JP6768420B2 - 塗布容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布容器に関する。

従来から、下記特許文献１に示されるような塗布容器が知られている。この塗布容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体内に連通する吐出孔が形成されるとともに、吐出孔に出没可能に挿通された塗布体を備える塗布栓と、容器本体に着脱可能に装着され、吐出孔および塗布体を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ体と、を備えている。この塗布容器では、被塗布部に塗布体を押し付けることによって塗布体が吐出孔内に部分的に埋没し、塗布体と吐出孔との間の隙間から内容物を吐出させて、内容物を被塗布部に塗布することができる。

特開２０１０−７６８３９号公報

ところで、この種の塗布容器では、容器本体を手で把持して被塗布部に内容物を塗布する。このため、手の熱が容器本体内の空気や内容物に伝わり、容器本体内が昇温することで圧力が高まる場合がある。容器本体内の圧力が高まると、塗布体が吐出孔内に部分的に埋没した際に、不意に大量の内容物が吐出されてしまう場合があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、内容物を塗布する際に容器本体を把持する必要がなく、容器本体の内圧が上昇するのを抑制できる塗布容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の塗布容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体内に連通する吐出孔が形成されるとともに、前記吐出孔に出没可能に挿通された塗布体を備える塗布栓と、前記容器本体若しくは前記塗布栓に着脱可能に装着され、前記吐出孔および前記塗布体を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ体と、を備える塗布容器であって、前記キャップ体は、前記容器本体の底部に着脱可能に形成されるとともに、前記キャップ体の内面に、前記容器本体の底部の下面に当接可能な当接部が形成されていることを特徴とする。

本発明の塗布容器によれば、キャップ体を容器本体若しくは塗布栓から外した後に、キャップ体の開口部内に容器本体の底部を進入させることでキャップ体を容器本体の底部に装着すると、当接部が容器本体の底部の下面に当接するため、キャップ体と容器本体との位置関係が安定し、キャップ体を把持したときに容器本体がぐらつくのを抑えることができる。これにより、キャップ体を把持して被塗布部に内容物を塗布する際の操作性を良くすることができる。そして、キャップ体を把持することにより、容器本体を把持する場合と比較して、手の熱が容器本体に伝わりにくく、容器本体の内圧が上昇するのを抑制することができる。従って、被塗布部に内容物を塗布する際に、容器本体の内圧の上昇によって不意に大量の内容物が吐出孔から吐出されるのを抑えることができる。
特に本発明は、揮発性の高い内容物を塗布する場合であって、しかも少量の内容物を塗布する場合に好適である。

ここで、前記キャップ体の内周面には、前記容器本体の外周面に当接可能なリブが、容器軸周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成されていてもよい。

この場合、キャップ体を容器本体の底部に装着した際に、複数のリブが容器本体の外周面に当接することで、キャップ体と容器本体の外周面との接触面積を抑制することが可能となり、仮にキャップ体のうち容器本体を覆う部分を把持したとしても、キャップ体を把持した手の熱がキャップ体から容器本体に伝わるのを抑制することができる。

また、前記キャップ体は、前記容器本体若しくは前記塗布栓に着脱可能に装着され、前記吐出孔および前記塗布体を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ本体と、前記キャップ本体に容器軸方向にスライド移動可能に装着された可動筒体と、を備え、前記可動筒体は、前記容器本体を径方向の外側から把持不能に囲う待機位置と、前記容器本体を把持可能に外側に露呈させる操作位置と、の間を容器軸方向にスライド移動可能に配設されていてもよい。

この場合、可動筒体が前記待機位置に位置している場合には、容器本体が可動筒体によって径方向の外側から把持不能に囲われるため、キャップ体および容器本体を各別に同時に把持しにくくなる。これにより、キャップ体および容器本体を相対的に移動させることが困難となり、キャップ体を容器本体若しくは塗布栓から取り外しにくくすることができる。一方、可動筒体が前記操作位置に位置している場合には、容器本体が把持可能に外側に露呈されているので、キャップ体および容器本体を各別に同時に把持しやすくなる。これにより、キャップ体および容器本体を容易に相対的に移動させることが可能となり、キャップ体を容器本体若しくは塗布栓から容易に取り外すことができる。
以上により、キャップ体を取り外す際の動作を、可動筒体を操作位置にスライド移動させた上でキャップ体を容器本体若しくは塗布栓に対して移動させる２段階の動作とし、ＣＲ（Ｃｈｉｌｄ Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ）機構を容易に実現することができる。

本発明によれば、内容物を塗布する際に、容器本体を把持する必要がなく、容器本体の内圧が上昇するのを抑制できる塗布容器を提供することができる。

第１実施形態の塗布容器の半縦断面図である。 図１の塗布容器の半縦断面図であり、キャップ体を上下反転させて容器本体の底部に装着した状態を示す。 第２実施形態の塗布容器の半縦断面図である。 図３の塗布容器の半縦断面図であり、可動筒体を操作位置にスライド移動させた状態を示す。 図３の塗布容器の半縦断面図であり、キャップ体を上下反転させて容器本体の底部に装着し、被塗布部に内容物を塗布している状態を示す。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る塗布容器の構成を、図１、図２を参照しながら説明する。
本実施形態にかかる塗布容器１は、図１に示すように、内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２内に連通する吐出孔３ａが形成されるとともに、吐出孔３ａに出没可能に挿通された塗布体４を備える塗布栓３と、容器本体２若しくは塗布栓３に着脱可能に装着され、吐出孔３ａおよび塗布体４を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ体５と、を備える。

ここで本実施形態では、容器本体２および塗布栓３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏと称し、容器軸Ｏに沿う方向を容器軸Ｏ方向といい、容器軸Ｏ方向に沿って容器本体２から塗布栓３に向かう方向を上方、その逆方向を下方という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

（塗布栓および塗布体）
塗布栓３は、有頂円筒状の先端筒部１１、円筒状の中間筒部１２、および円筒状の基端筒部１３が、上方から下方に向けてこの順に連設されて構成されており、これら先端筒部１１、中間筒部１２、および基端筒部１３はそれぞれ、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
先端筒部１１の頂壁部１１ａの径方向中央部には、先述の吐出孔３ａが形成されている。吐出孔３ａは頂壁部１１ａを容器軸Ｏ方向に貫通している。先端筒部１１の内周面における上端部には、頂壁部１１ａから下方に向けて延びる複数の縦リブ１１ｃが周方向に間隔を空けて複数形成されている。
複数の縦リブ１１ｃの下端部には、径方向内側から外側に向かうに従って漸次下方に向けて延在する第１筒傾斜面１１ｂが形成されている。先端筒部１１のうち第１筒傾斜面１１ｂより下方の部分の内径は、容器軸Ｏ方向の全域にわたってほぼ同一となっている。

中間筒部１２の上端部における内周面には、下方に向かうに従って漸次拡径する第２筒傾斜面１２ａが形成されている。中間筒部１２の下端部には、容器軸Ｏ方向に延在しかつ径方向内側に向けて突出する複数のリブ１２ｂが周方向に間隔をあけて形成されている。中間筒部１２の下端には、径方向外側に向けて突出するフランジ部１２ｃが形成されている。フランジ部１２ｃは、容器本体２の口部２ｃの上端開口縁に載置されている。
基端筒部１３は、容器本体２の口部２ｃ内に嵌合されている。これにより、基端筒部１３は、容器本体２に固定されている。

塗布体４は、円柱状の本体部２１と、本体部２１の下方に配設された圧縮バネ状の付勢部２２と、付勢部２２の下端に配設された環状の固定リング２７と、を備えており、塗布栓３内に収納されている。なお、本体部２１、付勢部２２、および固定リング２７は、一体に形成されていてもよく、別体として形成されてもよい。

本体部２１は、吐出孔３ａ内に挿通されている。本体部２１の外周面と吐出孔３ａの内周面との間には、内容物が流通可能な隙間が形成されている。
本体部２１の上端には、上方に向かうに従い漸次縮径する塗布傾斜面２１ａが形成されている。塗布傾斜面２１ａは、塗布栓３の先端筒部１１から上方に向けて突出している。
本体部２１の外周面には、容器軸Ｏ方向に延びる複数の縦リブ２１ｂが周方向に間隔を空けて複数形成されている。複数の縦リブ２１ｂは、本体部２１の容器軸Ｏ方向における中央部から下端にかけて形成されている。複数の縦リブ２１ｂは、先端筒部１１と径方向で対向している。本体部２１のうち塗布栓３から上方に突出する部分の長さは、吐出孔３ａの容器軸Ｏ方向の長さおよび縦リブ２１ｂと先端筒部１１とが径方向で対向する部分の容器軸Ｏ方向の長さよりも短い。複数の縦リブ２１ｂの外周面と先端筒部１１との間には、内容物が流通可能な隙間が形成されている。なお、縦リブ２１ｂの本数や大きさを調整することで、内容物が流通する縦リブ２１ｂと先端筒部１１との間の隙間の大きさを調整してもよい。例えば、気化しやすい内容物を吐出させる場合には、この隙間を狭めることで、内容物が大量に吐出されるのを抑制することができる。
複数の縦リブ２１ｂの上端部には、下方に向かうに従って漸次拡径する第１栓傾斜面２１ｃが形成されている。この第１栓傾斜面２１ｃは、第１筒傾斜面１１ｂと容器軸Ｏ方向で対向している。第１栓傾斜面２１ｃは、第１筒傾斜面１１ｂに接していてもよく、第１筒傾斜面１１ｂとの間に隙間が設けられていてもよい。

本体部２１の下方には、下方に向かうに従い漸次拡径する第２栓傾斜面１１ｄが形成されている。第２栓傾斜面１１ｄおよび第２筒傾斜面１２ａの容器軸Ｏに対する傾斜角度は、第１栓傾斜面２１ｃおよび第１筒傾斜面１１ｂの傾斜角度と同等となっている。また、縦断面視において、第２栓傾斜面１１ｄおよび第２筒傾斜面１２ａの長さは、第１栓傾斜面２１ｃおよび第１筒傾斜面１１ｂの長さよりも長い。第２栓傾斜面１１ｄは、第２筒傾斜面１２ａに密に接触している。

付勢部２２は、例えば樹脂材料などで形成されたバネであり、上端が本体部２１の下端に固定されるとともに、下端が固定リング２７を介して基端筒部１３内に固定されている。付勢部２２は、本体部２１を常時上方付勢しており、外力が加わっていない状態では、本体部２１の上端を塗布栓３から上方に突出させるとともに、塗布栓３の第２筒傾斜面１２ａと本体部２１の第２栓傾斜面１１ｄとを接触させることにより、吐出孔３ａへの流路を遮断している。
なお、付勢部２２は、金属製のコイルスプリングなどであってもよい。

（容器本体）
容器本体２内には、例えば揮発性の高い薬液などの内容物が収容されている。容器本体２は、上から下に向けて順に、上方に向けて開口する口部２ｃと、口部２ｃよりも外径および内径が大きい胴部２ａと、下面の径方向中央部が上方に向けて凹む底部２ｇと、が連設された２段の有底筒状に形成されている。
口部２ｃの上端部には、径方向外側に向けて突出する環状のフランジ部２ｆが形成されている。口部２ｃの外周面には、雄ネジ部２ｅと、雄ネジ部２ｅより下方に配設された環状の突出部２ｄと、が形成されている。
胴部２ａは、部分的にキャップ体５に覆われている。胴部２ａのうち、キャップ体５に覆われていない部分（以下、操作部２ｂという）は、操作部２ｂの上側の部分より内径および外径が大きい。
なお、底部２ｇの下面は平坦であってもよい。

（キャップ体）
キャップ体５は、頂壁５ａと、頂壁５ａの外周縁から下方に向けて延びる把持筒部５ｂと、把持筒部５ｂの下端部から径方向外側に向けて突出する環状の段部５ｅと、段部５ｅから下方に向けて延びる装着筒部５ｆと、を備えている。容器軸Ｏ方向において、把持筒部５ｂの長さは、装着筒部５ｆの長さよりも長い。

頂壁５ａの下面には、下方に向けて延びる内筒部５ｈおよび外筒部５ｉが形成されている。外筒部５ｉは内筒部５ｈの径方向外側に形成されている。内筒部５ｈおよび外筒部５ｉは、塗布体４のうち塗布栓３から上方に突出している部分を囲繞している。
把持筒部５ｂの下端開口縁（以下、当接部Ｐという）は、後述するようにキャップ体５を上下反転させて容器本体２の底部２ｇに装着した際、底部２ｇの下面の外周縁部に当接可能に形成されている。当接部Ｐは、キャップ体５の内面に形成されている。把持筒部５ｂは、容器軸Ｏ方向の全長にわたって内径が同等に形成された上筒部５ｊと、上筒部５ｊの下方に形成され、上筒部５ｊよりも内径が大きい下筒部５ｋとを有する。

上筒部５ｊの下端開口縁には、下方に向けて突出する環状突部５ｃが形成されている。環状突部５ｃの下端は、フランジ部１２ｃの上面に当接若しくは近接している。下筒部５ｋの内周面には、容器本体２の雄ネジ部２ｅに螺着される雌ネジ部５ｄが形成されている。下筒部５ｋの外周面は外側に向けて凸に湾曲するとともに、下方に向かうに従い漸次拡径している。

段部５ｅの外周面は、下方に向かうに従い漸次縮径するとともに、径方向内側に向けて凸に湾曲している。キャップ体５を把持する際、段部５ｅに指をあてることで把持しやすくなっている。
装着筒部５ｆの内周面には、容器軸Ｏ方向に延びる複数の断熱リブ（リブ）５ｇが周方向に間隔をあけて形成されている。各断熱リブ５ｇの下端部には、下方に向かうに従い漸次径方向外側に向かって延び、かつ径方向内側に向けて凸の曲面が形成されている。各断熱リブ５ｇは、後述するようにキャップ体５を上下反転させて容器本体２の底部２ｇに装着した際、容器本体２の操作部２ｂの外周面に当接可能に形成されている。なお、複数の断熱リブ５ｇの径方向内側の端面により定義される内径は、容器本体２の操作部２ｂの外径よりも小さい。

次に、以上のような構成の塗布容器１を用いた内容物の吐出方法について説明する。

塗布容器１を使用する場合、容器本体２の操作部２ｂを把持し、キャップ体５を容器本体２に対して容器軸Ｏ周りに回転させる。これにより、容器本体２の雄ネジ部２ｅとキャップ体５の雌ネジ部５ｄとが螺合して、キャップ体５が容器本体２から取り外される。
次に、図２に示すように、キャップ体５を上下反転させ、容器本体２を底部２ｇ側からキャップ体５の装着筒部５ｆ内に進入させる。これにより、キャップ体５の当接部Ｐが容器本体２の底部２ｇの下面の外周縁部に当接し、キャップ体５の容器本体２に対する容器軸Ｏ方向の位置が定まり、底部２ｇの下面とキャップ体５の内面とが空間Ｓを形成する。このとき、キャップ体５の内周面に形成された断熱リブ５ｇが容器本体２の操作部２ｂの外周面に当接する。なお、複数の断熱リブ５ｇの径方向内側の端面により定義される内径は、容器本体２の操作部２ｂの外径よりも小さいため、複数の断熱リブ５ｇは操作部２ｂに押し付けられて、キャップ体５と容器本体２との間に摩擦力が発生する。

次に、キャップ体５の把持筒部５ｂを掴み、塗布容器１を倒立姿勢とすると、塗布栓３内には、容器本体２内の内容物が進入する。このとき、付勢部２２が本体部２１を付勢して、塗布栓３の第２筒傾斜面１２ａと本体部２１の第２栓傾斜面１１ｄとを接触させているので、吐出孔３ａへの流路が遮断されている。そのため、塗布栓３内に進入した内容物は、外部に流出しない。
なお、先述の通りキャップ体５と容器本体２との間に摩擦力が発生しているため、キャップ体５を把持して塗布容器１を倒立姿勢としたときに、容器本体２がキャップ体５から不意に脱落するのが防止される。

塗布栓３内に内容物が進入した後、キャップ体５を把持した状態で塗布体４を被塗布部に押し当てる。これにより、塗布体４の本体部２１は、付勢部２２の付勢力に抗して、吐出孔３ａから没するように塗布栓３の内側へ移動する。そして、本体部２１の第２栓傾斜面１１ｄが塗布栓３の第２筒傾斜面１２ａから離間し、この隙間を通して内容物が吐出孔３ａに向かい、吐出孔３ａから内容物を吐出させることができる。なお、塗布容器１を倒立姿勢とせず他の姿勢で液体を吐出させてもよい。
なお、本実施形態の塗布容器１は、例えば指先の爪を被塗布部とし、爪水虫用の水虫薬を内容物として塗布する場合に利用できる。水虫薬は揮発性を有する場合があるが、本実施形態の塗布容器１は、揮発性を有する内容物の場合であっても不意に大量の内容物が吐出されるのを効果的に抑制できるため、水虫薬を塗布する塗布容器として好適に利用できる。また、これに限らず内容物には、被塗布部に塗布する育毛剤やマニキュアやマスカラなどの化粧料、薬剤や洗浄剤などを用いてもよい。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、キャップ体５を容器本体２から外した後に、キャップ体５の装着筒部５ｆの開口部内に容器本体２の底部２ｇを進入させることで、キャップ体５を容器本体２の底部２ｇに装着すると、当接部Ｐが容器本体２の底部２ｇの下面の外周縁部に当接するため、キャップ体５と容器本体２との容器軸Ｏ方向の位置関係が安定し、キャップ体５を把持したときに容器本体２がぐらつくのを抑えることができる。これにより、キャップ体５を把持して被塗布部に内容物を塗布する際の操作性を良くすることができる。そして、キャップ体５を把持することにより、容器本体２を把持する場合と比較して、手の熱が容器本体２に伝わりにくく、容器本体２の内圧が上昇するのを抑制することができる。従って、被塗布部に内容物を塗布する際に、容器本体２の内圧の上昇によって不意に大量の内容物が吐出孔３ａから吐出されるのを抑えることができる。
特に本実施形態の塗布容器１は、揮発性の高い内容物を塗布する場合であって、しかも少量の内容物を塗布する場合に好適である。

また、キャップ体５の装着筒部５ｆの内周面に、容器本体２の外周面に当接可能な断熱リブ５ｇが周方向に間隔をあけて複数形成されているため、キャップ体５を容器本体２の底部２ｇに装着した際に、キャップ体５と容器本体２の外周面との接触面積を抑制することが可能となり、キャップ体５を把持した手の熱がキャップ体５から容器本体２に伝わるのを、より確実に抑制することができる。

また、容器軸Ｏ方向において、把持筒部５ｂの長さが装着筒部５ｆの長さよりも長いため、把持筒部５ｂ内に大きな空間が確保される。これにより、把持筒部５ｂ内の空気が手の熱によって温まりにくくなり、手の熱が把持筒部５ｂ内の空気を介して容器本体２の内容物に伝わるのをより確実に抑止することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について図３〜図５を用いて説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、キャップ体７が、容器本体２に着脱可能に装着され、吐出孔３ａおよび塗布体４を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ本体８と、キャップ本体８に容器軸Ｏ方向にスライド移動可能に装着された可動筒体９と、を備えている点が第１実施形態と異なる。

図３に示すように、キャップ本体８は、上方に向けて凸に湾曲した頂壁８ａと、頂壁８ａから下方に向けて延びる内筒部８ｈ、外筒部８ｉ、および周壁８ｂを備えている。周壁８ｂの下端開口縁（以下、当接部Ｐという）は、後述するようにキャップ体７を上下反転させて容器本体２の底部２ｇに装着した際、底部２ｇの下面の外周縁部に当接可能に形成されている。
外筒部８ｉは内筒部８ｈの径方向外側に形成されている。内筒部８ｈおよび外筒部８ｉは、塗布体４のうち塗布栓３から上方に突出している部分を囲繞している。周壁８ｂの内周面には、縦リブ８ｐが周方向に間隔を空けて複数形成されている。縦リブ８ｐの下端面は、上方に向けて凸に湾曲している。このため、縦リブ８ｐの径方向内側の下端部８ｃは下方に向けて突出している。この下端部８ｃは、塗布栓３のフランジ部１２ｃに当接若しくは近接している。

キャップ本体８の周壁８ｂの内周面のうち、縦リブ８ｐより下方に位置する部分には、容器本体２の雄ネジ部２ｅと螺合する雌ネジ部８ｄが形成されている。
周壁８ｂの外周面には、容器軸Ｏ方向に延びる内側ガイドリブ（ローレット）８ｑが周方向に間隔を空けて複数形成されている。内側ガイドリブ８ｑは、キャップ本体８の頂壁８ａから周壁８ｂの容器軸Ｏ方向中央部にかけて形成されている。
周壁８ｂの外周面における内側ガイドリブ８ｑの下方の部分には、径方向外側に向けて突出する係止部８ｒが形成されている。周壁８ｂの外周面のうち、係止部８ｒより下方に位置する部分には、径方向外側に向けて突出する２つの被嵌合部８ｍ、８ｎが容器軸Ｏ方向に間隔を空けて配設されている。

可動筒体９は、容器本体２の操作部２ｂを径方向外側から囲っている。可動筒体９の内周面には、内側ガイドリブ８ｑと係合して可動筒体９とキャップ本体８とを周方向に供廻りさせる外側ガイドリブ（ローレット）９ａが形成されている。外側ガイドリブ９ａは、複数の内側ガイドリブ８ｑ同士の間に配設されている。外側ガイドリブ９ａは、可動筒体９の上端部から容器軸Ｏ方向の中央部にかけて形成されている。可動筒体９は、外側ガイドリブ９ａが複数の内側ガイドリブ８ｑ同士の間に位置する状態で、キャップ本体８に対して容器軸Ｏ方向にスライド移動可能である。
可動筒体９の内周面における外側ガイドリブ９ａの下方の部分には、径方向内側に向けて突出する嵌合部９ｂが形成されている。嵌合部９ｂが被嵌合部８ｍ、８ｎの間にアンダーカット嵌合されることにより、可動筒体９のキャップ本体８に対する容器軸Ｏ方向の位置が定まる。なお、嵌合部９ｂはキャップ本体８の被嵌合部８ｍおよび係止部８ｒを容器軸Ｏ方向に乗り越え可能に形成されている。

可動筒体９の内周面における嵌合部９ｂの下方には、容器軸Ｏ方向に延びる断熱リブ９ｇが周方向に間隔を空けて複数形成されている。各断熱リブ９ｇの径方向内側の下端部には、下方に向かうに従い漸次径方向外側に向かって延び、かつ径方向内側に向けて凸の曲面が形成されている。各断熱リブ９ｇは、後述するようにキャップ体７を上下反転させて容器本体２の底部２ｇに装着した際、容器本体２の操作部２ｂの外周面に当接可能に形成されている。なお、複数の各断熱リブ９ｇの径方向内側の端面により定義される内径は、容器本体２の操作部２ｂの外径よりも小さい。

次に、本実施形態の塗布容器１の作用について説明する。

可動筒体９が図３に示す待機位置にある場合は、容器本体２の操作部２ｂが可動筒体９によって径方向の外側から把持不能に囲われるため、キャップ体７および容器本体２を各別に同時に把持しにくくなる。これにより、キャップ体７および容器本体２を相対的に移動させることが困難となり、キャップ体７を容器本体２から取り外しにくくすることができる。
キャップ体７を取り外す場合には、まず可動筒体９をキャップ本体８に対して上方に移動させる。このとき、可動筒体９の嵌合部９ｂが被嵌合部８ｍを上方に乗り越えて、アンダーカット嵌合が解除される。さらに可動筒体９をキャップ本体８に対して上方に移動させると、嵌合部９ｂが係止部８ｒを上方に乗り越えることで、嵌合部９ｂが係止部８ｒに係止されて、可動筒体９のキャップ本体８に対する下方への移動が規制される。このとき、図４に示すように、可動筒体９は容器本体２の操作部２ｂを把持可能に外側に露呈させる操作位置に位置する。

可動筒体９が操作位置に位置している場合には、容器本体２の操作部２ｂが外側に露呈されているので、キャップ体７および容器本体２を各別に同時に把持しやすくなる。この状態で、可動筒体９を容器本体２に対して容器軸Ｏ周りに回転させると、内側ガイドリブ８ｑと外側ガイドリブ９ａとが係合して、可動筒体９とキャップ本体８とが周方向に供廻りする。これにより、キャップ本体８の雌ネジ部８ｄと、容器本体２の雄ネジ部２ｅとが螺合して、キャップ体７が容器本体２から取り外される。

次に、キャップ体７を上下反転させて、容器本体２を底部２ｇ側から可動筒体９内に進入させる。これにより、キャップ本体８の当接部Ｐが容器本体２の底部２ｇの下面の外周縁部に当接し、キャップ本体８の容器本体２に対する容器軸Ｏ方向の位置が定まる。さらに可動筒体９を容器本体２に対して押し込むと、この押し込む力によって嵌合部９ｂが係止部８ｒを乗り越えて、嵌合部９ｂと係止部８ｒとの係止が解除される。これにより、可動筒体９がキャップ本体８に対して容器軸Ｏ方向に移動可能となる。さらに可動筒体９を押し込むと、嵌合部９ｂが被嵌合部８ｍを乗り越えて再びアンダーカット嵌合され、可動筒体９のキャップ本体８に対する容器軸Ｏ方向の移動が規制される（図５参照）。このとき、可動筒体９は、容器本体２の胴部２ａの全体を径方向外側から囲うとともに、可動筒体９の内周面に形成された断熱リブ９ｇが操作部２ｂの外周面に当接する。また、容器本体２の底部２ｇの下面とキャップ本体８の内面とにより空間Ｓが形成される。なお、複数の断熱リブ９ｇの径方向内側の端面により定義される内径は、容器本体２の操作部２ｂの外径よりも小さいため、複数の断熱リブ９ｇは操作部２ｂに押し付けられて、可動筒体９と容器本体２との間に摩擦力が発生する。

以上説明したように、本実施形態の塗布容器１によれば、可動筒体９が、容器本体２の操作部２ｂを径方向の外側から囲う待機位置と、操作部２ｂを外側に露呈させる操作位置と、の間を容器軸Ｏ方向にスライド移動可能に配設されている。これにより、キャップ体７を取り外す際の動作を、可動筒体９を操作位置にスライド移動させた上でキャップ体７を容器本体２に対して回転させる２段階の動作とし、ＣＲ機構を容易に実現することができる。

また、キャップ体７が容器本体２の底部２ｇに装着されており、かつ可動筒体９が待機位置に位置している場合、可動筒体９が容器本体２の胴部２ａの全体を径方向の外側から囲うため、手が容器本体２の胴部２ａに直接触れるのが抑えられて、容器本体２が温められるのをより確実に抑えることができる。

また、可動筒体９の内周面には、キャップ本体８に形成された内側ガイドリブ８ｑと係合して可動筒体９とキャップ本体８とを周方向に供廻りさせる外側ガイドリブ９ａが形成されているため、キャップ本体８の外側に配設された可動筒体９を容器本体２に対して容器軸Ｏ周りに回転させることで、キャップ本体８と容器本体２との螺着を容易に解除することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、キャップ体５、７は容器本体２に螺着されていたが、本発明はこれに限られず、キャップ体５、７が塗布栓３に螺着される構成を採用してもよい。この場合、塗布栓３の外周面に、キャップ体５、７の雌ネジ部と螺合する雄ネジ部が形成されていてもよい。
あるいは、キャップ体５、７が容器本体２若しくは塗布栓３に螺着ではなくスナップフィットなどにより着脱可能に装着されていてもよい。この場合には、例えば容器本体２の操作部２ｂおよびキャップ体５、７を把持し、両者を容器軸Ｏ方向に相対的に移動させることでスナップフィットによる係止が解除される構成を採用してもよい。

また、前記実施形態では、断熱リブ５ｇ、９ｇが形成されたキャップ体５、７を用いたが、これらの断熱リブ５ｇ、９ｇを有さないキャップ体５、７を採用してもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１…塗布容器 ２…容器本体 ２ａ…胴部 ２ｂ…操作部 ２ｇ…底部 ３…塗布栓 ３ａ…吐出孔 ４…塗布体 ５、７…キャップ体 ５ｇ、９ｇ…断熱リブ（リブ） ８…キャップ本体 ９…可動筒体 Ｏ…容器軸 Ｐ…当接部

Claims (3)

1. 内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
   前記容器本体内に連通する吐出孔が形成されるとともに、前記吐出孔に出没可能に挿通された塗布体を備える塗布栓と、
   前記容器本体若しくは前記塗布栓に着脱可能に装着され、前記吐出孔および前記塗布体を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ体と、を備える塗布容器であって、
   前記キャップ体は、前記容器本体の底部に着脱可能に形成されるとともに、前記キャップ体の内面に、前記容器本体の底部の下面に当接可能な当接部が形成され、
   前記キャップ体は、前記内容物を被塗布部に塗布する際に、前記底部に装着された状態で使用者に把持されるように構成されていることを特徴とする塗布容器。
2. 前記キャップ体の内周面には、前記容器本体の外周面に当接可能なリブが、容器軸周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の塗布容器。
3. 前記キャップ体は、
   前記容器本体若しくは前記塗布栓に着脱可能に装着され、前記吐出孔および前記塗布体を開放可能に覆う有頂筒状のキャップ本体と、
   前記キャップ本体に容器軸方向にスライド移動可能に装着された可動筒体と、を備え、
   前記可動筒体は、前記容器本体を径方向の外側から把持不能に囲う待機位置と、前記容器本体を把持可能に外側に露呈させる操作位置と、の間を容器軸方向にスライド移動可能に配設されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の塗布容器。

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