CN110202206A - 一种环切式水管切割刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种环切式水管切割刀，包括主体，所述主体内设有贯穿前后端面的转动腔，所述转动腔内设有两侧对称的转筒支架，所述转筒支架下端固连于所述转动腔下端壁内，两侧所述转筒支架之间设置有转筒，所述转筒转动连接于两侧所述转筒支架，左侧所述转筒支架上安装有转动控制装置，所述转筒上设置有切割装置，所述切割装置下端固连于所述转筒；本发明通过机械带动切割刀转动的方式切割管材，管材固定，切割精度高，切割速度快，通过机械驱动双固定爪固定管材，固定稳定，固定分离速度快，无需人力紧固，设备联动性高，固定完成后自动开始切割，省时省力，圆形刀片不会卡住，保护使用人员安全。

Description

一种环切式水管切割刀

技术领域

本发明涉及非金属加工技术领域，具体为一种环切式水管切割刀。

背景技术

传统的水管切割一般采用锯齿切割及刀片切割，在刀片紧固，切割的步骤据需要人工固定，费时费力，且切割精度不够，经常需重新处理，管材不固定，切割时容易发生晃动，影响切割效果，切割刀片为直刀，管材晃动很容易造成刀片断裂，刀片飞出容易误伤工作人员。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统水管切割刀在刀片紧固，切割的步骤据需要人工用力，费时费力，且切割效果不佳，经常需重新处理，浪费时间，同时刀片为直刀，容易造成断裂伤人。

为解决上述问题，本例设计了一种环切式水管切割刀，包括主体，所述主体内设有贯穿前后端面的转动腔，所述转动腔内设有两侧对称的转筒支架，所述转筒支架下端固连于所述转动腔下端壁内，两侧所述转筒支架之间设置有转筒，所述转筒左右两端转动连接于两侧所述转筒支架，左侧所述转筒支架上安装有转动控制装置，所述转动控制装置用于带动所述转筒转动，所述转筒上设置有切割装置，所述切割装置下端固连于所述转筒，所述切割装置内设置有可升降的用于切割管材的切割刀，所述转动腔两侧设有对称的固定爪滑槽，所述固定爪滑槽内设有立轴，所述立轴位于所述固定爪滑槽内部分设有上下对称的螺纹，所述立轴上螺纹连接有上固定爪与下固定爪，所述上固定爪与所述下固定爪在所述固定爪滑槽内上下对称设置，且所述上固定爪及所述下固定爪分别与所述固定爪滑槽滑动配合，所述立轴下端动力连接于固定爪动力装置，用于在放入管材后将其固定，防止管材移位，所述固定爪滑槽上端壁内设有联动装置，用于配合所述切割装置在放入管材后放下所述切割刀。

可优选地，所述上固定爪的下端面与所述下固定爪的上端面设有凹槽，用于防止管材在未夹紧时滚落。

其中，所述固定爪动力装置包括位于所述转动腔下侧的动力齿轮腔，所述动力齿轮腔左端壁内固设有紧固电机，所述紧固电机上转动设置有紧固电机轴，所述紧固电机轴右端固设有紧固动力齿轮，所述紧固动力齿轮下端啮合有横轴齿轮，所述横轴齿轮中心设置有横轴，所述动力齿轮腔左右侧对称设置有立轴齿轮腔，所述横轴左右端分别伸入左右侧的所述立轴齿轮腔内，所述横轴远离所述横轴齿轮一端均固设有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮靠近所述立轴一侧啮合有立轴锥齿轮，两侧所述立轴向下伸入所述立轴齿轮腔，所述立轴锥齿轮固设于所述立轴，所述紧固电机工作，经传动可使得左右侧的所述立轴转动，带动所述上固定爪及所述下固定爪相向移动，用于对管材进行固定，防止管材转动，便于切割。

其中，所述切割装置包括固设于所述转筒上的切割箱体，所述切割箱体右端壁内设有升降滑腔，所述升降滑腔右侧与外界连通，所述升降滑腔下端连通至所述转筒内腔，所述升降滑腔内滑动设置有升降滑块，所述升降滑块右端贯穿所述升降滑腔且延伸至外界，所述升降滑块与所述升降滑腔上端壁之间固连有升降压簧，所述升降滑块下端转动设置有刀片轴，所述刀片轴上固设有切割刀，所述升降滑块左侧壁内设有升降块凹槽，所述升降滑腔左侧连通有锁定滑腔，所述锁定滑腔内滑动设置有锁定滑块，所述锁定滑块下端与所述锁定滑腔之间固设有第一弹簧，所述锁定滑块右端为斜面结构用以与所述升降块凹槽抵接，所述锁定滑块上端面内设有锁定块凹槽，所述锁定滑腔上端壁内连通有第一滑腔，所述第一滑腔上端连通至外界，所述第一滑腔内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块右端设有第一弹簧，所述第一滑块下端为斜面结构，用以与所述锁定块凹槽抵接配合。

可优选地，所述切割刀为圆形刀片，可自由转动，避免在与管材抵接后卡住，损坏刀片或造成人员受伤。

其中，所述转动控制装置包括位于左侧所述转筒支架上固设的转动电机，所述转动电机上转动设置有转动电机轴，所述转动电机轴右端固设有转动动力齿轮，所述转动动力齿轮上端啮合有转筒齿环，所述转筒齿环环绕固设于所述转筒；所述转动电机驱动所述转筒转动，进而带动位于所述转筒上的所述切割装置转动。

其中，所述联动装置包括与所述固定爪滑槽上端壁连通的第二滑腔，所述第二滑腔内滑动设置有第二滑块所述第二滑块右端壁内设有第一凹槽，所述第二滑块右端固设有第二弹簧，所述第二滑腔右端连通有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块上端面内设有第二凹槽，所述第三滑块下端固定设有第三弹簧，所述第三滑块左端为斜面结构，所述第一凹槽用于配合所述第三滑块左端斜面结构，所述第三滑腔上端连通有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动设置有第四滑块，所述第四滑块下端为斜面结构，所述第二凹槽用以配合所述第四滑块下端的斜面结构，所述第四滑块上端为斜面结构，所述第四滑腔上端连通有长滑腔，所述长滑腔内滑动设有长滑块，所述长滑块右端固设有长滑块压簧，所述长滑块下端面内设有长滑块左凹槽及长滑块右凹槽，所述用以配合所述第四滑块上方的斜面结构，所述长滑腔与所述转动腔之间连通有第五滑腔，所述第五滑腔内滑动设有第五滑块，所述第五滑块右端设有第四弹簧，所述第五滑块上端面为斜面结构，所述长滑块右凹槽用以配合所述第五滑块上端的斜面结构，所述第五滑腔下端连通至所述转动腔，所述第五滑块与所述第一滑块位置对应；所述联动装置用于在管材放入后当所述固定爪动力装置开始紧固后自动放下所述切割刀，完成切割动作。

本发明的有益效果是：本发明通过机械驱动双固定爪相向移动以夹紧及固定管材，其管材装卸速度快，稳定性高，其后切割刀通过转动式自动化切割管材，其切割精度高，适用于不同的尺寸规格的管材切割，且切割过程操作简单，操作安全性高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种环切式水管切割刀的整体主视图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图2的“C-C” 方向的结构示意图；

图5为图3的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图4的“E”的放大示意图；

图7为图4的“H”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种环切式水管切割刀，主要应用于在管材加工过程中对管材进行折切割工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种环切式水管切割刀，包括主体21，所述主体21内设有贯穿前后端面的转动腔61，所述转动腔61内设有两侧对称的转筒支架23，所述转筒支架23下端固连于所述转动腔61下端壁内，两侧所述转筒支架23之间设置有转筒22，所述转筒22左右两端转动连接于两侧所述转筒支架23，左侧所述转筒支架23上安装有转动控制装置400，所述转动控制装置400用于带动所述转筒22转动，所述转筒22上设置有切割装置300，所述切割装置300下端固连于所述转筒22，所述切割装置300内设置有可升降的用于切割管材的切割刀25，所述转动腔61两侧设有对称的固定爪滑槽79，所述固定爪滑槽79内设有立轴51，所述立轴51位于所述固定爪滑槽79内部分设有上下对称的螺纹，所述立轴51上螺纹连接有上固定爪31与下固定爪32，所述上固定爪31与所述下固定爪32在所述固定爪滑槽79内上下对称设置，且所述上固定爪31及所述下固定爪32分别与所述固定爪滑槽79滑动配合，所述立轴51下端动力连接于固定爪动力装置200，用于在放入管材后将其固定，防止管材移位，所述固定爪滑槽79上端壁内设有联动装置500，用于配合所述切割装置300在放入管材后放下所述切割刀25。

有益地，所述上固定爪31的下端面与所述下固定爪32的上端面设有凹槽，用于防止管材在未夹紧时滚落。

根据实施例，以下对固定爪动力装置200进行详细说明，所述固定爪动力装置200包括位于所述转动腔61下侧的动力齿轮腔63，所述动力齿轮腔63左端壁内固设有紧固电机37，所述紧固电机37上转动设置有紧固电机轴53，所述紧固电机轴53右端固设有紧固动力齿轮43，所述紧固动力齿轮43下端啮合有横轴齿轮44，所述横轴齿轮44中心设置有横轴52，所述动力齿轮腔63左右侧对称设置有立轴齿轮腔62，所述横轴52左右端分别伸入左右侧的所述立轴齿轮腔62内，所述横轴52远离所述横轴齿轮44一端均固设有横轴锥齿轮45，所述横轴锥齿轮45靠近所述立轴51一侧啮合有立轴锥齿轮46，两侧所述立轴51向下伸入所述立轴齿轮腔62，所述立轴锥齿轮46固设于所述立轴51，所述紧固电机37工作，经传动可使得左右侧的所述立轴51转动，带动所述上固定爪31及所述下固定爪32相向移动，用于对管材进行固定，防止管材转动，便于切割。

根据实施例，以下对切割装置300进行详细说明，所述切割装置300包括固设于所述转筒22上的切割箱体24，所述切割箱体24右端壁内设有升降滑腔78，所述升降滑腔78右侧与外界连通，所述升降滑腔78下端连通至所述转筒22内腔，所述升降滑腔78内滑动设置有升降滑块88，所述升降滑块88右端贯穿所述升降滑腔78且延伸至外界，所述升降滑块88与所述升降滑腔78上端壁之间固连有升降压簧96，所述升降滑块88下端转动设置有刀片轴55，所述刀片轴55上固设有切割刀25，所述升降滑块88左侧壁内设有升降块凹槽69，所述升降滑腔78左侧连通有锁定滑腔77，所述锁定滑腔77内滑动设置有锁定滑块87，所述锁定滑块87下端与所述锁定滑腔77之间固设有第一弹簧95，所述锁定滑块87右端为斜面结构用以与所述升降块凹槽69抵接，所述锁定滑块87上端面内设有锁定块凹槽68，所述锁定滑腔77上端壁内连通有第一滑腔76，所述第一滑腔76上端连通至外界，所述第一滑腔76内滑动设置有第一滑块86，所述第一滑块86右端设有第一弹簧95，所述第一滑块86下端为斜面结构，用以与所述锁定块凹槽68抵接配合。

有益地，所述切割刀25为圆形刀片，可自由转动，避免在与管材抵接后卡住，损坏刀片或造成人员受伤。

根据实施例，以下对转动控制装置400进行详细说明，所述转动控制装置400包括位于左侧所述转筒支架23上固设的转动电机36，所述转动电机36上转动设置有转动电机轴54，所述转动电机轴54右端固设有转动动力齿轮41，所述转动动力齿轮41上端啮合有转筒齿环42，所述转筒齿环42环绕固设于所述转筒22；所述转动电机36驱动所述转筒22转动，进而带动位于所述转筒22上的所述切割装置300转动。

根据实施例，以下对联动装置500进行详细说明，所述联动装置500包括与所述固定爪滑槽79上端壁连通的第二滑腔71，所述第二滑腔71内滑动设置有第二滑块81所述第二滑块81右端壁内设有第一凹槽64，所述第二滑块81右端固设有第二弹簧91，所述第二滑腔71右端连通有第三滑腔72，所述第三滑腔72内滑动设有第三滑块82，所述第三滑块82上端面内设有第二凹槽65，所述第三滑块82下端固定设有第三弹簧92，所述第三滑块82左端为斜面结构，所述第一凹槽64用于配合所述第三滑块82左端斜面结构，所述第三滑腔72上端连通有第四滑腔73，所述第四滑腔73内滑动设置有第四滑块83，所述第四滑块83下端为斜面结构，所述第二凹槽65用以配合所述第四滑块83下端的斜面结构，所述第四滑块83上端为斜面结构，所述第四滑腔73上端连通有长滑腔74，所述长滑腔74内滑动设有长滑块84，所述长滑块84右端固设有长滑块压簧93，所述长滑块84下端面内设有长滑块左凹槽66及长滑块右凹槽67，所述66用以配合所述第四滑块83上方的斜面结构，所述长滑腔74与所述转动腔61之间连通有第五滑腔75，所述第五滑腔75内滑动设有第五滑块85，所述第五滑块85右端设有第四弹簧94，所述第五滑块85上端面为斜面结构，所述长滑块右凹槽67用以配合所述第五滑块85上端的斜面结构，所述第五滑腔75下端连通至所述转动腔61，所述第五滑块85与所述第一滑块86位置对应；所述联动装置500用于在管材放入后当所述固定爪动力装置200开始紧固后自动放下所述切割刀25，完成切割动作。

以下结合图1至图6对本文中的一种环切式水管切割刀的使用步骤进行详细说明：

开始切割时，所述切割刀25位于所述转筒22正上方的初始位置，将管材穿入所述转筒22内部，两端所述上固定爪31与所述下固定爪32相向运动，固定管材，所述上固定爪31下降过程中，所述第二滑块81向下移动，带动所述第三滑块82向左移动，进而带动所述第四滑块83上移，所述第四滑块83上移推动所述长滑块84向右移动，进而带动所述第五滑块85向下推动所述第一滑块86，所述第一滑块86向下带动所述锁定滑块87向左运动，当所述锁定滑块87完全退出所述升降块凹槽69时，所述升降滑块88在所述升降压簧96的推动下带动所述切割刀25向下运动，所述切割刀25下端与管材抵接，当所述上固定爪31与所述下固定爪32夹紧管材后，所述紧固电机37停止动作，所述转动电机36动作，带动所述转动动力齿轮41转动，进而带动所述转筒齿环42转动，所述转筒齿环42转动带动所述转筒22转动进而带动抵接于管材的所述切割刀25环绕切割管材，，在所述升降压簧96的弹性恢复力作用下，所述切割刀25始终与管材外表面保持抵接状态，且随着管材的转动切割，切割刀25逐渐伸入管材内部，直至管材切断。

切割完成后，所述转动电机36停止，所述切割刀25回归初始位置，所述紧固电机37反向动作，带动所述上固定爪31与所述下固定爪32相背运动，松开管材，当所述上固定爪31与所述下固定爪32与所述固定爪滑槽79上下端面抵接时所述紧固电机37停止，可取出管材，手动向上拉动所述升降滑块88，当所述升降滑块88上端与所述升降滑腔78上端抵接时，所述锁定滑块87向右移动且87右端与所述升降块凹槽69卡接，使所述升降滑块88无法向下滑动，装置复位完成。

本发明的有益效果是：本发明通过机械驱动双固定爪相向移动以夹紧及固定管材，其管材装卸速度快，稳定性高，其后切割刀通过转动式自动化切割管材，其切割精度高，适用于不同的尺寸规格的管材切割，且切割过程操作简单，操作安全性高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种环切式水管切割刀，包括主体；

所述主体内设有贯穿前后端面的转动腔，所述转动腔内设有两侧对称的转筒支架，所述转筒支架下端固连于所述转动腔下端壁内，两侧所述转筒支架之间设置有转筒，所述转筒左右两端转动连接于两侧所述转筒支架，左侧所述转筒支架上安装有转动控制装置，所述转动控制装置用于带动所述转筒转动，所述转筒上设置有切割装置，所述切割装置下端固连于所述转筒，所述切割装置内设置有可升降的用于切割管材的切割刀；

所述转动腔两侧设有对称的固定爪滑槽，所述固定爪滑槽内设有立轴，所述立轴位于所述固定爪滑槽内部分设有上下对称的螺纹，所述立轴上螺纹连接有上固定爪与下固定爪，所述上固定爪与所述下固定爪在所述固定爪滑槽内上下对称设置，且所述上固定爪及所述下固定爪分别与所述固定爪滑槽滑动配合；

所述立轴下端动力连接于固定爪动力装置，用于在放入管材后将其固定，防止管材移位；

所述固定爪滑槽上端壁内设有联动装置，用于配合所述切割装置在放入管材后放下所述切割刀。

2.如权利要求1所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述上固定爪的下端面与所述下固定爪的上端面设有凹槽，用于防止管材在未夹紧时滚落。

3.如权利要求1所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述固定爪动力装置包括位于所述转动腔下侧的动力齿轮腔；

所述动力齿轮腔左端壁内固设有紧固电机，所述紧固电机上转动设置有紧固电机轴，所述紧固电机轴右端固设有紧固动力齿轮，所述紧固动力齿轮下端啮合有横轴齿轮，所述横轴齿轮中心设置有横轴；

所述动力齿轮腔左右侧对称设置有立轴齿轮腔，所述横轴左右端分别伸入左右侧的所述立轴齿轮腔内，所述横轴远离所述横轴齿轮一端均固设有横轴锥齿轮，所述横轴锥齿轮靠近所述立轴一侧啮合有立轴锥齿轮，两侧所述立轴向下伸入所述立轴齿轮腔，所述立轴锥齿轮固设于所述立轴；

所述紧固电机工作，经传动可使得左右侧的所述立轴转动，带动所述上固定爪及所述下固定爪相向移动，用于对管材进行固定，防止管材转动，便于切割。

4.如权利要求1所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述切割装置包括固设于所述转筒上的切割箱体；

所述切割箱体右端壁内设有升降滑腔，所述升降滑腔右侧与外界连通，所述升降滑腔下端连通至所述转筒内腔，所述升降滑腔内滑动设置有升降滑块，所述升降滑块右端贯穿所述升降滑腔且延伸至外界，所述升降滑块与所述升降滑腔上端壁之间固连有升降压簧；

所述升降滑块下端转动设置有刀片轴，所述刀片轴上固设有切割刀，所述升降滑块左侧壁内设有升降块凹槽，所述升降滑腔左侧连通有锁定滑腔，所述锁定滑腔内滑动设置有锁定滑块；

所述锁定滑块下端与所述锁定滑腔之间固设有第一弹簧，所述锁定滑块右端为斜面结构用以与所述升降块凹槽抵接，所述锁定滑块上端面内设有锁定块凹槽，所述锁定滑腔上端壁内连通有第一滑腔，所述第一滑腔上端连通至外界，所述第一滑腔内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块右端设有第一弹簧，所述第一滑块下端为斜面结构，用以与所述锁定块凹槽抵接配合。

5.如权利要求1或4所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述切割刀为圆形刀片，可自由转动，避免在与管材抵接后卡住，损坏刀片或造成人员受伤。

6.如权利要求1所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述转动控制装置包括位于左侧所述转筒支架上固设的转动电机；

所述转动电机上转动设置有转动电机轴，所述转动电机轴右端固设有转动动力齿轮，所述转动动力齿轮上端啮合有转筒齿环，所述转筒齿环环绕固设于所述转筒；

所述转动电机驱动所述转筒转动，进而带动位于所述转筒上的所述切割装置转动。

7.如权利要求1所述的一种环切式水管切割刀，其特征在于：所述联动装置包括与所述固定爪滑槽上端壁连通的第二滑腔；

所述第二滑腔内滑动设置有第二滑块所述第二滑块右端壁内设有第一凹槽，所述第二滑块右端固设有第二弹簧，所述第二滑腔右端连通有第三滑腔，所述第三滑腔内滑动设有第三滑块，所述第三滑块上端面内设有第二凹槽，所述第三滑块下端固定设有第三弹簧，所述第三滑块左端为斜面结构；

所述第一凹槽用于配合所述第三滑块左端斜面结构，所述第三滑腔上端连通有第四滑腔，所述第四滑腔内滑动设置有第四滑块，所述第四滑块下端为斜面结构，所述第二凹槽用以配合所述第四滑块下端的斜面结构，所述第四滑块上端为斜面结构，所述第四滑腔上端连通有长滑腔，所述长滑腔内滑动设有长滑块，所述长滑块右端固设有长滑块压簧，所述长滑块下端面内设有长滑块左凹槽及长滑块右凹槽，所述用以配合所述第四滑块上方的斜面结构，所述长滑腔与所述转动腔之间连通有第五滑腔；

所述第五滑腔内滑动设有第五滑块，所述第五滑块右端设有第四弹簧，所述第五滑块上端面为斜面结构，所述长滑块右凹槽用以配合所述第五滑块上端的斜面结构，所述第五滑腔下端连通至所述转动腔，所述第五滑块与所述第一滑块位置对应；

所述联动装置用于在管材放入后当所述固定爪动力装置开始紧固后自动放下所述切割刀，完成切割动作。