JP6829338B1 - 可動棚 - Google Patents

Abstract

【課題】引き出し限界以外の引き出し度合においても棚板が傾斜し、荷物の取り出しや収納が容易な可動棚を提供する。【解決手段】矩形形状の棚板２と、棚板の矩形の１辺に平行に延伸される第１の軸体３と、第１の軸体と同方向に延伸される第２の軸体４とが一体に形成される。第１の軸体の棚板から突起した部分を移動可能に係合させる左右一対の水平支持部材５と、棚板が第１の軸体を軸に回動して前記第２の軸体が第１の軸体よりも上方に移動した時に第２の軸体の棚板から突起した部分の上方への移動を係止する左右一対の傾斜支持部材６とを備える。棚板の１辺は、水平支持部材の左右間隔及び傾斜支持部材の左右間隔よりも短い。かかる可動棚を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、可動棚に関する。

棚を前面に引き出し、荷物の取り出しや収納を容易にする可動棚が知られている。

可動棚を前面に引き出した時に、棚板が傾斜すると、荷物の取り出しや収納がより容易になる。特許文献１には、かかる可動棚が開示されている。

特開２０１４−０５４３３３号公報

特許文献１に記載の可動棚は、レールの切り欠き部を利用して傾斜させるため引き出し限界においてしか傾斜させることができない。

本発明は、引き出し限界以外の引き出し度合においても棚板が傾斜し、荷物の取り出しや収納が容易な可動棚を提供することを課題とする。

本発明の可動棚は、
矩形形状の棚板と、前記棚板の矩形の１辺に平行に延伸される第１の軸体と、前記第１の軸体と同方向に延伸される第２の軸体とが一体に形成され、
前記第１の軸体の前記棚板から突起した部分を移動可能に係合させる左右一対の水平支持部材と、
前記棚板が前記第１の軸体を軸に回動して前記第２の軸体が前記第１の軸体よりも上方に移動した時に前記第２の軸体の前記棚板から突起した部分の上方への移動を係止する左右一対の傾斜支持部材とを備え、
前記棚板の前記１辺は、前記水平支持部材の左右間隔及び前記傾斜支持部材の左右間隔よりも短いことを特徴とする。

この特徴によれば、第２の軸体及び傾斜支持部材によって棚板の傾斜を制御することができ、引き出し限界以外の引き出し度合においても棚板を傾斜させることができる。棚板は、水平支持部材及び傾斜支持部材と干渉せずに傾斜する。

本発明の可動棚は、
前記水平支持部材は、前記第１の軸体の離脱を防止する第１の係止部を備えることを特徴とする。

この特徴によれば、第１の軸体が水平支持部材から離脱して棚板が落下等することを防止することができる。

本発明の可動棚は、
前記傾斜支持部材は、前記第２の軸体の離脱を防止する第２の係止部を備えることを特徴とする。

この特徴によれば、第２の軸体が傾斜支持部材から離脱して棚板が落下等することを防止することができる。

本発明の可動棚は、
前記水平支持部材の１端と前記傾斜支持部材の１端とが接合した接合部を備え、
前記棚板は前記接合部を超えて移動することができず、
前記第１の軸体が前記接合部から離間することで、前記第２の軸体が上方に移動することを特徴とする。

この特徴によれば、棚板が接合部に接して水平になった状態と、接合部から離間して傾斜した状態とを実現することができる。

本発明によれば、引き出し限界以外の引き出し度合においても棚板が傾斜し、荷物の取り出しや収納が容易な可動棚を提供することができる。

図１は、可動棚を示す図である。 図２は、可動棚の傾斜状態を示す図である。 図３は、可動棚のサイズを示す正面図である。 図４は、可動棚の動作を示す側面図である。 図５は、可動棚の他の動作を示す側面図である。

図１は、可動棚を示す図である。可動棚１は、棚板２、第１の軸体３及び第２の軸体４が一体に形成され、水平支持部材５、傾斜支持部材６、接合部７が設けられている。水平支持部材５及び傾斜支持部材６には、第１の係止部５１及び第２の係止部６１がそれぞれ設けられている。

図２は、可動棚の傾斜状態を示す図である。図１においては、第２の軸体４が接合部７に係合し、第１の軸体３及び第２の軸体４が同一の水平位置にあり、棚板２は水平であった。棚板２を手前に引くと、図２（Ａ）に示すように、第２の軸体４が接合部７から離脱し、棚板２は傾斜し得る。ここで傾斜角度は傾斜支持部材６と第２の軸体４との位置によって定まる。

棚板２をさらに手前に引くと、図２（Ｂ）に示すように、第１の軸体３及び第２の軸体４が第１の係止部５１及び第２の係止部６１によって係止され、棚板２をさらに手前に引くこと及び棚板２をさらに傾斜させることができなくなる。棚板２が落下等することを防止することができる。

図３は、可動棚のサイズを示す正面図である。可動棚１を正面から見た図である。図３（Ａ）に示すように、棚板２の第１の軸体３及び第２の軸体４が設けられた１辺は、左右の水平支持部材５の左右間隔及び左右の傾斜支持部材６の左右間隔の間に設けられている。第１の軸体３ 及び第２の軸体４が棚板２から突出して水平支持部材５及び傾斜支持部材６に係合している。

これにより、棚板２は、回動して傾斜することができる。

図３（Ｂ）に示すように、複数の可動棚１を設けてラックとすることができる。

図４は、可動棚の動作を示す側面図である。図１及び図２に示した可動棚１の動作を側面から示したものである。図４（Ａ）は図１に示した状態である。棚板２に上に荷物８が置かれている。

棚板２を引き、図２（Ａ）に示した状態としたものが図４（Ｂ）である。荷物８の自重によって棚板２は第１の軸体３を中心に回動して傾斜する。すなわち、荷物８の重心が第１の軸体３よりも図面左方にあれば棚板２が回動して傾斜する。一方、第２の軸体４が傾斜支持部材６によって上方への移動を係止されるので、棚板２の傾斜は、第１の軸体３の接合部７との距離と、傾斜支持部材６の傾斜角及び形状に依存して定まる。

さらに棚板２を引き、図２（Ｂ）に示した状態としたものが図４（Ｃ）である。第１の軸体３及び第２の軸体４が第１の係止部５１及び第２の係止部６１によって係止され、棚板２をさらに手前に引くこと及び棚板２をさらに傾斜させることができなくなる。

図５は、可動棚の他の動作を示す側面図である。図４と比較すると、荷物８が第１の軸体３の図中右方にある。図５（Ａ）においては、棚板の傾斜が図４（Ａ）と同様である。

ここで、棚板２を引いても、荷物８の重心が第１の軸体３よりも図面右方にあるため、荷物８の自重が棚板２を第１の軸体３を中心に回動させることはない。この状態を図５（Ｂ）に示す。棚板２を傾斜させるためにユーザが図中矢印の方向に棚板２を引く。

そうすると、棚板２が傾斜し、図５（Ｃ）の状態（図４（Ｂ））と同等の状態となる。

図４及び図５に示した棚板２の傾斜／不傾斜は、棚板２に対する第１の軸体３の位置によって制御できる。棚板２を容易に傾斜させたいのであれば第１の軸体３を棚板２に対して図面右方に配すればよく、棚板２をあまり傾斜させたくないのであれば第１の軸体３を棚板２に対して図面左方に配すればよい。荷物８の重心は個々に変動するが、それが第１の軸体３よりも図面左方にあれば傾斜し、図面右方にあれば傾斜しないためである。

以上のとおり、荷物８の位置にかかわらず、棚板２を傾斜させて、荷物８の取り出しや収納が容易になる。

引き出し限界以外の引き出し度合においても棚板が傾斜し、荷物の取り出しや収納が容易な可動棚である。多くの収納棚生産者による利用が考えられる。

１ 可動棚
２ 棚板
３ 第１の軸体
４ 第２の軸体
５ 水平支持部材
５１ 第１の係止部
６ 傾斜支持部材
６１ 第２の係止部
７ 接合部
８ 荷物

Claims (1)

1. 矩形形状の棚板と、前記棚板の矩形の１辺に平行に延伸される第１の軸体と、前記第１
   の軸体と同方向に延伸される第２の軸体とが一体に形成され、
   前記第１の軸体の前記棚板から突起した部分を移動可能に係合させる左右一対の水平支
   持部材と、
   前記棚板が前記第１の軸体を軸に回動して前記第２の軸体が前記第１の軸体よりも上方
   に移動した時に前記第２の軸体の前記棚板から突起した部分の上方への移動を係止する左
   右一対の傾斜支持部材と、
   前記水平支持部材の１端と前記傾斜支持部材の１端とが接合した接合部とを備え、
   前記棚板は前記接合部を超えて移動することができず、
   前記第２の軸体が前記接合部から離間することで、前記第２の軸体が上方に移動するこ
   とを特徴とする、可動棚。