Ｃ）、（Ｅ）及び図６（Ｆ））と、前記樋鉛直部の内部に充填材（１７）を充填するステップ（図６（Ｇ）〜図７（Ｉ））とを含むことを特徴とする。

この構成によれば、竪樋が、樋水平部において排水管から平面視で水平方向に延出しているため、排水管に流出しないように充填材を樋鉛直部の内部に容易に充填できる。充填材の充填後にも、竪樋が樋水平部を有することから、充填材が排水管に流出することが抑制される。

また、上記構成において、前記樋水平部（１１Ａ）の長さ（Ｌ_１１Ａ）が、前記樋水平部の内径（Ｄ_１１Ａ）の少なくとも２倍以上であるとよい。

この構成によれば、充填材が樋水平部に流出したとしても、充填材が排水管にまで流出することが抑制される。

また、上記構成において、前記樋水平部（１１Ａ）と前記樋鉛直部（１１Ｂ）との接続部が概ね直角をなしているとよい。

この構成によれば、充填材を樋鉛直部の内部に充填する際に、充填材が樋水平部や排水管に流出し難い。

また、上記構成において、前記充填材（１７）を充填するステップ（図６（Ｇ）〜図７（Ｉ））は、前記樋鉛直部（１１Ｂ）の下端に閉塞材（１６）を設けるステップ（図６（Ｇ）及び（Ｈ））と、下端が前記閉塞材によって閉塞された前記樋鉛直部の内部に前記充填材（１７）を投入するステップ（図７（Ｉ））とを含むとよい。

この構成によれば、下端が閉塞材によって閉塞された状態で樋鉛直部の内部に充填材を投入するため、充填材を樋水平部や排水管に流出しないように樋鉛直部に充填できる。

このように本発明によれば、盛土地盤における排水管の地下水排出機能を維持しつつ、地表面の陥没を抑制することができる。

第１実施形態に係る盛土構造の断面図図１中のII−II断面図図１に示される排水暗渠の要部平断面図図２に示される排水暗渠の要部拡大断面図第１実施形態に係る盛土工法の手順の説明図盛土工法の図５に続く手順の説明図盛土工法の図６に続く手順説明図グラウトバッグの斜視図第２実施形態に係る盛土構造の図４に対応する要部拡大断面図第３実施形態に係る盛土構造の図４に対応する要部拡大断面図第４実施形態に係る盛土構造の図４に対応する要部拡大断面図第５実施形態に係る盛土構造の図４に対応する要部拡大断面図第６実施形態に係る盛土構造の図３に対応する要部平断面図

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。

まず、図１〜図８を参照して第１実施形態に係る盛土構造１及び盛土工法について説明する。図１は、第１実施形態に係る盛土構造１の断面図である。盛土構造１は、原地盤２の上に盛土材を敷設、転圧して盛土地盤３を造成して形成される。盛土構造１は、原地盤２の谷部に盛土地盤３を造成したものでもよく、比較的平坦な原地盤２の上に盛土地盤３を造成したもの（高盛土）であってもよい。

原地盤２の低部には、盛土構造１中の地下水を外部に排出するための排水暗渠５が敷設されている。ここで、低部とは、原地盤２に谷部や水路等が存在する場合にはそれら谷部や水路を意味し、谷部や水路が存在しない場合（原地盤２の地表面が平坦な場合）には、原地盤２に所定の間隔をもって掘削した溝２Ａ（図５（Ａ）参照）を意味する。なお、谷部や水路が存在する場合であっても、谷部や水路に沿って原地盤２を掘削してもよい。排水暗渠５は、透水性を有する排水管６と、排水管６の周囲に埋設された栗石や砕石からなる排水材７とを備えており、原地盤２の低部に排水勾配を付与して敷設され、盛土地盤３に埋設されている。

排水管６は、樹脂製のコルゲート管のうち、孔付きのもの（有孔管）やネット状部を有するもの、鋼板製の有孔コルゲート管、鉄筋コンクリート製の有孔ヒューム管等であってよい。排水管６は、地下水を浸透させて集水し、排水勾配の元に排水する。本実施形態では、排水管６として樹脂製の有孔コルゲート管が用いられている。

排水暗渠５には、少なくとも１つの（図示例では複数）の竪坑１０が接続されている。これらの竪坑１０は、排水暗渠５の延在方向において所定の間隔をもって配置されている。排水暗渠５の図示しない上流端にも竪坑１０が接続されている。各竪坑１０は、排水管６に接続される竪樋１１と、竪樋１１の周囲に埋設された栗石や砕石からなる竪坑排水材１２とを備えている。竪樋１１は、樹脂製或いは鋼製のコルゲート管や鉄筋コンクリート製の有孔ヒューム管等であってよく、透水性を有していても有していなくてもよい。本実施形態では、竪樋１１として、透水性を有する樹脂製の有孔コルゲート管が用いられている。

竪坑排水材１２の周囲には、竪坑排水材１２の配置時に竪坑排水材１２を盛土材の上面から自立させるための囲い１３や盛土材の細粒分の流出を防止するための細粒分防止シート（図示省略）が設けられている。囲い１３は、円形断面や四角形断面の金網や、木材を櫓状に組んだものであってよい。

各竪坑１０は、上端が盛土構造１の地表面よりも低くなる高さとされており、各竪坑１０の上端は蓋部材１５によって塞がれている。蓋部材１５は、竪樋１１の上端を塞ぐと共に竪坑排水材１２を覆っている。蓋部材１５は、プレキャストコンクリート製の１枚又は複数の板材を竪坑１０上に載置して形成されてもよく、現場打ちコンクリート（フレッシュコンクリート）を竪坑１０上に打設して形成されてもよい。蓋部材１５の上には、所定高さまで盛土地盤３が造成されており、各竪坑１０は盛土地盤３に埋設されている。

図２は、図１中のII−II断面図であり、図３は、図１に示される排水暗渠５の要部平断面図である。図２及び図３に示されるように、竪坑１０は、排水暗渠５から横方向、即ち平面視における水平方向に延出する坑水平部１０Ａと、坑水平部１０Ａの延出端から上方へ延出し、概ね鉛直に延在する坑鉛直部１０Ｂとを有している。竪樋１１もまた、排水管６から横方向に延出する樋水平部１１Ａと、樋水平部１１Ａの延出端から上方へ延出し、概ね鉛直に延在する樋鉛直部１１Ｂとを有している。竪坑排水材１２は、竪樋１１に沿ってＬ字形状に設けられており、排水暗渠５の排水材７と繋がっている。

本実施形態では、樋水平部１１Ａは排水管６から略水平に延出しており、樋水平部１１Ａと樋鉛直部１１Ｂとの接続部は概ね直角をなしている。具体的には、樋水平部１１Ａは、継手管が直管から水平に延出する向きで排水管６に介装されたチーズ６Ａ（Ｔ字継手）を介して一端が排水管６に接続されることで水平に延在している。樋水平部１１Ａの他端には、９０°のエルボ１１Ｃ（Ｌ字継手）が上向きに取り付けられており、樋鉛直部１１Ｂは、下端がエルボ１１Ｃを介して樋水平部１１Ａに接続されることにより鉛直に延在している。このエルボ１１Ｃは、それぞれ一端を４５°に切断した２本の継手直管を溶着により互いに接合して形成されたものであり、概ね直角（９０°）をなす屈曲形状をしている。なお、チーズ６Ａの継手管は、直管（排水管６）に対して９０°の角度をもって接続されており、樋水平部１１Ａは排水管６に対して平面視で直交している。チーズ６Ａやエルボ１１Ｃは透水性を有していてもよく、透水性を有していなくてもよい。

図４は、図２に示される排水暗渠５の要部拡大断面図であり、図２と異なり、竪樋１１をも破断してその内部を示している。図４に示されるように、樋鉛直部１１Ｂの下端には、樋鉛直部１１Ｂを閉塞する閉塞材１６が設けられており、樋鉛直部１１Ｂ内の閉塞材１６の上方部分は充填材１７が充填されている。閉塞材１６は、シートを縫合してなるグラウトバッグ１８に、グラウトを注入して膨らませて固化させたものであり、樋鉛直部１１Ｂの下端の内周面に全周に亘って密接している。図示例では、閉塞材１６は、樋水平部１１Ａへ膨出するように設けられた状態で固化している。

グラウトは、流動性を有し、固化するものであれば如何なる材料を用いてもよく、セメント系、ガラス系、合成樹脂、或いはこれらの混合物であってよい。本実施形態では、グラウトとしてセメントミルクが用いられている。グラウトバッグ１８は、グラウトの漏出を防止し、或いはある程度防止し得るものであればよく、本実施形態では、ポリエステル製の繊維シートであるジオテキスタイル（所謂、土木シート）を用いて作られている。グラウトバッグ１８は、上方に向けて開放された開口を有する袋状であってもよく、縫合により開口を有しない、或いは絞りによって開口が閉じられた袋状であってもよい。

充填材１７は、樋鉛直部１１Ｂの上端開口から投入できるものであれば如何なる材料であってもよく、例えば、盛土材、砂、砕石、栗石、コンクリート、流動化処理度等であってよい。本実施形態では、充填材１７として砕石が用いられている。充填材１７は、樋鉛直部１１Ｂの上端まで、即ち蓋部材１５の下面まで充填されている。

竪樋１１は、盛土地盤３の造成中には、閉塞材１６及び充填材１７が投入されておらず、雨水を排水管６に排出する防災用の仮施設として機能する。樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａは、雨水排水性能の低下を抑制するために、樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂ以上とされており、本実施形態では樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂと同一とされている。樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂは、排水管６の内径Ｄ_６以下とされており、本実施形態では排水管６の内径Ｄ_６と同一とされている。従って、樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａも排水管６の内径Ｄ_６と同一である。他の実施形態では、樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂが排水管６の内径Ｄ_６よりも小さくてもよい。この場合、雨水の排水性能向上の観点から、樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａは、樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂよりも大きい方がよく、排水管６の内径Ｄ_６と同一であることが好ましい。

竪樋１１は、盛土地盤３の造成が概ね完了した段階で、閉塞材１６及び充填材１７を内部に投入される。閉塞材１６及び充填材１７の投入により、竪樋１１は雨水を排水管６に排出する機能を失う。或いは、閉塞材１６の周囲（竪樋１１の内面との間）に充填材１７を流下する地下水を樋水平部１１Ａ側に流出させるヘチマロン（登録商標）等の多孔質材を配置しておき、雨水を排水管６に排出する機能を竪樋１１に残してもよい。

一方、樋水平部１１Ａは、閉塞材１６が膨出する部分を除いて空洞となっている。また、排水管６も、空洞となっている。従って、排水管６は、盛土地盤３の造成後、即ち盛土構造１の構築後にも、地下水を集水して外部に排出する地下排水機能を保持する。

樋水平部１１Ａの長さＬ_１１Ａは、閉塞材１６が施工誤差によって排水管６の通路断面積を縮小させることがないように、樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａの少なくとも２倍以上とされており、３倍以上とされることが好ましい。本実施形態では、樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａが６００ｍｍとされ、樋水平部１１Ａの長さＬ_１１Ａが２．５ｍ程度とされており、樋水平部１１Ａは内径Ｄ_１１Ａの４倍以上の長さＬ_１１Ａを有している。

このように、盛土構造１では、竪樋１１が、排水管６から平面視で水平方向に延出する樋水平部１１Ａ及び樋水平部１１Ａから上方へ延出する樋鉛直部１１Ｂを有し、樋鉛直部１１Ｂの内部に充填材１７が充填されているため、樋鉛直部１１Ｂ周辺の盛土材が樋鉛直部１１Ｂへ流出することが防止される上、排水管６の地下排水機能が維持される。また、竪樋１１が樋水平部１１Ａを有しているため、排水管６に流出しないように充填材１７を樋鉛直部１１Ｂの内部に充填することが容易である。

また、樋鉛直部１１Ｂの下端に閉塞材１６が設けられているため、充填材１７の樋水平部１１Ａや排水管６への流出が確実に防止される。そのため、充填材１７の流出によって排水管６が詰まることはない。

次に、このような構成の盛土構造１を構築するための盛土工法について説明する。図５は、第１実施形態に係る盛土工法の手順の説明図であり、図６は、盛土工法の図５に続く手順の説明図であり、図７は、盛土工法の図６に続く手順説明図である。

図５（Ａ）に示されるように、まず原地盤２の低部に、排水管６及び樋水平部１１Ａを埋設するための溝２Ａを掘削する。排水管６を埋設するための溝２Ａは、原地盤２の低部に沿って排水勾配が確保されるように掘削する。溝２Ａの掘削後、図５（Ｂ）に示されるように、溝２Ａに、排水管６及び樋水平部１１Ａを栗石や砕石（排水材７及び竪坑排水材１２）によって囲まれるように配置する。排水管６に設けられたチーズ６Ａには、樋水平部１１Ａの一端を接続し、樋水平部１１Ａの他端には、樋鉛直部１１Ｂの下端をなすエルボ１１Ｃを上向きに開放するように取り付ける。これにより、排水暗渠５と竪坑１０の下端部である坑水平部１０Ａとが構築される。

その後、図５（Ｃ）に示されるように、竪樋１１の上端開口から雨水を排水可能な状態で、樋鉛直部１１Ｂの周囲に盛土材を敷設、転圧して盛土地盤３を造成する。この際、樋鉛直部１１Ｂの上端及びその周辺が最も低い釜場となるように、樋鉛直部１１Ｂに向けて排水勾配を有するすり鉢状に盛土地盤３を造成する。その後、図５（Ｄ）に示されるように、竪坑１０（坑鉛直部１０Ｂ）を、上方に向けて所定高さに亘って延長する。具体的には、所定高さに相当する管長の竪樋１１の管材をエルボ１１Ｃに接続することで、樋鉛直部１１Ｂを上方に向けて所定高さに亘って延長し、延長した樋鉛直部１１Ｂの周囲に竪坑排水材１２を配置する。竪坑排水材１２は、所定高さに亘って予め囲い１３を組んでおき、囲い１３の中に竪坑排水材１２を投入することで、盛土地盤３から上方に突出した状態で自立させる。続いて、図５（Ｅ）に示されるように、延長した竪坑１０の上面が最も低い釜場となるように、樋鉛直部１１Ｂに向く排水勾配を有するすり鉢状に盛土地盤３を造成する。なお、図５（Ｃ）の盛土を行う前に、図５（Ｄ）のように竪坑１０を立ち上げておいてもよい。

その後、図５（Ｄ）に示される竪坑１０の延長と、図５（Ｅ）に示される盛土地盤３の造成とを、盛土高さに応じた回数だけ繰り返す。これにより、図６（Ｆ）に示されるように、盛土構造１の地表面よりも低い所定の高さまで竪坑１０を構築し、竪坑１０の上面が最も低い釜場となるように、樋鉛直部１１Ｂに向く排水勾配を有するすり鉢状に盛土地盤３を造成する。このように、竪樋１１の上端開口から雨水を排水可能な状態で盛土が行われるため、盛土工事中に大雨があっても、雨水が釜場の底にある竪坑１０に集まり、竪坑１０から排水暗渠５に流れて外部に排出されるため、土砂や濁水の流出が防止される。また、図４を参照して説明したように、樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａが樋鉛直部１１Ｂの内径Ｄ_１１Ｂ以上であるため、竪樋１１の排水性能の低下が抑制され、盛土地盤３の造成時に竪樋１１が防災用の仮施設として有効に機能する。

図６（Ｆ）に示される状態では、釜場を除く部分で盛土が完了しており、盛土は概ね終了している。また、図６（Ｆ）に示される状態では、後の竪坑１０の閉鎖に備え、盛土地盤３に構築される排水工が機能する状態とされており、排水工も概ね終了している。

その後、図６（Ｇ）に示されるように、樋鉛直部１１Ｂの下端に閉塞材１６を設けるためにグラウトバッグ１８を竪坑１０上から竪樋１１内に図示しないロープで吊り下ろし、ロープを固定することでグラウトバッグ１８を所定の位置（高さ）に固定する。グラウトバッグ１８は、図８に示されるように、ジオテキスタイルを縫合して袋状にした袋本体１８Ａと、袋本体１８Ａの上部に取り付けられた少なくとも１つの帯ベルト１８Ｂとを有している。帯ベルト１８Ｂは、袋本体１８Ａに巻き付けるように取り付けられた補強ベルト１８Ｃに下端を縫合され、吊り下ろしの際に係止される閉環状の係止部１８Ｄを上端に有している。袋本体１８Ａの上部には充填材１７であるセメントミルクを注入するためのグラウトホース１９が取り付けられている。グラウトバッグ１８を吊り下ろす際には、ロープと共にホースを送り出し、ホースが袋本体１８Ａから外れないようにする。

グラウトバッグ１８の位置固定後、図６（Ｈ）に示されるように、グラウトホース１９を介してセメントミルクをグラウトバッグ１８内に注入し、グラウトバッグ１８を膨らませて樋鉛直部１１Ｂの下端の内周面に全周に亘って密着させる。この状態でグラウトが固化することで、樋鉛直部１１Ｂの下端が閉塞材１６によって閉塞される。この際、施工時の誤差によって閉塞材１６の固定位置が下方にずれていることで閉塞材１６の樋水平部１１Ａへの膨出量が大きくなることがある。本実施形態では、図４を参照して説明したように、樋水平部１１Ａの長さＬ_１１Ａが樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａの少なくとも２倍以上であるため、閉塞材１６が排水管６に達して排水管６の通路断面積を縮小させることはない。また、上記のように樋水平部１１Ａと樋鉛直部１１Ｂとの接続部が概ね直角をなしているため、閉塞材１６を樋鉛直部１１Ｂの下端に固定する際に、閉塞材１６が樋水平部１１Ａや排水管６側にずれ難い。

閉塞材１６の配置後、図７（Ｉ）に示されるように、樋鉛直部１１Ｂ内に充填材１７である砕石を投入し、樋鉛直部１１Ｂに上端まで砕石を充填する。このように、砕石を充填する際には、樋鉛直部１１Ｂの下端に閉塞材１６を設けた後に、下端が閉塞材１６によって閉塞された樋鉛直部１１Ｂの内部に砕石を投入することにより、樋水平部１１Ａや排水管６に流出しないように砕石を樋鉛直部１１Ｂに充填することができる。

充填材１７である砕石の充填後、図７（Ｊ）に示されるように、竪坑１０上に蓋部材１５を配置して竪樋１１の上端を塞ぐと共に竪坑１０を閉鎖し、図７（Ｋ）に示されるように、蓋部材１５の上に盛土材を敷設、転圧して盛土地盤３を造成する。盛土地盤３を所定の高さまで造成することにより、上記構成の盛土構造１が完成する。

このように本盛土工法では、図５（Ｂ）及び（Ｄ）に示されるように、排水管６から平面視で水平方向に延出する樋水平部１１Ａ及び樋水平部１１Ａから上方へ延出する樋鉛直部１１Ｂを有する竪樋１１を配置する。また、図５（Ｃ）、（Ｅ）及び図６（Ｆ）に示されるように、竪樋１１の上端開口から雨水を排水可能な状態で、原地盤２の上に盛土地盤３を造成して排水管６及び竪樋１１を埋設する。更に、図６（Ｇ）〜図７（Ｉ）に示されるように、樋鉛直部１１Ｂの内部に充填材１７を充填する。そのため、排水管６に流出しないように充填材１７を樋鉛直部１１Ｂの内部に容易に充填できる。また、充填材１７の充填後にも、竪樋１１が樋水平部１１Ａを有することから、充填材１７が排水管６へ流出することが抑制される。

次に、図９を参照して本発明の第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。以下の実施形態においても同様である。

図９は、第２実施形態に係る盛土構造１の図４に対応する要部拡大断面図である。本実施形態では、樋水平部１１Ａと樋鉛直部１１Ｂとの接続部に、湾曲形状をした９０°のエルボ１１Ｄが用いられている。本明細書において、「湾曲形状」とは、連続的に曲がっている形状の他、複数の屈曲箇所をもって曲がっている（延在方向を変化させる）形状を含む。このエルボ１１Ｄは、破線で示される３本の継手直管によって２箇所で４５°の角度をもって屈曲するように形成されている。樋水平部１１Ａと樋鉛直部１１Ｂとの接続部がこのような湾曲形状をしている場合、樋鉛直部１１Ｂと樋水平部１１Ａとの境界が一義的に定まらない。そのため、本明細書においては、概ね鉛直に延在する部分を樋鉛直部１１Ｂとし、延在方向に水平方向成分を多く含む部分を樋水平部１１Ａとする。従って、３本の継手直管のうち、最も上に配置されたものと中間に配置されたものとの接続部が、樋鉛直部１１Ｂと樋水平部１１Ａとの境界である。

本実施形態では、樋鉛直部１１Ｂに設けられた閉塞材１６がエルボ１１Ｄの下端（排水管６側の端部）近傍まで存在している。エルボ１１Ｄがこのような形状をしていても、閉塞材１６は固化していることから竪樋１１内を移動しない。即ち、閉塞材１６や充填材１７が竪樋１１内を排水管６側に流出することはない。また、本実施形態においても、樋水平部１１Ａの長さＬ_１１Ａが樋水平部１１Ａの内径Ｄ_１１Ａの少なくとも２倍以上とされており、これにより、閉塞材１６が排水管６に達して排水管６の通路断面積を縮小させることはない。

図１０は、第３実施形態に係る盛土構造１の図４に対応する要部拡大断面図である。本実施形態では、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞する閉塞材１６として、ドライモルタルが充填された複数の土のう２０と、これらの土のう２０の上に打設されたコンクリート２１とが用いられている。このような構成であっても、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞することができる。

図１１は、第４実施形態に係る盛土構造１の図４に対応する要部拡大断面図である。本実施形態では、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞する閉塞材１６として、コンクリート２１のみが用いられている。コンクリート２１は、フレッシュな状態において流動性が小さなものを用い、ホースを用いて小さな落下高さをもって打設するとよい。このような構成であっても、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞することができる。

図１２は、第５実施形態に係る盛土構造１の図４に対応する要部拡大断面図である。本実施形態では、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞する閉塞材１６として、樋鉛直部１１Ｂの管材よりも小さな径のキャップ付き管材２２と、キャップ付き管材２２の上に打設されたコンクリート２１が用いられている。このような構成であっても、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞することができる。

図１３は、第６実施形態に係る盛土構造１の図３に対応する要部平断面図である。本実施形態では、樋水平部１１Ａと排水管６との接続部に、継手管が直管から斜めに延出するＹ字継手６Ｂが設けられ、樋水平部１１Ａが排水管６に対して下流に向く斜めの角度をもって接続されている。このような構成とされることにより、竪樋１１が樋水平部１１Ａを有していても、雨水が排水管６に円滑に流れ込むため、排水管６の排水性能の低下が抑制される。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、図１０に示される閉塞材１６が複数の土のう２０のみであってもよく、図１２に示される閉塞材１６がキャップ付き管材２２だけであってもよい。或いは、樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞する閉塞材１６として、ゴム製のパッカーやスポンジを使用してもよい。或いは、充填材１７である砕石を樋鉛直部１１Ｂに直接投入して樋鉛直部１１Ｂの下端を閉塞してもよく、砕石の代わりに盛土材（土砂）を充填材１７として樋鉛直部１１Ｂに直接投入してもよい。或いは、排水暗渠５が排水材７を備えていなくてもよく、竪坑１０が竪坑排水材１２や囲い１３を備えていなくてもよい。この他、各部材や部位の具体的構成や配置、数量、角度など、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば適宜変更可能である。また、上記実施形態を組み合わせることもできる。一方、上記実施形態に示した各構成要素は必ずしも全てが必須ではなく、適宜選択することができる。

１盛土構造
２原地盤
２Ａ溝（底部）
３盛土地盤
５排水暗渠
６排水管
７排水材
１０竪坑
１０Ａ坑水平部
１０Ｂ坑鉛直部
１１竪樋
１１Ａ樋水平部
１１Ｂ樋鉛直部
１２竪坑排水材
１６閉塞材
１７充填材
Ｄ_１１Ａ樋水平部１１Ａの内径
Ｄ_１１Ｂ樋鉛直部１１Ｂの内径
Ｌ_１１Ａ樋水平部１１Ａの長さ

Claims

原地盤の上に造成された盛土地盤と、
前記原地盤の低部に沿って設けられ、前記盛土地盤に埋設された排水管と、
前記排水管に接続され、前記盛土地盤に埋設された竪樋とを備え、
前記竪樋が、前記排水管から平面視で水平方向に延出する樋水平部及び前記樋水平部から上方へ延出する樋鉛直部を有し、
前記樋鉛直部の下端に閉塞材が設けられ、前記樋鉛直部の内部に充填材が充填されていることを特徴とする盛土構造。
原地盤の低部に沿って排水管を設けるステップと、
前記排水管から平面視で水平方向に延出する樋水平部及び前記樋水平部から上方へ延出する樋鉛直部を有する竪樋を配置するステップと、
前記竪樋の上端開口から雨水を排水可能な状態で、前記原地盤の上に盛土地盤を造成して前記排水管及び前記竪樋を埋設するステップと、
前記樋鉛直部の内部に充填材を充填するステップとを含み、
前記充填材を充填するステップは、
前記樋鉛直部の下端に閉塞材を設けるステップと、
下端が前記閉塞材によって閉塞された前記樋鉛直部の内部に前記充填材を投入するステップとを含むことを特徴とする盛土工法。
前記樋水平部の長さが、前記樋水平部の内径の少なくとも２倍以上であることを特徴とする請求項２に記載の盛土工法。
前記樋水平部と前記樋鉛直部との接続部が概ね直角をなしていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の盛土工法。