JP6827596B2 - バネ部材及びスイッチ - Google Patents

Description

本開示は、バネ部材及びスイッチに関する。

ドーム部が押下されることに応じて反転動作するバネ部材を可動接点とするプッシュ式のスイッチが知られている。プッシュ式のスイッチの可動接点として使用されるバネ部材は、タクトバネとも称される。プッシュ式のスイッチでは、バネ部材のドーム部が押下されて反転動作して基板に配置される固定接点と接することで、スイッチはオン状態となる。また、バネ部材のドーム部が押下されなくなり、基板に配置される固定接点から離隔すると、スイッチはオフ状態となる。

バネ部材は、コイル材を打ち抜き加工して形成されるが、コイル材を打ち抜き加工してバネ部材を形成するときに、バネ部材の外周緑部に破断面が形成される。スイッチのバネ部材は、押下により反転動作する毎に、破断面が形成される外周緑部に応力が印加されることで、破断面が形成された外周緑部からバネ部材の内側に向けてクラックが形成されることがある。

バネ部材の外周緑部から内側に向けてクラックが形成されることを防止するための種々の技術が知られている。例えば、特開２０１６−１８１３６５号公報（以下、特許文献１とも称する）には、ドーム部の中央部を挟んでドーム部の長手方向に沿って２ヶ所に突状部を延設させたバネ部材が記載されている。特許文献１に記載されるバネ部材は、ドーム部の中央部を挟んでドーム部の長手方向に沿って２ヶ所に延設された突状部を有するので、外周端部における内部応力の集中を低減でき、外周端部におけるクラックの発生が低減されて、長寿命化を図ることができる。

しかしながら、特許文献１に記載されるバネ部材は、突状部を形成する工程が複雑になり、製造コストが上昇するおそれがある。

本開示は、容易に製造可能であり、且つ、耐久性に優れたバネ部材を提供することを目的とする。

本開示に係るバネ部材は、上に向かって凸状となるドーム型のドーム部と、ドーム部の周囲全体に沿って配置された外周部と、外周部の両端部に配置された第１支持部及び第２支持部と、ドーム部と外周部との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲された谷曲げ部と、外周部と第１支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第１山曲げ部と、外周部と第２支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第２山曲げ部と、を有し、外周部は第１及び第２支持部と接続されない第１側端部及び第２側端部を含み、第１側端部及び第２側端部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、直線状又は内側に湾曲しながら長手方向に延伸する。

本発明に係るバネ部材では、第１側端部及び第２側端部の外縁は、直線状又は外側に湾曲しながら長手方向に延伸し、第１側端部及び第２側端部の外縁が外側に湾曲しながら延伸するとき、第１側端部及び第２側端部の外縁の曲率は、バネ部材の外縁の少なくとも３点に接する仮想円の曲率よりも大きいことが好ましい。

本発明に係るバネ部材では、第１側端部及び第２側端部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、長手方向に直線状に延伸することが好ましい。

本発明に係るバネ部材では、第１側端部及び第２側端部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、内側に湾曲しながら長手方向に延伸することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、第１側端部及び第２側端部の外縁は、バネ部材の短手方向に直線状に延伸することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、第１支持部及び第２支持部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、外側に湾曲しながら短手方向に延伸することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、第１支持部及び第２支持部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、バネ部材の短手方向に直線状に延伸することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、第１支持部及び第２支持部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、内側に湾曲しながら短手方向に延伸することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、ドーム部は、クロスを形成する直線の端部を内側に湾曲する曲線で結んだ平面形状を有することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、谷曲げ部は、短手方向に延伸する一対の短手延伸部と、長手方向に延伸する一対の長手延伸部と、を含み、一対の短手延伸部及び一対の長手延伸部は、互いに接しないことが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、バネ部材の長手方向の両端部に第１支持部及び第２支持部が配置され、バネ部材の短手方向の両端部が第１側端部及び第２側端部であることが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、第１支持部及び第２支持部のそれぞれは、バネ部材の長手方向の端部に配置される突起部を有することが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、ドーム部は、凹部が形成されることが好ましい。

さらに、本発明に係るバネ部材では、ドーム部は、貫通孔が形成されることが好ましい。

また、本発明に係るスイッチは、基板と、基板上に配置された第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、長手方向の端部が第２固定接点に接すると共に、頂部が第１固定接点の上方に位置するように配置されたドーム状のバネ部材と、基板上に配置されることで、第１固定接点、第２固定接点、及びバネ部材１を収容する収納部を基板と共に形成するケース部材と、収納部を覆うようにケース部材の表面に接着される保護カバーと、を有し、バネ部材は、上に向かって凸状となるドーム型のドーム部と、ドーム部の周囲全体に沿って配置された外周部と、外周部の両端部に配置された第１支持部及び第２支持部と、ドーム部と外周部との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲された谷曲げ部と、外周部と第１支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第１山曲げ部と、外周部と第２支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第２山曲げ部と、を有し、外周部は第１及び第２支持部と接続されない第１側端部及び第２側端部を含み、第１側端部及び第２側端部とドーム部との間に形成される谷曲げ部は、直線状又は内側に湾曲しながら長手方向に延伸する。

本開示に係るバネ部材は、製造が容易であると共に、高い耐久性を有する。

第１実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの斜視図である。 （ａ）は図１に示すＡ−Ａ‘線に沿う断面図であり、（ｂ）は図１に示すスイッチが押下された状態の図１に示すＡ−Ａ‘線に沿う断面図であり、（ｃ）は図１に示すＢ−Ｂ‘線に沿う断面図であり、（ｄ）は図１に示すスイッチが押下された状態の図１に示すＢ−Ｂ‘線に沿う断面図であり、（ｅ）は図１に示すＣ−Ｃ‘線に沿う断面図であり、（ｆ）は図１に示すスイッチが押下された状態の図１に示すＣ−Ｃ‘線に沿う断面図である。 図１に示すスイッチの分解斜視図である。 （ａ）は図３に示すバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は図３に示すバネ部材の平面図である。 （ａ）は図４（ｂ）に示す４Ａ−４Ａ´線に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）において矢印５Ａ線で示される部分の部分拡大図である。（ｃ）は図４（ｂ）に示す４Ｂ−４Ｂ´線に沿った断面図であり、（ｄ）は（ｃ）において矢印５Ｂ線で示される部分の部分拡大図であり、（ｅ）は図４（ｂ）に示す４Ｃ−４Ｃ´線に沿った断面図である。 （ａ）は比較例に係るバネ部材が押下されたときのドーム部の広がりを示す図であり、（ｂ）は図３に示すバネ部材が押下されたときのドーム部の広がりを示す図である。 （ａ）は図３に示すバネ部材の製造工程の第１工程を示す図であり、（ｂ）は図３に示すバネ部材の製造工程の第２工程を示す図であり、（ｃ）は図３に示すバネ部材の製造工程の第３工程を示す図である。 （ａ）は第２実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＩ−Ｉ‘線に沿う断面図であり、（ｃ）は（ａ）に示すスイッチが押下された状態の断面図である。 図８（ａ）に示すスイッチの分解斜視図である。 （ａ）は図９に示すバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は図９に示すバネ部材の平面図である。 （ａ）は比較例に係るバネ部材が押下されたときの応力分布を示す図であり、（ｂ）は図８に示すバネ部材が押下されたときの応力分布を示す図である。 （ａ）は図９に示すバネ部材の製造工程の第１工程を示す図であり、（ｂ）は図９に示すバネ部材の製造工程の第２工程を示す図であり、（ｃ）は図９に示すバネ部材の製造工程の第３工程を示す図である。 （ａ）は第１変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第１変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第２変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第２変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第３変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第３変形例に係るバネ部材の平面図であり、（ｃ）は（ｂ）に示すＯ−Ｏ´線に沿った断面図であり、（ｄ）は（ｂ）に示すＰ−Ｐ´線に沿った断面図である。 （ａ）は第４変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第４変形例に係るバネ部材の平面図であり、（ｃ）は第４変形例に係るバネ部材の説明のための図（その１）であり、（ｄ）は第４変形例に係るバネ部材の説明のための図（その２）である。 （ａ）は第５変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第５変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第６変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第６変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第７変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第７変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第８変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第８変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第９変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第９変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第１０変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第１０変形例に係るバネ部材の平面図である。 （ａ）は第１１変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第１１変形例に係るバネ部材の平面図であり、（ｃ）は（ｂ）に示すＰ−Ｐ´線に沿った断面図である。 （ａ）は第１２変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｂ）は第１２変形例に係るバネ部材の平面図であり、（ｃ）は第１３変形例に係るバネ部材の斜視図であり、（ｄ）は第１３変形例に係るバネ部材の平面図である。 比較例に係るバネ部材と本開示に係るバネ部材との比較を示す図（その１）である。 比較例に係るバネ部材と本開示に係るバネ部材との比較を示す図（その２）である。

以下、本開示の一側面に係るバネ部材及びバネ部材を有するスイッチについて図を参照しつつ説明する。但し、本開示の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶ点に留意されたい。

＜第１実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの構成及び機能＞
図１は、第１実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの斜視図である。図２（ａ）及び２（ｂ）は図１に示すＡ−Ａ‘線に沿う断面図であり、図２（ｃ）及び２（ｄ）は図１に示すＢ−Ｂ‘線に沿う断面図であり、図２（ｅ）及び２（ｆ）は図１に示すＣ−Ｃ‘線に沿う断面図である。図３は、図１に示すスイッチの分解斜視図である。図２（ｂ）、２（ｄ）及び２（ｆ）は、図２（ａ）、２（ｃ）及び２（ｅ）のそれぞれに示すスイッチが押下された状態の断面図である。

スイッチ１０は、基板１００と、第１固定接点１０１と、第２固定接点１０２と、バネ部材１と、押圧部材１０３と、ケース部材１０４と、保護カバー１０５とを有する。

基板１００は、絶縁性樹脂材料により形成された矩形の平面形状を有する平板状の部材であり、表面に第１固定接点１０１及び第２固定接点１０２が配置される。基板１００の裏面には、第１固定接点１０１及び第２固定接点１０２のそれぞれに電気的に接続される一対の電極が配置され、スイッチ１０は、基板１００の裏面に配置される一対の電極を介して制御装置等の外部装置と接続される。

第１固定接点１０１は、基板１００の表面の中心部に配置される円形状の平面形状を有する導体であり、バネ部材１の頂部の下方に配置される。第２固定接点１０２は、枠状の平面形状を有する導体であり、第１固定接点１０１を囲むように基板１００の表面に配置される。

バネ部材１は、長手方向の端部が第２固定接点１０２に接すると共に、頂部が第１固定接点１０１の上方に位置するように配置されたドーム状の導体である。バネ部材１は、図２（ｂ）、２（ｄ）及び２（ｆ）に矢印Ｄで示されるように、スイッチ１０が表面方向から押下されることに応じて反転動作して頂部が第１固定接点に接する。バネ部材１の頂部が第１固定接点１０１と接することにより、第１固定接点１０１と第２固定接点１０２との間が導通して、スイッチ１０がオンする。また、バネ部材１の頂部が押下されなくなり、第１固定接点１０１とバネ部材１とが離隔して、第１固定接点１０１と第２固定接点１０２との間が絶縁すると、スイッチ１０はオフ状態となる。

押圧部材１０３は、円柱形状の樹脂材料で形成され、バネ部材１の頂部の上方に配置される。押圧部材１０３を配置することで、スイッチ１０の押下操作の操作性が向上する。なお、実施形態に係るスイッチでは、押圧部材１０３は、直方体形状でもよい。また、押圧部材１０３は、省略されてもよい。

ケース部材１０４は、枠状の樹脂材料であり、基板１００上に配置されることで、第１固定接点１０１、第２固定接点１０２、バネ部材１、及び押圧部材１０３を収容する収納部を基板１００と共に形成する。ケース部材１０４は、接着剤及び接着シート等の接着部材を介して基板１００の表面に接着される。本実施例では、ケース部材を枠状としたが、楕円形状でもよい。

保護カバー１０５は、ポリイミド等の可とう性を有する合成樹脂で形成されたシート材であり、基板１００及びケース部材１０４によって形成された収納部を覆うようにケース部材１０４の表面に接着される。

＜第１実施形態に係るバネ部材の構成及び機能＞
図４（ａ）はバネ部材１の斜視図であり、図４（ｂ）はバネ部材１の平面図である。図５（ａ）は図４（ｂ）に示す４Ａ−４Ａ´線に沿った断面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）において矢印５Ａ線で示される部分の部分拡大図である。図５（ｃ）は図４（ｂ）に示す４Ｂ−４Ｂ´線に沿った断面図であり、図５（ｄ）は図５（ｃ）において矢印５Ｂ線で示される部分の部分拡大図であり、図５（ｅ）は図４（ｂ）に示す４Ｃ−４Ｃ´線に沿った断面図である。

バネ部材１は、ドーム部１１と、外周部１２と、第１支持部１３と、第２支持部１４と、谷曲げ部１５と、第１山曲げ部１６と、第２山曲げ部１７とを有する。ドーム部１１は、長手方向である第１方向及び第１方向と直交する短手方向である第２方向のそれぞれに、第２方向よりも第１方向が長くなるように延伸するドーム形状の平面形状を有し、第３方向すなわち上に向かって凸状に膨らんだ形状を有する。ドーム部１１は、クロスを形成する直線の端部を内側に湾曲する曲線で結んだ平面形状を有する。

外周部１２は、谷曲げ部１５を介してドーム部１１の周囲全体に沿って配置される。外周部１２は、第１側端部１２１と、第２側端部１２２と、第１肩部１２３と、第２肩部１２４とを有し、水平方向に延伸するように形成される。

第１側端部１２１及び第２側端部１２２は、バネ部材の側端を含むように、ドーム部１１の長手方向に沿って第１方向に延伸するように配置される。第１側端部１２１及び第２側端部１２２のそれぞれは、バネ部材の側端を含むように配置されるので、バネ部材１の第２方向、すなわち短手方向の両端部となる。また、第１側端部１２１及び第２側端部１２２の外縁は何れも第１方向に直線状に延伸する。さらに、第１側端部１２１及び第２側端部１２２とドーム部１１との間に形成される谷曲げ部１５は何れも内側に湾曲しながら第１方向に延伸する。

第１肩部１２３及び第２肩部１２４は、円弧上の平面形状を有し、ドーム部１１の第１方向の両端のそれぞれに、内側に湾曲して第２方向に延伸する谷曲げ部１５を介して配置される。第１肩部１２３は第１側端部１２１と第１支持部１３との間に配置されるので、第１側端部１２１と第１支持部１３とは、直接接続されない。第２肩部１２４は第２側端部１２２と第２支持部１４との間に配置されるので、第２側端部１２２と第２支持部１４とは、直接接続されない。なお、第１肩部１２３と、第２肩部１２４と、第２側端部１２２と、第１肩部１２３とは、フラットでもよい。

第１支持部１３及び第２支持部１４は、第１山曲げ部１６及び第２山曲げ部１７のそれぞれを介して、外周部１２の第１方向、すなわち長手方向の両端部に配置される。第１支持部１３及び第２支持部１４のそれぞれの外縁は、第２方向に直線状に延伸する部分と、第２方向に直線状に延伸する部分の両端から円弧状に湾曲した部分とを含む。

谷曲げ部１５は、ドーム部１１と外周部１２との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲される。第２山曲げ部１７は、外周部１２と第２支持部１４との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲される。谷曲げ部１５が成す角度θｘ及びθｙは、1°以上であり且つ１５°以下であり、一態様では３°である。なお、谷曲げ部１５が成す角度θｘ及びθｙは、一定の曲率を有するドーム部１１の外縁の接線方向が水平方向とが成す角度である。ドーム部１１の外縁は、一定の曲率であるドーム部１１の曲率から第１側端部１２１及び第２側端部１２２並びに第１肩部１２３及び第２肩部１２４に向けて曲率が変化する部分である。

谷曲げ部１５が成す角度θｘ及びθｙは、1°未満であると、クリック感を得るためにドーム部１１の高さを高くしたい。この場合、ドーム部１１の領域が大きくなり、小型化が望まれるスイッチ用の部材として好ましくない。また、谷曲げ部１５が成す角度θｘ及びθｙは、1５°より大きくすると、ドーム部１１が押下され難くなるため好ましくない。

第１山曲げ部１６は、外周部１２と第１支持部１３との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲される。第２山曲げ部１７は、外周部１２と第２支持部１４との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲される。

ドーム部１１の外縁を形成する谷曲げ部１５の凹部の間の第１方向の幅Ｗｙは、第１支持部１３の外縁と第２支持部１４の外縁との間の距離ＷＹの６０％以上であり且つ８０％未満が好ましく、一態様では６６％である。第１方向の幅Ｗｙが第１支持部１３の外縁と第２支持部１４の外縁との間の距離ＷＹの６０％未満であると、ドーム部１１の大きさが小さくなり過ぎてクリック感が低下する。第１方向の幅Ｗｙが第１支持部１３の外縁と第２支持部１４の外縁との間の距離ＷＹの８０％より大きくなると、切断面が形成される第１支持部１３及び第２支持部１４の外縁との間の距離が短くなり、押下動作の繰り返しにより破損するおそれが高くなる。

ドーム部１１の外縁を形成する谷曲げ部１５の凹部の間の第２方向の幅Ｗｘは、第１側端部１２１の外縁及び第２側端部１２２の外縁との間の距離ＷＸの６０％以上であり且つ９０％未満が好ましく、一態様では７０％である。第２方向の幅Ｗｘが第１側端部１２１の外縁及び第２側端部１２２の外縁との間の距離ＷＸの６０％未満であると、ドーム部１１の大きさが小さくなり過ぎてクリック感が低下する。第２方向の幅Ｗｘが第１側端部１２１の外縁及び第２側端部１２２の外縁との間の距離ＷＸの９０％より大きくなると、切断面が形成される第１側端部１２１の外縁及び第２側端部１２２の外縁との間の距離が短くなり、押下動作の繰り返しにより破損するおそれが高くなる。

図６（ａ）は比較例に係るバネ部材が押下されたときのドーム部の広がりを示す図であり、図６（ｂ）はバネ部材１が押下されたときのドーム部１１の広がりを示す図である。図６（ｃ）は比較例に係るバネ部材が押下されたときのドーム部の広がりを示す図であり、図６（ｄ）はバネ部材１が押下されたときのドーム部１１の広がりを示す図である。

比較例に係るバネ部材９００は、ドーム部９１１と、外周部９１２と、第１支持部９１３と、第２支持部９１４とを有する。バネ部材９００は、ドーム部９１１の平面形状が略真円状であることがバネ部材１と相違する。ドーム部９１１の平面形状以外のバネ部材９００の構成要素の構成及び機能は、名称が同一のバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

バネ部材９００では、ドーム部９１１が真円状の平面形状を有するので、ドーム部９１１は、押下されたときに、全周に亘って均等に広がる。また、バネ部材９００では、外周部９１６の幅は、ドーム部９１１と第１支持部９１３及び第２支持部９１４との間の長さＷ_P1よりもドーム部９１１と長手方向の外周緑部９０１及び９０２との間の長さＷ_P2の方が短くなる。

このため、バネ部材９００は、押下されたときに、頂部から外周縁部に向かうに従って、押下されたときに印加される応力の大きさが徐々に大きくなる。バネ部材９００では、押下されたときに印加される応力は、打ち抜き加工時に破断面が形成された長手方向の外周緑部９０１及び９０２において最大となり、押下を繰り返すことで外周緑部９０１及び９０２にクラックが形成される可能性が高くなる。

一方、バネ部材１では、ドーム部１１が４つの角のそれぞれが凸状となる平面形状を有するので、ドーム部１１は、押下されたときに、内側に湾曲する辺よりも４つの角が大きく伸びるように広がる。また、バネ部材１では、第２方向に延伸する短辺よりも第１方向に延伸する長辺の方が広がりが小さい。バネ部材１では、外周部１２の幅は、長手方向の長さＷ₁及び短手方向の長さＷ₂の何れもが、比較例に係るバネ部材９００の外周部１２の幅の長手方向の長さＷ_P1及び短手方向の長さＷ_P2よりも長くなる。

バネ部材１では、ドーム部１１は、押下されたときに、４つの角が大きく伸びるように広がることでドーム部１１の辺に印加される応力を低減できる。また、バネ部材１では、第１方向に延伸する長辺の広がりが短辺の広がりよりも小さいので、バネ部材１の長手方向に印加される応力を更に低減できる。さらに、バネ部材１の外周部１２の幅の長手方向の長さＷ₁及び短手方向の長さＷ₂は、バネ部材９００の外周部１２の幅の長手方向の長さＷ_P1及び短手方向の長さＷ_P2よりも長いので、破断面が形成された外周部の短手方向の端部である外周部縁部１８及び１９に印加される応力を更に低減できる。

また、バネ部材１では、ドーム部１１は４つの角が凸状に延伸する平面形状を有するため、略円形状の平面形状を有するために短手方向の長さによりサイズが規定されるドーム部９１１よりもサイズを大きくすることができる。バネ部材１は、ドーム部１１のサイズを比較例に係るドーム部９１１のサイズよりも大きくすることで、同一サイズでより良好なクリック感を実現できる。

また、バネ部材１は、ドーム部１１が４つの角が凸状に延伸する平面形状を有するため、複数のバネ部材１を重畳して配置するときに、長手方向及び短手方向が一致するように配置することができる、いわゆるセルフアライメント効果を有する。バネ部材１は、セルフアライメント効果を有するので、スイッチ内部に重畳して配置した場合でも、重畳されたバネ部材の長手方向及び短手方向がずれることで偏心したことにより生じる負荷により寿命に影響を与えるおそれは低い。

＜第１実施形態に係るバネ部材の製造方法＞
図７（ａ）はバネ部材１の製造工程の第１工程を示す図であり、図７（ｂ）はバネ部材１の製造工程の第２工程を示す図であり、図７（ｃ）はバネ部材１の製造工程の第３工程を示す図である。

まず、第１工程において、板厚が２５μｍ〜６０μｍのステンレス鋼であるコイル材２００を打ち抜き加工することで、バネ部材１の外形形状と対応する外形形状部２０１が形成される。コイル材２００は、位置決めに使用されるパイロット穴２０５が長手方向に並んで配置される。外形形状部２０１の長手方向には、抜き穴２０２及び２０３が形成される。また、外形形状部２０１の長手方向の両端は、つなぎ部２０４を介してコイル材２００に接続される。一態様では、外形形状部２０１は、長手方向の延伸方向がコイル材２００の圧延方向に対して例えば４５°傾斜するようにコイル材２００が打ち抜かれる。なお、外形形状部２０１がコイル材２００の圧延方向に対して打ち抜かれる角度は、０°又は９０°等の４５°以外の角度であってもよい。

次いで、第２工程において、外形形状部２０１をプレス加工して、ドーム部１１、外周部１２、第１支持部１３及び第２支持部１４のそれぞれに対応する形状を有するプレス形状部２１１を形成する。プレス形状部２１１において、ドーム部１１に対応する形状と外周部１２に対応する形状との間はコイル材２００の表面側から見て凹状に屈曲される。また、外周部１２に対応する形状と第１支持部１３及び第２支持部１４に対応する形状との間はコイル材２００の表面側から見て凸状に屈曲される。

そして、第３工程において、切断加工によってプレス形状部２１１をコイル材２００から切断して個片化することで、バネ部材１を形成する。

＜第２実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの構成及び機能＞
図８（ａ）は第２実施形態に係るバネ部材を搭載したスイッチの斜視図であり、図８（ｂ）は図７（ａ）に示すＩ−Ｉ‘線に沿う断面図であり、図８（ｃ）は図８（ａ）に示すスイッチがＪ方向に押下された状態の断面図である。図９は、図８（ａ）に示すスイッチの分解斜視図である。

スイッチ２０は、バネ部材２をバネ部材１の代わりに有することがスイッチ１０と相違する。バネ部材２以外のスイッチ２０の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

＜第２実施形態に係るバネ部材の構成及び機能＞
図１０（ａ）はバネ部材１の斜視図であり、図１０（ｂ）はバネ部材１の平面図である。

バネ部材２は、ドーム部２１及び外周部２２をドーム部１１及び外周部１２の代わりに有することがバネ部材１と相違する。ドーム部２１及び外周部２２以外のバネ部材２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部２１は、長手方向である第１方向及び第１方向と直交する短手方向である第２方向のそれぞれに、第２方向よりも第１方向が長くなるように延伸するドーム形状の平面形状を有し、第３方向すなわち上に向かって凸状に膨らんだ形状を有する。

外周部２２は、谷曲げ部２５を介してドーム部２１の周囲全体に沿って配置される。外周部２２は、第１側端部２２１と、第２側端部２２２と、第１肩部２２３と、第２肩部２２４とを有し、水平方向に延伸するように形成される。

第１側端部２２１及び第２側端部２２２は、バネ部材の側端を含むように、ドーム部２１の長手方向に沿って第１方向に延伸するように配置される。第１側端部２２１及び第２側端部２２２のそれぞれは、バネ部材の側端を含むように配置されるので、バネ部材１の第２方向、すなわち短手方向の両端部となる。また、第１側端部２２１及び第２側端部２２２の外縁は何れも第１方向に直線状に延伸する。さらに、第１側端部２２１及び第２側端部２２２とドーム部１１との間に形成される谷曲げ部２５は何れも第１方向に直線状に延伸する。

第１肩部２２３及び第２肩部２２４は、円弧上の平面形状を有し、ドーム部１１の第１方向の両端のそれぞれに、外側に湾曲して第２方向に延伸する谷曲げ部２５を介して配置される。第１肩部２２３は第１側端部２２１と第１支持部１３との間に配置されるので、第１側端部１２１と第１支持部１３とは、直接接続されない。第２肩部２２４は第２側端部２２２と第２支持部１４との間に配置されるので、第２側端部２２２と第２支持部１４とは、直接接続されない。なお、第１肩部２２３と、第２肩部２２４と、第２側端部２２２と、第１肩部２２３とは、フラットでもよい。

谷曲げ部２５は、ドーム部２１と外周部２２との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲される。

図１１（ａ）は比較例に係るバネ部材が押下されたときの応力分布を示す図であり、図１１（ｂ）はバネ部材２が押下されたときの応力分布を示す図である。

比較例に係るバネ部材９１０は、ドーム部９２１と、第１支持部９２３と、第２支持部９２４とを有する。ドーム部９２１、第１支持部９２３及び第２支持部９２４は、バネ部材２のドーム部１１、第１支持部１３及び第２支持部１４のそれぞれと対応する構成を有する。ドーム部９２１は、長手方向である第１方向及び第１方向と直交する短手方向である第２方向のそれぞれに、第２方向よりも第１方向が長くなるように延伸するドーム形状の平面形状を有し、上に向かって凸状に膨らんだ形状を有する。第１支持部９２３及び第２支持部９２４は、上に向かって凸状に屈曲された第１山曲げ部９２６及び第２山曲げ部９２７のそれぞれを介して、ドーム部９２１の第１方向の両端に配置される。

バネ部材９１０は、押下されたときに、頂部から外周縁部に向かうに従って、押下されたときに印加される応力の大きさが徐々に大きくなる。バネ部材９１０では、押下されたときに印加される応力は、打ち抜き加工時に破断面が形成された長手方向の外周緑部９０３及び９０４において最大となり、押下を繰り返すことで外周緑部９０３及び９０４にクラックが形成される可能性が高くなる。

一方、バネ部材２は、打ち抜き加工時に破断面が形成された長手方向の外周緑部２８及び２９とドーム部２１との間に、谷曲げ部２５を介して第１側端部２２１及び第２側端部２２２が配置される。バネ部材２は、第１側端部２２１及び第２側端部２２２とドーム部２１との間に谷曲げ部２５を形成することで、バネ部材２が押下されたときに第１側端部２２１及び第２側端部２２２に印加される応力が、ドーム部２１の外周端に印加される応力よりも小さくなる。バネ部材では、バネ部材１が押下されたときに第１側端部２２１及び第２側端部２２２に印加される応力が小さくなるので、破断面が形成された長手方向の外周緑部２８及び２９に印加される応力を小さくできる。

＜第２実施形態に係るバネ部材の製造方法＞
図１２（ａ）はバネ部材２の製造工程の第１工程を示す図であり、図１２（ｂ）はバネ部材２の製造工程の第２工程を示す図であり、図１２（ｃ）はバネ部材２の製造工程の第３工程を示す図である。

図１２に示すバネ部材２の製造工程は、ドーム部２１及び外周部２２に対応する形状３１１を形成する第２工程におけるプレス加工で使用される金型の形状が相違すること以外は、図７に示すバネ部材１の製造工程と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

＜実施形態に係るバネ部材の変形例＞
図１３（ａ）は第１変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１３（ｂ）は第１変形例に係るバネ部材の平面図である。

第１変形例に係るバネ部材３は、ドーム部３１及び外周部３２をドーム部１１及び外周部１２の代わりに有することがバネ部材１と相違する。ドーム部３１外周部３２以外のバネ部材３の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部３１は、上に向かって凹状に屈曲され、ドーム部３１の外縁を形成する谷曲げ部３５が第１方向に直線状に延伸することがドーム部１１と相違する。

外周部３２は、第１側端部３２１及び第２側端部３２２を第１側端部１２１及び第２側端部１２２の代わりに有することが外周部１２と相違する。第１側端部３２１及び第２側端部３２２以外の外周部３２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された外周部１２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１側端部３２１及び第２側端部３２２のそれぞれは、谷曲げ部３５が第１方向に直線状に延伸するので、内縁が内側に湾曲せずに直線状に延伸することが第１側端部１２１及び第２側端部１２２と相違する。ドーム部３１、第１側端部３２１及び第２側端部３２２は、バネ部材３の製造工程において、ドーム部３１の外縁を形成する谷曲げ部３５が第１方向に直線状に延伸するようにプレス加工することで形成される。

図１４（ａ）は第２変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１４（ｂ）は第２変形例に係るバネ部材の平面図である。

第２変形例に係るバネ部材４は、ドーム部４１及び外周部４２をドーム部１１及び外周部１２の代わりに有することがバネ部材１と相違する。ドーム部４１外周部４２以外のバネ部材４の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部４１は、上に向かって凹状に屈曲され、ドーム部４１の外縁を形成する谷曲げ部４５が第２方向に外側に湾曲して延伸することがドーム部１１と相違する。

外周部４２は、第１肩部４２３及び第２肩部４２４を第１肩部１２３及び第２肩部１２４の代わりに有することが外周部１２と相違する。第１肩部４２３及び第２肩部４２４以外の外周部４２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された外周部１２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１肩部４２３及び第２肩部４２４のそれぞれは、谷曲げ部４５が第２方向に外側に湾曲して延伸するので、内縁が内側ではなく外側に湾曲して延伸することが第１肩部１２３及び第２肩部１２４と相違する。ドーム部４１、第１肩部４２３及び第２肩部４２４は、バネ部材４の製造工程において、ドーム部４１の外縁を形成する谷曲げ部４５が第２方向に外側に湾曲して延伸するようにプレス加工することで形成される。

図１５（ａ）は第３変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１５（ｂ）は第３変形例に係るバネ部材の平面図であり、図１５（ｃ）は図１５（ｂ）に示すＯ−Ｏ´線に沿った断面図であり、図１５（ｄ）は図１５（ｂ）に示すＰ−Ｐ´線に沿った断面図である。

第３変形例に係るバネ部材５は、ドーム部５１及び外周部５２をドーム部１１及び外周部１２の代わりに有することがバネ部材１と相違する。ドーム部５１外周部５２以外のバネ部材５の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部５１は、上に向かって凹状に屈曲され、ドーム部５１の外縁を形成する谷曲げ部５５が４つの角を含まないように形成されることがドーム部１１と相違する。

外周部５２は、第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４を有する。第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４のそれぞれは、ドーム部５１の４つの角で分離される。

第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４は、ドーム部５１の４つの角で分離されるので、谷曲げ部５５に含まれるバネ部材の短手方向に延伸する一対の短手延伸部及びバネ部材の長手方向に延伸する一対の長手延伸部は、互いに接しない。すなわち、Ｏ−Ｏ´線に沿った断面図に示されるように、ドーム部１１と、第１支持部１３及び第２支持部１４の間は、谷曲げ部５５が形成されず、第１山曲げ部１６及び第２山曲げ部１７のみが形成される。

また、第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４とドーム部５１との間に形成される谷曲げ部５５は、第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４が内側に湾曲するように形成される。ドーム部５１、外周部５２は、第１側端部５２１、第２側端部５２２、第１肩部５２３及び第２肩部５２４は、バネ部材５の製造工程において、ドーム部４１の外縁を形成する谷曲げ部５５が内側に湾曲して延伸するようにプレス加工することで形成される。

図１６（ａ）は第４変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１６（ｂ）は第４変形例に係るバネ部材の平面図である。図１６（ｃ）は第４変形例に係るバネ部材の説明のための図（その１）であり、図１６（ｄ）は第４変形例に係るバネ部材の説明のための図（その２）である。

第４変形例に係るバネ部材６は、外周部６２を外周部２２の代わりに有することがバネ部材２と相違する。外周部６２以外のバネ部材６の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

外周部６２は、第１側端部６２１及び第２側端部６２２を第１側端部２２１及び第２側端部２２２の代わりに有することが外周部２２と相違する。第１側端部６２１及び第２側端部６２２以外の外周部６２の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付された外周部２２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１側端部６２１及び第２側端部６２２のそれぞれは、外縁が直線状ではなく外側に向かって円弧状に湾曲していることが第１側端部２２１及び第２側端部２２２と相違する。第１側端部６２１及び第２側端部６２２は、バネ部材２の製造工程において、コイル材を打ち抜いてバネ部材６の外形に対応する外形を有する外形形状部が形成されるときに、外形形状部の長手方向を円弧状に湾曲するように打ち抜くことで形成される。

第１側端部６２１及び第２側端部６２２の外縁の曲率は、バネ部材６の外縁の少なくとも３点に接する仮想円１６０の曲率よりも大きい。第１側端部６２１及び第２側端部６２２の外縁の曲率がバネ部材６の外縁の少なくとも３点に接する仮想円１６０の曲率よりも大きいので、第１側端部６２１及び第２側端部６２２の外縁は、仮想円１６０の内部に位置する。

また、第１側端部６２１及び第２側端部６２２の外縁の頂部と、ドーム部１１の外縁を形成する谷曲げ部１５との間の距離Ｗｏは、バネ部材６の短手方向の長さＷＸの０％以上であり且つ３０％以下である範囲で外側に湾曲してもよい。

図１７（ａ）は第５変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１７（ｂ）は第５変形例に係るバネ部材の平面図である。

第５変形例に係るバネ部材７は、第１支持部７３及び第２支持部７４を第１支持部１３及び第２支持部１４の代わりに有することがバネ部材２と相違する。第１支持部７３及び第２支持部７４以外のバネ部材７の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１支持部７３及び第２支持部７４のそれぞれは、第１突起部７１及び第２突起部７２を有することが第１支持部１３及び第２支持部１４と相違する。第１突起部７１は第１支持部７３の第１方向の外縁に配置され、第２突起部７２は第２支持部７４の第１方向の外縁に配置される。第１突起部７１及び第２突起部７２の第１方向の端部のそれぞれは、第２方向に直線状に延伸する。

第１突起部７１及び第２突起部７２のそれぞれは、バネ部材７の製造工程において、切断加工によってプレス形状部をコイル材から切断して個片化するときに、コイル材とプレス形状部とを接続するつなぎ部の一部を含むように個別化することで形成される。

図１８（ａ）は第６変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１８（ｂ）は第６変形例に係るバネ部材の平面図である。

第６変形例に係るバネ部材９ａは、ドーム部９１ａをドーム部２１の代わりに有することがバネ部材２と相違する。ドーム部９１ａ以外のバネ部材９ａの構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部９１ａは、頂部に凹部９２０が形成されることがドーム部２１と相違する。ドーム部９１ａは、バネ部材９ａの製造工程において、ドーム部９１ａ、第１側端部２２１及び第２側端部２２２を形成するためにプレス加工するときに、ドーム部９１ａの中央部を凹部とするようにプレス加工することで形成される。なお、ドーム部９１ａは頂部に凹部９２０が形成されるが、実施形態に係るバネ部材では、ドーム部は、頂部以外の部分に複数の凹部が形成されてもよい。また、ドーム部は、凹部９２０の代わりに平坦部が形成されてもよい。ドーム部は、水平方向に延伸する平坦部が頂部に形成されてもよく、ドーム部は、傾斜して延伸する複数の平坦部が頂部以外の部分に形成されてもよい。

図１９（ａ）は第７変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図１９（ｂ）は第７変形例に係るバネ部材の平面図である。

第７変形例に係るバネ部材９ｂは、ドーム部９１ｂをドーム部２１の代わりに有することがバネ部材２と相違する。ドーム部９１ｂ以外のバネ部材６の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材２の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部９１ｂは、頂部に貫通孔９３０が形成されることがドーム部２１と相違する。貫通孔９３０は、バネ部材９ｂの製造工程において、打ち抜き加工して外形形状部を形成するときに、外形形状部の中心を打ち抜くことで形成される。なお、ドーム部９１ｂは頂部に貫通孔９３０が形成されるが、実施形態に係るバネ部材では、ドーム部は、頂部以外の部分に複数の貫通孔が形成されてもよい。

図２０（ａ）は第８変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２０（ｂ）は第８変形例に係るバネ部材の平面図である。

第８変形例に係るバネ部材４´は、第１支持部１３´及び第２支持部１４´を第１支持部１３及び第２支持部１４の代わりに有することがバネ部材４と相違する。第１支持部１３´及び第２支持部１４´以外のバネ部材４´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材４の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１支持部１３´及び第２支持部１４´のそれぞれは、外縁が外側に湾曲して延伸することが第１支持部１３及び第２支持部１４と相違する。第１支持部１３´及び第２支持部１４´のそれぞれは、バネ部材４´の製造工程において、第１支持部１３´及び第２支持部１４´の外縁を外側に湾曲して延伸するようにプレス加工することで形成される。

図２１（ａ）は第９変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２１（ｂ）は第９変形例に係るバネ部材の平面図である。

第９変形例に係るバネ部材４´´は、ドーム部４１´´をドーム部４１の代わりに有することがバネ部材４と相違する。ドーム部４１´´以外のバネ部材４´´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材４の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

ドーム部４１´´は、谷曲げ部４５´がバネ部材４´´の短手方向に直線状に延伸することで、長手方向の端部が短手方向に直線状に延伸する形状を有することがドーム部４１と相違する。ドーム部４１´´は、バネ部材４´´の製造工程において、谷曲げ部４５´がバネ部材４´´の短手方向に直線状に延伸するようにプレス加工することで形成される。

図２２（ａ）は第１０変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２２（ｂ）は第１０変形例に係るバネ部材の平面図である。

第１０変形例に係るバネ部材７´は、第１支持部７３´及び第２支持部７４´を第１支持部７３及び第２支持部７４の代わりに有することがバネ部材７と相違する。第１支持部７３´及び第２支持部７４´以外のバネ部材７´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材７の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１支持部７３´及び第２支持部７４´のそれぞれは、外縁が外側に湾曲して延伸することが第１支持部７３及び第２支持部７４と相違する。第１支持部１３´及び第２支持部１４´のそれぞれは、バネ部材７´の製造工程において、第１支持部７３´及び第２支持部７４´の外縁を外側に湾曲して延伸するようにプレス加工することで形成される。

図２３（ａ）は第１１変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２３（ｂ）は第１１変形例に係るバネ部材の平面図であり、図２３（ｃ）は図２３（ｂ）に示すＰ−Ｐ´線に沿った断面図である。

第１１変形例に係るバネ部材７´´は、第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´を第１突起部７１及び第２突起部７２の代わりに有することがバネ部材７と相違する。また、バネ部材７´´は、第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´を第１支持部７３及び第２支持部７４の代わりに有することがバネ部材７と相違する。第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´並びに第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´以外のバネ部材７´´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材７の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１突起部７１´´は、第１傾斜部７１１と、第２傾斜部７１２とを有する。第１傾斜部７１１の一端は第１支持部７３´´に接し、第１傾斜部７１１の他端は第２傾斜部７１２に接する。第１傾斜部７１１と第２傾斜部７１２との間は、谷曲げ成形される。第２傾斜部７１２の他端は、破断面が形成される。第２傾斜部７１２は、バネ部材７´が搭載される基板に接するように水平方向に延伸するように形成されてもよい。また、第２傾斜部７１２は、省略されてもよい。

第１支持部７３´´は、第１傾斜部７３１と、第２傾斜部７３２とを有する。第１傾斜部７３１の一端は外周部２２に接し、第１傾斜部７３１の他端は第２傾斜部７３２に接する。第１傾斜部７３１と第２傾斜部７３２の間は、谷曲げ成形される。第２傾斜部７３２の他端は、第１突起部７１´´の第１傾斜部７１１と同一面を形成する。なお、第１支持部７３´´において、第１傾斜部７３１と第２傾斜部７３２との間は、ここでは谷曲げ成形されるが、山曲げ成形されてもよい。また、第１傾斜部７３１と第２傾斜部７３２との間は、フラットであってもよい。

第２突起部７２´´及び第２支持部７４´´は、第１突起部７１´´及び第１支持部７３´´と同一の構成を有するので、ここでは詳細な説明は省略する。

バネ部材７´´は、ドーム部２１が押下させると、第１傾斜部７１１、第２傾斜部７３２及び第１傾斜部７３１の順に第２固定接点に接した後に、ドーム部２１が反転動作する。バネ部材７´´は、ドーム部２１が反転動作する前に、第１傾斜部７１１、第２傾斜部７３２及び第１傾斜部７３１が第２固定接点に順次接するため、ドーム部２１の押下により発生する応力が第２傾斜部７３２と第１傾斜部７３１との間に分散される。

バネ部材７´´は、ドーム部２１の押下により発生する応力を、ドーム部２１の外縁を形成する谷曲げ部２５に集中させることなく、ドーム部２１の押下により発生する応力を分散させることで、良好なクリック感を保持しつつ寿命を延ばすことができる。

図２４（ａ）は第１２変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２４（ｂ）は第１２変形例に係るバネ部材の平面図であり、図２４（ｃ）は第１３変形例に係るバネ部材の斜視図であり、図２４（ｄ）は第１３変形例に係るバネ部材の平面図である。

第１２変形例に係るバネ部材４´´´は、第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´を有することがバネ部材４´と相違する。また、バネ部材４´´´は、第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´を第１支持部１３´及び第２支持部１４´の代わりに有することがバネ部材４´と相違する。第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´並びに第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´以外のバネ部材４´´´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材４´の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

第１３変形例に係るバネ部材１´は、第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´を有することがバネ部材１と相違する。また、バネ部材１´は、第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´を第１支持部１３及び第２支持部１４の代わりに有することがバネ部材１と相違する。第１突起部７１´´及び第２突起部７２´´並びに第１支持部７３´´及び第２支持部７４´´以外のバネ部材１´の構成要素の構成及び機能は、同一符号が付されたバネ部材１の構成要素の構成及び機能と同様なので、ここでは詳細な説明は省略する。

バネ部材１´及びバネ部材４´´´は、バネ部材７´´と同様に、ドーム部１１の押下により発生する応力を分散させることで、良好なクリック感を保持しつつ寿命を延ばすことができる。

なお、バネ部材１〜８、９ａ及び９ｂのそれぞれの特徴部の１つ又は２つ以上は、任意に組み合わされてもよい。また、バネ部材１〜８、９ａ及び９ｂでは、外周部は水平方向に延伸するように形成されるが、実施形態に係るバネ部材では、外周部は、傾斜するように形成されてもよい。外周部は、ドーム部から離隔するに従って鉛直方向の高さが高くなるように形成されてもよく、ドーム部から離隔するに従って鉛直方向の高さが低くなるように形成されてもよい。

また、バネ部材１及び３〜５において、第１支持部１３及び第２支持部１４の外縁は、バネ部材６と同様に外側に湾曲しながらバネ部材の長手方向に延伸してもよい。また、バネ部材１及び３〜５において、第１支持部１３及び第２支持部１４は、バネ部材７と同様に第１突起部７１及び第２突起部７２に対応する構成を有してもよい。また、バネ部材１及び３〜５において、ドーム部１１は、バネ部材９ａ及び９ｂと同様に凹部９２０又は貫通孔９３０に対応する凹部又は貫通孔が形成されてもよく、複数の凹部又は貫通孔が形成されてもよい。

（本開示に係るバネ部材の特徴のまとめ）
図２５は、比較例に係るバネ部材と本開示に係るバネ部材との比較を示す図（その１）である。

比較例に係るバネ部材９００は、長手方向及び短手方向の双方の端部の外縁に直線部が形成される。本開示に係るバネ部材２は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が長手方向に直線状に延伸するので、比較例に係るバネ部材９００よりも短手方向の端部とドーム部との間の距離を長くなるので、バネ部材９００よりも耐久性を高くすることができる。

本開示に係るバネ部材３は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に内側に湾曲しならが延伸する。バネ部材３は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に内側に湾曲しならが延伸するので、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に外側に湾曲しならが延伸するバネ部材２よりも長手方向の端部とドーム部との間の距離を長くすることができる。バネ部材３は、短手方向の端部とドーム部との間の距離をバネ部材２よりも長くなるので、バネ部材２よりも耐久性を高くすることができる。

本開示に係るバネ部材４は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が長手方向に内側に湾曲しならが延伸する。バネ部材４は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部がより距離が長い長手方向に内側に湾曲しならが延伸するので、バネ部材３よりも外縁とドーム部との間の距離が短い部分の長さを長くすることができる。バネ部材４は、バネ部材３よりも外縁とドーム部との間の距離が短い部分の長さを長くなるので、バネ部材３よりも耐久性を高くすることができる。

本開示に係るバネ部材４´´は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に直線状に延伸する。バネ部材４´´は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に直線状に延伸するので、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に外側に湾曲しならが延伸するバネ部材４よりも短手方向の端部とドーム部との間の距離を長くすることができる。バネ部材４´´は、短手方向の端部とドーム部との間の距離をバネ部材２よりも長くなるので、バネ部材４よりも耐久性を高くすることができる。

本開示に係るバネ部材１は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に内側に湾曲しながら延伸する。バネ部材１は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に内側に湾曲しながら延伸するので、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が短手方向に直線状に延伸するバネ部材４´´よりも長手方向の端部とドーム部との間の距離を長くすることができる。バネ部材１は、長手方向の端部とドーム部との間の距離をバネ部材４´´よりも長くなるので、バネ部材４´´よりも耐久性を高くすることができる。

図２６は、比較例に係るバネ部材と、本開示に係るバネ部材との比較を示す図（その２）である。

比較例に係るバネ部材９５０は、短手方向の端部のみの外縁に直線部が形成され、長手方向の端部の外縁は外側に湾曲した平面形状を有する。

本開示に係るバネ部材７´は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が長手方向に直線状に延伸するので、比較例に係るバネ部材９５０よりも短手方向の端部とドーム部との間の距離を長くすることができるので、バネ部材９５０よりも耐久性を高くすることができる。

本開示に係るバネ部材４´は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が長手方向に内側に湾曲しならが延伸する。バネ部材４´は、ドーム部の外縁を形成する谷曲げ部がより距離が長い長手方向に内側に湾曲しならが延伸するのでドーム部の外縁を形成する谷曲げ部が長手方向に直線状に延伸するバネ部材７´よりも短手方向の端部とドーム部との間の距離を長くすることができる。バネ部材４´は、短手方向の端部とドーム部との間の距離をバネ部材７´よりも長くなるので、バネ部材７´よりも耐久性を高くすることができる。

Claims (15)

1. 上に向かって凸状となるドーム型のドーム部と、
   前記ドーム部の周囲全体に沿って配置された外周部と、
   前記外周部の両端部に配置された第１支持部及び第２支持部と、
   前記ドーム部と前記外周部との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲された谷曲げ部と、
   前記外周部と前記第１支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第１山曲げ部と、
   前記外周部と前記第２支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第２山曲げ部と、を有し、
   前記外周部は前記第１及び第２支持部と接続されない第１側端部及び第２側端部を含み、
   前記第１側端部及び前記第２側端部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、直線状又は内側に湾曲しながら長手方向に延伸する、
   ことを特徴とするバネ部材。
2. 前記第１側端部及び前記第２側端部の外縁は、直線状又は外側に湾曲しながら前記長手方向に延伸し、
   前記第１側端部及び前記第２側端部の外縁が外側に湾曲しながら延伸するとき、前記第１側端部及び前記第２側端部の外縁の曲率は、前記バネ部材の外縁の少なくとも３点に接する仮想円の曲率よりも大きい、請求項１に記載のバネ部材。
3. 前記第１側端部及び前記第２側端部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、前記長手方向に直線状に延伸する、請求項２に記載のバネ部材。
4. 前記第１側端部及び前記第２側端部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、内側に湾曲しながら前記長手方向に延伸する、請求項２に記載のバネ部材。
5. 前記第１側端部及び前記第２側端部の外縁は、前記バネ部材の長手方向に直線状に延伸する、請求項３又は４に記載のバネ部材。
6. 前記第１支持部及び前記第２支持部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、外側に湾曲しながら短手方向に延伸する、請求項５に記載のバネ部材。
7. 前記第１支持部及び前記第２支持部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、前記バネ部材の短手方向に直線状に延伸する、請求項５に記載のバネ部材。
8. 前記第１支持部及び前記第２支持部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、内側に湾曲しながら前記短手方向に延伸する、請求項５に記載のバネ部材。
9. 前記ドーム部は、クロスを形成する直線の端部を内側に湾曲する曲線で結んだ平面形状を有する、請求項８に記載のバネ部材。
10. 前記谷曲げ部は、前記短手方向に延伸する一対の短手延伸部と、前記長手方向に延伸する一対の長手延伸部と、を含み、
    前記一対の短手延伸部及び前記一対の長手延伸部は、互いに接しない、請求項１〜９の何れか一項に記載のバネ部材。
11. 前記バネ部材の長手方向の両端部に前記第１支持部及び前記第２支持部が配置され、
    前記バネ部材の短手方向の両端部が前記第１側端部及び前記第２側端部である、
    請求項１〜１０の何れか一項に記載のバネ部材。
12. 前記第１支持部及び第２支持部のそれぞれは、前記バネ部材の長手方向の端部に配置される突起部を有する、請求項１〜１１の何れか一項に記載のバネ部材。
13. 前記ドーム部は、凹部が形成される、請求項１〜１２の何れか一項に記載のバネ部材。
14. 前記ドーム部は、貫通孔が形成される、請求項１〜１３の何れか一項に記載のバネ部材。
15. 基板と、
    前記基板上に配置された第１固定接点と、
    前記第１固定接点の周囲に配置された第２固定接点と、
    長手方向の端部が第２固定接点に接すると共に、頂部が第１固定接点の上方に位置するように配置されたドーム状のバネ部材と、
    前記基板上に配置されることで、前記第１固定接点、前記第２固定接点、及び前記バネ部材１を収容する収納部を基板と共に形成するケース部材と、
    前記収納部を覆うように前記ケース部材の表面に接着される保護カバーと、を有し、
    前記バネ部材は、
    上に向かって凸状となるドーム型のドーム部と、
    前記ドーム部の周囲全体に沿って配置された外周部と、
    前記外周部の両端部に配置された第１支持部及び第２支持部と、
    前記ドーム部と前記外周部との間に配置され、且つ、上に向かって凹状に屈曲された谷曲げ部と、
    前記外周部と前記第１支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第１山曲げ部と、
    前記外周部と前記第２支持部との間に配置され、且つ、上に向かって凸状に屈曲された第２山曲げ部と、を有し、
    前記外周部は前記第１及び第２支持部と接続されない第１側端部及び第２側端部を含み、
    前記第１側端部及び前記第２側端部と前記ドーム部との間に形成される前記谷曲げ部は、直線状又は内側に湾曲しながら長手方向に延伸する、ことを特徴とするスイッチ。

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