JP6814616B2 - 粉体用分散剤組成物 - Google Patents
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Description
本開示は、さらにその他の態様において、本開示に係る分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を混合し、前記粉体を分散させる工程を含む、スラリー組成物の製造方法に関する。
本開示は、さらにその他の態様において、本開示の分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を含有するスラリー組成物に関する。
本開示に係る分散剤組成物は、一又は複数の実施形態において、(メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体の有機アミン塩又は第四級アンモニウム塩(以下、「重合体組成物」ともいう)を含有する。本開示において、「重合体組成物」は、一又は複数の実施形態において、(メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体(以下、単に「共重合体」ともいう)の少なくとも一部が有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)によって中和されたものである。一又は複数の実施形態において、前記共重合体の少なくとも一部が有機アミン又は第四級アンモニウム以外の中和剤(アンモニウム(塩)等)によって中和されていてもよい。本開示において「有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)」は、一又は複数の実施形態において、有機アミン、有機アミン塩、第四級アンモニウム、及び第四級アンモニウム塩から選ばれる少なくとも1種を示す。本開示において「アンモニウム(塩)」は、一又は複数の実施形態において、アンモニウム及びアンモニウム塩の少なくとも一方を示す。
本開示は、その他の態様において、本開示に係る分散剤組成物を製造する方法(以下、「本開示に係る分散剤組成物製造方法」ともいう)であって、(メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体と有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)とを混合し、前記共重合体に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成するカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)が0.33以上となるように前記共重合体を有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)で中和して重合体組成物を得る中和工程を含む、製造方法に関する。本開示に係る分散剤組成物製造方法によれば、スラリー組成物の再分散性を向上できる分散剤組成物を製造できる。前記中和工程において、有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)以外の中和剤(例えば、アンモニウム(塩))を併用してもよい。
本開示は、その他の態様として、本開示に係る分散剤組成物を用いて粉体を水系溶媒中で分散させる工程を含む分散方法(以下、「本開示に係る分散方法」ともいう)を提供しうる。本開示に係る分散方法によれば、粉体の再分散性が向上したスラリー組成物を製造できる。
本開示は、さらにその他の態様として、スラリー組成物であって(以下、「本開示に係るスラリー組成物」ともいう)、水系溶媒、粉体、及び分散剤組成物を含有し、該分散剤組成物が本開示に係る分散剤組成物であるスラリー組成物を提供しうる。本開示に係るスラリー組成物によれば、再分散性を向上できる。本開示に係るスラリー組成物に用いられる粉体、水系溶媒としては、上述した本開示に係る分散方法と同様のものを用いることができる。
本開示は、さらにその他の態様として、スラリー組成物の製造方法であって(以下、「本開示に係るスラリー組成物の製造方法」ともいう)、粉体、本開示に係る分散剤組成物、及び水系溶媒を混合して、前記粉体を分散させる工程を含むスラリー組成物の製造方法を提供しうる。本開示によれば、再分散性が向上したスラリー組成物を製造できうる。本開示に係るスラリー組成物の製造方法に用いられる粉体、水系溶媒としては、上述した本開示に係る分散方法と同様のものを用いることができる。本開示に係るスラリー組成物の製造方法において、粉体及び分散剤組成物は、上述した本開示に係るスラリー組成物の含有量となるように混合することが挙げられる。
前記重合体組成物に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成しているカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)が0.33以上である、粉体用分散剤組成物。
<3> モル比(II)/(I)は、好ましくは2.5以下、より好ましくは2.0以下、さらに好ましくは1.5以下、又は、好ましくは1.0以下、より好ましくは0.95以下、さらに好ましくは0.9以下である、<1>又は<2>に記載の粉体用分散剤組成物。
<4> 粉体は、電子材料用粉体である、<1>から<3>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<5> 重合体組成物の中和度は、共重合体又は重合体組成物に含まれる全カルボキシル基100モル%に対し、好ましくは40モル%以上100モル%以下、より好ましくは50モル%以上95モル%以下、さらに好ましくは60モル%以上90モル%以下である、<1>から<4>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<6> 重合体組成物の重量平均分子量(Mw)は、好ましくは10000〜90000、より好ましくは20000〜75000、さらに好ましくは30000〜65000である、<1>から<5>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<7> 有機アミン又は第四級アンモニウムが、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、及びテトラメチルアンモニウムからなる群から選ばれる少なくとも1種である、<1>から<6>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<8> (メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とのモル比が、好ましくは50/50〜95/5、より好ましくは55/45〜90/10、さらに好ましくは60/40〜85/15である、<1>から<7>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<9> 不飽和二塩基酸が、無水マレイン酸、マレイン酸及びイタコン酸から選ばれる少なくとも1種である、<1>から<8>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<10> 共重合体を構成する全構成単位中の、(メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位との合計量が、好ましくは70質量%以上、より好ましくは85質量%以上、さらに好ましくは実質的に100質量%である、<1>から<9>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<11> 粉体用分散剤組成物の形態が水溶液であり、粉体用分散剤組成物の水溶液中の重合体組成物の含有量は、好ましくは20〜60質量%、より好ましくは25〜50質量%、さらに好ましくは30〜45質量%である、<1>から<10>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<12> 粉体用分散剤組成物の形態が水溶液であり、粉体用分散剤組成物の水溶液のpHは、好ましくは4.5〜11.0、より好ましくは5.0〜10.0、さらに好ましくは5.5〜9.0である、<1>から<11>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<13> 共重合体に含まれるカルボキシル基と対イオンを形成する物質は、金属(塩)を含まない、<1>から<12>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<14> 重合体組成物の中和度は、共重合体又は重合体組成物に含まれる全カルボキシル基100モル%に対し、40モル%以上が好ましく、50モル%以上がより好ましく、60モル%以上がさらに好ましい、<1>から<13>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<15> 重合体組成物の中和度は、共重合体又は重合体組成物に含まれる全カルボキシル基100モル%に対し、100モル%以下が好ましく、95モル%以下がより好ましく、90モル%以下がさらに好ましい、<1>から<14>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<16> 重合体組成物の重量平均分子量(Mw)は、10000以上が好ましく、20000以上がより好ましく、30000以上がさらに好ましい、<1>から<15>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<17> 重合体組成物の重量平均分子量(Mw)は、90000以下が好ましく、75000以下がより好ましく、65000以下がさらに好ましい、<1>から<16>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
<18> (メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体と有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)とを混合し、前記共重合体に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成するカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)が0.33以上となるように前記共重合体を有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)で中和して重合体組成物を得る中和工程を含む、粉体用分散剤組成物の製造方法。
<19> <1>から<17>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物を用いて水系溶媒中に粉体を分散させる工程を含む、分散方法。
<20> <1>から<17>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を混合し、前記粉体を分散させる工程を含む、スラリー組成物の製造方法。
<21> <1>から<17>のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を含む、スラリー組成物。
<22> スラリー組成物における粉体の含有量(固形分)は、好ましくは50質量%以上、より好ましくは55質量%以上、さらに好ましくは60質量%以上であり、そして、好ましくは85質量%以下、より好ましくは80質量%以下である、<21>に記載のスラリー組成物。
<23> 粉体用分散剤組成物の含有量は、固形分換算で、粉体100重量部に対し、好ましくは0.3〜5.0重量部、より好ましくは0.4〜4.0重量部、さらに好ましくは0.5〜3.0重量部である、<21>又は<22>に記載のスラリー組成物。
<24> 粉体用分散剤組成物の含有量は、固形分換算で、粉体100重量部に対し、好ましくは0.3重量部以上が好ましく、0.4重量部以上がより好ましく、0.5重量部以上がさらに好ましい、<21>から<23>のいずれかに記載のスラリー組成物。
<25> 粉体用分散剤組成物の含有量は、固形分換算で、粉体100重量部に対し、5.0重量部以下が好ましく、4.0重量部以下がより好ましく、3.0重量部以下がさらに好ましい、<21>から<24>のいずれかに記載のスラリー組成物。
重合体成組成物の重量平均分子量は、GPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィー)により、下記条件で測定した。
[測定条件]
カラム:TSK PWXL+G4000PWXL+G2500PWXL(いずれも東ソー社製)
カラム温度:40℃
検出器:RI又はUV(210nm)
溶離液:0.2mol/L リン酸緩衝液/アセトニトリル(9/1)
流速:1.0mL/min
注入量:0.1mL
標準:ポリエチレングリコール
下記表1に示す分散剤組成物(実施例1〜15、比較例1〜9)を、後述のとおり調製した。
攪拌機、温度計、還流冷却管、窒素導入管、滴下ロートを備えた反応容器に、無水マレイン酸(三菱化学社製)78.5g及びイオン交換水80.0gを仕込み、55℃(液温)に加熱後、28質量%アンモニア水溶液(シグマアルドリッチ社製、試薬特級)24.3gを滴下し、マレイン酸アンモニウム塩水溶液とした(中和工程1)。共重合体(ここでは、アクリル酸−マレイン酸共重合体)を構成する全モノマーを100モル%としたときのアンモニアの添加量は8.3モル%であった。
次に、窒素気流下で反応容器内の溶液を100℃まで加熱した後、この温度を維持しながら、80質量%アクリル酸水溶液(日本触媒社製)360.5g及び35質量%過酸化水素水溶液(三菱ガス化学社製)221.5gをそれぞれ別の滴下ロートから3.5時間かけて滴下し重合反応を行った。滴下終了後、100℃(液温)で10時間熟成し重合反応を完結させ、アクリル酸−マレイン酸共重合体を得た。反応終了後、反応容器内の溶液を約40℃まで冷却し、約40℃の液温を保持しながらモノエタノールアミン(日本触媒社製)211.2gを滴下して中和し、アクリル酸−マレイン酸共重合体の塩(重合体組成物)を得た(中和工程2)。共重合体(ここでは、アクリル酸−マレイン酸共重合体)を構成する全モノマーを100モル%としたときのモノエタノールアミンの添加量は72モル%であった。重合体組成物に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成しているカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)は0.62であった。重合体組成物の中和度は、68.6モル%であった。そして、得られた重合体組成物を40質量%含む水溶液を分散剤組成物(実施例1)とした。実施例1の重合体組成物は、金属(塩)を含んでいない。実施例1の分散剤組成物の水溶液の25℃におけるpHは、6.0であった。ここで、25℃におけるpHは、pHメータ(東亜電波工業株式会社、HM−30G)を用いて測定した値であり、pHメータの電極を分散剤組成物へ浸漬して2分後の数値である。
モノマーの種類及びモノマー組成比を表1に示すように変更したこと、中和工程1及び中和工程2で用いる中和剤の種類及びその添加量を表1に示すように変更したこと以外は、実施例1と同様の方法で、表1に示す重量平均分子量及びモル比(II)/(I)を有する重合体組成物を40質量%含む分散剤組成物(実施例2〜15、比較例1〜9)を調製した。実施例2〜15及び比較例1〜9の重合体組成物は、金属(塩)を含んでいない。
実施例1〜15及び比較例1〜9の分散剤組成物を使用し、スラリー組成物を下記のようにして調製し、得られたスラリー組成物の再分散性および分散性の評価を行った。
<スラリー乾燥物の拭き取り試験>
サンプル瓶50mL中に平均粒径200nmのチタン酸バリウム粉体(共立マテリアル社製BT−HP9DX)12g、実施例1〜15及び比較例1〜9の各分散剤組成物を添加量1.0重量部(対チタン酸バリウム粉体100重量部、固形分換算)、及びイオン交換水を加え、ヤマト科学社製の超音波洗浄器yamato1510で分散処理(1時間)し、60質量%の粉体スラリー(スラリー組成物)を調製した。
調製した粉体スラリー15gを縦10cm、横13cm、深さ6cmのステンレス製のバットに均一に塗布し、24時間、室温で乾燥固結させ、スラリー乾燥物を得た。その後、水を浸み込ませたペーパータオルでスラリー乾燥物を拭き取り、バットからの除去度合を目視にて観察した。結果を表1に示す。表1において、完全に除去された(バット上にスラリー乾燥物が目視で確認されなかった)場合をA、除去されなかった(バット上にスラリー乾燥物が目視で確認された)場合をBとして示した。完全に除去された場合には再分散性があると評価できる。
実施例1〜15及び比較例1〜9の各分散剤組成物を使用し、前記スラリー乾燥物の拭き取り試験と同様にしてスラリー乾燥物を調製した。そして、調製した粉体スラリー15gを縦10cm、横13cm、深さ6cmのステンレス製のバットに均一に塗布し、24時間、室温で乾燥固結させ、スラリー乾燥物を得た。次に、1000mLのイオン交換水を入れたディスポビーカー中に、スラリー乾燥物が載っているステンレス製のバットを沈め、30分間浸漬させた。その後、水側に溶出した粉体スラリーをサンプリングし、平均粒径をレーザー散乱型粒径測定装置(堀場製作所製、LA−920、屈折率2.40)を用いて測定した。但し平均粒径が明らかに1mmを越えるサンプルについては、目視にて計測を行った。平均粒径が小さいほど、再分散性に優れると評価できる。
参考例1として、比較例1の分散剤組成物を使用して、乾燥させることなく60質量%の粉体スラリー(スラリー組成物)を調製した。すなわち、サンプル瓶50mL中に平均粒径200nmのチタン酸バリウム粉体(共立マテリアル社製BT−HP9DX)12g、分散剤を添加量1.0重量部(対チタン酸バリウム粉体100重量部、固形分換算)、及びイオン交換水を加え、ヤマト科学社製の超音波洗浄器yamato1510で分散処理(1時間)し、60質量%の粉体スラリー(スラリー組成物)を調製し、この粉体スラリーの平均粒径を測定した。結果を表1に示す。
ディスポビーカー500mLに平均粒径が200nmのチタン酸バリウム粉体(共立マテリアル社製BT−HP9DX)を117g、実施例1〜15及び比較例1〜9の各分散剤組成物を添加量1.0重量部(対チタン酸バリウム粉体100重量部、固形分換算)に変化させたもの、及びイオン交換水を加え、プライミクス社製のホモディスパーで攪拌(2500rpm×2分間)し、78質量%の粉体スラリー(スラリー組成物)を調製した。調製した粉体スラリーの25℃における粘度を、東機産業社製のB型粘度測定装置TVB−10を用いてローターの回転速度60rpmで測定した。結果を表1に示す。粘度が小さいほど、分散性に優れると評価できる。
Claims (15)
- (メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体の有機アミン塩又は第四級アンモニウム塩からなる重合体組成物を含み、
前記重合体組成物に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成しているカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)が0.33以上である、粉体用分散剤組成物であって、
前記不飽和二塩基酸が、無水マレイン酸、マレイン酸及びイタコン酸から選ばれる少なくとも1種であり、
前記有機アミンが、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも1種であり、
前記第四級アンモニウムが、テトラメチルアンモニウムであり、
前記粉体用分散剤組成物の形態が水溶液であり、
粉体用分散剤組成物の水溶液中の前記重合体組成物の含有量が20〜60質量%である、粉体用分散剤組成物。 - 前記モル比(II)/(I)が、0.4以上である、請求項1に記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記モル比(II)/(I)が、1.0以下である、請求項1又は2に記載の粉体用分散剤組成物。
- 粉体は、電子材料用粉体である、請求項1から3のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記重合体組成物の中和度は、前記共重合体又は前記重合体組成物に含まれる全カルボキシル基100モル%に対し、40モル%以上100モル%以下である、請求項1から4のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記重合体組成物の重量平均分子量(Mw)が、10000以上90000以下である、請求項1から5のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記(メタ)アクリル酸由来の構成単位と前記不飽和二塩基酸由来の構成単位とのモル比が、50/50〜95/5である、請求項1から6のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記共重合体を構成する全構成単位中の、(メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位との合計量が、70質量%以上である、請求項1から7のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- 前記共重合体に含まれるカルボキシル基と対イオンを形成する物質は、金属(塩)を含まない、請求項1から8のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物。
- (メタ)アクリル酸由来の構成単位と不飽和二塩基酸由来の構成単位とを含む共重合体と有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)とを混合し、前記共重合体に含まれる全カルボキシル基(I)とその中で有機アミン又は第四級アンモニウムと対イオンを形成するカルボキシル基(II)とのモル比(II)/(I)が0.33以上となるように前記共重合体を有機アミン又は第四級アンモニウム(塩)で中和して重合体組成物を得る中和工程を含む、粉体用分散剤組成物の製造方法であって、
前記不飽和二塩基酸が、無水マレイン酸、マレイン酸及びイタコン酸から選ばれる少なくとも1種であり、
前記有機アミンが、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、及びトリエタノールアミンからなる群から選ばれる少なくとも1種であり、
前記第四級アンモニウムが、テトラメチルアンモニウムであり、
前記粉体用分散剤組成物の形態が水溶液であり、
粉体用分散剤組成物の水溶液中の前記重合体組成物の含有量が20〜60質量%である、粉体用分散剤組成物の製造方法。 - 請求項1から9のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物を用いて水系溶媒中に粉体を分散させる工程を含む、分散方法。
- 請求項1から9のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を混合し、前記粉体を分散させる工程を含む、スラリー組成物の製造方法。
- 請求項1から9のいずれかに記載の粉体用分散剤組成物、粉体、及び水系溶媒を含む、スラリー組成物。
- スラリー組成物における粉体の含有量(固形分)が、50質量%以上85質量%以下である、請求項13に記載のスラリー組成物。
- 粉体用分散剤組成物の含有量が、固形分換算で、粉体100重量部に対し、0.3〜5.0重量部である、請求項13又は14に記載のスラリー組成物。
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