JP6810657B2 - 自動変速機用潤滑油組成物 - Google Patents
自動変速機用潤滑油組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6810657B2 JP6810657B2 JP2017106637A JP2017106637A JP6810657B2 JP 6810657 B2 JP6810657 B2 JP 6810657B2 JP 2017106637 A JP2017106637 A JP 2017106637A JP 2017106637 A JP2017106637 A JP 2017106637A JP 6810657 B2 JP6810657 B2 JP 6810657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- viscosity
- base oil
- kinematic viscosity
- low
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 43
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims description 27
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 title claims description 21
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 90
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 11
- 238000013112 stability test Methods 0.000 claims description 11
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 claims description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 15
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 15
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 14
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 9
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012208 gear oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010722 industrial gear oil Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M101/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a mineral or fatty oil
- C10M101/02—Petroleum fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M111/00—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential
- C10M111/04—Lubrication compositions characterised by the base-material being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M101/00 - C10M109/00, each of these compounds being essential at least one of them being a macromolecular organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M171/00—Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
- C10M2205/0225—Ethene used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/028—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms
- C10M2205/0285—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers containing aliphatic monomers having more than four carbon atoms used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/17—Fisher Tropsch reaction products
- C10M2205/173—Fisher Tropsch reaction products used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
- C10N2020/01—Physico-chemical properties
- C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/02—Pour-point; Viscosity index
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/36—Seal compatibility, e.g. with rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/54—Fuel economy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/68—Shear stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/74—Noack Volatility
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/04—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives
- C10N2040/042—Oil-bath; Gear-boxes; Automatic transmissions; Traction drives for automatic transmissions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
本発明は自動変速機に好適に用いることができる潤滑油組成物に関する。
潤滑油、特に自動変速機油はトルクコンバーター、湿式クラッチ、歯車軸受機構、油圧機構を含む自動変速機に使用される潤滑油であるが、この自動変速機を円滑に作動させるためには、動力の伝導媒体、歯車などの潤滑、伝熱媒体、一定の摩擦特性の維持など多様な機能がバランスよく備わっていることが求められている。
こうした自動変速機において、変速時のショックの低減を図ると共に、良好なトルク伝達機能を発揮し、エネルギー損失を減少させるために、潤滑油の粘度の調整、摩擦の調整が必要となる。
こうした自動変速機において、変速時のショックの低減を図ると共に、良好なトルク伝達機能を発揮し、エネルギー損失を減少させるために、潤滑油の粘度の調整、摩擦の調整が必要となる。
潤滑油に対するこうした調整のために、基油に比較的低粘度の鉱油を使用し、これにポリアクリルメタクリレートを粘度指数向上剤として使用して組成物全体の粘度を調整することが行われている。（特許文献１）
本発明者らは、低粘度で、粘度指数が高く、低温における粘度特性に優れており、せん断安定性が良好であって、また、高温における蒸発量も低くて引火点が高く、自動変速機用の潤滑油組成物として、広い温度範囲で好適に用いることができ、燃費性能も向上させることができる潤滑油を得ようとするものである。
本発明は、低粘度基油として（ｉ）１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ〜２ｍｍ２／ｓであるフィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油の４５〜９５質量％、及び１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ〜２ｍｍ２／ｓであってフィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油以外の基油０〜２５質量％及び、（ii）１００℃における動粘度が２ｍｍ２／ｓを超えて５ｍｍ２／ｓ以下である基油を０〜３５質量％と、（iii）高粘度基油として１００℃における動粘度が１００〜８００ｍｍ２／ｓであるオレフィン（共）重合体の５〜５５質量％を含有してなるものであり、組成物の１００℃における動粘度が３.８〜５.５ｍｍ２／ｓで、粘度指数が１９０以上で、引火点が１４０℃以上であり、ＫＲＬせん断安定性試験（６０℃、２０ｈｒ）後におけ１００℃動粘度の低下率が３％以下である範囲を維持する自動変速機用の潤滑油組成物とするものである。
本発明の潤滑油組成物は、低粘度で、粘度指数が高く、低温における粘度特性に優れており、せん断安定性が良好である。また、高温における蒸発量も低く、摩擦特性を維持しながら飛躍的に酸化安定性の良い潤滑油組成物とすることができ、高温酸化時においても動粘度及び粘度指数の変化の変動幅が少なく、引火点も高く、動力の伝導媒体、歯車などの潤滑、伝熱媒体、一定の摩擦特性の維持など多様な機能がバランスよく備わっている。従って、自動変速機用の潤滑油組成物として、省燃費性に優れ、何時でも同じような状態で長く使用することができる耐久性にも優れるものとして好適に用いることができる。
また、この潤滑剤組成物は自動車用ギヤ油、ＡＴ油、ＭＴ油、ＣＶＴ油等の変速機油、工業用ギヤ油、油圧作動油、圧縮機油等の工業用潤滑油にも広く有効に使用することができる。
また、この潤滑剤組成物は自動車用ギヤ油、ＡＴ油、ＭＴ油、ＣＶＴ油等の変速機油、工業用ギヤ油、油圧作動油、圧縮機油等の工業用潤滑油にも広く有効に使用することができる。
上記低粘度基油（ｉ）として用いられるものは、天然ガスの液体燃料化技術のフィッシャー・トロプッシュ法により合成されたＧＴＬ（ガストゥリキッド）低粘度基油であり、このＧＴＬ低粘度基油は、原油から精製された鉱油基油と比較して、硫黄分や芳香族分が極めて低く、パラフィン構成比率が極めて高いため、酸化安定性に優れ、引火点が高く、蒸発損失も非常に小さく、本発明の基油として好適に用いることができる。また、その他の低粘度基油と比較してアニリン点が高く、ゴム製シール材への影響も抑えることができる。
このＧＴＬ低粘度基油は、１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ以上で２ｍｍ２／ｓ以下、好ましくは１．１ｍｍ２／ｓ以上で１．９ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは１．２ｍｍ２／ｓ以上で１．８ｍｍ２／ｓ以下のものである。１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ未満であると、蒸発が顕著となり、密閉系の装置であっても、十分な油量を確保できない懸念があり、２ｍｍ２／sを超えると低温での粘度が高くなって撹拌抵抗が増える可能性がある。また、通例、全硫黄分は１ｐｐｍ未満、全窒素分も１ｐｐｍ未満である。
これらの基油のアニリン点は、９０℃以上１１０℃以下、より好ましくは９５℃以上１０７℃以下のものであり、屈折率は、１．４２以上１．４６以下、より好ましくは１．４３以上１．４５以下のものである。このようなＧＴＬ低粘度基油の一例として、Ｓｈｅｌｌ ＧＴＬ Ｓｏｌｖｅｎｔ ＧＳ３１０などがある。
これらの基油のアニリン点は、９０℃以上１１０℃以下、より好ましくは９５℃以上１０７℃以下のものであり、屈折率は、１．４２以上１．４６以下、より好ましくは１．４３以上１．４５以下のものである。このようなＧＴＬ低粘度基油の一例として、Ｓｈｅｌｌ ＧＴＬ Ｓｏｌｖｅｎｔ ＧＳ３１０などがある。
上記ＧＴＬ低粘度基油は、４５〜９５質量％、好ましくは４５〜８５質量％となるように使用するとよく、４５質量％以下とした場合には、粘度指数、低温流動性、せん断安定性といった性状で不具合が発生し、所望の効果が得られなくなる場合がある。
１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ〜２ｍｍ２／ｓであるフィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油以外の基油は、上記ＧＴＬ低粘度基油の性能を損なわない範囲で必要により０〜２５質量％を添加することができるもので、例えば、合成炭化水素基油であるポリαオレフィン（ＰＡＯ）などがあげられる。添加量の上限は２５質量％、好ましくは２２質量％以下である。２５質量％より多量であると、フィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油の含有比率が低下し、充分な性能を発揮できなくなることがある。
また、低粘度基油として、（ii）１００℃における動粘度が２ｍｍ２／ｓを超えて５ｍｍ２／ｓ以下である基油を０〜３５質量％の割合で併用することもできる。
このような基油としては、低粘度であるＡＰＩ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ・米国石油協会）の基油分類におけるグループ２、グループ３の基油などが挙げられる。また、グループ４に属するポリαオレフィン（ＰＡＯ）を併用することもできる。
このような基油としては、低粘度であるＡＰＩ（Ａｍｅｒｉｃａｎ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ・米国石油協会）の基油分類におけるグループ２、グループ３の基油などが挙げられる。また、グループ４に属するポリαオレフィン（ＰＡＯ）を併用することもできる。
上記高粘度基油（iii）としては、オレフィン（共）重合体が使用される。このオレフィン共重合体は、具体的にはエチレン−αオレフィン共重合体、ポリαオレフィン（ＰＡＯ）などであって、１００℃の動粘度が１００〜８００ｍｍ２／ｓのものが、好ましくは２００〜７００ｍｍ２／ｓのものが、更に好ましくは３００〜６００ｍｍ２／ｓのものが使用される。
この１００℃の動粘度が１００ｍｍ２／ｓ以上であると、得られる潤滑油組成物の粘度指数を向上させる効果が発揮され、一方８００ｍｍ２／ｓ以下であれば、得られる潤滑油組成物のせん断安定性が良好となる。
この１００℃の動粘度が１００ｍｍ２／ｓ以上であると、得られる潤滑油組成物の粘度指数を向上させる効果が発揮され、一方８００ｍｍ２／ｓ以下であれば、得られる潤滑油組成物のせん断安定性が良好となる。
この高粘度基油は、粘度指数向上効果及び良好な剪断安定性を付与する観点から５〜５５質量％の割合、好ましくは８〜３５質量％、更に好ましくは１１〜３０質量％、で使用され、組成物において高温時における適度の粘性を与えることができる。この量が前記下限未満では粘度指数の向上効果が不足する傾向になり、他方、前記上限を超えると低温時の粘度が高くなって、実用性に劣るおそれがある。
こうした潤滑油組成物は、１００℃における動粘度が３.８〜５.５ｍｍ２／ｓ、好ましくは４.１〜５.３ｍｍ２／ｓ、より好ましくは４.５〜５.２ｍｍ２／ｓであるようにする。
これよりも低粘度であると高温での油膜の保持が困難となり、逆にこれよりも高粘度であると撹拌抵抗が増加し省燃費性に影響が出てくるようになる。
これよりも低粘度であると高温での油膜の保持が困難となり、逆にこれよりも高粘度であると撹拌抵抗が増加し省燃費性に影響が出てくるようになる。
また、粘度指数は１９０以上であることが必要であり、好ましくは１９５以上、より好ましくは２００以上である。これよりも低いと低温での粘度が高くなって撹拌抵抗が増え、高温では油膜の保持が困難となり摩耗が増加する可能性が高くなる。
引火点については、１４０℃以上であることが必要であって、好ましくは１６０℃以上である。これよりも低いと揮発分も多くなって安定的に使用することが難しい。
引火点については、１４０℃以上であることが必要であって、好ましくは１６０℃以上である。これよりも低いと揮発分も多くなって安定的に使用することが難しい。
更に、６０℃・２０時間（ｈｒ）の条件で測定したＫＲＬせん断安定性試験において、試験後の１００℃の動粘度の低下率が３．０％以下、好ましくは２．０％以下、より好ましくは１．０％以下であることが必要である。このせん断安定性が悪いと組成物の粘度低下が大きくなり、高温での油膜保持に影響が出てくる。
低粘度基油の採用が高い粘度指数実現に有効であるが、低粘度基油が燃料に近い性状であれば、蒸発が顕著となり、密閉系の装置であっても、十分な油量を確保できない懸念がある。ＮＯＡＣＫ蒸発量での評価で、５０％以下、好ましくは４５％以下、更に好ましくは３０％以下となる組成である必要がある。
そして、０℃における動粘度は１２０ｍｍ２／ｓ以下であるようにすると良い。好ましくは１１０ｍｍ２／ｓ以下、更に好ましくは１００ｍｍ２／ｓ以下である。これよりも高粘度であると撹拌抵抗が増加し、低温時における潤滑や、寒冷地における使用に影響が出てくるようになる。
組成物の蒸発量が比較的多いことより、シール材に悪影響があると、そのシール性が担保できなくなり、時間経過とともに油分が散逸し、潤滑に十分な油量が確保できなくなることが予想される。従って、耐ゴム特性は、体積変化率は負であってはならず、かつ、十分な機械的強度を維持しているものである必要があり、切断時伸び変化率が（マイナス）５０％以内であることが好ましい。シール材としては、アクリル系、ニトリル系のゴムが一般的であり、ニトリル系はアクリル系と比較して、基油成分の影響を受けやすいので、特に注意が必要である。
本発明の変速機用潤滑油組成物には、必要に応じて公知の添加剤、例えば、極圧剤、分散剤、金属系清浄剤、摩擦調整剤、酸化防止剤、腐食防止剤、防錆剤、抗乳化剤、金属不活性化剤、流動点降下剤、シール膨潤剤、消泡剤、着色剤等の各種添加剤を単独で又は数種類組み合わせて配合しても良い。
こうした場合、通常は、市販されている自動変速機用の添加剤パッケージを使用することが多い。
こうした場合、通常は、市販されている自動変速機用の添加剤パッケージを使用することが多い。
以下、本発明の自動変速機用潤滑油組成物について実施例、比較例を挙げて具体的に説明するが、本発明はこれによって何ら限定されるものではない。
実施例、比較例を作製するために、下記する材料を用意した。
実施例、比較例を作製するために、下記する材料を用意した。
「１」基油
(ｉ) 低粘度基油（１００℃動粘度が１〜２ｍｍ2/ｓのもの）
Ａ−１：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）低粘度基油（合成法：Ｓｈｅｌｌ Ｍｉｄｄｌｅ Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ）（性状：４０℃の動粘度が５.４ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.８ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９６、初留点が３１０℃、終点が３５５℃、引火点が１７４℃、アニリン点が１０５℃、２０℃の屈折率が１．４４、２０℃の表面張力が２９ｍＮ／ｍ、全硫黄分が１ｐｐｍ未満、全窒素分が１ｐｐｍ未満）
Ａ−２：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）低粘度基油（合成法：Ｓｈｅｌｌ Ｍｉｄｄｌｅ Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ）（性状：４０℃の動粘度が３.３ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.３ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７８５、初留点が２７４℃、終点が３０５℃、引火点が１５０℃、アニリン点が９７℃、２０℃の屈折率が１．４４、２０℃の表面張力が２９ｍＮ／ｍ、全硫黄分が１ｐｐｍ未満、全窒素分が１ｐｐｍ未満）
(ｉ) 低粘度基油（１００℃動粘度が１〜２ｍｍ2/ｓのもの）
Ａ−１：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）低粘度基油（合成法：Ｓｈｅｌｌ Ｍｉｄｄｌｅ Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ）（性状：４０℃の動粘度が５.４ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.８ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９６、初留点が３１０℃、終点が３５５℃、引火点が１７４℃、アニリン点が１０５℃、２０℃の屈折率が１．４４、２０℃の表面張力が２９ｍＮ／ｍ、全硫黄分が１ｐｐｍ未満、全窒素分が１ｐｐｍ未満）
Ａ−２：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）低粘度基油（合成法：Ｓｈｅｌｌ Ｍｉｄｄｌｅ Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅ Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ）（性状：４０℃の動粘度が３.３ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.３ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７８５、初留点が２７４℃、終点が３０５℃、引火点が１５０℃、アニリン点が９７℃、２０℃の屈折率が１．４４、２０℃の表面張力が２９ｍＮ／ｍ、全硫黄分が１ｐｐｍ未満、全窒素分が１ｐｐｍ未満）
Ｂ−１：ＰＡＯ（ポリαオレフィン）（ＧＴＬ低粘度基油以外の基油）
（性状：４０℃の動粘度が５.２ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.７ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９８、引火点が１６６℃、アニリン点が１０３℃、２０℃の屈折率が１．４４）
Ｂ−２：溶剤（イソパラフィン系炭化水素）（ＧＴＬ低粘度基油以外の基油）
（性状：４０℃の動粘度が２.５ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.０ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９８、引火点が９２℃）
（性状：４０℃の動粘度が５.２ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.７ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９８、引火点が１６６℃、アニリン点が１０３℃、２０℃の屈折率が１．４４）
Ｂ−２：溶剤（イソパラフィン系炭化水素）（ＧＴＬ低粘度基油以外の基油）
（性状：４０℃の動粘度が２.５ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が１.０ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．７９８、引火点が９２℃）
（ii）低粘度基油（１００℃動粘度が２ｍｍ2/ｓを超えて５ｍｍ2/ｓ以下のもの）
Ｃ−１：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）基油（性状：４０℃の動粘度が９.７ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が２.７ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．８０８、引火点が２００℃、アニリン点が１１３℃、２０℃の屈折率が１．４５）
Ｃ−２：鉱油（グループ３）（性状：４０℃の動粘度が８.１ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が２.３ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．８２３、引火点が１５６℃、アニリン点が１０１℃、２０℃の屈折率が１．４６）
Ｃ−１：ＧＴＬ（ガストゥリキッド）基油（性状：４０℃の動粘度が９.７ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が２.７ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．８０８、引火点が２００℃、アニリン点が１１３℃、２０℃の屈折率が１．４５）
Ｃ−２：鉱油（グループ３）（性状：４０℃の動粘度が８.１ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が２.３ｍｍ２/s、１５℃の密度が０．８２３、引火点が１５６℃、アニリン点が１０１℃、２０℃の屈折率が１．４６）
（iii）高粘度基油
Ｄ−１：エチレン−αオレフィン共重合体（性状：１００℃動粘度が４０ｍｍ2/ｓ）（三井化学社製「Ｌｕｃａｎｔ ＨＣ４０」）
Ｄ−２：エチレン−αオレフィン共重合体（性状：１００℃動粘度が６００ｍｍ2/ｓ）（三井化学社製「Ｌｕｃａｎｔ ＨＣ６００」）
Ｄ−３：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が６５ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ６５」）
Ｄ−４：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が１５０ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ１５０」）
Ｄ−５：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が３００ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ３００」）
Ｄ−６：鉱油（グループ１）（性状：４０℃の動粘度が４９０ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が３２.７ｍｍ２/s）
Ｄ−１：エチレン−αオレフィン共重合体（性状：１００℃動粘度が４０ｍｍ2/ｓ）（三井化学社製「Ｌｕｃａｎｔ ＨＣ４０」）
Ｄ−２：エチレン−αオレフィン共重合体（性状：１００℃動粘度が６００ｍｍ2/ｓ）（三井化学社製「Ｌｕｃａｎｔ ＨＣ６００」）
Ｄ−３：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が６５ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ６５」）
Ｄ−４：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が１５０ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ１５０」）
Ｄ−５：ｍＰＡＯ（メタロセン・ポリαオレフィン）（性状：１００℃の動粘度が３００ｍｍ２/s）（Ｅｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製「Ｅｌｉｔｅ３００」）
Ｄ−６：鉱油（グループ１）（性状：４０℃の動粘度が４９０ｍｍ2/ｓ、１００℃の動粘度が３２.７ｍｍ２/s）
「添加剤」
（iv）粘度指数向上剤
Ｅ−１：ポリメタクリレート（重量平均分子量が７８，０００）が鉱油に溶解しているもの。ＧＰＣを用いて測定した際の、ポリマー成分のピーク面積と鉱油のピーク面積との比率は、４７：５３である。ＧＰＣの測定条件は下記する通りである。
（ＧＰＣによる測定）
ＪＩＳ Ｋ７２５２−１ 「プラスチック−サイズ排除クロマトグラフィーによる高分子の平均分子量及び分子量分布の求め方−第１部：通則」を用いて質量平均分子量を計算した。
使用装置：Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ−１０１
検出器 ：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム ：ＫＦ−Ｇ（Ｓｈｏｄｅｘ）×１，ＫＦ−８０５Ｌ（Ｓｈｏｄｅｘ）×２
測定温度：４０℃
キャリア溶媒：ＴＨＦ
キャリア流量：０．８ｍｌ／ｍｉｎ（Ｒｅｆ ０.３ｍｌ／ｍｉｎ）
標準物質：Ｓｈｏｄｅｘ ＳＴＡＮＤＡＲＤ（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）
Ｍｐ＝２.０×１０３
Ｍｐ＝５.０×１０３
Ｍｐ＝１.０１×１０４
Ｍｐ＝２.９５×１０４
Ｍｐ＝９.６０×１０４
Ｍｐ＝２.０５×１０５
検量線 ：三次式
試料濃度：約２ｍａｓｓ％
試料注入量：５０μＬ
リテンションタイムが１７分頃をピークとする留分がポリマー成分、２２分頃をピークとする留分が鉱油分である。
(v) 添加剤パッケージ
Ｆ−１：市販ＡＴＦ添加剤パッケージ：乗用車用の自動変速機に使用される、ＤＥＸＲＯＮ６相当の性能パッケージ（粘度指数向上剤は含有していない。）
（iv）粘度指数向上剤
Ｅ−１：ポリメタクリレート（重量平均分子量が７８，０００）が鉱油に溶解しているもの。ＧＰＣを用いて測定した際の、ポリマー成分のピーク面積と鉱油のピーク面積との比率は、４７：５３である。ＧＰＣの測定条件は下記する通りである。
（ＧＰＣによる測定）
ＪＩＳ Ｋ７２５２−１ 「プラスチック−サイズ排除クロマトグラフィーによる高分子の平均分子量及び分子量分布の求め方−第１部：通則」を用いて質量平均分子量を計算した。
使用装置：Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ−１０１
検出器 ：示差屈折率検出器（ＲＩ）
カラム ：ＫＦ−Ｇ（Ｓｈｏｄｅｘ）×１，ＫＦ−８０５Ｌ（Ｓｈｏｄｅｘ）×２
測定温度：４０℃
キャリア溶媒：ＴＨＦ
キャリア流量：０．８ｍｌ／ｍｉｎ（Ｒｅｆ ０.３ｍｌ／ｍｉｎ）
標準物質：Ｓｈｏｄｅｘ ＳＴＡＮＤＡＲＤ（Ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）
Ｍｐ＝２.０×１０３
Ｍｐ＝５.０×１０３
Ｍｐ＝１.０１×１０４
Ｍｐ＝２.９５×１０４
Ｍｐ＝９.６０×１０４
Ｍｐ＝２.０５×１０５
検量線 ：三次式
試料濃度：約２ｍａｓｓ％
試料注入量：５０μＬ
リテンションタイムが１７分頃をピークとする留分がポリマー成分、２２分頃をピークとする留分が鉱油分である。
(v) 添加剤パッケージ
Ｆ−１：市販ＡＴＦ添加剤パッケージ：乗用車用の自動変速機に使用される、ＤＥＸＲＯＮ６相当の性能パッケージ（粘度指数向上剤は含有していない。）
下記する実施例及び比較例を作製した。
（実施例１）
上記低粘度基油（Ａ−１）の８０.３質量％と、高粘度基油（Ｄ−２）の１０.７質量％を使用して混合し、これに添加剤（Ｆ−１）の９.０質量％を加えて良く混ぜ合せ、実施例１の潤滑油組成物を得た。
（実施例２〜８）
表１、表２に記載の組成により、他は実施例１に準じて実施例２〜８の潤滑油組成物を得た。
なお、実施例５、実施例６、実施例８における低粘度基油の混合物の１００℃動粘度は、実施例５が１.５６ｍｍ2/ｓ、実施例６が２.１ｍｍ2/ｓ、実施例８が１.７９ｍｍ２/sである。
（実施例１）
上記低粘度基油（Ａ−１）の８０.３質量％と、高粘度基油（Ｄ−２）の１０.７質量％を使用して混合し、これに添加剤（Ｆ−１）の９.０質量％を加えて良く混ぜ合せ、実施例１の潤滑油組成物を得た。
（実施例２〜８）
表１、表２に記載の組成により、他は実施例１に準じて実施例２〜８の潤滑油組成物を得た。
なお、実施例５、実施例６、実施例８における低粘度基油の混合物の１００℃動粘度は、実施例５が１.５６ｍｍ2/ｓ、実施例６が２.１ｍｍ2/ｓ、実施例８が１.７９ｍｍ２/sである。
（比較例１〜８）
表３、表４に記載の組成により、他は実施例１に準じて比較例１〜８の潤滑油組成物を得た。
表３、表４に記載の組成により、他は実施例１に準じて比較例１〜８の潤滑油組成物を得た。
〔試験〕
上記実施例及び比較例の性状及び性能について知るために適宜に以下の試験を行った。
（４０℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて４０℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：１０〜３０ｍｍ２／ｓのもの・・・・・・・・良（○）
（１００℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて１００℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：３.８から５.５ｍｍ２／ｓ以下のもの・・・・・・・・良（○）
３.８未満あるいは５.５ｍｍ２／ｓを超えるもの・・・不良（×）
（０℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて０℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：１２０ｍｍ２／ｓ以下のもの・・・・良（○）
１２０ｍｍ２／ｓを超えるもの・・・不良（×）
（粘度指数）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて算出した。
評価基準：１９０以上のもの・・・良（○）
１９０未満のもの・・・不良（×）
上記実施例及び比較例の性状及び性能について知るために適宜に以下の試験を行った。
（４０℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて４０℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：１０〜３０ｍｍ２／ｓのもの・・・・・・・・良（○）
（１００℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて１００℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：３.８から５.５ｍｍ２／ｓ以下のもの・・・・・・・・良（○）
３.８未満あるいは５.５ｍｍ２／ｓを超えるもの・・・不良（×）
（０℃動粘度）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて０℃動粘度（ｍｍ２／ｓ）を測定した。
評価基準：１２０ｍｍ２／ｓ以下のもの・・・・良（○）
１２０ｍｍ２／ｓを超えるもの・・・不良（×）
（粘度指数）
ＪＩＳ Ｋ２２８３に基づいて算出した。
評価基準：１９０以上のもの・・・良（○）
１９０未満のもの・・・不良（×）
（ＫＲＬせん断安定性試験）
ＣＥＣ−Ｌ−４５−Ａ−９９に基づいて、６０℃で２０時間の処理を行い、処理後１００℃動粘度を測定し、１００℃動粘度の処理後の処理前に対する粘度の低下率（％）を求めた。
評価基準：１００℃の動粘度の低下率が３.０％以下のもの ・・・良（○）
１００℃の動粘度の低下率が３.０％を超えるもの・・・不良（×）
ＣＥＣ−Ｌ−４５−Ａ−９９に基づいて、６０℃で２０時間の処理を行い、処理後１００℃動粘度を測定し、１００℃動粘度の処理後の処理前に対する粘度の低下率（％）を求めた。
評価基準：１００℃の動粘度の低下率が３.０％以下のもの ・・・良（○）
１００℃の動粘度の低下率が３.０％を超えるもの・・・不良（×）
（ＮＯＡＣＫ蒸発性試験）
ＡＳＴＭ Ｄ５８００に準拠して試験を行った。すなわち、２００℃において１時間加熱した熱劣化後の質量の減少率（質量％）を測定した。
評価基準：５０質量％以下のもの ・・・良（○）
５０質量％を超えるもの・・・不良（×）
ＡＳＴＭ Ｄ５８００に準拠して試験を行った。すなわち、２００℃において１時間加熱した熱劣化後の質量の減少率（質量％）を測定した。
評価基準：５０質量％以下のもの ・・・良（○）
５０質量％を超えるもの・・・不良（×）
（摩擦係数・トラクション試験機による）
試験は、ＰＣＳ社製ＥＨＤ試験機のトラクション測定モードを使用し、油温１２０℃、荷重２０Ｎ、速度０．１７ｍ／ｓ、すべり転がり率５０％の条件にて実施し、摩擦係数を測定した。
試験は、ＰＣＳ社製ＥＨＤ試験機のトラクション測定モードを使用し、油温１２０℃、荷重２０Ｎ、速度０．１７ｍ／ｓ、すべり転がり率５０％の条件にて実施し、摩擦係数を測定した。
（耐ゴム特性試験）
試験は、ニトリルゴム製のダンベル片３号を実施例３及び比較例３の潤滑油組成物中に浸漬し、１５０℃で１４０ｈｒ保持し、浸漬前と浸漬後の状態について、以下の測定を行った。
（１）硬さ変化
タイプＡ型ヂュロメーターによって各５つの試料について硬さを測定し、中央値を整数位で表わした。
（２）引張強さ変化
インストロン試験機によって各３つの試料について測定（Ｍｐａ）し、中央値で強度変化率（％）を求めた。
（３）切断時伸び変化
インストロン試験機によって各３つの試料について切断するまでの伸び率（％）を測定し、その中央値で伸び変化率（％）を求めた。
（４）体積の変化
各３つの試料について、体積の増加量（ｍｌ）を測定し、その体積変化率（％）を求めた。
この耐ゴム特性試験は、動粘度の低い基油を使用した自動変速機用潤滑油組成物においては、組成物が蒸発し易く、機械類のパッキンなどのゴム製のシール材に影響を及ぼすことから、その影響の程度を知るために行ったものである。
試験は、ニトリルゴム製のダンベル片３号を実施例３及び比較例３の潤滑油組成物中に浸漬し、１５０℃で１４０ｈｒ保持し、浸漬前と浸漬後の状態について、以下の測定を行った。
（１）硬さ変化
タイプＡ型ヂュロメーターによって各５つの試料について硬さを測定し、中央値を整数位で表わした。
（２）引張強さ変化
インストロン試験機によって各３つの試料について測定（Ｍｐａ）し、中央値で強度変化率（％）を求めた。
（３）切断時伸び変化
インストロン試験機によって各３つの試料について切断するまでの伸び率（％）を測定し、その中央値で伸び変化率（％）を求めた。
（４）体積の変化
各３つの試料について、体積の増加量（ｍｌ）を測定し、その体積変化率（％）を求めた。
この耐ゴム特性試験は、動粘度の低い基油を使用した自動変速機用潤滑油組成物においては、組成物が蒸発し易く、機械類のパッキンなどのゴム製のシール材に影響を及ぼすことから、その影響の程度を知るために行ったものである。
（結果）
上記各試験の結果を表１〜表４に示す。表中、試験結果が空欄になっているものは、他の試験の結果からして、試験を省略したものである。
上記各試験の結果を表１〜表４に示す。表中、試験結果が空欄になっているものは、他の試験の結果からして、試験を省略したものである。
（考察）
実施例１のものは、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と高粘度基油（Ｄ−２）のエチレン−αオレフィン共重合体を使用したもので、１００℃動粘度が４.９９６ｍｍ2/ｓ、粘度指数が２０７、引火点が１７２℃、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率が０.２％、０℃動粘度が１００.６ｍｍ2/ｓと良好な結果が得られている。
実施例２〜４は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と高粘度基油（Ｄ−４）又は（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても結果が良好である。
実施例１のものは、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と高粘度基油（Ｄ−２）のエチレン−αオレフィン共重合体を使用したもので、１００℃動粘度が４.９９６ｍｍ2/ｓ、粘度指数が２０７、引火点が１７２℃、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率が０.２％、０℃動粘度が１００.６ｍｍ2/ｓと良好な結果が得られている。
実施例２〜４は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と高粘度基油（Ｄ−４）又は（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても結果が良好である。
実施例５は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と（Ａ―２）のＧＴＬ低粘度基油を混合（混合物の１００℃動粘度は１.５６ｍｍ2/ｓである。）し、この混合物と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても良好な結果である。
実施例６は、実施例５の（Ａ‐２）のＧＴＬ低粘度基油の代りに（Ｃ―１）のＧＴＬ基油を使用したもの（混合物の１００℃動粘度は２.１ｍｍ2/ｓである。）で、これも同様に１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても良好な結果が得られている。
実施例６は、実施例５の（Ａ‐２）のＧＴＬ低粘度基油の代りに（Ｃ―１）のＧＴＬ基油を使用したもの（混合物の１００℃動粘度は２.１ｍｍ2/ｓである。）で、これも同様に１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても良好な結果が得られている。
実施例７は、低粘度基油（Ａ−１）のＧＴＬ低粘度基油と、高粘度基油（Ｄ−２）のエチレン−αオレフィン共重合体と（Ｄ−５）のｍＰＡＯを併用したものとを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率及び０℃動粘度において合格している。
実施例８は、低粘度基油（Ａ−１）のＧＴＬ低粘度基油と（Ｂ−１）のＰＡＯを約２.７：１の割合で混合（混合物の１００℃動粘度は１.７９ｍｍ2/ｓである。）し、この混合物と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても好ましい結果である。
実施例８は、低粘度基油（Ａ−１）のＧＴＬ低粘度基油と（Ｂ−１）のＰＡＯを約２.７：１の割合で混合（混合物の１００℃動粘度は１.７９ｍｍ2/ｓである。）し、この混合物と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率、０℃動粘度のいずれにおいても好ましい結果である。
比較例１は、低粘度基油（Ｃ−１）のＧＴＬ基油と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、粘度指数が１７３と低く、０℃動粘度において１２８.７ｍｍ2/ｓと高く、好ましくない結果である。
比較例２は、低粘度基油（Ｃ−２）の鉱物油（グループ３）と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、粘度指数及び０℃動粘度において合格していない。
比較例２は、低粘度基油（Ｃ−２）の鉱物油（グループ３）と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、粘度指数及び０℃動粘度において合格していない。
比較例３は、低粘度基油（Ｂ‐１）のＰＡＯと、高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、粘度指数、４０℃動粘度、１００℃動粘度、０℃動粘度、引火点、ＮＯＡＣＫ蒸発性において何れも合格している。しかし、耐ゴム特性試験において実施例３に比べて硬さ変化、引張強度変化率、体積変化率においては殆ど差が見られなかったが、切断時の伸び変化率については大きな差が見られており、低粘度基油としてはＰＡＯ基油よりもＧＴＬ低粘度基油の方が優れていることが判る。
比較例４は、低粘度基油（Ｂ−２）のイソパラフィン系炭化水素溶剤と高粘度基油（Ｄ−５）のｍＰＡＯを使用したもので、引火点が低いし、ＮＯＡＣＫ試験の蒸発性も高くて好ましい結果が得られていない。
比較例５は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油に、高粘度基油として（Ｄ−１）の１００℃動粘度が４０ｍｍ2/ｓと低いものを使用したもので、粘度指数が低く、また、０℃動粘度においても合格していない。
比較例５は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油に、高粘度基油として（Ｄ−１）の１００℃動粘度が４０ｍｍ2/ｓと低いものを使用したもので、粘度指数が低く、また、０℃動粘度においても合格していない。
比較例６は、高粘度基油として（Ｄ−３）の１００℃動粘度が６５ｍｍ2/ｓと低いものを使用したもので、粘度指数が低く好ましくない結果である。
比較例７は、高粘度基油として（Ｄ−６）の鉱物油（グループ１）の１００℃動粘度が３２.７ｍｍ2/ｓと低いものを使用したもので、粘度指数が低くいし、また、０℃動粘度においても合格しておらず、好ましくない。
比較例８は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と、添加剤（Ｅ−１）の粘度指数向上剤・ＰＭＡを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、０℃動粘度のいずれにおいても合格しているが、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率が１６.８％と大きく好ましくないことが判る。
比較例７は、高粘度基油として（Ｄ−６）の鉱物油（グループ１）の１００℃動粘度が３２.７ｍｍ2/ｓと低いものを使用したもので、粘度指数が低くいし、また、０℃動粘度においても合格しておらず、好ましくない。
比較例８は、低粘度基油（Ａ‐１）のＧＴＬ低粘度基油と、添加剤（Ｅ−１）の粘度指数向上剤・ＰＭＡを使用したもので、１００℃動粘度、粘度指数、引火点、０℃動粘度のいずれにおいても合格しているが、ＫＲＬせん断安定性試験の１００℃動粘度の低下率が１６.８％と大きく好ましくないことが判る。
Claims (5)
- 低粘度基油として（i）１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ〜２ｍｍ２／ｓであるフィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油４５〜９５質量％、及び１００℃における動粘度が１ｍｍ２／ｓ〜２ｍｍ２／ｓであってフィッシャー・トロップシュ合成低粘度基油以外の基油０〜２５質量％及び、（ii）１００℃における動粘度が２ｍｍ２／ｓを超えて５ｍｍ２／ｓ以下である基油を０〜３５質量％と、（iii）高粘度基油として１００℃における動粘度が１００〜８００ｍｍ２／ｓであるオレフィン（共）重合体の５〜５５質量％を含有してなり、組成物の１００℃における動粘度が３.８〜５.５ｍｍ２／ｓで、粘度指数が１９０以上で、引火点が１４０℃以上であり、ＫＲＬせん断安定性試験（６０℃、２０ｈｒ）後における１００℃動粘度の低下率が３％以下であることを特徴とする自動変速機用潤滑油組成物。
- 上記高粘度基油のオレフィン（共）重合体は、１００℃の動粘度が２００〜７００ｍｍ２／ｓである請求項１に記載の自動変速機用潤滑油組成物。
- 上記組成物の１００℃における動粘度が４.５〜５.２ｍｍ２／ｓである請求項１又は２に記載の自動変速機用潤滑油組成物。
- 上記組成物の引火点が１６０℃以上である請求項１〜３のいずれかに記載の自動変速機用潤滑油組成物。
- 上記組成物の０℃における動粘度が１２０ｍｍ２／ｓ以下である請求項１〜４のいずれかに記載の自動変速機用潤滑油組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017106637A JP6810657B2 (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
| PCT/EP2018/063828 WO2018219827A1 (en) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | Lubricating oil composition for automobile transmission |
| RU2019143657A RU2768634C2 (ru) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | Композиция смазочного масла для автомобильной коробки передач |
| US16/617,196 US11162046B2 (en) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | Lubricating oil composition for automatic transmission |
| EP18728574.7A EP3630926B1 (en) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | Lubricating oil composition for automobile transmission |
| BR112019024391A BR112019024391B8 (pt) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | Composição de óleo lubrificante para uma transmissão automática |
| CN201880034103.6A CN110662824B (zh) | 2017-05-30 | 2018-05-25 | 用于汽车变速器的润滑油组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017106637A JP6810657B2 (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018203803A JP2018203803A (ja) | 2018-12-27 |
| JP6810657B2 true JP6810657B2 (ja) | 2021-01-06 |
Family
ID=62492610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017106637A Active JP6810657B2 (ja) | 2017-05-30 | 2017-05-30 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11162046B2 (ja) |
| EP (1) | EP3630926B1 (ja) |
| JP (1) | JP6810657B2 (ja) |
| CN (1) | CN110662824B (ja) |
| BR (1) | BR112019024391B8 (ja) |
| RU (1) | RU2768634C2 (ja) |
| WO (1) | WO2018219827A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6940107B2 (ja) | 2018-10-30 | 2021-09-22 | 国立大学法人九州大学 | 発症リスク評価装置、発症リスク評価のための情報取得方法及びプログラム |
| JP2022044925A (ja) * | 2020-09-08 | 2022-03-18 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 変速機用潤滑油組成物 |
| WO2024013757A1 (en) | 2022-07-13 | 2024-01-18 | Hindustan Petroleum Corporation Limited | A thermic fluid composition and a process for preparing the same |
| CN116083136A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-09 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 润滑油组合物及其制备方法 |
| CN117586823A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-02-23 | 东莞太平洋博高润滑油有限公司 | 一种无灰抗磨液压油及其制备方法 |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5691281A (en) * | 1994-10-06 | 1997-11-25 | Mobil Oil Corporation | Well fluids based on low viscosity synthetic hydrocarbons |
| US6713438B1 (en) * | 1999-03-24 | 2004-03-30 | Mobil Oil Corporation | High performance engine oil |
| WO2004003113A1 (en) * | 2002-06-26 | 2004-01-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricant composition |
| US20040154958A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-08-12 | Alexander Albert Gordon | Functional fluids having low brookfield viscosity using high viscosity-index base stocks, base oils and lubricant compositions, and methods for their production and use |
| WO2004069967A1 (ja) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Nippon Oil Corporation | 変速機用潤滑油組成物 |
| JP5057630B2 (ja) * | 2003-02-18 | 2012-10-24 | 昭和シェル石油株式会社 | 工業用潤滑油組成物 |
| EP2479249B1 (en) * | 2003-02-21 | 2014-01-01 | Nippon Oil Corporation | Lubricating oil composition for transmissions |
| EP1845151B1 (en) * | 2005-01-07 | 2013-11-06 | Nippon Oil Corporation | Lubricant base oil, lubricant composition for internal combustion engine and lubricant composition for driving force transmitting device |
| US7655605B2 (en) * | 2005-03-11 | 2010-02-02 | Chevron U.S.A. Inc. | Processes for producing extra light hydrocarbon liquids |
| JP5196726B2 (ja) * | 2006-03-15 | 2013-05-15 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 駆動伝達装置用潤滑油組成物 |
| JP5498644B2 (ja) * | 2006-07-06 | 2014-05-21 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 駆動伝達装置用潤滑油組成物 |
| JP5551330B2 (ja) * | 2007-02-26 | 2014-07-16 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5329067B2 (ja) | 2007-10-18 | 2013-10-30 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 自動変速機油及びその製造方法 |
| JP5715321B2 (ja) * | 2008-06-09 | 2015-05-07 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP2011121990A (ja) * | 2008-11-17 | 2011-06-23 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 潤滑油組成物 |
| JP5555478B2 (ja) * | 2008-11-17 | 2014-07-23 | 出光興産株式会社 | 変速機用潤滑油組成物 |
| JP5629587B2 (ja) * | 2009-02-02 | 2014-11-19 | 出光興産株式会社 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
| JP5303339B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2013-10-02 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油基油の製造方法 |
| EP2333036A1 (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating composition comprising molybdenum compound and viscosity index improver |
| JP5638256B2 (ja) * | 2010-02-09 | 2014-12-10 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5646859B2 (ja) * | 2010-02-17 | 2014-12-24 | 出光興産株式会社 | 無段変速機用潤滑油組成物 |
| JP5789111B2 (ja) * | 2011-03-25 | 2015-10-07 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
| EP2864459A1 (en) * | 2012-06-21 | 2015-04-29 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Lubricating composition |
| JP6302371B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2018-03-28 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 低粘度潤滑剤組成物 |
| CN105849240A (zh) * | 2013-12-24 | 2016-08-10 | 国际壳牌研究有限公司 | 润滑组合物 |
| JP6247600B2 (ja) * | 2014-06-16 | 2017-12-13 | Ｊｘｔｇエネルギー株式会社 | 変速機用潤滑油組成物 |
| CN106795449B (zh) * | 2014-09-10 | 2020-08-07 | 三井化学株式会社 | 润滑油组合物 |
| JP6284865B2 (ja) * | 2014-09-30 | 2018-02-28 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 変速機用潤滑油組成物 |
| US20160257904A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Shell Oil Company | Lubricating composition |
| JP6789615B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2020-11-25 | 出光興産株式会社 | 変速機用潤滑油組成物 |
| JP2016190918A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | Ｊｘエネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP6691378B2 (ja) * | 2015-12-28 | 2020-04-28 | シェルルブリカンツジャパン株式会社 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
| EP3421577A4 (en) * | 2016-02-25 | 2019-10-30 | Idemitsu Kosan Co., Ltd | OIL ON MINERAL BASIS AND LUBE OIL COMPOSITION |
| JP6721230B2 (ja) * | 2016-03-04 | 2020-07-08 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物、潤滑方法、及び変速機 |
| JP2018039943A (ja) * | 2016-09-09 | 2018-03-15 | 昭和シェル石油株式会社 | 自動変速機用潤滑油組成物 |
| CN110072981B (zh) * | 2017-01-16 | 2022-02-25 | 三井化学株式会社 | 汽车齿轮用润滑油组合物 |
-
2017
- 2017-05-30 JP JP2017106637A patent/JP6810657B2/ja active Active
-
2018
- 2018-05-25 US US16/617,196 patent/US11162046B2/en active Active
- 2018-05-25 BR BR112019024391A patent/BR112019024391B8/pt active IP Right Grant
- 2018-05-25 WO PCT/EP2018/063828 patent/WO2018219827A1/en active Application Filing
- 2018-05-25 CN CN201880034103.6A patent/CN110662824B/zh active Active
- 2018-05-25 EP EP18728574.7A patent/EP3630926B1/en active Active
- 2018-05-25 RU RU2019143657A patent/RU2768634C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US11162046B2 (en) | 2021-11-02 |
| RU2768634C2 (ru) | 2022-03-24 |
| WO2018219827A1 (en) | 2018-12-06 |
| US20210130726A1 (en) | 2021-05-06 |
| BR112019024391B8 (pt) | 2023-05-09 |
| EP3630926A1 (en) | 2020-04-08 |
| BR112019024391B1 (pt) | 2023-02-23 |
| CN110662824B (zh) | 2022-01-28 |
| CN110662824A (zh) | 2020-01-07 |
| RU2019143657A3 (ja) | 2021-09-15 |
| EP3630926B1 (en) | 2022-04-06 |
| JP2018203803A (ja) | 2018-12-27 |
| RU2019143657A (ru) | 2021-06-30 |
| BR112019024391A2 (pt) | 2020-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6810657B2 (ja) | 自動変速機用潤滑油組成物 | |
| CN109689844B (zh) | 用于自动变速器的润滑油组合物 | |
| JP5329067B2 (ja) | 自動変速機油及びその製造方法 | |
| US9783761B2 (en) | High viscosity lubricant compositions meeting low temperature performance requirements | |
| US11473031B2 (en) | Motor oil blend and method for reducing wear on steel and eliminating ZDDP in motor oils by modifying the plastic response of steel | |
| JP6284865B2 (ja) | 変速機用潤滑油組成物 | |
| JP2010189639A (ja) | 潤滑組成物 | |
| US8642519B2 (en) | Power transmitting fluid composition | |
| JP5473344B2 (ja) | 無段変速機用潤滑油組成物 | |
| WO2006055811A2 (en) | Fluid lubricant comprising alpha-methyl styrene and polyalphaolefin | |
| JP2022044925A (ja) | 変速機用潤滑油組成物 | |
| JP7348747B2 (ja) | 変速機用潤滑油組成物、その製造方法、変速機用潤滑油組成物を用いた潤滑方法及び変速機 | |
| JP2022043579A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2023058440A1 (ja) | 潤滑油組成物、潤滑方法及び変速機 | |
| US20230174884A1 (en) | Motor oil blends void of zppd and methods for reducing engine wear via motor oil blends void of zppd | |
| JP2022126670A (ja) | 鋼の塑性応答を改変することにより、鋼の摩耗を減らし、かつモーターオイル中のｚｄｄｐを除くためのモーターオイルブレンド及び方法 | |
| Prolic et al. | EFFECTS OF BASE COMPONENTS ON AUTOMATIC TRANSMISSION FLUID REOLOGICAL CHARACTERISTICS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20171225 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200326 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20201120 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201208 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201211 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6810657 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D01 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |