JP6826258B1 - 金属パイプに対する曲管成型設備 - Google Patents
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Abstract
Description
現段階において、曲管成型は基本的に人力操作に頼り、しかし、人力操作の場合は作業効率が低く、完成品の規格統一もなかなかできなく、その他、加工過程において操作不当による安全問題が起こりかねない。
前記切断機構は前記切断空間の上内壁に設置され且つ下方に開口した昇降空間を含み、前記昇降空間の中には前記昇降空間の中で上下にスライドできる昇降板が設置され、前記昇降板の下端面には連結板が固定的に連結され、前記昇降板の下端面にはさらに伸縮ばねが二本固定的に連結され、前記伸縮ばねの下端が前記昇降空間の下端面と連結され、前記連結板の下端面には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には下方に開口した旋転空間が設置され、前記旋転空間の下端の左右内壁には従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸の左端には回転歯車が設置され、前記従動軸の右端には鋸歯状刃物が設置され、前記切断空間の右側には左方に開口した第一従動空間が設置され、前記旋転空間の上端の左右内壁には右端が前記第一従動空間の中に延在する旋転棒が回転可能に連結され、前記旋転棒の左端には主動歯車が設置され、前記旋転棒の右端には前記第一従動空間の中に位置している従動プーリが設置され、前記従動プーリにはベルトが連結され、前記伝動空間の右側には第二従動空間が設置され、前記伝動空間の右内壁には加速器が固定され、前記加速器の右端には前記第二従動空間の中に延在する短棒が連結され、前記短棒の右端には前記第二従動空間の中に位置している主動プーリが設置され、前記主動プーリには前記ベルトが連結され、前記加速器の左端には回動棒が連結され、前記回動棒の左端には第一傘歯車が設置されている。
1、 直管を挿入空間58から旋転盤79の中にある引掛り溝17の中に挿入し、モータ34を作動させ、
2、 モータ34が作動することで伝動軸33が回転し、伝動軸33にある伝動歯車35と、スライド歯車67と、縄巻き輪15と、旋転歯車16とを回転させ、さらに伝動歯車35と噛み合った移動歯車85を回転させ、そして伝動軸33が連動して回転し、ねじ山スリーブ29を下降させることで転軸26並びに転軸26にある連結歯車25及び回転盤24が下降し、曲げ機構23の下端が連結穴18の中に伸びた時、回転盤24の下端にある固定棒64は直穴63の中に伸びて直管を引掛り溝17の中に固定し、連結歯車25がちょうど旋転歯車16と噛み合い、ねじ山スリーブ29が妨害ブロック77を圧迫しなくなり、革ロープ70が緩み、移動歯車85が弾力ばね72によって上昇して伝動歯車35との噛み合いから離脱し、スクリュー30は回転を止め、転軸26は下降を止め、
3、 旋転歯車16において歯がある部分が回転することで連結歯車25が回転し、転軸26を回転させ、さらに転軸26と連結された旋転盤79を回転させることで直管を曲げ、直管が所要の角度まで曲げられた時、旋転歯車16が歯のない部分まで回転し、そして連結歯車25と噛み合わなくなり、直管に対する曲げ加工も止まり、次に伝動軸33の回転につれて縄巻き輪15が回転することで引き縄65を引き締め、スライド歯車67が下方へ引かれて従動歯車36と噛み合い、伝動歯車35を回転させ、そして回転棒37が連動して回転し、回転棒37にある第二傘歯車38及び従動歯車36並びに第三傘歯車60を回転させ、回転棒37と噛み合った第一傘歯車39を回転させ、さらに回動棒41を回転させ、回動棒41が加速器42によって加速され、動力を短棒84に伝えることで主動プーリ44を回転させ、ベルト45によって連結された従動プーリ52が連動して回転し、旋転棒53を回転させ、そして主動歯車50が連動して回転し、主動歯車50と噛み合った回転歯車12を回転させることで従動軸56及び従動軸56の右端にある鋸歯状刃物57が回転し、
4、 第三傘歯車60が回転して第三傘歯車60と噛み合った第四傘歯車62を回転させ、そして従動棒59及び従動棒59の後端にある固定歯車61が連動して回転し、固定歯車61と噛み合った固定ブロック54を下降させることで固定ブロック54に直管を切断させ、
5、 切断が終わった後、モータ34を逆回転させ、伝動軸33が逆回転し、固定歯車61を逆回転させ、そして固定ブロック54が連動して上昇し、縄巻き輪15が逆回転し、引き縄65が緩み始め、スライド歯車67が圧縮ばね69によって上昇して従動歯車36と噛み合わなくなり、そして回転棒37は回転を止め、
6、 直管を引き続き左方へ押し、引掛り溝17の中にある仕上げた曲管は押されて受け板21に落下し、そして受け板21が押されて下降し、麻縄78を引き締め、妨害ブロック77が右方へ引かれ、革ロープ70が引き締められ、移動歯車85が引かれて下降して伝動歯車35と噛み合い、伝動歯車35が逆回転することで移動歯車85を逆回転させ、スクリュー30を逆回転させ、スクリュー30とねじ山で連結されたねじ山スリーブ29が連動して上昇し復帰し、改めて妨害ブロック77を圧迫し、転軸26及び転軸26にある連結歯車25が旋転歯車16と噛み合わなくなり、曲管を出口81を介して受け板21から取り出し、そして受け板21が支持ばね22によって復帰し、モータ34を止め、ここで直管の一端に対する曲管成型を完了とする。
Claims (9)
- ハウジングを含み、前記ハウジングの中の上端には伝動空間が設置され、前記ハウジングの下端には切断空間と曲げ空間とが設置され、前記伝動空間の中には本願発明に動力を提供できる伝動機構が設置され、前記切断空間の中には曲管を切断できる切断機構が設置され、前記切断空間の中にはさらに刃物を下降させられる昇降機構が設置され、前記曲げ空間の中には直管を曲げられる曲げ機構が設置され、
前記切断機構は前記切断空間の上内壁に設置され且つ下方に開口した昇降空間を含み、前記昇降空間の中には前記昇降空間の中で上下にスライドできる昇降板が設置され、前記昇降板の下端面には連結板が固定的に連結され、前記昇降板の下端面にはさらに伸縮ばねが二本固定的に連結され、前記伸縮ばねの下端が前記昇降空間の下端面と連結され、前記連結板の下端面には固定ブロックが固定的に連結され、前記固定ブロックの中には下方に開口した旋転空間が設置され、前記旋転空間の下端の左右内壁には従動軸が回転可能に連結され、前記従動軸の左端には回転歯車が設置され、前記従動軸の右端には鋸歯状刃物が設置され、前記切断空間の右側には左方に開口した第一従動空間が設置され、前記旋転空間の上端の左右内壁には右端が前記第一従動空間の中に延在する旋転棒が回転可能に連結され、前記旋転棒の左端には主動歯車が設置され、前記旋転棒の右端には前記第一従動空間の中に位置している従動プーリが設置され、前記従動プーリにはベルトが連結され、前記伝動空間の右側には第二従動空間が設置され、前記伝動空間の右内壁には加速器が固定され、前記加速器の右端には前記第二従動空間の中に延在する短棒が連結され、前記短棒の右端には前記第二従動空間の中に位置している主動プーリが設置され、前記主動プーリには前記ベルトが連結され、前記加速器の左端には回動棒が連結され、前記回動棒の左端には第一傘歯車が設置されていることを特徴とする金属パイプに対する曲管成型設備。 - 前記伝動機構は前記伝動空間の上内壁に固定されたモータを含み、前記モータの下端には下端が前記曲げ空間の中に延在する伝動軸が伝動可能に連結され、前記伝動軸の上端には伝動歯車が設置され、前記伝動軸の上端にはさらに前記伝動歯車の下側に位置しているスライド歯車が設置され、前記スライド歯車の中には下方に開口したスライド空間が設置され、前記スライド空間の中には前記スライド空間の中でスライドできるスライダが設置され、前記スライダの下端面には引き縄が固定的に連結され、前記伝動空間の下壁には圧縮ばねが二本設置され、二本の前記圧縮ばねが前記スライド歯車の下端面と接触し、前記伝動機構の下端には前記曲げ空間の中に位置している縄巻き輪が設置され、前記縄巻き輪には前記引き縄が連結され、前記伝動機構の下端にはさらに前記縄巻き輪の下側に位置している旋転歯車が設置されていることを特徴とする請求項1に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 前記昇降機構は回転棒を含み、前記回転棒は前記伝動空間の上内壁に回転可能に設置され且つ下端が前記切断空間の中に延在し、前記回転棒の上端にはさらに前記第一傘歯車と噛み合った第二傘歯車が設置され、前記回転棒の上端にはさらに前記第二傘歯車の下側に位置している従動歯車が設置され、前記回転棒の下端には前記切断空間の中に位置している第三傘歯車が設置され、前記切断空間の前後内壁には従動棒が回転可能に連結され、前記従動棒の前端には前記固定ブロックの左端面と歯で噛み合った固定歯車が設置され、前記従動棒の後端には前記第三傘歯車と噛み合った第四傘歯車が設置されていることを特徴とする請求項2に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 前記曲げ機構は前記伝動空間の上内壁に回転可能に連結されたスクリューを含み、前記スクリューの上端には移動歯車がキーで連結され、前記移動歯車の中には下方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には前記移動空間の中でスライドできる移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの下端面には革ロープが固定的に連結され、前記スクリューの上端にはさらに前記移動歯車の上側に位置している環状盤が設置され、前記環状盤の下端面には弾力ばねが二本固定的に連結され、前記弾力ばねの下端が前記移動歯車の上端面と連結され、前記スクリューの下端にはねじ山スリーブがねじ山で連結され、前記ねじ山スリーブの中には下方に開口した回転空間が設置され、前記回転空間の中には前記回転空間の中で回転できる回転ブロックが設置され、前記回転ブロックの下端面には転軸が固定的に連結され、前記転軸の上端には連結歯車が設置され、前記転軸の下端には回転盤が設置され、前記回転盤の下端面には固定棒が固定的に連結され、前記曲げ空間の下内壁には回転軸が回転可能に連結され、前記回転軸の上端面には旋転盤が固定的に連結され、前記旋転盤の中には外方に開口した引掛り溝が形成され、前記旋転盤の上端面には上方に開口した連結穴が設置され、前記旋転盤の上端面にはさらに直穴が設置され、前記ハウジングにおいて前記ねじ山スリーブの左方には右方に開口した妨害ブロック空間が設置され、前記妨害ブロック空間の中には前記妨害ブロック空間の中で左右にスライドできる妨害ブロックが設置され、前記妨害ブロックの左端面には復帰ばねが設置され、前記復帰ばねが前記妨害ブロック空間の左内壁と連結され、前記妨害ブロックの左端面には麻縄が設置され、前記妨害ブロックの上端面には前記革ロープの一端が連結されていることを特徴とする請求項3に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 前記曲げ機構はさらに前記曲げ空間の左側に位置している受け空間を含み、前記受け空間の下端には前記受け空間の中で上下に運動できる受け板が設置され、前記受け板の下端には支持ばねが設置され、前記支持ばねが前記受け空間の下内壁と連結され、前記受け板の左端面には前記麻縄の一端が連結され、前記受け空間の左内壁には外部空間と連通する出口が設置され、前記曲げ空間の右内壁には挿入空間が設置されていることを特徴とする請求項4に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 初期状態において、前記ねじ山スリーブが前記妨害ブロックを圧迫しており、前記革ロープが引き締まり状態にあり、前記移動歯車と前記伝動歯車とが噛み合っていることを特徴とする請求項5に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 初期状態において、前記引き縄が緩み、前記圧縮ばねが前記スライド歯車を支持しており、前記スライド歯車と前記従動歯車とが噛み合っていないことを特徴とする請求項6に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 前記復帰ばねの弾力は前記妨害ブロックが前記妨害ブロック空間の中でスライドする時に受けた摩擦力より強いことを特徴とする請求項4に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
- 前記圧縮ばねの弾力は前記スライド歯車が前記伝動軸でスライドする時に受けた摩擦力より強いことを特徴とする請求項2に記載の金属パイプに対する曲管成型設備。
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