CN107452533B - 开关组件、推动开关和包括推动开关的电子设备 - Google Patents
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Abstract
一种开关组件,该开关组件包括弹簧板和橡胶盖。橡胶盖覆盖弹簧板的上表面的至少一部分。橡胶盖包括支撑弹簧板的至少一对支撑部。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2016年5月13日提交的日本专利申请No.JP2016-097466的优先权。该申请的全部内容以引用的方式被并入本文中。
技术领域
本发明涉及一种开关组件、推动开关和电子设备。
背景技术
日本未经审查的实用新型申请公报No.58-19430公开一种包括固定触点和橡胶盖的推动开关。固定触点被嵌入推动开关的基板中。橡胶盖包括覆盖固定触点的导电橡胶触点。基板包括内周壁和外周壁。内周壁包围固定触点。外周壁高于内周壁。环形橡胶盖的周缘被适配进基板的内周壁和外周壁之间,并且被环形弹簧向下按压。
日本未经审查的实用新型申请公报No.60-5475公开一种包括开关壳体、圆形弹簧和环形弹性体的推动开关。开关壳体包括圆形压下部,圆形弹簧被布置在该圆形压下部上。圆形弹簧包括在圆形弹簧的周缘上包裹圆形弹簧的弹性体。
日本未经审查的专利申请公报No.2002-298690公开一种用于推动开关的盖构件,该盖构件包括键顶组件、树脂片和圆穹顶形的盘弹簧。树脂片包括第一表面和第二表面。第一表面与键顶组件相对。第二表面被定位在第一表面的相对侧。圆穹顶形的板弹簧经由粘结层粘结至树脂片的第二表面侧。
发明内容
根据本发明的一方面,开关组件包含弹簧板和橡胶盖。橡胶盖覆盖弹簧板的上表面的至少一部分。橡胶盖包含至少一对支撑部。至少一对支撑部支撑弹簧板。
根据本发明的另一方面,开关组件包含金属弹簧板和橡胶盖。金属弹簧板包含外周缘和从外周缘突出的至少一对突起。橡胶盖覆盖金属弹簧板的上表面的至少一部分和从金属弹簧板的外周缘突出的至少一对突起。橡胶盖包含支撑金属弹簧板的至少一对突起的支撑部。橡胶盖的支撑部包含凹槽和/或台阶。支撑从金属弹簧板的外周缘突出的至少一对突起。
根据本发明的另一方面,推动开关包含上述开关组件、第一触点和第二触点。第二触点被定位在第一触点周围。开关组件的金属弹簧板越过第一触点被布置在第二触点上。
根据本发明的另一方面,推动开关包含第一触点、第二触点、金属弹簧板和橡胶盖。第二触点被定位在第一触点周围。金属弹簧板包含中心部,外周缘,和至少一对突起。至少一对突起从金属弹簧板的外周缘突出。金属弹簧板的外周缘被布置在第二触点上,金属弹簧板的中心部被定位为越过第一触点。橡胶盖覆盖金属弹簧板的上表面的至少一部分以及从金属弹簧板的外周缘突出的至少一对突起。
根据本发明的另一方面,电子设备包括主板和上述开关组件。主板包括作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极。开关组件被电力地布置在主板上。开关组件的金属弹簧板的外周缘被布置在主板的第二触点上。
根据本发明的其他方面,电子设备包括主板和上述推动开关。主板包括第一电极和第二电极。推动开关被电力地布置在主板上,金属弹簧板的外周缘被布置在主板的第二电极上。
附图说明
随着连同附图一起考虑时参考以下的详细描述本公开变得更好理解,将会容易得到对本公开和其很多随附优势的更加完整的认识,其中:
图1A是根据本发明的第一实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图1B是图1A所示的开关组件的向下立体图;
图1C是图1B所示的开关组件沿IC-IC线截取的截面图;
图1D是图1B所示的开关组件沿ID-ID线截取的截面图;
图1E是图1B所示的开关组件沿IC-IC线截取的另一截面图,并且是示出橡胶盖的修改例的截面图;
图2A是根据本发明的第二实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图2B是图2A所示的开关组件的向下立体图;
图2C是图2B所示的开关组件沿IIC-IIC线截取的截面图;
图3A是根据本发明的第三实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图3B是图3A所示的开关组件的向下立体图;
图3C是图3B所示的开关组件沿IIIC-IIIC线截取的截面图;
图4A是根据本发明的第四实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图4B是图4A所示的开关组件的向下立体图;
图4C是图4B所示的开关组件沿IVC-IVC线截取的截面图;
图5A是根据本发明的第五实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图5B是图5A所示的开关组件的向下立体图;
图5C是图5B所示的开关组件沿VC-VC线截取的截面图;
图6A是根据本发明的第一实施例的推动开关被从上方观看的分解立体图,图6A图示了包括根据本发明的第二实施例的开关组件的推动开关,该开关组件包括金属弹簧板和橡胶盖,金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极,第一电极和第二电极被布置在电子设备的主板上,橡胶盖覆盖金属弹簧板的至少一部分;
图6B是图6A所示的推动开关被电连接至电子设备的主板的截面图;
图7A是根据本发明的第六实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图;
图7B是根据第六实施例的开关组件的向上立体图;
图7C是根据第六实施例的开关组件的向下立体图;
图7D是根据第二实施例的推动开关的截面图,该推动开关包括金属弹簧板、橡胶盖和框架,金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极,第一电极和第二电极被布置在电子设备的主板上,框架处在橡胶盖的上表面周缘部上;
图7E是根据本发明的第七实施例的开关组件的向上立体图;
图7F是根据第三实施例的推动开关的截面图,推动开关包括金属弹簧板、橡胶盖和框架,金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极,第一电极和第二电极被布置在电子设备的主板上,框架处在橡胶盖的上表面周缘部上;
图7G是根据本发明的第八实施例的开关组件的向上立体图;
图7H是根据本发明的第四实施例的推动开关的截面图,图7H图示了包括根据第八实施例的开关组件的推动开关,该开关组件包括金属弹簧板、橡胶盖和框架,金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极,第一电极和第二电极被布置在电子设备的主板上,框架在橡胶盖的上表面周缘部上;
图8A是根据本发明的第五实施例的推动开关的分解立体图;
图8B是根据第五实施例的推动开关的截面图;
图8C是根据本发明的第六实施例的推动开关的分解立体图;以及
图8D是根据第六实施例的推动开关的截面图。
具体实施方式
将参考附图描述实施例,其中,遍及各个附图,相同的附图标记标示对应的或者相同的元件。
图1A至图1D图示根据本发明的第一实施例的开关组件。图1A是根据本发明的第一实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图。第一实施例的开关组件1包括橡胶盖3和金属弹簧板2。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的上表面2a的至少一部分,以及金属弹簧板2的外周缘2b的至少一部分。以上构造消除或者最小化当推动开关被推动时,其上布置有第一触点和第二触点的组件和金属弹簧板2之间的振动噪声。其上布置有推动开关的第一触点和第二触点的组件例如是基板,至少一部分覆盖有绝缘材料的树脂体,以及电子设备的主板。根据本发明的实施例的开关组件可以构成推动开关的一部分。根据本发明的实施例的开关组件也适用于电子设备的各种制造方法。根据本发明的实施例的推动开关可以被电力地安装在电子设备的主板上。
推动开关的金属弹簧板2被布置在第一触点上方的第二触点上。由此,金属弹簧板2具有穹顶形。金属弹簧板2能够是形成为穹顶形的圆形金属片。金属弹簧板2在按压时具备可逆的弹性。在此实施例中,金属弹簧板2形成为圆穹顶形,但并不一定总是圆形的。其能够是椭圆穹顶形,或者能够是正方穹顶形。金属弹簧板2的外部形式能够是圆弧和直线结合的穹顶形。根据此实施例的金属弹簧板2的外周缘2b包括从外周缘2b突出的一对突起。根据此实施例的金属弹簧板2的外周缘2b包括第一突起4和第二突起4’。第一突起4从金属弹簧板2的外周缘2b突出。第二突起4’在第一突起4的相对侧。第一突起4和第二突起4’以相等的间隔被布置在金属弹簧板2的外周缘2b上。第一突起4包括突起的矩形倾斜部4a和在该倾斜部的外端的钩子4b。倾斜部4a从金属弹簧板2的外周缘2b沿对角线向上延伸。钩子4b从突起的倾斜部4a的该端向外弯曲。第二突起4’包括突起的矩形倾斜部4a’和在该倾斜部的外端的钩子4b’。倾斜部4a’从金属弹簧板2的外周缘2b沿对角线向上延伸。钩子4b’从突起的倾斜部4a’的该端向外弯曲。
图1B是图1A所示的开关组件的向下立体图。图1C是沿线IC-IC截取的橡胶盖3和金属弹簧板2的截面图,橡胶盖3和金属弹簧板2是图1B所示的开关组件。橡胶盖3的支撑部7支撑金属弹簧板2的第一突起4。橡胶盖3的第二支撑部7’支撑金属弹簧板2的第二突起4’。图1D是图1B所示的开关组件沿线ID-ID截取的截面图。橡胶盖3具有在橡胶盖3的下表面上的中空部6。橡胶盖3也能够具有在中空部6的中心的第二突出部8a。第二突出部8a抵接在金属弹簧板2的上表面2a的中心上方。橡胶盖3下表面上的中空部6覆盖金属弹簧板2的上表面2a。在此实施例中,第二突出部8a朝向金属弹簧板2的上表面2a的中心突出。第二突出部8a也能够由与橡胶盖3相同的材料制成。橡胶盖3的第一支撑部7抵接在中空部6的中空表面的周缘6b上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。在此实施例中,第一支撑部7形成有凹槽7a和台阶7b。凹槽7a在中空部6的中空表面的周缘6b处凹陷。台阶7b突出进凹槽7a中。橡胶盖3的第二支撑部7’被定位在第一支撑部7的相对侧,并且抵接在中空部6的中空表面的周缘6b上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。在此实施例中,第二支撑部7’形成有凹槽7a’和台阶7b’。凹槽7a’在中空部6的中空表面的周缘6b处凹陷。台阶7b’突出进凹槽7a’中。在此实施例中公开的构造便于橡胶盖3和金属弹簧板2的定位。
如图1C所示,在此实施例中的橡胶盖3包括中心部3a和外周部3b。中心部3a在下表面上具有中空部6。外周部3b包围中心部3a。因为中心部3a在下表面上包括中空部6,如图1A所示,所以中心部3a的上表面高于外周部3b的上表面。橡胶盖3包括凸起部5,凸起部5在中心部3a的上表面和外周部3b的上表面之间。橡胶盖3包括支撑部,支撑部处在从上方看时中心部3a和外周部3b重叠的位置。在此实施例中,如上所述,橡胶盖3包括第一支撑部7和第二支撑部7’。每个支撑部抵接在中心部3a的中空部的中空表面6a上,并且是形成为水平地进入外周部3b中的间隙。穹顶形的金属弹簧板2被容纳在橡胶盖3的中空部6中。从上方看,橡胶盖内部的支撑部支撑从金属弹簧板的外周缘向外突出的突起。利用在本发明的实施例中所揭示的橡胶盖,能够期望具有在金属弹簧板反向时吸收所产生的噪声和振动的效果。
第一突出部8形成在中心部3a的上表面的中心。上表面上的第一突出部8和下表面上的第二突出部8a被定位在推动开关的中心轴线上。当第一突出部8被按压时,第二突出部8a的下端按压金属弹簧板2的上表面2a。金属弹簧板2从上方反向。金属弹簧板2的上表面2a和中空部6的中空表面6a之间存在间隙9。
图1E是图1B所示的开关组件沿IC-IC线截取的另一截面图,并且是示出橡胶盖的修改例的截面图。在此实施例中的橡胶盖3包括加厚部10。加厚部10在第二突出部8a的圆周和橡胶盖3的下表面周缘部之间。第二突出部8a被定位在下表面上的中空部6的中心。加厚部10朝向橡胶盖3的周缘部的位置变得更厚。加厚部10比突出部8a更薄,突出部8a在橡胶盖3的中心。加厚部10比橡胶盖3的中空部6的厚部更厚。该厚部形成在加厚部10的外部,并且与弹簧的突出部相对。在此修改例中,加厚部10形成在橡胶盖3中的中空部6的中空表面6a上。其使得间隙9a的宽度较窄。间隙9a由加厚部10和金属弹簧板2的上表面2a限定。此构造使得能够通过沿着金属弹簧板2的上表面2a均匀地形成窄的间隙9a而消除或者最小化金属弹簧板2反向的噪声。
图2A是根据本发明的第二实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图。第二实施例的开关组件11包括橡胶盖3和金属弹簧板2。金属弹簧板2越过第一触点被布置在第二触点上,作为构成推动开关的组件。金属弹簧板2具有穹顶形。在金属弹簧板2的外周上具有第一突起4、第二突起4’、第三突起4”和第四突起4”’,所有突起从外周缘2b向外突出。第二突起4’在第一突起4的相对侧。第四突起4”’在第三突起4”的相对侧。第一突起4、第二突起4’、第三突起4”和第四突起4”’以相等的间隔而被置于金属弹簧板2的外周缘2b上。虽然未图示,但是作为另一实施例,金属弹簧板2的外周缘能够是具有第一突起、第二突起和第三突起的三个突起的构造。每个突起以相等的间隔被置于金属弹簧板2的外周缘2b上。
图2B是图2A所示的开关组件的向下立体图。图2C是图2B所示的开关组件沿IIC-IIC线截取的截面图。橡胶盖3的第一支撑部7支撑金属弹簧板2的第一突起4。橡胶盖3的第二支撑部7’支撑金属弹簧板2的第二突起4’。橡胶盖3的第三支撑部7”支撑金属弹簧板2的第三突起4”。橡胶盖3的第四支撑部7”’支撑金属弹簧板2的第四突起4”’。橡胶盖3在下表面上具有中空部6。橡胶盖3也能够具有在中空部6的中心的第二突出部8a。第二突出部8a抵接在金属弹簧板2的上表面2a的中心上方。橡胶盖3的下表面上的中空部6覆盖金属弹簧板2的上表面2a。在此实施例中,第二突出部8a朝向金属弹簧板2的上表面2a的中心突出。第二突出部8a也能够由与橡胶盖3相同的材料制成。橡胶盖3的第一支撑部7抵接在中空部6的中空表面的周缘6b的外部上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。第二支撑部7’被定位在第一支撑部7的相对侧上。第二支撑部7’抵接在中空部6的中空表面的周缘6b的外部上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。橡胶盖3的第三支撑部7”抵接在中空部6的中空表面的周缘6b的外部上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。第四支撑部7”’被定位在第三支撑部7”的相对侧。第四支撑部7”’抵接在中空部6的中空表面的周缘6b的外部上,中空部6在橡胶盖3的下表面上。在此实施例中公开的构造进一步便于橡胶盖3和金属弹簧板2的定位。
图3A是根据本发明的第三实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图。图3B是图3A所示的开关组件的向下立体图。图3C是图3B所示的开关组件沿IIIC-IIIC线截取的截面图。第三实施例的开关组件21包括橡胶盖23和金属弹簧板2。橡胶盖23包括第一盖23a和第二盖23b。如第一实施例,开关组件21包括穹顶形的金属弹簧板2和橡胶盖23。橡胶盖23覆盖金属弹簧板2的上表面2a和外周缘2b。金属弹簧板2包括第一突起4和第二突起4’。第一突起4从外周缘2b上的第一部分突出。第二突起4’从外周缘2b上的与第一部分相对的第二部分突出。第一盖23a和第二盖23b分离地设置在橡胶盖23中。第一盖23a覆盖金属弹簧板2的整个上表面2a。第二盖23b支撑第一突起4和第二突起4’,两个突起从金属弹簧板2的外周缘2b突出。
第一盖23a在第二盖23b上。第一盖23a和第二盖23b由矩形橡胶构件制成。第一盖23a由薄的橡胶片制成。第二盖23b由橡胶框架构件制成,橡胶框架构件具有与金属弹簧板2的高度近似相同的厚度。开口26形成在第二盖23b的中心部分中。开口26容纳金属弹簧板2。开口26露出金属弹簧板2的上表面2a。开口26被制成圆形通孔。孔的大小近似对应于金属弹簧板2的外部尺寸。金属弹簧板2的外周缘2b沿着开口26的中空表面的周缘26b适配进开口26中。第一支撑部27在开口26的中空表面的周缘26b上。第一支撑部27支撑从金属弹簧板2的外周缘2b突出的第一突起4。第二支撑部27’在开口26的中空表面的周缘26b上的第一支撑部27的相对侧。第二支撑部27’支撑第二突起4’。第一支撑部27包括凹槽27a和台阶27b。凹槽27a在开口26的中空表面的周缘26b处凹陷。台阶27b突出进凹槽27a中。第二支撑部27’包括凹槽27a’和台阶27b’。凹槽27a’在开口26的中空表面的周缘26b处凹陷。台阶27b’突出进凹槽27a’中。金属弹簧板2的外周缘2b的至少一部分在第二触点上。
在此实施例中,金属弹簧板2被适配进第二盖23b的开口26中。开口26的中空表面的周缘26b上的一对支撑部27和27’支撑一对突起4和4’,该一对突起从金属弹簧板2的外周缘2b突出。之后,第一盖23a被放置在第二盖23b上以密封开口26。金属弹簧板2的上表面2a从上方被覆盖。因为第二盖23a的厚度被制成与金属弹簧板2的高度的大小匹配,所以第一盖23a的后表面直接与金属弹簧板2的上表面2a的中心部分接触。以这种方式防止金属弹簧板2脱离。第一盖23a的下表面利用粘结剂等被固定至包围第二盖23b的开口26的上表面。第一盖23a的下表面能够粘结至金属弹簧板2的上表面。
根据此实施例中的开关组件21,可以通过推动第一盖23a的上表面而直接按压金属弹簧板2。因为第一盖23a不包括突出部,所以开关组件21的厚度被减少了突出部的厚度。
图4A是根据本发明的第四实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图。图4B是图4A所示的开关组件的向下立体图。图4C是图4B所示的开关组件沿IVC-IVC线截取的截面图。根据此实施例的开关组件31包括橡胶盖23和金属弹簧板2。橡胶盖23包括第一盖23a和第二盖23b。金属弹簧板2越过第一触点被布置在第二触点上,作为开关组件。金属弹簧板2具有穹顶形。在金属弹簧板2的外周上,存在第一突起4、第二突起4’、第三突起4”和第四突起4”’,所有突起从外周缘2b向外突出。第二突起4’在第一突起4的相对侧。第四突起4”’在第三突起4”的相对侧。第一突起4、第二突起4’、第三突起4”和第四突起4”’以相等的间隔被布置在金属弹簧板2的外周缘2b上。
第一盖23a和第二盖23b分离地设置在橡胶盖23中。第一盖23a覆盖金属弹簧板2的整个上表面2a。第二盖23b覆盖金属弹簧板2的外周缘2b。第二橡胶盖23b的第一支撑部27支撑金属弹簧板2的第一突起4。第二橡胶盖23b的第二支撑部27’支撑金属弹簧板2的第二突起4’。第二橡胶盖23b的第三支撑部27”支撑金属弹簧板2的第三突起4”。第二橡胶盖23b的第四支撑部27”’支撑金属弹簧板2的第四突起4”’。开口26被布置在第二盖23b的中心部分中。开口26容纳金属弹簧板2,并且露出金属弹簧板2的上表面2a。第一支撑部27、第二支撑部27’、第三支撑部27”和第四支撑部27”’以相等的间隔从开口26的中空表面的周缘26b向外布置。
在此实施例中,因为在金属弹簧板2的外周缘2b上的第一突起4、第二突起4’、第三突起4”和第四突起4”’由橡胶盖23的支撑部从四个方向支撑,所以金属弹簧板2被更加可靠地支撑。
图5A是根据本发明的第五实施例的开关组件从上方观看时的分解立体图。图5B是图5A所示的开关组件的向下立体图。图5C是图5B所示的开关组件沿VC-VC线截取的截面图。根据此实施例的开关组件41设置有穹顶形金属弹簧板42和橡胶盖43。橡胶盖43覆盖金属弹簧板42的上表面42a和外周缘42b。根据此实施例的金属弹簧板42具有圆弧部和线性部。金属弹簧板42在两侧具有一对线性侧部。一对侧部含有金属弹簧板42的第一侧部42c和第二侧部42c’。侧部42c是由金属弹簧板42的外周缘42b的一部分平直地形成的部分。侧部42c’被定位在第一侧部42c的相对侧。
另一方面,如第一实施例中的橡胶盖3,从外部看橡胶盖43包括厚的中心部43a和薄的外周部43b。外周部43b包围中心部43a。中空部46在中心部43a的下表面上。中空部46的形状对应于金属弹簧板42的外部形状。即,在中空部46两侧的中空表面的周缘46b具有第一线性部46c和第二线性部46c’。第一线性部46c对应于金属弹簧板42的第一侧部42c。第二线性部46c’对应于金属弹簧板42的第二侧部42c’。第一线性部46c包括支撑金属弹簧板42的第一侧部42c的第一支撑部47。在相对侧的第二线性部46c’包括支撑金属弹簧板42的第二侧部42c’的第二支撑部47’。第一支撑部47包括矩形台阶47b。台阶47b在水平方向上从中空表面的周缘46b的第一线性部46c突出进中空部46中。第二支撑部47’包括矩形台阶47b’。台阶47b’在水平方向上从中空表面的周缘46b的第二线性部46c’突出进中空部46中。
图6A所示的主板51包括触点52。具体地,电子设备的主板51包括作为第一触点52a的第一电极和作为第二触点52b的第二电极。图6A是推动开关50被从上方观看的分解立体图。推动开关50包括用于根据本发明的第二实施例的推动开关的开关组件11。开关组件11包括金属弹簧板2和橡胶盖3。金属弹簧板2被电连接至主板51。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的至少一部分。图6B是图6A所示的被电连接至电子设备的主板51的推动开关的截面图。根据此实施例的推动开关50包括触点52,触点52被布置在主板51的上表面上。触点52包括第一触点52a和两个以上的第二触点52b。第一触点52a在中心部分中。每个第二触点52b被定位在第一触点52a周围。开关组件11的金属弹簧板2越过第一触点52a被布置在第二触点52b上。金属弹簧板2的外周缘2b的至少一部分与第二触点52b接触。在按压橡胶盖3时,被反向的金属弹簧板2与第一触点52a接触。以这种方式,金属弹簧板2与用于电路的连接端子(未图示)导通。连接端子被电连接至第一触点52a和第二触点52b中的每一个。当推动开关50和主板51被用作诸如智能手机、可穿戴设备等电子设备的部分时,第一触点52a是电子设备中的第一电极,第二触点52b是第二电极。
推动开关50的橡胶盖3的中心部分3a覆盖金属弹簧板2的整个上表面2a。橡胶盖3的外周部3b的下表面3c粘结至主板51的上表面,并且覆盖金属弹簧板2的外周缘2b。金属弹簧板2被容纳在橡胶盖3的密封的中空部6中,并且由橡胶盖3的支撑部支撑。因为橡胶盖3利用以上构造吸收噪声,所以在按压橡胶盖3时产生的金属弹簧板2的反向噪声被消除或者最小化。当被反向的金属弹簧板2与第一触点52a接触时所产生的振动噪声也通过橡胶盖3的外周部3b覆盖金属弹簧板2的外周缘2b而被消除或者最小化。
开关组件也能够包括框架。图7A是根据本发明的第六实施例的开关组件被从上方观看的分解立体图。图7B是根据第六实施例的开关组件的向上立体图。图7C是根据第六实施例的开关组件的向下立体图。图7D是根据第二实施例的推动开关的截面图。推动开关包括金属弹簧、橡胶盖和框架。金属弹簧被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极。每个触点被布置在电子设备的主板上。框架在橡胶盖的上表面周缘部上。
第六实施例的开关组件60包括橡胶盖3、金属弹簧板2和框架61。框架61在橡胶盖3的上表面周缘部上。框架61具有矩形开口62。橡胶盖3的外周缘适配进开口62中。台阶部63形成在开口62的内周表面62a中。台阶部63对应于凸起部5,凸起部5形成在橡胶盖3的中心部3a和外周部3b之间。当橡胶盖3被附接至框架61时,中心部3a的外周缘和外周部3b的外周缘准确地适配进开口62中。在此实施例中,当橡胶盖3被附接至框架61时,框架61的上表面61a在中心部3a的上表面上方稍微突出,框架61的下表面61b变为几乎与橡胶盖3的外周部3b的下表面3c相同的平面。具体地,如果橡胶盖3的外周部3b的下表面3c与基板的上表面接触,则可以得到噪声吸收的效果。因此,橡胶盖3的外周部3b的下表面3c是能够与框架61的下表面61b相同的平面。如果橡胶盖3的外周部3b的下表面3c一定接触,则即使当框架61的下表面不与基板的上表面接触,也可以得到噪声吸收的效果。
当推动开关被推动时,金属弹簧板2的中心部分在金属弹簧板2的周缘部附近的位置处被反向,并且与第一触点52a接触。金属弹簧板2在第二触点52b上。第一触点52a和第二触点52b经由金属弹簧板2被导通。
优选地,用比橡胶盖3更硬的材料形成框架61。利用以上方式,橡胶盖3由框架61稳固地保持,并且可以稳定地按压推动开关。如图7D所示,框架61覆盖第一触点52a和第二触点52b、金属弹簧板2与橡胶盖3。每个触点在主板51的上表面上。金属弹簧板2被布置在触点上。框架61的下表面61b粘结至主板51的上表面。以这种方式,当金属弹簧板2与第一触点52a接触时产生的振动噪声不仅由橡胶盖3而且由框架61吸收。
图7E是根据本发明的第七实施例的开关组件的向上立体图。图7F是根据第三实施例的推动开关的截面图,该推动开关包括金属弹簧板、橡胶盖和框架。金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极。每个触点被布置在电子设备的主板上。框架在橡胶盖的上表面周缘部上。根据此实施例的推动开关70包括第一触点52a、第二触点52b和金属弹簧板2。第一触点52a被布置在主板51上。第二触点52b被定位在第一触点52a周围。金属弹簧板2越过第一触点52a被布置在第二触点52b上。根据此实施例的开关组件11包括穹顶形的金属弹簧板2和橡胶盖3。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的上表面2a的至少一部分,与金属弹簧板2的下表面的外周缘2b的至少一部分接触,并且覆盖金属弹簧板2的外周缘附近的下表面的至少一部分。根据此实施例的推动开关70也包括框架71,框架71包括至少一对连接端子电极72a和72b。推动开关70的第一触点52a和第二触点52b被电连接至框架71的至少一对连接端子电极72a和72b。
图7G是根据本发明的第八实施例的开关组件的向上立体图。图7H是根据本发明的第四实施例的推动开关的截面图,该推动开关包括金属弹簧板、橡胶盖和框架。金属弹簧板被电连接至作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极。每个触点被布置在电子设备的主板上。框架在橡胶盖的上表面周缘部上。根据此实施例的推动开关80包括第一触点52a和第二触点52b与金属弹簧板2。第一触点52a被布置在主板51上。第二触点52b被定位在第一触点52a周围。金属弹簧板2越过第一触点52a被布置在第二触点52b上。根据此实施例的开关组件11包括穹顶形金属弹簧板2和橡胶盖3。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的上表面2a的至少一部分,与金属弹簧板2下表面的外周缘2b的至少一部分接触,并且覆盖金属弹簧板2的外周缘附近的下表面的至少一部分。根据此实施例的推动开关80也包括框架81,框架81包括至少一对通孔82a和82b。推动开关80的第一触点52a和第二触点52b被电连接至框架81的至少一对通孔82a和82b。
图8A是根据本发明的第五实施例的推动开关的分解立体图。推动开关90包括第一触点52a和第二触点52b。第二触点52b被定位在第一触点52a周围。图8B是根据第五实施例的推动开关的截面图。推动开关90包括树脂体91和根据第二实施例的开关组件11。开关组件11被安装在树脂体91上。开关的触点52被布置在树脂体上。树脂体91包括矩形中空部92。开关组件11的橡胶盖3的外周缘适配进中空部92中。树脂体91的中空部92的深度与橡胶盖3的外周部3b的厚度近似相同。当橡胶盖3被适配进树脂体91的中空部92时,包围树脂体91的中空部92的上表面91a变为与橡胶盖3的外周部3b的上表面几乎相同的平面。光滑底表面92a形成在树脂体91的中空部92内部。推动开关90的第一触点52a被布置在中空部92的底表面92a的中心。两个以上的第二触点52b被布置在第一触点52a周围。树脂体91具有一对侧表面。被电连接至第一触点52a的第一连接金属导线93a在水平方向上从树脂体91的第一表面突出。被电连接至第二触点52b的第二连接金属导线93b在水平方向上从与树脂体91的第一表面相对的第二表面突出。根据此实施例的开关组件11包括穹顶形金属弹簧板2和橡胶盖3。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的上表面2a的至少一部分和外周缘2b的至少一部分。
推动开关90由将橡胶盖3适配进树脂体91的中空部92中而构成。金属弹簧板2被预先嵌入橡胶盖3中。根据本发明的实施例的推动开关可以电力地实施在电子设备的主板上。
图8C是根据本发明的第六实施例的推动开关的分解立体图。图8D是根据第六实施例的推动开关的截面图。推动开关100包括根据第二实施例的开关组件11和基板101。开关组件被布置在基板101上。在推动开关100中,基板101的平面形状近似与开关组件11的橡胶盖3相同大小。基板101具有一对侧表面。第一通孔端子电极103a被布置在基板101的第一侧表面上。第二通孔端子电极103b被布置在与基板101的第一表面相对的第二侧表面上。以这种方式,实现了小型化。通孔端子电极103a被电连接至第一触点52a。通孔端子电极103b被电连接至第二触点52b。每个触点被布置在基板101的上表面101a上。根据此实施例的开关组件11包括穹顶形金属弹簧板2和橡胶盖3。橡胶盖3覆盖金属弹簧板2的上表面2a的至少一部分,与金属弹簧板2的下表面的外周缘2b的至少一部分接触,并且覆盖金属弹簧板2的外周缘附近的下表面的至少一部分。
作为第一考虑,提出推动开关和/或电子设备,其消除或者最小化在推动推动开关时金属弹簧板和基板之间产生的振动噪声。作为第二考虑,提出开关组件和/或推动开关,其便于橡胶盖和金属弹簧板的定位。作为第三考虑,提出开关组件,其可适用于推动开关和/或具有推动开关的电子设备的各种制造方法。
显然,依据上述启示,可以有对本发明的很多修改和偏差。因此,需要理解,在权利要求的范畴内,本发明能够以非本文所具体描述的方式实行。
参考标记列表
1,11,21,31,41,60:开关组件
2,42:金属弹簧板
2a,42a:金属弹簧板的上表面
2b,42b:金属弹簧板的外周缘
3,23,43:橡胶盖
3a,43a:中心部
3b,43b:外周部
3c:橡胶盖的外周部的下表面
4:突起(第一突起)
4’:突起(第二突起)
4”:突起(第三突起)
4”’:突起(第四突起)
4a,4a’:突起的倾斜部
4b,4b’:在倾斜部的外端的钩子
5:凸起部
6,46:橡胶盖的中空部
6a:中空部的中空表面
6b,26b,46b:中空表面的周缘
7,27,47:支撑部(第一支撑部)
7’,27’,47’:支撑部(第二支撑部)
7”.27”:支撑部(第三支撑部)
7”’,27”’:支撑部(第四支撑部)
7a,7a’,27a,27a’:凹槽
7b,7b’,27b,27b’,47b,47b’:台阶
8:突出部(第一突出部)
8a:突出部(第二突出部)
9,9a:间隙
10:加厚部
23a:第一盖
23b:第二盖
26:开口部
42c:金属弹簧板的第一侧部
42c’:金属弹簧板的第二侧部
46c:第一线性部
46c’:第二线性部
50,60,70,80,90,100:推动开关
51:主板
52:触点
52a:第一触点
52b:第二触点
61,71,81:框架
61a:框架的上表面
61b:框架的下表面
62:开口
62a:开口的内周表面
63:在开口处的台阶部
72a,72b:连接端子电极
82a,82b:通孔
91:树脂体
91a:树脂体的上表面
92:树脂体中的中空部
92a:树脂体中的中空部的底表面
93a:第一连接金属导线
93b:第二连接金属导线
101:基板
101a:基板的上表面
103a:第一通孔端子电极
103b:第二通孔端子电极
Claims (15)
1.一种开关组件,其特征在于,包含:
金属弹簧板;和橡胶盖,
所述金属弹簧板包含外周缘和至少一对突起,所述至少一对突起从所述外周缘突出,并且
所述橡胶盖包含中空部和至少一对支撑部,
所述中空部覆盖所述金属弹簧板的上表面,并且
所述至少一对支撑部各自包括在所述中空部的中空表面的周缘处凹陷的凹槽和突出到所述凹槽中的台阶,
在所述至少一对支撑部中的每一个支撑部的所述台阶与所述金属弹簧板的所述至少一对突起中的每一个突起接触的状态下,所述至少一对支撑部从下方支撑所述金属弹簧板的所述至少一对突起,
其中在开关操作中,在所述金属弹簧板的所述至少一对突起在所述至少一对支撑部中的每一个支撑部的所述台阶与所述至少一对突起中的每一个突起接触的同时被所述橡胶盖的所述至少一对支撑部从下方支撑的状态下,所述金属弹簧板被所述橡胶盖按压。
2.如权利要求1所述的开关组件,其特征在于,
所述橡胶盖包含间隙,所述间隙在所述中空部的中空表面和所述金属弹簧板的所述上表面之间。
3.如权利要求1所述的开关组件,其特征在于,
所述橡胶盖包含第一盖和第二盖,所述第一盖覆盖所述金属弹簧板的上表面,所述第二盖覆盖所述金属弹簧板的外周缘。
4.如权利要求1所述的开关组件,其特征在于,
所述橡胶盖的所述至少一对支撑部被定位在所述橡胶盖的所述中空部和所述橡胶盖的所述外周缘之间。
5.如权利要求2所述的开关组件,其特征在于,
所述中空部的所述中空表面包含所述橡胶盖的加厚部,所述加厚部朝向所述金属弹簧板的所述外周缘的位置变厚。
6.如权利要求3所述的开关组件,其特征在于,
所述橡胶盖包含第一盖和第二盖,所述第一盖覆盖所述金属弹簧板的上表面,所述第二盖覆盖所述金属弹簧板的所述外周缘,
其中,所述第一盖被布置在包含开口的所述第二盖上,所述金属弹簧板的上表面被布置在所述开口中;并且
其中,所述第一盖与所述第二盖的所述开口中的所述金属弹簧板的所述上表面接触。
7.一种推动开关,其特征在于,包含:
如权利要求1所述的开关组件;
第一触点;和
第二触点,所述第二触点被定位在所述第一触点周围;
所述开关组件的所述金属弹簧板越过所述第一触点被布置在所述第二触点上。
8.如权利要求7所述的推动开关,其特征在于,
所述第二触点包含被定位在所述第一触点周围的两个以上的触点。
9.如权利要求7所述的推动开关,其特征在于,进一步包含:
树脂体,所述树脂体包含第一连接金属导线和第二连接金属导线;
其中,所述第一触点被电连接至所述第一连接金属导线;并且
所述第二触点被电连接至所述第二连接金属导线。
10.如权利要求7所述的推动开关,其特征在于,进一步包含:
基板,所述基板包含其上布置有所述第一触点和所述第二触点的上表面。
11.如权利要求10所述的推动开关,其特征在于,
所述基板进一步包含第一连接端子电极和第二连接端子电极,所述第一连接端子电极被电连接至所述第一触点,所述第二连接端子电极被电连接至所述第二触点。
12.一种推动开关,其特征在于,包含:
第一触点;
第二触点,所述第二触点被定位在所述第一触点周围;
金属弹簧板,所述金属弹簧板包含中心部、外周缘、和至少一对突起,所述至少一对突起从所述金属弹簧板的所述外周缘突出,并且所述金属弹簧板的所述外周缘被布置在所述第二触点上,所述金属弹簧板的所述中心部被定位成越过所述第一触点;
橡胶盖,所述橡胶盖覆盖所述金属弹簧板的上表面的至少一部分以及从所述金属弹簧板的所述外周缘突出的所述至少一对突起,并且
所述橡胶盖包含中空部和至少一对支撑部,所述至少一对支撑部各自包括在所述中空部的中空表面的周缘处凹陷的凹槽和突出到所述凹槽中的台阶,
在所述至少一对支撑部中的每一个支撑部的所述台阶与所述金属弹簧板的所述至少一对突起中的每一个突起接触的状态下,所述至少一对支撑部从下方支撑所述金属弹簧板的所述至少一对突起,
其中在开关操作中,在所述金属弹簧板的所述至少一对突起在所述至少一对支撑部中的每一个支撑部的所述台阶与所述至少一对突起中的每一个突起接触的同时被所述橡胶盖的所述至少一对支撑部从下方支撑的状态下,所述金属弹簧板被所述橡胶盖按压。
13.如权利要求12所述的推动开关,其特征在于,
所述橡胶盖包含第一盖和第二盖,所述第一盖覆盖所述金属弹簧板的所述上表面,所述第二盖包括所述至少一对支撑部,所述至少一对支撑部支撑从所述金属弹簧板的所述外周缘突出的所述至少一对突起。
14.一种电子设备,其特征在于,包含:
主板,所述主板包含作为第一触点的第一电极和作为第二触点的第二电极;和
如权利要求1所述的开关组件,所述开关组件被电力地布置在所述主板上,
所述开关组件的所述金属弹簧板的所述外周缘被布置在所述主板的所述第二触点上。
15.一种电子设备,其特征在于,包含:
主板,所述主板包含第一电极和第二电极;和
如权利要求12所述的推动开关,所述推动开关被电力地布置在所述主板上,所述金属弹簧板的所述外周缘被布置在所述主板的所述第二电极上。
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