JP2009242001A - 製品、特に化粧品を包装するシステムのための保護装置 - Google Patents

Abstract

【課題】化粧品の包装システム及びこのシステムを保護する保護装置を有する組立体を提供する。
【解決手段】保護装置（10）は、包装システム（12）を少なくとも部分的に覆うよう包装システムに取り付けられたキャップ（20）及び包装システムを解除する少なくとも１つの解除手段を有する。解除手段は、包装システムをキャップに対して保持する保持手段（42）及び包装システムと保護装置を分離するために保持手段を作動させる作動手段（44）を有する。保持手段は、解除手段の内面に設けられ、作動手段は、解除手段の内面とは反対側に位置する解除手段の外面に設けられる。解除手段は、ロッカーシステム形式のものであり、保護装置は、包装システムの少なくとも９０％を覆う。
【選択図】図１

Description

本発明は、製品容器のための保護装置の分野に関する。

本発明の有用な用途の１つは、化粧品を収容した容器の保護である。「化粧品」という用語は、１９９３年６月１４日付けの審議会指令９３／３５／ＥＥＣで定義された製品を意味することが意図されている。

しかしながら、本発明は、一般に、製品入り容器を少なくとも部分的に覆うよう製品入り容器に装着されるよう設計された装置又は器具に関する。

化粧品分野では、米国特許出願公開第２００６／０２８５９１１（Ａ１）号明細書は、スリーブを備えたリップスティックを包装する器具を閉塞し又は閉鎖するキャップを教示しており、この器具は、スリーブ内に収納されるようになっており、このスリーブには、スリーブを包囲したリングに設けられた突起と協働する傾斜部が設けられている。また、包装器具をキャップから取り外しやすくするようキャップの底部と包装器具との間には弾性ばねが設けられている。また、リップスティック包装器具用のクロージャ又は閉鎖キャップが英国特許第８３４，４８６号明細書に開示されている。

これら特許文献のクロージャキャップには、特に、包装器具を保護すると共に包装器具をキャップから取り外すための部品数が比較的に多いという大きな欠点がある。

また公知のように、周囲リングを介して容器上の閉鎖位置に保持された操作可能なキャップを有する容器であって、周囲リングがキャップを容器に対して動かす手段を備えた容器が、仏国特許出願公開第２６１７１３２（Ａ２）号明細書によって開示されている。

この構造は、比較的複雑な設計のものであり、それによりその製造費が増大する。

また公知のように、複数本の化粧品スティックを収容するようになっていて、スティックを収納する本体を有する携帯可能な容器であって、本体内部のスティック収納位置と、スティックが本体から突き出た使用位置との間で動くことが可能であるように保持手段が本体内部で摺動するよう設けられた携帯可能な容器が、独国特許出願公開第３４２６３５１（Ａ１）号明細書によって開示されている。この容器には、特に、非常に嵩張っていて且つ複雑な設計のものであるという欠点がある。

別の技術分野では、米国特許第６６１２４５０（Ｂ１）号明細書は、製品収納容器のためのキャップを教示しており、このキャップは、キャップを容器に取り付けた状態に保持するフックが設けられた舌部を有している。舌部は、キャップを容器から取り外すことができるよう回動可能である。また、同様なキャップが、米国特許第５４４９０７７号明細書に開示されている。

米国特許出願公開第２００６／０２８５９１１（Ａ１）号明細書 英国特許第８３４，４８６号明細書 仏国特許出願公開第２６１７１３２（Ａ２）号明細書 独国特許出願公開第３４２６３５１（Ａ１）号明細書 米国特許第６６１２４５０（Ｂ１）号明細書 米国特許第５４４９０７７号明細書

これらキャップは、容器内に入っている製品の良好な密封を提供しない。これは、１つ又は複数の舌部の設計により、製品を収容している容器内への空気又は汚染作用物質の流入を可能にする場合があり、それにより場合によっては製品の物理化学的性質を変化させる通路が存在しているからである。

したがって、本発明の目的は、これら欠点を解決することにある。

具体的に言えば、本発明の目的は、特に、製品に用いられている場合のある溶剤及び（又は）製品に接触しやすい周囲空気に関して良好な密封を達成する製品包装システム用の保護装置を提供することにある。

本発明の別の目的は、製造が容易であり、安価であり、且つ製品包装システムから離脱状態になる恐れなく容易に運べる装置又は器具を提供することにある。

本発明の別の目的は、容易に取り扱うことができ、しかも包装システムから迅速に取り外せる装置又は器具を提供することにある。

本発明の別の目的は、取り扱い性が向上している一方で、包装システムが自然に解除される恐れを減少させる装置又は器具を提供することにある。

本発明の別の目的は、コンパクトな装置又は器具を提供することにある。

最後に、本発明の目的は、化粧品配合物を収容したシステムに特に適した保護装置を提供することにある。

第１の観点による本発明の要旨は、化粧品を包装するシステムと、このシステムを保護する保護装置とを有する組立体にある。保護装置は、包装システムを少なくとも部分的に覆うよう包装システムに取り付けられたキャップ及び包装システムを解除する少なくとも１つの解除手段を有する。解除手段は、包装システムをキャップに対して保持する保持手段及び包装システムと保護装置を分離するために保持手段を作動させる作動手段を有する。保持手段は、解除手段の内面に設けられ、作動手段は、解除手段の内面から見て反対側の解除手段の外面に設けられる。この解除手段は、ロッカーシステム形式のものである。保護装置は、包装システムの少なくとも９０％を覆う。

有利には、キャップは、自由端縁が、覆い位置において包装システムの端壁と面一をなすよう構成されている。

一実施形態では、包装システムは、製品を小出しする作動手段を有し、保持手段は、作動手段に設けられた溝と協働する。

好ましくは、キャップは、保護装置を包装システム上に位置決めすると共にこれを塞ぐ手段を有する。

かくして、保持手段及び作動手段は、それぞれ、保持面及び作動面を備えるのが良く、これらは、それぞれ、解除手段の内面及びこの内面と反対側の外面に設けられる。かくして、この手段及びこの作動手段は、同一の壁、即ち共通壁の各側で延びるのが良い。解除手段及び（又は）キャップの伸長（長手方向）軸線を考察すると、これら手段は、互いに異なる軸方向高さを備えるのが良い。代替的に又は追加的に、これら手段は、互いに対して半径方向にオフセットするよう設けられるのが良い。

有利には、保持手段は、作動手段と一体品として製作される。

解除手段は、キャップに取り付けられるのが良い。かくして、この解除手段は、このキャップに固着されるのが良い。しかしながら、この解除手段は、キャップに対して角度的に動くことができるようになっていても良い。このようにするためには、解除手段をキャップと一体品として製作された１つ若しくは２つ以上の材料ブリッジにより又はキャップに取り付けられたピン、特に回転又は回動ピンの使用によってキャップに取り付けるのが良い。

キャップの伸長（長手方向）軸線を考察して、解除手段は、キャップの中間軸方向高さまで延びるのが良い。換言すると、この解除手段は、キャップの低端面から或る特定の距離を置いたところまで且つこのキャップの上端面から或る定の距離を置いたところまで延びるのが良い。

好ましくは、保護装置は、包装システムの容器を受け入れるベースを有し、ベースは、容器に密閉チャンバを構成するようキャップ内に少なくとも部分的に嵌め込み可能である。有利には、保持手段は、容器を収納するために包装システム又は保護装置のベースと協働するスナップ装着手段を有する。スナップ装着手段は、システム又はベースに設けられた溝と協働する少なくとも１つのフックを含むのが良い。この溝は、任意他の適当な形状を有することができ、特に直線又は湾曲プロフィールの断面を有する。特に、溝は、装置の伸長（長手方向）軸線に対して円形の断面を有するのが良い。好ましくは、溝は、環状である。かくして、これにより、キャップと容器との間に割送り手段を設けることが回避される。これらスナップ装着手段は、互いに半径方向に且つ（或いは）軸方向に間隔を置いて設けられた複数の凹部を更に有するのが良い。

有利には、保護装置は、解除手段を少なくとも部分的に覆うためにキャップに取り付けられた覆い手段を更に有する。

覆い手段は、解除手段、特に、解除手段の外面を部分的に又はそれどころか完全に覆うのが良い。より正確に言えば、これら覆い手段は、解除手段の少なくとも一部に係合すると共に更にオプションとしてキャップの少なくとも一部に係合するのが良い。

一実施形態では、覆い手段は、外部から接近できるように作動手段を少なくとも部分的に自由な状態にしている。作動手段は、覆い手段に設けられた収納部内に少なくとも部分的に延びる突起を有するのが良い。

作動手段は、覆い手段と少なくとも部分的に面一をなすのが良い。

一実施形態では、覆い手段は、キャップに設けられた開口部内に少なくとも部分的に延びる。有利には、覆い手段は、キャップの外面とも面一をなす。

別の実施形態では、覆い手段は、本体の周りに設けられた包囲体又はエンベロープを含む。

覆い手段は、本体の材料とは異なる材料、例えば柔軟性のより高い材料で作られるのが良い。覆い手段は、熱可塑性樹脂又はエラストマーで作られるのが良い。本体に関し、これは、熱可塑性樹脂、特にポリオレフィン又は金属材料で作られるのが良い。

好ましくは、解除手段は、ロッカーシステムから成る。より正確に言えば、このシステムは、少なくとも１本の回転又は回動ピンを有する。このピンは、保持手段と作動手段との間に配置するのが良く、これら保持手段と作動手段の両方は、このピンの各側に軸方向に配置される。換言すると、キャップ又は解除手段の伸長（長手方向）軸線を考察すると、少なくとも１本の回転ピンが、保持手段と作動手段との間の中間軸方向高さまで延びるのが良い。

保護装置は、作動手段に応力を加えたときに、包装手段を保護装置から分離しやすくすることができる少なくとも１つの戻し手段を更に有するのが良い。有利には、戻し手段又は複数のかかる戻し手段が、キャップによって形成される。換言すると、１つ又は２つ以上の戻し手段は、キャップとの一体品で製作され、特に、キャップと共に成形される。

一実施形態では、解除手段は、本体との一体品として製作される。変形例として、解除手段は、本体に取り付けられる。

一実施形態では、保護装置は、単一の解除手段を有する。変形例として、保護装置は、２つの直径方向反対側に位置する解除手段を有する。

本発明は又、第２の観点によれば、製品入り容器のための保護装置であって、容器を少なくとも部分的に覆うよう容器に取り付けられるようになったキャップ及びキャップ上に配置される少なくとも１つの容器解除手段を有する保護装置に関する。解除手段は、システムをキャップに対して保持する手段及びシステムと保護装置を分離するために保持手段を作動させる手段を有する。この解除手段は、ロッカーシステム形式のものである。保護装置は、解除手段を少なくとも部分的に覆うためにキャップに取り付けられた覆い手段を更に有する。

本発明は又、第３の観点によれば、製品入り容器を保護する装置であって、容器を少なくとも部分的に覆うよう容器に取り付けられるようになったキャップ及びキャップ上に配置される少なくとも１つの容器解除手段を有する保護装置に関する。解除手段は、キャップを容器に対して保持する手段及び容器を保護装置に対して分離するために保持手段を作動させる手段を有する。保持手段は、解除手段の内面に設けられる。作動手段は、解除手段の内面と反対側に位置する解除手段の外面に設けられる。

一般的な特徴によれば、保護装置は、解除手段を少なくとも部分的に覆うために本体に取り付けられた覆い手段を更に有する。

包装システムは、製品アプリケータを有するのが良く、解除手段を作動させたとき、アプリケータだけが保護装置から分離される。

本発明は、添付の図面に示された非限定的な例示の実施形態全体に関する詳細な説明を読むと一層明確に理解されよう。

本発明の第１の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図１の装置の分解組立て斜視図である。 図１の装置のベースの斜視図である。 図１の装置のベースの断面図である。 図１の装置のキャップの斜視図である。 図１の装置のキャップの断面図である。 図５及び図６のキャップを覆う覆い手段の斜視図である。 図５及び図６のキャップを覆う覆い手段の斜視図である。 本発明の第２の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の分解組立て斜視図である。 本発明の第３の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図１０の装置の分解組立て体斜視図である。 図１０の装置のキャップの斜視図である。 図１０の装置のキャップの断面図である。 本発明の第４の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置のキャップの断面図である。 本発明の第５の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図１５の装置のキャップの平面図である。 本発明の第６の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置のキャップの斜視図である。 本発明の第７の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 本発明の第７の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図１８の拡大部分図である。 本発明の第８の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 本発明の第８の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図２１及び図２２の装置の分解組立て斜視図である。 本発明の第９の実施形態としての製品包装／小出しシステム用の保護装置の断面図である。 図２４の装置の分解組立て斜視図である。 図２４及び図２５の装置の斜視図である。 図２４及び図２５の装置の斜視図である。

図１及び図２は、全体が参照符号１０で示された装置を示しており、この装置は、製品、特に化粧品を包装するシステム１２を少なくとも部分的に保護するために用いられるようになっている。装置１０は、これらの図では、見掛け上、垂直の位置で示されている。

問題の実施例では、包装システム１２は又、製品、特に化粧品のスティックＳ又はブロックを小出しすることができる。スティックＳは、例えば、リップスティック、リップケア製品、ファンデーション、アイシャドウ、ルージュ、色修正剤、処理用又は保湿用配合剤、デオドラント又はヘアケア製品であるのが良い。

変形例として、保護装置１０は、当然のことながら、他形式の包装システム１２及び（又は）他形式の製品を保護するために使用されても良い。装置１０は、例えば、香水瓶、マニキュア液、マスカラ又はグロス（つや出し）用の瓶又は変形例としてケア手入れ用クリームのポット、ルージュ用のメーキャップケース、アイシャドウ用のメーキャップケース等と関連しても良い。装置１０の断面は、保護されるべき物品の断面に従って定められるのが良く、例えば、装置断面は、円形であっても良く、楕円形であっても良く、多角形、例えば正方形、長方形、六角形、八角形等であって良い。

後で詳細に説明するように、装置１０は、入っている製品の物理化学的性質を変える可能性のある空気の流入を制限するよう製品を適切に保護するのに特に適している。

包装システム１２は、特に、スティックＳが収納位置から使用位置に移ることができるようにするための駆動機構体１４及びスティックＳを変位させるよう駆動機構体の一端に取り付けられた操作部材１６を有する。この場合、操作部材１６は、その外面全体にわたって線条を有する。それ自体知られているように、駆動機構体１４は、外側包囲体（エンベロープ）又はスリーブ、包囲体内に設けられた案内シース及びスティックＳを支持するカップを有し、カップは、シース内で摺動するよう設けられている。操作部材１６は、包囲体に締結されており、包囲体と一緒に回転するよう設計されている。包囲体及びシースは、従来通り、操作部材１６の回転中、支持カップが軸方向変位を行うことができるよう溝を有する。

保護装置１０は、本質的に、包装システム１２を少なくとも部分的に覆うようになった保護キャップ２０及び包装システムを支持するベース２２を有している。保護キャップ２０及びベース２２は、この場合、システム１２を完全に収容するチャンバを構成している。

支持ベース２２は、全体として形状が実質的に環状であり、半径方向底壁２６を備えた本体２４を有し、この半径方向底壁は、本体２４の半径方向寸法よりも僅かに大きな半径方向寸法を有し、切頭円錐形外面を形成するよう外方に広がっている。本体２４は、保護装置１０の長手方向軸線を形成する垂直軸線Ｘ‐Ｘ′に沿って延びている。

図３及び図４に明確に示されているように、支持ベース２２は、底壁２６から本体２４の自由上端部に向かって延びる環状スタッド２８を更に有している。スタッド２８は、本体２４の軸方向寸法よりも実質的に小さい軸方向寸法を有している。本体２４、底壁２６及びスタッド２８は、操作部材１６及び駆動機構体１４の一部をベース２２の内部に取り付けるのに役立つ。

支持ベース２２を回したときに操作部材１６を駆動するために、ベースは、スタッド２８に接合されていて、操作部材１６に設けられた対応の収納部と協働するようになった半径方向突起２７を更に有している。この場合、スタッド２８の周囲に沿って４つの突起２７が等間隔で分布して設けられている。支持ベース２２は、後で詳細に説明するように、本体２４の自由上端部の近くで本体２４の外面に設けられた環状溝２９を更に有している。有利には、支持ベース２２は、熱可塑性樹脂、例えばポリプロピレン（ＰＰ）を成形することにより単一部品として作られる。

再び図１及び図２を参照すると、保護キャップ２０は、軸線Ｘ‐Ｘ′の環状本体３０を有し、この環状本体は、半径方向壁３２によって軸方向上端部が閉鎖されおり、この環状本体は、支持ベース２２の半径方向壁２６の切頭円錐形外面の形状に一致すると共にこれと接触状態にある内面３４を反対側の軸方向端部のところに有している。ベースの本体２４は、本体３０内に収容された状態でこれに半径方向に接触している。本体２４は、実質的に本体３０の中間高さまで延びている。内面３４の大径縁部の半径方向外方への延長部として、本体３０の横方向端面３５又は自由縁部が設けられている。

保護キャップ２０は、横方向端面３５が支持ベース２２の半径方向壁２６の下端部と面一をなすように形作られている。したがって、支持ベース２２は、全体が保護キャップ２０内に収容されている。保護キャップ２０は、包装システム１２全体を覆っている。したがって、この位置では、ユーザは、支持ベース２２を取り扱うことができず、包装システム１２を取り扱うこともできない。

図５及び図６に明確に示されているように、保護キャップ２０は、本体３０に設けられていて、２つの軸方向に向いた全体としてＣ字形の切欠き３６を有している。これら切欠きは、２つの円周方向反対側の材料ブリッジ又はヒンジ４０を介して本体３０に連結された舌部３８を構成している。

舌部３８は、その内部に設けられた半径方向フック４２を有し、この半径方向フックは、内部に向かって延び、支持ベース２２の環状溝２９と協働してベース及び包装システム１２を保護キャップ２０の内部に保持するようになっている。舌部３８の内面に設けられたフック４２は、ベース２２の本体２４の直径よりも小さな直径を有し、その結果、フック４２と溝２９のところでフック４２と本体２４との間に直径方向の締り嵌めが生じるようになっている。かくして、フック４２は、支持ベース２２及び包装システム１２を保護キャップ２０に対して軸方向に保持して一体形組立体を形成する手段を形成している。換言すると、フック４２は、保護キャップ２０を支持ベース２２にスナップ装着するスナップ装着手段を形成している。フック４２は、ヒンジ４０の下に設けられた舌部３８の一部分に軸方向に設けられている。図示の実施形態では、保護キャップ２０は、単一のフックを有している。当然のことながら、変形例として、多数のフックを設けることが可能である。

キャップ２０の切頭円錐形の表面３４とベース２２の半径方向壁２６の協働により、ベースとキャップ２０の正確な相対的軸方向位置決めを達成することが可能である。かくして、フック４２は、溝２９と半径方向反対側に位置決めされる。さらに又、この協働により、これら２つの要素は摩擦によって定位置に保たれるようになる。

保護キャップ２０を包装システム１２を収容したベース２２から取り外すことができるようにするために、舌部３８は、その外部に、フック４２を作動させる手段を形成する半径方向突起４４を更に有している。突起４４は、舌部３８の外面に設けられており、この突起は、半径方向外方に延びている。この突起は、ヒンジ４０に関してフック４２から見て反対側に軸方向に設けられている。この場合、突起４４は、全体的形状が円筒形である。当然のことながら、実質的にこれとは異なる全体形状の突起、例えば、回転対称の断面、例えば多角形断面を有する突起を設けることも考えられる。

上述したように、ヒンジ４０は、舌部３８のための回動又はピボットピンを形成している。突起４４及びフック４２は、この回動ピンの各側に軸方向に設けられている。それ故に、ユーザが突起４４を押し、キャップ２０の内部に差し向けられた力を及ぼすと、舌部３８は、回動運動を生じ、その結果、フック４２は、外部に向かって遠ざけられると共に包装システム１２を備えた支持ベース２２が解除される。すると、ベース２２は、重力の作用で滑ることができ、それによりユーザは、システム１２を使用する目的でこのベースを掴むことができる。したがって、フック４２を備えた舌部３８の内面は、支持ベース２２及びシステム１２を保持する表面を形成し、反対側の外面は、フック４２を動かすための作動面を有する突起４４を備える。

換言すると、支持ベース２２及びシステム１２を軸方向に保持するフック４２及びフック４２を溝２９から離脱させることができる突起４４は、支持ベース２２及びシステム１２を保護キャップ２０に対して解除する解除手段を形成する。フック４２、突起４４、舌部３８、ヒンジ４０及び本体３０は、一体品として製作される。有利には、保護キャップ２０は、熱可塑性樹脂、例えばポリオレフィン（ＰＯ）を成形することにより単一部品として作られる。変形例として、保護キャップ２０は、金属材料、例えば鋼で作られても良く、例えば、筒体を形成するよう丸く巻かれて結合された薄鋼板から作られても良い。

舌部３８を構成する切欠き３６は、本体３０の厚みの中に設けられており、突起４４は、本体３０の外面とほぼ面一をなすようになっている。止まり凹み又は凹部３６が、切欠き３６の周りで本体３０に設けられている。凹部４６は、例えば、全体形状が多角形、例えば長方形又は正方形のものであっても良く、或いは、例えば楕円形又は円形であっても良い。この場合、凹部４６は、本体の高さの約半分に等しい高さにわたり本体３０上でこれに沿って軸方向に延びている。凹部４６は、円周方向がヒンジ４０の近くに位置した対向した側縁部によって境界づけられている。これら側縁部は、凹部４６の長辺（長い方の側部）を構成している。

保護キャップ２０内への空気又は汚染要因物の入り込みを制限するため、装置１０は、切欠き３６、ヒンジ４０及びフック４２と突起４４が延びる起点としての舌部３８を覆う覆い手段５０を有している。覆い手段５０は、凹部４６の形状に一致し、この凹部内に収容された本体５１を有している。

覆い手段５０を本体３０に取り付けた状態に保持することができるようにするために、この場合、２つのスタッド５２は、本体５１に設けられており、これに対応した取り付けようの穴５６が、凹部４６の底部に形成されている。本体５１の厚さは、保護キャップ２０の円筒形外面と面一をなすよう選択されている。本体５１は、任意適当な手段、例えば結合によって凹部４６内に嵌め込まれた状態に取り付けられるのが良い。

本体５１は、突起４４を通過させることができる貫通収納部５４を更に有し、したがって、ユーザにとって外部から突起に接近できるようになっている。突起４４は、本体５１の外面とほぼ面一をなしている。本体５１は、エラストマー、例えばゴム、特に天然ゴム（ＮＲ）又はポリイソプレン（ＩＲ）、ポリブタジエン（ＢＲ）、ブタジエンースチレンコポリマー（ＳＢＲ）、ポリクロロプレン（ＣＲ）、アクリロニトリルーブタジエンコポリマー（ＮＢＲ）、シリコーン等又はオレフィン系熱可塑性エラストマー（ＯＴＰ）又は例えば厚さが０．５〜１ｍｍの加硫熱可塑性エラストマー（ＶＴＰ）で作られるのが良く、或いは、保護キャップに用いられる熱可塑性樹脂よりも柔軟性の高い熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン／ビニルアセテートコポリマー（ＥＶＡ）又は超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）を成形することによって作られるのが良い。本体５１の熱可塑性樹脂は、例えば、ショアＡスケール硬度が３０〜７０、特に５０〜７０であるのが良い。保護キャップ２０のショアＡスケール硬度は、８０を超えるのが良い。

覆い手段５０を用いることにより、解除手段のところでの、特に製品としてのスティックＳの付近での、このスティックの物理化学的性質を損なう恐れのある空気又は汚染要因物がキャップ２０内に入り込むのを制限することが可能である。また、覆い手段により、この付近において、スティックＳに含まれている揮発成分の損失の恐れを制限することが可能である。

かくして、覆い手段５０は、支持ベース２２を備えた組立体を良好に密封するようキャップ２０に取り付けられる密封手段を形成する。
換言すると、覆い手段５０は、一方において、キャップ２０の本体３０と一緒になって静的密封機能を果たし、他方、ユーザが突起４４を押してキャップ２０と支持ベース２２を分離する際に突起４４と一緒になって動的密封機能を果たす。この場合、「静的密封」という用語は、相対運動を生じない２つの部品相互間に生じる密封を意味し、「動的密封」という用語は、相対運動を生じる２つの部品相互間の密封を意味するものと理解されたい。

さらに、覆い手段５０は、本体５１に用いられた材料が、ユーザの指が本体５１を良好に掴むのに十分柔軟性があり又は粗い限り、保護キャップ２０の取り扱い性を向上させる。

この実施形態では、保護キャップ２０は、システム１２を解除する単一手段を有し、この手段は、フック４２と、突起４４とから成っている。変形として、２つの直径方向反対側の解除手段を設けることが可能である。かくして、システム１２を解除するには、２つの解除手段を押すことが必要であり、それにより、例えばハンドバッグに入れているときにシステム１２と保護キャップ２０が突拍子もなく分離する恐れが制限される。

同一の要素が同一の参照符号で示されている図９の実施形態では、装置１０は、保護キャップ２０をその全高にわたって包囲した包囲体又はエンベロープの形態をしていて、保護キャップに接触する覆い手段５８を有している。覆い手段５８は、第１の実施形態の本体５１と同一の本体（見えない）をその内部に且つ包囲体と一体品として作られた状態で有する。この実施形態では、突起４４は、ユーザにとって外部から容易に接近できるよう覆い手段５８の包囲体の外面と面一をなすように実質的に大きな厚さを有している。覆い手段５８は、任意適当な手段、例えば、結合、二個取出し射出成形、複合成形等によって保護キャップに取り付けられるのが良い。

第１の実施形態の要素とほぼ同じ要素が、同一の参照符号で示されている図１０〜図１３の実施形態では、装置１０は、包装システム１２を保護する保護キャップ６０、このキャップ周りに設けられたカバー又は包囲体６２及びこれら２つの要素相互間に軸方向力を及ぼす手段６４，６６を有している。

保護キャップ６０は、軸線Ｘ‐Ｘ′の管状本体６８を有し、この管状本体は、支持ベース２２の本体２４を包囲すると共にこれに当接している。保護キャップは、支持ベース２２の半径方向壁２６の切頭円錐形外面に一致した形状のものであってこれに接触した状態の内面７０を軸方向下端部のところに備えている。下側横方向端面７２が、支持ベース２２の半径方向壁２６の下端と面一をなしている。保護キャップ６０は、包装システム１２の上端部を自由な状態にしておくように形作られている。換言すると、包装システムの上端部は、保護キャップ６０の上端部に対して軸方向に突き出ている。しかしながら、キャップ６０は、システム１２の少なくとも９０％、好ましくはシステムの１００％を軸方向に覆うのが良い。

図１２及び図１３に明確に示されているように、保護キャップ６０は、システム１２を解除する２つの同一の手段を有し、これら手段は、直径方向反対側に位置し、上述の第１の実施形態の解除手段とほぼ同じ設計のものである。変形例として、保護キャップ６０は、システム１２を解除する単一の手段を有しても良い。

解除手段のうちの１つを得るため、保護キャップ６０は、本体６８に設けられた２つの全体としてＣ字形の切欠き７４を有し、これら切欠きは、２つの円周方向反対側のヒンジ７８により本体６８に連結された舌部７６を構成している。上述の第１の実施形態と同様、舌部７６は、その内部に半径方向フック８０を有し、この半径方向フックは、内部に向かって延び、支持ベース２２の環状溝２９と協働してベース及び包装システム１２を保持するようになっている。舌部７６は、その外部に半径方向突起８２を更に有し、この半径方向突起は、第１の実施形態に関して説明したように、フック８０を作動させる手段を形成している。第２の解除手段は、同様に、ヒンジ８５を介して本体に連結された舌部８４、フック８６及びこのフックを作動させる突起８８を有している。この実施形態では、突起８２，８８の半径方向寸法は、これら突起が本体６８に対して僅かに半径方向外方に突き出るよう設計されている。

再び図１０及び図１１を参照すると、包囲体６２は、軸線Ｘ‐Ｘ′の環状本体９０を有し、この環状本体は、保護キャップ６０を包囲すると共にこれと接触状態にある。本体９０は、その軸方向上端部のところが半径方向壁９２によって閉鎖されており、この半径方向壁は、包装システム１２の上端から幾分かの距離を置いたところに配置されており、キャップ６０によって自由な状態になっている。包囲体６２は、軸方向反対側の端部のところに、保護キャップ６０の横方向表面７２と面一をなす横方向表面９４を有している。包囲体６２は、２つの直径方向反対側の円形開口部９６，９８を更に有し、これら円形開口部は、外部からのキャップ６０の突起８２，８８への接近を可能にするよう設けられている。突起８２，８８は、本体９０の外面とほぼ面一をなしている。包囲体６２は、保護キャップ内への空気又は汚染要因物の入り込みを制限するよう保護キャップ６０を覆う手段を形成している。包囲体６２は、包装システム１２全体を覆っている。突起８２，８８及び横方向表面７２はさておき、包囲体６２は、保護キャップ６０を覆っている。包囲体６２は、金属材料、例えば鋼で作られても良く、或いは、熱可塑性樹脂、例えばポリオレフィン（ＰＯ）を成形することにより得られても良く、或いは、木で作られても良い。

上述したように、装置１０は、包囲体６２の半径方向壁９２と包装システム１２との間に軸方向力を及ぼす手段６４，６６を有している。これら手段は、それぞれ、弾性戻し部材、例えばコイルばね６４及びこの戻し部材を支持するリテーナ６６から成っている。

支持リテーナ６６は、保護キャップ６０によって自由な状態になっているシステム１２の上端部に装着される環状心出し部分１００を有しており、この心出し部分の上端部の軸方向延長部として、包囲体６２の半径方向壁９２の近くまで延びる環状スカート１０２及び軸方向寸法がこれより小さい内部スカート１０４が設けられている。スカート１０２，１０４は、軸線Ｘ‐Ｘ′と同軸である。内部スカート１０４の半径方向内方の上端部のところの延長部として、半径方向部分１０６が設けられており、この半径方向部分それ自体の小径縁部の延長部として、包囲体６２の半径方向壁９０に向かって軸方向に延びる環状スタッド１０８が設けられている。スタッド１０８は、コイルばね６４を心出しするのに役立ち、このコイルばねの一方の軸方向端部は、半径方向壁１０６に当接している。このばね６４の反対側の端部は、包囲体６２の半径方向壁９２に当接している。

包装システム１２への接近が望ましい場合、ユーザは、内方に向いた力を突起８２，８８に加えてフック８０，８６を互いに外方に遠ざける。ばね６４は、システム１２が包囲体６２及び保護キャップ６０から滑り出るのを助ける。この点に関し、システムとリテーナ６２の心出し部分１００との間には僅かな半径方向隙間（図示せず）が設けられている。

図１４に示された実施形態は、保護キャップ６０が舌部７６を本体６８に連結する円周方向反対側の材料ブリッジ又はヒンジ８９を有している点において、上述の実施形態とは異なっている。ヒンジ８９は、ヒンジ７８に対して上方にオフセットしており、突起８２とほぼ同一高さに位置している。同様に、舌部８４（この図では見えない）とキャップの本体６８との間にも、追加のヒンジが設けられている。かかる追加のヒンジを設けることにより、キャップ６０の舌部を回動させたり包装システムを解除したりするのが困難になっている。

同一の要素が同一の参照符号で示されている図１５及び図１６の実施形態は、保護キャップ６０がその上端部に、斜め上方に延び、包装システム１２の上端部に当接したフィン又は舌部１１０を備えている点において、上述の実施形態とは異なっている。各舌部１１０の小径縁部の延長部として、内方に延びる半径方向部分が設けられている。この場合、保護キャップ６０の本体６８の周囲に沿って等間隔に分布して設けられた３つの舌部１１０が存在する。舌部１１０は、下向きの軸方向応力を包装システム１２に加える手段を形成している。これら舌部は、本体６８に組み込まれ又は本体６８と一体品として作られている。

かくして、ユーザがベース２２を保護キャップ６０に対して分離するために突起８２，８４を押すと、舌部１１０は、包装システム１２を横方向下方に押す傾向がある。この点に関し、システム１２が保護キャップ６０内に収容されている場合、システム１２は、突起８２，８４が押されると、これら舌部を軸方向上方に変形させてこの下向きの軸方向力が得られるようにする。保護キャップ６０は、有利には、舌部１１０があらかじめ形成された丸く巻かれた薄い金属板で作られ、その後、かかる金属板の端部を互いに当接して結合し、それにより管状キャップを形成する。変形例として、周囲の一箇所が開いたキャップ６０を提供することが可能である。

図１７に示された実施形態は、保護キャップ２０が本体３０に形成された貫通窓１２０を有し、解除手段が、切欠き３６によって境界づけられた舌部３８から成り、ヒンジ４０、突起４４及びフック４２（この図では見えない）が任意適当な手段により貫通窓１２０の内部に取り付けられている点において第１の実施形態とは異なっている。解除手段は、この場合、ヒンジ４０に連結されていて、解除手段を任意適当な手段により窓１２０の内部に取り付けることができるようにする長方形の支持フレーム１２２を有している。

当然のことながら、他の実施形態では、本発明の第２及び第３の実施形態の場合、保護キャップの本体に取り付けられた同様な解除手段を提供することも可能である。

上述の実施形態では、保護キャップを軸方向に保持する手段は、キャップ及び製品包装システムによって形成される一体形組立体を構成するよう支持ベースと協働する。しかしながら、本発明の範囲から逸脱することなく、保護装置が包装システムと直接協働して保護装置が包装システムに取り付けられた状態に保持されるようにすることも可能である。

図１８及び図１９は、保護装置２００を包装システム２０２に取り付けた状態に保持するために保護装置２００が包装システム２０２と直接協働している状態を示している。

システム２０２は、爪のマニキュア液、マスカラ、ヘヤケア又はグロス型の化粧品を包装するよう設計されている。このシステムは、化粧品の容器２０４及び容器内に入っている製品を塗布するのに役立つアプリケータ２０７を支持したクロージャ部材２０６を有している。

容器２０４は、底部２０８を形成する閉鎖下端部及びネック２１０を形成する反対側の開放端部を備えた本体を有している。容器は、その内部に、化粧品で満たされた空間２１２を備えている。ネック２１０と容器２０４の周壁との間には、半径方向肩２１４が設けられている。容器２０４は、システム２０２の長手方向軸線を形成する垂直軸線Ｘ‐Ｘ′に沿って延びている。ネック２１０の中心は、軸線Ｘ‐Ｘ′に一致している。

クロージャ部材２０６それ自体は、全体形状が円筒形のクロージャ又は閉鎖キャップ２１６を有し、このキャップの半径方向且つ横方向の下面は、容器２０４を閉鎖するようネック２１０の上端部に当接するよう設けられている。この表面の軸方向下方延長部として、中心が軸線Ｘ‐Ｘ′に一致したスカート２１８が設けられている。スカート２１８は、容器２０４の肩２１４のすぐ近くまで下方に延びてネック２１０を半径方向に包囲すると共にこのネックと接触関係をなしている。

上述したように、クロージャ部材２０６は、アプリケータ２０７を備えている。このアプリケータ２０７は、キャップ２１６と一体であり、その横方向下面から軸方向下方に延びるマウント又はステム２２０によって支持されている。ステム２２０は、キャップ２１６と一緒に成形されるのが良く、このステムは、クロージャ部材２０６が容器のネック２１０に取り付けられると、軸線Ｘ‐Ｘ′に沿って延びる。ステム２２０の長さは、全体として容器２０４の高さに一致しており、したがって、クロージャ部材２０６をネックに取り付けると、アプリケータ２０７は、容器の底部内に位置するようになっている。

アプリケータ２０７は、容器２０４内に入っている製品を塗布することができるようフォーム、フェルト、フロック加工エンドピース、フリット、不織布、スポンジ、撚りコア又は非撚りコアを備えた細いブラシ若しくは他のブラシ、成形ブラシ、櫛又は多孔質熱可塑性樹脂から成るのが良い。

上述したように、クロージャ部材２０６のスカート２１８及びキャップ２１６は、容器２０４のネック２１０に当接し、このネックを密封する。

クロージャ部材２０６とネック２１０との間の良好な密封具合を得るため、ネックは、その内部に、ボア２２２を有し、このボアは、容器２０４の内部に向かってラッパ状に広がった切頭円錐形の全体的形状をしており、ステム２２０の根元部のところに設けられた相補する切頭円錐形表面２２４と協働するよう設計されている。

ステム２２０の切頭円錐形表面２２４とネック２１０のボア２２２の協働により、クロージャ部材２０６と容器２０４との間の良好な密封が促進される。換言すると、ステム２２０の切頭円錐形表面２２４は、容器２０４の中に入っている製品が外部に流れ出るのを阻止するようネック２１０のボア２２２を封止する。ステム２２０は、容器のネック２１０内に密封状態で保持される。さらに又、この協働により、これら２つの要素を摩擦により軸方向相対位置に維持することができる。

保護装置２００は、主要構成要素として、包装システム１２を覆うようになったキャップ２３０、このキャップの周りに設けられたカバー又は包囲体２３２及びクロージャ部材２０６と容器２０４との間の良好な密封を維持する目的で容器２０４に軸方向力を及ぼす戻し手段２３４を有している。

保護キャップ２３０は、有利には、熱可塑性樹脂、例えばポレオレフィン（ＰＯ）を成形することにより単一部品として作られている。変形例として、保護キャップ２３０は、金属材料、例えば鋼から作られても良く、例えば筒体を形成するよう丸められて結合された薄鋼板から作られても良い。

保護キャップ２３０は、軸線Ｘ‐Ｘ′に沿って延びていて、容器２０４の周壁を包囲した管状本体２３６を有する。本体２３６は、その軸方向下端部のところに、容器２０４の底部２０８から幾分かの距離を置いたところに軸方向に位置する底部２３８を形成する取り付け状態のエンドピースを有している。底部２３８は、任意適当な手段、例えばねじ止め、結合又はスナップ装着により本体２３６に取り付けられるのが良い。後で詳細に説明するように、戻し手段２３４は、容器２０４の底部２０８とキャップ２３０の底部２３８との間に軸方向に配置されている。

キャップ２３０は、その軸方向上端部のところに、上側の横方向端面２４０を有し、この端面は、クロージャ部材２０６の上端と面一をなした状態でこれを半径方向に包囲している。したがって、システム２０２は、全体が保護キャップ２３０の内部に収容される。保護キャップ２３０は、軸方向について考えた場合、システム２０２全体を覆う。したがって、この位置では、ユーザによって取り扱うことができるシステム２０２の部分は存在しない。

保護キャップ２３０は、システム２０２を解除する手段を有し、この手段は、上述の本発明の第３の実施形態の２つの解除手段のうちの一方に類似した設計のものである。

解除手段を得るため、保護キャップ２３０は、本体２３６にその軸方向上端部の近くに設けられた２つの全体としてＣ字形の切欠き２４２を有し、これら切欠きは、２つの円周方向反対側の材料ブリッジ又はヒンジ（見えない）を介して本体２３６に連結された軸方向舌部２４４を構成している。これらヒンジは、舌部２４４のためのピボットピンを形成している。

舌部２４４は、その内部に内方に延びる半径方向フック２４６を有し、この半径方向フックは、クロージャ部材２０６のキャップ２１６の上端部の近くでこのキャップの外面に設けられた環状溝２４８と協働するようになっている。

フック２４６及び溝２４８は、クロージャ部材２０６、及びより一般的に言えばシステム２０２を保護キャップ２３０内に保持するのに役立つ。舌部２４４の内面に設けられたフック２４６は、クロージャ部材２０６のキャップ２１６の直径よりも小さな直径を有し、したがって、フック２４６と溝２４８のところでフック２４２とキャップ２１６との間に直径方向の締り嵌めが生じるようになっている。かくして、フック２４６は、包装システム２０２を保護キャップ２３０に対して軸方向に保持して一体形組立体を形成する手段を形成している。換言すると、フック２４６は、保護キャップ２３０をクロージャ部材２０６にスナップ装着する手段を形成している。フック２４６は、ヒンジの上方に位置していて、舌部２４４の関節運動を支える舌部の一部分に軸方向に設けられている。図２０に明確に示すと共に以下に詳細に説明するように、溝２４８の軸方向寸法２４９は、製造公差を補償するようフック２４８の軸方向寸法よりも著しく大きい。

キャップ２３０をシステム２０２から分離することができるようにするため、舌部２４４は、その外部に、半径方向突起２５０を更に有し、この半径方向突起は、フック２４２を作動させる手段となっている。突起２５０は、舌部２４４の外面に設けられており、この突起は、半径方向外方に延びている。この突起は、舌部２４４の関節運動を可能にするヒンジについて考えた場合に、フック２４６から見て反対側に軸方向に設けられている。この場合、突起２５０は、全体形状が円筒形である。当然のことながら、実質的にこれとは異なる形状の突起、例えば、回転対称の断面、例えば多角形断面を有する突起を設けることも考えられる。

上述したように、舌部２４４のヒンジは、舌部２４４のための回動又はピボットピンを形成している。突起２５０及びフック２４６は、この回動ピンの各側に軸方向に設けられている。それ故に、ユーザが突起２５０を押し、キャップ２３０の内部に向いた力を及ぼすと、舌部２４４は、回動運動を生じ、この結果、フック２４６は、外部に向かって遠ざけられると共にクロージャ部材２０６のキャップ２１６及びより一般的に言えばシステム２０２が解除される。

戻し手段２３４は、解除手段を作動させたときにシステム２０２が保護キャップ２３０から滑り出やすいようにするために用いられる。戻し手段は、コイルばねから成り、このコイルばねの一端部は、キャップ２３０の底部２３８に当接し、その他端部は、容器２０４の底部２０８に当接している。このばねは、システム２０２を装置２００の内部に保持するためにフック２４６とクロージャ部材２０６の溝２４８を嵌合させたとき、キャップ２３０と容器２０４との間で軸方向に応力が加えられ又は圧縮されるよう寸法決めされている。かくして、戻し手段２３４は、これら手段によって及ぼされる力がネック２１０とクロージャ部材２０６のキャップ２１６との間の軸方向接触を保ち、容器のネックの２１０をステム２２０の切頭円錐形表面２２４に押し付けるのに役立つ限り、良好な全体的密封を促進する。

フック２４６を一端溝２４８から遠ざけると、戻し手段２３４は、システム１２が装置２００の保護キャップ２３０、より正確に言えば、クロージャ部材２０６のキャップ２１６から滑り出るのを助ける。

容器２０４が保護キャップ２３０から引き出されるのを阻止するため、保護キャップは、その内部に、突起２５０の下に軸方向に位置する半径方向肩２５２を有し、この半径方向肩は、ユーザがクロージャ部材２０６を掴むと、図１９に示されているように容器の肩２１４と協働する停止面を形成する。かくして、容器２０４は、装置２００の保護キャップ２３０内に収納されたままであり、アプリケータ２０７を支持したクロージャ部材２０６は、製品を塗布する目的で容器２０４から分離される。

ユーザがクロージャ部材２０６を掴んでこれを容器２０４から分離すると、容器のネック２１０のボア２２２は、アプリケータ２０７に付着している過剰の製品を除去することができ、その結果、正確な塗布分だけがこのアプリケータに付着したままになる。この点に関し、ボア２２２の最小直径は、アプリケータ２０７によりボア２２２に及ぼされる圧力を増大させることにより、高い拭い作用を促進するためにアプリケータ２０７の直径よりも僅かに小さく、これは、相当な過剰の製品が存在する場合に特に有用である。かくして、アプリケータ２０７を容器２０４から引き出すと、アプリケータは、ボア２２２にこすれ、したがって、拭われる。かくして、ボア２２２は、拭い取り部材を構成する。

ユーザは、製品の塗布後、アプリケータ２０７を容器２０４内に戻すと共にクロージャ部材２０６を保護キャップ２３０に戻すのが良い。アプリケータ２０７のステム２２０と容器２０４のネック２１０との間の良好な密封を確実にするため、底部２３８は、その内部に、半径方向肩２３９を有し、この肩は、容器２０４に向かって軸方向に差し向けられている。ユーザがアプリケータ２０７を容器２０４内に挿入すると、クロージャ部材２０６は、ネック２１０に当たり、容器２０４は、底部２３８に向かってキャップ２３０内に軸方向に動き、ついには、底部２０８は、肩２０９に接触する。かくして、ユーザにより加えられる軸方向力の作用を受けて、容器２０４のボア２２２内へのステム２００の良好なくさび止めが得られる。容器の底部が肩２３９に当たると、戻し手段２３４は、軸方向に圧縮される。ユーザがクロージャ部材２０６に加えられている圧力をいったん解除すると、戻し手段２３４は、容器２０４及びクロージャ部材２０６の軸方向運動を生じさせる。かくして、フック２４６は、図２０に示されているように溝２４８の底面と協働する。底部２０８が肩２３９に接触するまでクロージャ部材２０６及び容器２０４の変位を可能にするため、溝２４８の溝軸方向寸法２４９は、フック２４６が溝２４８の下面と協働した場合の底部２０８と肩２３９との間の軸方向隙間２５１よりも大きい。より正確に言えば、フック２４８の上面と溝２４８の上面との間の軸方向隙間は、少なくとも隙間２５１に等しい。

軸線Ｘ‐Ｘ′の全体として環状の包囲体２３２は、保護キャップ２３０を包囲すると共にこの保護キャップに接触している。包囲体２３２の軸方向下端及び軸方向上端は、それぞれ、底部２３８の下面及び横方向上面２４０と面一をなしている。包囲体２３２は、外部からのキャップ２３０のスタッド２５０への接近を可能にするよう設計された円形開口部２５４を有している。スタッド２５０は、少なくとも包囲体２３２の外面と面一をなすよう寸法決めされている。包囲体２３２は、保護キャップ２３０内への空気又は汚染要因物の入り込みを制限するようキャップ２３０を覆う手段を形成している。突起２５０、横方向下面及び横方向上面２４０はさておき、包囲体２３２は、保護キャップ２３０を覆っている。変形例として、包囲体２３２は又、底部の軸方向下端部を覆っても良い。別の実施形態では、底部２３８とキャップは、一部品の状態に作られる。包囲体２３２は、金属材料、例えば鋼で作られても良く、或いは、熱可塑性樹脂、例えばポリオレフィン（ＰＯ）を成形することにより得られても良く、或いは、木で作られても良い。

上述の全ての実施形態に関し、１つ又は複数個の作動突起を通す収納部を備えず、その代わりに、製品包装システムとキャップを分離することを目的として、どこに圧力を加えるべきかをユーザに知らせるために保護キャップの外面にロゴ、絵文字又はキャップの残部の色とは異なる色の領域を有する保護キャップを提供することも又考えられる。

上述の実施形態の要素とほぼ同じ要素が同一の参照符号で示されている図２１〜図２３の実施形態では、包装システム２０２は、容器２０４内のネック２１０内に設けられた拭い取り部材２６０を有している。

拭い取り部材２６０は、ネック２１０内に密封的に設けられた軸方向部分２６２を有し、この軸方向部分の軸方向上端部のところの延長部として、半径方向フランジ２６４が設けられており、この半径方向フランジは、ネック２１０の上端部及びクロージャ部材２０６のキャップ２１６の下端部に当接している。軸方向部分２６２は、フランジ２６４の近くに、半径方向ビード２６６を有し、この半径方向ビードは、ネック内部での拭い取り部材２６０の軸方向保持を可能にするために外部に向かって延びてネック２１０の溝（参照符号は付与されていない）と協働する。ステム２２０の根元部は、拭い取り部材２６０の軸方向部分２６２内に密封状態で保持されている。

拭い取り部材２６０は、半径方向部分２６８を有し、この半径方向部分は、軸方向部分２６２の下端部の内方延長部となっており、この半径方向部分は、アプリケータ２０７を挿通させることができるオリフィス（参照符号は付与されていない）を有している。このオリフィスは、アプリケータ２０７に相当な過剰の製品が付着存在している場合、高い拭い取り作用を提供するようアプリケータの直径よりも小さな直径を有している。

この実施形態では、装置２００は、主要構成要素として、２つの部分で構成された保護キャップ２７０、システム２０２を解除するシース２７２及び軸方向力を容器２０４に及ぼす戻す手段２３４を有している。

保護キャップ２７０は、下側部分２７４を有し、この下側部分の軸方向延長部として、上側部分２７６が設けられている。下側部分２７４は、軸線Ｘ‐Ｘ′に沿って延びていて、容器２０４の大部分を受け入れるよう設計された本体２７８を有している。本体２７８の軸方向下端部の延長部として、底部２８０が設けられており、この底部は、容器２０４の底部２０８から或る特定の距離を置いたところに軸方向に位置している。戻し手段２３４は、底部２０８及び底部２８０に当接している。

上側部分２７６は、下側部分２７４の本体２７８の上端に当接していて、その延長方向に沿って軸方向に延びている。上側部分２７６は、任意適当な手段、例えばねじ止め、結合又はスナップ装着によって下側部分２７４に取り付けられている。

上側部分２７６は、本体２７８の延長方向に沿って延びていて、容器２０４の上端部、シース２７２及びクロージャ部材２０６を受け入れる空間を内部に構成する軸方向部分２８２を有している。軸方向部分２８２の軸方向上端部のところの内部に向かう延長部として、クロージャ部材２０６の上端と面一をなす半径方向部分２８４が設けられている。システム２０２は、全体が保護キャップ２７０内に収容されている。この位置では、ユーザが取り扱うことができるシステム２０２の部分は存在しない。半径方向部分２８４の小径縁部の軸方向延長部として、容器のネック２１０に向かって延びる短い軸方向スカート２８６が設けられている。スカート２８６は、軸線Ｘ‐Ｘ′と同軸であり、このスカートにより、クロージャ部材２０６のキャップ２１６を保護装置２００の内部で案内することができる。

解除シース２７２は、軸線Ｘ‐Ｘ′の管状本体２９０を有し、この管状本体は、容器２０４の上端部及びクロージャ部材２０６のキャップ２１６を包囲している。本体２９０の下端部は、容器２０４と下側部分２７４の本体２７８との間に半径方向に配置されていて、これら２つの要素に半径方向に接触している。本体２９０のこの下端部は、半径方向突出部２９２を有し、これら半径方向突出部は、円周方向に互いに間隔を置いて位置していて、シース２７２が保護キャップ２７０に対して回転するのを阻止するよう下側部分２７４の本体２７８に設けられた対応の溝２９４内に収容されるよう設計されている。本体２９０の軸方向上端部は、スカート２８６と半径方向部分２８４との間に半径方向に配置された状態でこの半径方向部分２８４に軸方向に当接している。シース２７２は、システム２０２を解除する手段を有し、この解除手段は、上述の実施形態の解除手段と同一設計のものである。

解除手段を得るため、シース２７２は、本体２９０に設けられた２つの全体としてＣ字形の切欠き２９４を有し、これら切欠きは、２つの円周方向反対側に位置するヒンジ２９８により本体２９０に連結された軸方向舌部２９６を構成している。上述の実施形態と同様、舌部２９６は、その内部に設けられた半径方向フック３００を有し、この半径方向フックは、内部に向かって延び、クロージャ部材２０６のキャップ２１６の環状溝２４８と協働してこのクロージャ部材及び包装システム２０２を保護装置２００の内部に保持するようになっている。舌部２９６は、その外部に、半径方向突起３０２を更に有し、この半径方向突起は、フック３００を作動させる手段を形成することができる。突起３０２は、ヒンジ２９８について考えた場合にフック３００から見て反対側に軸方向に配置されている。

この実施形態では、戻し手段２３４により、これら手段により及ぼされる力が拭い取り部材２６０とクロージャ部材２０６のキャップ２１６との間の軸方向接触状態を維持するのに役立つ限り、これ又良好な全体的密封を提供することができる。

有利には、保護キャップ２７０の上側部分２７６は、その外面に、突起３０２に力を及ぼし、包装システム２０２を保護装置２００から分離する目的で、どこに圧力を加えるべきかをユーザに知らせるために保護キャップの外面にロゴ、絵文字又はキャップの残部の色とは異なる色の領域を有する。この目的のため、保護キャップ２７０は、その変形により突起３０２を作動させることができるのに十分な弾性を備えた材料で作られる。

この分離を達成するため、変形例として、ユーザは、閉鎖部材２０６の上面を押し、それによりこれ又フック３００を動かしてクロージャ部材２０６及びアプリケータ２０７を解除しても良い。

容器２０４がこの操作中、保護キャップ２７０から引き出されるのを阻止するため、シース２７２は、その内部に、半径方向肩３０４を有し、この半径方向肩は、突起３０２とフック３００との間に軸方向に配置されており、この半径方向肩は、ユーザがクロージャ部材２０６を掴むと、図２１に示されているように容器２０４の肩２１４と協働する停止面を形成する。かくして、容器２０４は、製品を塗布する目的でクロージャ部材２０６が容器２０４及びキャップ２７０から分離された場合、保護キャップ２７０内に収容されたままである。

同一の要素は同一の参照符号で示されている図２４〜図２７の実施形態は、突起３０２がこの突起３０２に外部から直接接近できるよう保護キャップ２７０の上側部分２７６に設けられた円形開口部３０６を通って延びることができるよう大きな半径方向寸法を有している点についてのみ、上述の実施形態とは異なっている。

１０ 保護装置
１２ 化粧品包装システム
１４ 駆動機構体
１６ 操作部材
２０，６０ キャップ
２２ ベース
２４ ベース本体
２７，４４ 突起
２８，５２ スタッド
２９ 溝
３０ キャップ本体
４０ ヒンジ
４２，８０ キルト又はフック
４４，８２ 突起
４６ 凹部
５０，６２ 覆い手段
５６ 穴
６４，１１０ ばね
２０７ 化粧品アプリケータ
Ｓ スティック

Claims (10)

1. 化粧品を包装するシステム（１２）と、前記システムを保護する保護装置（１０）を有する組立体であって、前記保護装置は、前記システムを少なくとも部分的に覆うよう前記システムに取り付けられたキャップ（２０；６０）と、前記システムを解除する少なくとも１つの解除手段とを有し、前記解除手段は、前記システムを前記キャップに対して保持する保持手段（４２；８０）と、前記システムと前記保護装置を分離するために前記保持手段を作動させる作動手段（４４；８２）とを有し、前記保持手段は、前記解除手段の内面に設けられ、前記作動手段は、前記内面から見て反対側の前記解除手段の外面に設けられ、前記解除手段は、切り換えシステム形式のものであり、前記保護装置は、前記包装システムの少なくとも９０％を覆う、組立体。
2. 前記保護装置（１０）は、前記解除手段を少なくとも部分的に覆うために前記キャップに取り付けられた覆い手段（５０；６２）を更に有する、請求項１記載の組立体。
3. 前記覆い手段（５０；６２）は、外部から接近できるように前記作動手段（４４；８２）を少なくとも部分的に自由な状態にしている、請求項２記載の組立体。
4. 前記覆い手段は、前記キャップの周りに設けられた包囲体（６２）を含む、請求項２〜３のうちいずれか一に記載の組立体。
5. 前記保護装置は、前記包装システムの容器を受け入れるベース（２２）を有し、前記ベースは、前記容器に密閉チャンバを構成するよう前記キャップ（２０；６０）内に少なくとも部分的に嵌め込み可能である、請求項１〜４のうちいずれか一に記載の組立体。
6. 前記保持手段は、前記容器を収納するために前記包装システム又は前記保護装置のベース（２２）と協働するスナップ装着手段を有する、請求項１〜５のうちいずれか一に記載の組立体。
7. 前記スナップ装着手段は、前記包装システム又は前記ベースに設けられた溝（２９）、特に断面が円形の溝と協働する少なくとも１つのキルト（４２；８０）を含む、請求項６記載の組立体。
8. 前記解除手段は、前記保持手段（４２：８０）と前記作動手段（４４；８２）との間に設けられた少なくとも１本のピンを含み、前記保持手段及び前記作動手段は、前記ピンの各側に設けられている、請求項１〜７のうちいずれか一に記載の組立体。
9. 前記作動手段に応力を加えたときに、前記包装手段を前記保護装置から分離しやすくすることができる少なくとも１つの戻し手段（６４；１１０）を有する、請求項１〜８のうちいずれか一に記載の組立体。
10. 前記包装システムは、製品アプリケータ（２０７）を有し、前記解除手段を作動させたとき、前記アプリケータだけが前記保護装置から分離される、請求項１〜９のうちいずれか一に記載の組立体。

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