JP6794651B2 - 易開封包装袋 - Google Patents

Description

本発明は、側縁のシール線に配置された切欠けから切断して開封する包装袋に関する。

側縁のシール線に配置された切断開始用切欠けを有すると共に、切欠けから開始された切断を誘導する切断誘導線を有する包装袋は公知である（特許文献１，２）。

この包装袋は、例えば、図５のような形状を有している。図５は、表側フィルムａと裏側フィルムｂとを周縁の四辺でヒートシールして構成した四方シール袋の例で、図中、「１」は左側縁シール線、「２」は左側縁シール線、「３」は上部シール線、「４」は底部シール線を、それぞれ、示す符号である。

この包装袋には、左側縁シール線１の一部に切断開始用切欠け５が設けられている。また、その近傍の表側フィルムａには、切欠け５から開始された切断を誘導する切断誘導線（表側切断誘導線）６’ａが設けられており、この表側切断誘導線６’ａは左側縁シール線の切断開始用切欠け５近傍を始点として、右側縁シール線２の近傍を終点としている。また、裏側フィルムｂにも、同様に、切断誘導線（裏側切断誘導線）６’ｂが設けられている。なお、この図では、表側切断誘導線６’ａを実線で示し、裏側切断誘導線６’ｂを破線で示している。そして、このように表側切断誘導線６’ａ及び裏側切断誘導線６’ｂを有するため、切欠け５から包装袋の切断を開始すると、その切断線は表側切断誘導線６’ａ及び裏側切断誘導線６’ｂに誘導されて右側縁シール線２まで達し、包装袋を切断して開封することができるのである。

なお、表裏の切断誘導線６’ａ，６’ｂは、例えば、図６に示す構造を有している。すなわち、表側フィルムａは、基材フィルムａ１、金属箔ａ２、シーラントフィルムａ３を積層した積層構造を有しており、基材フィルムａ１は強度が高く、炭酸ガスレーザー光を吸収する樹脂フィルムで構成されている。例えば、ポリエステルフィルム又はポリアミドフィルムである。また、シーラントフィルムａ３は比較的強度が弱く、ヒートシール可能なポリオレフィンフィルムで構成されている。そして、基材フィルムａ１には、線状のスリットが設けられており、この線状スリットで表側切断誘導線６’ａを構成している。この切断誘導線６’ａは、基材フィルム側から炭酸ガスレーザー光を照射することによって形成することができる。なお、図示しないが、裏側フィルムｂの層構成及び裏側切断誘導線６’ｂも同様である。

特開平１０−１１９９８４号公報 特開平０８−１８１３３号公報

ところで、図５から分かるように、この包装袋においては、表側切断誘導線６’ａと裏側切断誘導線６’ｂとは互いに同一の位置、すなわち、互いに重なり合う位置に配置されている。

このため、この表側切断誘導線６’ａで切断された表側フィルムａの切断端縁と裏側切断誘導線６’ｂで切断された裏側フィルムｂの切断端縁とは同一位置で互いに重なり合う
関係にある。そして、このため、表側フィルムａと裏側フィルムｂとを開いて包装袋を開口させることが困難であった。

そこで、本発明は、両側縁シール線１，２の間を容易に切断できしかもその後の開口も容易な包装袋を提供することを目的とする。

すなわち、請求項１に記載の発明は、表裏のフィルムがその両側縁でシールされている包装袋であって、これら両側縁のシール線のうち少なくとも一方に切断開始用切欠けを有
すると共に、前記切欠けから開始された切断を誘導する切断誘導線を表裏のフィルムの両方に備えている包装袋において、
前記切欠けが、その包装袋端部に幅広の底辺を有し、かつ、上部頂点、中央部頂点及び下部頂点を有する五角形状であり、
前記包装袋は、３本の表側切断誘導線と２本の裏側切断誘導線を設けており、
前記３本の表側切断誘導線と２本の裏側切断誘導線を設けた包装袋いずれも切欠けから開始しており、
前記３本の表側切断誘導線のうち、中央の表側切断誘導線は、前記中央部頂点と同じ高さに配置されており、その他の表側切断誘導線は前記中央部頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており
前記２本の裏側切断誘導線も前記中央部頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、裏側切断誘導線は表側切断誘導線表側切断誘導線との間に配置されていることを特徴とする易開封包装袋である。

次に、請求項２に記載の発明は、互いに隣接する切断誘導線の間の距離が０．５〜２． ０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の易開封包装袋である。

次に、請求項３に記載の発明は、両切断誘導線のうち少なくとも１本の切断誘導線が表 側フィルム又は裏側フィルムを横断していることを特徴とする請求項１または２に記載の易開封包装袋である。

次に、請求項４に記載の発明は、表側切断誘導線及び裏側切断誘導線が、いずれも、切欠けが設けられた側縁シール線に垂直な直線で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の易開封包装袋である。

本発明の包装袋においては、切欠けが包装袋端部に幅広の底辺を有する形状を有しており、表側切断誘導線と裏側切断誘導線のいずれもがこの切欠けから開始しているため、包装袋の切断は、切欠けをきっかけとして、これら表側切断誘導線と裏側切断誘導線の始点から開始される。そして、その切断線は表側切断誘導線と裏側切断誘導線の両者に誘導されるため、切断線が表側切断誘導線と裏側切断誘導線との間から逸れることがなく、包装袋を横断するように、しかも、容易に切断することができる。

また、表側切断誘導線と裏側切断誘導線とが互いに異なる位置に配置されており、表側フィルムの切断端縁と裏側フィルムの切断端縁とはその位置がずれて形成されるため、外側に突出した一方のフィルムをつかむことで容易に開口することが可能となる。

図１は本発明の包装袋の具体例を示す平面図である。 図２は本発明の包装袋の具体例の要部説明図である。 図３（ａ）〜（ｃ）は、本発明の包装袋の他の具体例の要部説明図である。 図４（ａ）〜（ｃ）は、比較例の要部説明図である。 図５は従来の包装袋の例を示す平面図である。 図６は切断誘導線の構造を示す要部断面図である。

次に、具体例に基づいて本発明を説明する。図１は本発明の包装袋の具体例を示す平面図である。この包装袋は、表裏のフィルムａ，ｂを周縁の四辺で互いにヒートシールして構成した四方シール袋の例で、図中、「１」は左側縁シール線、「２」は左側縁シール線、「３」は上部シール線、「４」は底部シール線をそれぞれ示す符号である。また、この四方シール袋は、図示しない再封用チャックを有している。

表裏のフィルムａ，ｂは任意の材質から成るものであってよいが、その層構成中に、炭酸ガスレーザー光を吸収する基材フィルムと、炭酸ガスレーザー光を吸収しないシーラントフィルムとを含む積層フィルムで構成することが望ましい。炭酸ガスレーザー光を吸収する基材フィルムとしては、その主鎖中にエステル結合やアミド結合を有するプラスチックフィルムが例示できる。すなわち、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム等である。また、シーラントフィルムとしては主鎖中にこれらエステル結合やアミド結合を持たない低融点のフィルムが好ましい。例えば、低密度ポリエチレンフィルム、中密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等である。

なお、これら基材フィルムとシーラントフィルムに加えて、その他の層を有する積層フィルムで表裏のフィルムａ，ｂを構成することもできるが、その層は、包装袋の切断を実質的に阻害しないことが必要である。例えば、印刷インキ層、接着層、コーティング層、金属箔、金属蒸着層、無機蒸着層、紙等である。

次に、包装袋の左側縁シール線１には、この包装袋の切断を開始するきっかけとなる切欠け５が配置されている必要がある。切欠け５は、包装袋端部に幅広の底辺を有する形状である必要がある。このような条件を満たすものであれば任意の形状でよく、例えば、包装袋端部を底辺とする三角形状の切欠け（いわゆるＶノッチ）、あるいは包装袋端部を底辺とする長円弧状の切欠け（いわゆるＵノッチ）であってもよい。切欠けの底辺は任意の長さでよいが、後述するように表側フィルムの切断誘導線（表側切断誘導線）と裏側フィルムの切断誘導線（裏側切断誘導線）とがいずれも切欠けから開始している必要があり、かつ、これら両切断誘導線の間の距離が０．５ｍｍ以上であることが望ましいことから、切欠けの底辺も０．５ｍｍ以上の長さを有することが望ましい。この例は、左側縁シール線１に五角形の切欠け（五角ノッチ）を有する例で、その底辺の長さ５ｘは２ｍｍである（図２参照）。なお、この切欠け５は、右側縁シール線２に配置してもよいし、左側縁シール線１と右側縁シール線２の両方に配置してもよい。

また、包装袋には、前記切欠け５から開始された切断を誘導する複数本の切断誘導線６ａ，６ｂが配置されている。これら複数本の切断誘導線のうち、少なくとも１本の切断誘導線は表側フィルムａに設けられた切断誘導線（表側切断誘導線）であり、図１，２では、符号「６ａ」を付した実線で示している。そして、その他の切断誘導線は裏側フィルムｂに設けられた切断誘導線（裏側切断誘導線）であり、図１，２では、符号「６ｂ」を付した破線と示している。なお、後述するように、複数本の表側切断誘導線６ａや裏側切断誘導線６ｂを設けてもよい。

これら切断誘導線６ａ，６ｂは、いずれも、切欠け５から開始している必要がある。切欠け５をきっかけとする切断を、これら切断誘導線６ａ，６ｂの始点６ａｘ，６ｂｘから開始して、包装袋を横断するように誘導するためである。なお、これら切断誘導線６ａ，６ｂは曲線で構成されていてもよいが、切欠け５が設けられた側縁シール線（この例では、左側縁シール線１）に垂直な直線で構成することが望ましい。

複数本の表側切断誘導線６ａを有する場合には、これら複数本のうち少なくとも１本の表側切断誘導線６ａが切欠け５から開始していればよいが、複数本の表側切断誘導線６ａのすべてが切欠け５から開始していることが望ましい。複数本の裏側切断誘導線６ｂを有する場合も同様であり、複数本の裏側切断誘導線６ｂのうち少なくとも１本が切欠け５から開始している必要があり、また、その全てが切欠け５から開始していることが望ましい。

次に、表側切断誘導線６ａと裏側切断誘導線６ｂとは、包装袋の上下方向において、異なる位置に配置されている必要がある。仮に両者が上下方向の同一位置に配置されている場合には、これら両切断誘導線６ａ，６ｂで切断された表裏のフィルムａ，ｂの切断端縁は同一位置で互いに重なり合い、包装袋の開口が困難となるからである。これに対して、表側切断誘導線６ａと裏側切断誘導線６ｂとが異なる位置に配置されている場合には、これら両切断誘導線６ａ，６ｂで切断された切断端縁は、その一方が他方より上方に突出して形成されるから、上方に突出した切断端縁を掴んで容易に開口することができる。この理由から、互いに隣接する表側切断誘導線６ａと裏側切断誘導線６ｂとの間の距離ｙは０．５ｍｍ以上であることが望ましい。２．０ｍｍ以下の距離で十分である。なお、この例では、両切断誘導線６ａ，６ｂは切欠け（五角ノッチ）５の頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、切断誘導線６ａ，６ｂの間の距離ｙは１．０ｍｍである。

また、複数本の表側切断誘導線６ａを有する場合には、これら複数本の表側切断誘導線６ａの全てが、裏側切断誘導線６ｂと異なる位置に配置されている必要がある。もちろん、複数本の裏側切断誘導線６ｂを有する場合にも、これら複数本の裏側切断誘導線６ｂの全てが、表側切断誘導線６ａと異なる位置に配置されている必要がある。なお、この場合には、互いに隣接する切断誘導線が同種であるか否かを問わず、その間の包装袋上下方向の距離ｙは０．５〜２０ｍｍであることが望ましい。

そして、これら両切断誘導線６ａ，６ｂのうち、少なくとも１本の切断誘導線が、両側縁のシール線のうち一方の側縁シール線１から他方の側縁シール線２まで、表側フィルムａ又は裏側フィルムを横断していることが望ましい。両切断誘導線６ａ，６ｂのいずれもが表側フィルムａや裏側フィルムを横断していることが一層望ましい。これら切断誘導線６ａ，６ｂが表側フィルムａや裏側フィルムを横断して、両側縁シール線１，２まで達している場合、これら切断誘導線６ａ，６ｂに誘導されて、包装袋の全幅を容易に切断して開封することができるからである。なお、複数本の表側切断誘導線６ａや複数本の裏側切断誘導線６ｂを有する場合には、これら切断誘導線６ａ，６ｂの全てが表側フィルムａや裏側フィルムを横断していることが望ましい。

これら切断誘導線６ａ，６ｂは、従来の切断誘導線６’ａ，６’ｂと同様の方法で形成することができる。例えば、表側フィルムａを、炭酸ガスレーザー光を吸収する基材フィルムａ１、金属箔ａ２、及びシーラントフィルムａ３を積層した三層構造とし、基材フィルム側から炭酸ガスレーザー光を照射することによって切断誘導線６ａ，６ｂを形成することができる。

また、表側フィルムａを、炭酸ガスレーザー光を吸収する基材フィルムと、炭酸ガスレーザー光を吸収しないシーラントフィルムとを積層した二層構造として、基材フィルム側から炭酸ガスレーザー光を照射することによって切断誘導線６ａ，６ｂを形成することも可能である。

なお、これら切断誘導線６ａ，６ｂは実線状に限らず、破線状、一点鎖線状あるいは二点鎖線状であってもよい。また、カタカナの「ハ」の字又は「ノ」の字の形状のスリットを、多数、線状に配列して、これら多数のスリットの集合で切断誘導線６ａ，６ｂを構成
することも可能である。

次に、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して、複数本の表側切断誘導線６ａあるいは複数本の裏側切断誘導線６ｂを設けた包装袋の例を説明する。

図３（ａ）に示す包装袋は、１本の表側切断誘導線６ａ１と２本の裏側切断誘導線６ｂ１，６ｂ２を設けた包装袋の例である。切欠け５は五角ノッチであり、その底辺の長さｘは２ｍｍである。そして、表側切断誘導線６ａ１は切欠け（五角ノッチ）５の頂点から開始している。また、２本の裏側切断誘導線６ｂ１，６ｂ２は、切欠け（五角ノッチ）５の頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、かつ、この切欠け（五角ノッチ）５を構成する辺から開始している。なお、２本の裏側切断誘導線６ｂ１，６ｂ２と切欠け（五角ノッチ）５の頂点との上下方向の長さは、いずれも、１．０ｍｍであり、裏側切断誘導線６ｂ１，６ｂ２の間の距離は２．０ｍｍである。このため、２本の裏側切断誘導線６ｂ１，６ｂ２は、いずれも、切欠け（五角ノッチ）５の底辺の両端部と上下方向の同じ高さに位置している。このように、これら３本の切断誘導線６ａ１，６ｂ１，６ｂ２は、いずれも、互いにその高さ（包装袋の上下方向の位置）が異なっており、また、切欠け（五角ノッチ）５から開始している。また、切断誘導線６ａ１，６ｂ１，６ｂ２のうち、互いに隣接する切断誘導線の間の距離ｙは、いずれも、０．５ｍｍである。

図３（ｂ）は、２本の表側切断誘導線６ａ３，６ａ４と２本の裏側切断誘導線６ｂ３，６ｂ４を設けた包装袋の例を示すもので、これら切断誘導線６ａ３，６ａ４，６ｂ３，６ｂ４はいずれも切欠け５から開始している。切欠け５は五角ノッチであり、その底辺の長さ５ｘは２ｍｍである。

２本の表側切断誘導線６ａ３，６ａ４は、切欠け５の頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、２本の表側切断誘導線６ａ３，６ａ４と切欠け（五角ノッチ）５の頂点との上下方向の長さは、いずれも、０．５ｍｍである。

また、２本の裏側切断誘導線６ｂ３，６ｂ４は、切欠け５の頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、２本の裏側切断誘導線６ｂ３，６ｂ４と切欠け（五角ノッチ）５の頂点との上下方向の長さは、いずれも、１．０ｍｍである。すなわち、裏側切断誘導線６ｂ３，６ｂ４は切欠け５の底辺の両端部と上下方向の同じ高さに位置している。

そして、このようにこれら４本の切断誘導線６ａ３，６ａ４，６ｂ３，６ｂ４は、いずれも、互いにその高さ（包装袋の上下方向の位置）が異なっており、切欠け５の頂点は表側切断誘導線６ａ３と裏側切断誘導線６ｂ４との間に位置しており、また、表側切断誘導線６ａ４と裏側切断誘導線６ｂ３との間にも位置している。なお、これら切断誘導線６ａ３，６ａ４，６ｂ３，６ｂ４のうち、互いに隣接する切断誘導線の間の距離ｙは、いずれも、０．５ｍｍである。

次に、図３（ｃ）は、３本の表側切断誘導線６ａ５，６ａ６，６ａ７と２本の裏側切断誘導線６ｂ５，６ｂ６を設けた包装袋の例を示すもので、これら切断誘導線６ａ５，６ａ６，６ａ７，６ｂ５，６ｂ６はいずれも切欠け５から開始している。切欠け５は五角ノッチであり、その底辺の長さ５ｘは２ｍｍである。

３本の表側切断誘導線６ａ５，６ａ６，６ａ７のうち、中央の表側切断誘導線６ａ６は切欠け５の頂点５１と同じ高さに配置されている。その他の表側切断誘導線６ａ５，６ａ７は頂点５１を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、これら表側切断誘導線６ａ５，６ａ７と頂点５１との上下方向の長さは、いずれも、１．０ｍｍである。

また、２本の裏側切断誘導線６ｂ５，６ｂ６も頂点５１を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、裏側切断誘導線６ｂ５は表側切断誘導線６ａ５と表側切断誘導線６ａ６との間に配置されている。裏側切断誘導線６ｂ５と頂点５１との上下方向の長さは０．５ｍｍである。同様に、裏側切断誘導線６ｂ６は表側切断誘導線６ａ６と表側切断誘導線６ａ７との間に配置されており、裏側切断誘導線６ｂ６と頂点５１との上下方向の長さは０．５ｍｍである。

そして、このようにこれら５本の切断誘導線６ａ５，６ａ６，６ａ７，６ｂ５，６ｂ６は、いずれも、互いにその高さ（包装袋の上下方向の位置）が異なっており、切欠け５の頂点は表側切断誘導線６ａ３と裏側切断誘導線６ｂ４との間に位置しており、これら切断誘導線６ａ５，６ａ６，６ａ７，６ｂ５，６ｂ６のうち、互いに隣接する切断誘導線の間の距離ｙは、いずれも、０．５ｍｍである。

以上、四方シール袋を例として本発明を説明したが、包装袋の形態はこれに限られず、両側縁でシールされているものであればよい。例えば、三方シール袋、スタンディングパウチ等である。

（実施例）
図１に示すように、再封用チャックを備える四方シール袋を実施例の包装袋とした。包装袋の大きさは、縦１５０ｍｍ、横１２０ｍｍで、周縁のシール線１，２，３，４の幅は５ｍｍである。

また、切欠け５は五角ノッチで、包装袋上端から２０ｍｍの位置に配置した。この五角ノッチの包装袋端部の底辺の長さは２ｍｍで、頂点５１は底辺から２．５ｍｍの位置にある。

表側切断誘導線６ａ及び裏側切断誘導線６ｂはいずれも１本で、左縁シール線１の切欠け（五角ノッチ）５を構成する辺から開始して、反対側の右側縁シール線２まで、表側フィルムａと裏側フィルムｂの両者を横断するように設けた。そして、これら表側切断誘導線６ａと裏側切断誘導線６ｂは切欠け５の頂点を挟んで上下対称位置に配置した。すなわち、表側切断誘導線６ａは切欠け５の頂点よりも下側に位置しており、頂点と表側切断誘導線６ａとの間の上下方向の距離は０．５ｍｍである。また、裏側切断誘導線６ｂは頂点よりも上側に位置しており、頂点と裏側切断誘導線６ｂとの間の上下方向の距離も０．５ｍｍである。なお、このため、表側切断誘導線６ａと裏側切断誘導線６ｂとの距離ｙは１．０ｍｍである。

また、再封用チャックはポリエチレン製チャックであり、包装袋上端から３０ｍｍの位置に配置した。

（比較例１）
図４（ａ）に示すように、表側切断誘導線６ａ’１と裏側切断誘導線６ｂ’１とを、それぞれ、１本とし、切欠け５の頂点５１と同一高さに配置して、比較例１の包装袋とした。なお、このため、表側切断誘導線６ａ’１と裏側切断誘導線６ｂ’１とは、互いに重なり合って配置されている。

（比較例２）
図４（ｃ）に示すように、表側切断誘導線６ａ’２と裏側切断誘導線６ｂ’２とを、それぞれ、１本とし、これら両切断誘導線６ａ’２，６ｂ’２を切欠け５の外から開始させて、比較例３の包装袋とした。なお、両切断誘導線６ａ’２，６ｂ’２は、両者が互いに
重なり合うように同一高さに配置した。

（比較例３）
図４（ｃ）に示すように、表側切断誘導線６ａ’３と裏側切断誘導線６ｂ’３とを、それぞれ、１本とし、表側切断誘導線６ａ’２を切欠け５から開始させる一方、裏側切断誘導線６ｂ’２を切欠け５の外から開始させて、比較例２の包装袋とした。

（評価）
実施例、比較例１〜３の包装袋に関して、切断が容易であるか否か（カット性）、切断後の開口が容易であるか否か（開口性）について評価した。すなわち、カット性については、切断が容易なものを「○」、切断困難なものを「×」、その間を「△」として、三段階で評価した。また、開口性については、切断端縁が掴み易く開口容易なものを「○」、切断端縁が掴みにくく開口困難なものを「×」、その間を「△」として、三段階で評価した。この結果を表１に示す。

この結果から、表側切断誘導線と裏側切断誘導線とが同一位置に配置されている場合（比較例１，２）には、切断端縁が掴みにくく開口困難であることが分かる。

表側切断誘導線と裏側切断誘導線とが異なる位置に配置されている場合（実施例，比較例３）には、切断によって生じた切断端縁が比較的掴み易く、包装袋は容易に開口できるが、この場合であっても、表側切断誘導線と裏側切断誘導線のうち、少なくとも一方が切欠け５から開始していない場合（比較例３）には、表側切断誘導線と裏側切断誘導線の両方が切欠け５から開始している場合（実施例）に比較して、その開口性は劣っており、また、包装袋の切断性も劣っている。

これに対して、表側切断誘導線と裏側切断誘導線とが、互いに異なる位置に配置されていること、切欠け５から開始していること、という２つの条件を充足する場合（実施例）には、包装袋の切断が極めて容易であり、また、切断端縁が掴み易く、包装袋の開口も容易である。

１：左側縁シール線 ２：右側縁シール線 ３：上部シール線 ４：底部シール線 ５：切欠け ６ａ：表側切断誘導線 ６ａｘ：表側切断誘導線の始点 ６ｂ：裏側切断誘導線 ６ｂｘ：裏側切断誘導線の始点 ｘ：切欠けの底辺の長さ ｙ：隣接する切断誘導線の間の距離
ａ：表側フィルム ａ１：基材フィルム ａ２：金属箔 ａ３：シーラントフィルム ｂ：裏側フィルム

Claims (4)

1. 表裏のフィルムがその両側縁でシールされている包装袋であって、これら両側縁のシール線のうち少なくとも一方に切断開始用切欠けを有すると共に、前記切欠けから開始された切断を誘導する切断誘導線を表裏のフィルムの両方に備えている包装袋において、
   前記切欠けが、その包装袋端部に幅広の底辺を有し、かつ、上部頂点、中央部頂点及び下部頂点を有する五角形状であり、
   前記包装袋は、３本の表側切断誘導線と２本の裏側切断誘導線を設けており、
   前記３本の表側切断誘導線と２本の裏側切断誘導線を設けた包装袋いずれも切欠けから開始しており、
   前記３本の表側切断誘導線のうち、中央の表側切断誘導線は、前記中央部頂点と同じ高さに配置されており、その他の表側切断誘導線は前記中央部頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており
   前記２本の裏側切断誘導線も前記中央部頂点を挟んで上下方向に対称位置に配置されており、裏側切断誘導線は表側切断誘導線表側切断誘導線との間に配置されていることを特徴とする易開封包装袋。
2. 互いに隣接する切断誘導線の間の距離が０．５〜２．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の易開封包装袋。
3. 両切断誘導線のうち少なくとも１本の切断誘導線が表側フィルム又は裏側フィルムを横断していることを特徴とする請求項１または２に記載の易開封包装袋。
4. 表側切断誘導線及び裏側切断誘導線が、いずれも、切欠けが設けられた側縁シール線に垂直な直線で構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の易開封包装袋。

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