JP6825564B2

JP6825564B2 - ライン型インクジェットプリンター及びラインヘッド

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Publication number: JP6825564B2
Application number: JP2017529441A
Authority: JP
Inventors: 中島　靖雅; 靖雅中島
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Filing date: 2016-07-06
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Description

本発明は、ライン型インクジェットプリンター及びラインヘッドに関する。

インクジェットプリンターには、いわゆるシリアル型インクジェットプリンターとライン型インクジェットプリンターとがある。シリアル型インクジェットプリンターは、小さな印刷ヘッドを有し、印刷時には、印刷ヘッドを印刷媒体の幅方向（主走査方向）に移動させつつインク滴を吐出する主走査と、主走査方向と交差する副走査方向に印刷媒体（又は印刷ヘッド）を移動させる副走査と、を交互に実行する。一方、ライン型インクジェットプリンターは、印刷媒体の全幅に渡ってインク滴を吐出可能な大きな印刷ヘッド（ラインヘッド）を有し、印刷時には、印刷媒体（又は印刷ヘッド）を搬送しながら、印刷媒体の全幅に渡って印刷ヘッドからほぼ同時にインク滴を吐出する（例えば特許文献１）。ライン型インクジェットプリンターは、シリアル型インクジェットプリンターと比べて高速な印刷が可能である。なお、ラインヘッドのインク滴吐出可能領域は、ライン型インクジェットプリンターが対応している全ての印刷媒体の全幅をカバー可能でなくてもよい。

特開２０１４−１８４６９５号公報

特許文献１に記載された従来のライン型インクジェットプリンターでは、フルカラー印刷を行うために、ＣＭＹＫの各１色のインクを吐出する４本のラインヘッドを搭載している。このように、従来のライン型インクジェットプリンターでは、１色のインク毎に１つのラインヘッドを設けていたので、カラー印刷を行うために多数のラインヘッドが必要となり、プリンターの構造が複雑で高価なものになってしまうという課題があった。そこで、従来に比べてより単純な構造でカラー印刷を実行可能なライン型インクジェットプリンター及びラインヘッドが望まれていた。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。

（１）本発明の一形態によれば、ライン型インクジェットプリンターが提供される。このライン型インクジェットプリンターは、印刷時において、印刷媒体もしくはラインヘッドのうち少なくともどちらかを搬送方向に搬送する搬送部と、Ｎ色（Ｎは２以上の整数）の異なる色のインクの内いずれか一色のインクを吐出するノズルが前記搬送方向と交差する方向に沿って複数並び、かつ、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列されているラインヘッドを備える。この形態によれば、１本のラインヘッドから複数色のインクを吐出するので、従来よりも単純な構造でカラー印刷を実行できる。

（２）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドは、前記印刷時において、前記搬送方向と交差する方向には移動しなくてもよい。この形態によれば、従来よりも単純な構造でカラー印刷を実行できる。

（３）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記複数のノズルのうち、同一色のインクを吐出する複数の同一色吐出ノズルは、一定の同色ノズルピッチで配列されていてもよい。この形態によれば、単純な制御で一定の印刷解像度でのカラー印刷が可能である。

（４）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記Ｎ色の異なる色のインクを吐出するＮ組の同一色吐出ノズル群のそれぞれは、互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されていてもよい。この形態によれば、Ｎ組の同一色吐出ノズル群が互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されているので、単純な構造でカラー印刷が可能である。

（５）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記Ｎは４以上の整数であり、前記Ｎ色の異なる色のインクを吐出するＮ組の同一色吐出ノズル群のうち、ブラックインクを吐出するブラック吐出ノズル群は、有彩色インクを吐出する他の同一色吐出ノズル群よりも小さな同色ノズルピッチで配列されていてもよい。この形態によれば、ブラック吐出ノズル群が他の同一色吐出ノズル群よりも小さな同色ノズルピッチで配列されているので、黒白印刷の画質を向上させることができる。

（６）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記他の同一色吐出ノズル群は、シアンインクを吐出するシアン吐出ノズル群と、マゼンタインクを吐出するマゼンタ吐出ノズル群と、イエローインクを吐出するイエロー吐出ノズル群とを含み、前記シアン吐出ノズル群と前記マゼンタ吐出ノズル群と前記イエロー吐出ノズル群のそれぞれの同色ノズルピッチをＮＰ１としたとき、前記ブラック吐出ノズル群の同色ノズルピッチＮＰ２は前記同色ノズルピッチＮＰ１の１／３であってもよい。この形態によれば、ブラック吐出群が小さな同色ノズルピッチで配列されているので、黒白印刷の画質を向上させることができる。

（７）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されていてもよい。この形態によれば、１つのノズル列によって複数色のインクを吐出可能なラインヘッドが構成されているので、単純な構造でライン型インクジェットプリンターを構成可能である。

（８）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿ってそれぞれ一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出し、前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出してもよい。この形態によれば、２つのノズル列によって複数色のインクを吐出可能なラインヘッドが構成されているので、より高い印刷解像度又はより多種類のインクを用いたカラー印刷が可能である。

（９）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されていてもよい。この形態によれば、複数の単位ヘッドモジュールを配列して１つのラインヘッドが構成されているので、単純な構造でラインヘッドを構成可能である。

（１０）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出するとともに、前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出してもよい。この形態によれば、複数の単位ヘッドモジュールを配列して１つのラインヘッドが構成されているので、単純な構造でラインヘッドを構成可能である。また、個々の単位ヘッドモジュールが２つのノズル列で構成されているので、より高い印刷解像度又はより多種類のインクを用いたカラー印刷が可能である。

（１１）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ラインヘッドを駆動してインクを吐出させるヘッド駆動部をさらに備え、前記ヘッド駆動部は、前記複数の同一色吐出ノズルのそれぞれの同色ノズルピッチよりも大きなサイズのインクドットを印刷媒体上に形成するように前記ラインヘッドからインク滴を吐出させてもよい。この形態によれば、各ノズルの同色ノズルピッチよりも大きなサイズのインクドットを形成することによって、連続した罫線を印刷可能である。

（１２）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ヘッド駆動部は、前記大きなサイズのインクドットを前記印刷媒体上に形成するように前記ラインヘッドからインク滴を吐出させることによって、前記印刷媒体上で前記Ｎ色の各色のベタ印刷を実行可能であってもよい。この形態によれば、同一色吐出ノズルのそれぞれの同色ノズルピッチよりも大きなサイズのインクドットを形成することによって、ベタ印刷に至るまでの任意の印刷濃度の印刷が実行可能である。

（１３）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、更に、前記ラインヘッドを前記搬送方向と交差する方向に振動させることによって、前記ラインヘッドから吐出されたインク滴が印刷媒体上に着弾する着弾位置をジグザグに変化させる振動部を備えてもよい。この形態によれば、インク滴の着弾位置をジグザグに変化させることによって、印刷媒体上でインクドットをより均一な分布で形成可能である。

（１４）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記振動部は、前記ラインヘッドを前記搬送方向と交差する方向に振動させることにより前記着弾位置をジグザグに変化させ、前記ラインヘッドは、前記印刷時において、前記振動部の振動を除き、前記搬送方向と交差する方向には移動しなくてもよい。この形態によれば、従来よりも単純な構造でカラー印刷を実行できる。

（１５）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ライン型インクジェットプリンターは、レシートを印刷するレシートプリンターであってもよい。

（１６）上記形態のライン型インクジェットプリンターにおいて、前記ライン型インクジェットプリンターは、テープを物体に接着するための接着面と印刷媒体面とを有する前記テープの前記印刷媒体に印刷を行うテープライターであってもよい。

（１７）本発明の一形態によれば、ラインヘッドが提供される。このラインヘッドは、直線状に並ぶ複数のノズルと、Ｎ色（Ｎは２以上の整数）の異なるインク色に対応する液室と、を有し、前記複数のノズルのうち互いに隣り合うノズルは異なる色の液室に連通し、前記複数のノズルのうち同一色の液室と連通するノズルは一定の同色ノズルピッチで繰り返して配列されている。この形態によれば、1本のラインヘッドから複数色のインクを吐出するので、従来よりも簡単な構造でカラー印刷を実行できる。

（１８）本発明の一形態によれば、ラインヘッドが提供される。このラインヘッドは、印刷媒体と相対的に移動してインクを吐出するラインヘッドであって、前記媒体の移動方向と交差する方向に並ぶ複数のノズルを有し、前記複数のノズルのうち互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出可能に構成され、前記複数のノズルのうち同一色のインクを吐出するノズルが、前記複数のノズルからなるノズル列の範囲で分散して配列されている。この形態によれば、1本のラインヘッドから複数色のインクを吐出するので、従来よりも簡単な構造でカラー印刷を実行できる。

（１９）本発明の一形態によれば、ラインヘッドが提供される。このラインヘッドは、インクジェットプリンター用のラインヘッドであって、ヘッドの長手方向に沿って並ぶ複数のノズルを有し、前記ラインヘッドは、Ｎ色（Ｎは２以上の整数）の異なる色のインクを吐出可能であり、前記複数のノズルは、前記長手方向に沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列されている。この形態によれば、1本のラインヘッドから複数色のインクを吐出するので、従来よりも簡単な構造でカラー印刷を実行できる。

本発明は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、ライン型インクジェットプリンターの他、ラインヘッド、レシートプリンター、テープライター等、様々な形態で実現することができる。

ライン型インクジェットプリンターを模式的に示す説明図。ラインヘッドを模式的に示す説明図。ラインヘッドの断面を示す説明図。図３の第１基板，第２基板，第３基板を示す説明図。図３の第４基板，第５基板，第６基板を示す説明図。第１の実施形態において用紙上にインクドットが印刷された状態の一例を示す説明図。第１の実施形態において大ドットが印刷された状態を示す説明図。第１の実施形態において、振動部を動作させて印刷された状態を示す説明図。第１の実施形態において、振動部を動作させて大ドットで印刷された状態を示す説明図。第２の実施形態における第１基板、第２基板、第３基板を示す説明図。第２の実施形態における第４基板、第５基板、第６基板を示す説明図。第３の実施形態における第１基板、第２基板、第３基板を示す説明図。第３の実施形態における第４基板、第５基板、第６基板を示す説明図。複数単位ヘッドモジュールを用いてラインヘッドを構成した例を示す説明図。レシートプリンターの外観を示す説明図。レシートプリンターの構成を模式的に示す説明図。テープライターの外観を示す説明図。テープライターの構成を模式的に示す説明図。

・第１の実施形態：
図１は、ライン型インクジェットプリンター１０を模式的に示す説明図である。ライン型インクジェットプリンター１０（以後、「プリンター１０」と略す。）は、ラインヘッド１００と、プラテン１７０と、用紙給紙ローラー１８０と、用紙搬送ローラー１８５と、給紙カセット１９０と、排紙トレイ１９５と、を備える。ラインヘッド１００は、印刷媒体としての用紙５００にインクを吐出する装置である。給紙カセット１９０は、印刷前の用紙５００を収納する。用紙５００は、印刷媒体に対応する。用紙給紙ローラー１８０は、給紙カセット１９０から用紙を１枚ずつ取り込むためのローラーである。用紙搬送ローラー１８５は、搬送部の一例であり、用紙５００を給紙カセット１９０からラインヘッド１００とプラテン１７０との間を通して排紙トレイ１９５に搬送する。この用紙５００を搬送する方向が搬送方向である。排紙トレイ１９５は、印刷された用紙５００が排出される排出先である。本実施形態のプリンター１０は、用紙５００としてカット紙を用いる構成であるが、ロール紙を用いる構成であっても良い。この場合、給紙カセット１９０の代わりに用紙ロールが用いられる。図１には、用紙５００の搬送方向ｘと、用紙５００の幅方向ｙと、これらに垂直な方向ｚとが示されている。また、実施形態のプリンター１０は、搬送部として、用紙搬送ローラー１８５を用いた用紙搬送方式を用いたが、これに代えて、ベルトを用いた用紙搬送方式を採用してもよい。また、用紙５００を搬送する代わりに、ラインヘッド１００を搬送方向に搬送することにより印刷を実行してもよい。

印刷を実行する際は、搬送部により、用紙５００もしくはラインヘッド１００の少なくともどちらかを搬送する。このことは、用紙５００とラインヘッド１００が相対的に移動することを意味する。なおこの際、ラインヘッド１００は、印刷中、搬送方向と交差する方向には移動をしない。このことにより、シリアル型インクジェットプリンターとは異なり、ラインヘッド１００を主走査方向に移動しなくてもよいので、インクジェットプリンターの構造が単純になる。また、印刷を高速に実行することができる。なお、ラインヘッド１００を搬送方向とは別の方向に移動することにより、ラインヘッド１００のメンテナンスをする技術が知られているが、これはメンテナンスのための移動であり、印刷中の移動ではない。

図２は、ラインヘッド１００を模式的に示す説明図である。図２（Ａ）は、ラインヘッド１００をｘ方向から見た正面図であり、図２（Ｂ）は、ラインヘッド１００の底面図である。ラインヘッド１００は、複数のノズル１１１を備える。複数のノズル１１１は、用紙５００の幅方向ｙに相当するヘッド幅方向ｙに沿って２列に並んでおり、それぞれ一直線状に並ぶ２つのノズル列１１２ＣＭ，１１２ＹＫを形成している。複数のノズル１１１が並ぶ方向を「ノズル配列方向」と呼ぶ。ノズル１１１は、吐出されるインクの色により、シアン吐出ノズルノズル１１１Ｃ（単に「ノズル１１１Ｃ」とも呼ぶ。）、マゼンタ吐出ノズル１１１Ｍ（、単に「ノズル１１１Ｍ」とも呼ぶ。）、イエロー吐出ノズル１１１Ｙ（単に「ノズル１１１Ｙ」とも呼ぶ。）、ブラック吐出ノズル１１１Ｋ（「ノズル１１１Ｋ」とも呼ぶ。）の４つに分類されている。ノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋは、それぞれ複数あるので、それぞれまとめて、「シアン吐出ノズル群」，「マゼンタ吐出ノズル群」，「イエロー吐出ノズル群」，「ブラック吐出ノズル群」とも呼ぶ。なお、「ノズル１１１」のように、符号の末尾にＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの文字が付記されていない符号を用いた用語は、総称を意味する。ノズル列１１２ＣＭは、ノズル１１１Ｃ，１１１Ｍを含んでおり、ノズル列１１２ＹＫは、ノズル１１１Ｙ，１１１Ｋを含んでいる。ノズル列１１２ＣＭにおいて、ノズル１１１Ｃ，１１２Ｍは、ヘッド幅方向ｙに沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列されている。また、ノズル列１１２ＹＫにおいて、ノズル１１１，１１１Ｋは、ヘッド幅方向ｙに沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列されている。その結果、同じ色を吐出するノズルは、一定のノズルピッチＮＰ（「同色ノズルピッチＮＰ」と呼ぶ。）で繰り返して配列される。例えば、異なる色のインクを吐出するノズル同士のノズルピッチをＰｔ１とすると、マゼンタインク用の２つのノズル１１１Ｍの同色ノズルピッチＮＰは２×Ｐｔ１である。「同色ノズルピッチＮＰ」は、同じ色のインクを吐出する２つのノズル１１１の中心間距離を意味する。シアンインク用の２つのノズル１１１Ｃの同色ノズルピッチＮＰと、イエローインク用の２つのノズル１１１Ｙの同色ノズルピッチＮＰとブラックインク用の２つのノズル１１１Ｋの同色ノズルピッチＮＰも、２×Ｐｔ１である。なお、一定の同色ノズルピッチＮＰは機械加工精度に由来する誤差（公差）、または、印刷品質に影響しない程度の誤差を含んでいてもよい。

なお、ヘッド幅方向ｙは用紙５００の搬送方向ｘと交差する方向であり、シリアル型インクジェットプリンターにおける主走査方向に相当する。すなわち、複数のノズル１１１は搬送方向ｘと交差する方向に沿って並んでいると言えるし、ラインヘッド１００の長手方向に沿って並んでいるとも言える。各色のノズル１１１は、ノズル列の範囲で分散して配置されている。

ラインヘッド１００の両側には、振動部１０８が配置されている。振動部１０８は、ラインヘッド１００をヘッド幅方向ｙに振動させる。本実施形態では、振動部１０８をラインヘッド１００の両側に配置したが、振動部１０８は、ラインヘッド１００をヘッド幅方向ｙに振動させることが出来れば、どこに設けられていても良い。振動部１０８の使用方法については、後述する。

図３は、ラインヘッド１００の断面を示す説明図である。図４は、図３の第１基板１１０，第２基板１２０，第３基板１３０を示す説明図であり、図５は、図３の第４基板１３５，第５基板１４０，第６基板１５０を示す説明図である。図３（Ａ）は、シアンインクを吐出するノズル１１１Ｃを通る断面を示し、図３（Ｂ）は、マゼンタインクを吐出するノズル１１１Ｍを通る断面を示す。なお、図３において、イエローインクを吐出するノズル１１１Ｙを通る断面，ブラックインクを吐出するノズル１１１Ｋを通る断面については、図３（Ａ），図３（Ｂ）に示す構成と同様であるので、ノズル１１１Ｃを通る断面及びノズル１１１Ｍを通る断面を例にとって説明し、ノズル１１１Ｙを通る断面及びノズル１１１Ｋを通る断面については、図示及び説明を省略する。

ラインヘッド１００の底面（図２（Ｂ））側から、６枚の基板１１０、１２０、１３０、１３５、１４０、１５０（図４、図５）が層状に組み合わさることで、ラインヘッド１００が形成される。ラインヘッド１００は、内部にシアンインク用の圧力室１０２Ｃと流路１０４Ｃと液室１０５Ｃと、マゼンタインク用の圧力室１０２Ｍと流路１０４Ｍと液室１０５Ｍを備えている。シアンインク用の流路１０４Ｃの長さと、マゼンタインク用の流路１０４Ｍの長さとは、異なっている。

図４（Ａ）に示すように、第１基板１１０は、ノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋのノズル穴を備えるノズルプレートである。ノズル１１１Ｃと１１１Ｍは、ラインヘッド１００の幅方向ｙに交互に並んでいる。ノズル１１１Ｙと１１１Ｋについても同様である。

図４（Ｂ）に示すように、第２基板１２０は、第１基板１１０のノズル穴に対応する位置に設けられた略円形の開口部１２１Ｃ，１２１Ｍ，１２１Ｙ，１２１Ｋと、各インクの流路を構成するためのスリット状の開口部１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋとを備える。略円形の開口部１２１Ｃは、圧力室１０２Ｃ（図３（Ａ））と、ノズル１１１Ｃとを連通する。開口部１２１Ｍ，１２１Ｙ，１２１Ｋについても同様である。スリット状の開口部１２２Ｃは、流路１０４Ｃ（図３（Ａ））を形成する。開口部１２２Ｋ，１２２Ｙ，１２２Ｋについても同様である。本実施形態では、スリット状の開口部１２２Ｃ，１２２Ｋのｘ方向の長さは、他のスリット状の開口部１２２Ｍ，１２２Ｙのｘ方向の長さよりも長い。この結果、上述したシアンインク用の流路１０４Ｃの長さと、マゼンタインク用の流路１０４Ｍの長さとが異なる構成となる。これらの開口部１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋの長さが異なる理由は、ラインヘッド１００内に設けられる液室１０５Ｃ，１０５Ｍ，１０５Ｙ，１０５Ｋとの距離が異なる為である。

図４（Ｃ）に示すように、第３基板１３０は、圧力室を形成するためのスリット状の開口部１３１Ｃ，１３１Ｍ，１３１Ｙ，１３１Ｋと、流路の一部を形成するための開口部１３２Ｃ，１３２Ｍ，１３２Ｙ，１３２Ｋとを備える。開口部１３２Ｃ，１３２Ｋについては、ｙ方向に繋がり、１つの大きな開口部となっているが、開口部１３２Ｍ，１３２Ｙについては、複数に分割されたスリット形状を有している。スリット状の開口部１３１Ｃ，１３１Ｍ，１３１Ｙ，１３１Ｋは、それぞれ、スリットの幅を狭める括れ部１３３Ｃ，１３３Ｍ，１３３Ｙ，１３３Ｋを有する。図３（Ａ）に示す圧力室１０２Ｃは、開口部１３１Ｃの括れ部１３３Ｃよりノズル１１１Ｃ側の領域を用いて形成されている。圧力室１０２Ｃは、上述したように、開口部１２１Ｃを介してノズル１１１Ｃ側に連通している。開口部１３１Ｃの括れ部１３３Ｃよりノズル１１１Ｃと反対側は、第２基板１２０の開口部１２２Ｃと連通している。開口部１３１Ｍ，１３１Ｙ，１３１Ｋについても同様である。開口部１３２Ｃは、液室１０５Ｃと、流路１０４Ｃとを連通する。開口部１３２Ｍ，１３２Ｙ，１３２Ｋについても同様である。なお、上述したように、開口部１３２Ｍ，１３２Ｙは、複数に分かれており、開口部１３２Ｃ，１３２Ｋよりも小さく、形状も異なる。この理由は、開口部１３２Ｍ，１３２Ｙを、開口部１３２Ｃ，１３２Ｋと同じように、１つの大きな開口部とすると、第２基板１２０の開口部１２２Ｃ，１２２Ｋと連通し、異なる色のインクが混じってしまうからであり、これを避けるために、開口部１３２Ｍ，１３２Ｙを複数に分割している。なお、開口部１３２Ｃ，１３２Ｋについても、開口部１３２Ｍ，１３２Ｙと同様に、スリット状に分割しても良い。

図５（Ａ）に示すように、第４基板１３５は、ｙ方向に大きな開口部１３６Ｃ，１３６Ｍ，１３６Ｙ，１３６Ｋを備える。開口部１３６Ｃは、流路１０４Ｃと、液室１０５Ｃとを連通する。開口部１３６Ｍ，１３６Ｙ，１３６Ｋについても同様である。第４基板１３５は、振動板として機能する。なお、開口部１３６Ｃ，１３６Ｍ，１３６Ｙ，１３６Ｋは、液室１０５Ｃ，１０５Ｍ，１０５Ｙ，１０５Ｋとｘ方向、ｙ方向の大きさが同じであるので、連通路ではなく、液室１０５Ｃ，１０５Ｍ，１０５Ｙ，１０５Ｋの一部を構成するとも言える。

図５（Ｂ）に示すように、第５基板１４０は、圧電素子を配置するためのスリット状の開口部１４１Ｃ，１４１Ｍ，１４１Ｙ，１４１Ｋと、液室を構成するための大きな開口部１４２Ｃ，１４２Ｍ，１４２Ｙ，１４２Ｋとを備える。開口部１４１Ｃには、圧電素子１４５Ｃ（図３（Ａ））が配置される。圧電素子１４５Ｃは、ヘッド駆動部１６０により駆動される。ヘッド駆動部１６０から圧電素子１４５Ｃに所定の波形の駆動信号が入力されると、圧電素子１４５Ｃは、振動板としての第４基板１３５を振動させる。第４基板１３５は変形し、圧力室１０２Ｃ中のシアンインクをノズル１１１Ｃから吐出させる。駆動信号の波形を変えることにより、様々な大きさのインク滴をノズル１１１Ｃからから吐出可能である。開口部１４１Ｍ，１４１Ｙ，１４１Ｋについても同様である。開口部１４２Ｃは、液室１０５Ｃを形成する。開口部１４２Ｍ，１４２Ｙ，１４２Ｋについても同様である。

図５（Ｃ）に示すように、第６基板１５０は、大きな開口部１５１と、略円形の開口部１５２Ｃ，１５２Ｍ，１５２Ｙ，１５２Ｋとを備える。大きな開口部１５１は、圧電素子１４５Ｃ，１４５Ｍ，１４５Ｙ，１４５Ｋをラインヘッド１００に配置するための空間として用いられる。開口部１５２Ｃは、インクカートリッジ（図示せず）のシアンインクを液室１０５Ｃに送るためのインク流路を形成する。開口部１５２Ｍ，１５２Ｙ，１５２Ｋについても同様である。なお、図示していないが、圧電素子１４５Ｃ，１４５Ｍ，１４５Ｙ，１４５Ｋはそれぞれ共通電極と個別電極を備えており、共通電極と個別電極間に駆動回路１６０から加わえられる駆動信号により駆動される。

図６は、第１の実施形態において用紙５００上にインクドットが印刷された状態の一例を示す説明図である。図６では、ブラックインクを例にとって説明し、また、図示の便宜上、ノズル数を実際よりも少なく描いている。他の色についても同様である。なお、以後の他の印刷例を説明する場合にも、ブラックインクを例にとって説明する。図６において、ノズルピッチをＰｔ１とすると、同色ドットピッチＤＰは、同色ノズルピッチＮＰと等しく２Ｐｔ１となる。ノズルピッチＰｔ１が６００ｄｐｉとすると、同色ドットピッチＤＰは３００ｄｐｉとなる。

図７は、第１の実施形態において大ドットが印刷された状態を示す説明図である。図７では、ドットサイズＤＳを、同色ノズルピッチＮＰより大きく、かつベタ印刷が可能なサイズとしている。なお、ドットサイズＤＳを図７に示すほど大きくしなくても良く、例えば、ドットサイズＤＳを同色ノズルピッチＮＰ以上とすれば、連続した罫線を印刷することが可能となる。本実施形態では、ブラックインクを例にとって説明したが、他の各色のインクについても同様に、連続した罫線を印刷することやベタ印刷に至るまでの任意の印刷濃度の印刷が実行可能となる。

図８は、第１の実施形態において、振動部１０８（図２（Ａ））を動作させて印刷された状態を示す説明図である。図６と比較すると、偶数列目のドットのｙ方向の着弾位置が、奇数列目のドットのｙ方向の着弾位置の中間に位置しており、着弾位置がジグザグに変化している点が異なる。そのため、印刷媒体上でインクドットをより均一な分布で形成可能であり、印刷画質を向上させることができる。

図９は、第１の実施形態において、振動部１０８を動作させて大ドットで印刷された状態を示す説明図である。図９では、ドットサイズＤＳを、同色ノズルピッチＮＰとほぼ等しい値としている。図７と比較すると、図９に示すように、振動部１０８を動作させつつ、ドットを記録した方が、ドットサイズを小さくして同じ印刷濃度を得ることができる。なお、振動部１０８を動作させての印刷は、上述したように印刷画質を向上させるためのものであり、振動部１０８によるラインヘッド１００の振動は、シリアル型インクジェットプリンターにおける主走査方向への印刷を実行するためのヘッドの移動ではない。

以上、第１の実施形態によれば、ライン型インクジェットプリンター１０用のラインヘッド１００は、用紙５００（印刷媒体）の幅方向ｙに相当するヘッド幅方向ｙに沿って並ぶ複数のノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋを有する。ラインヘッド１００は、Ｎ色（Ｎは２以上の整数であり、本実施形態では、Ｎ＝４）の異なる色のインクを吐出可能であり、複数のノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋは、ヘッド幅方向に沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列されている。この結果、１色のインクを吐出するラインヘッドを複数配置してカラー印刷を実施する構造よりも単純な構造でカラー印刷を実行できる。また、２つのノズル列１１２ＣＭ，１１２ＹＫによって複数色のインクを吐出可能なラインヘッドが構成されているので、より高い印刷解像度又はより多種類のインクを用いたカラー印刷が可能である。

また、同一色のインクを吐出する同一色吐出ノズル、例えば、ノズル１１１Ｃは、一定の同色ノズルピッチＮＰで配列されているので、単純な制御で一定の印刷解像度でのカラー印刷が可能である。他のノズル１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋについても同様である。

上記説明では、２つのノズル列１１２ＣＭ，１１２ＹＫは、いずれも複数の異なる色のインクを吐出するが、２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する構成であってもよい。例えば、一方のノズル列は、３色分のノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙを有し、他方のノズル列は、１色分のノズル１１１Ｋを有してもよい。

・第２の実施形態：
図１０は、第２の実施形態における第１基板１１０、第２基板１２０、第３基板１３０を示す説明図であり、図１１は、第２の実施形態における第４基板１３５、第５基板１４０、第６基板１５０を示す説明図である。前述した第１の実施形態では、ラインヘッド１００（図２）は、それぞれ一直線状に並ぶ２つのノズル列１１２ＣＭ，１１２ＹＫを備えていたが、第２の実施形態では、ノズル列は一列である。すなわち、一列にすべての色のインクのノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋを備えている。同色ノズルピッチＮＰは、ノズルピッチＰｔ１の４倍である。ノズル列が二列から一列になったため、第１基板１１０〜第６基板１５０の各開口部や括れ部が第１の実施形態に比べてｘ方向の中心に寄っている点、および、ｙ方向の並び順が異なるが、他については同じであるので説明を省略する。

以上、第２の実施形態によっても、１本のラインヘッド１００から複数色のインクを吐出するので、１色のインクを吐出するラインヘッドを複数配置してカラー印刷を実施する構造よりも単純な構造でカラー印刷を実行できる。

また、同じ色のインクを吐出するノズルは、一定の同色ノズルピッチＮＰで配列されているので、単純な制御で一定の印刷解像度でのカラー印刷が可能である。

上述した第１、第２の実施形態によれば、１つのノズル列１１２によって複数色のインクを吐出可能なラインヘッド１００が構成されているので、単純な構造でライン型インクジェットプリンターを構成可能である。

・第３の実施形態：
図１２は、第３の実施形態における第１基板１１０、第２基板１２０、第３基板１３０を示す説明図であり、図１３は、第３の実施形態における第４基板１３５、第５基板１４０、第６基板１５０を示す説明図である。第２の実施形態との違いは、ノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ，１１１Ｋの数及び配置である。第３の実施形態では、ブラックインク用のノズル１１１Ｋは、他の有彩色インク（シアンインク、マゼンタインク、イエローインク）よりも数が多く、より小さな同色ノズルピッチＮＰ２で配列されている。図１２（Ａ）に示す例では、ノズル１１１Ｋの同色ノズルピッチＮＰ２は、２×Ｐｔ１であり、有彩色インクのノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙの同色ノズルピッチＮＰ１の１／３である。なお、同色ノズルピッチＮＰ２は機械加工精度に由来する誤差（公差）、または、印刷品質に影響しない程度の誤差を含んでいてもよい。

第３の実施形態によれば、ノズル１１１Ｋ（ブラック吐出ノズル、ブラック吐出ノズル群）は、有彩色インクを吐出する他のノズル１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｙ（同一色吐出の同色ノズル群）よりも小さな同色ノズルピッチＮＰ２で配列されているので、黒白印刷の画質を向上させることができる。

・第４の実施形態：
図１４は、複数単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４を用いてラインヘッド１００を構成した例を示す説明図である。上記第１〜第３実施形態では、１つのヘッドモジュールでラインヘッド１００を構成していたが、図１４に示す様に、複数の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４で構成しても良い。図１４（Ａ）は、各単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４がそれぞれ２列のノズル列を有する例である。この例では、ラインヘッド１００は、ヘッド幅方向に沿って互いに隣同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４で構成されている。複数の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４の個々の単位ヘッドモジュールは、第１の実施形態で説明下ラインヘッドと同様に、ヘッド幅方向に沿って一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出するとともに、２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する。

図１４（Ｂ）は、各単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４がそれぞれ１列のノズル列を有する例である。すなわち、ラインヘッド１００は、ヘッド幅方向に沿って互いに隣同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４で構成されている。複数の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４の個々の単位ヘッドモジュールは、ヘッド幅方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されている。このノズル列の配列は、第２の実施形態、あるいは、第３の実施形態におけるノズル列の並び順と同じであってもよい。

１つのヘッドモジュールでラインヘッド１００を構成する場合、例えばＡ４サイズの用紙５００を１つのヘッドモジュールで印刷する場合、幅方向に並ぶノズル列の長さは約２１０ｍｍの大きさが必要である。しかし、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、４個の単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４を用いると、各単位ヘッドモジュール１００ｍ１〜１００ｍ４の幅方向に並ぶノズル列の長さは、約５３ｍｍでよく、ラインヘッド１００を製造する精度、コストの点で有利である。

上記第１〜第４実施形態では、４色を例にとって説明したが、一般にＮ色（Ｎは２以上の整数）であってもよい。Ｎ色の異なる色のインクを吐出するＮ組の同一色吐出ノズル群のそれぞれは、互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されていてもよい。ここで、ノズル群とは、同じ色のノズルをまとめて呼んだものである。こうすれば、Ｎ組の同一色吐出ノズル群が互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されているので、単純な構造でカラー印刷が可能である。この場合の一定の同色ノズルピッチも機械加工精度に由来する誤差（公差）、または、印刷品質に影響しない程度の誤差を含んでいる。また、上記第１〜第４実施形態で説明したヘッド幅方向に沿って並ぶ各色ノズルの並び順は一例であり、上記実施形態で開示した並び順に限定されない。

・他の実施形態：
上記実施形態では、ライン型インクジェットプリンター１０を例にとって説明したが、ラインヘッド１００は、レシートを印刷するレシートプリンターや、物体に接着するための接着面を有するテープ状の印刷媒体に印刷を行うテープライターにも適用可能である。

図１５は、レシートプリンター２０の外観を示す説明図である。レシートプリンター２０は、操作部２１と、レシート排出部２２とを備える。

図１６は、レシートプリンター２０の構成を模式的に示す説明図である。レシートプリンター２０は、ラインヘッド２００と、プラテン２１０と、ロール紙ローラー２２０と、搬送ローラー２２５、２３０と、を備える。ラインヘッド２００は、第１〜第４の実施形態で説明したラインヘッド１００と同じ構成のものを利用可能である。但し、ラインヘッド２００の幅は、ロール紙５０１の幅に合わせて狭くなっている。このように、ラインヘッド２００は、レシートプリンター２０にも適用可能である。このように、ライン型インクジェットプリンターは、レシートプリンター２０であってもよい。また、ラインヘッド２００は、レシートプリンター２０だけでなく、フォトプリンターにも適用可能である。本発明のラインヘッドを採用することにより、カラー印刷をすることができるレシートプリンターまたはフォトプリンターを単純な構造にすることができる。

図１７は、テープライター３０の外観を示す説明図である。テープライターは、テープ排出部３１と、カッターボタン３２を備える。カッターボタン３２は、排出されたテープをカットするために用いられる。

図１８は、テープライター３０の構成を模式的に示す説明図である。テープライター３０は、ラインヘッド３００と、接着層付き用紙ローラー３１０と、巻き取りローラー３１５と、テープローラー３３０と、搬送ローラー３２０、３４０、３５０、３６０と、カッター３７０と、を備える。接着層付き用紙ローラー３１０は、保護紙５０３が貼り付けられた接着層付きテープ５０２（単に「テープ５０２」と呼ぶ。）を繰り出す。テープ５０２の両面は、接着面となっており接着層が形成されている。接着面の上には、保護紙５０３が貼り付けられている。巻き取りローラー３１５は、テープ５０２の一方の面から剥がされた保護紙５０３を巻き取る。搬送ローラー３２０は、テープ５０２を搬送すると共に、テープ５０２の一方の面から保護紙５０３を剥がす。搬送ローラー３４０は、テープローラー３３０から繰り出された印刷用テープ５０４をラインヘッド３００に向けて搬送する。印刷用テープ５０４は片面にインク受容層が形成されている印刷媒体面を有する。ラインヘッド３００は、印刷用テープ５０４の印刷媒体面に印刷を行う。ラインヘッド３００は、上述したラインヘッド１００と同じ構成のものを利用可能である。搬送ローラー３５０は、テープ５０２の接着層に印刷用テープ５０４を貼り付けると共に、テープ排出部３１に搬送する。搬送ローラー３６０も、印刷用テープ５０４が貼り付けられたテープ５０２を、テープ排出部３１に搬送する。カッター３７０は、カッターボタン３２が押されると、テープ５０２をカットする。利用者は、テープ５０２の印刷用テープ５０４が貼り付けられていない他方の面の保護紙５０３は、テープ５０２を物体に接着するときに利用者により剥がされる。ライン型インクジェットプリンターはテープライターであってもよい。本発明のラインヘッドを採用することにより、カラー印刷をすることができるテープライターを単純な構造にすることができ、小型で低コストなカラーテーププリンタを実現できる。

なお、図１８に示したテープライター３０の構成は一例であり、他の形式のテープライターにも適用可能である。例えば、図１８に示したテープライター３０の構成では、接着層付きテープ５０２と印刷用テープ５０４を印刷後にお互いに貼りつけているが、片面に接着層を形成し、他方の面に印刷媒体面を形成したテープのみを搭載して、該テープの印刷媒体面に直接ラインヘッド３００で印刷する構成であってもよい。このような構成を採用することにより、搬送するテープ状印刷媒体が一つだけになりテープ同士を張り付ける必要がなくなるので、テープライターの構造がより簡単になる。また、テープライター３０は、文字入力のためのキーボードや表示装置を備えていてもよい。そうすることによりテープライター３０は、装置単独で使用することができる。また、テープライター３０は、テープロールをテープカセットに封入することにより、交換を容易にする構成を採用してもよい。

上記各実施形態では、４色（Ｎ＝４）を例にとって説明したが、インクの色の数（Ｎの値）は４色以上、例えば、５色、６色あるいはそれ以上であってもよい。

以上、いくつかの実施例に基づいて本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨並びに特許請求の範囲を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。

１０…ライン型インクジェットプリンター（プリンター）２０…レシートプリンター２１…操作部２２…レシート排出部３０…テープライター３１…テープ排出部３２…カッターボタン１００…ラインヘッド１００ｍ１，１００ｍ２，１００ｍ３，１００ｍ４…単位ヘッドモジュール１０２Ｃ，１０２Ｍ，１０２Ｙ，１０２Ｋ…圧力室１０４Ｃ，１０４Ｍ，１０４Ｙ，１０４Ｋ…流路１０５Ｃ，１０５Ｍ，１０５Ｙ，１０５Ｋ…液室１０８…振動部１１０…第１基板１１１…ノズル１１１Ｃ…シアン吐出ノズルノズル１１１Ｋ…ブラック吐出ノズル１１１Ｍ…マゼンタ吐出ノズル１１１Ｙ…イエロー吐出ノズル１１２ＣＭ…ノズル列１１２ＹＫ…ノズル列１２０…第２基板１２１Ｃ，１２１Ｍ，１２１Ｙ，１２１Ｋ…開口部１２２Ｃ，１２２Ｍ，１２２Ｙ，１２２Ｋ…開口部１３０…第３基板１３１Ｃ，１３１Ｍ，１３１Ｙ，１３１Ｋ…開口部１３２Ｃ，１３２Ｍ，１３２Ｙ，１３２Ｋ…開口部１３３Ｃ，１３３Ｍ，１３３Ｙ，１３３Ｋ…括れ部１３５…第４基板１３６Ｃ，１３６Ｍ，１３６Ｙ，１３６Ｋ…開口部１４０…第５基板１４１Ｃ，１４１Ｍ，１４１Ｙ，１４１Ｋ…開口部１４２Ｃ，１４２Ｍ，１４２Ｙ，１４２Ｍ…開口部１４５Ｃ，１４５Ｍ，１４５Ｙ，１４５Ｋ…圧電素子１５０…第６基板１５１…開口部１５２Ｃ，１５２Ｍ，１５２Ｙ，１５２Ｋ…開口部１６０…ヘッド駆動部１７０…プラテン１８０…用紙給紙ローラー１８５…用紙搬送ローラー１９０…給紙カセット１９５…排紙トレイ２００…ラインヘッド２１０…プラテン２２０…ロール紙ローラー２２５…搬送ローラー３００…ラインヘッド３１０…用紙ローラー３１５…ローラー３２０…搬送ローラー３３０…テープローラー３４０、３５０、３６０…搬送ローラー３７０…カッター５００…用紙５０１…ロール紙５０２…テープ５０３…保護紙５０４…印刷用テープＤＰ…同色ドットピッチＮＰ１…同色ノズルピッチＮＰ２…同色ノズルピッチＰｔ…ノズルピッチ

Claims

印刷時において、印刷媒体もしくはラインヘッドのうち少なくともどちらかを搬送方向に搬送する搬送部と、
Ｎ色（Ｎは４以上の整数）の異なる色のインクの内いずれか一色のインクを吐出するノズルが前記搬送方向と交差する方向に沿って複数並び、かつ、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣り合うノズルから互いに異なる色のインクを吐出するように配列され、
前記複数のノズルのうち、同一色のインクを吐出する複数の同一色吐出ノズルは、一定の同色ノズルピッチで配列され、
前記Ｎ色の異なる色のインクを吐出するＮ組の同一色吐出ノズル群のうち、ブラックインクを吐出するブラック吐出ノズル群は、有彩色インクを吐出する他の同一色吐出ノズル群よりも小さな同色ノズルピッチで配列されているラインヘッドを備える、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドは、前記印刷時において、前記搬送方向と交差する方向には移動しない、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記Ｎ色の異なる色のインクを吐出するＮ組の同一色吐出ノズル群のそれぞれは、互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されている、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記他の同一色吐出ノズル群は、シアンインクを吐出するシアン吐出ノズル群と、マゼンタインクを吐出するマゼンタ吐出ノズル群と、
イエローインクを吐出するイエロー吐出ノズル群とを含み、
前記シアン吐出ノズル群と前記マゼンタ吐出ノズル群と前記イエロー吐出ノズル群のそれぞれの同色ノズルピッチをＮＰ１としたとき、
前記ブラック吐出ノズル群の同色ノズルピッチＮＰ２は前記同色ノズルピッチＮＰ１の１／３である、ライン型インクジェットプリンター
請求項１〜４のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されている、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿ってそれぞれ一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、
前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出し、
前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、
前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されている、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜４のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドは、前記搬送方向と交差する方向に沿って互いに隣り同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、
前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記搬送方向と交差する方向に沿って一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、
前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出するとともに、
前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜８いずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドを駆動してインクを吐出させるヘッド駆動部をさらに備え、
前記ヘッド駆動部は、前記複数の同一色吐出ノズルのそれぞれの同色ノズルピッチよりも大きなサイズのインクドットを印刷媒体上に形成するように前記ラインヘッドからインク滴を吐出させる、ライン型インクジェットプリンター。
請求項９に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ヘッド駆動部は、前記大きなサイズのインクドットを前記印刷媒体上に形成するように前記ラインヘッドからインク滴を吐出させることによって、前記印刷媒体上で前記Ｎ色の各色のベタ印刷を実行可能である、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ラインヘッドを振動させることによって、前記ラインヘッドから吐出されたインク滴が印刷媒体上に着弾する着弾位置をジグザグに変化させる振動部をさらに備える、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１１に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記振動部は、前記ラインヘッドを前記搬送方向と交差する方向に振動させることにより前記着弾位置をジグザグに変化させ、
前記ラインヘッドは、前記印刷時において、前記振動部の振動を除き、前記搬送方向と交差する方向には移動しない、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ライン型インクジェットプリンターは、レシートを印刷するレシートプリンターである、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターであって、
前記ライン型インクジェットプリンターは、テープを物体に接着するための接着面と印刷媒体面とを有する前記テープの前記印刷媒体に印刷を行うテープライターである、ライン型インクジェットプリンター。
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のライン型インクジェットプリンターに使用される、ラインヘッド。
ノズル配列方向に沿って直線状に並ぶ複数のノズルと、
Ｎ色（Ｎは４以上の整数）の異なるインク色に対応する液室と、を有し、
前記複数のノズルのうち互いに隣り合うノズルは異なる色の液室に連通し、
前記複数のノズルのうち同一色の液室と連通するノズルは一定の同色ノズルピッチで繰り返して配列され、
前記Ｎ色の異なる色の液室に連通するＮ組の同一色吐出ノズル群のうち、ブラックインクを吐出するブラック吐出ノズル群は、有彩色インクを吐出する他の同一色吐出ノズル群よりも小さな同色ノズルピッチで配列されている、ラインヘッド。
請求項１６に記載のラインヘッドであって、
前記Ｎ色の異なる色の液室に連通するＮ組の同一色吐出ノズル群のそれぞれは、互いに等しい一定の同色ノズルピッチで配列されている、ラインヘッド。
請求項１６に記載のラインヘッドであって、
前記他の同一色吐出ノズル群は、シアンインクを吐出するシアン吐出ノズル群と、マゼンタインクを吐出するマゼンタ吐出ノズル群と、
イエローインクを吐出するイエロー吐出ノズル群とを含み、
前記シアン吐出ノズル群と前記マゼンタ吐出ノズル群と前記イエロー吐出ノズル群のそれぞれの同色ノズルピッチをＮＰ１としたとき、
前記ブラック吐出ノズル群の同色ノズルピッチＮＰ２は前記同色ノズルピッチＮＰ１の１／３である、ラインヘッド。
請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のラインヘッドであって、
前記ラインヘッドは、前記ノズル配列方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されている、ラインヘッド。
請求項１６〜１８のいずれか一項に記載のラインヘッドであって、
前記ラインヘッドは、前記ノズル配列方向に沿ってそれぞれ一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、
前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出し、
前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する、ラインヘッド。
請求項１６または１７に記載のラインヘッドであって、
前記ラインヘッドは、前記ノズル配列方向に沿って互いに隣り同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、
前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記ノズル配列方向に沿って一列に並ぶ１つのノズル列で構成されている、ラインヘッド。
請求項１６または１７に記載のラインヘッドであって、
前記ラインヘッドは、前記ノズル配列方向に沿って互いに隣り同士がずれた位置に配置された複数の単位ヘッドモジュールで構成されており、
前記複数の単位ヘッドモジュールの個々の単位ヘッドモジュールは、前記ノズル配列方向に沿って一列に並ぶ２つのノズル列で構成されており、
前記２つのノズル列は、互いに異なる色のインクを吐出するとともに、
前記２つのノズル列のうちの少なくとも一方のノズル列は、複数の異なる色のインクを吐出する、ラインヘッド。