JP6755804B2 - 保護キャップを含む液体供給装置 - Google Patents

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Description

本発明は、液体供給の技術分野に関する。特に、しかし排他的でなく、本発明は、眼、鼻、口または耳などの、スプレー状の適剤の液体供給の分野に関する。
従来技術から、例えば特許文献1から、容器と、液体供給の開口付きの供給エンドピースと、この開口を保護する取り外しのできるキャップと、を備えている液体供給装置が知られている。保護キャップは、吸収パッドを含み、吸収パッドは、残った液体がパッドによって吸収されるように作られ、従って汚染された残った液体のその後の投与を制限することを可能にする。
保護キャップの内部に吸収パッドを取り付ける手順の途中で、パッドからの微粒子が、とりわけ保護キャップへのパッドの取り扱いの際に生じる摩擦によって、生成するかもしれないということが、見出されている。ところで、これらの微粒子は、製品の汚染の、あるいはまた目への微粒子の投与の、原因であるかもしれない。さらに、これらの微粒子は、例えば吸収パッドに積もることによって、装置の内部で、逆止弁の誤動作を引き起こすおそれを有して、あるいはまた、内部に存在する微粒子の割合が規制および検査の対象である、装置の組み立てのホワイトルームで、装置の様々な部分で積み重なることがある。
仏国特許第2988015号
本発明の目的は、特に、供給される製品の汚染をさらに阻止する液体供給装置を提供することである。
そのために、本発明は、液体供給開口の保護キャップを含む液体供給装置を対象にし、保護キャップには、吸収材料から作られた、残った液体の吸収パッドが備えられ、吸収パッドは、吸収パッドより丈夫な材料から作られた支えに固定され、この支えは、保護キャップの中でさらに固定される。
従って、吸収パッドは、支えを介して保護キャップに固定される。パッドを支えに固定することが提案され、これは、パッドを保護キャップに取り付ける際に突然起こり得る微粒子の生成を、減らすこと、さらに完全に制限することを、可能にする。実際、パッドは、比較的もろい材料から一般に作られるので、それを保護キャップに直接よりはむしろ支えに固定するということは、吸収パッドを支えの中に固定する際に微粒子が生成するかもしれない場合に、これらの微粒子が、そのあとで除去され、保護キャップの内部で動かなくされないことを、結果としてもたらす。さらに、支えは、吸収パッドより丈夫な材料から作られるので、組み合わせの間に保護キャップによって吸収パッドに及ぼされる力は、支えに加えられ、それは、より少ない微粒子を生成する。吸収パッドと保護キャップとの間の摩擦が、ないまたはほぼないからである。その結果、投与される製品を汚染し得る微粒子の量を制限する、好ましくなく有害であるかもしれない微粒子の目への意図しない投与のおそれを減らす、および/または一定の規制的制約を遵守することができる、装置が得られる。
従って、吸収パッドの側縁は、保護キャップの中の吸収パッドのセンタリングアウトラインから間隔をあけられることが、理解され、その結果、接触および/またはこすれが、吸収パッドとセンタリングアウトラインとの間で、従って吸収パッドと保護キャップとの間で、回避される。従って、吸収パッドを備えた支えを保護キャップの中に付け加えるときに、微粒子の形成がないまたは少ししかない。
吸収パッドの側縁の間隔をあける手段は、支えによって、例えば支えの側壁によって、与えられる。
「吸収パッドより丈夫な材料」は、吸収パッドより凝集性がある材料を意味し、つまり、支えの材料のただ中の相互作用の力が、吸収パッドのただ中のそれよりも強く、特に電磁気相互作用の力である。支えは、より丈夫な材料から作られるので、それは、少ない脆性と摩擦への増大した強さとを呈し、従って微粒子の生成を制限することを可能にする。例えば、支えは、ポリエチレン(PE)のようなプラスチック材料で作られ、吸収パッドは、少なくとも1つの親水性成分を含む材料から作られ、それは、液体の排水を可能にする、つまり、液体の吸収ができ、さらに、気化流路が開いているならば気化させることができる。
上記で提示された装置は、単独でまたは組み合わせで、以下の特徴の1つ以上をさらに含むことができる。
‐支えは、ポリエチレンのようなプラスチック材料製である。プラスチック材料は、取り付けの途中で生じ得る摩擦の影響下での微粒子の生成を制限するように、吸収パッドより優れた強さを支えに提供する。
‐支えは、環状の形を有する。この環状の形は、吸収パッドの周囲全体にわたる摩擦を制限することができるようにする。
‐支えは、吸収パッドの高さ全体にわたって広がる。これは、このようにして、保護キャップと接触する吸収パッドのあらゆる部分を制限または除去することを可能にする。
‐残った液体の吸収パッドは、オーバーモールドによって支えに固定される。支えへの吸収パッドの、または吸収パッドへの支えの、オーバーモールドは、組み合わせの間に全く微粒子が生成しないという利点を呈し、支えと吸収パッドとを含むアセンブリの単一性を保証することを可能にし、この2つの部品の間の良好な結合を可能にする。
‐吸収パッドは、締めつけ、スナップ嵌合、糊付けによって、支えに固定される、または、吸収パッドが支えに留め置かれるように、支えに置かれる。そのようなアセンブリは、特に実施するのが簡単である。
‐吸収パッドは、多孔質材料から作られる。従って、多孔質材料によって、吸収パッドによる残った液体の吸収に有用な、申し分のない吸収性、特に親水性、を有することが可能になり、パッドによる残った液体のほぼ完全なまたは完全な吸収を得るようになっている。それは、さらに、材料の多孔質性による残った液体の、吸収、排水、および乾燥によって、起こり得る細菌汚染に対する保護を可能にすることができる。
‐吸収パッドは、織って作ったまたは不織材料を含む。それは、例えば、脱脂綿、親水処理を受けたポリエチレン(PE)、親水処理を受けたポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ(ビニルアセテート)(PVA)フォームまたはさらにいくつもの親水性材料の混合物を含んでよい。
‐吸収パッドは、EVA(エチレン酢酸ビニル)を含む材料で作られる。吸収パッドを作るのにこの材料を使用することは、特に有利である。それは、微粒子の形成を制限するからである。実際、EVAの構造は、フォームの形で、吸収パッドより優れた結合を、その吸収性を維持しながら、有する。
‐吸収パッドは、多層パッドである。層は、好ましくは、軸方向に積み重ねられる。特に、吸収パッドは、少なくとも2つの異なる吸収材料を含むことができ、それは、一方が他方の上に配置され、下流にある材料が、上流にある材料より親水性がある。従って、液体は、より親水性がある材料によって吸い込まれ、残った液体は、供給開口のすぐ近くに配置された親水性がより少ない材料の中に停滞しない。残った液滴は、従って、吸収パッドのすぐ近くであることによって完全に吸収される。上流にある材料は、疎水性材料を有利に含む。それは、従って、より親水性がある材料によって吸収された液体が、供給開口の方に戻るのを妨げる。吸収パッドは、少なくとも1つのその層に、殺菌性または静菌性の種類であってよい抗菌剤をさらに含んでよい。そのような吸収パッドの利点は、この抗菌剤が供給液体と接触せずに、非常に大きい微生物効力である。
‐空気と接触する吸収パッドの表面は、特に低吸収のパッドが使用されるときに、とりわけパッドの乾燥の速度を速めるように、増やすことができる。
‐吸収パッドは、吸収パッドと協働する支えの2つの軸方向止めの間で動かないように保持される。吸収パッドは、支えの軸方向止めの間の軸方向締めつけによって動かなくされる。従って、吸収パッドと支えとの間の摩擦のおそれが減少する。
‐支えは、互いにはめ込まれる2つの部分を備え、それぞれの部分は、軸方向止めを定める。この実施形態は、実行するのが簡単である。
‐支えは、場合によっては、保護キャップおよび/または支えに形成された、隆起またはスタッドのような、連続したまたはそうでない、1つ以上のレリーフまたはくぼみを介して、例えば締めつけによってまたはスナップ嵌合によって、機械的組み合わせによって保護キャップの中に固定される。従って、保護キャップの内部に押し入れることによる支えの挿入、およびレリーフの通過での支えの弾性変形の後で、レリーフおよび/またはくぼみは、保護キャップの中で支えの機械的止めを構成できる。保護キャップに対して支えを動かないようにする機能を発揮できる異なる形状のレリーフを設けることも、可能である。支えを保護キャップに糊付けすることも可能である。従って、アセンブリは、取り扱うことおよび他の部品と組み立てることができ、吸収パッドが固定される支えのおよび保護キャップの起こり得る分解を最小限に抑える。
‐装置は、残った液体の排出形を備え、残った液体の排出形は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、供給開口のすぐ近くに位置し、供給開口に向き合い、保護キャップまたは支えによって支えられる。排出形は、供給開口の下流に存在している残った液体の大半を排出し、とりわけ近くに配置される残った液体の吸収パッドの方にである、つまり、残った液体は、吸収パッドの方へ排出される。従って、吸収パッドは供給開口の下流に配置されることが、理解される。従って、供給開口の外への残った液体の大半の排水が実現する。供給開口の近くでの残った液体の排出は、この領域での細菌の発育を回避し、これは、供給液体が保存料剤を含まないときに、特に有利である。
‐装置は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、その最初の使用の前に、残った液体の気化流路が、吸収パッドと装置の外部との間で閉鎖されている、装置の密封閉鎖構成と、気化流路が、吸収パッドと外部との間で開いている、装置の通風構成と、を取ることができる。
‐装置は、保護キャップが装置に取り付けられているときに、吸収パッドと装置の外部との間の残った液体の気化流路を備え、保護キャップは、外部カバーおよび内部カバーを含み、外部カバーおよび内部カバーは、装置の密封閉鎖構成に対応する第1構成と、装置の通風構成に対応する第2構成と、の間で、互いに対して動くように組み立てられ、通風構成では、気化流路は、吸収パッドと外部との間で開いている。従って、保護キャップは、特許文献1に記載されているような通風を可能にし、その結果、吸収パッドによって吸収された残った液体が、装置の外に気化できる。
‐保護キャップは、空気の通過開口部と、最初の使用の前に残った液体の気化流路を閉鎖するふたと、を含む。ふたは、取り外しでき、好ましくは使い捨てであり、保護キャップに付け加えられる。最初の使用の際に、使用者は、ふたを装置から取り去り、それは、密封閉鎖構成から通風構成に移す。
本発明は、先に提示されたような装置を組み立てる方法も対象にし、その方法の間に、最初に吸収パッドと支えとを組み合わせ、次にアセンブリを保護キャップの内部に付け加え、その方法は、好ましくは、吸収パッドと支えとのアセンブリに、それが保護キャップの中に付け加えられる前に、圧縮空気を吹き付けるステップを、さらに含む。別々に吸収パッドが支えと予め組み合わせられ、従って装置の内部での微粒子の生成が最小限に抑えられる。さらに、吸収パッドと支えとのアセンブリを保護キャップに取り付けるときの装置の中での微粒子の生成も最小限に抑えられる。最後に、選択的な追加の吹き付けステップによって、生成したかもしれないあらゆる微粒子を有利に除去することができる。
本発明は、添付図面を読み取ることでより良く理解され、添付図面は、例として提供され、いかなる限定的性質も呈さない。
第1実施形態に従った供給装置の縦断面図である。 図1の装置の、保護キャップの内部カバーの、吸収パッドの、および支えの、分解斜視図である。 第2実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 図3の装置の、保護キャップの内部カバーの、吸収パッドの、および支えの、分解斜視図である。 通風構成にある第3実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 図13に示されている実施形態の、パッド、支えおよび保護キャップの、組み立て方法を示す断面図である。 他の実施形態に従った装置の図1と類似した図である。 密封閉鎖構成にある図15の装置の斜視図である。
図1および2は、液体供給装置10の第1実施形態を表す。装置10は、特許文献1に記載されているものと類似している。装置10は、図1では、密封閉鎖構成にある。この非限定的例では、装置10は、適剤の液体供給装置である。
装置10は、保護キャップ12と供給エンドピース14とを含み、供給エンドピース14は、例えばねじ留めによって、タンク(図示せず)の首に、取り付けられるように意図されている。このタンクは、例えば眼用の液体のような薬液である液体を貯蔵するタンクである。タンクは、タンクの本体で、使用者の部分で押すことによって、液体を供給するように、変形可能であり、タンクは、使用者によって押された後にその最初の形状を再び取るようにある弾性を呈することができ、これは、タンクの内部で低圧を生成する。
供給エンドピース14は、逆止弁を構成する、膜18、またはバルブ18と、バルブ支え26と、上部カバー24と、を含む。バルブ18は、バルブ支え26と共に、タンクからの液体の供給の導管20を画定する。この導管20は、液体供給開口22を定める、液滴の供給用にバルブ18に作られた、液滴形成手段34を形成する口の広がった部分に通じる。バルブ18は、液体の通過の構成と、液体の遮断の構成と、を取ることができるように構成され、液体の通過の構成の間に液体が液体供給開口22に到達でき、液体の遮断の構成の間にバルブ18がバルブ支え26の上端に対して押しつけられ、従って液体の通過を遮断する。
これから、好ましくはねじ留めによって供給エンドピース14に取り付けられる保護キャップ12を記述する。保護キャップ12は、この例では、外部カバー28および内部カバー30を含む。この内側および外側カバー30,28は、同軸であり、図1で見られる、装置10の密封閉鎖構成に対応する第1構成と、装置10の通風構成に対応する第2構成と、の間で、回転でおよび長手方向移動で互いに対して動くように組み立てられて互いに連動する。図5に示されるように、通風構成では、気化流路48が、以下で記載される吸収パッド36と装置10の外部との間で開いており、この吸収パッド36によって吸収された残った液体が気化できるようになっている。内部カバー30は、供給開口22にまたは供給開口22の近くに位置する残った液体の排出形32をさらに含む。この排出形32は、供給開口22のすぐ近くに位置し、供給開口22に向き合う。
排出形32は、この例では、保護キャップ12が装置10に取り付けられているときに、液体の遮断の位置でバルブ18を動かなくする形でもある。例えば、排出形32は、全体の形が、バルブ18に作られた液滴形成手段34と相補的である、スラグであり、例えば排出形32は円錐台状である。従って、排出形32は、バルブ支え26に対してバルブ18を挟みつけることによって、バルブ18の不動を保証する。
保護キャップ12は、支え42を介して保護キャップ12に固定された、残った液体の吸収パッド36を含み、支え42自体が、この例では、保護キャップ12の内部カバー30に固定される。
吸収パッド36は、ほぼ環状の形である。それは、残った液体の排出形32の周りに配置される。それは、保護キャップ12の内部カバー30の排出形32を受ける開口部33を呈する。この開口部33は、全体の形が円筒形であり、変化する直径であってよい。それも、円錐台状であってよく、表面にあり得るレリーフおよび/またはくぼみを呈してよい。例えば、吸収パッド36は、10mm+/−0.20mmの直径を有し、中心に配置された開口部33は、4mm+/−0.15mmの直径を有する。
吸収パッド36の環の断面は、ほぼ長方形の形である。吸収パッド36の内面の角は、場合によっては面取りされてバルブ18の形と相補的であってよい。有利には、内面の2つの角が面取りされてよく、従って吸収パッド36は、一方向でもまたは他でも区別なく、支え42に固定されることができる。
吸収パッド36は、異なる形状および/または寸法の一部分または複数の部分を含んでよい。図1に示されている例では、吸収パッド36は、2つの部分から構成され、全体の形が環状の第1部分31の直径は、支え42によって囲まれる、同じく全体の形が環状の第2部分29より、大きい。
有利な仕方で、保護キャップ12が装置10に取り付けられているときに、吸収パッド36の中にある残った液体とバルブ18との間の接触を回避するために、吸収パッド36は、バルブ18と接触することができない。
同じく有利な仕方で、吸収パッド36は、微粒子の生成の原因となる保護キャップ12と吸収パッド36との間の摩擦を回避するために、保護キャップ12の内部カバー30と接触することができない。従って、吸収パッド36の側縁74は、保護キャップ12の中で支え42によって支えられた吸収パッド36のセンタリングアウトラインから間隔をあけられることが、理解され、吸収パッド36の側縁の間隔をあける手段は、例えば支え42の側壁によって、支え42によって与えられる。
吸収パッド36は、1つ以上の親水性材料から成る多孔質材料を有利に含む。吸収パッド36は、組み合わせでまたはそれが多孔質材料を含む場合の代替として、多層パッドも含んでよい。吸収パッド36は、織って作ったまたは不織材料を含んでよい。それは、例えば、脱脂綿、親水処理を受けたポリエチレン(PE)、親水処理を受けたポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ(ビニルアセテート)(PVA)フォームまたはいくつもの親水性材料の混合物を含んでよい。特に有利な変形によると、吸収パッド36は、EVA(エチレン酢酸ビニル)を含む材料から作られる。
吸収パッド36が固定される支え42は、全体が環状の形である。その断面は、ほぼ長方形の形である。それは、連続的または断続的であってよく、レリーフまたはくぼみを含んでよく、レリーフまたはくぼみは、例えばそれを保護キャップ12の内部カバー30に固定することができるようにする。有利な仕方で、それは、吸収パッド36の周囲に配置され、保護キャップ12の内部カバー30と直接接触している。さらに特にこの例では、それは、吸収パッド36の第2部分29の周囲に位置し、これは、アセンブリに吸収パッド36の第1部分31の直径より大きい直径を与え、有利に保護キャップ12の内部カバー30との接触を取り戻すことができるようにし、従って全体的に吸収パッド36が内部カバー30のこの壁に対してこすることを回避する。支え42は、吸収パッド36の材料より丈夫な材料を、有利に含む。支え42は、処理されたまたは未処理の、ポリエチレンなどの、プラスチック材料で作られてよい。
装置10を組み立てる方法を、これから記載する。
最初に、有利な仕方でオーバーモールドによってまたはあらゆる他の機械的締めつけ手段によって、吸収パッド36と支え42とを組み合わせる。このようにして、装置10の中で、ごくわずかの微粒子が生成する、さらに微粒子が全く生成しない。吸収パッド36を支え42に保つために、吸収パッド36を支え42に取り付けることも検討できる。
次に、アセンブリを保護キャップ12の内部に付け加えるさらに正確には、保護キャップ12が取り付けられると、保護キャップ12の内部カバー30の横断縁と接触することなく、吸収パッド36がバルブ18の排出形32の周りに位置するように、支え42を保護キャップ30の内部に固定する。それから、例えばねじ留めによって、内部カバー30が外部カバー30から切り離されることができない仕方で、外部カバー28を内部カバー30に取り付ける。外部カバー28は、支え42のおよび吸収パッド36の插入の前に、内部カバー30と組み合わせられることが、理解される。吸収パッド36および支え42を保護キャップ12の中に付け加える前に、特に有利な仕方で、吸収パッド36のおよび支え42のアセンブリへの圧縮空気の吹き付けのステップを行うことができ、積もったかもしれない全ての微粒子を一掃するようになっている。それから、保護キャップ12は、供給エンドピース14にねじ留めによって取り付けられる用意ができ、そして供給される液体でタンクが満たされると、供給エンドピース14と保護キャップ12によって構成されるアセンブリを、タンクの首にねじ留めする。装置10は、使われる用意ができている。
装置10の密封閉鎖またはストックの構成と称される第1構成が、図1に表され、吸収パッド36と装置10の外部との間の起こり得る連通がないようになっている。この構成では、内部カバー30の空気の通過開口部52と、外部カバー28の空気の通過開口部50と、の間に、連通がない。実際、外部カバー28のクラウンリング44は、内部カバー30の表面46と共に、気化流路48の閉鎖手段を構成する。この実施形態では、この表面46は、円錐形であり、内部カバー30の部分によって支えられ、それは、保護キャップ12の中で、この場合には内部カバー30の中で、吸収パッド36のセンタリングアウトラインも構成する。
最初の使用の際に、使用者は、保護キャップ12を取り外す。彼または彼女は、一方の手で外部カバー28を握り、他方の手でタンクを握る。彼または彼女は、内部カバー30に対して外部カバー28を回転させる。使用者によって装置10に加えられる回転運動は、通風構成まで、内部カバー30に対する外部カバー28の長手方向移動運動を生じさせる。図5に表されているこの通風構成では、内部カバー30に対する外部カバー28の長手方向移動のおかげで、外部カバー28のクラウンリング44は、内部カバー30の表面46ともはや協働せず、クラウンリング44と表面46との間に空間が作り出されるようになっており、従って、残った液体の気化流路48は、吸収パッド36と装置10の外部との間で開いている。
2つの使用の間で、使用者は、供給エンドピース14上で保護キャップ12を回して閉じる。キャップ12が供給エンドピース14に取り付けられるときに、排出形32は、バルブ18と、特に液滴形成手段34と、協働する。さらに、この排出形32は、溝38を備え、溝38は、バルブ18と共に、液滴形成手段34の中に含まれる残った液体の気化流路48を画定する。この気化流路48は、残った液体を、それが吸収される吸収パッド36の方へ排出することができるようにする。それから、吸収パッド36によって吸収された液体は、吸収パッド36と装置10の外部との間で開いている気化流路48を通って、装置10の外に気化する。実際、外部カバー28および内部カバー30は、通風構成での装置10のロック手段をそれぞれ備え、使用者が、供給エンドピース14上で保護キャップ12を回して閉じたときに、気化流路48が、吸収パッド36と装置10の外部との間で開いたままであるようになっている。
従って、液滴形成手段34の中に停滞する残った液体がなく、装置10の次の使用の際に液滴の中の浮遊状態の固体粒子の放出または液滴の放出の際に過剰投与の放出をもたらし得る有効成分の固体残留物の形成が回避される。
図3および4で、図1の装置10と類似している液体供給装置70の第2実施形態を表す。以下では、異なる実施形態に共通の要素は、同じ符号で識別される。この装置70も、密封閉鎖構成にある。
この例では、保護キャップ72は、単一部品の吸収パッド35と、吸収パッド35が固定される支え60と、を含む。吸収パッド35は、直径が10mm+/−0.20mmの環状の全体の形であり、4mm+/−0.15mmの直径の排出形32の通過を許容する開口部33を呈する。支え60は、この例では、吸収パッド35の高さ全体にわたって広がる。それは、吸収パッド35の面を少なくとも部分的に覆うことができる部分62をさらに呈する。この例では、保護キャップ72の内部カバー30の底に対して当接するように意図された支え60の部分62bは、吸収パッド35の上周囲面全体にわたって広がる。有利にこのように、吸収パッド35は、内部カバー30と接触せず、従って粒子を生成し得るあらゆる摩擦が回避される。バルブ18の側にある、支え60の部分62aは、吸収パッド35の表面を部分的に覆い、吸収パッド35の支えがない表面が、バルブ18に対して来ることができ、装置70を使用して保護キャップ72を戻した後に、バルブ18に存在する残った液体の吸収のその役割をするようになっている。
図5‐13および15は、装置10の追加の実施形態を説明する。以下で、異なる実施形態に共通の要素は、図1および2の符号と同じ符号で識別される。
図5の実施形態では、装置10は、通風構成であり、残った液体の気化流路48が、吸収パッド36と装置10の外部との間で開いているようになっている。
支え42は、吸収パッド36の高さ全体にわたって広がる。それは、上軸方向止め80および下軸方向止め82をさらに呈し、それらは、吸収パッド36との協働によって、支え42の中で吸収パッド36を動かなくする。
さらに、上軸方向止め80は内部カバー30の中でぶつかることに、気づく。従って、このアセンブリが内部カバー30の中に付け加えられるときに、上軸方向止め80が内部カバー30の中でぶつかるまで、支え42は差し込まれる。吸収パッド36は、内部カバー30と全く接触せず、しかしながら、この内部カバー30の中で動かなくされていることが、確認される。
支え42は、支え42のオーバーモールドによって吸収パッド36に固定できる。
図6の装置10の実施形態は、図1の実施形態と類似している。それは、吸収パッド36が支え42に置かれることが、異なる。従って、支え42と吸収パッド36の第2部分29との間に空間が存在する。しかしながら、この空間は、吸収パッド36が装置10の中心軸84に垂直な面でわずかに動くならば、吸収パッド36の側縁74が、内部カバー30の内壁から依然として間隔をあけたままであるようになっている。
吸収パッド36は、支え42と内部カバー30の底との間の挟みつけによって、軸方向に動かなくされていることに、さらに気づく。
図7の実施形態では、支え42は、上部品42Aと下部品42Bとを含み、上部品42Aと下部品42Bとは、互いにはめ込まれ、上軸方向止め80および下軸方向止め82をそれぞれ定める。上軸方向止め80は、内部カバー30と当接する。吸収パッド36が、軸方向に互いに積み重ねられたパッドの複数の層で構成されていることも、分かる。
図8の実施形態は、図3の実施形態と類似している。それは、吸収パッド36が、ここではパッドの層の軸方向の積み重ねによって作られていることと、支え42が部分62cを含むことと、が異なり、部分62cは、バルブ18の側の反対にあり、吸収パッド36のパッドの層が部分62aと62cの間で軸方向に動かなくなるように、吸収パッド36の表面を部分的に覆う。
図9の実施形態は、支え42が吸収パッド36の周りにリングを構成しないということが、先の実施形態と異なる。この実施形態では、支え42は、吸収パッド36が置かれるトレーを構成し、この場合では吸収パッド層の積み重ねである。支え42は、それから、支え42と吸収パッド36とによって構成されたアセンブリを内部カバー30の中に固定するように、内部カバー30にスナップ嵌合される。
図10の実施形態では、支え42は、表面46を支え、表面46は、装置10の密封閉鎖構成で残った液体の気化流路48を閉じるために、外部カバー28のクラウンリング44と協働する。支え42は、残った液体の排出形32も含む。吸収パッド36の側縁74は、従って、吸収パッド36と支え42とによって構成されたアセンブリが、保護キャップ12の内部カバー30によってもたらされる吸収パッド36のセンタリングアウトラインの中に付け加えられるときに、内部カバー30と接触しない。従って、吸収パッド36を備えた支え42が保護キャップ12に付け加えられるときに、微粒子の形成がないまたは少ししかない。支え42は、内部カバー28の外部から、つまり上から、付け加えられることに、さらに気づく。
図11‐16の実施形態は、保護キャップ12が、記載された先の実施形態の内部カバー30に類似した唯一のカバー27と、ばね要素83と、しか含まない装置10を表し、ばね要素83は、バルブ18をその遮断の位置の方にするのに適するように、弾性的に変形可能である。
図11の実施形態では、保護キャップ12は、吸収パッド36から装置10の外部に向かう空気の通過開口部50を備える。従って、装置10は通風構成で表されていることが、理解される。保護キャップ12の底は、内部クラウンリング86を含み、内部クラウンリング86は、保護キャップ12の中の吸収パッド36および残った液体の排出形32のセンタリングアウトラインを構成する。
支え42は、吸収パッド36が載る下軸方向止め82を含む。支え42は、その外部径方向表面で、スナップ嵌合手段88を呈し、スナップ嵌合手段88は、支え42と吸収パッド36とによって構成されたアセンブリを、保護キャップ12の中に固定するように、内部クラウンリング86が呈する相補的なスナップ嵌合手段90と協働する。
図12,13および15の実施形態では、支え42は、吸収パッド36から装置10の外部に向かう空気の通過開口部50、および残った液体の排出形32を、備える。
図12および13の実施形態では、支え42は、図1‐9,11および15の実施形態とは違って、保護キャップ12の外部から、つまり上から、保護キャップ12の中に付け加えられる。
これらの実施形態では、支え42は、機械的締めつけによって保護キャップ12の中で固定される。さらに、保護キャップ12が、保護キャップ12に対する支え42の位置決めを可能にする軸方向止め92を含むことに、気づく。
図12の実施形態では、保護キャップ12の中の吸収パッド36のセンタリングアウトラインは、内部クラウンリング86によって構成されるが、図13の実施形態では、保護キャップ12の中の吸収パッド36のセンタリングアウトラインは、保護キャップ12の側壁によって構成される。
図14は、吸収パッド36と支え42とを保護キャップ12と組み合わせる方法の様々なステップを示す。先に記載されたのとは違って、吸収パッド36と支え42とによって構成されたアセンブリが、保護キャップ12の上から付け加えられることが、見られる。
図15の実施形態では、支え42は、保護キャップ12の上から付け加えられ、スナップ嵌合手段88,90の協働によって、スナップ嵌合によって固定され、スナップ嵌合手段88,90は、支え42および保護キャップ12の内部クラウンリング86がそれぞれ呈する。支え42は、複数の下軸方向止め82をさらに備え、複数の下軸方向止め82は、支え42の中に吸収パッド36を插入する際に力ずくで通過される。
図16は、最初の使用より前の装置10の密封閉鎖構成の図15の装置10を示す。保護キャップ12は、ふた94を含み、ふた94は、最初の使用の前に、空気の通過開口部50および従って残った液体の気化流路48を閉鎖する。ふた94は、取り外しでき、好ましくは使い捨てであり、保護キャップ12に付け加えられる。最初の使用の際に、使用者は、ふた94を装置10から取り去り、それは、密封閉鎖構成から通風構成に移す。
本発明は、上記で提示された例に限定されず、変更が当業者に明確に明らかになることが、理解される。

Claims (14)

  1. 液体供給の装置(10であって、それは、液体供給開口(22)の保護キャップ(12を含み、前記保護キャップ(12には、吸収材料から作られた、残った液体の吸収パッド(36が備えられ、前記吸収パッド(36は、前記吸収パッド(36より丈夫な材料から作られた支え(42に固定され、この支え(42)は、前記保護キャップ(12の中でまた固定され、前記支え(42は、プラスチック材料で作られており、
    前記吸収パッド(36)の側縁は、前記保護キャップ(12)の中の前記吸収パッド(36)のセンタリングアウトラインから間隔をあけられ、前記吸収パッド(36)の側縁の間隔をあける手段は、前記支え(42)によって与えられ、接触および/またはこすれが、前記吸収パッド(36)と前記保護キャップ(12)との間で、回避されるようになっていることを特徴とする、装置。
  2. 請求項1に記載の装置(10であって、前記支え(42は、環状の形である、装置。
  3. 請求項1または2に記載の装置(10であって、前記支え(60)は、前記吸収パッドの高さ全体にわたって広がる、装置。
  4. 請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記吸収パッド(36は、オーバーモールドによって前記支え(42に固定されている、装置。
  5. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記吸収パッド(36は、多孔質材料から作られている、装置。
  6. 請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記吸収パッド(36は、EVA(エチレン酢酸ビニル)を含む材料で作られている、装置。
  7. 請求項1〜6のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記吸収パッド(36)は、積み重ねられたパッドの少なくとも2つの層を含む、装置。
  8. 請求項1〜7のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記吸収パッド(36は、前記吸収パッド(36と協働する前記支え(42の2つの軸方向止め(80,82)の間で動かないように保持される、装置。
  9. 請求項8に記載の装置(10であって、前記支え(42は、互いにはめ込まれる2つの部分を備え、それぞれの部分は、軸方向止め(80,82)を定める、装置。
  10. 請求項1〜9のいずれか1項に記載の装置(10であって、残った液体の排出形(32)を備え、前記残った液体の排出形(32)は、前記保護キャップ(12;72)が前記装置(10;70)に取り付けられているときに、前記供給開口(22)のすぐ近くに位置し、前記供給開口(22)に向き合い、前記保護キャップ(12;72)または前記支え(42;60)によって支えられる、装置。
  11. 請求項1〜10のいずれか1項に記載の装置(10であって、前記保護キャップ(12が前記装置(10に取り付けられているときに、その最初の使用の前に、残った液体の気化流路が、前記吸収パッド(36と前記装置(10の外部との間で閉鎖されている、前記装置(10の密封閉鎖構成と、気化流路が、前記吸収パッド(36と外部との間で開いている、前記装置(10の通風構成と、を取ることができる、装置。
  12. 請求項11に記載の装置(10であって、前記保護キャップ(12は、外部カバー(28)と内部カバー(30)とを含み、前記外部カバー(28)と内部カバー(30)とは、前記装置(10の密封閉鎖構成に対応する第1構成と、前記装置(10の通風構成と、の間で、互いに対して動くように組み立てられる、装置。
  13. 請求項11に記載の装置(10であって、前記保護キャップ(12は、空気の通過開口部(50)と、最初の使用の前に残った液体の気化流路(48)を閉鎖するふた(94)と、を含む、装置。
  14. 請求項1〜13のいずれか1項に記載の装置(10を組み立てる方法であって、その間に、最初に前記吸収パッド(36と前記支え(42とが組み合わせられ、次にそのアセンブリが前記保護キャップ(12の内部に付け加えられ、前記方法は、前記吸収パッド(36と前記支え(42とのアセンブリに、それが前記保護キャップ(12の中に付け加えられる前に、圧縮空気を吹き付けるステップを、さらに含む、方法。
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