JP6781976B2

JP6781976B2 - 粉末状洗浄剤

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Publication number: JP6781976B2
Application number: JP2016128201A
Authority: JP
Inventors: 彰宏富士野
Original assignee: JAPAN ANTIVIRUS RES. INST., LTD.
Current assignee: JAPAN ANTIVIRUS RES. INST., LTD.
Priority date: 2016-06-28
Filing date: 2016-06-28
Publication date: 2020-11-11
Anticipated expiration: 2036-06-28
Also published as: JP2018002784A

Description

本発明は、粉末状洗浄剤に関する。

従来から皮膚、台所の食卓、浴室の壁面などに付着した汚れなどを落とすために洗浄剤が用いられている。洗浄剤としては、粉末状又は液状の洗浄剤が提供されているが、液状の洗浄剤は、溶媒として水を含んでおり、体積が大きく、保管性及び携行性が低いという問題点を有する。

一方、粉末状洗浄剤は、水などの溶媒を含有していないため、上述の如き問題点は発生せず、しかも、溶媒を含有していないため体積が小さいので、保管性及び携行性に優れている。

このような粉末状洗浄剤としては、特許文献１には、アシルイセチオン酸塩とＮ−アシルアミノ酸塩とを含む粉末状の組成物であって、アシルイセチオン酸塩とＮ−アシルアミノ酸塩との配合割合が、重量比で１：２〜３である粉末状洗浄剤組成物が提案されている。

特開２００１−２６５２４号公報

特許文献１の粉末状洗浄剤組成物は、水又は湯に溶解して使用するものであるが、水に対する溶解性が不十分であって泡立ち性が不十分であり、使用後の泡切れ性も低いという問題点を有する。

本発明は、水中への乳化性に優れ、水に混合して振とうするだけで直ちにきめ細かく泡立って泡立ち性が優れていると共に、使用後の泡切れ性に優れた洗浄液を作製することができる粉末状洗浄剤を提供する。

本発明の粉末状洗浄剤は、脂肪酸塩１００質量部、グアガム０．００１〜１５０質量部、キサンタンガム０．２〜５０質量部及びクエン酸塩０．０５〜７５質量部を含有することを特徴とする。

本発明の粉末状洗浄剤は、水に混合して振とうするだけで泡立ち性及び泡切れ性に優れた洗浄液を容易に製造することができる。

本発明の粉末状洗浄剤は、脂肪酸塩１００質量部、グアガム０．００１〜１５０質量部、キサンタンガム０．２〜７０質量部及びクエン酸塩０．０５〜７５質量部を含有する。

粉末状洗浄剤中に脂肪酸塩が洗浄成分として含有されている。脂肪酸塩としては、特に限定されず、例えば、ギ酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、プロピオン酸ナトリウム、酪酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ミチスチン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウム、リノール酸ナトリウムなどが挙げられ、ステアリン酸ナトリウム、オレイン酸ナトリウムが好ましく、ステアリン酸ナトリウムがより好ましい。

粉末状洗浄剤はグアガムを含有している。グアガムは、グア豆由来の増粘多糖類であり、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られた洗浄液の泡をきめ細かくして優れた泡立ち性を発現させて洗浄性を向上させるために含有されている。

粉末状洗浄剤中におけるグアガムの含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．００１〜１５０質量部であり、０．０１〜１００質量部が好ましく、０．０１〜５０質量部がより好ましく、０．０１〜２５質量部が更に好ましく、０．０１〜０．０９質量部が特に好ましい。グアガムの含有量が０．００１質量部以上であると、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られる洗浄液の泡立ち性を向上させて洗浄性を向上させることができる。グアガムの含有量が１５０質量部以下であると、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られる洗浄液の泡立ち性及び泡切れ性が向上する。

粉末状洗浄剤はキサンタンガムを含有している。粉末状洗浄剤中におけるキサンタンガムの含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．２〜７０質量部であり、１〜６０質量部が好ましく、１０〜５０質量部がより好ましい。キサンタンガムの含有量が０．２質量部以上であると、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られる洗浄液の泡立ち性を向上させて洗浄性を向上させることができる。キサンタンガムの含有量が７０質量部以下であると、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られる洗浄液の泡切れ性が向上する。

粉末状洗浄剤中におけるグアガムとキサンタンガムの含有質量比（グアガムの含有質量／キサンタンガムの含有質量）は０．５〜５が好ましく、０．６〜４がより好ましく、０．７〜１．２が特に好ましい。グアガムとキサンタンガムの含有質量比（グアガムの含有質量／キサンタンガムの含有質量）が上記範囲内であると、粉末状洗浄剤を水中に乳化させて得られる洗浄液の泡立ち性を向上させて洗浄性を向上させることができる。

粉末状洗浄剤はクエン酸塩を含有している。クエン酸塩は、粉末状洗浄剤を乳化させる水中に含まれているカルシウムイオン及びマグネシウムイオンなどのイオンを捕捉し、粉末状洗浄剤の泡立ち性を向上させて洗浄性を向上させるために含有されている。クエン酸塩としては、例えば、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、クエン酸銅、クエン酸アンモニウムなどが挙げられ、クエン酸ナトリウムが好ましい。

粉末状洗浄剤中におけるクエン酸塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．０５〜７５質量部であり、０．０８〜６５質量部が好ましく、１０〜６０質量部がより好ましく、２０〜５５質量部が特に好ましい。クエン酸塩の含有量が上記範囲内であると、粉末状洗浄剤の泡立ち性が向上し洗浄性が向上する。

粉末状洗浄剤に炭酸塩が含有されていてもよい。炭酸塩が含有されていることによって、粉末状洗浄剤の泡立ち性を維持しつつ、粉末状洗浄剤の洗浄性を向上させることができる。炭酸塩としては、例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸アンモニウム（(NH₄)₂CO₃）などが挙げられ、炭酸ナトリウムが好ましい。

粉末状洗浄剤中における炭酸塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して７０質量部以下が好ましく、６０質量部以下がより好ましく、５０質量部以下が更に好ましく、４０質量部以下が特に好ましい。粉末状洗浄剤中における炭酸塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．０５質量部以上が好ましく、０．１質量部以上がより好ましく、１質量部以上が特に好ましい。炭酸塩の含有量が７０質量部以下であると、粉末状洗浄剤の泡立ち性を維持しつつ、粉末状洗浄剤の洗浄性を向上させることができる。炭酸塩の含有量が０．１質量部以上であると、粉末状洗浄剤の泡立ち性を維持しつつ、粉末状洗浄剤の洗浄性を向上させることができる。

粉末状洗浄剤に炭酸水素塩が含有されていてもよい。炭酸水素塩が含有されていることによって、粉末状洗浄剤の泡立ち性を維持しつつ、粉末状洗浄剤の洗浄性を向上させることができる。炭酸水素塩としては、炭酸水素ナトリウム（重曹）、炭酸水素カリウム、炭酸水素カルシウム（Ca(HCO₃)₂）、炭酸水素アンモニウム（NH₄HCO₃）などが挙げられ、炭酸水素ナトリウムが好ましい。

粉末状洗浄剤中における炭酸水素塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．１〜７０質量部が好ましく、０．３〜６０質量部がより好ましく、０．４〜４０質量部が特に好ましい。炭酸水素塩の含有量が上記範囲内であると、粉末状洗浄剤の泡立ち性を維持しつつ、粉末状洗浄剤の洗浄性を向上させることができる。

粉末状洗浄剤に除菌性を付与するために、粉末状洗浄剤に除菌剤が含有されていてもよい。除菌剤としては、特に限定されず、例えば、焼成カルシウム、塩化ベンザルコニウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、グルコン酸クロルヘキシジン、ポピドンヨード、エタノール、セチル酸化ベンザニウム、トリクロサン、クロルキシレノール、イソプロピルメチルフェノールなどが挙げられ、焼成カルシウムが好ましく、ほたて貝殻焼成カルシウムがより好ましい。

焼成カルシウムは、牡蠣殻、ホタテ貝殻、ホッキ貝殻、卵殻、珊瑚殻などの焼成前の成分が炭酸カルシウムである動物性由来のカルシウムを６００℃以上、好ましくは９００〜１２００℃の温度で１５〜６０分程度焼成又は通電加熱して得られ、主成分を酸化カルシウムとするものである。

粉末状洗浄剤中における焼成カルシウムの含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．０４〜５７質量部が好ましく、０．１〜５５質量部がより好ましく、１５〜５０質量部が特に好ましい。焼成カルシウムの含有量が上記範囲内であると、粉末状洗浄剤の泡立ち性及び泡切れ性が向上すると共に、粉末状洗浄剤に除菌性を付与することができる。

焼成カルシウムは、これ単独でも黄色ブドウ球菌に対する除菌性を発揮するが、粉末状洗浄剤中に焼成カルシウム、炭酸水素塩及び炭酸塩を含有していると、好ましくは、ほたて貝殻焼成カルシウム、炭酸水素塩及び炭酸塩を含有していると、黄色ブドウ球菌に対する除菌速度が高くなり好ましい。粉末状洗浄剤中に焼成カルシウム、炭酸水素塩及び炭酸塩を含有している場合において、粉末状洗浄剤中における焼成カルシウムの含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．０４〜５７質量部が好ましく、０．１〜５５質量部がより好ましく、１５〜５０質量部が特に好ましい。粉末状洗浄剤中における炭酸水素塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．１〜７０質量部が好ましく、０．３〜６０質量部がより好ましく、０．４〜４０質量部が特に好ましい。粉末状洗浄剤中における炭酸塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して７０質量部以下が好ましく、６０質量部以下がより好ましく、５０質量部以下が更に好ましく、４０質量部以下が特に好ましい。粉末状洗浄剤中における炭酸塩の含有量は、脂肪酸塩１００質量部に対して０．０５質量部以上が好ましく、０．１質量部以上がより好ましく、１質量部以上が特に好ましい。

粉末状洗浄剤の製造方法について説明する。粉末状洗浄剤の製造方法は、構成成分を均一に混合することができれば、特に限定されず、例えば、脂肪酸塩、グアガム、キサンタンガム及びクエン酸塩と、必要に応じて、炭酸水素塩、炭酸塩及び除菌剤のうちの一種以上とを汎用の混合装置を用いて均一に混合することによって製造することができる。

粉末状洗浄剤の使用方法としては、粉末状洗浄剤を水中に供給して攪拌することによって乳化させた上で使用すればよい。具体的には、合成樹脂容器（例えば、ペットボトルなど）などの攪拌容器に水及び粉末状洗浄剤を供給した後、攪拌容器を例えば、手で持って、振とうすることによって粉末状洗浄剤を水中に乳化させて洗浄液を容易に製造することができる。

水中に供給する粉末状洗浄剤の量は、水１００質量部に対して１〜１０質量部が好ましく、２〜５質量部がより好ましい。粉末状洗浄剤の量が１質量部以上であると、泡立ち性に優れた洗浄液を製造することができる。粉末状洗浄剤の量が１０質量部以下であると、泡切れ性に優れた洗浄液を製造することができる。

粉末状洗浄剤は、お湯を用いることなく、加熱されていない水（３〜３３℃程度）に供給した上で振とうするだけで容易に乳化し、きめ細かく泡立った状態の洗浄液を作製することができる。従って、粉末状洗浄剤によれば、屋外などの湯を使用することができない場所においても、きめ細かく泡立った洗浄性に優れた洗浄液を容易に製造することができる。

上述のように、粉末状洗浄剤は、ペットボトルなどの汎用の容器を攪拌容器として用い、攪拌容器に粉末状洗浄剤及び水に供給した後、手で攪拌容器を振とうさせるという簡単な作業でもって短時間のうちにきめ細かく泡立った洗浄性に優れた洗浄液を容易に製造することができる。

粉末状洗浄剤を用いて製造された洗浄液は、皮膚に付着した汚れの除去に用いることができることは勿論、台所のシンクや食卓の他、浴室の壁面に付着した汚れなどの種々の汚れの除去にも用いることができ、様々な汚れの除去に用いることができる。

粉末状洗浄剤は防腐剤を含有する必要がないため、防腐剤による刺激はなく、皮膚の弱い者であっても、皮膚刺激なく、皮膚に付着した汚れを容易に除去することができる。

粉末状洗浄剤を用いて製造された洗浄液は、優れた泡切れ性を有することから、特に皮膚に付着した汚れを除去する場合には、少ない水量で洗浄液を洗い流すことができ、地球環境の保全にも優れている。

また、粉末状洗浄剤が除菌剤を含有している場合には、洗浄と共に除菌も行うことができ、被洗浄物を清潔に保持することができる。

特に、粉末状洗浄剤が、焼成カルシウム（好ましくは、ほたて貝殻焼成カルシウム）、炭酸水素塩及び炭酸塩を含有している場合には、黄色ブドウ球菌の除菌速度が高く、短時間のうちに、被洗浄物に存在している黄色ブドウ球菌の除菌を行うことができる。

以下に、実施例を用いて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されない。

（実施例１〜３１、比較例１〜４）
ステアリン酸ナトリウム、グアガム、キサンタンガム、クエン酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム及びほたて貝殻焼成カルシウムを表１及び表２に示した所定量ずつ攪拌機に供給し、均一に混合して粉末状洗浄剤を製造した。なお、表１及び表２において、「ほたて貝殻焼成カルシウム」は、単に「ほたて」と表記した。

ペットボトルに、１６℃の水道水１００質量部及び粉末状洗浄剤３質量部を供給し、ペットボトルを手で把持し、ペットボトルを１０秒間に亘って上下方向に振とうして洗浄液を作製した。

得られた洗浄液の泡立ち性及び泡切れ性を下記の要領で測定し、その結果を表１及び表２に示した。実施例１及び実施例２９について、除菌性を下記の要領で測定した。

（泡立ち性）
作製後、１分が経過した洗浄液を１００００倍の倍率で写真撮影し、写真上に現れた任意の１５個の泡を選択し、泡の直径を測定した。泡の直径は、泡の空気部分を包囲し得る最小径の真円の直径とした。１５個の泡の直径の相加平均値を算出し、泡の平均径とした。下記基準に基づいて評価した。
Ａ・・・泡の平均径が１０μｍ未満であった。
Ｂ・・・泡の平均径が１０μｍ以上で且つ２５μｍ未満であった。
Ｃ・・・泡の平均径が２５μｍ以上で且つ４０μｍ未満であった。
Ｄ・・・泡の平均径が４０以上であった。

（泡切れ性）
洗浄液を用いて掌の皮膚に付着した汚れを洗浄、除去し、洗浄液を水道水で洗い流すのに要した時間を計測し、下記基準に基づいて判断した。
Ａ・・・１０秒未満であった。
Ｂ・・・１０秒以上で且つ１２秒未満であった。
Ｃ・・・１２秒以上で且つ１４秒未満であった。
Ｄ・・・１４秒以上であった。

（除菌性）
黄色ブドウ球菌を普通寒天培地に移植し、３５℃で２４時間培養後、１コロニーを普通ブイヨン培地に接種し、３５℃で１８時間振とう培養した。この菌液を普通ブイヨン培地を用いて希釈調製した。

水１００質量部に粉末状洗浄剤３質量部を供給して振とうさせて得られた洗浄液２０ｍＬに上記菌液０．１ｍＬを接種し、５分及び１０分経過後の生菌数をＳＣＤＬＰ寒天培地を用いて測定した。

実施例１の粉末状洗浄剤は、５分後において９６００００／ｍＬ、１０分後において１４００００／ｍＬであった。実施例２９の粉末状洗浄剤は、５分後において１９００／ｍＬ、１０分後において９００／ｍＬであった。

Claims

脂肪酸塩１００質量部、グアガム０．００１〜１５０質量部、キサンタンガム０．２〜５０質量部及びクエン酸塩０．０５〜７５質量部を含有することを特徴とする粉末状洗浄剤。
グアガムとキサンタンガムの含有質量比（グアガム／キサンタンガム）が０．５〜５であることを特徴とする請求項１に記載の粉末状洗浄剤。
脂肪酸塩１００質量部に対して炭酸水素塩０．１〜７０質量部を更に含有していることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粉末状洗浄剤。
炭酸塩を更に含有し、脂肪酸塩１００質量部に対して炭酸塩７０質量部以下を含有していることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の粉末状洗浄剤。
除菌剤を更に含有していることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の粉末状洗浄剤。
除菌剤が焼成カルシウムであることを特徴とする請求項５に記載の粉末状洗浄剤。
焼成カルシウムがホタテ貝殻焼成カルシウムであることを特徴とする請求項６に記載の粉末状洗浄剤。