JP6794207B2 - 作業機 - Google Patents
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Description
特許文献1に開示された作業機(トラクタ)は、車体後部に装着される後装インプルメントに作動油を供給するための補助コントロールバルブと、車体前部に装着される前装インプルメントに作動油を供給するための前装インプル用コントロールバルブとを備えている。補助コントロールバルブは車体の後部に配置されており、前装インプル用コントロールバルブは車体の前部に配置されている。
また、作業機の仕様によっては、前装インプル用コントロールバルブを設けずに、車体の後部に設けた補助コントロールバルブから前装インプルメント用の油圧配管を前方に向けて延設しようとしても、油圧配管の配置スペースを確保することが困難な場合もある。
図14は、作業機1の一実施形態を示す側面図である。本実施形態の作業機1は、トラクタである。但し、作業機1は、トラクタに限定されず、コンバインや移植機等の農業機械(農業車両)であってもよいし、ローダ作業機等の建設機械(建設車両)等であってもよい。
車体2は、エンジン4と、車体フレーム5と、クラッチハウジング6と、ミッションケース7とを有している。車体フレーム5は、車体2の前後方向に延びている。エンジン4は、車体フレーム5に搭載されて車体2の前部に配置されている。クラッチハウジング6は、エンジン4の後部に連設されている。ミッションケース7は、クラッチハウジング6の後部に連結されて後方に延びている。ミッションケース7は、トランスミッションや後輪差動装置等を収容している。
前部走行装置31は、車体2の右前部に配置された右前輪31Rと、車体2の左前部に配置された左前輪(図示せず)とを有している。後部走行装置32は、車体2の右後部に配置された右後輪32Rと、車体2の左後部に配置された左後輪(図示せず)とを有している。つまり、本実施形態では、走行装置3は、前部走行装置31と後部走行装置32の両方が車輪式走行装置である。但し、走行装置3の構成は、本実施形態の構成には限定されず、例えば、後部走行装置32をクローラ式走行装置としてもよい。
いる。下フレーム85は、下前部材86と、下後部材87と、フェンダ支持材88とを有している。下前部材86は、フェンダ9の前方に配置されており、前支柱81の下端部から後方に延びている。下後部材87は、フェンダ9の上方に配置され、後支柱82の下端部から前方に延びている。フェンダ支持材88は、下前部材86と下後部材87を連結しており、フェンダ9を支持している。
車体2の後部には、三点リンク機構11が設けられている。三点リンク機構11は、リフトアーム12を介して油圧シリンダ13と接続されている。三点リンク機構11には、図示しない作業装置(ロータリ耕耘機等)を装着可能である。当該作業装置は、油圧シリンダ13が伸縮することにより昇降する。
図2及び図3に示すように、油圧配管20は複数の配管を含んでいる。油圧配管20を構成する配管は、前装インプルメントへ作動油を送る配管(送り配管)と、前装インプルメントから作動油を戻す配管(戻り配管)とを含むため、少なくとも2本は必要であるが、2本以上であれば本数は限定されず、前装インプルメントの仕様等に応じて本数が設定される。図2は油圧配管20が2本の場合の例を示しており、図3は油圧配管20が11本の場合の例を示している。但し、図3では、油圧配管20が奥行方向に重なっている部分においては、全ての油圧配管20が見えていない部分がある。図3に示した例では、油圧配管20が、5本の送り配管と5本の戻り配管に加えて、油圧ポンプ10へと作動油を戻す1本のドレン用配管20Dを含んでいる。
管材23は、作動油が流通するホース及びパイプにより構成されている。本実施形態では、管材23は、後部ホース23Aと、パイプ23Bと、前部ホース23Cとを含んでいる。後部ホース23A及び前部ホース23Cは、ゴム等の軟質材(柔軟性素材)から構成されている。パイプ23Bは、金属等の硬質材(剛性材)から構成されている。パイプ23Bは、後部ホース23Aと前部ホース23Cとを接続している。パイプ23Bは、後部ホース23Aと前部ホース23Cとの間において、フェンダ9の湾曲に概ね沿う形状(略円弧状)に屈曲されている。
れている。複数のブラケットは、第1ブラケット41、第2ブラケット42、第3ブラケット43及び第4ブラケット44を含む。
図1、図14に示すように、第1ブラケット41は、フェンダ9に取り付けられている。詳しくは、第1ブラケット41は、フェンダ9の外板部92に取り付けられている。尚、本実施形態では、第1ブラケット41は、右フェンダ9Rに取り付けられているが、左フェンダに取り付けてもよい。第1ブラケット41を左フェンダに取り付けた場合、油圧配管20は左側の後部走行装置32(左後輪)と左フェンダとの間に配置される。
に2本の油圧配管が並んでいる。図4の場合、車体2の幅方向の最も内側に配置された油圧配管201が最も低い位置に配置され、最も外側に配置された油圧配管205が最も高い位置にあり、油圧配管202〜204は車体2の幅方向の外側に向かうにつれて段階的に高い位置にあり、最も外側に配置された油圧配管205が最も高い位置にある。また、高さが異なり且つ隣接する油圧配管20同士は、高低差によって隙間が設けられていることが好ましい。
積を防止しつつ、複数の油圧配管20をフェンダ9と走行装置3との間の狭い空間に配置することが可能となる。
図14に示すように、第2ブラケット42は、キャビン8の下方に取り付けられている。第2ブラケット42は、油圧配管20をフェンダ9の前方であってキャビン8の側方(本実施形態では右方)且つ下方に支持する。
32aには、油圧配管20の第2接続部22が支持される。具体的には、第2接続部22を構成するカプラと前部ホース23Cとを接続する継手30が貫通孔432aに挿入されて支持される。これにより、油圧配管20の前端部(第2接続部22)は、第3ブラケット43によって支持される。
図9に示すように、第4ブラケット44は、取付部441と支持部442とを有している。取付部441は、後述する配管ホルダ25と共に、フェンダ9の外板部92に取り付けられる。支持部442は、平板状であって、上方から下方に向かうにつれて前方に移行するように傾斜している。支持部442は、傾斜することにより、一方の面が前上方を向き、他方の面が後下方を向いている。支持部442は、複数の貫通孔442aを有している。貫通孔442aの数は、油圧配管20の本数に応じて設定される。図2、図3に示すように、貫通孔442aには、接続部材443が取り付けられる。接続部材443は、パイプ23Bの後端部と後部ホース23Aの後端部とを接続する。これにより、油圧配管20は、パイプ23Bと後部ホース23Aとの接続部分において、第4ブラケット44により支持される。
図9、図12及び図13に示すように、配管ホルダ25は、フェンダ9の後部に取り付けられる。図9、図10に示すように、配管ホルダ25は、第1取付部251と、第2取付部252と、保持部253とを有している。第1取付部251は、フェンダ9の外板部92に取り付けられる。第2取付部252には、第4ブラケット44の取付部441が取り付けられる。保持部253は、複数の保持杆253aと、連結部253bとを有している。複数の保持杆253aは、上下方向に間隔をあけて且つ互いに平行に配置されており、外方から内方に向けて延びている。連結部253bは、上下方向に延びており、複数の保持杆253aの基端側(内方側)を連結している。上下方向に隣り合う保持杆253aの間には、保持溝253cが形成されている。保持溝253cの数は、油圧配管20の数を考慮して設定される。保持溝253cは、外方側が開放され、内方側が連結部253bにより閉鎖されている。これにより、図11〜図13に示すように、油圧配管20の後端側(第1接続部21側)を外方側から保持溝253cに差し入れて保持(係止)することができる。具体的には、第1接続部21を構成するカプラと後部ホース23Aとを接続する継手26を保持溝253cに差し入れて保持(係止)することができる。また、最上部と最下部の保持杆253aの先端側(外方側)には、貫通孔を有する突出部253dが設けられている。図12に示すように、突出部253dに設けられた貫通孔に、抜け止め用の棒体27を挿入することにより、保持溝253cの外方側が棒体27により閉鎖される
。これにより、油圧配管20が保持溝253cから脱落することを防止できる。
上記実施形態における油圧配管20と第1ブラケット41〜第4ブラケット44を組み合わせた構造体(図2及び図3参照)は、作業機1に対して後付け可能なキットとして使用することもできる。この場合、当該キットは、車体2の前部にインプルメントを装着する際に、作業機1に後付けして使用することができる。
2 車体
3 走行装置
31 前部走行装置(前輪)
32 後部走行装置
5 車体フレーム
8 キャビン
9 フェンダ
10 油圧ポンプ
14 油圧機器(コントロールバルブ)
20 油圧配管
20D ドレン用配管
21 第1接続部
22 第2接続部
25 配管ホルダ
41 第1ブラケット
42 第2ブラケット
43 第3ブラケット
432b ドレン支持部
Claims (10)
- 車体と、
前記車体の後部に設けられた走行装置と、
前記走行装置の上方に設けられたフェンダと、
前記走行装置と前記フェンダとの間であって且つ前記フェンダの前部側から後部側に亘って延設された油圧配管と、
前記車体の後部に設けられたコントロールバルブと、
前記フェンダの後部に取り付けられて前記油圧配管を支持する支持ブラケットと、
を備え、
前記油圧配管は、複数の油圧配管を含み、
前記複数の油圧配管は、屈曲性を有するホースと、前記ホースよりも高い剛性を有するパイプとを含み、
前記ホースは、第1ホースを含み、
前記支持ブラケットは、当該支持ブラケットから前記フェンダに沿って前方に延びる前記パイプと、当該支持ブラケットから後方に延びて前記コントロールバルブに接続された前記第1ホースと、を支持している作業機。 - 前記車体の上部に設けられたキャビンと、
前記キャビンの下部に取り付けられ、前記油圧配管を前記フェンダの前方であって且つ前記キャビンの側方に支持する第2ブラケットを備え、
前記ホースは、前記第1ホースとは異なる第2ホースを含み、
前記第2ブラケットは、前記支持ブラケットから前方に延びる前記パイプと、当該第2ブラケットから前方に延びる前記第2ホースと、を支持している請求項1に記載の作業機。 - 前記フェンダに取り付けられ、且つ前記パイプを前記フェンダの下方に支持する第1ブラケットを備えている請求項1又は2に記載の作業機。
- 前記車体の前部に設けられた前輪と、
前記前輪を支持する車体フレームと、
前記車体フレームに取り付けられ、且つ前記第2ホースを前記第2ブラケットの前方において前記車体フレームの側方で支持する第3ブラケットと、
を備えている請求項2に記載の作業機。 - 前記車体の後部に設けられた油圧ポンプを備え、
前記油圧配管は、前記油圧ポンプへと作動油を戻すドレン用配管を含み、
前記第3ブラケットは、前記ドレン用配管を支持するドレン支持部を有する請求項4に記載の作業機。 - 前記フェンダに取り付けられ、且つ前記コントロールバルブと非接続状態にある前記第1ホースを保持可能な保持部を有する配管ホルダを備えている請求項1〜5のいずれか1項に記載の作業機。
- 前記複数の油圧配管は、前記フェンダの下方において、前記車体の幅方向に並んでおり、前記幅方向の外側に位置する油圧配管が前記幅方向の内側に位置する油圧配管に比べて高い位置にある請求項1〜6のいずれか1項に記載の作業機。
- 前記油圧配管の前部は、前記フェンダの前端よりも下方に配置されている請求項1〜7のいずれか1項に記載の作業機。
- 前記油圧配管の後部は、前記フェンダの後端よりも下方に配置されている請求項1〜8のいずれか1項に記載の作業機。
- 前記複数の油圧配管は、前記車体の前部に装着される前装インプルメントに作動油を送り、前記前装インプルメントから前記作動油を戻すように構成されている請求項1〜9のいずれか1項に記載の作業機。
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