JP6807476B2 - 沸騰型伝熱管 - Google Patents
沸騰型伝熱管 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6807476B2 JP6807476B2 JP2020061132A JP2020061132A JP6807476B2 JP 6807476 B2 JP6807476 B2 JP 6807476B2 JP 2020061132 A JP2020061132 A JP 2020061132A JP 2020061132 A JP2020061132 A JP 2020061132A JP 6807476 B2 JP6807476 B2 JP 6807476B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube
- cavity
- fins
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title claims description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 37
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 94
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 89
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 62
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 14
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 8
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 7
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 3
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
金属又は合金管であって、
管外面に管周方向に連続し管軸方向にらせん状になるように形成された複数個のフィンと、
このフィンの上部を管軸方向に延びる複数本の直線状の溝により凹ませて、前記フィンの連続方向に適長間隔で形成された複数個の凹部と、
前記フィンの上部が相互に対向する方向に張り出して形成された張出部と、
を有し、
隣接する前記フィンの対向側面とこのフィン上部の前記張出部とにより囲まれるようにして形成され、前記フィンと共にらせん状に延びる空洞を有し、
前記フィンは、
その管軸方向のピッチP1が、0.40乃至1.60mmであり、前記フィンの高さfhは0.41乃至0.65mm、前記フィンの上部張出部の相互間隔である開口部幅wPは0.064乃至0.188mm、前記フィンの相互間とその上部の張出部に囲まれて形成された前記空洞の管軸方向の最大幅である空洞底幅wBが0.282乃至0.491mmであり、
前記凹部は、
管中心を基準として、管の最外面の半径をR1、前記凹部の底面の半径をR2とし、管軸直交断面における前記凹部の底面の両端角部の直線距離をw1、管軸直交断面における隣接する凹部の上端角部間の直線距離をw2としたとき、
0.953≦R2/R1≦0.995
w1<w2
であり、
前記凹部の一方の端部と、管周方向に隣接する他の凹部の一方の端部との間の直線距離としての前記凹部のピッチをP2としたとき、
0.40≦P2≦0.90mm
であると共に、
管最外面の直径Doは12.5乃至25mm、管の底肉厚は0.45乃至1.20mmであることを特徴とする。
0.953≦R2/R1≦0.995
w1<w2
であることが必要である。また、前記凹部の一方の端部と、管周方向に隣接する他の凹部の一方の端部との間の直線距離を、前記凹部のピッチP2としたとき、
0.40≦P2≦0.90mm
であることが必要である。
管中心を基準とし、最外周部分の半径をR1、凹部3の底部の半径をR2とすると、R2/R1は0.953≦R2/R1≦0.995を満たす。R2/R1が0.953よりも小さい場合は、空洞4部分に対して、凹部3内に管外面に接触する液冷媒の圧力集中が増大し、凹部3からの液冷媒の流入量が増え、気泡が強制的に排出する。その結果、空洞4が液冷媒で充満されて過冷却され、気泡発生が抑制されるため、熱伝達が低下する。R2/R1が0.995よりも大きい場合は、空洞4の部分に対して凹部3の液冷媒の圧力集中が低下し、凹部3からの液冷媒の流入量が不安定になるとともに、管下部の最外周部分及び凹部部分から、液冷媒が流入しやすくなる。その結果、空洞4内が液冷媒で充満されて過冷却され、気泡発生が抑制され、熱伝達が低下する。
管軸直角断面より見た凹底部の幅w1と、管最外周(フィン最上部)の残存部分(凹部3以外の部分)の幅w2との関係は、w1<w2である。
また、凹部3の一方の端部と、管周方向に隣接する他の凹部3の一方の端部との間の直線距離を、凹部3のピッチP2としたとき、0.40≦P2≦0.90mmとすることにより、より一層沸騰伝熱を促進することができる。
フィン2の最上面、即ち、管最外面の直径(管外径)Doは、2・R1であるが、このDoは、例えば、12.5乃至26mmである。フィン2の間に形成される空洞4の底肉部1aの厚さ(底肉厚)は、管内径をDiとし、フィン2の高さをfhとすると、(Do−2・fh−Di)/2と表される。この底肉厚は、使用する冷媒にもよるが、例えば、0.45乃至1.20mmである。凹部3の底部の幅w1は、例えば、最小値が0.05mmであるが、凹部3の加工工具の耐久性が良ければ、最小値で0.03mmとすることができる。
1a:底肉部
2:フィン
2a:下部
2b:上部
2c:張出部
3:凹部
4:空洞
5:気泡
6:冷媒層
Claims (1)
- 金属又は合金管であって、
管外面に管周方向に連続し管軸方向にらせん状になるように形成された複数個のフィンと、
このフィンの上部を管軸方向に延びる複数本の直線状の溝により凹ませて、前記フィンの連続方向に適長間隔で形成された複数個の凹部と、
前記フィンの上部が相互に対向する方向に張り出して形成された張出部と、
を有し、
隣接する前記フィンの対向側面とこのフィン上部の前記張出部とにより囲まれるようにして形成され、前記フィンと共にらせん状に延びる空洞を有し、
前記フィンは、
その管軸方向のピッチP1が、0.40乃至1.60mmであり、前記フィンの高さfhは0.41乃至0.65mm、前記フィンの上部張出部の相互間隔である開口部幅wPは0.064乃至0.188mm、前記フィンの相互間とその上部の張出部に囲まれて形成された前記空洞の管軸方向の最大幅である空洞底幅wBが0.282乃至0.491mmであり、
前記凹部は、
管中心を基準として、管の最外面の半径をR1、前記凹部の底面の半径をR2とし、管軸直交断面における前記凹部の底面の両端角部の直線距離をw1、管軸直交断面における隣接する凹部の上端角部間の直線距離をw2としたとき、
0.953≦R2/R1≦0.995
w1<w2
であり、
前記凹部の一方の端部と、管周方向に隣接する他の凹部の一方の端部との間の直線距離としての前記凹部のピッチをP2としたとき、
0.40≦P2≦0.90mm
であると共に、
管最外面の直径Doは12.5乃至25mm、管の底肉厚は0.45乃至1.20mmであることを特徴とする沸騰型伝熱管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020061132A JP6807476B2 (ja) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 沸騰型伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020061132A JP6807476B2 (ja) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 沸騰型伝熱管 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015139899A Division JP6738593B2 (ja) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 沸騰型伝熱管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020101362A JP2020101362A (ja) | 2020-07-02 |
JP6807476B2 true JP6807476B2 (ja) | 2021-01-06 |
Family
ID=71139329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020061132A Active JP6807476B2 (ja) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 沸騰型伝熱管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6807476B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57131992A (en) * | 1981-12-24 | 1982-08-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Nucleate boiling type heat transfer pipe |
JP3801771B2 (ja) * | 1998-03-13 | 2006-07-26 | 株式会社コベルコ マテリアル銅管 | 流下液膜式蒸発器用伝熱管 |
JP2003287392A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Kobe Steel Ltd | 沸騰型伝熱管 |
JP4518861B2 (ja) * | 2004-08-02 | 2010-08-04 | 株式会社コベルコ マテリアル銅管 | 流下液膜式蒸発器用伝熱管 |
-
2020
- 2020-03-30 JP JP2020061132A patent/JP6807476B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020101362A (ja) | 2020-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6738593B2 (ja) | 沸騰型伝熱管 | |
US6176302B1 (en) | Boiling heat transfer tube | |
Thonon | Design method for plate evaporators and condensers | |
JP4119836B2 (ja) | 内面溝付伝熱管 | |
Chen et al. | Thermal performance of a boiling and condensation enhanced heat transfer tube—stepped lattice finned tube | |
JP2008020166A (ja) | 蒸発器用内面溝付伝熱管 | |
JP6807476B2 (ja) | 沸騰型伝熱管 | |
JP4925597B2 (ja) | ヒートパイプ用伝熱管及びヒートパイプ | |
JP6037235B2 (ja) | 熱交換器及びそれを用いたヒートポンプ | |
JP4386813B2 (ja) | 蒸発器用内面溝付伝熱管 | |
JP2009243864A (ja) | ヒートパイプ用内面溝付管及びヒートパイプ | |
JP2003287392A (ja) | 沸騰型伝熱管 | |
JP2009174832A (ja) | 熱交換システム、及びこれを用いた貯湯式ヒートポンプ式給湯機、暖房機並びに給湯機 | |
JP2005291599A (ja) | ヒートパイプ用内面溝付管およびヒートパイプ | |
JP2009243722A (ja) | 内面溝付管 | |
CN101498563B (zh) | 传热管及其制造方法和用途 | |
JP2012167854A (ja) | 流下液膜式蒸発器用伝熱管、及びそれを用いたターボ冷凍機 | |
JP2012122692A (ja) | 内面溝付伝熱管 | |
JP3573640B2 (ja) | 沸騰型伝熱管 | |
JP7164557B2 (ja) | 沸騰型伝熱管 | |
JP5243831B2 (ja) | ヒートパイプ用内面溝付管及びヒートパイプ | |
JP4744330B2 (ja) | 流下液膜式蒸発器用伝熱管及び使用方法 | |
JP2005090798A (ja) | 凝縮器用伝熱管 | |
JP3862584B2 (ja) | 流下液膜式蒸発器用伝熱管 | |
JP2010133581A (ja) | ヒートパイプ用内面溝付管及びヒートパイプ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200331 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200331 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201201 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6807476 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |