JP6825666B1 - 飲料サーバーキャップおよび飲料供給機構 - Google Patents

Abstract

【課題】内容器内の内圧が過剰に上昇した場合であっても、外側ケースに損傷が生じることを防止する飲料サーバーキャップおよび飲料供給機構を提供すること。【解決手段】内容器３１と外側ケース３２とを備えた飲料コンテナ３０に取り付けられるように構成され、飲料流路５０およびガス流路６０を備えた飲料サーバーキャップ１０であって、内容器３１の上方に配置される制御部材２７を備え、制御部材２７は、内容器３１の外面に面して配置されるパッド部２７ｊと、パッド部２７ｊを上方側から支えるパッド支え部２７ｋとを有し、パッド部２７ｊは、パッド支え部２７ｋによって支えられる支え領域Ｒ１と、パッド支え部２７ｋによって支えられない非支え領域Ｒ２とを有している飲料サーバーキャップ１０。【選択図】図２

Description

本発明は、飲料サーバーキャップおよび飲料供給機構に関し、特に、ビールを供給するための飲料サーバーキャップおよび飲料供給機構に関する。

従来、ビールを供給するための飲料供給機構として、本出願人は、特許文献１において、飲料を収容する内容器および該内容器をその内部に収容する外側ケースを有した飲料コンテナと、飲料コンテナに取り付けられるように構成され、内容器から飲料を取り出すための飲料流路および内容器にガスを供給するためのガス流路を有した飲料サーバーキャップとを備えた飲料供給機構を提案した。

この特許文献１の飲料供給機構では、飲料サーバーキャップに着脱可能に装着されるカプラ等を通じてガスボンベと内容器とを接続し、ガスボンベから内容器内に二酸化炭素等のガスが供給されるように構成されている。

特願２０１９−１２４３６５号公報

ところが、特許文献１の飲料供給機構のように、飲料を収容する内容器内に二酸化炭素等のガスが供給されるように構成した場合、ガスボンベの圧力調整器に故障を生じた時等に、過大な圧力のガスが内容器内に突発的に供給される事態も可能性として想定され、このように過大な圧力のガスが内容器内に供給された時には、内容器が過剰に膨張して外側ケースを内側から圧迫して、結果、外側ケースに損傷が生じることも考えられなくはない。

そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、内容器内の内圧が過剰に上昇した場合であっても、外側ケースに損傷が生じることを防止する飲料サーバーキャップおよび飲料供給機構を提供することを目的とするものである。

本発明の飲料サーバーキャップは、飲料を収容する内容器と該内容器をその内部に収容する外側ケースとを備えた飲料コンテナに取り付けられるように構成され、前記内容器から飲料を取り出すための飲料流路および前記内容器にガスを供給するためのガス流路を備えた飲料サーバーキャップであって、前記内容器の上方に配置される制御部材を備え、前記制御部材は、前記内容器の外面に面して配置されるパッド部と、前記パッド部を上方側から支えるパッド支え部とを有し、前記パッド部は、前記パッド支え部によって支えられる支え領域と、前記パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有し、前記パッド部は、前記内容器の容器口筒部を取り囲むように配置されることにより、前記課題を解決するものである。
本発明の飲料供給機構は、前記飲料サーバーキャップと、飲料を収容する内容器および該内容器をその内部に収容する外側ケースを有した飲料コンテナとを備えることにより、前記課題を解決するものである。
本発明の飲料供給機構の他の態様は、飲料を収容する内容器および該内容器をその内部に収容する外側ケースを有した飲料コンテナと、該飲料コンテナに取り付けられるように構成され、前記内容器から飲料を取り出すための飲料流路および前記内容器にガスを供給するためのガス流路を有した飲料サーバーキャップとを備えた飲料供給機構であって、内容器本体の上方に配置される制御部材を備え、前記制御部材は、前記内容器本体の外面に面して配置されるパッド部と、前記パッド部を上方側から支えるパッド支え部とを有し、前記パッド部は、前記パッド支え部によって支えられる支え領域と、前記パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有し、前記パッド部は、前記内容器の容器口筒部を取り囲むように配置されることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１、５、８に係る発明によれば、内容器の上方に配置される制御部材が、内容器の外面に面して配置されるパッド部と、パッド部を上方側から支えるパッド支え部とを有し、パッド部が、パッド支え部によって支えられる支え領域と、パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有している。これにより、ガスボンベの圧力調整器の故障等に起因して内容器内に過剰な量のガスが供給され、内容器の内圧が過剰に上昇した場合に、膨張した内容器によって圧迫されることで変形したパッド部を利用して、内容器を損傷させることが可能であるため、外側ケースに損傷が生じる前に、内容器を損傷させて内容器内の圧力を開放することができる。
すなわち、パッド部が、パッド支え部によって支えられる支え領域と、パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有していることにより、膨張した内容器によってパッドが圧迫された時に、パッド部の非支え領域がパッド部の支え領域よりも上方に変位した形状にパッド部を変形させることが可能であるため、このようなパッド部の変形を利用して内容器を損傷させることができる。
また、通常使用時においては、容器の外面に面して配置される制御部材の部位が、変形していない状態のパッド部となるため、通常使用の範囲内で内容器が膨張した場合において、制御部材との接触に起因して内容器が不用意に損傷することを抑制できる。

本請求項１、８に係る発明によれば、パッド部を、内容器の容器口筒部を取り囲むように配置することにより、内容器の内圧が過剰に上昇して内容器が膨張した時における、パッド部に対する内容器の接触状態を安定させることが可能であるため、パッド部を良好に変形させて内容器を確実に損傷させることができる。
本請求項２に係る発明によれば、パッド部が、上下方向に見た場合にリング状に形成され、パッド部が、支え領域と非支え領域とをパッド部の周方向に交互に有している。これにより、内容器によってパッド部が圧迫された時に、周方向に波打つ波状にパッド部の変形量を調整することが可能であるため、内容器に変形の偏りを生じさせて、所定の圧力で内容器を確実に損傷させることができる。
本請求項３に係る発明によれば、パッド部が、樹脂から形成されているとともに、パッド部の径方向における幅よりも上下方向における厚みの方が薄い板状に形成されていることにより、内容器によってパッド部が圧迫された時に、内容器を確実に損傷できるパッド部の変形量を設定することができる。
本請求項６に係る発明によれば、パッド部が、上下方向に見た場合に、スパウトのフランジ部の外周縁に重なるように配置されていることにより、内容器内の内圧が過剰に上昇した場合にはパッド部との接触によって、内容器を確実に損傷させることができる。
本請求項７に係る発明によれば、パッド部が、上下方向に見た場合にケース口筒部の内側に配置されていることにより、外側ケースによって内容器の膨張が阻害されない位置において、膨張した内容器とパッド部とを接触させることができる。

本発明の一実施形態に係る飲料供給機構を示す説明図。 飲料サーバーキャップを中心として示す説明図。 制御部材として機能するアダプターを示す斜視図。 内容器によって圧迫された時の制御部材の変形の一例を示す説明図。 飲料供給機構の使用方法の第１、２手順を示す説明図。 飲料供給機構の使用方法の第３、４手順を示す説明図。 飲料供給機構の使用方法の第５手順を示す説明図。

以下に、本発明の一実施形態に係る飲料供給機構１０について、図面に基づいて説明する。

まず、飲料供給機構１０は、図１や図５（ｂ）に示すように、ビールを収容する飲料コンテナ３０と、飲料コンテナ３０に着脱可能に取り付けられる飲料サーバーキャップ２０と、飲料サーバーキャップ２０に着脱可能に装着されるカプラ４０とを備えている。

飲料コンテナ３０は、図１に示すように、ビールを収容する内容器３１と、内容器３１をその内部に収容する樹脂製の外側ケース３２とを備えている。

内容器３１は、図１に示すように、可撓性を有した樹脂フィルムから形成されたパウチとして構成された内容器本体３１ａと、内容器本体３１ａの口部に取り付けられ筒状の容器口筒部３１ｂとして機能する樹脂製のスパウト３１ｂとから構成されている。

スパウト３１ｂは、内容器本体３１ａに形成された開口部に挿入されて配置され、図２に示すように、内容器本体３１ａの外側に配置される筒状部３１ｄと、筒状部３１ｄの下端から外周側に広がるように形成されたフランジ部３１ｅとを有している。
フランジ部３１ｅは、内容器本体３１ａの内側に配置され、フランジ部３１ｅの上面は、内容器本体３１ａの内面に熱溶着されている。

外側ケース３２は、図１に示すように、内容器３１をその内部に収容するケース本体３２ａと、筒状に形成されたケース口筒部３２ｂを有している。

カプラ４０は、図５（ｂ）〜図７に示すように、飲料コンテナ３０からビールを取り出すとともに飲料コンテナ３０に二酸化炭素を供給するために、飲料サーバーキャップ２０に着脱可能に装着されるものである。

カプラ４０は、図５（ｂ）に示すように、金属製の筒状のカプラ外筒部４１と、カプラ外筒部４１内に長手方向に沿って進退可能に配置された金属製の筒状のカプラ内筒部４２と、カプラ外筒部４１の先端側に取り付けられた弾性材料から成る環状の外筒側シール部材４３と、カプラ内筒部４２の外周側に取り付けられた弾性材料から成る環状の内筒側シール部材４４と、カプラ外筒部４１の内周面に形成された環状凹部内に配置されカプラ外筒部４１の内周面とカプラ内筒部４２の外周面との間をシールする弾性材料から成るＯリング４５と、カプラ内筒部４２の内側に配置されカプラ４０側から飲料コンテナ３０側へのビールの逆流を阻止するとともに飲料コンテナ３０側からカプラ４０へのビールの流れを許容するボール状のチェック弁４６とを備えている。

飲料サーバーキャップ２０は、図７に示すように、内容器３１からビールを取り出すための飲料流路５０と内容器３１に二酸化炭素を供給するためのガス流路６０とを備えるものであり、図２に示すように、飲料流路５０を開閉可能に閉止する飲料バルブ２１と、飲料バルブ２１を閉止方向に向けて付勢する飲料用付勢バネ２２と、ガス流路６０を開閉可能に閉止するガスバルブ２３と、ガスバルブ２３を閉止方向に向けて付勢するガス用付勢バネ２４と、ガスバルブ２３に取り付けられて飲料流路５０を形成する筒状の注出部材２５と、注出部材２５に取り付けられるチューブ２６と、容器口筒部３１ｂに上方から着脱可能に取り付け可能なアダプター２７と、ケース口筒部３２ｂに対して上下方向に着脱可能に取り付けられるクロージャー部材２８と、使用者による飲料サーバーキャップ２０の把持性を向上するためのハンドル部材２９とを備えている。
なお、飲料サーバーキャップ２０の各部品は、全て合成樹脂から形成されている。

以下、飲料サーバーキャップ２０の各構成要素について説明する。

飲料バルブ２１は、図２や図５に示すように、略円板状に形成された部位であり、本実施形態では、飲料用付勢バネ２２と一体に単一部品として形成されている。
飲料用付勢バネ２２は、図２や図５に示すように、略筒状に形成された全体形状を有し、上下方向にバネ力を生じる形状で形成されている。
単一部品として構成された飲料バルブ２１および飲料用付勢バネ２２は、図２に示すように、ガスバルブ２３および注出部材２５によって形成される収容部内に配置され、具体的には、飲料バルブ２１の上面がガスバルブ２３の下面に当接するとともに、飲料用付勢バネ２２の下端が注出部材２５に当接するように配置されている。

飲料バルブ２１は、図２に示すように、飲料用付勢バネ２２によって上方に向けて付勢され、ガスバルブ２３の下面に押し付けられる。これにより、飲料バルブ２１とガスバルブ２３との間がシールされ、飲料流路５０が閉止される。
なお、本実施形態では、図２に示すように、ガスバルブ２３の下面に下面側環状シール部２３ｅを突出形成したが、飲料バルブ２１とガスバルブ２３との間のシール構造は、飲料バルブ２１とガスバルブ２３との間の隙間（飲料流路５０）を開閉可能にシールするものであれば、如何なるものでもよく、例えば、飲料バルブ２１の上面に環状シール部を突出形成してもよい。

ガスバルブ２３は、図２に示すように、その中央部に上下方向に貫通するバルブ開口孔２３ｄが形成された略ドーナツ状のバルブ本体部２３ａと、バルブ本体部２３ａのバルブ開口孔２３ｄの内周面に環状に突出して形成された環状凸部２３ｂと、バルブ本体部２３ａの下面から突出して形成された突出片２３ｃとを有している。

環状凸部２３ｂよりも上方側に位置するバルブ開口孔２３ｄは、図６（ｂ）のＢ箇所に示すように、カプラ４０の内筒側シール部材４４を上方から受け入れる部位として機能する。
ここで、環状凸部２３ｂよりも上方側におけるバルブ開口孔２３ｄの内径は、カプラ４０の内筒側シール部材４４の外径よりも小さく設計され、これにより、図６（ａ）（ｂ）のＢ箇所に示すように、バルブ開口孔２３ｄ内に内筒側シール部材４４が挿入された時に、バルブ開口孔２３ｄの内周面と内筒側シール部材４４の外周面との間は密着してシールされる。
なお、バルブ開口孔２３ｄ内に内筒側シール部材４４が挿入された時には、図６（ｂ）のＢ箇所に示すように、環状凸部２３ｂの上面と内筒側シール部材４４の下面との間についても、密着してシールされるように設計されている。
突出片２３ｃは、図２に示すように、注出部材２５の上端側部分の外周側に配置されて、注出部材２５に対して着脱可能に取り付けられる。

ガスバルブ２３は、図２に示すように、その下端がアダプター２７に当接するとともにその上端がガスバルブ２３に当接して設置されたガス用付勢バネ２４によって上方に向けて付勢され、クロージャー部材２８の下面に押し付けられる。これにより、ガスバルブ２３とクロージャー部材２８との間がシールされ、ガス流路６０が閉止される。
なお、本実施形態では、図２に示すように、ガスバルブ２３の上面に上面側環状シール部２３ｆを形成したが、ガスバルブ２３とクロージャー部材２８との間のシール構造は、ガスバルブ２３とクロージャー部材２８との間の隙間（ガス流路６０）を開閉可能にシールするものであれば、如何なるものでもよく、例えば、クロージャー部材２８の下面側に環状シール部を形成してもよい。

また、ガスバルブ２３は、複数種類（２種類）の樹脂材料から多色成形（二色成形）され、具体的には、他部材（飲料バルブ２１、クロージャー部材２８、カプラ４０の内筒側シール部材４４）との接触によってシール部を形成する部位（環状凸部２３ｂよりも上方側のバルブ開口孔２３ｄの内周面、下面側環状シール部２３ｅ、上面側環状シール部２３ｆ）については、弾性を有した樹脂材料から形成され、それ以外の部位についてはより剛性を有した樹脂材料から形成されている。

注出部材２５は、図２に示すように、ガスバルブ２３に取り付けられてその内部に飲料流路５０を形成するものである。注出部材２５の下端部分には、図２に示すように、内容器３１内からビールを取り出すためのチューブ２６が取り付けられている。チューブ２６は、内容器３１内に配置され、内容器３１の底付近にまで延びている。

注出部材２５とガスバルブ２３とによって形成された収容部内には飲料バルブ２１と飲料用付勢バネ２２とが配置され、これにより、注出部材２５とガスバルブ２３とを組み付けた状態では、飲料バルブ２１と飲料用付勢バネ２２とガスバルブ２３と注出部材２５と（チューブ２６と）は、１つのユニットとして取り扱うことができる。

アダプター２７は、合成樹脂から形成され、図２に示すように、内容器３１の容器口筒部３１ｂに着脱可能に取り付けられ、飲料サーバーキャップ２０の各構成要素と容器口筒部３１ｂとの間に介在して配置されるものであり、言い替えると、飲料サーバーキャップ２０の各構成要素は、アダプター２７を介して容器口筒部３１ｂに取り付けられる。
また、注出部材２５とチューブ２６とを除いて、飲料サーバーキャップ２０の各構成要素は、容器口筒部３１ｂの外側に配置されている。

アダプター２７は、内容器３１の上方において容器口筒部３１ｂおよびケース口筒部３２ｂの間に介在して配置されるように形成され、図２や図３に示すように、略筒状に形成されたアダプター本体２７ａと、アダプター本体２７ａ（の基部２７ｉ）の内周側に突出して形成された環状のスナップ係合部２７ｂと、アダプター本体２７ａ（の基部２７ｉ）の外周側に突出して形成された環状の被挟持部２７ｇとを有している。
アダプター本体２７ａの少なくとも一部は、図２に示すように、ケース口筒部３２ｂ内に僅かな間隙を持って配置されている。

アダプター本体２７ａは、図２や図３に示すように、略円筒状の基部２７ｉと、内容器３１の外面（上面）に面して配置されるパッド部２７ｊと、パッド部２７ｊを上方側から支えるパッド支え部２７ｋとを有している。

パッド部２７ｊは、図３に示すように、上下方向に見た場合にリング状を呈した平板状の部位として形成され、図２に示すように、内容器３１の容器口筒部３１ｂ（筒状部３１ｄ）を取り囲むように配置されている。
パッド部２７ｊの上下方向における厚みは、図３から分かるように、パッド部２７ｊの径方向における幅よりも薄く形成されている。
パッド部２７ｊは、図２から分かるように、上下方向に見た場合に、ケース口筒部３２ｂの内側において、スパウト３１ｂのフランジ部３１ｅの外周縁に重なる（フランジ部３１ｅの外周縁を跨ぐ）ように配置されている。
パッド部２７ｊは、パッド支え部２７ｋによって支えられる支え領域Ｒ１と、パッド支え部２７ｋによって支えられない非支え領域Ｒ２とを有し、本実施形態では、図３や図４に示すように、支え領域Ｒ１と非支え領域Ｒ２とを、パッド部２７ｊの周方向に交互に有している。なお、非支え領域Ｒ２の周方向幅は、支え領域Ｒ１の周方向幅よりも広く設定されている。また、複数の支え領域Ｒ１は、等角度間隔で設定されているが、等間隔でなくてもよい。
また、通常時には、図２に示すように、パッド部２７ｊは、内容器３１の外面から離間して配置されている。

パッド支え部２７ｋは、パッド部２７ｊを上方側から支える（すなわち、パッド部２７ｊが上方に移動しようとした場合にパッド部２７ｊを上方側から支える）部位であり、図３や図４に示すように、複数の支え片２７ｍから構成されている。
各支え片２７ｍは、図３や図４から分かるように、周方向に所定間隔を置いて（本実施形態では等角度間隔で）基部２７ｉの外周面から外周側に向けて突出した平板状の部位として形成され、各支え片２７ｍの下端は、パッド部２７ｊの上面に連続して形成されている。このことにより、支え片２７ｍの下端がパッド部２７ｊから切り離されている場合と比較して、所望の態様で制御部材２７を変形させ易くなる。
各支え片２７ｍは、上下方向に沿って延び、また、パッド部２７ｊの周方向における支え片２７ｍの厚みは、パッド部２７ｊの径方向における支え片２７ｍの幅よりも薄く設定されている。これにより、膨張した内容器３１によって制御部材２７が圧迫された時に支え片２７ｍが変形し易くなるため、通常使用の範囲内で内容器３１が膨張した場合において、制御部材２７との接触に起因して内容器３１が不用意に損傷することを抑制できる。また、支え片２７ｍの変形によって内容器３１の内圧が過剰に上昇して内容器３１が膨張した時における、パッド部２７ｊの変形具合を大きくすることも可能であるため、変形したパッド部２７ｊとの接触によって内容器３１を確実に損傷させることができる。

このように、本実施形態では、アダプター２７は、内容器３１の上方に配置されパッド部２７ｊおよびパッド支え部２７ｋを有した制御部材２７として機能する。

スナップ係合部２７ｂは、容器口筒部３１ｂに対して上方からスナップフィット形式で係合する部位であり、図２に示すように、容器口筒部３１ｂの外周側に配置される環状の外周側部分２７ｃと、容器口筒部３１ｂの内周側に挿入される環状の内周側部分２７ｄと、外周側部分２７ｃの上端側と内周側部分２７ｄの上端側とを径方向に連結する環状の連結部２７ｅとを有している。
スナップ係合部２７ｂは、アダプター２７（外周側部分２７ｃまたは内周側部分２７ｄの少なくとも一方）または容器口筒部３１ｂの少なくとも一方の弾性を利用して、本実施形態では、主に外周側部分２７ｃおよび内周側部分２７ｄの弾性を利用して、容器口筒部３１ｂにスナップフィットする。

外周側部分２７ｃの内周面には、図１に示すように、容器口筒部３１ｂの外周面に形成された被係合部３１ｃに係合可能な係合部２７ｆが形成されている。
なお、本実施形態では、外周側部分２７ｃの内周面に係合部２７ｆが形成されているが、係合部２７ｆは、外周側部分２７ｃの内周面または内周側部分２７ｄの外周面の少なくとも一方に形成すればよい。なお、内周側部分２７ｄの外周面に係合部２７ｆを形成する場合には、容器口筒部３１ｂの内周面に被係合部３１ｃを形成すればよい。

被挟持部２７ｇは、図２に示すように、ケース口筒部３２ｂの上端とクロージャー部材２８（クロージャー本体部２８ａ）の下面との間で上下方向に挟まれる部位である。アダプター２７とクロージャー部材２８との間には、Ｏリング２７ｈが配置され、本実施形態では、Ｏリング２７ｈは、図２に示すように、アダプター２７の被挟持部２７ｇの上面とクロージャー本体部２８ａの下面との間に介在して配置されている。これにより、ケース口筒部３２ｂとクロージャー部材２８とを組み付けた状態では、ケース口筒部３２ｂとクロージャー部材２８とによってクロージャー部材２８が保持される。

クロージャー部材２８は、アダプター２７の少なくとも一部を覆うように（本実施形態では、飲料サーバーキャップ２０の各部品２１〜２７を覆うように）構成され、図２に示すように、その中央部に上下方向に貫通する開口孔２８ｄを有した円板状のクロージャー本体部２８ａと、クロージャー本体部２８ａの外周側部分から下方に向けて垂下するスカート部２８ｂと、クロージャー本体部２８ａの内周側部分から上方に向けて突出する環状のカプラ用突出部２８ｃとを有している。

スカート部２８ｂは、図２に示すように、ケース口筒部３２ｂの上側部分の外周側に配置され、スカート部２８ｂの内周面には、ケース口筒部３２ｂの外周面に形成されたネジ部に螺合されるネジ部が形成されている。
カプラ用突出部２８ｃには、図２や図５（ｂ）に示すように、クロージャー部材２８に対してカプラ４０が挿入された時に、カプラ外筒部４１に形成された係合部に係合する係合部２８ｅが内周側に向けて突出形成されおり、これにより、クロージャー部材２８に対するカプラ４０の抜け出しが阻止される。

ハンドル部材２９は、図１や図２に示すように、外側ケース３２のケース口筒部３２ｂの外周側に取り付けられ、クロージャー部材２８と外側ケース３２との間で上下方向に挟み込まれて固定されている。

次に、本実施形態の飲料供給機構１０の使用方法について、以下に説明する。

まず、図５（ａ）（ｂ）に示すように、カプラ４０を飲料サーバーキャップ２０に対して装着する。具体的には、クロージャー部材２８内にカプラ４０の先端を挿入した後に、上下軸を中心としてカプラ４０を回転させて、クロージャー部材２８の係合部２８ｅとカプラ４０のカプラ外筒部４１の外周側に形成された係合部とを係合させることで、カプラ４０が抜けない状態にする。

また、図５（ｂ）に示すように、カプラ４０をクロージャー部材２８に装着した状態では、図５（ｂ）のＡ箇所において、外筒側シール部材４３の外周面とクロージャー部材２８の開口孔２８ｄの内周面とが径方向に密着するとともに、外筒側シール部材４３の下端面とクロージャー部材２８とが上下方向に密着して、飲料サーバーキャップ２０内への外気の侵入が阻止される。

次に、図６（ａ）（ｂ）に示すように、カプラ外筒部４１に対してカプラ内筒部４２を下方に向けて進出させると、カプラ４０の内筒側シール部材４４がガスバルブ２３のバルブ開口孔２３ｄ内に挿入されて、図６（ａ）（ｂ）のＢ箇所において、内筒側シール部材４４の外周面とクロージャー部材２８のバルブ開口孔２３ｄの内周面とが密着するとともに、内筒側シール部材４４の下端面とクロージャー部材２８の環状凸部２３ｂの上面とが密着して、飲料流路５０とガス流路６０との間が遮断される。

また、図６（ｂ）の状態では、図６（ｂ）のＣ箇所に示すように、カプラ内筒部４２が下方に進出して、カプラ内筒部４２の外周面に形成された環状の凹部がＯリング４５に対向する位置に来るため、Ｏリング４５によるカプラ外筒部４１とカプラ内筒部４２との間のシールが解除される。

また、図６（ｂ）の状態では、カプラ内筒部４２が下方に進出して、飲料用付勢バネ２２による付勢力に抗して飲料バルブ２１がカプラ内筒部４２の下端によって下方に押され、図６（ｂ）のＤ箇所に示すように、飲料バルブ２１とガスバルブ２３との間のシールが開放されて、内容器３１内とカプラ４０との間でビールを流動させるための飲料流路５０が開通し、内容器３１内からカプラ４０側へのビールの取り出しが可能な状態になる。
ここで、飲料流路５０について具体的に説明すると、本実施形態では、図６（ｂ）に示すように、飲料流路５０は、チューブ２６の内側と、注出部材２５およびガスバルブ２３の内側と、カプラ内筒部４２の下端に形成された切り欠き部と、カプラ内筒部４２の内側とから構成される。
なお、飲料流路５０は、内容器３１内にビールを充填する時に、内容器３１内のガス（エアー）を排出するための流路としても利用される。

次に、図６（ｂ）の状態から、カプラ内筒部４２を更に下方に進出させると、内筒側シール部材４４によってガスバルブ２３（および注出部材２５）が下方に押され、図７のＥ箇所に示すように、ガスバルブ２３とクロージャー部材２８との間のシールが開放されて、内容器３１内とカプラ４０との間で二酸化炭素を流動させるためのガス流路６０が開通し、カプラ４０側から内容器３１内への二酸化炭素の供給が可能な状態になる。
ここで、ガス流路６０について具体的に説明すると、本実施形態では、図７に示すように、ガス流路６０は、カプラ外筒部４１とカプラ内筒部４２との間の間隙と、ガスバルブ２３とクロージャー部材２８との間の間隙と、ガスバルブ２３とアダプター２７との間の間隙と、容器口筒部３１ｂと注出部材２５との間の間隙とから構成される。
なお、ガス流路６０は、内容器３１内にビールを充填する時の流路としても利用される。

次に、本実施形態における飲料コンテナ３０からの飲料サーバーキャップ２０の取り外し方法について、以下に説明する。

まず、飲料サーバーキャップ２０からカプラ４０を取り外した後に、クロージャー部材２８を回転させてケース口筒部３２ｂから取り外す。

すると、ケース口筒部３２ｂとクロージャー部材２８との間で挟持されていたアダプター２７を容器口筒部３１ｂから取り外すことができる状態になるため、次に、容器口筒部３１ｂからアダプター２７を上方に向けて抜くように力を加えることで、内容器３１ごとアダプター２７が取り外される。その後、アダプター２７のスナップ係合部２７ｂと容器口筒部３１ｂとの間の係合を解除して、容器口筒部３１ｂからのアダプター２７の取り外しが完了する。
そして、本実施形態では、飲料サーバーキャップ２０の各構成要素は、容器口筒部３１ｂに対してアダプター２７を介して取り付けられる構造であるため、上記の容器口筒部３１ｂからのアダプター２７の取り外しによって、容器口筒部３１ｂからの飲料サーバーキャップ２０の取り外しが完了する。

次に、本実施形態の飲料供給機構１０における、内容器３１の内圧が過剰に上昇した時（内容器３１の内圧が既定値以上に上昇した時）の各部の状態について、以下に説明する。

まず、内容器３１内に二酸化炭素を供給する液化炭酸ガスボンベ（図示しない）の圧力調整器に故障が生じた時等、過剰な量のガスが内容器本体３１ａ内に突発的に供給された場合、内容器本体３１ａは通常よりも大きく膨張し、膨張した内容器本体３１ａによって、制御部材２７のパッド部２７ｊは上方に向けて圧迫される。
なお、更に具体的に説明すると、内容器本体３１ａが大きく膨張すると、スパウト３１ｂのフランジ部３１ｅの外周縁側が、内容器本体３１ａを構成する樹脂フィルムによって上方に持ち上げられて上方に跳ね上がり、特にフランジ部３１ｅの外周縁付近がパッド部２７ｊを上方に向けて圧迫する（押す）ことになる。

そして、パッド部２７ｊが上方に向けて圧迫されると、図４（ｂ）に示すように、パッド部２７ｊの非支え領域Ｒ２がパッド部２７ｊの支え領域Ｒ１よりも上方に変位するように、パッド部２７ｊが（周方向に波打った）波状に変形を生じ、更にパッド部２７ｊが上方に向けて圧迫されると、図４（ｃ）に示すように、各支え片２７ｍについても、周方向に湾曲するように変形を生じることになる。

そして、このように、（本実施形態では波状に）変形したパッド部２７ｊに内容器本体３１ａを構成する樹脂フィルムが追従し、変形の偏りによる損傷を生じさせて、内容器３１を破損させることができる。

なお、内容器３１の破損時に内容器３１内から噴出したガスは、ケース口筒部３２ｂとクロージャー部材２８との間隙から外部に放出することができる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。

例えば、上述した実施形態では、内容器３１内に収容される飲料がビールであるものとして説明したが、本発明が対象とする飲料の具体的種類はビールに限定されず、例えば、二酸化炭素を含有した炭酸飲料であってもよい。

また、上述した実施形態では、飲料サーバーキャップ２０を構成する全ての部品が樹脂製であるものとして説明したが、飲料サーバーキャップ２０を構成する部品の具体的材料はこれに限定されず、一部の部品を金属から構成してもよい。
また、上述した実施形態では、飲料バルブ２１と飲料用付勢バネ２２とが一体に単一部品として形成されているものとして説明したが、飲料バルブ２１と飲料用付勢バネ２２とを別部品として形成してもよい。
また、上記に限らず、例えばガスバルブ２３とガス用付勢バネ２４とを単一部品として形成する等、上述した実施形態では別体に形成されている部品を一体に単一部品としてもよく、また、上述した実施形態では単一部品として形成されている部品を複数のパーツから構成してもよい。

また、上述した実施形態では、飲料サーバーキャップ２０の一部品であるアダプター２７を、制御部材２７として機能させるものとして説明したが、制御部材２７の具体的態様はこれに限定されず、制御部材２７がアダプター２７である必要はない。
また、制御部材２７を飲料サーバーキャップ２０の一部として形成するのではなく、内容器３１や外側ケース３２の一部として制御部材を形成してもよく、例えば、上述した実施形態における内容器３１のスパウト３１ｂと制御部材２７とを一体に形成した部品を制御部材として機能させてもよく、また、上述した実施形態における外側ケース３２のケース口筒部３２ｂと制御部材２７とを一体に形成した部品を制御部材として機能させてもよい。

また、上述した実施形態では、パッド支え部２７ｋが複数の支え片２７ｍから構成されているものとして説明したが、パッド支え部２７ｋの具体的態様は、パッド部２７ｊに支え領域Ｒ１および非支え領域Ｒ２を形成するものであれば如何なるものでもよい。
また、上述した実施形態では、パッド部２７ｊがパッド支え部２７ｋによって支えられる支え領域Ｒ１と、パッド部２７ｊがパッド支え部２７ｋによって支えられない非支え領域Ｒ２とが、周方向に交互に設定されているものとして説明したが、支え領域Ｒ１と非支え領域Ｒ２の具体的な配置態様は、上記に限定されず、内容器３１の内圧が過剰に上昇した時に、内容器本体３１ａを破損させることが可能な態様でパッド部２７ｊを変形させることが可能なものであれば、如何なるものでもよい。
また、上述した実施形態では、パッド支え部２７ｋ（各支え片２７ｍの下端）がパッド部２７ｊに連続して形成されているものとして説明したが、膨張した内容器３１によって上方に押されたパッド部２７ｊをパッド支え部２７ｋによって上方側から支えることが可能であるような態様であれば、各支え片２７ｍの下端がパッド部２７ｊから切り離されていてもよい。この場合、パッド部２７ｊを制御部材２７の他の部位（例えば基部２７ｉ）に連続して形成すればよい。

また、上述した実施形態では、パッド部２７ｊが上下方向に見た場合にリング状に形成されているものとして説明したが、パッド部２７ｊの具体的態様は、内容器３１の外面に面して配置され、内容器３１の膨張時に内容器３１の外面に面接触（または略面接触）するものであれば、如何なるものでもよく、例えば、上述した実施形態におけるリング状のパッド部２７ｊを周方向に複数に分割した態様でパッド部２７ｊを形成してもよい。
また、上述した実施形態では、パッド部２７ｊが上下方向に見た場合に円環状に形成されているものとして説明したが、パッド部２７ｊをリング状（環状）に形成する場合、円環状以外の矩形環状等でパッド部２７ｊを形成してもよい。

１０ ・・・ 飲料供給機構
２０ ・・・ 飲料サーバーキャップ
２１ ・・・ 飲料バルブ
２２ ・・・ 飲料用付勢バネ
２３ ・・・ ガスバルブ
２３ａ ・・・ バルブ本体部
２３ｂ ・・・ 環状凸部
２３ｃ ・・・ 突出片
２３ｄ ・・・ バルブ開口孔
２３ｅ ・・・ 下面側環状シール部
２３ｆ ・・・ 上面側環状シール部
２４ ・・・ ガス用付勢バネ
２５ ・・・ 注出部材
２６ ・・・ チューブ
２７ ・・・ アダプター（制御部材）
２７ａ ・・・ アダプター本体
２７ｂ ・・・ スナップ係合部
２７ｃ ・・・ 外周側部分
２７ｄ ・・・ 内周側部分
２７ｅ ・・・ 連結部
２７ｆ ・・・ 係合部
２７ｇ ・・・ 被挟持部
２７ｈ ・・・ Ｏリング
２７ｉ ・・・ 基部
２７ｊ ・・・ パッド部
２７ｋ ・・・ パッド支え部
２７ｍ ・・・ 支え片
２８ ・・・ クロージャー部材
２８ａ ・・・ クロージャー本体部
２８ｂ ・・・ スカート部
２８ｃ ・・・ カプラ用突出部
２８ｄ ・・・ 開口孔
２８ｅ ・・・ 係合部
２９ ・・・ ハンドル部材
３０ ・・・ 飲料コンテナ
３１ ・・・ 内容器
３１ａ ・・・ 内容器本体（パウチ）
３１ｂ ・・・ 容器口筒部（スパウト）
３１ｃ ・・・ 被係合部
３２ ・・・ 外側ケース
３２ａ ・・・ ケース本体
３２ｂ ・・・ ケース口筒部
４０ ・・・ カプラ
４１ ・・・ カプラ外筒部
４２ ・・・ カプラ内筒部
４３ ・・・ 外筒側シール部材
４４ ・・・ 内筒側シール部材
４５ ・・・ Ｏリング
４６ ・・・ チェック弁
５０ ・・・ 飲料流路
６０ ・・・ ガス流路

Claims (8)

1. 飲料を収容する内容器と該内容器をその内部に収容する外側ケースとを備えた飲料コンテナに取り付けられるように構成され、前記内容器から飲料を取り出すための飲料流路および前記内容器にガスを供給するためのガス流路を備えた飲料サーバーキャップであって、
   前記内容器の上方に配置される制御部材を備え、
   前記制御部材は、前記内容器の外面に面して配置されるパッド部と、前記パッド部を上方側から支えるパッド支え部とを有し、
   前記パッド部は、前記パッド支え部によって支えられる支え領域と、前記パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有し、
   前記パッド部は、前記内容器の容器口筒部を取り囲むように配置されることを特徴とする飲料サーバーキャップ。
2. 前記パッド部は、上下方向に見た場合にリング状に形成され、
   前記パッド部は、前記支え領域と前記非支え領域とを、前記パッド部の周方向に交互に有していることを特徴とする請求項１に記載の飲料サーバーキャップ。
3. 前記パッド部は、樹脂から形成されているとともに、前記パッド部の径方向における幅よりも上下方向における厚みの方が薄い板状に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の飲料サーバーキャップ。
4. 前記制御部材は、前記内容器の容器口筒部に着脱可能に形成されたアダプターとして構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の飲料サーバーキャップ。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の飲料サーバーキャップと、飲料を収容する内容器および該内容器をその内部に収容する外側ケースを有した飲料コンテナとを備えることを特徴とする飲料供給機構。
6. 前記内容器は、内容器本体と、前記内容器本体の口部に取り付けられるスパウトとを有し、
   前記スパウトは、前記内容器本体の外側に配置される筒状部と、前記筒状部の下端から外周側に広がるように形成され前記内容器本体の内側に配置されるフランジ部とを有し、
   前記パッド部は、上下方向に見た場合に、前記フランジ部の外周縁に重なるように配置されていることを特徴とする請求項５に記載の飲料供給機構。
7. 前記外側ケースは、ケース口筒部を有し、
   前記パッド部は、上下方向に見た場合に、前記ケース口筒部の内側に配置されていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の飲料供給機構。
8. 飲料を収容する内容器および該内容器をその内部に収容する外側ケースを有した飲料コンテナと、該飲料コンテナに取り付けられるように構成され、前記内容器から飲料を取り出すための飲料流路および前記内容器にガスを供給するためのガス流路を有した飲料サーバーキャップとを備えた飲料供給機構であって、
   内容器本体の上方に配置される制御部材を備え、
   前記制御部材は、前記内容器本体の外面に面して配置されるパッド部と、前記パッド部を上方側から支えるパッド支え部とを有し、
   前記パッド部は、前記パッド支え部によって支えられる支え領域と、前記パッド支え部によって支えられない非支え領域とを有し、
   前記パッド部は、前記内容器の容器口筒部を取り囲むように配置されることを特徴とする飲料供給機構。