JP6758347B2 - 靴下 - Google Patents

Description

本発明は、足のアーチ構造や踵部の歪みを自然体のままで、足に無理な負荷をかけることなく矯正するための靴下に関するものである。

足のアーチ構造は、体重を足全体に分散させて身体をバランス良く支え、歩行時等の衝撃を和らげるために重要な役割を果たしている。しかしながら、長時間の歩行等により足のアーチ構造が乱れると、体重が足の一部にかかったり、衝撃を十分に吸収することができなくなったりする結果、足の疲れや痛みを生じ、膝や股関節等にも影響を及ぼすことがある。そこで、足のアーチを矯正するための靴下として、靴下（特開２００８−５０７４４）や靴下（特開２００９−１５５７６３）、靴下及びサポータ（特開２００８−１２１１７７）等が提案されている。

特開２００８−５０７４４号公報 特開２００９−１５５７６３号公報 特開２００８−１２１１７７号公報

足のアーチ構造は、筋肉や靭帯による、各指の中足骨の先から距骨にかけてかかる圧力によって保たれている。従って、足のアーチ構造を保つためには、前記圧力がきちんとかかるように、靴下等を用いて矯正すれば良い。しかしながら、上記特許文献１の靴下では、足の横方向の圧力は十分にかけられるとしても、縦方向の圧力は十分ではない可能性が高く、かかる圧力全体のバランスを調整することが非常に難しい。また、上記特許文献２の靴下では、足の形を矯正することはできるとしても、足の筋肉や靭帯による本来かかるべき上記圧力を再現することは非常に難しく、足に無理な負荷がかかりやすい。さらに、上記特許文献３では、足裏のみを見ていて、足全体としてのバランスに欠けており、足に無理な負荷がかかりやすいものとなっている。一方、足の踵部の歪みにより、歩くときに足先が真っすぐに出ず、外側に回転してしまうことで、足や体全体のバランスが崩れ、健康を害するという問題も生じている。足の踵部の歪みは、踵骨が内側に入り込んでしまうことにより生じるため、踵骨が内側に入り込まないように圧力を加えて矯正すれば良い。そこで、本発明は、足のアーチ構造や踵部の歪みを自然体のままで、足に無理な負荷をかけることなく矯正するための靴下を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部１と弾性伸縮部２と弾性伸縮部３と弾性伸縮部４とを設け、前記弾性伸縮部１は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第１指間腔から足の内側、踵骨上部を通り、踵骨外側面下部から足底部に入って第１指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部２は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第２指間腔から踵骨上部を通り、踵骨側面下部から足底部に入って第２指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部３は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第３指間腔から足の外側、踵骨上部を通り、踵骨内側面下部から足底部に入って第３指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部４は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第４指間腔から足の外側、踵骨上部を通り、踵骨内側面下部から足底部に入って第４指間腔までベルト状に形成されたことを特徴とする。前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とにより各指間腔から距骨にかけて圧力を加えることで、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力をかけることができる。

請求項２に記載の発明に係る靴下は、前記弾性伸縮部１が内踝下部を通り、前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが外踝下部を通ることを特徴とする請求項１に記載の靴下である。各指の中足骨の先から距骨にかけて全体的にバランス良く圧力をかけるため、前記弾性伸縮部１が足の内側、前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが足の外側を通るように形成したものである。

請求項３に記載の発明に係る靴下は、前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とが内踝下部を通り、前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが外踝下部を通ることを特徴とする請求項１に記載の靴下である。各指の中足骨の先から距骨にかけて左右バランス良く圧力をかけるため、前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とが足の内側、前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが足の外側を通るように形成したものである。

請求項４に記載の発明に係る靴下は、前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とが合わさって１本のベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項３のいずれか1項に記載の靴下である。形成をより容易なものとするため、前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とを合わせて１本のベルト状に形成したものである。

請求項５に記載の発明に係る靴下は、前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが合わさって1本のベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか1項に記載の靴下である。形成をより容易なものとするため、前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とを合わせて１本のベルト状に形成したものである。

請求項６に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部５と弾性伸縮部６と弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とを設け、前記弾性伸縮部５は内踝下部から踵骨上部、外踝下部を通って踵骨前方部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部６は内踝下部から踵骨上部、外踝上部、脛骨前側を通って内踝上部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部７は内踝下部から踵骨底部を通って足甲部の頂点までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部８は内踝下部から踵骨底部を通って外踝上部までベルト状に形成されたことを特徴とする靴下である。前記弾性伸縮部５と前記弾性伸縮部７とにより内踝下部から踵を通って足甲部の頂点にかけて圧力を加え、前記弾性伸縮部６と前記弾性伸縮部８とにより内踝下部から踵、脛骨前側を通って内踝上部にかけてらせん状に圧力を加えることで、踵骨が内側に入らないように圧力をかけることができる。

請求項７に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部５と弾性伸縮部６と弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とを設け、前記弾性伸縮部５は内踝下部から踵骨上部、外踝下部を通って踵骨前方部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部６は内踝下部から踵骨上部、外踝上部、脛骨前側を通って内踝上部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部７は内踝下部から踵骨底部を通って足甲部の頂点までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部８は内踝下部から踵骨底部を通って外踝上部までベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の靴下である。前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とにより各指間腔から距骨にかけて圧力を加えることで、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力をかけることができる。また、前記弾性伸縮部５と前記弾性伸縮部７とにより内踝下部から踵を通って足甲部の頂点にかけて圧力を加え、前記弾性伸縮部６と前記弾性伸縮部８とにより内踝下部から踵、脛骨前側を通って内踝上部にかけてらせん状に圧力を加えることで、踵骨が内側に入らないように圧力をかけることができる。

請求項８に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部の幅を３〜３０mmとしたことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか1項に記載の靴下である。各指の中足骨の先から距骨にかけてバランス良く圧力をかけ、また、踵骨が内側に入らないようにバランス良く圧力をかけるため、弾性伸縮部の幅を調整して形成したものである。

請求項９に記載の発明に係る靴下は、ナイロン繊維で形成されたことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか1項に記載の靴下である。ナイロン繊維は、一般的によく使用されている繊維、かつ、本発明に適した繊維であって、加工が容易であるため、ナイロン繊維で形成したものである。

請求項１０に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部を１０〜３０デニールのナイロン繊維で形成したことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか1項に記載の靴下である。各指の中足骨の先から距骨にかけてバランス良く圧力をかけ、また、踵骨が内側に入らないようにバランス良く圧力をかけるため、ナイロン繊維の太さ、すなわち、弾性伸縮部の張力や耐久力等を調整して形成したものである。

請求項１１に記載の発明に係る靴下は、弾性伸縮部をゴム生地で、その他の部分をストッキング生地で形成したことを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか1項に記載の靴下である。ゴム生地やストッキング生地は一般的に使用されている生地、かつ、本発明に適した生地であって、加工が容易であるため、弾性伸縮部をゴム生地で、その他の部分をストッキング生地で形成したものである。

請求項１２に記載の発明に係る靴下は、指先がないことを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか1項に記載の靴下である。本発明の靴下を足に装着し、その上から他の靴下を重ね履きする際に、指先がない靴下の方が履きやすく、着心地も良いため、指先をなくしたものである。

請求項１３に記載の発明に係る靴下は、５本の指に分かれていることを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか1項に記載の靴下である。各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにするため、５本指に分けて形成したものである。

請求項１４に記載の発明に係る靴下は、足底部に略楕円形状の穴があいていることを特徴とする請求項１から請求項１３までのいずれか1項に記載の靴下である。バレエ等で一般的に使用されている穴あき靴下に、本発明の構造を取り入れた靴下である。

前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とにより各指間腔から距骨にかけて圧力を加えることで、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力をかけることができる。足の形状や大きさによって各弾性伸縮部の幅や方向を最適化して靴下を形成することにより、上下左右からバランス良く前記圧力をかけることができる。また、前記弾性伸縮部５と前記弾性伸縮部７とにより内踝下部から踵を通って足甲部の頂点にかけて圧力を加え、前記弾性伸縮部６と前記弾性伸縮部８とにより内踝下部から踵、脛骨前側を通って内踝上部にかけてらせん状に圧力を加えることで、踵骨が内側に入らないように圧力をかけることができる。足の形状や大きさによって各弾性伸縮部の幅や方向等を最適化して靴下を形成することにより、バランス良く前記圧力をかけることができる。よって、本発明を足に装着することで、足のアーチ構造や踵部の歪みを自然体のままで、足に無理な負荷をかけることなく矯正することができる。

実施例１を装着した際の足底部を示した図面 実施例１を装着した際の足甲部を示した図面 実施例１を装着した際の足の内側から見た側面図 実施例１を装着した際の足の外側から見た側面図 実施例２を装着した際の足底部を示した図面 実施例２を装着した際の足甲部を示した図面 実施例３を装着した際の足底部を示した図面 実施例３を装着した際の足甲部を示した図面 実施例４を装着した際の足底部を示した図面 実施例４を装着した際の足甲部を示した図面 実施例４を装着した際の足の内側から見た側面図 実施例４を装着した際の足の外側から見た側面図 実施例５を装着した際の足底部を示した図面 実施例５を装着した際の足甲部を示した図面 実施例６を装着した際の足底部を示した図面 実施例６を装着した際の足底部を示した図面であって、足先を略楕円形状の穴に入れた状態の図面

次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施例１を装着した際の足底部を示した図面である。本発明は、弾性伸縮部と、その他の部分との、二つの部分からなる靴下である。１から４までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、リブ編み等によってベルトの長辺方向に伸び縮みするように形成し、その他の部分よりも、生地を引っ張った時に、より張力が強くなるように形成する。弾性伸縮部以外の部分の編み方については、靴下に用いられている一般的な編み方で良い。弾性伸縮部同士が重なる部分、例えば、図１において弾性伸縮部１と弾性伸縮部２とが交わる部分や弾性伸縮部１と弾性伸縮部３とが交わる部分、弾性伸縮部２と弾性伸縮部３とが重なる部分等においては、それぞれのベルトの長辺方向の伸縮性をできるだけ失わないように、編み方を工夫して形成する。弾性伸縮部は、ナイロンやポリウレタン、トリアセテート、ウール等の弾力性や伸縮性が大きい繊維を用いて形成し、その他の部分は、一般的に靴下に使用されている繊維で良い。弾性伸縮部の幅、すなわち、ベルトの短辺方向の長さは、各指の中足骨の先から距骨にかけてバランスよく圧力をかけることを考えると、装着する人の足の大きさや形状によって最適な値に変えるのが理想的である。その場合は、一足一足オーダーメイド方式で生産する必要があるが、大量生産をする場合は、足のサイズ、例えば、Sサイズ（２１〜２３cm）、Mサイズ（２３〜２５cm）、Lサイズ（２５〜２７cm）の３つのサイズに合わせて、その幅の値を調整して形成するのが良い。弾性伸縮部の幅は、全て同じである必要はない。また、弾性伸縮部の繊維の太さについても、弾性伸縮部の幅と同様である。図１２は、本発明の実施例４を装着した際の足の外側から見た側面図である。実施例４は、実施例１に、５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部が加わっているものである。５〜８までの符号で示した弾性伸縮部についても、実施例１の１〜４までの符号で示した弾性伸縮部と同様である。図１５は、本発明の実施例６を装着した際の足底部を示した図面である。実施例１から実施例５までについては、弾性伸縮部とその他の部分を同一層上に形成した靴下であるが、必ずしも同一層上でなくても良い。例えば、実施例６は、９の符号で示した穴から足先までの部分が外側と内側との２つの層からなり、前記穴から足先までの部分の弾性伸縮部を、外側の層となるその他の部分から切り離して、内側の層に形成している。そのため、図１６のように、足先を前記穴に入れて、外側の層を足から外した状態にしても、内側の層の弾性伸縮部を足先に装着したままにすることができる。さらに、内側の層の４つの弾性伸縮部についても、全て同一層上である必要はなく、１つ１つ独立したものとして、すなわち、４つのベルト状の弾性伸縮部が前記穴から足先まで１つ１つ別々に出るように形成しても良い。以下、６つの実施例について、より詳細に説明する。

図１から図４までの図面は、実施例１を示したものである。１から４までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、リブ編みによってベルトの長辺方向に伸び縮みするように形成し、１の符号で示した弾性伸縮部は足の内側を、２から３までの符号で示した弾性伸縮部は足の外側を通るように形成したものである。４つの弾性伸縮部の幅は全て同じ１０mmとしているが、必ずしも全て同じでなくても良い。例えば、加える圧力の左右のバランスを考え、弾性伸縮部１の幅を１２mmとし、弾性伸縮部２の幅を８mm、弾性伸縮部３の幅を８mm、弾性伸縮部４の幅を８mm等としても良い。幅が狭すぎる、例えば、３mmよりも狭い場合は十分な張力が得られず、また、あまりにも広すぎる、例えば、３０mmよりも広い場合は張力が強すぎるため、あまり好ましくない。繊維はナイロン繊維としているが、その他の伸縮性が大きい繊維を用いても良い。繊維の太さは１６デニールのものを使用しているが、足のサイズによって、より太く、あるいは、より細くしても良い。繊維が細すぎる、例えば、１０デニールよりも細い場合は十分な張力が得られず、また、あまりにも太すぎる、例えば、３０デニールよりも太い場合は張力が強すぎるため、あまり好ましくない。５本の指に分けて形成し、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにしている。

図５と図６とは、実施例２を示したものである。１と２の符号で示した弾性伸縮部は足の内側を、３と４の符号で示した弾性伸縮部は足の外側を通るように形成したもので、この点以外は実施例１と同様に形成したものである。

図７と図８とは、実施例３を示したものである。１と２の符号で示した弾性伸縮部を合わせて１本のベルト状に形成し、３と４の符号で示した弾性伸縮部を合わせて１本のベルト状に形成し、指先をなくしたもので、これらの点以外は実施例２と同様に形成したものである。合わさった弾性伸縮部の幅は２つとも同じ１５mmとしているが、必ずしも同じでなくても良い。指先をなくす際のカン止めの位置は、各指の間としているが、足の甲側の生地を裏側と比べてより多くとることにより、足裏の方でカン止めすることもできる。

図９から図１２までの図面は、本発明を実施するための最良の形態である実施例４を示したものである。実施例１に、５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部を加えたものである。１から４までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、実施例１と全く同様である。５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、リブ編みによってベルトの長辺方向に伸び縮みするように形成したもので、幅は全て同じ１２mmとしているが、必ずしも全て同じでなくても良い。例えば、踵骨の内側への入りやすさを考え、らせん状にかける圧力を大きくする場合には、弾性伸縮部５の幅を１０mm、弾性伸縮部６の幅を１５mm、弾性伸縮部７の幅を１０mm、弾性伸縮部８の幅を１５mm等としても良い。繊維はナイロン繊維としているが、その他の伸縮性が大きい繊維を用いても良い。５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部の繊維の太さは２１デニールのものを使用しているが、踵骨の内側への入りやすさによって、より太く、あるいは、より細くしても良い。５本の指に分けて形成し、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにしている。

図１３と図１４とは、実施例５を示したものである。実施例３に、５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部を加えたものである。１から４までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、指先付近でV字型に形成している点以外には実施例３と同様である。各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにするため、指先付近でV字型に形成したものである。５から８までの符号で示したベルト状の弾性伸縮部は、足底部において弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とが合わさって１本のベルト状に形成されている点以外には実施例４と同様である。加工をより容易にするため、足底部において弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とを合わせて形成したものである。

図１５と図１６とは、実施例６を示したものである。実施例１に、９の符号で示した略楕円形状の穴を加えたものであって、バレエ等で一般的に使用されている穴あき靴下に、実施例１の構造を取り入れたものである。前記穴から足先までの部分は外側と内側との２つの層からなり、前記穴から足先までの部分の弾性伸縮部を、外側の層となるその他の部分から切り離して、内側の層に形成しており、この点以外は実施例１と同様である。そのため、図１６のように、足先を前記穴に入れて、外側の層を足から外した状態にしても、内側の層の弾性伸縮部を足先に装着したままにすることができる。このような２層の構造にすることで、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにすることができる。身体を大きく動かしたり、つま先で立って回転したりする等、極度なバランス感覚が必要とされるバレリーナやダンサー等にとって、足のアーチ構造は非常に大切であるため、各指の中足骨の先から距骨にかけて圧力がよりしっかりと加わるようにすることはとても重要である。よりしっかりと圧力を加えるため、内側の層の４つの弾性伸縮部を１つ１つ独立したものとして、すなわち、４つのベルト状の弾性伸縮部が前記穴から足先まで１つ１つ別々に出るように、すなわち、４つのゴム紐が前記穴の後部から足先に向けて出ているような状態に形成しても良い。

１弾性伸縮部１
２弾性伸縮部２
３弾性伸縮部３
４弾性伸縮部４
５弾性伸縮部５
６弾性伸縮部６
７弾性伸縮部７
８弾性伸縮部８
９略楕円形状の穴

Claims (14)

1. 弾性伸縮部１と弾性伸縮部２と弾性伸縮部３と弾性伸縮部４とを設け、前記弾性伸縮部１は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第１指間腔から足の内側、踵骨上部を通り、踵骨外側面下部から足底部に入って第１指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部２は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第２指間腔から踵骨上部を通り、踵骨側面下部から足底部に入って第２指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部３は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第３指間腔から足の外側、踵骨上部を通り、踵骨内側面下部から足底部に入って第３指間腔までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部４は足甲部から足底部にかけてループ状に形成され、足甲部において第４指間腔から足の外側、踵骨上部を通り、踵骨内側面下部から足底部に入って第４指間腔までベルト状に形成されたことを特徴とする靴下
2. 前記弾性伸縮部１が内踝下部を通り、前記弾性伸縮部２と前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが外踝下部を通ることを特徴とする請求項１に記載の靴下
3. 前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とが内踝下部を通り、前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが外踝下部を通ることを特徴とする請求項１に記載の靴下
4. 前記弾性伸縮部１と前記弾性伸縮部２とが合わさって１本のベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項３のいずれか1項に記載の靴下
5. 前記弾性伸縮部３と前記弾性伸縮部４とが合わさって1本のベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか1項に記載の靴下
6. 弾性伸縮部５と弾性伸縮部６と弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とを設け、前記弾性伸縮部５は内踝下部から踵骨上部、外踝下部を通って踵骨前方部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部６は内踝下部から踵骨上部、外踝上部、脛骨前側を通って内踝上部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部７は内踝下部から踵骨底部を通って足甲部の頂点までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部８は内踝下部から踵骨底部を通って外踝上部までベルト状に形成されたことを特徴とする靴下
7. 弾性伸縮部５と弾性伸縮部６と弾性伸縮部７と弾性伸縮部８とを設け、前記弾性伸縮部５は内踝下部から踵骨上部、外踝下部を通って踵骨前方部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部６は内踝下部から踵骨上部、外踝上部、脛骨前側を通って内踝上部までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部７は内踝下部から踵骨底部を通って足甲部の頂点までベルト状に形成され、前記弾性伸縮部８は内踝下部から踵骨底部を通って外踝上部までベルト状に形成されたことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の靴下
8. 弾性伸縮部の幅を３〜３０mmとしたことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか1項に記載の靴下
9. ナイロン繊維で形成されたことを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか1項に記載の靴下
10. 弾性伸縮部を１０〜３０デニールのナイロン繊維で形成したことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか1項に記載の靴下
11. 弾性伸縮部をゴム生地で、その他の部分をストッキング生地で形成したことを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか1項に記載の靴下
12. 指先がないことを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか1項に記載の靴下
13. ５本の指に分かれていることを特徴とする請求項１から請求項１１までのいずれか1項に記載の靴下
14. 足底部に略楕円形状の穴があいていることを特徴とする請求項１から請求項１３までのいずれか1項に記載の靴下

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