JP6811063B2 - 抵抗スポット溶接方法および抵抗スポット溶接継手の製造方法 - Google Patents
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Description
[1] 鋼板とアルミニウム板を重ね合わせた板組みが抵抗スポット溶接された継手であって、
鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲のブローホールの面積率が50%以下である抵抗スポット溶接継手。
[2] アルミニウム板が、重ね合わせた板組みの最も外側に配置され、
最も外側に配置されたアルミニウム板の接合前の板厚をt0、接合後の板厚をtとしたとき、
鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲では、t/t0が0.6以上であり、
前記範囲より内側では、t/t0が0.5以上である[1]に記載の抵抗スポット溶接継手。
[3] [1]または[2]の抵抗スポット溶接継手を製造するための抵抗スポット溶接方法であって、
アルミニウム板を、重ね合わせた板組みの一方の最も外側になるように、鋼板を、重ね合わせた板組みの他方の最も外側になるように、鋼板とアルミニウム板を重ね合わせ、
先端が曲率半径40mmを超えている曲面である電極を前記一方の最も外側のアルミニウム板に接触させて、かつ、先端に凹部を有する電極を前記他方の最も外側の鋼板に接触させて、板組みを電極で挟みこんで加圧しつつ、電極間を通電し溶接を行う抵抗スポット溶接方法。
[4] [3]に記載の抵抗スポット溶接方法を用いた抵抗スポット溶接継手の製造方法。
2 鋼板
3 板組み
4 上電極
5 下電極
6 アルミニウム板のナゲット
7 鋼板のナゲット
10 電極
11 凹部
X 凹部の直径
Y 凹部の深さ
Claims (3)
- 鋼板とアルミニウム板を重ね合わせた板組みが抵抗スポット溶接された継手であって、
鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲のブローホールの面積率が50%以下である抵抗スポット溶接継手を製造するための抵抗スポット溶接方法であって、
アルミニウム板を、重ね合わせた板組みの一方の最も外側になるように、鋼板を、重ね合わせた板組みの他方の最も外側になるように、鋼板とアルミニウム板を重ね合わせ、
先端が曲率半径40mmを超えている曲面である電極を前記一方の最も外側のアルミニウム板に接触させて、かつ、先端に直径が1mm以上10mm以下で深さが5mm以上の凹部を有する電極を前記他方の最も外側の鋼板に接触させて、板組みを電極で挟みこんで加圧しつつ、電極間を通電し溶接を行う抵抗スポット溶接方法。 - 鋼板とアルミニウム板を重ね合わせた板組みが抵抗スポット溶接された継手であって、
鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲のブローホールの面積率が50%以下であり、
アルミニウム板が、重ね合わせた板組みの最も外側に配置され、
最も外側に配置されたアルミニウム板の接合前の板厚をt0、接合後の板厚をtとしたとき、
鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲では、t/t0が0.6以上であり、
前記範囲より内側では、t/t0が0.5以上であり、
前記鋼板とアルミニウム板の合わせ面におけるアルミニウム板のナゲットの外周から内側へ1mmまでの範囲におけるt/t0は、前記範囲の内側のt/t0以上である抵抗スポット溶接継手を製造するための抵抗スポット溶接方法であって、
アルミニウム板を、重ね合わせた板組みの一方の最も外側になるように、鋼板を、重ね合わせた板組みの他方の最も外側になるように、鋼板とアルミニウム板を重ね合わせ、
先端が曲率半径40mmを超えている曲面である電極を前記一方の最も外側のアルミニウム板に接触させて、かつ、先端に直径が1mm以上10mm以下で深さが5mm以上の凹部を有する電極を前記他方の最も外側の鋼板に接触させて、板組みを電極で挟みこんで加圧しつつ、電極間を通電し溶接を行う抵抗スポット溶接方法。 - 請求項1または2に記載の抵抗スポット溶接方法を用いた抵抗スポット溶接継手の製造方法。
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