JP6816737B2 - 除湿機 - Google Patents

Description

本発明は、除湿機に関するものである。

特許文献１に、乾燥空気を吹き出す除湿機の一例として、発光体を有する衣類乾燥機が記載されている。特許文献１において発光体は、乾燥空気が吹き出される方向に向けて光を照射する。これにより使用者は、乾燥空気が吹き出される方向を認識することができる。

特開２００８−１８８１８８号公報

上記特許文献１において使用者は、乾燥空気が吹き出される方向を任意に変更させることができない。使用者は、洗濯物を乾かすためには、洗濯物を乾燥空気が吹き出される方向に合わせて動かす必要がある。また、特許文献１に記載の衣類乾燥機は、洗濯物の位置および乾燥状態を判定する機能を有していない。このため、特許文献１に記載の衣類乾燥機は、運転の効率がよくない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、空気が吹き出される方向を使用者へより容易に認識させつつ空気が吹き出される方向を任意の方向へより容易に変更することができ、かつ、効率よく運転をすることができる除湿機を提供することである。

本発明に係る除湿機は、吹出口が形成された筐体と、筐体の内部に設けられ、空気中の水を除去する除湿手段と、除湿手段によって水が除去された空気を吹出口から吹き出させる送風手段と、吹出口から空気が吹き出される方向を決める風向決定手段と、操作指示を送信する操作手段と、操作手段から操作指示を受信すると、風向決定手段を動かして吹出口から空気が吹き出される方向を変更させる制御手段と、吹出口から空気が吹き出される方向へ可視光を照射する照射手段と、照射手段によって照射された可視光が当たる対象の表面温度を検出する表面温度検出手段と、表面温度検出手段によって検出された表面温度を記憶する記憶手段と、照射手段によって可視光が照射されている方向を設定方向として設定する設定手段と、を備える。記憶手段は、設定方向が設定された時に表面温度検出手段によって検出された表面温度を基準温度として記憶し、制御手段は、この基準温度に基づいて、送風手段および風向決定手段の少なくとも一方を制御する。

本発明に係る除湿機であれば、空気が吹き出される方向を使用者へより容易に認識させつつ空気が吹き出される方向を任意の方向へより容易に変更することができ、かつ、効率よく運転をすることができる。

実施の形態１の除湿機の斜視図である。 実施の形態１の除湿機の正面図である。 実施の形態１の除湿機の側面図である。 実施の形態１の除湿機の縦断面図である。 実施の形態１の風向変更部の構成を示す断面図である。 実施の形態１のセンサ部を正面から見た図である。 実施の形態１のセンサ部の構造を示す断面図である。 実施の形態１の制御装置の機能を示すブロック図である。 実施の形態１の制御装置の機能を実現する処理回路の構成の一例を示す図である。 実施の形態１の走査範囲を模式的に示す図である。 実施の形態１の固定集中モードの動作を示すフローチャートである。 実施の形態１の動作時の除湿機を示す図である。 走査範囲に位置する衣服の表面温度の検出を説明するイメージ図である。 実施の形態１の対象ブロックを説明するイメージ図である。

以下、添付の図面を参照して、実施の形態について説明する。各図における同一の符号は、同一の部分または相当する部分を示す。また、本開示では、重複する説明については適宜に簡略化または省略する。なお、本発明は、以下の実施の形態によって開示される構成のあらゆる組み合わせを含み得るものである。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の除湿機１００の斜視図である。図２は、実施の形態１の除湿機の正面図である。図３は、実施の形態１の除湿機１００の側面図である。図１、図２および図３は、除湿機１００の外観を示す図である。

ここで、本実施の形態における各方向を定義する。図２における紙面上の上下方向を、本実施の形態における上下方向とする。図２における紙面の手前方向を、本実施の形態における前方向とする。図２における紙面の奥方向を、本実施の形態における後方向とする。図２における紙面上の左方向は、本実施の形態における右方向である。図２における紙面上の右方向は、本実施の形態における左方向である。

図３における紙面上の左右方向は、本実施の形態における前後方向である。図３における紙面上の上下方向は、本実施の形態における上下方向である。図３における紙面の手前方向を、本実施の形態における左方向とする。図３における紙面の奥方向を、本実施の形態における右方向とする。

また、図４は、実施の形態１の除湿機１００の縦断面図である。図４は、図２におけるＡ−Ａ位置での除湿機１００の断面を示す。図４は、除湿機１００の内部の構造を模式的に示す図である。図４における紙面上の上下左右方向は、図３における紙面上の上下左右方向に対応する。

除湿機１００は、筐体１を備える。筐体１は、除湿機１００の外殻となる部材である。筐体１は、例えば、自立可能な縦長の箱状の形状に形成されている。また、除湿機１００は、例えば、車輪２を備えてもよい。車輪２は、筐体１の底に設けられる。車輪２は、使用者が除湿機１００を容易に移動させるための部材である。

筐体１には、吸込口３が形成される。吸込口３は、筐体１の内部に空気を取り込むための開口である。吸込口３は、例えば、筐体１の後面に形成される。また、筐体１には、吹出口４が形成される。吹出口４は、筐体１の内部から当該筐体１の外部に向かって空気を吹き出すための開口である。吹出口４は、例えば、筐体１の前面の上部に形成される。吹出口４の形状は、例えば、左右方向に伸びる長方形状である。

筐体１の内部には、風路５が形成される。風路５は、吸込口３から吹出口４へ至る空間である。本実施の形態の除湿機１００は、空気を吹出口４から吹き出させる送風手段の一例として、送風ファン６ａおよびファンモータ６を備える。送風ファン６ａは、風路５内に、吸込口３から吹出口４へと向かう気流を発生させるファンである。送風ファン６ａには、ファンモータ６が接続される。ファンモータ６は、送風ファン６ａを回転させるモータである。

送風ファン６ａおよびファンモータ６は、筐体１の内部に設けられる。送風ファン６ａは、風路５内に配置される。送風ファン６ａが回転すると、風路５内に、吸込口３から吹出口４へ向かう気流が発生する。これにより、吹出口４から空気が吹き出される。ここで、風路５において、吸込口３がある側を上流側、吹出口４がある側を下流側とする。送風ファン６ａが回転すると、空気は、風路５内を上流側から下流側へと向かって流れる。

また、除湿機１００は、空気中に含まれる水分を除去する除湿手段の一例として、除湿部７を備える。除湿部７は、空気中の水分を凝縮して排出する機器である。一例として、除湿部７は、凝縮した水分を、液体の水として下方に滴下する。除湿部７は、空気中の水分の除去、すなわち空気の除湿を行う。除湿部７によって除湿された空気は、乾燥した空気となる。

除湿部７は、例えば、ヒートポンプ回路を利用した機器である。ヒートポンプ回路を利用した除湿部７は、ヒートポンプ回路を構成する蒸発器によって、空気中の水分を凝縮する。なお、除湿部７は、例えば、デシカント方式の機器であってもよい。デシカント方式の除湿部７は、空気中の水分を吸着する吸着剤および熱交換器を有する。デシカント方式の除湿部７は、吸着剤によって吸着した水分を、熱交換器によって凝縮する。このように、除湿部７は、任意の方式によって、空気中の水分を凝縮する。

除湿部７は、筐体１の内部に設けられる。除湿部７は、風路５内に配置される。除湿部７は、一例として、吸込口３と送風ファン６ａとの間に配置される。本実施の形態において、除湿部７は、送風ファン６ａの上流側に配置される。本実施の形態において、吸込口３、除湿部７、送風ファン６ａおよび吹出口４は、上流側から下流側へ順に配置される。

また、除湿機１００は、貯水部８を備える。貯水部８は、除湿部７によって排出された水を貯めるものである。貯水部８は、例えば、上部が開口した容器状の部材である。貯水部８は、筐体１の内部で、除湿部７の下方に設けられる。貯水部８は、除湿部７から滴下された水を、上部の開口から受けて貯める。この貯水部８は、一例として、筐体１に対して着脱可能に設けられる。

除湿機１００は、フィルター９を備えてもよい。フィルター９は、筐体１の内部への塵および埃の侵入を防止する部材である。フィルター９は、例えば、筐体１の内部に設けられる。フィルター９は、吸込口３を覆うように設けられる。

また、本実施の形態の除湿機１００は、風向変更部１０を備える。図５は、実施の形態１の風向変更部１０の構成を示す断面図である。図５は、図３におけるＢ−Ｂ位置での除湿機１００の断面の一部を模式的に示している。図５における紙面上の上下左右方向は、図２における紙面上の上下左右方向に対応する。

風向変更部１０は、吹出口４から空気が吹き出される方向を決めるためのものである。吹出口４から空気が吹き出される方向を、以下、吹出方向と呼称する。風向変更部１０は、吹出口４の近傍に配置される。吹出方向は、風向変更部１０が動くことによって変更される。吹出方向は、風向変更部１０の状態によって決まる。本実施の形態の風向変更部１０は、吹出口から空気が吹き出される方向を決める風向決定手段の一例である。

風向変更部１０は、第１変更部の一例として、上下方向ルーバー１１を有する。上下方向ルーバー１１は、吹出口４の形状に合わせて形成される。本実施の形態の上下方向ルーバー１１は、左右方向に伸びる長方形状の枠状の部材である。一例として、上下方向ルーバー１１には、図５に示すように、左右方向に伸びる板状の３枚の部材が含まれる。本実施の形態の上下方向ルーバー１１は、左右方向に伸びる長方形状の開口を有する。上下方向ルーバー１１は、この開口の向きが上下に変更されるよう、回転可能に形成される。上下方向ルーバー１１は、左右方向に伸びる軸を介して筐体１に取り付けられる。上下方向ルーバー１１は、この軸を中心にして回転可能である。

風向変更部１０は、上下方向ルーバー１１を動かすための第１モータ１２を有する。第１モータ１２は、筐体１の内部に設けられる。第１モータ１２は、歯車１２ａ、歯車１２ｂおよび歯車１２ｃを介して、上下方向ルーバー１１に機械的に接続する。第１モータ１２は、歯車１２ａ、歯車１２ｂおよび歯車１２ｃを介して、上下方向ルーバー１１を回転させる。上下方向ルーバー１１が回転すると、上下方向ルーバー１１の開口の向きは、上下方向に変更される。吹出方向は、上下方向ルーバー１１の開口の向きが上下方向に変更されることにより、上下方向に変更される。

また、風向変更部１０は、第２変更部の一例として、左右方向ルーバー１３を有する。左右方向ルーバー１３は、上下方向に伸びる部材によって構成される。一例として、左右方向ルーバー１３には、上下方向に伸びる板状の部材が６枚含まれる。上下方向に伸びる６枚の板状の部材は、例えば、等間隔に配置される。

左右方向ルーバー１３は、枠状の上下方向ルーバー１１の内側に配置される。左右方向ルーバー１３は、図示しない上下方向に沿った軸を介し、上下方向ルーバー１１に取り付けられる。左右方向ルーバー１３は、この上下方向に沿った軸を中心にして回転可能である。また、一例として、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３は、当該上下方向ルーバー１１の左右方向の中央と当該左右方向ルーバー１３全体の左右方向の中央とが一致するように、配置される。

風向変更部１０は左右方向ルーバー１３を動かすための第２モータ１４を有する。第２モータ１４は、筐体１の内部に設けられる。また、風向変更部１０は、リンク１５を有する。リンク１５は、左右方向ルーバー１３の後部に機械的に接続される部材である。このリンク１５は、第２モータ１４にも機械的に接続される。左右方向ルーバー１３と第２モータ１４とは、リンク１５を介して接続される。

第２モータ１４が駆動すると、当該第２モータ１４に接続されたリンク１５が動く。リンク１５が動くと、当該リンク１５に連動して左右方向ルーバー１３が回転する。左右方向ルーバー１３は、当該左右方向ルーバー１３を上下方向ルーバー１１に対して取り付けている上下方向に沿った軸を中心にして、回転する。吹出方向は、左右方向ルーバー１３が回転することにより、左右方向に変更される。

また、リンク１５は、上下方向ルーバー１１と連動するように設けられる。リンク１５は、上下方向ルーバー１１が動くと、当該上下方向ルーバー１１と共に動く。上記したように、リンク１５が動くと、当該リンク１５に接続された左右方向ルーバー１３も動く。すなわち、左右方向ルーバー１３は、上下方向ルーバー１１が動くと、当該上下方向ルーバー１１に連動するリンク１５と共に動く。このようにして、左右方向ルーバー１３は、上下方向ルーバー１１が動く方向と同じ方向へ動く。

上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３は、一定の範囲内で動くことが可能に形成される。吹出方向は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３が動くことで、一定の範囲内で変更される。除湿機１００は、一定の範囲内に空気を送ることができる。除湿機１００が空気を送ることができる一定の範囲を、本開示では、「送風可能範囲」とも称する。また、吹出口４から吹き出された空気が当たる領域を、「送風領域」とも称する。送風領域は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３が動くことにより、送風可能範囲内で変更される。送風領域は、吹出方向と共に変更される。

また、本実施の形態の除湿機１００は、センサ部１６を備える。センサ部１６は、可視光を照射する機能と、表面温度を検出する機能とを有するものである。センサ部１６は、枠状の上下方向ルーバー１１の内側に配置される。一例として、センサ部１６は、上下方向ルーバー１１の左右方向の中央の位置に配置される。

図６は、実施の形態１のセンサ部１６を正面から見た図である。図７は、実施の形態１のセンサ部１６の構造を示す断面図である。図７は、図６におけるＣ−Ｃ位置でのセンサ部１６の断面を示す。図６の紙面の手前方向を、センサ部１６の正面方向とする。図６の紙面上の上下方向を、センサ部１６の上下方向とする。また、図７における紙面上の左方向は、センサ部１６の正面方向である。図７における紙面上の右方向はセンサ部１６の背面方向である。図７の紙面上の上下方向は、センサ部１６の上下方向である。

図６および図７に示すように、センサ部１６は、センサケース１７を有する。センサケース１７は、センサ部１６の外枠となる部材である。一例として、センサケース１７は、筒状に形成される。センサケース１７は、例えば、上ケース１７ａと下ケース１７ｂとによって構成される。上ケース１７ａは、開口を有する。下ケース１７ｂは、上ケース１７ａの開口を閉じる蓋状の部材である。上ケース１７ａと下ケース１７ｂとの内部には、部品を収容するための空間がある。

上記のように構成された、図６に示すセンサケース１７は、図示しない上下方向に伸びる軸によって支持される。また、センサケース１７は、図示しない左右方向に伸びる軸によって支持される。センサケース１７は、これらの軸を中心にして回転可能である。

一例としてセンサケース１７は、上下方向ルーバー１１の左右方向の中央の位置で、リンク１５に機械的に接続される。センサケース１７は、リンク１５を介して、左右方向ルーバー１３に機械的に接続される。なお、センサケース１７は、リンク１５を介さず、左右方向ルーバー１３に直接的に設置されてもよい。

センサケース１７は、当該センサケース１７の正面が吹出方向を向くように設けられる。上記したように、センサケース１７は、リンク１５または左右方向ルーバー１３に、機械的に接続されている。センサケース１７は、左右方向ルーバー１３に連動する。センサケース１７は、左右方向ルーバー１３が動く方向と同じ方向へ動く。

上記したように、左右方向ルーバー１３は、上下方向ルーバー１１と共に動く。左右方向ルーバー１３に連動するセンサケース１７は、上下方向ルーバー１１が動くと、この上下方向ルーバー１１に連動する。センサケース１７は、上下方向ルーバー１１が動く方向と同じ方向へ動く。このようにして、センサケース１７の正面は、吹出方向が変更された場合においても、変更された後の吹出方向を向く。センサケース１７の正面が向く方向は、送風可能範囲内で変更される。

センサケース１７は、一例として、センサ窓４２を有する。センサ窓４２は、図７に示すように、センサケース１７の正面部分に形成される。センサ窓４２は、赤外線の透過率が高い材料によって形成される。赤外線の透過率が高い材料には、例えば、シリコンウエハおよびポリエチレン樹脂等が該当する。センサケース１７に対して正面方向にある物から放射された赤外線は、センサ窓４２を透過する。吹出口４から空気が送り出されている場合、送風領域から放射された赤外線は、センサ窓４２を透過する。センサ窓４２は、異物がセンサケース１７内に侵入することを防止する機能を有している。なお、センサケース１７の正面部分には、センサ窓４２ではなく赤外線が通る開口が形成されていてもよい。

上記したように、センサ部１６は、表面温度を検出する機能を有するものである。本実施の形態において、センサ部１６は、表面温度を検出する表面温度検出手段の一例として、表面温度検出部１８を有している。表面温度検出部１８は、対象の表面温度を、非接触の状態で検出するものである。

表面温度検出部１８は、センサケース１７の内部に設けられる。表面温度検出部１８は、センサ窓４２の背面側に配置される。一例として、表面温度検出部１８には、熱起電力を利用したものが用いられる。熱起電力を利用して表面温度を検出する表面温度検出部１８は、赤外線吸収膜およびサーミスタを有する。

表面温度検出部１８の赤外線吸収膜は、センサ窓４２を透過する赤外線を吸収する。赤外線吸収膜は、感熱部分を有する。赤外線吸収膜の感熱部分は、センサ窓４２を透過した赤外線を吸収することによって昇温する。赤外線吸収膜の感熱部分は、温接点となる。また、表面温度検出部１８のサーミスタは、赤外線吸収膜の感熱部分ではない部分の温度を検出する。赤外線吸収膜の感熱部分ではない上記の部分は、冷接点となる。表面温度検出部１８は、上記の温接点と冷接点との温度差から、赤外線吸収膜に吸収された赤外線を発した領域の表面温度を検出する。このようにして表面温度検出部１８は、センサケース１７に対して正面方向にある物の表面温度を検出する。表面温度検出部１８は、吹出口４から送り出された空気が当たっている送風領域の表面温度を検出するように構成される。

上記したように、送風領域は、吹出方向と共に変更される。センサケース１７の内部に設けられた表面温度検出部１８は、当該センサケース１７と共に動く。上記したように、センサケース１７は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３と共に動く。すなわち、表面温度検出部１８は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３と共に動く。また、センサケース１７の正面部分に形成されたセンサ窓４２も、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３と共に動く。これにより、表面温度検出部１８は、送風領域が変更された場合においても、変更された後の送風領域の表面温度を検出することができる。表面温度検出部１８は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３と共に動くことで、送風可能範囲における表面温度を検出することができる。

また、センサ部１６は、上記したように、可視光を照射する機能を有するものである。
本実施の形態において、センサ部１６は、可視光を照射する照射手段の一例として、照射部１９を有する。照射部１９は、光源１９ａおよびレンズ１９ｂを有する。光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、センサケース１７内に収容される。レンズ１９ｂは、光源１９ａの正面側に配置される。光源１９ａは、レンズ１９ｂの背面側に配置される。一例として、光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、センサ窓４２および表面温度検出部１８よりも下方に配置される。

センサケース１７の正面側部分には、図７に示すように、照射窓４１が形成されている。照射窓４１は、センサケース１７の内部から外部へ可視光を照射するための開口である。照射窓４１は、光源１９ａの光軸およびレンズ１９ｂの光軸が通る位置に形成される。照射窓４１を正面側から見た形状は、例えば、円形である。

一例として、光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、当該光源１９ａの光軸がレンズ１９ｂの光軸に一致するように配置される。なお、光源１９ａの光軸とレンズ１９ｂの光軸とは完全に一致していなくてもよい。また、一例として、照射窓４１は、光源１９ａの光軸およびレンズ１９ｂの光軸が当該照射窓４１の中心を通るように形成される。以下では、図７に示すように、光源１９ａの光軸およびレンズ１９ｂの光軸を、軸線Ｌとも称する。

光源１９ａは、可視光を発するものである。光源１９ａは、例えば、ＬＥＤまたはレーザーダイオード等である。一例として光源１９ａは、１０００ｍｃｄ以上の光度の可視光を発する。また、一例として、光源１９ａは、緑色の可視光を発する。なお、光源１９ａが発する可視光の色は、例えば橙色等、緑色以外であってもよい。

レンズ１９ｂは、光源１９ａが発した可視光を集光するためのものである。レンズ１９ｂは、例えば、アクリル樹脂で形成された両凸レンズである。レンズ１９ｂの材質は、ポリカーボネイト樹脂またはガラスでもよい。また、レンズ１９ｂは、フレネルレンズでもよい。

センサケース１７のうちの光源１９ａとレンズ１９ｂとの間の部位は、例えば光源１９ａによって照射される可視光が透過する部材で形成される。センサケース１７内における光源１９ａとレンズ１９ｂとの間は空間であってもよい。光源１９ａが発した可視光は、レンズ１９ｂへ到達する。

図７に示すように、光源１９ａの正面方向端部からレンズ１９ｂの中心までは、距離Ｆだけ離れている。この距離Ｆは、レンズ１９ｂの焦点距離と一致している。なお、距離Ｆとレンズ１９ｂの焦点距離とは、完全に一致していなくてもよい。

光源１９ａが発した可視光は、レンズ１９ｂを通過することで集光される。レンズ１９ｂによって集光された可視光は、容易に視認される状態となる。レンズ１９ｂによって集光された可視光は、照射窓４１を介して、センサケース１７の外部へ照射される。光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、レンズ１９ｂによって集光された可視光がセンサケース１７の正面方向に照射されるように設けられる。レンズ１９ｂによって集光された可視光は、吹出方向へ照射される。

一例として光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、筐体１から１ｍ離れた位置において可視光が照射されている領域が直径６０ｍｍの円となるように、配置および形成される。なお、可視光が照射されている領域の大きさ及び形状は本例に限定されない。可視光が照射されている領域の形状は、例えば、長方形状等であってもよい。

一例として、センサ部１６は、図７に示すように、絞り１９ｃを有してもよい。絞り１９ｃは、光源１９ａとレンズ１９ｂとの間に設けられる。絞り１９ｃは、光源１９ａから発せられた可視光がレンズ１９ｂを透過する量を調整するためのものである。照射領域３０の大きさは、この絞り１９ｃによって調整可能である。一例として、絞り１９ｃの中心軸は、軸線Ｌに一致する。

上記したように、センサケース１７は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３と共に動く。センサケース１７の正面方向は、吹出方向を向く。光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、このセンサケース１７に設けられている。光源１９ａおよびレンズ１９ｂは、センサケース１７と共に動く。このため、レンズ１９ｂによって集光された可視光は、吹出方向が変更された場合においても、変更された後の吹出方向へ照射される。

また、センサケース１７の正面部分には、図６および図７に示すように、樹脂シート４０が設けられてもよい。樹脂シート４０は、樹脂製の板状の部材である。樹脂シート４０の材質は、例えば、ポリエステルである。正面視において、樹脂シート４０のうち、当該樹脂シート４０と照射窓４１とが重なっている部分は、透明である。レンズ１９ｂによって集光された可視光は、樹脂シート４０を透過して吹出方向へ照射される。この樹脂シート４０は、照射窓４１を覆う。これにより、水等の異物が照射窓４１を介してセンサケース１７の内部に侵入することが防止される。

樹脂シート４０には、図６に示すように、透明領域４０ａと不透明領域４０ｂとが形成されていてもよい。透明領域４０ａは、可視光が透過可能な材料で形成される。不透明領域４０ｂは、透明領域４０ａに比べて可視光線透過率が低い材料で形成される。透明領域４０ａは、軸線Ｌを中心軸とした環状の領域である。不透明領域４０ｂは軸線Ｌを中心軸とした円状の領域である。不透明領域４０ｂは、透明領域４０ａの内側に位置する。正面視において、透明領域４０ａの外径Ｄ１は、不透明領域４０ｂの外径Ｄ２よりも大きい。正面視において、不透明領域４０ｂは、光源１９ａと重なっている。これにより、使用者がセンサ部１６の正面を覗き込んだ際に当該使用者が感じる眩しさが低減される。また、樹脂シート４０のうち、正面視においてセンサ窓４２と重なる部分には赤外線が透過する赤外線透過開口４０ｃが形成される。

また、本実施の形態の除湿機１００は、制御装置２０および操作部２１を備える。制御装置２０は、除湿機１００に備えられる各機器に電気的に接続される。制御装置２０は、除湿機１００に備えられる各機器を制御する。制御装置２０は、筐体１の内部に設けられる。また、操作部２１は、使用者が除湿機１００を操作するためのものである。操作部２１は、例えば、筐体１の上面の後面側に設けられる。制御装置２０と操作部２１とは、電気的に接続される。

本実施の形態において、制御装置２０は、ファンモータ６、除湿部７、第１モータ１２、第２モータ１４および照射部１９に電気的に接続される。制御装置２０は、ファンモータ６、除湿部７、第１モータ１２、第２モータ１４および照射部１９を、電気的に制御する。

また、制御装置２０は、表面温度検出部１８に電気的に接続される。表面温度検出部１８は、検出した表面温度の情報を、電圧等の電気信号に変換する。表面温度検出部１８は、変換した電気信号を、制御装置２０へ出力する。制御装置２０は、表面温度検出部１８からの電気信号に基づいて動作する。

操作部２１は、例えば、運転ボタン２１ａ、モード選択ボタン２１ｂ、設定ボタン２１ｃおよび操作キー２１ｄを有する。運転ボタン２１ａは、除湿機１００の運転を開始または停止させるためのものである。

モード選択ボタン２１ｂは、除湿機１００の運転モードを選択するためのものである。モード選択ボタン２１ｂは、使用者からの操作に応じた信号を、制御装置２０へ送信する。設定ボタン２１ｃは、除湿機１００の設定を行うためのものである。設定ボタン２１ｃは、使用者からの操作に応じた信号を、制御装置２０へ送信する。

操作キー２１ｄは、操作指示を送信する操作手段の一例である。操作キー２１ｄは、風向変更部１０を動かすためのものである。操作キー２１ｄは、例えば、十字キーである。操作キー２１ｄは、使用者からの操作に応じた操作指示を、制御装置２０へ送信する。制御装置２０は、操作指示を受信すると、受信した操作指示に基づいて動作する。なお、操作キー２１ｄは、十字キー以外のものでもよい。

図８は、実施の形態１の制御装置２０の機能を示すブロック図である。本実施の形態の制御装置２０は、図８に示すように、動作制御部２０ａ、記憶部２０ｂ、温度判定部２０ｃおよび設定部２０ｄを有する。動作制御部２０ａは、除湿機１００に備えられた各機器を制御する制御手段の一例である。例えば、動作制御部２０ａは、操作キー２１ｄからの操作指示に基づいて、第１モータ１２および第２モータ１４を制御する。

記憶部２０ｂは、各種の情報等を記憶する記憶手段の一例である。記憶部２０ｂには、例えば、予め複数の運転モードの情報が設定されている。動作制御部２０ａは、モード選択ボタン２１ｂからの信号に基づいて、記憶部２０ｂに記憶された情報を読み出し、複数の運転モードの中から１つの運転モードの処理を選択的に実行する。ファンモータ６、除湿部７、第１モータ１２、第２モータ１４および照射部１９は、動作制御部２０ａによって実行された処理に従って動作する。

一例として、記憶部２０ｂには、複数の運転モードのうちの１つとして固定集中モードの情報が記憶されている。固定集中モードは、除湿機１００によって少量の対象物を乾燥させる時に使用される運転モードである。この対象物には、例えば、靴および衣類等が含まれる。

温度判定部２０ｃは、表面温度検出部１８によって出力された電気信号に基づいて、表面温度の判定を行う。本実施の形態において、記憶部２０ｂには、表面温度の基準値の情報が記憶される。温度判定部２０ｃは、表面温度検出部１８からの電気信号に含まれる温度情報と記憶部２０ｂに記憶された基準値の情報とに基づいた判定を行う。温度判定部２０ｃは、各種の判定を行う判定手段の一例である。

設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃからの信号に応じて設定方向Ｙ０を設定し、この設定方向Ｙ０の情報を記憶部２０ｂに記憶させる。設定ボタン２１ｃは、照射部１９によって可視光が照射されている時に押されると、設定部２０ｄへ信号を送信する。設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃから信号を受信すると、照射部１９によって可視光が照射されている方向を設定方向Ｙ０として設定する。すなわち、設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃから信号を受信すると、その時点での吹出方向を設定方向Ｙ０として設定する。本実施の形態の設定ボタン２１ｃおよび設定部２０ｄは、設定手段の一例である。

また、本実施の形態の設定部２０ｄは、表面温度検出部１８によって出力された電気信号に基づいて基準温度Ｔ０を設定する機能を有している。設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃから信号を受信すると、その時に表面温度検出部１８によって検出された表面温度を基準温度Ｔ０として設定する。この基準温度Ｔ０の情報は、記憶部２０ｂに記憶される。すなわち、記憶部２０ｂは、除湿機１００の筐体１を基準として設定方向Ｙ０に存在する対象物の表面温度を、基準温度Ｔ０として記憶する。

制御装置２０の動作制御部２０ａ、記憶部２０ｂ、温度判定部２０ｃ及び設定部２０ｄの各機能は、例えば、処理回路により実現される。図９は、実施の形態１の制御装置２０の機能を実現する処理回路の構成の一例を示す図である。処理回路は、専用ハードウェア２００として構成されてもよい。処理回路は、プロセッサ２０１およびメモリ２０２を備えていてもよい。処理回路の一部が専用ハードウェア２００として形成され、当該処理回路は更にプロセッサ２０１およびメモリ２０２を備えていてもよい。図９は、処理回路の一部が専用ハードウェア２００として形成され、当該処理回路がプロセッサ２０１およびメモリ２０２を備えている場合の例を示している。

一部が少なくとも１つの専用ハードウェア２００である処理回路には、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ、またはこれらを組み合わせたものが該当する。

処理回路が少なくとも１つのプロセッサ２０１および少なくとも１つのメモリ２０２を備える場合、制御装置２０の動作制御部２０ａ、記憶部２０ｂ、温度判定部２０ｃ及び設定部２０ｄの各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。

ソフトウェアおよびファームウェアはプログラムとして記述され、メモリ２０２に格納される。プロセッサ２０１は、メモリ２０２に記憶されたプログラムを読み出して実行することにより、各部の機能を実現する。プロセッサ２０１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータあるいはＤＳＰともいう。メモリ２０２には、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリー、ＥＰＲＯＭおよびＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性または揮発性の半導体メモリ、または磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスクおよびＤＶＤ等が該当する。

このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、またはこれらの組み合わせによって、制御装置２０の動作制御部２０ａ、記憶部２０ｂ、温度判定部２０ｃおよび設定部２０ｄの各機能を実現することができる。なお、除湿機１００の構成は、単一の制御装置２０により動作が制御される構成に限定されるものではない。除湿機１００は、複数の装置が連携することにより動作が制御されるように構成されてもよい。

また、図１０は、実施の形態１の走査範囲３００を模式的に示す図である。図１０においては、除湿機１００を簡略化して模式的に示している。走査範囲３００とは、表面温度検出部１８が表面温度の検出を行う範囲である。上記したように、表面温度検出部１８は、風向変更部１０が動くことで、送風可能範囲における表面温度を検出することができる。本実施の形態では、一例として、走査範囲３００は、送風可能範囲と一致する。走査範囲３００は、左右方向および上下方向に拡がる面状の範囲となる。

なお、走査範囲３００と送風可能範囲とは、必ずしも一致していなくてよい。例えば、走査範囲３００は、送風可能範囲に含まれていてもよい。送風可能範囲は、走査範囲３００に含まれていてもよい。送風可能範囲と走査可能範囲とは、少なくとも一部が重なり合っていればよい。

走査範囲３００は、図１０に示すように、左右方向および上下方向に対して複数に分割される。走査範囲３００は、複数のブロック３０１に区切られる。表面温度検出部１８は、ブロック３０１毎における表面温度を検出する。また、温度判定部２０ｃは、表面温度検出部１８から出力された電気信号に基づいて、各ブロック３０１の状態を判定する。本実施の形態において、温度判定部２０ｃは、各ブロック３０１の表面温度と基準温度Ｔ０とを比較して、当該ブロック３０１に乾燥対象物が存在するか否かを判定する機能を有している。乾燥対象物は、例えば、濡れた洗濯物等である。

次に、本実施の形態の除湿機１００の動作の例について説明する。以下では、除湿機１００の動作の一例として、固定集中モードの動作について説明する。図１１は、実施の形態１の固定集中モードの動作を示すフローチャートである。また、図１２は、実施の形態１の動作時の除湿機１００を示す図である。

除湿機１００は、例えば、リビング等の室内で使用される。除湿機１００は、運転ボタン２１ａが押されることによって、運転を開始する。使用者によって押された運転ボタン２１ａは、動作制御部２０ａへ信号を送信する。動作制御部２０ａは、運転ボタン２１ａから信号を受信すると、ファンモータ６および除湿部７を駆動させる。ファンモータ６が駆動すると、送風ファン６ａが回転する。送風ファン６ａは、気流を発生させる。送風ファン６ａが発生させた気流によって、図４に示すように、室内空気Ｐが吸込口３から筐体１の内部へ取り込まれる。室内空気Ｐは、除湿部７によって除湿されて、乾燥空気Ｑとなる。乾燥空気Ｑは、送風ファン６ａが発生させた気流によって、吹出口４から室内へ吹き出される。乾燥空気Ｑの吹出方向は、風向変更部１０によって決まる。上記のようにして、除湿機１００は運転を開始する（ステップＳ１０１）。

使用者は、運転ボタン２１ａによって除湿機１００の運転を開始させた後、モード選択ボタン２１ｂを操作する。上記した通り、本実施の形態において使用者は、固定集中モードを選択するものとする。動作制御部２０ａは、モード選択ボタン２１ｂからの信号に基づいて、記憶部２０ｂに設定された固定集中モードの処理を実行する（ステップＳ１０２）。

固定集中モードの処理が実行されると、光源１９ａは、可視光を発する。可視光は、レンズ１９ｂによって集光される。レンズ１９ｂによって集光された可視光は、乾燥空気Ｑの吹出方向へ照射される（ステップＳ１０３）。

ここで、レンズ１９ｂによって集光された可視光が照射される領域を、照射領域３０とする。図１２に示すように、乾燥空気Ｑの吹出方向へ照射された可視光は、照射領域３０を照らす。使用者は、照射領域３０を見ながら操作キー２１ｄを操作する。操作キー２１ｄは、使用者からの操作に基づいた操作指示を動作制御部２０ａへ送信する。

動作制御部２０ａは、受信した操作指示に基づいて、第１モータ１２および第２モータ１４を制御する。これにより、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３が動く。上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３が動くことにより風向変更部１０が動き、吹出方向が変更される。

上記したように、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３が動くと、センサ部１６および当該センサ部に設けられた照射部１９も共に動く。照射部１９は、変更された吹出方向へ光を照射するように動く。可視光が照射されている照射方向および照射領域３０は、吹出方向の変更に合わせて動く（ステップＳ１０４）。使用者は、照射領域３０を見ながら、例えば図１２に示すように、予め設置しておいた衣服３１が可視光で照らされるように操作キー２１ｄを操作する。これにより、衣服３１に乾燥空気Ｑが集中する。衣服３１は、乾燥対象物の一例である。

一例として、表面温度検出部１８は、当該表面温度検出部１８が表面温度を検出する対象領域が上記の照射領域３０と一致するように構成される。これにより、使用者が照射領域３０を見ながら設定した吹出方向における対象物の温度が、表面温度検出部１８によって検出可能になる。なお、表面温度検出部１８が表面温度を検出する対象領域と照射領域３０とは、完全に一致していなくてもよい。例えば、表面温度検出部１８が表面温度を検出する対象領域と照射領域３０とは、大部分が重複する状態であってもよい。また、表面温度検出部１８が表面温度を検出する対象領域は、照射領域３０に含まれてもよい。

ここで使用者は、衣服３１が可視光によって照らされている状態で、設定ボタン２１ｃを押す。使用者によって押された設定ボタン２１ｃは、設定部２０ｄへ信号を送信する。設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃから信号を受信すると、照射部１９によって可視光が照射されている方向を設定方向Ｙ０として設定する。設定方向Ｙ０の情報は記憶部２０ｂに記憶される（ステップＳ１０５）。

また、上記したように、設定部２０ｄは、設定ボタン２１ｃから信号を受信すると、その時に表面温度検出部１８によって検出された表面温度を基準温度Ｔ０として設定する。基準温度Ｔ０の情報は、記憶部２０ｂに記憶される。記憶部２０ｂには、除湿機１００の筐体１を基準として設定方向Ｙ０に存在する対象物の表面温度が基準温度Ｔ０として記憶される（ステップＳ１０６）。

基準温度Ｔ０は、可視光が照射されている衣服３１の表面温度である。乾燥対象物の一例である衣服３１は、除湿機１００が運転を開始した時点では濡れた状態である。また、乾燥対象物の一例である衣服３１は、ステップＳ１０６の時点でも濡れた状態である。すなわち、基準温度Ｔ０は、濡れた衣服３１の表面温度である。濡れた衣服３１の表面温度である基準温度Ｔ０は、室温よりも低い温度となる。

上記したように、表面温度検出部１８は、走査範囲３００の各ブロック３０１の表面温度を検出する。図１３は、走査範囲３００に位置する衣服３１の表面温度の検出を説明するイメージ図である。上記のステップＳ１０４からステップＳ１０６においては、図１３において塗りつぶされているブロック３０１に可視光が照射される。このブロック３０１は、濡れた衣服３１の略中央に位置する。上記のステップＳ１０６では、このブロック３０１の表面温度が基準温度Ｔ０として記憶部２０ｂに記憶される。

設定方向Ｙ０および基準温度Ｔ０が設定されると、吹出方向および可視光の照射方向がこの設定方向Ｙ０を基準として上方向に変更されるように、風向変更部１０が駆動する。上記したように、表面温度検出部１８は、風向変更部１０と共に動く。表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０を基準として、上方向の領域にある各ブロック３０１の表面温度Ｔを検出する（ステップＳ１０７）。

表面温度Ｔの情報は、電気信号に変換されて、温度判定部２０ｃへ送信される。温度判定部２０ｃは、受信した電気信号と記憶部２０ｂに記憶された基準温度Ｔ０の情報とに基づいて、表面温度の判定を行う。温度判定部２０ｃは、一例として、各ブロック３０１の表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上であるか判定する。動作制御部２０ａは、温度判定部２０ｃの判定結果に基づいて、風向変更部１０を制御する。風向変更部１０は、ブロック３０１の表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上となるまで駆動する（ステップＳ１０８）。表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上になった時点において、当該表面温度Ｔが検出されたブロック３０１は、第１基準ブロック３０２として設定される。

次に、吹出方向および可視光の照射方向が下方向に変更されるように、風向変更部１０が駆動する。吹出方向および可視光の照射方向は、設定方向Ｙ０に戻る（ステップＳ１０９）。その後、吹出方向および可視光の照射方向が設定方向Ｙ０を基準として下方向に変更されるように、風向変更部１０が駆動する。表面温度検出部１８は、風向変更部１０と共に動く。表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０を基準として、下方向の領域にある各ブロック３０１の表面温度Ｔを検出する（ステップＳ１１０）。

表面温度Ｔの情報は、電気信号に変換されて、温度判定部２０ｃへ送信される。温度判定部２０ｃは、受信した電気信号と記憶部２０ｂに記憶された基準温度Ｔ０の情報とに基づいて、表面温度の判定を行う。温度判定部２０ｃは、一例として、各ブロック３０１の表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上であるか判定する。動作制御部２０ａは、温度判定部２０ｃの判定結果に基づいて、風向変更部１０を制御する。風向変更部１０は、ブロック３０１の表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上となるまで駆動する（ステップＳ１１１）。表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上になった時点において、当該表面温度Ｔが検出されたブロック３０１は、第２基準ブロック３０３として設定される。

上記したように、基準温度Ｔ０は、濡れた衣服３１の表面温度である。表面温度Ｔがこの基準温度Ｔ０よりも高い領域には、濡れた衣服３１等の乾燥対象物がない可能性が高い。そこで、上記の第１基準ブロック３０２から第２基準ブロック３０３までの範囲が、対象ブロックとして設定される（ステップＳ１１２）。動作制御部２０ａは、この対象ブロックに乾燥空気Ｑが送風されるように、風向変更部１０を制御する（ステップＳ１１３）。一例として、風向変更部１０の上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３は、対象ブロック全体に乾燥空気Ｑが行き渡るようにスイングする。

図１４は、実施の形態１の対象ブロックを説明するイメージ図である。図１４に示す例においては、第１基準ブロック３０２から第２基準ブロック３０３までの４つのブロックが対象ブロックとなる。

図１１のフローチャートに示される動作例において、表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０を基準として上下方向に位置するブロック３０１の表面温度を検出し、この検出結果に基いて対象ブロックが設定される。表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０を基準として左右方向に位置するブロック３０１の表面温度を検出し、この検出結果に基づいて対象ブロックが設定されてもよい。また、表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０を基準として上下左右方向に位置するブロック３０１の表面温度を検出し、この検出結果に基づいて対象ブロックが設定されてもよい。本実施の形態において、表面温度検出部１８は、設定方向Ｙ０の周辺のみの表面温度を検出するので、対象ブロックの設定までの時間が短縮される。

なお、表面温度検出部１８は、走査範囲３００全体の表面温度を検出し、この検出結果に基づいて対象ブロックが設定されてもよい。温度判定部２０ｃは、全てのブロック３０１の表面温度Ｔと基準温度Ｔ０とを比較し、各ブロック３０１に乾燥対象物が存在するか否かを判定してもよい。

本実施の形態において、表面温度Ｔと比較される基準温度Ｔ０は、実際の乾燥対象物の表面温度である。これにより、乾燥対象物が存在する範囲が精度よく判定される。

なお、温度判定部２０ｃは表面温度Ｔが基準温度Ｔ０以上であるか否かの判定ではなく、表面温度Ｔが基準温度Ｔ０よりも一定温度以上高いか否かの判定を行ってもよい。例えば、温度判定部２０ｃは表面温度Ｔが基準温度Ｔ０よりも１℃以上高いか否かの判定を行ってもよい。

上記の実施の形態の除湿機１００の使用者は、照射領域３０を見ることによって、乾燥空気Ｑの吹出方向を容易に認識することができる。また、使用者は、操作キー２１ｄによって乾燥空気Ｑの吹出方向を任意の方向へ容易に変更することができる。使用者は、乾かしたい衣服３１に向けて照射領域３０を動かすことによって、乾かしたい衣服３１の方向に乾燥空気Ｑの吹出方向を変更することができる。使用者は、除湿機１００に合わせて乾かしたい衣服３１を動かすことなく、予め干しておいた衣服３１を集中して乾燥させることができる。

除湿機１００の使用者は、設定ボタン２１ｃを操作することにより、任意の方向に乾燥空気Ｑを集中させることができる。乾燥空気Ｑは、衣服３１へ向かって無駄なく確実に送られる。これにより、乾燥させる必要のない物への送風による無駄な電気代が削減される。

また、上記の実施の形態の除湿機１００であれば、乾燥対象物の存在する範囲である対象ブロックを自動で検出し、この対象ブロックに集中して乾燥空気Ｑを送風することができる。すなわち、動作制御部２０ａは、乾燥対象物が存在すると判定された対象ブロックに向けて乾燥空気Ｑが吹き出されるように風向変更部１０を制御する。これにより、乾燥空気Ｑは、濡れた衣服３１等の乾燥対象物へ向かって無駄なく確実に送られる。本例であれば、例えば乾燥させる必要のない物への送風による無駄な電気代が削減される。

また、温度判定部２０ｃは、例えば、対象ブロックにおける表面温度Ｔが基準温度Ｔ０よりも一定温度以上高いか否かを判定する機能を有していても良い。この機能は、対象ブロックにおける乾燥対象物の乾燥が完了したか否かを判定する機能である。動作制御部２０ａは、例えば、表面温度検出部１８の検出結果に基づいて、対象ブロックにおける表面温度Ｔが基準温度Ｔ０よりも一定温度以上高い場合にはファンモータ６を停止させる。すなわち、対象ブロックにおける乾燥対象物の乾燥が完了した場合には、ファンモータ６が停止する。これにより、無駄な電気代がより削減される。また、動作制御部２０ａは、対象ブロックにおける表面温度Ｔが基準温度Ｔ０との差に基づいて、ファンモータ６の出力を調整してもよい。

また、除湿機１００は、対象ブロックへ乾燥空気Qを一定時間送風した後、対象ブロックの周囲に向けて乾燥空気Qを送風してもよい。これにより、濡れた衣服３１等から蒸発した水分による結露が防止される。また、除湿機１００は、送風可能範囲全体へ乾燥空気Qを送風しつつ、ブロック３０１の状態に応じて乾燥空気Qの風量を調節してもよい。例えば、表面温度Ｔが基準温度Ｔ０よりも一定温度以上高いブロック３０１に乾燥空気Qが送風される場合には、乾燥空気Ｑの風量が小さくなるように、ファンモータ６が制御される。これにより、乾燥対象物の乾燥および室内全体の除湿を行いつつ、無駄な電気代が削減される。

このように、基準温度Ｔ０を記憶する記憶部２０ｂを有する除湿機１００であれば、使用者の用途および乾燥対象物の状態等に応じた効率のよい運転を行うことができる。送風手段の一例であるファンモータ６および風向決定手段の一例である風向変更部１０の少なくとも一方が基準温度Ｔ０に基づいて制御されることで、除湿機１００は効率のよい運転を行うことができる。

なお、表面温度検出手段の一例である表面温度検出部１８および照射手段の一例である照射部１９の構成は、上記の実施の形態で示した例に限られない。表面温度検出部１８は、ある範囲における物の表面温度を検出可能に構成されればよい。例えば、表面温度検出部１８が設けられたセンサケース１７は、左右方向ルーバー１３に取り付けられていなくてもよい。表面温度検出部１８が設けられたセンサケース１７は、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３から独立して動くことが可能であってもよい。同様に、照射部１９も、上下方向ルーバー１１および左右方向ルーバー１３から独立して動くことが可能であってもよい。照射部１９は、吹出口から空気が吹き出される方向へ可視光を照射するものであれば、任意に構成されうる。

上記の実施の形態において照射部１９は、固定集中モードが選択されると可視光を照射する。照射部１９は、除湿機１００の運転が開始すると同時に可視光の照射を開始してもよい。すなわち光源１９ａは、除湿機１００の運転が開始すると同時に可視光を発してもよい。また、光源１９ａは、設定ボタン２１ｃが押されたと同時に可視光を発し始めてもよい。

また、上記の実施の形態においては衣服３１を乾燥させる動作を一例として示したが、乾燥空気Ｑが吹き出される対象は衣服３１に限られない。除湿機１００は、浴室の壁および床等の、屋内の濡れた場所を乾燥する際にも使用できる。

１ 筐体、 ２ 車輪、 ３ 吸込口、 ４ 吹出口、 ５ 風路、 ６ ファンモータ、 ６ａ 送風ファン、 ７ 除湿部、 ８ 貯水部、 ９ フィルター、 １０ 風向変更部、 １１ 上下方向ルーバー、 １２ 第１モータ、 １２ａ 歯車、 １２ｂ 歯車、 １２ｃ 歯車、 １３ 左右方向ルーバー、 １４ 第２モータ、 １５ リンク、 １６ センサ部、 １７ センサケース、 １７ａ 上ケース、 １７ｂ 下ケース、 １８ 表面温度検出部、 １９ 照射部、 １９ａ 光源、 １９ｂ レンズ、 １９ｃ 絞り、 ２０ 制御装置、 ２０ａ 動作制御部、 ２０ｂ 記憶部、 ２０ｃ 温度判定部、 ２０ｄ 設定部、 ２１ 操作部、 ２１ａ 運転ボタン、 ２１ｂ モード選択ボタン、 ２１ｃ 設定ボタン、 ２１ｄ 操作キー、 ３０ 照射領域、 ３１ 衣服、 ４０ 樹脂シート、 ４０ａ 透明領域、 ４０ｂ 不透明領域、 ４０ｃ 赤外線透過開口、 ４１ 照射窓、 ４２ センサ窓、 １００ 除湿機、 ２００ 専用ハードウェア、 ２０１ プロセッサ、 ２０２ メモリ、 ３００ 走査範囲、 ３０１ ブロック、 ３０２ 第１基準ブロック、 ３０３ 第２基準ブロック

Claims (3)

1. 吹出口が形成された筐体と、
   前記筐体の内部に設けられ、空気中の水を除去する除湿手段と、
   前記除湿手段によって水が除去された空気を前記吹出口から吹き出させる送風手段と、
   前記吹出口から空気が吹き出される方向を決める風向決定手段と、
   操作指示を送信する操作手段と、
   前記操作手段から操作指示を受信すると、前記風向決定手段を動かして前記吹出口から空気が吹き出される方向を変更させる制御手段と、
   前記吹出口から空気が吹き出される方向へ可視光を照射する照射手段と、
   前記照射手段によって照射された可視光が当たる対象の表面温度を検出する表面温度検出手段と、
   前記表面温度検出手段によって検出された表面温度を記憶する記憶手段と、
   前記照射手段によって可視光が照射されている方向を設定方向として設定する設定手段と、
   を備え、
   前記記憶手段は、前記設定方向が設定された時に前記表面温度検出手段によって検出された表面温度を基準温度として記憶し、
   前記制御手段は、前記基準温度に基づいて、前記送風手段および前記風向決定手段の少なくとも一方を制御する除湿機。
2. 前記表面温度検出手段によって検出された表面温度に基づいた判定を行う判定手段をさらに備え、
   前記表面温度検出手段は、一定の走査範囲における表面温度を検出可能であり、かつ、当該走査範囲を複数に分割したブロックのそれぞれの表面温度を検出可能であり、
   前記判定手段は、前記基準温度と前記ブロックの表面温度とを比較し、当該ブロックに乾燥対象物が存在するか否かを判定する請求項１に記載の除湿機。
3. 前記制御手段は、乾燥対象物が存在すると判定された前記ブロックに向けて空気が吹き出されるように前記風向決定手段を制御する請求項２に記載の除湿機。

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